JP2001316200A - マンガン酸化物単結晶粒子およびその製造法 - Google Patents
マンガン酸化物単結晶粒子およびその製造法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 二次電池用材料などの電池工学上有用な材料
として利用できるマンガン酸化物（ＬｉＭｎ2Ｏ4、Ｌｉ
2ＭｎＯ3など）単結晶の提供。 【解決手段】 高温溶融塩法により育成したマンガン酸
化物単結晶。マンガン酸化物単結晶はＬｉＭｎ2Ｏ4単結
晶および／またはＬｉ2ＭｎＯ3単結晶である。マンガン
酸化物単結晶はマンガン酸化物単結晶粒子である。高温
溶融塩法によりマンガン酸化物単結晶を育成するマンガ
ン酸化物単結晶の製造方法。ＬｉＣｌ−ＭｎＣｌ2−Ｌ
ｉＮＯ3溶融塩系を用いることを特徴とする。マンガン
酸化物単結晶はＬｉＭｎ2Ｏ4単結晶および／またはＬｉ
2ＭｎＯ3単結晶である。マンガン酸化物単結晶はマンガ
ン酸化物単結晶粒子である。
として利用できるマンガン酸化物（ＬｉＭｎ2Ｏ4、Ｌｉ
2ＭｎＯ3など）単結晶の提供。 【解決手段】 高温溶融塩法により育成したマンガン酸
化物単結晶。マンガン酸化物単結晶はＬｉＭｎ2Ｏ4単結
晶および／またはＬｉ2ＭｎＯ3単結晶である。マンガン
酸化物単結晶はマンガン酸化物単結晶粒子である。高温
溶融塩法によりマンガン酸化物単結晶を育成するマンガ
ン酸化物単結晶の製造方法。ＬｉＣｌ−ＭｎＣｌ2−Ｌ
ｉＮＯ3溶融塩系を用いることを特徴とする。マンガン
酸化物単結晶はＬｉＭｎ2Ｏ4単結晶および／またはＬｉ
2ＭｎＯ3単結晶である。マンガン酸化物単結晶はマンガ
ン酸化物単結晶粒子である。
Description
【０００１】
【産業の属する技術分野】本発明は、電池工学上有用な
材料として利用できるマンガン酸化物単結晶に関するも
のである。
材料として利用できるマンガン酸化物単結晶に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】酸化物単結晶の育成は、高温で酸化物を
溶解した後徐冷する方法が一般的である。しかし遷移金
属酸化物、例えばＬｉＭＯ2（Ｍ＝Ｍｎ，Ｃｏ，Ｖ，Ｎ
ｉ）やＬｉＭｎ2Ｏ4は、遷移金属イオンの原子価状態が
温度に依存し、その溶解度が極めて低いために、通常の
冷却法で単結晶を成長させるのは困難である。現在まで
に溶融塩法でＬｉ2ＭｎＯ3の単結晶を育成した試みは報
告されているが、それ以外の遷移金属酸化物に関する単
結晶育成例は見当たらない。
溶解した後徐冷する方法が一般的である。しかし遷移金
属酸化物、例えばＬｉＭＯ2（Ｍ＝Ｍｎ，Ｃｏ，Ｖ，Ｎ
ｉ）やＬｉＭｎ2Ｏ4は、遷移金属イオンの原子価状態が
温度に依存し、その溶解度が極めて低いために、通常の
冷却法で単結晶を成長させるのは困難である。現在まで
に溶融塩法でＬｉ2ＭｎＯ3の単結晶を育成した試みは報
告されているが、それ以外の遷移金属酸化物に関する単
結晶育成例は見当たらない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、二次電池用
材料などの電池工学上有用な材料として利用できるマン
ガン酸化物（ＬｉＭｎ2Ｏ4、Ｌｉ2ＭｎＯ3など）単結晶
の提供を目的としている。
材料などの電池工学上有用な材料として利用できるマン
ガン酸化物（ＬｉＭｎ2Ｏ4、Ｌｉ2ＭｎＯ3など）単結晶
の提供を目的としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、高温溶融塩法
により育成したマンガン酸化物単結晶を要旨としてい
る。マンガン酸化物単結晶がＬｉＭｎ2Ｏ4単結晶および
／またはＬｉ2ＭｎＯ3単結晶であり、その場合、本発明
は高温溶融塩法により育成したＬｉＭｎ2Ｏ4単結晶およ
び／またはＬｉ2ＭｎＯ3単結晶である。マンガン酸化物
単結晶がマンガン酸化物単結晶粒子であり、その場合、
本発明は高温溶融塩法により育成したマンガン酸化物単
結晶粒子、より具体的にはＬｉＭｎ2Ｏ4単結晶粒子およ
び／またはＬｉ2ＭｎＯ3単結晶粒子である。
により育成したマンガン酸化物単結晶を要旨としてい
る。マンガン酸化物単結晶がＬｉＭｎ2Ｏ4単結晶および
／またはＬｉ2ＭｎＯ3単結晶であり、その場合、本発明
は高温溶融塩法により育成したＬｉＭｎ2Ｏ4単結晶およ
び／またはＬｉ2ＭｎＯ3単結晶である。マンガン酸化物
単結晶がマンガン酸化物単結晶粒子であり、その場合、
本発明は高温溶融塩法により育成したマンガン酸化物単
結晶粒子、より具体的にはＬｉＭｎ2Ｏ4単結晶粒子およ
び／またはＬｉ2ＭｎＯ3単結晶粒子である。
【０００５】本発明は、高温溶融塩法によりマンガン酸
化物単結晶を育成するマンガン酸化物単結晶の製造方法
を要旨としている。ＬｉＣｌ−ＭｎＣｌ2−ＬｉＮＯ3溶
融塩系を用いることを特徴としており、その場合、本発
明は、ＬｉＣｌ−ＭｎＣｌ2−ＬｉＮＯ3溶融塩系を用い
て高温溶融塩法によりマンガン酸化物単結晶を育成する
マンガン酸化物単結晶の製造方法である。マンガン酸化
物単結晶がＬｉＭｎ2Ｏ4単結晶および／またはＬｉ2Ｍ
ｎＯ3単結晶であり、その場合、本発明は、高温溶融塩
法により、より具体的には、ＬｉＣｌ−ＭｎＣｌ2−Ｌ
ｉＮＯ3溶融塩系を用いて高温溶融塩法により、ＬｉＭ
ｎ2Ｏ4単結晶および／またはＬｉ2ＭｎＯ3単結晶を育成
するマンガン酸化物単結晶の製造方法である。マンガン
酸化物単結晶がマンガン酸化物単結晶粒子であり、その
場合、本発明は、高温溶融塩法により、より具体的に
は、ＬｉＣｌ−ＭｎＣｌ2−ＬｉＮＯ3溶融塩系を用いて
高温溶融塩法により、マンガン酸化物単結晶粒子、より
具体的にはＬｉＭｎ2Ｏ4単結晶粒子および／またはＬｉ
2ＭｎＯ3単結晶粒子を育成するマンガン酸化物単結晶の
製造方法である。
化物単結晶を育成するマンガン酸化物単結晶の製造方法
を要旨としている。ＬｉＣｌ−ＭｎＣｌ2−ＬｉＮＯ3溶
融塩系を用いることを特徴としており、その場合、本発
明は、ＬｉＣｌ−ＭｎＣｌ2−ＬｉＮＯ3溶融塩系を用い
て高温溶融塩法によりマンガン酸化物単結晶を育成する
マンガン酸化物単結晶の製造方法である。マンガン酸化
物単結晶がＬｉＭｎ2Ｏ4単結晶および／またはＬｉ2Ｍ
ｎＯ3単結晶であり、その場合、本発明は、高温溶融塩
法により、より具体的には、ＬｉＣｌ−ＭｎＣｌ2−Ｌ
ｉＮＯ3溶融塩系を用いて高温溶融塩法により、ＬｉＭ
ｎ2Ｏ4単結晶および／またはＬｉ2ＭｎＯ3単結晶を育成
するマンガン酸化物単結晶の製造方法である。マンガン
酸化物単結晶がマンガン酸化物単結晶粒子であり、その
場合、本発明は、高温溶融塩法により、より具体的に
は、ＬｉＣｌ−ＭｎＣｌ2−ＬｉＮＯ3溶融塩系を用いて
高温溶融塩法により、マンガン酸化物単結晶粒子、より
具体的にはＬｉＭｎ2Ｏ4単結晶粒子および／またはＬｉ
2ＭｎＯ3単結晶粒子を育成するマンガン酸化物単結晶の
製造方法である。
【０００６】
【発明の実施の形態】〔原料化合物〕原料化合物として
のリチウムとマンガン化合物は、いずれも公知のものが
使用できるが、リチウム化合物としては、硝酸塩、炭酸
塩、硫酸塩、水酸化物、塩化物などが好ましく、マンガ
ン化合物としては塩化物、炭酸塩、硫酸塩などが好まし
い。リチウム化合物とマンガン化合物はリチウムとマン
ガンのモル比が、通常１：０．２〜１０、好ましくは
１：０．５〜５となるように混合すればよい。これら
は、１種または２種以上を併用して本反応に供すること
もできる。反応に必要な酸素は、酸素を含有する化合物
を添加しその分解より、あるいは外部から溶融塩に直接
酸素ガスを導入するにより提供することができる。ま
た、マンガン化合物とリチウム化合物あるいは酸素の割
合の制御によって、組成の異なるマンガン酸化物単結晶
を得ることができる。
のリチウムとマンガン化合物は、いずれも公知のものが
使用できるが、リチウム化合物としては、硝酸塩、炭酸
塩、硫酸塩、水酸化物、塩化物などが好ましく、マンガ
ン化合物としては塩化物、炭酸塩、硫酸塩などが好まし
い。リチウム化合物とマンガン化合物はリチウムとマン
ガンのモル比が、通常１：０．２〜１０、好ましくは
１：０．５〜５となるように混合すればよい。これら
は、１種または２種以上を併用して本反応に供すること
もできる。反応に必要な酸素は、酸素を含有する化合物
を添加しその分解より、あるいは外部から溶融塩に直接
酸素ガスを導入するにより提供することができる。ま
た、マンガン化合物とリチウム化合物あるいは酸素の割
合の制御によって、組成の異なるマンガン酸化物単結晶
を得ることができる。
【０００７】〔方法の特徴〕マンガン酸化物単結晶は溶
融塩法を用いて生成した。マンガン単結晶粒子を生成す
るためには融剤、リチウムおよびマンガン源を選択する
ことが極めて重要である。融剤として塩化物、フッ化物
を含むものが好ましい。これらはまた、マンガン化合物
と反応するリチウム化合物として同時に用いることがで
きる。リチウム源は、酸素を制御するという目的から分
解性で酸素を放出できる硝酸塩や炭酸塩などが好まし
い。マンガン源は溶融塩に溶解する塩化物や硫酸塩など
が好ましい。添加する融剤の量は、融剤が溶けて反応を
促進するという目的から、原料マンガン化合物１モルに
対して、通常１０モル量以上、好ましくは２０〜８０モ
ル量、より好ましくは３０〜５０モル量添加すれば良
い。
融塩法を用いて生成した。マンガン単結晶粒子を生成す
るためには融剤、リチウムおよびマンガン源を選択する
ことが極めて重要である。融剤として塩化物、フッ化物
を含むものが好ましい。これらはまた、マンガン化合物
と反応するリチウム化合物として同時に用いることがで
きる。リチウム源は、酸素を制御するという目的から分
解性で酸素を放出できる硝酸塩や炭酸塩などが好まし
い。マンガン源は溶融塩に溶解する塩化物や硫酸塩など
が好ましい。添加する融剤の量は、融剤が溶けて反応を
促進するという目的から、原料マンガン化合物１モルに
対して、通常１０モル量以上、好ましくは２０〜８０モ
ル量、より好ましくは３０〜５０モル量添加すれば良
い。
【０００８】〔加熱温度〕マンガン酸化物単結晶を得る
ためには、リチウム化合物、マンガン化合物、および融
剤を十分に混合した後、加熱すればよい。加熱温度は用
いる融剤によって異なるが、塩化物の場合には４００℃
以上で良いが、６５０〜９５０℃が好ましい。温度や時
間の制御によって、マンガン酸化物単結晶体の粒子径を
制御することができる。
ためには、リチウム化合物、マンガン化合物、および融
剤を十分に混合した後、加熱すればよい。加熱温度は用
いる融剤によって異なるが、塩化物の場合には４００℃
以上で良いが、６５０〜９５０℃が好ましい。温度や時
間の制御によって、マンガン酸化物単結晶体の粒子径を
制御することができる。
【０００９】〔単結晶の育成〕単結晶粒子の成長は、溶
融塩の中に十分のマンガンイオンが存在することが好ま
しい。そのため、溶融中の酸素を制御することが重要で
ある。これは、酸素を導入する化合物の添加量、または
外部酸素の導入量を制御することによって可能になる。
また、溶融塩中のマンガンイオンの過飽和を起こすため
には、温度プログラムの制御は極めて重要である。
融塩の中に十分のマンガンイオンが存在することが好ま
しい。そのため、溶融中の酸素を制御することが重要で
ある。これは、酸素を導入する化合物の添加量、または
外部酸素の導入量を制御することによって可能になる。
また、溶融塩中のマンガンイオンの過飽和を起こすため
には、温度プログラムの制御は極めて重要である。
【００１０】
【作用】本発明者は、ＬｉＣｌ−ＭｎＣｌ2−ＬｉＮＯ3
溶融塩系を用いてマンガン酸化物（ＬｉＭｎ2Ｏ4、Ｌｉ
2ＭｎＯ3など）単結晶の育成に成功した。これは二次電
池用材料としての遷移金属酸化物を用いた初めての例で
ある。二次電池の充放電過程では、リチウムイオンは電
極材料である遷移金属酸化物の中を、構造上最も移動し
やすいパスを通して移動する。単結晶を用いることによ
ってリチウムイオンパスの構造が明らかとなり、イオン
パスを制御することによってイオンが高速移動できる電
極の作成が可能となる。すなわち単結晶体を用いること
によって高容量のマイクロ電池や微小電極の作成が可能
となる。このような意味からＬｉＭｎ2Ｏ4単結晶は、電
池工学上大変期待できる材料であると考えられる。
溶融塩系を用いてマンガン酸化物（ＬｉＭｎ2Ｏ4、Ｌｉ
2ＭｎＯ3など）単結晶の育成に成功した。これは二次電
池用材料としての遷移金属酸化物を用いた初めての例で
ある。二次電池の充放電過程では、リチウムイオンは電
極材料である遷移金属酸化物の中を、構造上最も移動し
やすいパスを通して移動する。単結晶を用いることによ
ってリチウムイオンパスの構造が明らかとなり、イオン
パスを制御することによってイオンが高速移動できる電
極の作成が可能となる。すなわち単結晶体を用いること
によって高容量のマイクロ電池や微小電極の作成が可能
となる。このような意味からＬｉＭｎ2Ｏ4単結晶は、電
池工学上大変期待できる材料であると考えられる。
【００１１】
【実施例】本願発明の詳細を実施例で説明する。本願発
明はこれら実施例によって何ら限定されるものではな
い。
明はこれら実施例によって何ら限定されるものではな
い。
【００１２】実施例１ ５ｍｌの蒸留水の中にＭｎＣｌ2−４Ｈ2Ｏ５ｇとＬｉＮ
Ｏ3（ＬｉＮＯ3とＭｎＣｌ2のモル比＝０．２５〜５）
を溶解し、５０ｇのＬｉＣｌを添加した。十分混合した
後、１８０℃で５時間乾燥した。その後、混合物を乳鉢
で細かく砕き、アルミナ坩堝に移した。６５０℃以上で
はＬｉＣｌ−ＭｎＣｌ2溶融塩が蒸発するので、それを
防止するために混合物上をさらに２０ｇＬｉＣｌで覆
い、電気炉内にセットした。６５０〜９５０℃で８時間
加熱した。加熱終了後、溶融塩を水に溶解し、生成物の
結晶相を調べた。得られた結果を図１に示す。ＬｉＮＯ
3とＭｎＣｌ2のモル比＝２ではＬｉＭｎ2Ｏ4の単一相が
生成した。ＬｉＮＯ3とＭｎＣｌ2のモル比＝５ではＬｉ
2ＭｎＯ3の単一相が生成した。
Ｏ3（ＬｉＮＯ3とＭｎＣｌ2のモル比＝０．２５〜５）
を溶解し、５０ｇのＬｉＣｌを添加した。十分混合した
後、１８０℃で５時間乾燥した。その後、混合物を乳鉢
で細かく砕き、アルミナ坩堝に移した。６５０℃以上で
はＬｉＣｌ−ＭｎＣｌ2溶融塩が蒸発するので、それを
防止するために混合物上をさらに２０ｇＬｉＣｌで覆
い、電気炉内にセットした。６５０〜９５０℃で８時間
加熱した。加熱終了後、溶融塩を水に溶解し、生成物の
結晶相を調べた。得られた結果を図１に示す。ＬｉＮＯ
3とＭｎＣｌ2のモル比＝２ではＬｉＭｎ2Ｏ4の単一相が
生成した。ＬｉＮＯ3とＭｎＣｌ2のモル比＝５ではＬｉ
2ＭｎＯ3の単一相が生成した。
【００１３】実施例２ ５ｍｌの蒸留水の中に５ｇＭｎＣｌ2・４Ｈ2Ｏと３．４
９ｇＬｉＮＯ3（ＬｉＮＯ3とＭｎＣｌ2のモル比＝２）
を溶解し、５０ｇのＬｉＣｌを添加した。十分混合した
後、１８０℃で５時間乾燥した。その後、混合物を乳鉢
で細かく砕き、アルミナ坩堝に移した。さらに２０ｇＬ
ｉＣｌで覆い、電気炉内にセットした。７５０℃で２０
分、２時間、８時間それぞれ加熱した。加熱終了後、溶
融塩を水に溶解し、生成物を得た。図２の電子顕微鏡写
真に示すように、何れの時間でＬｉＭｎ2Ｏ4の単一相が
生成し、その粒子サイズは時間の増加に伴い大きくな
る。
９ｇＬｉＮＯ3（ＬｉＮＯ3とＭｎＣｌ2のモル比＝２）
を溶解し、５０ｇのＬｉＣｌを添加した。十分混合した
後、１８０℃で５時間乾燥した。その後、混合物を乳鉢
で細かく砕き、アルミナ坩堝に移した。さらに２０ｇＬ
ｉＣｌで覆い、電気炉内にセットした。７５０℃で２０
分、２時間、８時間それぞれ加熱した。加熱終了後、溶
融塩を水に溶解し、生成物を得た。図２の電子顕微鏡写
真に示すように、何れの時間でＬｉＭｎ2Ｏ4の単一相が
生成し、その粒子サイズは時間の増加に伴い大きくな
る。
【００１４】実施例３ ＬｉＮＯ3とＭｎＣｌ2のモル比＝０．５，１．５，１．
６、８００℃で８時間保存した後、６５０℃まで５０時
間で徐冷し、その後自然冷却した。何れのモル比の場合
に、０．１〜０．２ｍｍ以上の大きさのＬｉＭｎ2Ｏ4単
結晶を得た。一例としてＬｉＮＯ3とＭｎＣｌ2のモル比
＝１．６の時の電子顕微鏡写真を図３に示す。単結晶の
収率はＬｉＮＯ3とＭｎＣｌ2のモル比の増大に伴い減少
し、ＬｉＮＯ3とＭｎＣｌ2のモル比＝１．６の時には１
５％程度であった。
６、８００℃で８時間保存した後、６５０℃まで５０時
間で徐冷し、その後自然冷却した。何れのモル比の場合
に、０．１〜０．２ｍｍ以上の大きさのＬｉＭｎ2Ｏ4単
結晶を得た。一例としてＬｉＮＯ3とＭｎＣｌ2のモル比
＝１．６の時の電子顕微鏡写真を図３に示す。単結晶の
収率はＬｉＮＯ3とＭｎＣｌ2のモル比の増大に伴い減少
し、ＬｉＮＯ3とＭｎＣｌ2のモル比＝１．６の時には１
５％程度であった。
【００１５】実施例４ ＬｉＮＯ3とＭｎＣｌ2とのモル比＝３．５、実施例３と
同様な条件下を用いた場合、０．３ｍｍ程度の大きなＬ
ｉ2ＭｎＯ3の板状単結晶が得られた（図４）。実験条件
の変化によって更に大きな単結晶を作成することが可能
である。
同様な条件下を用いた場合、０．３ｍｍ程度の大きなＬ
ｉ2ＭｎＯ3の板状単結晶が得られた（図４）。実験条件
の変化によって更に大きな単結晶を作成することが可能
である。
【００１６】比較例１ ＬｉＮｏ3とＭｎＣｌ2のモル比＝０．５，１．０，１．
６、８００℃で８時間保存した後、６５０℃までは１５
０時間で徐冷し、その後は自然冷却した。何れの場合、
ＬｉＭｎ2Ｏ4単結晶の成長を認めなかった。温度制御が
非常に大事である。
６、８００℃で８時間保存した後、６５０℃までは１５
０時間で徐冷し、その後は自然冷却した。何れの場合、
ＬｉＭｎ2Ｏ4単結晶の成長を認めなかった。温度制御が
非常に大事である。
【００１７】比較例２ ＬｉＮｏ3とＭｎＣｌ2のモル比＝２と５で、実施例３と
同様な条件下で単結晶の育成を試みた。何れの場合、Ｌ
ｉＭｎ2Ｏ4単結晶の成長を認めなかった。
同様な条件下で単結晶の育成を試みた。何れの場合、Ｌ
ｉＭｎ2Ｏ4単結晶の成長を認めなかった。
【００１８】
【発明の効果】電池工学上有用な材料として利用できる
マンガン酸化物（ＬｉＭｎ2Ｏ4、Ｌｉ 2ＭｎＯ3など）単
結晶を提供することができる。
マンガン酸化物（ＬｉＭｎ2Ｏ4、Ｌｉ 2ＭｎＯ3など）単
結晶を提供することができる。
【図１】実施例１の生成物の結晶相を調べた結果を示す
図面である。図中、Ｓは単一のスピネル型ＬｉＭｎ2Ｏ4
相、○付ＳはＬｉＭｎ2Ｏ4は主な相（Ｉ(111)／Ｉ(impu
rity)＜１％）、△付ＳはＬｉＭｎ2Ｏ4とＭｎ3Ｏ4と
の、あるいはＭｎ2Ｏ3との混合相、□付ＳはＬｉ2Ｍｎ
Ｏ3とＬｉＭｎ2Ｏ4の混合相、Ｍは単一の単斜晶系Ｌｉ2
ＭｎＯ3相を表す。
図面である。図中、Ｓは単一のスピネル型ＬｉＭｎ2Ｏ4
相、○付ＳはＬｉＭｎ2Ｏ4は主な相（Ｉ(111)／Ｉ(impu
rity)＜１％）、△付ＳはＬｉＭｎ2Ｏ4とＭｎ3Ｏ4と
の、あるいはＭｎ2Ｏ3との混合相、□付ＳはＬｉ2Ｍｎ
Ｏ3とＬｉＭｎ2Ｏ4の混合相、Ｍは単一の単斜晶系Ｌｉ2
ＭｎＯ3相を表す。
【図２】実施例２の７５０℃で（ａ）２０分、（ｂ）２
時間、（ｃ）８時間加熱後の生成物の結晶の図面に代わ
る電子顕微鏡写真である。
時間、（ｃ）８時間加熱後の生成物の結晶の図面に代わ
る電子顕微鏡写真である。
【図３】実施例３の生成物の結晶の図面に代わる電子顕
微鏡写真である。
微鏡写真である。
【図４】実施例４の生成物の結晶の図面に代わる電子顕
微鏡写真である。
微鏡写真である。
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１２年５月１０日（２０００．５．１
０）
０）
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図２
【補正方法】変更
【補正内容】
【図２】
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図３
【補正方法】変更
【補正内容】
【図３】
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図４
【補正方法】変更
【補正内容】
【図４】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 澤 春夫 香川県高松市林町2217−43 香川県産業技 術振興財団附属研究所 高温高圧流体技術 研究所内 (72)発明者 小郷 良明 香川県高松市林町2217−43 香川県産業技 術振興財団附属研究所 高温高圧流体技術 研究所内 (72)発明者 楊 暁晶 香川県高松市林町2217−14 四国工業技術 研究所内 (72)発明者 加納 博文 香川県高松市林町2217−14 四国工業技術 研究所内 (72)発明者 大井 健太 香川県高松市林町2217−14 四国工業技術 研究所内 (72)発明者 小林 緩子 大阪府東大阪市玉串町東２丁目２番４号 近藤化学工業株式会社内 Ｆターム(参考） 4G077 AA02 BC60 MB01 5H050 AA00 CA09 FA17 FA19 GA02 HA02
Claims (7)
- 【請求項１】 高温溶融塩法により育成したマンガン酸
化物単結晶。 - 【請求項２】 マンガン酸化物単結晶がＬｉＭｎ2Ｏ4単
結晶および／またはＬｉ2ＭｎＯ3単結晶である請求項１
のマンガン酸化物単結晶。 - 【請求項３】 マンガン酸化物単結晶がマンガン酸化物
単結晶粒子である請求項１または２のマンガン酸化物単
結晶の製造方法。 - 【請求項４】 高温溶融塩法によりマンガン酸化物単結
晶を育成するマンガン酸化物単結晶の製造方法。 - 【請求項５】 ＬｉＣｌ−ＭｎＣｌ2−ＬｉＮＯ3溶融塩
系を用いることを特徴とする請求項４のマンガン酸化物
単結晶の製造方法。 - 【請求項６】 マンガン酸化物単結晶がＬｉＭｎ2Ｏ4単
結晶および／またはＬｉ2ＭｎＯ3単結晶である請求項４
または５のマンガン酸化物単結晶の製造方法。 - 【請求項７】 マンガン酸化物単結晶がマンガン酸化物
単結晶粒子である請求項４、５または６のマンガン酸化
物単結晶の製造方法。
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