JP2001316499A - 金属水酸化物を含有する無機繊維不織布を用いたプリプレグ、積層板及びプリント配線板 - Google Patents
金属水酸化物を含有する無機繊維不織布を用いたプリプレグ、積層板及びプリント配線板Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ハロゲン系難燃剤、リン系難燃剤及び窒素系
難燃剤を用いずに難燃性及び耐熱性の良好な積層板を提
供する。 【解決手段】 熱硬化性樹脂を必須成分とし、ハロゲン
系難燃剤、リン系難燃剤及び窒素系難燃剤のいずれをも
含有していない樹脂組成物を用いたワニスを、金属水酸
化物を４０〜９０重量％含有する無機繊維不織布に含浸
乾燥してなるプリプレグを用いる。
難燃剤を用いずに難燃性及び耐熱性の良好な積層板を提
供する。 【解決手段】 熱硬化性樹脂を必須成分とし、ハロゲン
系難燃剤、リン系難燃剤及び窒素系難燃剤のいずれをも
含有していない樹脂組成物を用いたワニスを、金属水酸
化物を４０〜９０重量％含有する無機繊維不織布に含浸
乾燥してなるプリプレグを用いる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、金属水酸化物を含
有する無機繊維不織布を用いたプリプレグ、積層板及び
プリント配線板に関する。
有する無機繊維不織布を用いたプリプレグ、積層板及び
プリント配線板に関する。
【０００２】
【従来の技術】民生用の電気機器、電子機器に用いられ
るプリント配線板の基板には、安価で加工が容易である
ことが必要とされ、この基板作製に用いる積層板は、次
のようにして製造される。
るプリント配線板の基板には、安価で加工が容易である
ことが必要とされ、この基板作製に用いる積層板は、次
のようにして製造される。
【０００３】まず、熱硬化性樹脂を必須成分とする樹脂
組成物を、溶剤に溶解して含浸用ワニスを調整する。次
に、基材に含浸用ワニスを含浸乾燥し、プリプレグを作
成する。このプリプレグの所定枚数を重ねて加熱加圧し
て積層板を作成する。またプリプレグの所定枚数を重
ね、その片面または両面に銅箔などの金属箔を重ねて加
熱加圧して、表面に金属層を有する積層板（金属張積層
板）を作成する。
組成物を、溶剤に溶解して含浸用ワニスを調整する。次
に、基材に含浸用ワニスを含浸乾燥し、プリプレグを作
成する。このプリプレグの所定枚数を重ねて加熱加圧し
て積層板を作成する。またプリプレグの所定枚数を重
ね、その片面または両面に銅箔などの金属箔を重ねて加
熱加圧して、表面に金属層を有する積層板（金属張積層
板）を作成する。
【０００４】基材にはクラフト紙、リンター紙、コット
ン紙などの紙基材が一般的に用いられている。また熱硬
化性樹脂としては、主に植物油変性フェノール樹脂が用
いられ、積層板を難燃化するために、ハロゲン系難燃
剤、リン系難燃剤及び窒素系難燃剤及び無機充填材の少
なくとも１種類以上が用いられている。
ン紙などの紙基材が一般的に用いられている。また熱硬
化性樹脂としては、主に植物油変性フェノール樹脂が用
いられ、積層板を難燃化するために、ハロゲン系難燃
剤、リン系難燃剤及び窒素系難燃剤及び無機充填材の少
なくとも１種類以上が用いられている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】電気電子機器の小型
化、高性能化に伴い、積層板の高性能化が求められてい
る。積層板に要求される性能の一つに難燃性が良好であ
ることが上げられる。従来、難燃性を良好にするため
に、ワニスに難燃剤を配合している。
化、高性能化に伴い、積層板の高性能化が求められてい
る。積層板に要求される性能の一つに難燃性が良好であ
ることが上げられる。従来、難燃性を良好にするため
に、ワニスに難燃剤を配合している。
【０００６】しかしながら、近年の製品安全に関する製
造者責任の観点から、積層板の難燃性を更に良好にする
ことが強く求められるようになった。最近では環境配慮
対策重視の観点から積層板を燃焼して廃棄するときに、
ハロゲン系難燃剤、窒素系難燃剤の燃焼時によるハロゲ
ン化水素、青酸ガスのような有毒物質が発生しない積層
板が求められている。またプリント配線板に部品を付け
るはんだが鉛フリー化によって融点が高くなることによ
る積層板の耐熱性向上が求められているが、リン系難燃
剤を用いると耐熱性が低下する。さらに含浸用ワニスに
無機充填材を配合して難燃効果を向上させようとすると
基材にワニスが含浸しにくくなる。
造者責任の観点から、積層板の難燃性を更に良好にする
ことが強く求められるようになった。最近では環境配慮
対策重視の観点から積層板を燃焼して廃棄するときに、
ハロゲン系難燃剤、窒素系難燃剤の燃焼時によるハロゲ
ン化水素、青酸ガスのような有毒物質が発生しない積層
板が求められている。またプリント配線板に部品を付け
るはんだが鉛フリー化によって融点が高くなることによ
る積層板の耐熱性向上が求められているが、リン系難燃
剤を用いると耐熱性が低下する。さらに含浸用ワニスに
無機充填材を配合して難燃効果を向上させようとすると
基材にワニスが含浸しにくくなる。
【０００７】本発明は、このような要求に応えようとす
るもので、ハロゲン系難燃剤、リン系難燃剤及び窒素系
難燃剤を用いずに難燃性及び耐熱性が良好な積層板を製
造するために用いられるプリプレグ及び積層板を提供す
ることを目的とする。
るもので、ハロゲン系難燃剤、リン系難燃剤及び窒素系
難燃剤を用いずに難燃性及び耐熱性が良好な積層板を製
造するために用いられるプリプレグ及び積層板を提供す
ることを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明者は、ハロゲン系
難燃剤、リン系難燃剤及び窒素系難燃剤を用いない場合
に積層板の難燃性が低下する欠点を解消すべく鋭意検討
した結果、本発明に到達した。
難燃剤、リン系難燃剤及び窒素系難燃剤を用いない場合
に積層板の難燃性が低下する欠点を解消すべく鋭意検討
した結果、本発明に到達した。
【０００９】本発明は次のものに関する。 （１） 熱硬化性樹脂を必須成分とし、ハロゲン系難燃
剤、リン系難燃剤及び窒素系難燃剤のいずれをも含有し
ていない樹脂組成物を用いたワニスを、金属水酸化物を
４０〜９０重量％含有する無機繊維不織布に含浸乾燥し
てなるプリプレグ。 （２）無機繊維不織布がガラス繊維不織布であることを
特徴とする（１）記載のプリプレグ。 （３） 金属水酸化物が水酸化アルミニウム又は水酸化
マグネシウムであることを特徴とする（１）又は（２）
のいずれかに記載のプリプレグ。 （４） 熱硬化性樹脂がフェノール樹脂を主成分とする
ことを特徴とする（１）〜（３）のいずれかに記載のプ
リプレグ。 （５） （１）〜（４）のいずれかに記載のプリプレグ
を用いて作製されることを特徴とする積層板。 （６） （１）〜（４）のいずれかに記載のプリプレグ
を用いて作製されることを特徴とするプリント配線板。 （７） （５）に記載の積層板を用いて作製されること
を特徴とするプリント配線板。
剤、リン系難燃剤及び窒素系難燃剤のいずれをも含有し
ていない樹脂組成物を用いたワニスを、金属水酸化物を
４０〜９０重量％含有する無機繊維不織布に含浸乾燥し
てなるプリプレグ。 （２）無機繊維不織布がガラス繊維不織布であることを
特徴とする（１）記載のプリプレグ。 （３） 金属水酸化物が水酸化アルミニウム又は水酸化
マグネシウムであることを特徴とする（１）又は（２）
のいずれかに記載のプリプレグ。 （４） 熱硬化性樹脂がフェノール樹脂を主成分とする
ことを特徴とする（１）〜（３）のいずれかに記載のプ
リプレグ。 （５） （１）〜（４）のいずれかに記載のプリプレグ
を用いて作製されることを特徴とする積層板。 （６） （１）〜（４）のいずれかに記載のプリプレグ
を用いて作製されることを特徴とするプリント配線板。 （７） （５）に記載の積層板を用いて作製されること
を特徴とするプリント配線板。
【本発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明す
る。
る。
【００１０】本発明で用いる金属水酸化物を含有する無
機繊維不織布としては、無機繊維不織布に、金属水酸化
物を混抄したものを用いることができ、無機繊維不織布
としてはガラス不織布が好ましく用いられる。この金属
水酸化物含有無機繊維不織布は金属水酸化物を４０〜９
０重量％含有している必要がある。４０重量％未満であ
ると難燃性が低下し、９０重量％範囲を超えると取り扱
いが困難になる。金属水酸化物が５０〜８５重量％であ
ることが特に好ましい。金属水酸化物としては、アルカ
リ金属以外の金属の水酸化物が好ましく用いられ、水酸
化アルミニウム又は水酸化マグネシウムが特に好まし
い。これら金属水酸化物は単独でも二種類以上混合して
使用してもよい。
機繊維不織布としては、無機繊維不織布に、金属水酸化
物を混抄したものを用いることができ、無機繊維不織布
としてはガラス不織布が好ましく用いられる。この金属
水酸化物含有無機繊維不織布は金属水酸化物を４０〜９
０重量％含有している必要がある。４０重量％未満であ
ると難燃性が低下し、９０重量％範囲を超えると取り扱
いが困難になる。金属水酸化物が５０〜８５重量％であ
ることが特に好ましい。金属水酸化物としては、アルカ
リ金属以外の金属の水酸化物が好ましく用いられ、水酸
化アルミニウム又は水酸化マグネシウムが特に好まし
い。これら金属水酸化物は単独でも二種類以上混合して
使用してもよい。
【００１１】本発明で用いる熱硬化性樹脂としては、フ
ェノール樹脂、エポキシ樹脂、不飽和ポリエステル樹
脂、アクリル樹脂などが挙げられる。フェノール樹脂が
好ましく用いられ、中でも植物油変性フェノール樹脂が
特に好ましく用いられる。ガラス繊維不織布を基材とす
る積層板の加工には加工効率の点から打ち抜き加工法が
採用されることが多く、ワニスに植物油変性フェノール
樹脂を用いて製造した積層板は、打ち抜き加工性が良好
である。
ェノール樹脂、エポキシ樹脂、不飽和ポリエステル樹
脂、アクリル樹脂などが挙げられる。フェノール樹脂が
好ましく用いられ、中でも植物油変性フェノール樹脂が
特に好ましく用いられる。ガラス繊維不織布を基材とす
る積層板の加工には加工効率の点から打ち抜き加工法が
採用されることが多く、ワニスに植物油変性フェノール
樹脂を用いて製造した積層板は、打ち抜き加工性が良好
である。
【００１２】植物油変性フェノール樹脂は、フェノール
類に植物油を付加させ、さらにアルデヒド類を反応させ
ることにより得られる。例えば、ｐ−トルエンスルホン
酸のような酸触媒の存在下にフェノール類とを反応させ
ることにより植物油をフェノール類に付加させることが
できる。また植物油を付加させたフェノール類とアルデ
ヒド類との反応は、アンモニアのようなアルカリ触媒の
存在下に行うことができる。ここで用いられるフェノー
ル類としては、特に制限はなく、フェノール、メタクレ
ゾール、パラクレゾール、オルソクレゾール、ビスフェ
ノールＡなどが挙げられる。また、植物油としては、乾
性油が好ましく、例えば、桐油、アマニ油、脱水ひまし
油、エポキシ化大豆油などが挙げられる。また、アルデ
ヒド類としては、公知のアルデヒド類を使用することが
でき、特に制限はない。例えば、ホルムアルデヒド、パ
ラホルムアルデヒド、アセトアルデヒド、ブチルアルデ
ヒド、オクチルアルデヒド、ベンズアルデヒドなどが挙
げられる。一般には、ホルムアルデヒドまたはパラホル
ムアルデヒドが使用される。
類に植物油を付加させ、さらにアルデヒド類を反応させ
ることにより得られる。例えば、ｐ−トルエンスルホン
酸のような酸触媒の存在下にフェノール類とを反応させ
ることにより植物油をフェノール類に付加させることが
できる。また植物油を付加させたフェノール類とアルデ
ヒド類との反応は、アンモニアのようなアルカリ触媒の
存在下に行うことができる。ここで用いられるフェノー
ル類としては、特に制限はなく、フェノール、メタクレ
ゾール、パラクレゾール、オルソクレゾール、ビスフェ
ノールＡなどが挙げられる。また、植物油としては、乾
性油が好ましく、例えば、桐油、アマニ油、脱水ひまし
油、エポキシ化大豆油などが挙げられる。また、アルデ
ヒド類としては、公知のアルデヒド類を使用することが
でき、特に制限はない。例えば、ホルムアルデヒド、パ
ラホルムアルデヒド、アセトアルデヒド、ブチルアルデ
ヒド、オクチルアルデヒド、ベンズアルデヒドなどが挙
げられる。一般には、ホルムアルデヒドまたはパラホル
ムアルデヒドが使用される。
【００１３】ワニスに用いる溶剤としては、水、メタノ
ール、エタノール、プロパノールなどのアルコール類、
アセトン、メチルエチルケトンなどのケトン類、ジエチ
ルエーテルなどのエーテル類、トルエン、キシレンなど
の芳香族炭化水素などの溶剤から任意に選ぶことがで
き、また混合溶剤として用いることができる。溶剤の量
はワニス固形分１００重量部に対して、５〜３００重量
部の範囲が好ましく、３０〜２００重量部の範囲がさら
に好ましい。溶剤が５重量部未満の場合は樹脂の溶解性
が低下する傾向があり、３００重量部を越える場合は、
溶剤の使用量が多く、コスト高になりやすい。
ール、エタノール、プロパノールなどのアルコール類、
アセトン、メチルエチルケトンなどのケトン類、ジエチ
ルエーテルなどのエーテル類、トルエン、キシレンなど
の芳香族炭化水素などの溶剤から任意に選ぶことがで
き、また混合溶剤として用いることができる。溶剤の量
はワニス固形分１００重量部に対して、５〜３００重量
部の範囲が好ましく、３０〜２００重量部の範囲がさら
に好ましい。溶剤が５重量部未満の場合は樹脂の溶解性
が低下する傾向があり、３００重量部を越える場合は、
溶剤の使用量が多く、コスト高になりやすい。
【００１４】ワニスを含浸した後、加熱乾燥してプリプ
レグとする。ワニスは、含浸乾燥後に金属水酸化物含有
ガラス繊維不織布に対する固形分付着量が３０〜７０重
量％となるように含浸量を調整するのが好ましい。３０
重量％未満であると積層板の耐熱性が低下し、７０重量
％を超えると積層板の打抜性が悪化する。加熱乾燥方法
は熱風乾燥、遠赤外線乾燥などが用いられ、特に限定さ
れない。乾燥温度、乾燥時間は、特に限定されないが、
４０〜２５０℃の範囲で、１０秒〜２０分間の乾燥時間
が好ましい。
レグとする。ワニスは、含浸乾燥後に金属水酸化物含有
ガラス繊維不織布に対する固形分付着量が３０〜７０重
量％となるように含浸量を調整するのが好ましい。３０
重量％未満であると積層板の耐熱性が低下し、７０重量
％を超えると積層板の打抜性が悪化する。加熱乾燥方法
は熱風乾燥、遠赤外線乾燥などが用いられ、特に限定さ
れない。乾燥温度、乾燥時間は、特に限定されないが、
４０〜２５０℃の範囲で、１０秒〜２０分間の乾燥時間
が好ましい。
【００１５】かくして得られたプリプレグを製造しよう
とする積層板の厚さに応じた枚数重ね、加熱加圧して積
層板とされる。他のプリプレグと組み合わせて使用して
も良いが、難燃性において、炎に接する表面が重要であ
ることから本発明によるプリプレグを少なくとも表層に
用いることが好ましい。プリプレグ上に金属箔を重ね
て、減圧下又は常圧下で、温度８０〜２００℃、圧力１
〜１５ＭＰａで３０〜１２０分間加熱加圧することによ
り金属張積層板が製造される。金属箔としては特に限定
されないが、電気的、経済的に銅箔が好ましく、また接
着剤付金属箔が主に用いられる。
とする積層板の厚さに応じた枚数重ね、加熱加圧して積
層板とされる。他のプリプレグと組み合わせて使用して
も良いが、難燃性において、炎に接する表面が重要であ
ることから本発明によるプリプレグを少なくとも表層に
用いることが好ましい。プリプレグ上に金属箔を重ね
て、減圧下又は常圧下で、温度８０〜２００℃、圧力１
〜１５ＭＰａで３０〜１２０分間加熱加圧することによ
り金属張積層板が製造される。金属箔としては特に限定
されないが、電気的、経済的に銅箔が好ましく、また接
着剤付金属箔が主に用いられる。
【００１６】この金属張積層板をサブトラクト法や穴あ
け加工などの通常用いられる方法により加工することで
プリント配線板を得ることができる。
け加工などの通常用いられる方法により加工することで
プリント配線板を得ることができる。
【００１７】
【実施例】次に、実施例により本発明を具体的に説明す
るが、本発明はこれらのものに限定されるものではな
い。 （実施例１）撹拌装置付の三つ口セパラブルフラスコ
に、フェノール２００ｇ、桐油１００ｇ及びｐ−トルエ
ンスルホン酸１ｇを仕込み、温度８０℃で２時間反応さ
せた。その中に、メタノール１００ｇ、９２重量％パラ
ホルム１００ｇ、トリエチルアミン５ｇを加え、温度７
０℃で３時間反応させた後室温まで冷却することで含浸
用樹脂を得た。
るが、本発明はこれらのものに限定されるものではな
い。 （実施例１）撹拌装置付の三つ口セパラブルフラスコ
に、フェノール２００ｇ、桐油１００ｇ及びｐ−トルエ
ンスルホン酸１ｇを仕込み、温度８０℃で２時間反応さ
せた。その中に、メタノール１００ｇ、９２重量％パラ
ホルム１００ｇ、トリエチルアミン５ｇを加え、温度７
０℃で３時間反応させた後室温まで冷却することで含浸
用樹脂を得た。
【００１８】メタノール５０重量％及びトルエン５０重
量％の混合溶剤を用意し、この混合溶剤に前記含浸用樹
脂を樹脂分が５０重量％となるように溶解することによ
り、含浸用ワニスを調整した。
量％の混合溶剤を用意し、この混合溶剤に前記含浸用樹
脂を樹脂分が５０重量％となるように溶解することによ
り、含浸用ワニスを調整した。
【００１９】厚さ０．２ｍｍ、坪量１８０ｇ／ｍ2の水
酸化アルミニウム８０重量％含有ガラス繊維不織布に前
記で調整した含浸用ワニスを乾燥後の固形分付着量が５
０重量％となるように含浸した後、温度１７０℃で１０
分間乾燥することによりプリプレグを作成した。
酸化アルミニウム８０重量％含有ガラス繊維不織布に前
記で調整した含浸用ワニスを乾燥後の固形分付着量が５
０重量％となるように含浸した後、温度１７０℃で１０
分間乾燥することによりプリプレグを作成した。
【００２０】このプリプレグ８枚を重ね、その片面に接
着剤付銅箔（銅箔厚さ３５μｍ）を重ね合わせてステン
レス鏡板の間に挟み、コールドプレス法により、温度１
７０℃、圧力１１ＭＰａで９０分間加熱加圧することに
より片面銅張積層板を作成した。
着剤付銅箔（銅箔厚さ３５μｍ）を重ね合わせてステン
レス鏡板の間に挟み、コールドプレス法により、温度１
７０℃、圧力１１ＭＰａで９０分間加熱加圧することに
より片面銅張積層板を作成した。
【００２１】（実施例２）実施例１で用いた厚さ０．２
ｍｍ、坪量１８０ｇ／ｍ2の水酸化アルミニウム８０重
量％含有ガラス繊維不織布の代わりに、厚さ０．２ｍ
ｍ、坪量１８０ｇ／ｍ2の水酸化アルミニウム５０重量
％含有ガラス繊維不織布を用いた以外は実施例１と同様
にして片面銅張積層板を作成した。
ｍｍ、坪量１８０ｇ／ｍ2の水酸化アルミニウム８０重
量％含有ガラス繊維不織布の代わりに、厚さ０．２ｍ
ｍ、坪量１８０ｇ／ｍ2の水酸化アルミニウム５０重量
％含有ガラス繊維不織布を用いた以外は実施例１と同様
にして片面銅張積層板を作成した。
【００２２】（比較例１）実施例１で用いた厚さ０．２
ｍｍ、坪量１８０ｇ／ｍ2の水酸化アルミニウム８０重
量％含有ガラス繊維不織布の代わりに、厚さ０．２ｍ
ｍ、坪量１８０ｇ／ｍ2の水酸化アルミニウム３０重量
％含有ガラス繊維不織布を用いた以外は実施例１と同様
にして片面銅張積層板を作成した。
ｍｍ、坪量１８０ｇ／ｍ2の水酸化アルミニウム８０重
量％含有ガラス繊維不織布の代わりに、厚さ０．２ｍ
ｍ、坪量１８０ｇ／ｍ2の水酸化アルミニウム３０重量
％含有ガラス繊維不織布を用いた以外は実施例１と同様
にして片面銅張積層板を作成した。
【００２３】（比較例２）撹拌装置付の三つ口セパラブ
ルフラスコに、フェノール２００ｇ、桐油１００ｇ及び
ｐ−トルエンスルホン酸１ｇを仕込み、温度８０℃で２
時間反応させた。その中に、メタノール１００ｇ、９２
重量％パラホルム１００ｇ、トリエチルアミン５ｇ、ト
リフェニルフォスフェイト１００ｇを仕込み、温度７０
℃で３時間反応させた後室温まで冷却し、さらに臭素化
ビスフェノールＡ（臭素含有量５９重量％）１００ｇ、
メチル化メラミン樹脂（メラン５２３：日立化成工業
（株）製商品名）５０ｇ配合することで含浸用樹脂を得
た。
ルフラスコに、フェノール２００ｇ、桐油１００ｇ及び
ｐ−トルエンスルホン酸１ｇを仕込み、温度８０℃で２
時間反応させた。その中に、メタノール１００ｇ、９２
重量％パラホルム１００ｇ、トリエチルアミン５ｇ、ト
リフェニルフォスフェイト１００ｇを仕込み、温度７０
℃で３時間反応させた後室温まで冷却し、さらに臭素化
ビスフェノールＡ（臭素含有量５９重量％）１００ｇ、
メチル化メラミン樹脂（メラン５２３：日立化成工業
（株）製商品名）５０ｇ配合することで含浸用樹脂を得
た。
【００２４】メタノール５０重量％及びトルエン５０重
量％の混合溶剤を用意し、この混合溶剤に得られた含浸
用樹脂を樹脂分が５０重量％となるように溶解すること
によりに含浸用ワニスを調整した。
量％の混合溶剤を用意し、この混合溶剤に得られた含浸
用樹脂を樹脂分が５０重量％となるように溶解すること
によりに含浸用ワニスを調整した。
【００２５】厚さ０．２ｍｍ、坪量１１０ｇ／ｍ2のク
ラフト紙に前記で調整した含浸用ワニスを乾燥後の固形
分付着量が５０重量％となるように含浸した後、温度１
７０℃で１０分間乾燥することによりプリプレグを作成
した。その後は実施例１と同様にして片面銅張積層板を
作成した。
ラフト紙に前記で調整した含浸用ワニスを乾燥後の固形
分付着量が５０重量％となるように含浸した後、温度１
７０℃で１０分間乾燥することによりプリプレグを作成
した。その後は実施例１と同様にして片面銅張積層板を
作成した。
【００２６】（比較例３）比較例２において臭素化ビス
フェノールＡを使わずに、トリフェニルフォスフェイト
１００ｇを２００ｇに、メチル化メラミン樹脂５０ｇを
１００ｇにした以外は比較例２と同様にして片面銅張積
層板を作成した。得られた各積層板を用いて、ＪＩＳ
Ｃ ６４８１により難燃性及びはんだ耐熱性を測定し
た。これらの結果を表１に示す。
フェノールＡを使わずに、トリフェニルフォスフェイト
１００ｇを２００ｇに、メチル化メラミン樹脂５０ｇを
１００ｇにした以外は比較例２と同様にして片面銅張積
層板を作成した。得られた各積層板を用いて、ＪＩＳ
Ｃ ６４８１により難燃性及びはんだ耐熱性を測定し
た。これらの結果を表１に示す。
【００２７】
【表１】
【００２８】表１に示すように、実施例１および実施例
２の積層板はハロゲン系難燃剤、リン系難燃剤、窒素系
難燃剤のいずれも用いることなく、優れた耐熱性、難燃
性を示している。比較例１は難燃性に劣る。また、比較
例２、３ではハロゲン系またはリン系の難燃剤を加える
ことによって必要な難燃性は満たしているが、これらは
燃焼による有害物質の発生が懸念され、また、はんだ耐
熱性の低下がみられる。
２の積層板はハロゲン系難燃剤、リン系難燃剤、窒素系
難燃剤のいずれも用いることなく、優れた耐熱性、難燃
性を示している。比較例１は難燃性に劣る。また、比較
例２、３ではハロゲン系またはリン系の難燃剤を加える
ことによって必要な難燃性は満たしているが、これらは
燃焼による有害物質の発生が懸念され、また、はんだ耐
熱性の低下がみられる。
【００２９】
【発明の効果】本発明による金属水酸化物を含有するガ
ラス繊維不織布を用いたプリプレグ、積層板及びプリン
ト配線板は、高い難燃性及びはんだ耐熱性示し、プリン
ト配線板の安全性が向上することから工業的に有用であ
り、また、近年高まっている環境汚染対策への要望に応
えるものである。
ラス繊維不織布を用いたプリプレグ、積層板及びプリン
ト配線板は、高い難燃性及びはんだ耐熱性示し、プリン
ト配線板の安全性が向上することから工業的に有用であ
り、また、近年高まっている環境汚染対策への要望に応
えるものである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4F072 AA07 AB09 AB17 AB29 AD09 AD17 AD23 AD38 AG03 AG17 AH02 AL13
Claims (7)
- 【請求項１】 熱硬化性樹脂を必須成分とし、ハロゲン
系難燃剤、リン系難燃剤及び窒素系難燃剤のいずれをも
含有していない樹脂組成物を用いたワニスを、金属水酸
化物を４０〜９０重量％含有する無機繊維不織布に含浸
乾燥してなるプリプレグ。 - 【請求項２】無機繊維不織布がガラス繊維不織布である
ことを特徴とする請求項１に記載のプリプレグ。 - 【請求項３】 金属水酸化物が水酸化アルミニウム又は
水酸化マグネシウムであることを特徴とする請求項１ま
たは請求項２のいずれかに記載のプリプレグ。 - 【請求項４】 熱硬化性樹脂がフェノール樹脂を主成分
とすることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載
のプリプレグ。 - 【請求項５】 請求項１〜４のいずれかに記載のプリプ
レグを用いて作製されることを特徴とする積層板。 - 【請求項６】 請求項１〜４のいずれかに記載のプリプ
レグを用いて作製されることを特徴とするプリント配線
板。 - 【請求項７】 請求項５に記載の積層板を用いて作製さ
れることを特徴とするプリント配線板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000134263A JP2001316499A (ja) | 2000-04-28 | 2000-04-28 | 金属水酸化物を含有する無機繊維不織布を用いたプリプレグ、積層板及びプリント配線板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000134263A JP2001316499A (ja) | 2000-04-28 | 2000-04-28 | 金属水酸化物を含有する無機繊維不織布を用いたプリプレグ、積層板及びプリント配線板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001316499A true JP2001316499A (ja) | 2001-11-13 |
Family
ID=18642572
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000134263A Pending JP2001316499A (ja) | 2000-04-28 | 2000-04-28 | 金属水酸化物を含有する無機繊維不織布を用いたプリプレグ、積層板及びプリント配線板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001316499A (ja) |
-
2000
- 2000-04-28 JP JP2000134263A patent/JP2001316499A/ja active Pending
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