JP2001327150A - ステッピングモータ - Google Patents
ステッピングモータInfo
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- JP2001327150A JP2001327150A JP2000137610A JP2000137610A JP2001327150A JP 2001327150 A JP2001327150 A JP 2001327150A JP 2000137610 A JP2000137610 A JP 2000137610A JP 2000137610 A JP2000137610 A JP 2000137610A JP 2001327150 A JP2001327150 A JP 2001327150A
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- Japan
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 各部品の位置出しを精度良くすると共により
小型化が可能なステッピングモータを提供すること。 【解決手段】 ステッピングモータ５０は、ギア５８を
介して出力軸５７を駆動するための動力源となるロータ
５６と、ステータ５４と、コイル５５と、ケース部材５
１，５２とを有する。また、ステッピングモータ５０
は、ロータ用軸部材５３ａと、ロータ５６の近傍におけ
るケース部材５２の周壁５２ｉの一部を切り欠いてステ
ータ５４の外形の一部を嵌合する切り欠き部５２ｉ１
と、ケース部材５２の内部であってロータ用軸部材５３
ａを介して切り欠き部５２ｉ１と対向する位置に固定さ
れた位置決め部材５３ｂとを有する。ステータ５４に
は、位置決め部材に対応する位置に位置決め用位置決め
用穴５４ｃが形成されている。位置決め部材５３ｂに
は、ステータ５４の位置決め用位置決め用穴５４ｃが挿
入されていると共に、ギア５８が回転自在に取り付けら
れている。
小型化が可能なステッピングモータを提供すること。 【解決手段】 ステッピングモータ５０は、ギア５８を
介して出力軸５７を駆動するための動力源となるロータ
５６と、ステータ５４と、コイル５５と、ケース部材５
１，５２とを有する。また、ステッピングモータ５０
は、ロータ用軸部材５３ａと、ロータ５６の近傍におけ
るケース部材５２の周壁５２ｉの一部を切り欠いてステ
ータ５４の外形の一部を嵌合する切り欠き部５２ｉ１
と、ケース部材５２の内部であってロータ用軸部材５３
ａを介して切り欠き部５２ｉ１と対向する位置に固定さ
れた位置決め部材５３ｂとを有する。ステータ５４に
は、位置決め部材に対応する位置に位置決め用位置決め
用穴５４ｃが形成されている。位置決め部材５３ｂに
は、ステータ５４の位置決め用位置決め用穴５４ｃが挿
入されていると共に、ギア５８が回転自在に取り付けら
れている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ステッピングモー
タに関し、特に、コイルボビンのステータへの取り付け
を改善したステッピングモータに関するものである。
タに関し、特に、コイルボビンのステータへの取り付け
を改善したステッピングモータに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、ステッピングモータは、各種
ＯＡ機器、家電製品、自動車等の分野におけるアクチュ
エータ部品として利用されている。例えば、車両には車
両速度及びエンジン回転数等の計測値を表示する車両用
計器装置が搭載されており、この車両用計器装置におい
ては、文字板の前面に配置される指針を駆動する内機と
してステッピングモータが用いられている。
ＯＡ機器、家電製品、自動車等の分野におけるアクチュ
エータ部品として利用されている。例えば、車両には車
両速度及びエンジン回転数等の計測値を表示する車両用
計器装置が搭載されており、この車両用計器装置におい
ては、文字板の前面に配置される指針を駆動する内機と
してステッピングモータが用いられている。
【０００３】ここで、車両用計器装置に用いられる従来
のステッピングモータの一例を、図５を参照して説明す
る。
のステッピングモータの一例を、図５を参照して説明す
る。
【０００４】図５は、従来のステッピングモータの構造
例を示す断面図である。図５において、ステッピングモ
ータ５０は、車両用計器装置の配線板４０に取り付けら
れる取付面５２ｃを有するケース部材を有している。こ
のケース部材は、合成樹脂製の上部ケース５１と下部ケ
ース５２から構成されており、下部ケース５２の底面が
取付面５２ｃに相当している。また、ケース部材内に
は、ギア５８を介して指針軸（出力軸）５７を駆動する
ための動力源となるロータ５６と、ステータ５４の伸長
部５４ａ，５４ｂに固定されてロータ５６を励磁するコ
イル５５が収容されている。
例を示す断面図である。図５において、ステッピングモ
ータ５０は、車両用計器装置の配線板４０に取り付けら
れる取付面５２ｃを有するケース部材を有している。こ
のケース部材は、合成樹脂製の上部ケース５１と下部ケ
ース５２から構成されており、下部ケース５２の底面が
取付面５２ｃに相当している。また、ケース部材内に
は、ギア５８を介して指針軸（出力軸）５７を駆動する
ための動力源となるロータ５６と、ステータ５４の伸長
部５４ａ，５４ｂに固定されてロータ５６を励磁するコ
イル５５が収容されている。
【０００５】このコイル５５は、下部ケース５２の取付
面５２ｃの裏側に位置する第１の内面５２ｄに、この第
１の内面５２ｄに対向する上部ケース５１の第２の内面
５１ｄとの間に空間を有して配置されている。そして、
下部ケース５２の取付面５２ｃから突出した端子５５
ｃ、５５ｄの一端を、配線板４０に設けられた貫通孔４
１から貫通させることで、ステッピングモータ５０を車
両用計器装置の配線板４０に取り付けている。
面５２ｃの裏側に位置する第１の内面５２ｄに、この第
１の内面５２ｄに対向する上部ケース５１の第２の内面
５１ｄとの間に空間を有して配置されている。そして、
下部ケース５２の取付面５２ｃから突出した端子５５
ｃ、５５ｄの一端を、配線板４０に設けられた貫通孔４
１から貫通させることで、ステッピングモータ５０を車
両用計器装置の配線板４０に取り付けている。
【０００６】ステータ５４は、例えばケイ素鋼板などか
らなる複数枚（例えば、３枚）の金属板を積層して、下
部ケース５２の形状に応じたフレーム状に形成されてい
る。また、ステータ５４は、２つのコイル５５を取り付
けるために、フレーム内側に直交する位置関係に形成さ
れた２つの伸長部５４ａ，５４ｂを備えている。
らなる複数枚（例えば、３枚）の金属板を積層して、下
部ケース５２の形状に応じたフレーム状に形成されてい
る。また、ステータ５４は、２つのコイル５５を取り付
けるために、フレーム内側に直交する位置関係に形成さ
れた２つの伸長部５４ａ，５４ｂを備えている。
【０００７】コイル５５は、合成樹脂等で形成されたコ
イルボビン５５ａと、コイルボビン５５に巻回された銅
線等からなるコイル線５５ｂと、コイルボビン５５ａに
圧入され、それぞれコイル線５５ｂの両端すなわち巻き
始めと巻き終わりに半田付け等の手段により電気的に接
続された端子５５ｃ、５５ｄとから構成されている。
イルボビン５５ａと、コイルボビン５５に巻回された銅
線等からなるコイル線５５ｂと、コイルボビン５５ａに
圧入され、それぞれコイル線５５ｂの両端すなわち巻き
始めと巻き終わりに半田付け等の手段により電気的に接
続された端子５５ｃ、５５ｄとから構成されている。
【０００８】ロータ５６は、ステッピングモータ５０の
駆動源となるものであり、プラスチック及びマグネット
によって形成しており、下部ケース５２に固定されたロ
ータ用軸部材５３ａが貫通する貫通孔（図示しない）を
有している。また、ロータ５６の上部表面には、ロータ
５６の貫通孔に連結する貫通孔を有するロータギア５６
ａが装着されている。
駆動源となるものであり、プラスチック及びマグネット
によって形成しており、下部ケース５２に固定されたロ
ータ用軸部材５３ａが貫通する貫通孔（図示しない）を
有している。また、ロータ５６の上部表面には、ロータ
５６の貫通孔に連結する貫通孔を有するロータギア５６
ａが装着されている。
【０００９】指針軸５７は、金属部材によって形成され
ており、その先端に指針（図示しない）が取り付けられ
ると共に、その中ほどに例えばプラスチックで形成され
た指針ギア５７ａが圧入によって固着されている。そし
て、指針軸５７の一端は、上部ケース５１の凸部５１ｃ
から突出し、他端を下部ケース５２の軸受部５２ｅに嵌
合している。
ており、その先端に指針（図示しない）が取り付けられ
ると共に、その中ほどに例えばプラスチックで形成され
た指針ギア５７ａが圧入によって固着されている。そし
て、指針軸５７の一端は、上部ケース５１の凸部５１ｃ
から突出し、他端を下部ケース５２の軸受部５２ｅに嵌
合している。
【００１０】ギア５８は、ロータ５６の回転を指針軸５
７に伝達するものであり、例えば合成樹脂で作られ、下
部ケース５２においてステータ５４の外側の位置に固定
されたギア用軸部材５３ｃが貫通する貫通孔（図示しな
い）を有し、ロータ５６のロータギア５６ａと噛み合う
大ギアと、指針ギア５７ａと噛み合い、かつ大ギアより
径の小さい小ギアとを一体的に形成している。
７に伝達するものであり、例えば合成樹脂で作られ、下
部ケース５２においてステータ５４の外側の位置に固定
されたギア用軸部材５３ｃが貫通する貫通孔（図示しな
い）を有し、ロータ５６のロータギア５６ａと噛み合う
大ギアと、指針ギア５７ａと噛み合い、かつ大ギアより
径の小さい小ギアとを一体的に形成している。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】上述の構造を有するス
テッピングモータ５０は、小型部品が必要であり、部品
の位置出しを精度良く行う必要がある。特に、ステータ
５４とロータ５５の中心との位置出しや、ロータ５６と
ギア５８の軸間距離の位置出しが重要であるが、従来で
は、ロータ５５、ステータ５４及びギア５８の３点の部
品を、それぞれ、合成樹脂製の下部ケース５２によって
位置出しするような構造であった。
テッピングモータ５０は、小型部品が必要であり、部品
の位置出しを精度良く行う必要がある。特に、ステータ
５４とロータ５５の中心との位置出しや、ロータ５６と
ギア５８の軸間距離の位置出しが重要であるが、従来で
は、ロータ５５、ステータ５４及びギア５８の３点の部
品を、それぞれ、合成樹脂製の下部ケース５２によって
位置出しするような構造であった。
【００１２】そのため、ロータ５５、ステータ５４及び
ギア５８の３部品間の位置関係が、下部ケース５２の成
型誤差の影響を受けて、精度が悪くなることがあった。
ギア５８の３部品間の位置関係が、下部ケース５２の成
型誤差の影響を受けて、精度が悪くなることがあった。
【００１３】また、ギア用軸部材５３ｃが、下部ケース
５２においてステータ５４の外側の位置にあるため、ギ
ア径が大きくなり、結果的にステッピングモータ５０の
外形が大きくなってしまうという問題があった。
５２においてステータ５４の外側の位置にあるため、ギ
ア径が大きくなり、結果的にステッピングモータ５０の
外形が大きくなってしまうという問題があった。
【００１４】そこで、本発明は、上述した問題点に鑑
み、各部品の位置出しを精度良くすると共により小型化
が可能なステッピングモータを提供することを目的とし
ている。
み、各部品の位置出しを精度良くすると共により小型化
が可能なステッピングモータを提供することを目的とし
ている。
【００１５】
【課題を解決するための手段】上述の課題を解決するた
め、本発明によりなされた請求項１記載のステッピング
モータは、ギアを介して出力軸を駆動するための動力源
となるロータと、ステータと、上記ステータに取り付け
られるコイルと、上記ギア、上記ロータ、上記ステータ
及び上記コイルを収容するケース部材とを有するステッ
ピングモータであって、上記ケース部材の内部に固定さ
れ、上記ロータを回転自在に取り付けるためのロータ用
軸部材と、上記ロータの近傍における上記ケース部材の
周壁の一部を切り欠いて形成され、上記ステータの外形
の一部を嵌合する切り欠き部と、上記ケース部材の内部
であって上記ロータ用軸部材を介して上記切り欠き部と
対向する位置に固定された位置決め部材とを備え、上記
ステータには、上記位置決め部材に対応する位置に位置
決め用穴が形成されており、上記位置決め部材には、上
記ステータの位置決め用穴が挿入されていると共に、上
記ギアが回転自在に取り付けられていることを特徴とす
る。
め、本発明によりなされた請求項１記載のステッピング
モータは、ギアを介して出力軸を駆動するための動力源
となるロータと、ステータと、上記ステータに取り付け
られるコイルと、上記ギア、上記ロータ、上記ステータ
及び上記コイルを収容するケース部材とを有するステッ
ピングモータであって、上記ケース部材の内部に固定さ
れ、上記ロータを回転自在に取り付けるためのロータ用
軸部材と、上記ロータの近傍における上記ケース部材の
周壁の一部を切り欠いて形成され、上記ステータの外形
の一部を嵌合する切り欠き部と、上記ケース部材の内部
であって上記ロータ用軸部材を介して上記切り欠き部と
対向する位置に固定された位置決め部材とを備え、上記
ステータには、上記位置決め部材に対応する位置に位置
決め用穴が形成されており、上記位置決め部材には、上
記ステータの位置決め用穴が挿入されていると共に、上
記ギアが回転自在に取り付けられていることを特徴とす
る。
【００１６】請求項１記載の発明によれば、ステッピン
グモータは、ギアを介して出力軸を駆動するための動力
源となるロータと、ステータと、ステータに取り付けら
れるコイルと、ギア、ロータ、ステータ及びコイルを収
容するケース部材とを有する。また、ステッピングモー
タは、ケース部材の内部に固定され、ロータを回転自在
に取り付けるためのロータ用軸部材と、ロータの近傍に
おけるケース部材の周壁の一部を切り欠いて形成され、
ステータの外形の一部を嵌合する切り欠き部と、ケース
部材の内部であってロータ用軸部材を介して切り欠き部
と対向する位置に固定された位置決め部材とを備えてい
る。ステータには、位置決め部材に対応する位置に位置
決め用穴が形成されている。位置決め部材には、ステー
タの位置決め用穴が挿入されていると共に、ギアが回転
自在に取り付けられている。
グモータは、ギアを介して出力軸を駆動するための動力
源となるロータと、ステータと、ステータに取り付けら
れるコイルと、ギア、ロータ、ステータ及びコイルを収
容するケース部材とを有する。また、ステッピングモー
タは、ケース部材の内部に固定され、ロータを回転自在
に取り付けるためのロータ用軸部材と、ロータの近傍に
おけるケース部材の周壁の一部を切り欠いて形成され、
ステータの外形の一部を嵌合する切り欠き部と、ケース
部材の内部であってロータ用軸部材を介して切り欠き部
と対向する位置に固定された位置決め部材とを備えてい
る。ステータには、位置決め部材に対応する位置に位置
決め用穴が形成されている。位置決め部材には、ステー
タの位置決め用穴が挿入されていると共に、ギアが回転
自在に取り付けられている。
【００１７】それにより、ステッピングモータの各部品
の位置出しを精度良く行うことができる。また、位置決
め部材がステータとギアの位置出しに兼用されているの
で、ステータとギアを重ねてレイアウトすることがで
き、ステッピングモータをより小型にすることができ
る。
の位置出しを精度良く行うことができる。また、位置決
め部材がステータとギアの位置出しに兼用されているの
で、ステータとギアを重ねてレイアウトすることがで
き、ステッピングモータをより小型にすることができ
る。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係るステッピング
モータを車両用計器装置に適用した場合の一実施の形態
を、図１〜図４の図面を参照して説明する。なお、本実
施の形態では、従来の技術のところで説明したものと同
一あるいは相当する部分には同一符号を付して説明す
る。
モータを車両用計器装置に適用した場合の一実施の形態
を、図１〜図４の図面を参照して説明する。なお、本実
施の形態では、従来の技術のところで説明したものと同
一あるいは相当する部分には同一符号を付して説明す
る。
【００１９】図１は、本発明に係るステッピングモータ
の外観を示す斜視図であり、図２は、図１のステッピン
グモータの分解斜視図であり、図３は、図１におけるＡ
−Ａ線を通る矢印方向の拡大断面図であり、図４は、図
１のステッピングモータの部分拡大平面図である。
の外観を示す斜視図であり、図２は、図１のステッピン
グモータの分解斜視図であり、図３は、図１におけるＡ
−Ａ線を通る矢印方向の拡大断面図であり、図４は、図
１のステッピングモータの部分拡大平面図である。
【００２０】図１〜図３に示すように、ステッピングモ
ータ５０は、合成樹脂などで形成された上部ケース５１
と下部ケース５２とを有して構成している。上部ケース
５１と下部ケース５２は、上部ケース５１の一対の嵌合
孔５１ａに、それぞれに対応する下部ケース５２の嵌合
突起５２ａを嵌合して位置決めするとともに、上部ケー
ス５１の一対の係合孔５１ｂを、下部ケース５２の外壁
に設けている係合突起５２ｂに係合して固定している。
ータ５０は、合成樹脂などで形成された上部ケース５１
と下部ケース５２とを有して構成している。上部ケース
５１と下部ケース５２は、上部ケース５１の一対の嵌合
孔５１ａに、それぞれに対応する下部ケース５２の嵌合
突起５２ａを嵌合して位置決めするとともに、上部ケー
ス５１の一対の係合孔５１ｂを、下部ケース５２の外壁
に設けている係合突起５２ｂに係合して固定している。
【００２１】上部ケース５１の上面には、後述する指針
軸（出力軸）５７が貫通する貫通孔を有する凸部５１ｃ
が設けられている。また、上部ケース５１の側壁には、
アーム状のフック５１ｅが設けられており、フック５１
ｅの端部には配線板４０を貫通してその表面と係合する
係合部を有している。また、下部ケース５２を構成する
底板の外面が、車両用計器装置の配線板４０に固定され
る取付面５２ｃになっており、この取付面５２ｃの裏側
に位置する下部ケース５２の内面が第１の内面５２ｄと
なっている。
軸（出力軸）５７が貫通する貫通孔を有する凸部５１ｃ
が設けられている。また、上部ケース５１の側壁には、
アーム状のフック５１ｅが設けられており、フック５１
ｅの端部には配線板４０を貫通してその表面と係合する
係合部を有している。また、下部ケース５２を構成する
底板の外面が、車両用計器装置の配線板４０に固定され
る取付面５２ｃになっており、この取付面５２ｃの裏側
に位置する下部ケース５２の内面が第１の内面５２ｄと
なっている。
【００２２】下部ケース５２はさらに、後述する指針軸
５７を回転自在に嵌合する軸受部５２ｅと、ロータ用軸
部材５３ａの一端が固定されるロータ用軸受部５２ｆ
と、位置決め部材５３ｂの一端が固定される軸受部５２
ｇとを有している。なお、ロータ用軸部材５３ａ及び位
置決め部材５３ｂの下部ケース５２に固定される部分を
ローレット加工することで、ロータ用軸部材５３ａ及び
位置決め部材５３ｂが回転することを防止している。
５７を回転自在に嵌合する軸受部５２ｅと、ロータ用軸
部材５３ａの一端が固定されるロータ用軸受部５２ｆ
と、位置決め部材５３ｂの一端が固定される軸受部５２
ｇとを有している。なお、ロータ用軸部材５３ａ及び位
置決め部材５３ｂの下部ケース５２に固定される部分を
ローレット加工することで、ロータ用軸部材５３ａ及び
位置決め部材５３ｂが回転することを防止している。
【００２３】ステータ５４は、例えばケイ素鋼板などか
らなる複数枚（例えば、３枚）の金属板を積層して、下
部ケース５２の形状に応じたフレーム状に形成されてい
る。また、ステータ５４は、２つのコイル５５を取り付
けるために、フレーム内側に直交する位置関係に形成さ
れた２つの伸長部５４ａ，５４ｂを備えている。さら
に、ステータ５４には、位置決め部材５３ｂに対応する
位置に位置決め部材５３ｂを挿入するための位置決め用
穴５４ｃが設けられている。
らなる複数枚（例えば、３枚）の金属板を積層して、下
部ケース５２の形状に応じたフレーム状に形成されてい
る。また、ステータ５４は、２つのコイル５５を取り付
けるために、フレーム内側に直交する位置関係に形成さ
れた２つの伸長部５４ａ，５４ｂを備えている。さら
に、ステータ５４には、位置決め部材５３ｂに対応する
位置に位置決め部材５３ｂを挿入するための位置決め用
穴５４ｃが設けられている。
【００２４】コイル５５は、合成樹脂等で形成され、コ
イルボビン５５ａと、コイルボビン５５に巻回された銅
線等からなるコイル線５５ｂと、コイルボビン５５ａに
圧入され、それぞれコイル線５５ｂの両端すなわち巻き
始めと巻き終わりに半田付け等の手段により電気的に接
続された端子５５ｃ、５５ｄとから構成されている。端
子５５ｃ、５５ｄの一端は、下部ケース５２に設けられ
た端子用貫通孔５２ｈを貫通して下部ケース５２の取付
面５２ｄから突出している。
イルボビン５５ａと、コイルボビン５５に巻回された銅
線等からなるコイル線５５ｂと、コイルボビン５５ａに
圧入され、それぞれコイル線５５ｂの両端すなわち巻き
始めと巻き終わりに半田付け等の手段により電気的に接
続された端子５５ｃ、５５ｄとから構成されている。端
子５５ｃ、５５ｄの一端は、下部ケース５２に設けられ
た端子用貫通孔５２ｈを貫通して下部ケース５２の取付
面５２ｄから突出している。
【００２５】ロータ５６は、ステッピングモータ５０の
駆動源となるものであり、プラスチック及びマグネット
によって形成しており、ロータ用軸部材５３ａが貫通す
る貫通孔（図示しない）を有している。また、ロータ５
６の上部表面には、ロータ５６の貫通孔に連結する貫通
孔を有するロータギア５６ａが装着されている。
駆動源となるものであり、プラスチック及びマグネット
によって形成しており、ロータ用軸部材５３ａが貫通す
る貫通孔（図示しない）を有している。また、ロータ５
６の上部表面には、ロータ５６の貫通孔に連結する貫通
孔を有するロータギア５６ａが装着されている。
【００２６】指針軸５７は、金属部材によって形成され
ており、その先端に指針（図示しない）が取り付けられ
ると共に、その中ほどに例えばプラスチックで形成され
た指針ギア５７ａが圧入によって固着されている。そし
て、指針軸５７の一端は、上部ケース５１の凸部５１ｃ
から突出し、他端を下部ケース５２の軸受部５２ｅに嵌
合している。
ており、その先端に指針（図示しない）が取り付けられ
ると共に、その中ほどに例えばプラスチックで形成され
た指針ギア５７ａが圧入によって固着されている。そし
て、指針軸５７の一端は、上部ケース５１の凸部５１ｃ
から突出し、他端を下部ケース５２の軸受部５２ｅに嵌
合している。
【００２７】ギア５８は、ロータ５６の回転を指針軸５
７に伝達するものであり、例えば合成樹脂で作られ、ロ
ータ５６のロータギア５６ａと噛み合う大ギアと、指針
ギア５７ａと噛み合い、かつ大ギアより径の小さい小ギ
アを一体的に形成している。
７に伝達するものであり、例えば合成樹脂で作られ、ロ
ータ５６のロータギア５６ａと噛み合う大ギアと、指針
ギア５７ａと噛み合い、かつ大ギアより径の小さい小ギ
アを一体的に形成している。
【００２８】次に、ステッピングモータ５０の組み立て
について説明する。
について説明する。
【００２９】まず、ステータ５４の伸長部５４ａ、５４
ｂに、それぞれ、コイル５５を装着する。次に、下部ケ
ース５２のロータ用軸受部５２ｆ及び軸受部５２ｇに、
それぞれ、ロータ用軸部材５３ａの一端及び位置決め部
材５３ｂの一端を装着する。そして、この状態で、位置
決め部材５３ｂにステータ５４の穴５４ａを貫通させか
つステータ５４の外形の一部を周壁５２ｉの一部を切り
欠いて形成された切り欠き部５２ｉ１に嵌合することに
より、ステータ５４を位置決めしながら、コイル５５の
端子５５ｃ、５５ｄを下部ケース５２の端子用貫通孔５
２ｈから貫通させることにより、ステータ５４を下部ケ
ース５２の周壁５２ｉ内に装着する。
ｂに、それぞれ、コイル５５を装着する。次に、下部ケ
ース５２のロータ用軸受部５２ｆ及び軸受部５２ｇに、
それぞれ、ロータ用軸部材５３ａの一端及び位置決め部
材５３ｂの一端を装着する。そして、この状態で、位置
決め部材５３ｂにステータ５４の穴５４ａを貫通させか
つステータ５４の外形の一部を周壁５２ｉの一部を切り
欠いて形成された切り欠き部５２ｉ１に嵌合することに
より、ステータ５４を位置決めしながら、コイル５５の
端子５５ｃ、５５ｄを下部ケース５２の端子用貫通孔５
２ｈから貫通させることにより、ステータ５４を下部ケ
ース５２の周壁５２ｉ内に装着する。
【００３０】次に、ロータ５６を、ロータ用軸部材５３
ａに回転自在に嵌合するとともに、指針ギア５７ａが固
着された指針軸５７を、回転自在に下部ケース５２の軸
受部５２ｅに嵌合する。そして、ギア５８の大ギアがロ
ータ５６のロータギア５６ａと噛み合い、かつ小ギアが
指針ギア５７ａと噛み合うように、ギア５８を位置決め
部材５３ｂに回転自在に取り付ける。
ａに回転自在に嵌合するとともに、指針ギア５７ａが固
着された指針軸５７を、回転自在に下部ケース５２の軸
受部５２ｅに嵌合する。そして、ギア５８の大ギアがロ
ータ５６のロータギア５６ａと噛み合い、かつ小ギアが
指針ギア５７ａと噛み合うように、ギア５８を位置決め
部材５３ｂに回転自在に取り付ける。
【００３１】次に、ロータ５６を、ロータ用軸部材５３
ａに回転自在に嵌合するとともに、指針ギア５７ａが固
着された指針軸５７を、回転自在に下部ケース５２の軸
受部５２ｅに嵌合する。そして、ギア５８の大ギアがロ
ータ５６のロータギア５６ａと噛み合い、かつ小ギアが
指針ギア５７ａと噛み合うように、ギア５８を位置決め
部材５３ｂに回転自在に取り付ける。
ａに回転自在に嵌合するとともに、指針ギア５７ａが固
着された指針軸５７を、回転自在に下部ケース５２の軸
受部５２ｅに嵌合する。そして、ギア５８の大ギアがロ
ータ５６のロータギア５６ａと噛み合い、かつ小ギアが
指針ギア５７ａと噛み合うように、ギア５８を位置決め
部材５３ｂに回転自在に取り付ける。
【００３２】この段階で、ステータ５４、ロータ５６及
びギア５８の装着後の相互の位置出しは、精度良く行わ
れている。
びギア５８の装着後の相互の位置出しは、精度良く行わ
れている。
【００３３】すなわち、図４に示すように、ロータ５６
の近傍における下部ケース５２の周壁５２ｉの一部を幅
ｄ1 だけ切り欠いて形成された切り欠き部５２ｉ１と、
位置決め部材５３ｂとは、ロータ５６の中心、すなわち
ロータ用軸部材５３ａを中心として、互いに対向する位
置にある。また、位置決め部材５３ｂは、ロータ５６の
中心とギア５８の軸間距離ｄ2 に一致する位置にある下
部ケース５２の軸受部５２ｇに固定されており、切り欠
き部５２ｉ１の幅ｄ1 方向とロータ５６の中心とギア５
８の軸間距離ｄ2 方向は、交差する関係にある。
の近傍における下部ケース５２の周壁５２ｉの一部を幅
ｄ1 だけ切り欠いて形成された切り欠き部５２ｉ１と、
位置決め部材５３ｂとは、ロータ５６の中心、すなわち
ロータ用軸部材５３ａを中心として、互いに対向する位
置にある。また、位置決め部材５３ｂは、ロータ５６の
中心とギア５８の軸間距離ｄ2 に一致する位置にある下
部ケース５２の軸受部５２ｇに固定されており、切り欠
き部５２ｉ１の幅ｄ1 方向とロータ５６の中心とギア５
８の軸間距離ｄ2 方向は、交差する関係にある。
【００３４】したがって、ギア５８は、位置決め部材５
８に回転自在に取り付けられるため、ロータの中心から
軸間距離ｄ2 をもって正確に位置決めされる。
８に回転自在に取り付けられるため、ロータの中心から
軸間距離ｄ2 をもって正確に位置決めされる。
【００３５】また、ステータ５４は、その外形の一部が
下部ケース５２の周壁５２ｉの切り欠き部５２ｉ１に嵌
合されているため、切り欠き部５２ｉ１の幅ｄ1 方向
（すなわち、ロータ５６の中心またはロータ用軸部材６
３ａを中心とする座標のｘ軸方向）の位置が規制され
る。また、ステータ５４は、位置決め用穴５４ｃが、位
置決め部材５３ｂに挿入されているため、軸間距離ｄ2
方向（すなわち、ロータ５６の中心またはロータ用軸部
材６３ａを中心とする座標のｙ軸方向）の位置が規制さ
れる。その結果、ステータ５４は、ロータ５６及びギア
５８に対して正確に位置決めされる。
下部ケース５２の周壁５２ｉの切り欠き部５２ｉ１に嵌
合されているため、切り欠き部５２ｉ１の幅ｄ1 方向
（すなわち、ロータ５６の中心またはロータ用軸部材６
３ａを中心とする座標のｘ軸方向）の位置が規制され
る。また、ステータ５４は、位置決め用穴５４ｃが、位
置決め部材５３ｂに挿入されているため、軸間距離ｄ2
方向（すなわち、ロータ５６の中心またはロータ用軸部
材６３ａを中心とする座標のｙ軸方向）の位置が規制さ
れる。その結果、ステータ５４は、ロータ５６及びギア
５８に対して正確に位置決めされる。
【００３６】次に、指針軸５７の先端を上部ケース５１
の凸部５１ｃから突出させ、ロータ用軸部材５３ａの他
端及び位置決め部材５３ｂの他端を、上部ケース５１の
第２の内面に設けた軸支部（図示しない）に嵌合する。
それと同時に、下部ケース５２の嵌合突起５２ａを上部
ケース５１の嵌合孔５１ａに嵌合して位置決めし、上部
ケース５１の係合孔５１ｂを下部ケース５２の係合突起
５２ｂに係合させることにより、上部ケース５１と下部
ケース５２とを合わせ固定する。
の凸部５１ｃから突出させ、ロータ用軸部材５３ａの他
端及び位置決め部材５３ｂの他端を、上部ケース５１の
第２の内面に設けた軸支部（図示しない）に嵌合する。
それと同時に、下部ケース５２の嵌合突起５２ａを上部
ケース５１の嵌合孔５１ａに嵌合して位置決めし、上部
ケース５１の係合孔５１ｂを下部ケース５２の係合突起
５２ｂに係合させることにより、上部ケース５１と下部
ケース５２とを合わせ固定する。
【００３７】次に、ステッピングモータの配線板（固定
部材）４０への取り付けについて説明する。
部材）４０への取り付けについて説明する。
【００３８】上述のように組み立てられたステッピング
モータ５０の配線板４０への取り付けは、上部ケース５
１の側壁に設けたフック５１ｅを配線板４０の取付孔
（図示しない）に、かつ、下部ケース５１の取付面５２
ｃから突出した端子５５ｃ、５５ｄのそれぞれの一端を
配線板４０に設けられた貫通孔４１に貫通させて、配線
板４０の表面とステッピングモータ５０の取付面５２ｃ
を接触させて固定する。そして、配線板４０の裏面から
突出した端子５５ｃ、５５ｄを半田付けすることで、電
気的に接続されることとなる。
モータ５０の配線板４０への取り付けは、上部ケース５
１の側壁に設けたフック５１ｅを配線板４０の取付孔
（図示しない）に、かつ、下部ケース５１の取付面５２
ｃから突出した端子５５ｃ、５５ｄのそれぞれの一端を
配線板４０に設けられた貫通孔４１に貫通させて、配線
板４０の表面とステッピングモータ５０の取付面５２ｃ
を接触させて固定する。そして、配線板４０の裏面から
突出した端子５５ｃ、５５ｄを半田付けすることで、電
気的に接続されることとなる。
【００３９】配線板４０に取り付けられたステッピング
モータ５０は、配線板４０に設けられた配線パターンを
通じて端子５５ｃ、５５ｄへの電気信号の供給が可能と
なり、計測量に応じた電気信号をコイル５５に供給させ
ることで、計測量に応じたロータ５６の回転がギア５８
を介して指針軸５７に伝達され、この指針軸５７の先端
に取り付けた指針を計測量に応じて駆動させることとな
る。
モータ５０は、配線板４０に設けられた配線パターンを
通じて端子５５ｃ、５５ｄへの電気信号の供給が可能と
なり、計測量に応じた電気信号をコイル５５に供給させ
ることで、計測量に応じたロータ５６の回転がギア５８
を介して指針軸５７に伝達され、この指針軸５７の先端
に取り付けた指針を計測量に応じて駆動させることとな
る。
【００４０】以上のように、本発明の実施の形態につい
て説明したが、本発明は、これに限らず、種々の変形、
応用が可能である。
て説明したが、本発明は、これに限らず、種々の変形、
応用が可能である。
【００４１】また、上述の実施の形態では、ステッピン
グモータ５０を配線板４０に取り付ける場合を説明した
が、本発明はこれに限定するものではなく、ステッピン
グモータ５０を取り付ける対象が車両用計器装置の文字
板、導光板、ケース等でも良い。
グモータ５０を配線板４０に取り付ける場合を説明した
が、本発明はこれに限定するものではなく、ステッピン
グモータ５０を取り付ける対象が車両用計器装置の文字
板、導光板、ケース等でも良い。
【００４２】さらに、上述した本実施の形態では、ステ
ッピングモータ５０の取付面５２ｃを下部ケース５２に
設けた場合について説明したが、本発明はこれに限定す
るものではなく、指針軸５７が突出した上部ケース５１
に設けるようにすることができる。
ッピングモータ５０の取付面５２ｃを下部ケース５２に
設けた場合について説明したが、本発明はこれに限定す
るものではなく、指針軸５７が突出した上部ケース５１
に設けるようにすることができる。
【００４３】
【発明の効果】以上説明したように請求項１に記載した
本発明のステッピングモータによれば、ステッピングモ
ータの各部品の位置出しを精度良く行うことができる。
また、位置決め部材がステータとギアの位置出しに兼用
されているので、ステータとギアを重ねてレイアウトす
ることができ、ステッピングモータをより小型にするこ
とができる。
本発明のステッピングモータによれば、ステッピングモ
ータの各部品の位置出しを精度良く行うことができる。
また、位置決め部材がステータとギアの位置出しに兼用
されているので、ステータとギアを重ねてレイアウトす
ることができ、ステッピングモータをより小型にするこ
とができる。
【図１】本発明に係るステッピングモータの外観を示す
斜視図である。
斜視図である。
【図２】図１のステッピングモータの分解斜視図であ
る。
る。
【図３】図１におけるＡ−Ａ線を通る矢印方向の拡大断
面図である。
面図である。
【図４】図１のステッピングモータの部分拡大平面図で
ある。
ある。
【図５】従来のステッピングモータの構造例を示す断面
図である。
図である。
５０ ステッピングモータ ５１ 上部ケース（ケース部材） ５２ 下部ケース（ケース部材） ５２ｉ 周壁 ５２ｉ１ 切り欠き部 ５３ａ ロータ用軸部材 ５３ｂ 位置決め部材 ５４ ステータ ５４ｃ 位置決め用穴 ５５ コイル ５６ ロータ ５７ 指針軸（出力軸） ５８ ギア
Claims (1)
- 【請求項１】 ギアを介して出力軸を駆動するための動
力源となるロータと、ステータと、上記ステータに取り
付けられるコイルと、上記ギア、上記ロータ、上記ステ
ータ及び上記コイルを収容するケース部材とを有するス
テッピングモータであって、 上記ケース部材の内部に固定され、上記ロータを回転自
在に取り付けるためのロータ用軸部材と、 上記ロータの近傍における上記ケース部材の周壁の一部
を切り欠いて形成され、上記ステータの外形の一部を嵌
合する切り欠き部と、 上記ケース部材の内部であって上記ロータ用軸部材を介
して上記切り欠き部と対向する位置に固定された位置決
め部材とを備え、 上記ステータには、上記位置決め部材に対応する位置に
位置決め用位置決め用穴が形成されており、 上記位置決め部材には、上記ステータの位置決め用穴が
挿入されていると共に、上記ギアが回転自在に取り付け
られていることを特徴とするステッピングモータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000137610A JP3828714B2 (ja) | 2000-05-10 | 2000-05-10 | ステッピングモータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000137610A JP3828714B2 (ja) | 2000-05-10 | 2000-05-10 | ステッピングモータ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001327150A true JP2001327150A (ja) | 2001-11-22 |
| JP3828714B2 JP3828714B2 (ja) | 2006-10-04 |
Family
ID=18645357
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000137610A Expired - Lifetime JP3828714B2 (ja) | 2000-05-10 | 2000-05-10 | ステッピングモータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3828714B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100679059B1 (ko) | 2006-06-07 | 2007-02-06 | 안기원 | 계기용 스텝핑 모터의 스테이터 구조 |
| JP2008187846A (ja) * | 2007-01-31 | 2008-08-14 | Japan Servo Co Ltd | 永久磁石式２相回転電機 |
| WO2010010777A1 (ja) | 2008-07-23 | 2010-01-28 | 矢崎総業株式会社 | 指針照明構造 |
| KR20180000810U (ko) * | 2013-05-23 | 2018-03-20 | 포인트 웰 테크놀로지 (홍콩) 리미티드 | 스테퍼 모터 |
| CN109474157A (zh) * | 2018-12-24 | 2019-03-15 | 彭希南 | 一种基于rs485总线的数字指针驱动用步进电机 |
-
2000
- 2000-05-10 JP JP2000137610A patent/JP3828714B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100679059B1 (ko) | 2006-06-07 | 2007-02-06 | 안기원 | 계기용 스텝핑 모터의 스테이터 구조 |
| JP2008187846A (ja) * | 2007-01-31 | 2008-08-14 | Japan Servo Co Ltd | 永久磁石式２相回転電機 |
| WO2010010777A1 (ja) | 2008-07-23 | 2010-01-28 | 矢崎総業株式会社 | 指針照明構造 |
| JP2010025837A (ja) * | 2008-07-23 | 2010-02-04 | Yazaki Corp | 指針照明構造 |
| US8365680B2 (en) | 2008-07-23 | 2013-02-05 | Yazaki Corporation | Pointer illumination structure |
| KR20180000810U (ko) * | 2013-05-23 | 2018-03-20 | 포인트 웰 테크놀로지 (홍콩) 리미티드 | 스테퍼 모터 |
| KR200486473Y1 (ko) | 2013-05-23 | 2018-07-02 | 포인트 웰 테크놀로지 (홍콩) 리미티드 | 스테퍼 모터 |
| CN109474157A (zh) * | 2018-12-24 | 2019-03-15 | 彭希南 | 一种基于rs485总线的数字指针驱动用步进电机 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3828714B2 (ja) | 2006-10-04 |
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