JP2001317559A - 軸継手 - Google Patents
軸継手Info
- Publication number
- JP2001317559A JP2001317559A JP2000139447A JP2000139447A JP2001317559A JP 2001317559 A JP2001317559 A JP 2001317559A JP 2000139447 A JP2000139447 A JP 2000139447A JP 2000139447 A JP2000139447 A JP 2000139447A JP 2001317559 A JP2001317559 A JP 2001317559A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spline
- hole
- spline member
- peripheral surface
- shaft coupling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 軸継手におけるスプライン摺動部分のグリー
ス保持を容易にすること。 【解決手段】 内周面にスプラインが形成された穴スプ
ライン部材と、この穴スプライン部材に一体化され端部
側に自在継手が配置された筒部材と、一端部外周面に上
記穴スプライン部材のスプラインと軸方向摺動可能に嵌
合するスプラインが形成されかつ他端部側に自在継手が
配置された軸スプライン部材と、上記穴スプライン部材
の端部に固定され軸スプライン部材の外周面上を摺動す
るシール部材とを有する軸継手において、穴スプライン
部材１と筒部材３の境界部１２に、穴スプライン部材１
と筒部材３の各内部空間を軸方向に遮断する半径方向隔
壁１０が設けられ、この隔壁１０の中央部に軸方向貫通
穴１１が形成されたことを特徴とする。
ス保持を容易にすること。 【解決手段】 内周面にスプラインが形成された穴スプ
ライン部材と、この穴スプライン部材に一体化され端部
側に自在継手が配置された筒部材と、一端部外周面に上
記穴スプライン部材のスプラインと軸方向摺動可能に嵌
合するスプラインが形成されかつ他端部側に自在継手が
配置された軸スプライン部材と、上記穴スプライン部材
の端部に固定され軸スプライン部材の外周面上を摺動す
るシール部材とを有する軸継手において、穴スプライン
部材１と筒部材３の境界部１２に、穴スプライン部材１
と筒部材３の各内部空間を軸方向に遮断する半径方向隔
壁１０が設けられ、この隔壁１０の中央部に軸方向貫通
穴１１が形成されたことを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、自動車等に使用さ
れる軸継手に関する。
れる軸継手に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えば、図３のような軸継手が知
られている。すなわち、この軸継手は、内周面にスプラ
イン３１が形成された穴スプライン部材３０と、この穴
スプライン部材３０に溶接３５にて一体化され端部側に
自在継手３６が配置された筒部材３２と、一端部外周面
に上記穴スプライン部材３０のスプライン３１と軸方向
摺動可能に嵌合するスプライン３４が形成されかつ他端
部側に自在継手３７が配置された軸スプライン部材３３
と、上記穴スプライン部材３０の端部に固定され軸スプ
ライン部材３３の外周面上を摺動するシール部材３８と
を有している。そして、上記筒部材３２の内外径は、捩
り強度を穴スプライン部材３０と同等にするため、穴ス
プライン部材３０の内径より大きくされている。
られている。すなわち、この軸継手は、内周面にスプラ
イン３１が形成された穴スプライン部材３０と、この穴
スプライン部材３０に溶接３５にて一体化され端部側に
自在継手３６が配置された筒部材３２と、一端部外周面
に上記穴スプライン部材３０のスプライン３１と軸方向
摺動可能に嵌合するスプライン３４が形成されかつ他端
部側に自在継手３７が配置された軸スプライン部材３３
と、上記穴スプライン部材３０の端部に固定され軸スプ
ライン部材３３の外周面上を摺動するシール部材３８と
を有している。そして、上記筒部材３２の内外径は、捩
り強度を穴スプライン部材３０と同等にするため、穴ス
プライン部材３０の内径より大きくされている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記の軸継手において
は、スプライン３１，３４摺動部分に供給されているグ
リースが筒部材３２内部に流出して遠心力により筒部材
３２内周面に付着するが、筒部材３２内径が穴スプライ
ン部材３０内径より大きいため、グリースが筒部材３２
空間にとどまり、スプライン３１，３４摺動部分の潤滑
が維持できなくなるという問題点があった。また、遠心
力でグリースが筒部材３２内部に流出しても潤滑が維持
できるようにするためには、最低でも筒部材３２内部
に、スプライン３１のスプライン歯基径と、筒部材３２
の内周円径とで構成される中空円筒容積分に当るグリー
スを入れる必要があり、膨大な量のグリースが必要とな
る。
は、スプライン３１，３４摺動部分に供給されているグ
リースが筒部材３２内部に流出して遠心力により筒部材
３２内周面に付着するが、筒部材３２内径が穴スプライ
ン部材３０内径より大きいため、グリースが筒部材３２
空間にとどまり、スプライン３１，３４摺動部分の潤滑
が維持できなくなるという問題点があった。また、遠心
力でグリースが筒部材３２内部に流出しても潤滑が維持
できるようにするためには、最低でも筒部材３２内部
に、スプライン３１のスプライン歯基径と、筒部材３２
の内周円径とで構成される中空円筒容積分に当るグリー
スを入れる必要があり、膨大な量のグリースが必要とな
る。
【０００４】本発明は、上記の課題に対処するためにな
されたものであり、スプライン摺動部分のグリース保持
が容易となる軸継手を提供することを目的とする。
されたものであり、スプライン摺動部分のグリース保持
が容易となる軸継手を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決する手段
として、内周面にスプラインが形成された穴スプライン
部材と、この穴スプライン部材に一体化され端部側に自
在継手が配置された筒部材と、一端部外周面に上記穴ス
プライン部材のスプラインと軸方向摺動可能に嵌合する
スプラインが形成されかつ他端部側に自在継手が配置さ
れた軸スプライン部材と、上記穴スプライン部材の端部
に固定され軸スプライン部材の外周面上を摺動するシー
ル部材とを有する軸継手において、穴スプライン部材と
筒部材の境界部に、穴スプライン部材と筒部材の各内部
空間を軸方向に遮断する半径方向隔壁が設けられ、この
隔壁の中央部に軸方向貫通穴が形成されたことを特徴と
する。
として、内周面にスプラインが形成された穴スプライン
部材と、この穴スプライン部材に一体化され端部側に自
在継手が配置された筒部材と、一端部外周面に上記穴ス
プライン部材のスプラインと軸方向摺動可能に嵌合する
スプラインが形成されかつ他端部側に自在継手が配置さ
れた軸スプライン部材と、上記穴スプライン部材の端部
に固定され軸スプライン部材の外周面上を摺動するシー
ル部材とを有する軸継手において、穴スプライン部材と
筒部材の境界部に、穴スプライン部材と筒部材の各内部
空間を軸方向に遮断する半径方向隔壁が設けられ、この
隔壁の中央部に軸方向貫通穴が形成されたことを特徴と
する。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、この発明の具体的実施形態
について図１を参照して説明する。この軸継手において
は、内周面にスプライン２が形成された穴スプライン部
材１と、この穴スプライン部材１に溶接９にて一体化さ
れ端部側に自在継手６が配置された筒部材３と、一端部
外周面に上記穴スプライン部材１のスプライン２と軸方
向摺動可能に嵌合するスプライン５が形成されかつ他端
部側に自在継手７が配置された軸スプライン部材４と、
上記穴スプライン部材１の端部に固定され軸スプライン
部材４の外周面上を摺動するシール部材８とを有する。
について図１を参照して説明する。この軸継手において
は、内周面にスプライン２が形成された穴スプライン部
材１と、この穴スプライン部材１に溶接９にて一体化さ
れ端部側に自在継手６が配置された筒部材３と、一端部
外周面に上記穴スプライン部材１のスプライン２と軸方
向摺動可能に嵌合するスプライン５が形成されかつ他端
部側に自在継手７が配置された軸スプライン部材４と、
上記穴スプライン部材１の端部に固定され軸スプライン
部材４の外周面上を摺動するシール部材８とを有する。
【０００７】上記穴スプライン部材１と筒部材３の境界
部１２、すなわち、穴スプライン部材１と筒部材３の溶
接部９の近傍に、穴スプライン部材１と筒部材３の各内
部空間を軸方向に遮断する半径方向隔壁１０が設けられ
ている。この隔壁１０は金属または樹脂で形成され、穴
スプライン部材１または筒部材３にいずれか一方に固定
される。この隔壁１０によりスプライン２，５摺動時に
スプライン２，５摺動部分から流出するグリースが筒部
材３側内部に流動するのが防止され、スプライン２，５
摺動部の潤滑が維持される。
部１２、すなわち、穴スプライン部材１と筒部材３の溶
接部９の近傍に、穴スプライン部材１と筒部材３の各内
部空間を軸方向に遮断する半径方向隔壁１０が設けられ
ている。この隔壁１０は金属または樹脂で形成され、穴
スプライン部材１または筒部材３にいずれか一方に固定
される。この隔壁１０によりスプライン２，５摺動時に
スプライン２，５摺動部分から流出するグリースが筒部
材３側内部に流動するのが防止され、スプライン２，５
摺動部の潤滑が維持される。
【０００８】また、この隔壁１０の中央部には、軸スプ
ライン部材４と穴スプライン部材１のスプライン２，５
摺動時の圧力を逃がすため、穴スプライン部材１と筒部
材３の各空間が連通する軸方向貫通穴１１が形成されて
いる。グリースは遠心力の影響で隔壁１０外周側に溜ま
るため、中央部の貫通穴１１から筒部材３内部に流出す
ることがない。
ライン部材４と穴スプライン部材１のスプライン２，５
摺動時の圧力を逃がすため、穴スプライン部材１と筒部
材３の各空間が連通する軸方向貫通穴１１が形成されて
いる。グリースは遠心力の影響で隔壁１０外周側に溜ま
るため、中央部の貫通穴１１から筒部材３内部に流出す
ることがない。
【０００９】また、図２（Ａ）乃至（Ｈ）はそれぞれ上
記隔壁１０の各種形状をあらわしたものであり、これ以
外にも、本発明の範囲内において種々の形状が考慮され
る。
記隔壁１０の各種形状をあらわしたものであり、これ以
外にも、本発明の範囲内において種々の形状が考慮され
る。
【００１０】
【発明の効果】本発明は、内周面にスプラインが形成さ
れた穴スプライン部材と、この穴スプライン部材に一体
化され端部側に自在継手が配置された筒部材と、一端部
外周面に上記穴スプライン部材のスプラインと軸方向摺
動可能に嵌合するスプラインが形成されかつ他端部側に
自在継手が配置された軸スプライン部材と、上記穴スプ
ライン部材の端部に固定され軸スプライン部材の外周面
上を摺動するシール部材とを有する軸継手において、穴
スプライン部材と筒部材の境界部に、穴スプライン部材
と筒部材の各内部空間を軸方向に遮断する半径方向隔壁
が設けられ、この隔壁の中央部に軸方向貫通穴が形成し
たため、スプライン摺動部分に塗布されたグリースの筒
部材側への流動が防止でき、スプライン摺動部でのグリ
ース保持が容易となる。また、隔壁の中央部には軸方向
貫通穴が形成したため、スプライン摺動時の圧力を逃が
すことができる。
れた穴スプライン部材と、この穴スプライン部材に一体
化され端部側に自在継手が配置された筒部材と、一端部
外周面に上記穴スプライン部材のスプラインと軸方向摺
動可能に嵌合するスプラインが形成されかつ他端部側に
自在継手が配置された軸スプライン部材と、上記穴スプ
ライン部材の端部に固定され軸スプライン部材の外周面
上を摺動するシール部材とを有する軸継手において、穴
スプライン部材と筒部材の境界部に、穴スプライン部材
と筒部材の各内部空間を軸方向に遮断する半径方向隔壁
が設けられ、この隔壁の中央部に軸方向貫通穴が形成し
たため、スプライン摺動部分に塗布されたグリースの筒
部材側への流動が防止でき、スプライン摺動部でのグリ
ース保持が容易となる。また、隔壁の中央部には軸方向
貫通穴が形成したため、スプライン摺動時の圧力を逃が
すことができる。
【図１】本発明の一実施形態の軸継手の断面図である。
【図２】（Ａ）乃至（Ｈ）はそれぞれ図１の隔壁の各種
形状図である。
形状図である。
【図３】従来の軸継手の断面図である。
１ 穴スプライン部材 ２ スプライン ３ 筒部材 ４ 軸スプライン部材 ５ スプライン ６ 自在継手 ７ 自在継手 ８ シール部材 ９ 溶接 １０ 隔壁 １１ 貫通穴 １２ 境界部
Claims (1)
- 【請求項１】 内周面にスプラインが形成された穴スプ
ライン部材と、この穴スプライン部材に一体化され端部
側に自在継手が配置された筒部材と、一端部外周面に上
記穴スプライン部材のスプラインと軸方向摺動可能に嵌
合するスプラインが形成されかつ他端部側に自在継手が
配置された軸スプライン部材と、上記穴スプライン部材
の端部に固定され軸スプライン部材の外周面上を摺動す
るシール部材とを有する軸継手において、穴スプライン
部材と筒部材の境界部に、穴スプライン部材と筒部材の
各内部空間を軸方向に遮断する半径方向隔壁が設けら
れ、この隔壁の中央部に軸方向貫通穴が形成されたこと
を特徴とする軸継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000139447A JP2001317559A (ja) | 2000-05-12 | 2000-05-12 | 軸継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000139447A JP2001317559A (ja) | 2000-05-12 | 2000-05-12 | 軸継手 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001317559A true JP2001317559A (ja) | 2001-11-16 |
Family
ID=18646887
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000139447A Pending JP2001317559A (ja) | 2000-05-12 | 2000-05-12 | 軸継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001317559A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011002096A (ja) * | 2010-08-31 | 2011-01-06 | Jtekt Corp | 駆動軸 |
| JP2012063017A (ja) * | 2011-12-26 | 2012-03-29 | Jtekt Corp | 駆動軸 |
| CN110360236A (zh) * | 2014-09-18 | 2019-10-22 | 日立汽车系统九州株式会社 | 动力传递轴及车辆用传动轴 |
-
2000
- 2000-05-12 JP JP2000139447A patent/JP2001317559A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011002096A (ja) * | 2010-08-31 | 2011-01-06 | Jtekt Corp | 駆動軸 |
| JP2012063017A (ja) * | 2011-12-26 | 2012-03-29 | Jtekt Corp | 駆動軸 |
| CN110360236A (zh) * | 2014-09-18 | 2019-10-22 | 日立汽车系统九州株式会社 | 动力传递轴及车辆用传动轴 |
| CN110360236B (zh) * | 2014-09-18 | 2021-11-19 | 日立安斯泰莫株式会社 | 动力传递轴及车辆用传动轴 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060519 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060627 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060828 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20061212 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070213 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070322 |
|
| A911 | Transfer of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20070327 |
|
| A912 | Removal of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912 Effective date: 20070420 |