JP2001305869A - 湿式電子写真方式の印刷機及び印刷方法 - Google Patents
湿式電子写真方式の印刷機及び印刷方法Info
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- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/66—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter
- B01D46/68—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by means acting on the cake side involving movement with regard to the filter elements
- B01D46/681—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by means acting on the cake side involving movement with regard to the filter elements by scrapers, brushes or the like
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- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
- G03G15/10—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a liquid developer
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- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 乾燥した乾燥ローラ及び転写ローラにより発
生した画像ピッキングエラーと転写不良を抑制できて良
質の画像を得られ、また、現像液に含まれたトナーやオ
ルガノゾルの累積を防止でき、感光ベルトの寿命を延ば
すことができる湿式電子写真方式の印刷機及び印刷方法
を提供する。 【解決手段】 感光媒体上に残留する液状のキャリアを
吸収する乾燥ローラと、感光媒体上の画像を印刷用紙に
転写させる転写ローラと、乾燥ローラと転写ローラ及び
感光媒体各々に液状のキャリアを供給するためのキャリ
ア供給手段を含む印刷機を備えて、感光ベルトに画像を
形成する前に前記各ローラ及び感光媒体の各々にキャリ
アを含湿するように供給して各ローラ及び感光媒体がキ
ャリアの吸入及び排出に対して平衡を維持する。これに
より、現像モードを始める前に乾燥ローラと転写ローラ
及び感光ベルトにキャリアを供給して乾燥した状態を回
避できる。
生した画像ピッキングエラーと転写不良を抑制できて良
質の画像を得られ、また、現像液に含まれたトナーやオ
ルガノゾルの累積を防止でき、感光ベルトの寿命を延ば
すことができる湿式電子写真方式の印刷機及び印刷方法
を提供する。 【解決手段】 感光媒体上に残留する液状のキャリアを
吸収する乾燥ローラと、感光媒体上の画像を印刷用紙に
転写させる転写ローラと、乾燥ローラと転写ローラ及び
感光媒体各々に液状のキャリアを供給するためのキャリ
ア供給手段を含む印刷機を備えて、感光ベルトに画像を
形成する前に前記各ローラ及び感光媒体の各々にキャリ
アを含湿するように供給して各ローラ及び感光媒体がキ
ャリアの吸入及び排出に対して平衡を維持する。これに
より、現像モードを始める前に乾燥ローラと転写ローラ
及び感光ベルトにキャリアを供給して乾燥した状態を回
避できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、湿式電子写真方式
の印刷機及び印刷方法に関する。
の印刷機及び印刷方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、レーザーカラープリンタや複写
機のような湿式電子写真方式の印刷機は、粉末状のトナ
ーと液状のキャリア（例えば製品名NORPAR）が混合され
た現像液を現像剤として使用する。ここで、前記トナー
は所定色相の顔料と、この顔料と結合するオルガノゾル
で構成される。
機のような湿式電子写真方式の印刷機は、粉末状のトナ
ーと液状のキャリア（例えば製品名NORPAR）が混合され
た現像液を現像剤として使用する。ここで、前記トナー
は所定色相の顔料と、この顔料と結合するオルガノゾル
で構成される。
【０００３】図１は、湿式電子写真方式の印刷機の一例
を示し、印刷機は複数の支持ローラ１１に支持されて走
行される感光ベルト１０と、前記感光ベルト１０に形成
された静電潜像に現像液を現像してトナー画像を形成す
る現像ユニット１３と、乾燥ローラ１５a及びヒーティ
ングローラ１５bを有して前記トナー画像を乾燥させる
乾燥ユニット１５と、乾燥されたトナー画像を印刷用紙
Pに転写するための転写ユニット１７とを具備する。
を示し、印刷機は複数の支持ローラ１１に支持されて走
行される感光ベルト１０と、前記感光ベルト１０に形成
された静電潜像に現像液を現像してトナー画像を形成す
る現像ユニット１３と、乾燥ローラ１５a及びヒーティ
ングローラ１５bを有して前記トナー画像を乾燥させる
乾燥ユニット１５と、乾燥されたトナー画像を印刷用紙
Pに転写するための転写ユニット１７とを具備する。
【０００４】前記構成を有する湿式印刷機において、印
刷時に感光ベルト１０は一方向に走行されつつ除電器１
２により初期化された後、帯電器１４により所定電位に
帯電される。帯電された感光ベルト１０の表面にはレー
ザー走査ユニット１６で走査された光により所定画像デ
ータに対応される静電潜像が形成される。この静電潜像
には現像ユニット１３の現像ローラ１３aを通じて供給
される現像液が移されて現像され、現像された現像液は
スクイズローラ１３bによりスキージングされる。スキ
ージングにより現像液中のトナーはフィルム化されてト
ナー画像になり、残りの大部分のキャリアは絞り出され
て感光ベルト１０で除去される。
刷時に感光ベルト１０は一方向に走行されつつ除電器１
２により初期化された後、帯電器１４により所定電位に
帯電される。帯電された感光ベルト１０の表面にはレー
ザー走査ユニット１６で走査された光により所定画像デ
ータに対応される静電潜像が形成される。この静電潜像
には現像ユニット１３の現像ローラ１３aを通じて供給
される現像液が移されて現像され、現像された現像液は
スクイズローラ１３bによりスキージングされる。スキ
ージングにより現像液中のトナーはフィルム化されてト
ナー画像になり、残りの大部分のキャリアは絞り出され
て感光ベルト１０で除去される。
【０００５】前記乾燥ローラ１５aは、感光ベルト１０
に接触回転されつつフィルム化されたトナー画像に残留
するキャリアを吸収する。吸収されたキャリアはヒーテ
ィングローラ１５bにより加熱されて蒸発される。そし
て、転写に適合に乾燥されたトナー画像は表面エネルギ
ーの差により転写ローラ１７aに転写される。転写ロー
ラ１７aに移されたトナー画像は定着ローラ１７bと転写
ローラ１７aとの間に通過する印刷用紙Pに最終転写され
る。
に接触回転されつつフィルム化されたトナー画像に残留
するキャリアを吸収する。吸収されたキャリアはヒーテ
ィングローラ１５bにより加熱されて蒸発される。そし
て、転写に適合に乾燥されたトナー画像は表面エネルギ
ーの差により転写ローラ１７aに転写される。転写ロー
ラ１７aに移されたトナー画像は定着ローラ１７bと転写
ローラ１７aとの間に通過する印刷用紙Pに最終転写され
る。
【０００６】また、前記のような印刷動作をする湿式電
子写真方式の印刷機は、印刷初期または印刷が終了さ
れ、所定時間後に再び印刷する時に、乾燥ローラ１５a
と転写ローラ１７a及び感光ベルト１０の各々が乾燥さ
れた状態で駆動される。
子写真方式の印刷機は、印刷初期または印刷が終了さ
れ、所定時間後に再び印刷する時に、乾燥ローラ１５a
と転写ローラ１７a及び感光ベルト１０の各々が乾燥さ
れた状態で駆動される。
【０００７】したがって、乾燥された状態の乾燥ローラ
１５aは印刷初期に感光ベルト１０上のキャリアを過多
に吸収し、この過程で乾燥ローラ１５aによりトナー画
像がピッキングされるエラーが発生する。また、乾燥状
態の転写ローラ１７aは、感光ベルト１０から転写され
たトナー画像から液体成分を吸収しようとする性質のた
めに、トナー画像に対して一時的に強い吸着力を発生さ
せてトナー画像を印刷用紙Pに正常的に転写できない。
１５aは印刷初期に感光ベルト１０上のキャリアを過多
に吸収し、この過程で乾燥ローラ１５aによりトナー画
像がピッキングされるエラーが発生する。また、乾燥状
態の転写ローラ１７aは、感光ベルト１０から転写され
たトナー画像から液体成分を吸収しようとする性質のた
めに、トナー画像に対して一時的に強い吸着力を発生さ
せてトナー画像を印刷用紙Pに正常的に転写できない。
【０００８】また、乾燥された状態の感光ベルト１０に
画像形成のために現像液を供給する場合には、前段階の
印刷動作終了時に感光ベルト１０上に残留して乾燥され
たトナーに、新しく供給された現像液のキャリアが吸収
され、新しく供給された現像液中でトナーの顔料とオル
ガノゾルは前記乾燥されたトナー上につく。この場合、
乾燥されたトナーと新しく供給された現像液のトナーと
の間で同種物質間の引力が大きく作用するので、印刷初
期には感光ベルト１０上のトナー画像が転写ローラ１７
aに正常的に転写されない。また、残留乾燥されたトナ
ーに新しく供給される現像液のトナーがずっとついて累
積されるにつれて感光ベルト１０の汚染が段々深刻にな
って寿命が縮まる問題点がある。
画像形成のために現像液を供給する場合には、前段階の
印刷動作終了時に感光ベルト１０上に残留して乾燥され
たトナーに、新しく供給された現像液のキャリアが吸収
され、新しく供給された現像液中でトナーの顔料とオル
ガノゾルは前記乾燥されたトナー上につく。この場合、
乾燥されたトナーと新しく供給された現像液のトナーと
の間で同種物質間の引力が大きく作用するので、印刷初
期には感光ベルト１０上のトナー画像が転写ローラ１７
aに正常的に転写されない。また、残留乾燥されたトナ
ーに新しく供給される現像液のトナーがずっとついて累
積されるにつれて感光ベルト１０の汚染が段々深刻にな
って寿命が縮まる問題点がある。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】本発明は前記のような
問題点を解決するために案出されたものであって、現像
モード開始前に乾燥ローラ、転写ローラ及び感光ベルト
の各々にキャリアを供給してそれらの間のキャリアバラ
ンスを維持できるようにした湿式電子写真方式の印刷機
及び印刷方法を提供することにその目的がある。
問題点を解決するために案出されたものであって、現像
モード開始前に乾燥ローラ、転写ローラ及び感光ベルト
の各々にキャリアを供給してそれらの間のキャリアバラ
ンスを維持できるようにした湿式電子写真方式の印刷機
及び印刷方法を提供することにその目的がある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
の本発明に係る湿式電子写真方式の印刷機は、一面に画
像が形成される感光媒体と、前記感光媒体に接触及び離
隔可能で、接触時にその感光媒体上に残留する液状のキ
ャリアを吸収する乾燥ローラと、前記感光媒体に接触及
び離隔可能で、接触時に前記感光媒体上の画像を転写さ
れて印刷用紙に転写させる転写ローラとを含む湿式電子
写真方式の印刷機において、前記乾燥ローラと転写ロー
ラ及び感光媒体各々に液状のキャリアを供給するための
キャリア供給手段を含んで、前記画像を形成する前に前
記各ローラ及び感光媒体の各々がキャリアを含湿して前
記各ローラ及び感光媒体が前記キャリアの吸入及び排出
に対して平衡を維持するようにしたことを特徴とする。
の本発明に係る湿式電子写真方式の印刷機は、一面に画
像が形成される感光媒体と、前記感光媒体に接触及び離
隔可能で、接触時にその感光媒体上に残留する液状のキ
ャリアを吸収する乾燥ローラと、前記感光媒体に接触及
び離隔可能で、接触時に前記感光媒体上の画像を転写さ
れて印刷用紙に転写させる転写ローラとを含む湿式電子
写真方式の印刷機において、前記乾燥ローラと転写ロー
ラ及び感光媒体各々に液状のキャリアを供給するための
キャリア供給手段を含んで、前記画像を形成する前に前
記各ローラ及び感光媒体の各々がキャリアを含湿して前
記各ローラ及び感光媒体が前記キャリアの吸入及び排出
に対して平衡を維持するようにしたことを特徴とする。
【００１１】前記目的を達成するための本発明に係る湿
式電子写真方式印刷方法は、乾燥ローラ及び転写ローラ
を感光媒体から離隔させた状態で印刷機内の各装置を点
検するウォーミングアップ段階と、前記感光媒体に現像
液で現像して画像を形成する現像段階とを含む湿式電子
写真方式の印刷機の印刷方法において、前記現像段階前
に前記各ローラと前記感光媒体が液状のキャリアを含湿
するように、それら各々に前記キャリアを供給する段階
を含んで、現像初期に形成される画像が前記各ローラ及
び感光媒体の乾燥により損損及び転写エラーされること
を防止するようにしたことを特徴とする。
式電子写真方式印刷方法は、乾燥ローラ及び転写ローラ
を感光媒体から離隔させた状態で印刷機内の各装置を点
検するウォーミングアップ段階と、前記感光媒体に現像
液で現像して画像を形成する現像段階とを含む湿式電子
写真方式の印刷機の印刷方法において、前記現像段階前
に前記各ローラと前記感光媒体が液状のキャリアを含湿
するように、それら各々に前記キャリアを供給する段階
を含んで、現像初期に形成される画像が前記各ローラ及
び感光媒体の乾燥により損損及び転写エラーされること
を防止するようにしたことを特徴とする。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、添付した図面を参照して本
発明の望ましい実施例について詳細に説明する。
発明の望ましい実施例について詳細に説明する。
【００１３】図２を参照するに、本発明の一実施例に係
る湿式電子写真方式の印刷機は、複数の支持ローラ２１
に走行自在に支持された感光ベルト２０と、前記感光ベ
ルト２０に画像を形成するための現像ユニット３０と、
感光ベルト２０上に残留する液状のキャリアを乾燥させ
るための乾燥ユニット４０と、前記感光ベルト２０に形
成されたトナー画像を転写されて印刷用紙Pに転写する
転写ユニット５０及び前記トナー画像を形成する前に前
記各ユニット４０、５０と感光ベルト２０の各々にキャ
リアを供給するためのキャリア供給手段６０とを具備す
る。
る湿式電子写真方式の印刷機は、複数の支持ローラ２１
に走行自在に支持された感光ベルト２０と、前記感光ベ
ルト２０に画像を形成するための現像ユニット３０と、
感光ベルト２０上に残留する液状のキャリアを乾燥させ
るための乾燥ユニット４０と、前記感光ベルト２０に形
成されたトナー画像を転写されて印刷用紙Pに転写する
転写ユニット５０及び前記トナー画像を形成する前に前
記各ユニット４０、５０と感光ベルト２０の各々にキャ
リアを供給するためのキャリア供給手段６０とを具備す
る。
【００１４】前記感光ベルト２０はトナー画像が形成さ
れる感光媒体であって、その一側に設けられた除電器２
２により初期化され、帯電器２３により所定レベルの電
位で帯電される。そして、画像データによってレーザー
走査ユニット２４から走査される光により感光ベルト２
０の表面が選択的に露光されて静電潜像が形成される。
れる感光媒体であって、その一側に設けられた除電器２
２により初期化され、帯電器２３により所定レベルの電
位で帯電される。そして、画像データによってレーザー
走査ユニット２４から走査される光により感光ベルト２
０の表面が選択的に露光されて静電潜像が形成される。
【００１５】前記現像ユニット３０はイエロー、シア
ン、マゼンタ、ブラックの各カラー別に備えられ、その
各々には現像ローラ３１及びスクイズローラ３２が備わ
る。前記現像ローラ３１は所定のインキ伝達システムか
ら供給される現像液を前記静電潜像に現像させ、スクイ
ズローラ３２は感光ベルト２０に現像された現像液をス
キージングさせる。
ン、マゼンタ、ブラックの各カラー別に備えられ、その
各々には現像ローラ３１及びスクイズローラ３２が備わ
る。前記現像ローラ３１は所定のインキ伝達システムか
ら供給される現像液を前記静電潜像に現像させ、スクイ
ズローラ３２は感光ベルト２０に現像された現像液をス
キージングさせる。
【００１６】ここで、前記現像液は所定カラーの顔料と
オルガノゾルとより構成されたトナーと、溶媒の役割を
する液状のキャリアとして、例えばキャリアが混合され
たものである。このような現像液は、印刷機内に各カラ
ー別に固定配置されたワーキングソリューションタンク
２５から供給経路２６を通じて現像ユニット３０に供給
される。また、前記ワーキングソリューションタンク２
５内の現像液は、印刷機内に固定配置されたキャリアタ
ンク６１と、トナータンク(図示せず)の各々からキャリ
アとトナーが各々供給されて混合されることによって補
充される。そして、ワーキングソリューションタンク２
５内の廃現像液は別に印刷機内に備えられたウェースト
タンク（ｗａｓｔｅ ｔａｎｋ）２７に回収される。
オルガノゾルとより構成されたトナーと、溶媒の役割を
する液状のキャリアとして、例えばキャリアが混合され
たものである。このような現像液は、印刷機内に各カラ
ー別に固定配置されたワーキングソリューションタンク
２５から供給経路２６を通じて現像ユニット３０に供給
される。また、前記ワーキングソリューションタンク２
５内の現像液は、印刷機内に固定配置されたキャリアタ
ンク６１と、トナータンク(図示せず)の各々からキャリ
アとトナーが各々供給されて混合されることによって補
充される。そして、ワーキングソリューションタンク２
５内の廃現像液は別に印刷機内に備えられたウェースト
タンク（ｗａｓｔｅ ｔａｎｋ）２７に回収される。
【００１７】前記乾燥ユニット４０は前記感光ベルト２
０に残留する液状のキャリアを除去するためのものであ
って、乾燥ローラ４１とヒーティングローラ４３を具備
する。前記乾燥ローラ４１は感光ベルト２０に接触及び
離隔自在に設けられる。また乾燥ローラ４１は、現像モ
ード時に感光ベルト２０に接触して被動回転されつつ感
光ベルト２０の表面のキャリアを吸収する。このために
乾燥ローラ４１の外周にはシリコンのような材質よりな
るキャリア吸収層が所定の厚さに備えられる。一方、前
記ヒーティングローラ４３は乾燥ローラ４１を加熱して
乾燥ローラ４１に吸収されたキャリアを蒸発させる。
０に残留する液状のキャリアを除去するためのものであ
って、乾燥ローラ４１とヒーティングローラ４３を具備
する。前記乾燥ローラ４１は感光ベルト２０に接触及び
離隔自在に設けられる。また乾燥ローラ４１は、現像モ
ード時に感光ベルト２０に接触して被動回転されつつ感
光ベルト２０の表面のキャリアを吸収する。このために
乾燥ローラ４１の外周にはシリコンのような材質よりな
るキャリア吸収層が所定の厚さに備えられる。一方、前
記ヒーティングローラ４３は乾燥ローラ４１を加熱して
乾燥ローラ４１に吸収されたキャリアを蒸発させる。
【００１８】前記転写ユニット５０は、感光ベルト２０
に接触回転される転写ローラ５１と、転写ローラ５１を
圧搾する定着ローラ５３とを具備する。この転写ユニッ
ト５０も感光ベルト２０に接触及び離隔自在に設けられ
る。前記転写ローラ５１は現像モード時、感光ベルト２
０に接触回転されつつ乾燥ユニット４０で転写に適合に
乾燥された画像を表面エネルギーの差により転写され
る。次いで、転写ローラ５１は転写された画像を定着ロ
ーラ５３との間に通過する印刷用紙Pに再び転写する。
このような転写ローラ５１は、画像の円滑な転写のため
に感光ベルト２０と定着ローラ５３との間に接触ニップ
を形成できるようにシリコンなどの材質よりなった所定
の厚さの外側弾性層を有する。
に接触回転される転写ローラ５１と、転写ローラ５１を
圧搾する定着ローラ５３とを具備する。この転写ユニッ
ト５０も感光ベルト２０に接触及び離隔自在に設けられ
る。前記転写ローラ５１は現像モード時、感光ベルト２
０に接触回転されつつ乾燥ユニット４０で転写に適合に
乾燥された画像を表面エネルギーの差により転写され
る。次いで、転写ローラ５１は転写された画像を定着ロ
ーラ５３との間に通過する印刷用紙Pに再び転写する。
このような転写ローラ５１は、画像の円滑な転写のため
に感光ベルト２０と定着ローラ５３との間に接触ニップ
を形成できるようにシリコンなどの材質よりなった所定
の厚さの外側弾性層を有する。
【００１９】前記キャリア供給手段６０は、液状のキャ
リアが貯蔵されるキャリアタンク６１と、前記キャリア
タンク６１内のキャリアを感光ベルト２０の表面に塗布
するためのキャリア塗布部６２と、キャリアタンク６１
内のキャリアをキャリア塗布部６２と感光ベルト２０と
の間に噴射するためのキャリア噴射部６５及びキャリア
回収部とを具備する。
リアが貯蔵されるキャリアタンク６１と、前記キャリア
タンク６１内のキャリアを感光ベルト２０の表面に塗布
するためのキャリア塗布部６２と、キャリアタンク６１
内のキャリアをキャリア塗布部６２と感光ベルト２０と
の間に噴射するためのキャリア噴射部６５及びキャリア
回収部とを具備する。
【００２０】前記キャリアタンク６１は、前述したよう
にワーキングソリューションタンク２５に供給されるキ
ャリアが貯蔵された所であって、印刷機内の所定位置に
固定される。また、前記キャリアタンク６１内のキャリ
アは、印刷機外側に設けられる所定キャリアカートリッ
ジ(図示せず)で補充される。
にワーキングソリューションタンク２５に供給されるキ
ャリアが貯蔵された所であって、印刷機内の所定位置に
固定される。また、前記キャリアタンク６１内のキャリ
アは、印刷機外側に設けられる所定キャリアカートリッ
ジ(図示せず)で補充される。
【００２１】前記キャリア塗布部６２は、感光ベルト２
０の下方で昇降自在に設けられるキャリア供給ローラ６
３と、前記キャリア供給ローラ６３を取り囲むようにそ
の下方に設けられるキャリア槽６４とを具備する。前記
キャリア供給ローラ６３は上昇時に感光ベルト２０と微
少ギャップを維持するように位置され、感光ベルト２０
の走行方向に回転しつつ前記ギャップに供給されるキャ
リアを感光ベルト２０に塗布させる。もちろん、これと
違ってキャリア供給ローラ６３を感光ベルト２０が直接
つくように位置させてキャリア供給ローラ６３の外周面
についたキャリアを感光ベルト２０に濡らすように構成
する場合もある。前記キャリア槽６４は、キャリア供給
ローラ６３の外周に流れるキャリアを収容する。このキ
ャリア槽６４もキャリア供給ローラ６３と共に昇降した
りする。また、前記キャリア塗布部６２は、感光ベルト
２０に塗布されたキャリアが現像ユニット３０に流れる
ことを予防するために、乾燥ローラ４１と現像ユニット
３０との間に設けられることが望ましい。
０の下方で昇降自在に設けられるキャリア供給ローラ６
３と、前記キャリア供給ローラ６３を取り囲むようにそ
の下方に設けられるキャリア槽６４とを具備する。前記
キャリア供給ローラ６３は上昇時に感光ベルト２０と微
少ギャップを維持するように位置され、感光ベルト２０
の走行方向に回転しつつ前記ギャップに供給されるキャ
リアを感光ベルト２０に塗布させる。もちろん、これと
違ってキャリア供給ローラ６３を感光ベルト２０が直接
つくように位置させてキャリア供給ローラ６３の外周面
についたキャリアを感光ベルト２０に濡らすように構成
する場合もある。前記キャリア槽６４は、キャリア供給
ローラ６３の外周に流れるキャリアを収容する。このキ
ャリア槽６４もキャリア供給ローラ６３と共に昇降した
りする。また、前記キャリア塗布部６２は、感光ベルト
２０に塗布されたキャリアが現像ユニット３０に流れる
ことを予防するために、乾燥ローラ４１と現像ユニット
３０との間に設けられることが望ましい。
【００２２】前記キャリア噴射部６５は、キャリアタン
ク６１とキャリア塗布部６２を連結するキャリア供給経
路６６と、前記キャリア供給経路６６の先端部に備えら
れてキャリア供給ローラ６３と感光ベルト２０との間の
ギャップにキャリアを噴射する噴射ノズル６７及びキャ
リア供給経路６６に設けられてキャリアタンク６１内の
キャリアをポンピングするポンプ６８とを具備する。
ク６１とキャリア塗布部６２を連結するキャリア供給経
路６６と、前記キャリア供給経路６６の先端部に備えら
れてキャリア供給ローラ６３と感光ベルト２０との間の
ギャップにキャリアを噴射する噴射ノズル６７及びキャ
リア供給経路６６に設けられてキャリアタンク６１内の
キャリアをポンピングするポンプ６８とを具備する。
【００２３】前記キャリア回収部は、キャリア槽６４に
残留して澱んだキャリアをキャリアタンク６１に回収す
るためのものであって、キャリア槽６４とキャリアタン
ク６１を連結するキャリアリターン経路６９を具備す
る。
残留して澱んだキャリアをキャリアタンク６１に回収す
るためのものであって、キャリア槽６４とキャリアタン
ク６１を連結するキャリアリターン経路６９を具備す
る。
【００２４】前記構成を有する本発明の一実施例に係る
湿式電子写真方式の印刷機の印刷方法を図２乃至図５を
参照して詳細に説明する。
湿式電子写真方式の印刷機の印刷方法を図２乃至図５を
参照して詳細に説明する。
【００２５】まず図２、図３及び図４を参照するに、印
刷機はパワーオンされた時または印刷待機モードでの所
定周期ごとに感光ベルト２０を２〜３回転させながら印
刷機内の各種装置を自体点検するウォーミングアップを
行う(S１０)。このウォーミングアップ(S１０)が終った
後には感光ベルト２０の回転が止まる。この時、印刷信
号を入力すれば(S１１)、その印刷信号と同時にキャリ
ア供給ローラ６３が上昇して感光ベルト２０にほとんど
接触される(S１２)。また、これと同時に感光ベルト２
０は再び回転し、キャリア供給ローラ６３は感光ベルト
２０の回転方向に回転する(S１３)。この時、図５に実
線で示したように、乾燥ローラ４１及び転写ローラ５１
は感光ベルト２０から離隔された状態である。ここで、
前記キャリア供給ローラ６３は感光ベルト２０に接触し
て被動回転されたり、駆動源(図示せず)により回転駆動
されたりする。
刷機はパワーオンされた時または印刷待機モードでの所
定周期ごとに感光ベルト２０を２〜３回転させながら印
刷機内の各種装置を自体点検するウォーミングアップを
行う(S１０)。このウォーミングアップ(S１０)が終った
後には感光ベルト２０の回転が止まる。この時、印刷信
号を入力すれば(S１１)、その印刷信号と同時にキャリ
ア供給ローラ６３が上昇して感光ベルト２０にほとんど
接触される(S１２)。また、これと同時に感光ベルト２
０は再び回転し、キャリア供給ローラ６３は感光ベルト
２０の回転方向に回転する(S１３)。この時、図５に実
線で示したように、乾燥ローラ４１及び転写ローラ５１
は感光ベルト２０から離隔された状態である。ここで、
前記キャリア供給ローラ６３は感光ベルト２０に接触し
て被動回転されたり、駆動源(図示せず)により回転駆動
されたりする。
【００２６】引続き、キャリア供給ローラ６３と感光ベ
ルト２０の各々が回転する時、ポンプ６８を駆動させて
キャリアタンク６１内のキャリアを感光ベルト２０とキ
ャリア供給ローラ６３との間に噴射する(S１４)。する
と、噴射されたキャリアの一部はキャリア供給ローラ６
３により感光ベルト２０の表面全体に薄く塗布される。
したがって、駆動される前に乾燥した状態の感光ベルト
２０の表面にキャリアが含湿されてその表面がスエリン
グ（ｓｗｅｌｌｉｎｇ）される。この時、感光ベルト２
０の表面全体にキャリアが均一に供給されるように感光
ベルト２０を少なくとも１回転させる(S１５)。
ルト２０の各々が回転する時、ポンプ６８を駆動させて
キャリアタンク６１内のキャリアを感光ベルト２０とキ
ャリア供給ローラ６３との間に噴射する(S１４)。する
と、噴射されたキャリアの一部はキャリア供給ローラ６
３により感光ベルト２０の表面全体に薄く塗布される。
したがって、駆動される前に乾燥した状態の感光ベルト
２０の表面にキャリアが含湿されてその表面がスエリン
グ（ｓｗｅｌｌｉｎｇ）される。この時、感光ベルト２
０の表面全体にキャリアが均一に供給されるように感光
ベルト２０を少なくとも１回転させる(S１５)。
【００２７】次いで、転写ローラ５１を図５に仮想線で
示したように、移動して感光ベルト２０に接触させる(S
１６)。そして転写ローラ５１が感光ベルト２０に接触
した状態で感光ベルト２０を少なくとも１回転させる(S
１７)。すると、感光ベルト２０に供給されたキャリア
の一部が転写ローラ５１に移って含湿される。そして、
感光ベルト２０が１回転される間に転写ローラ５１は感
光ベルト２０に接触回転されつつ、それらの間のキャリ
ア吸入及び排出がほとんど平衡な状態に到達する。
示したように、移動して感光ベルト２０に接触させる(S
１６)。そして転写ローラ５１が感光ベルト２０に接触
した状態で感光ベルト２０を少なくとも１回転させる(S
１７)。すると、感光ベルト２０に供給されたキャリア
の一部が転写ローラ５１に移って含湿される。そして、
感光ベルト２０が１回転される間に転写ローラ５１は感
光ベルト２０に接触回転されつつ、それらの間のキャリ
ア吸入及び排出がほとんど平衡な状態に到達する。
【００２８】このように転写ローラ５１にキャリアがあ
る程度供給されてから、乾燥ローラ４１を図５に仮想線
で示したように感光ベルト２０に接触させる(S１８)。
すると、乾燥ローラ４１は、感光ベルト２０に接触した
状態で回転されつつその感光ベルト２０に供給されるキ
ャリアの一部を吸収する。この時、感光ベルト２０を少
なくとも１回転させれば(S１９)、乾燥ローラ４１の外
周全体にキャリアがだいたい均一に含湿される。また、
乾燥ローラ４１と感光ベルト２０との間のキャリアの吸
入及び排出がほとんど平衡な状態になる。このような状
態になれば、感光ベルト２０と乾燥ローラ４１及び転写
ローラ５１の各々が乾燥した状態からキャリアをある程
度含湿した状態になる。
る程度供給されてから、乾燥ローラ４１を図５に仮想線
で示したように感光ベルト２０に接触させる(S１８)。
すると、乾燥ローラ４１は、感光ベルト２０に接触した
状態で回転されつつその感光ベルト２０に供給されるキ
ャリアの一部を吸収する。この時、感光ベルト２０を少
なくとも１回転させれば(S１９)、乾燥ローラ４１の外
周全体にキャリアがだいたい均一に含湿される。また、
乾燥ローラ４１と感光ベルト２０との間のキャリアの吸
入及び排出がほとんど平衡な状態になる。このような状
態になれば、感光ベルト２０と乾燥ローラ４１及び転写
ローラ５１の各々が乾燥した状態からキャリアをある程
度含湿した状態になる。
【００２９】また、前述したように、各ローラ４１、５
１と感光ベルト２０にキャリアを供給する間、前記噴射
ノズル６７から噴射された後で感光ベルト２０に移され
ない残りのキャリアはキャリア槽６４内に落ちて溜ま
り、キャリア槽６４に澱んだキャリアはリターン経路６
９を通じてキャリアタンク６１に再収容される。
１と感光ベルト２０にキャリアを供給する間、前記噴射
ノズル６７から噴射された後で感光ベルト２０に移され
ない残りのキャリアはキャリア槽６４内に落ちて溜ま
り、キャリア槽６４に澱んだキャリアはリターン経路６
９を通じてキャリアタンク６１に再収容される。
【００３０】一方、前記各ローラ４１、５１と感光ベル
ト２０がキャリアにより濡らされた状態で、各ローラ４
１、５１と感光ベルト２０との間にキャリアの吸入及び
排出が平衡をなすようにそのローラ４１、５１及び感光
ベルト２０に含湿されたキャリアをバランシングするこ
とが望ましい。このためにはまず、前記ポンプ６８の駆
動を止めてキャリアの供給を中断しキャリア供給ローラ
６３を下降させる(S２０)。その後、感光ベルト２０を
回転させるが、望ましくは５回ぐらい回転させる(S２
１)。すると、感光ベルト２０と転写ローラ５１及び乾
燥ローラ４１が相互接触した状態で回転されつつそれら
の間のキャリアの吸入及び排出が平衡をなす。また、正
常な現像作業を行い適した状態で各ローラ４１、５１及
び感光ベルト２０にキャリアが薄くコーティング化され
る。したがって、このような状態で現像モードを進めれ
ば(S２２)、従来のような感光ベルト２０の汚染、画像
のピッキング及び転写不良のようなエラーが発生しな
い。
ト２０がキャリアにより濡らされた状態で、各ローラ４
１、５１と感光ベルト２０との間にキャリアの吸入及び
排出が平衡をなすようにそのローラ４１、５１及び感光
ベルト２０に含湿されたキャリアをバランシングするこ
とが望ましい。このためにはまず、前記ポンプ６８の駆
動を止めてキャリアの供給を中断しキャリア供給ローラ
６３を下降させる(S２０)。その後、感光ベルト２０を
回転させるが、望ましくは５回ぐらい回転させる(S２
１)。すると、感光ベルト２０と転写ローラ５１及び乾
燥ローラ４１が相互接触した状態で回転されつつそれら
の間のキャリアの吸入及び排出が平衡をなす。また、正
常な現像作業を行い適した状態で各ローラ４１、５１及
び感光ベルト２０にキャリアが薄くコーティング化され
る。したがって、このような状態で現像モードを進めれ
ば(S２２)、従来のような感光ベルト２０の汚染、画像
のピッキング及び転写不良のようなエラーが発生しな
い。
【００３１】すなわち、各ローラ４１、５１と感光ベル
ト２０相互間のキャリア吸/放出が平衡状態を維持する
ことによって、現像モード初期に各ローラ４１、５１と
感光ベルト２０がキャリアを過度に吸収しなくなる。そ
のために、乾燥ローラ４１による画像ピッキング発生が
抑制され、転写ローラ５１が乾燥する時に発生した画像
の転写不良を抑制できるようになる。また、感光ベルト
２０に純粋キャリアをあらかじめ供給することによっ
て、その感光ベルト２０に固くコーティング化されてい
た以前のトナー物に新しく供給される現像液がつもりた
まることを抑制できるようになる。したがって、感光ベ
ルト２０の汚染防止及び寿命短縮を抑制できる。
ト２０相互間のキャリア吸/放出が平衡状態を維持する
ことによって、現像モード初期に各ローラ４１、５１と
感光ベルト２０がキャリアを過度に吸収しなくなる。そ
のために、乾燥ローラ４１による画像ピッキング発生が
抑制され、転写ローラ５１が乾燥する時に発生した画像
の転写不良を抑制できるようになる。また、感光ベルト
２０に純粋キャリアをあらかじめ供給することによっ
て、その感光ベルト２０に固くコーティング化されてい
た以前のトナー物に新しく供給される現像液がつもりた
まることを抑制できるようになる。したがって、感光ベ
ルト２０の汚染防止及び寿命短縮を抑制できる。
【００３２】図６は、本発明の他の実施例に係る湿式電
子写真方式の印刷機を示す概略的な構成図である。ここ
で、先に図２に示した図面の参照符号と同じ参照符号は
同一機能を有する同一部材である。
子写真方式の印刷機を示す概略的な構成図である。ここ
で、先に図２に示した図面の参照符号と同じ参照符号は
同一機能を有する同一部材である。
【００３３】図６を参照するに、感光ベルト２０に供給
されたキャリア中でキャリア槽６４に澱んだキャリアを
回収するための回収部７０として、キャリア回収タンク
７１と回収経路７３が備わっている。前記キャリア回収
タンク７１はキャリアタンク６１とは別に印刷機内に備
えられる。また、キャリア回収タンク７１は前記回収経
路７３により前記キャリア槽６４に連結される。したが
って、キャリア槽６４に澱んだキャリアは回収経路７３
を通じてキャリア回収タンク７１内に回収される。そし
て、キャリア回収タンク７１内に回収されたキャリアは
ろ過過程を経てリサイクルされたり、所定経路を経て廃
棄される。
されたキャリア中でキャリア槽６４に澱んだキャリアを
回収するための回収部７０として、キャリア回収タンク
７１と回収経路７３が備わっている。前記キャリア回収
タンク７１はキャリアタンク６１とは別に印刷機内に備
えられる。また、キャリア回収タンク７１は前記回収経
路７３により前記キャリア槽６４に連結される。したが
って、キャリア槽６４に澱んだキャリアは回収経路７３
を通じてキャリア回収タンク７１内に回収される。そし
て、キャリア回収タンク７１内に回収されたキャリアは
ろ過過程を経てリサイクルされたり、所定経路を経て廃
棄される。
【００３４】図７を参照するに、本発明のまた他の実施
例に係る湿式電子写真方式の印刷機はキャリア供給手段
８０であって、キャリアが貯蔵されたキャリアタンク８
１と、キャリアタンク８１内のキャリアを乾燥ローラ４
１と感光ベルト２０の接触部に噴射する噴射ノズル８３
と、前記噴射ノズル８３とキャリアタンク８１を連結す
るキャリア供給管８５と、キャリア供給管８５に設けら
れたポンプ８７及びバルブ８９を具備する。ここで、先
に図２に示した図面の参照符号と同じ参照符号は同一機
能を有する同一部材である。
例に係る湿式電子写真方式の印刷機はキャリア供給手段
８０であって、キャリアが貯蔵されたキャリアタンク８
１と、キャリアタンク８１内のキャリアを乾燥ローラ４
１と感光ベルト２０の接触部に噴射する噴射ノズル８３
と、前記噴射ノズル８３とキャリアタンク８１を連結す
るキャリア供給管８５と、キャリア供給管８５に設けら
れたポンプ８７及びバルブ８９を具備する。ここで、先
に図２に示した図面の参照符号と同じ参照符号は同一機
能を有する同一部材である。
【００３５】前記キャリアタンク８１は印刷機内に固定
配置されるものであって、その内部にはワーキングソリ
ューションタンク２５と前記噴射ノズル８３の各々に供
給される液状のキャリアが貯蔵される。前記噴射ノズル
８３は図８に示したように、乾燥ローラ４１の長さ方向
に所定間隔で設けられた複数のノズル管８４を有する。
前記ノズル管８４は乾燥ローラ４１と感光ベルト２０の
接触部で、乾燥ローラ４１側に偏って位置する。前記ノ
ズル管８４から同時にキャリアを噴射すれば、乾燥ロー
ラ４１の長さ方向にキャリアを同時に供給できるように
なる。一方、前記ポンプ８７はキャリアタンク８１内の
キャリアを噴射ノズル８３にポンピングするためのもの
であって、前記バルブ８９は噴射ノズル８３に供給され
るキャリアの量を調節するためのものである。したがっ
て、前記バルブ８９はポンプ８７と噴射ノズル８３との
キャリア供給管８５に設けられることが望ましい。
配置されるものであって、その内部にはワーキングソリ
ューションタンク２５と前記噴射ノズル８３の各々に供
給される液状のキャリアが貯蔵される。前記噴射ノズル
８３は図８に示したように、乾燥ローラ４１の長さ方向
に所定間隔で設けられた複数のノズル管８４を有する。
前記ノズル管８４は乾燥ローラ４１と感光ベルト２０の
接触部で、乾燥ローラ４１側に偏って位置する。前記ノ
ズル管８４から同時にキャリアを噴射すれば、乾燥ロー
ラ４１の長さ方向にキャリアを同時に供給できるように
なる。一方、前記ポンプ８７はキャリアタンク８１内の
キャリアを噴射ノズル８３にポンピングするためのもの
であって、前記バルブ８９は噴射ノズル８３に供給され
るキャリアの量を調節するためのものである。したがっ
て、前記バルブ８９はポンプ８７と噴射ノズル８３との
キャリア供給管８５に設けられることが望ましい。
【００３６】前記構成を有する本発明のまた他の実施例
に係る湿式電子写真方式の印刷機の印刷方法を図７及び
図９を参照して説明する。
に係る湿式電子写真方式の印刷機の印刷方法を図７及び
図９を参照して説明する。
【００３７】まず、本実施例でも印刷機は感光ベルト２
０を空転させながらウォーミングアップを行う(S３
０)。そして、ウォーミングアップが終わった待機状態
で印刷信号が入力される(S３１)。すると、転写ローラ
５１と乾燥ローラ４１を感光ベルト２０に接触させる(S
３２)。このような状態で感光ベルト２０を駆動させれ
ば、各ローラ４１、５１は感光ベルト２０に接触された
状態で共に回転される(S３３)。その後、前記ポンプ８
７を駆動させてキャリアタンク８１内のキャリアを乾燥
ローラ４１と感光ベルト２０の接触部の乾燥ローラ４１
側に噴射する(S３４)。この時、バルブ８９の開閉を適
切に制御して各ノズル管８４でのキャリア噴射量を調節
する。例えば、ノズル管８４で数秒間だけキャリアを噴
射した後でキャリアの供給を中断させれば、キャリアが
過剰供給されて感光ベルト２０の両端部に流れることを
抑制しつつ、乾燥ローラ４１と転写ローラ５１及び感光
ベルト２０の全体に適当量のキャリアを供給できるよう
になる。
０を空転させながらウォーミングアップを行う(S３
０)。そして、ウォーミングアップが終わった待機状態
で印刷信号が入力される(S３１)。すると、転写ローラ
５１と乾燥ローラ４１を感光ベルト２０に接触させる(S
３２)。このような状態で感光ベルト２０を駆動させれ
ば、各ローラ４１、５１は感光ベルト２０に接触された
状態で共に回転される(S３３)。その後、前記ポンプ８
７を駆動させてキャリアタンク８１内のキャリアを乾燥
ローラ４１と感光ベルト２０の接触部の乾燥ローラ４１
側に噴射する(S３４)。この時、バルブ８９の開閉を適
切に制御して各ノズル管８４でのキャリア噴射量を調節
する。例えば、ノズル管８４で数秒間だけキャリアを噴
射した後でキャリアの供給を中断させれば、キャリアが
過剰供給されて感光ベルト２０の両端部に流れることを
抑制しつつ、乾燥ローラ４１と転写ローラ５１及び感光
ベルト２０の全体に適当量のキャリアを供給できるよう
になる。
【００３８】一方、前記のようにキャリアを供給した
後、感光ベルト２０を数回、例えば約２〜３回転駆動さ
せる(S３５)。すると、乾燥ローラ４１と転写ローラ５
１及び感光ベルト２０の各々がキャリアを適当に含湿
し、それら相互間にキャリアの吸入及び排出がほとんど
平衡にバランシングされる。
後、感光ベルト２０を数回、例えば約２〜３回転駆動さ
せる(S３５)。すると、乾燥ローラ４１と転写ローラ５
１及び感光ベルト２０の各々がキャリアを適当に含湿
し、それら相互間にキャリアの吸入及び排出がほとんど
平衡にバランシングされる。
【００３９】このように、各ローラ４１、５１と感光ベ
ルト２０にキャリアを供給した状態で、現像モードを進
めれば(S３６)、乾燥ローラ４１による画像のピッキン
グエラー及び転写ローラ５１による転写エラーを防止で
き、感光ベルト２０に新しく供給される現像液が累積さ
れて汚れることを防止できる。
ルト２０にキャリアを供給した状態で、現像モードを進
めれば(S３６)、乾燥ローラ４１による画像のピッキン
グエラー及び転写ローラ５１による転写エラーを防止で
き、感光ベルト２０に新しく供給される現像液が累積さ
れて汚れることを防止できる。
【００４０】
【発明の効果】以上、説明したような本発明に係る湿式
電子写真方式の印刷機及び印刷方法によれば、現像モー
ドを始める前に乾燥ローラと転写ローラ及び感光ベルト
にキャリアを供給して乾燥した状態を回避できる。した
がって、乾燥した乾燥ローラ及び転写ローラにより発生
した画像ピッキングエラーと転写不良を抑制できて良質
の画像を得られる。
電子写真方式の印刷機及び印刷方法によれば、現像モー
ドを始める前に乾燥ローラと転写ローラ及び感光ベルト
にキャリアを供給して乾燥した状態を回避できる。した
がって、乾燥した乾燥ローラ及び転写ローラにより発生
した画像ピッキングエラーと転写不良を抑制できて良質
の画像を得られる。
【００４１】また、感光ベルトはキャリアを含んだ状態
で現像液に接触されるために、現像液に含まれたトナー
やオルガノゾルの累積を防止でき、感光ベルトの寿命を
延ばすことができる。
で現像液に接触されるために、現像液に含まれたトナー
やオルガノゾルの累積を防止でき、感光ベルトの寿命を
延ばすことができる。
【図１】一般の湿式電子写真方式の印刷機を示す概略的
な構成図である。
な構成図である。
【図２】本発明の一実施例に係る湿式電子写真方式の印
刷機の概略的な構成図である。
刷機の概略的な構成図である。
【図３】本発明の一実施例に係る湿式電子写真方式の印
刷機の印刷方法を説明するフローチャートである。
刷機の印刷方法を説明するフローチャートである。
【図４】図３に示したフローチャートに係る印刷方法を
感光ベルトの回転数に従って示すタイミングチャートで
ある。
感光ベルトの回転数に従って示すタイミングチャートで
ある。
【図５】図２に示した印刷機で感光ベルトにキャリアを
供給する状態を示す概略的な構成図である。
供給する状態を示す概略的な構成図である。
【図６】本発明の他の実施例に係る湿式電子写真方式の
印刷機の概略的な構成図である。
印刷機の概略的な構成図である。
【図７】本発明のさらに他の実施例に係る湿式電子写真
方式の印刷機の概略的な構成図である。
方式の印刷機の概略的な構成図である。
【図８】図７の要部を抜萃して示す概略的な部分斜視図
である。
である。
【図９】図７に示す印刷機を用いた印刷方法を説明する
ためのフローチャートである。
ためのフローチャートである。
２０ 感光ベルト ２１ 支持ローラ ２２ 除電器 ２３ 帯電器 ２４ レーザー走査ユニット ２５ ワーキングソリューションタンク ２６ 供給経路 ２７ ウェーストタンク ３０ 現像ユニット ３１ 現像ローラ ３２ スクイズローラ ４０ 乾燥ユニット ４１ 乾燥ローラ ４３ ヒーティングローラ ５０ 転写ユニット ５１ 転写ローラ ５３ 定着ローラ ６０、８０ キャリア供給手段 ６１、８１ キャリアタンク ６２ キャリア塗布部 ６３ キャリア供給ローラ ６４ キャリア槽 ６５ キャリア噴射部 ６６ キャリア供給経路 ６７、８３ 噴射ノズル ６８、８７ ポンプ ６９ キャリアリターン経路 ７０ 回収部 ７１ キャリア回収タンク ７３ 回収経路 ８４ ノズル管 ８５ 供給管 ８９ バルブ Ｐ 印刷用紙
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 姜 東 煥 大韓民国京畿道水原市八達区靈通洞948− ４番地 凰谷住公１団地アパート107棟303 号 (72)発明者 禹 鉉 九 大韓民国ソウル特別市麻浦区桃花２洞83番 地 宇成アパート９棟407号
Claims (19)
- 【請求項１】 一面に画像が形成される感光媒体と、前
記感光媒体に接触及び離隔可能に設けられ、接触時にそ
の感光媒体上に残留する液状のキャリアを吸収する乾燥
ローラと、前記感光媒体に接触及び離隔可能で、接触時
に前記感光媒体上の画像を転写されて印刷用紙に転写さ
せる転写ローラとを含む湿式電子写真方式の印刷機にお
いて、 前記乾燥ローラと転写ローラ及び感光媒体各々に液状の
キャリアを供給するためのキャリア供給手段を含み、 前記画像を形成する前に前記各ローラ及び感光媒体の各
々がキャリアを含湿して前記各ローラ及び感光媒体が前
記キャリアの吸入及び排出に対して平衡を維持するよう
にしたことを特徴とする湿式電子写真方式の印刷機。 - 【請求項２】 前記キャリア供給手段は、 前記キャリアが貯蔵されたキャリアタンクと、 前記感光媒体に隣接設置され、前記キャリアタンク内の
キャリアを前記走行される感光媒体表面に塗布するため
のキャリア塗布部と、 前記キャリアタンク内のキャリアを前記キャリア塗布部
と前記感光媒体との間に噴射するためのキャリア噴射部
と、 前記キャリア塗布部に残留するキャリアを回収するため
のキャリア回収部とを含むことを特徴とする請求項１に
記載の湿式電子写真方式の印刷機。 - 【請求項３】 前記キャリア塗布部は、 前記感光媒体に隣接して回転自在に設けられ、その外周
面に噴射されたキャリアを前記感光媒体に移すキャリア
供給ローラと、 前記キャリア供給ローラを取り囲むように下方に設けら
れ、前記キャリア供給ローラの外周に流れるキャリアを
収容するキャリア槽と、 前記キャリア槽に澱んだキャリアを回収するための回収
部とを含むことを特徴とする請求項２に記載の湿式電子
写真方式の印刷機。 - 【請求項４】 前記キャリア回収部は、 前記キャリア塗布部に残留して澱んだキャリアを前記キ
ャリアタンクに再収容するように、前記キャリア塗布部
と前記キャリアタンクを連結するキャリアリターン経路
を含むことを特徴とする請求項２に記載の湿式電子写真
方式の印刷機。 - 【請求項５】 前記キャリア回収部は、 前記キャリア塗布部に澱んだキャリアが回収されるキャ
リア回収タンクと、 前記回収タンクと前記キャリア塗布部を連結するキャリ
ア回収経路とを含むことを特徴とする請求項２に記載の
湿式電子写真方式の印刷機。 - 【請求項６】 前記キャリア噴射部は、 前記キャリアタンクと前記現像部を連結するキャリア供
給経路と、 前記キャリア供給経路の先端部に備えられ、前記キャリ
ア塗布部と前記感光媒体との間に前記キャリアタンクか
ら供給されたキャリアを噴射する噴射ノズルと、 前記キャリア供給経路に設けられて前記キャリアタンク
内のキャリアをポンピングするポンプとを含むことを特
徴とする請求項２に記載の湿式電子写真方式の印刷機。 - 【請求項７】 前記キャリア塗布部は、前記感光媒体に
画像を形成させる現像ユニットと前記乾燥ローラとの間
に設けられることを特徴とする請求項２に記載の湿式電
子写真方式の印刷機。 - 【請求項８】 前記キャリア供給手段は、 前記キャリアが貯蔵されたキャリアタンクと、 前記キャリアタンクで供給されたキャリアを前記感光媒
体と前記乾燥ローラの接触部の前記乾燥ローラ側に噴射
する噴射ノズルと、 前記噴射ノズルと前記キャリアタンクを連結するキャリ
ア供給管と、 前記キャリア供給管に設けられて前記キャリアタンク内
のキャリアをポンピングするポンプと、 前記キャリア供給管に設けられ、前記キャリアの供給量
を調節するバルブとを含むことを特徴とする請求項１に
記載の湿式電子写真方式の印刷機。 - 【請求項９】 前記噴射ノズルには、前記乾燥ローラの
長さ方向に複数のノズル管が所定間隔で備えられたこと
を特徴とする請求項８に記載の湿式電子写真方式の印刷
機。 - 【請求項１０】 乾燥ローラ及び転写ローラを感光媒体
から離隔させた状態で印刷機内の各装置を点検するウォ
ーミングアップ段階と、前記感光媒体に形成された静電
潜像を現像液で現像して画像を形成する現像段階とを含
む湿式電子写真方式の印刷機の印刷方法において、 前記現像段階前に前記各ローラと前記感光媒体が液状の
キャリアを含湿するように、それら各々に前記キャリア
を供給する段階をさらに含むことを特徴とする湿式電子
写真方式の印刷機の印刷方法。 - 【請求項１１】 前記キャリア供給段階は、 前記感光媒体を走行駆動させる段階と、 前記感光媒体に隣接設置されたキャリア供給ローラを前
記感光媒体側に接近させる段階と、 前記感光媒体に前記キャリアが吸収されるように前記キ
ャリア供給ローラと前記感光媒体との間に前記キャリア
を噴射する段階と、 前記感光媒体に前記乾燥ローラ及び転写ローラを接触さ
せて、前記感光媒体上のキャリアを前記各ローラに吸収
させる段階とを含むことを特徴とする請求項１０に記載
の湿式電子写真方式の印刷機の印刷方法。 - 【請求項１２】 前記キャリア供給段階は、 前記感光媒体全体に前記キャリアを供給する段階と、 前記感光媒体に前記キャリアを供給した後に、前記転写
ローラの外周全体に前記キャリアを供給する段階と、 前記転写ローラに前記キャリアを供給した後に、前記乾
燥ローラの外周全体に前記キャリアを供給する段階とを
含むことを特徴とする請求項１０に記載の湿式電子写真
方式の印刷機の印刷方法。 - 【請求項１３】 前記感光媒体に供給する段階は、 前記感光媒体に隣接設置されたキャリア供給ローラをそ
の感光媒体に接近させる段階と、 キャリアタンク内のキャリアを前記供給ローラと前記感
光媒体との間に噴射する段階と、 前記転写及び乾燥ローラが離隔された状態で前記感光媒
体を少なくとも１回転走行させる段階とを含んで、 前記感光媒体全体に前記キャリアを均一に含湿させるこ
とを特徴とする請求項１２に記載の湿式電子写真方式の
印刷機の印刷方法。 - 【請求項１４】 前記転写ローラに供給する段階は、 前記キャリアが供給される感光媒体に前記転写ローラを
接触させる段階と、 前記転写ローラが接触された状態で前記感光媒体を少な
くとも１回転走行させる段階とを含むことを特徴とする
請求項１２に記載の湿式電子写真方式の印刷機の印刷方
法。 - 【請求項１５】 前記乾燥ローラに供給する段階は、 前記キャリアが供給される感光媒体に前記乾燥ローラを
接触させる段階?? 前記乾燥ローラが接触された状態で前記感光媒体を少な
くとも１回転走行させる段階とを含むことを特徴とする
請求項１２に記載の湿式電子写真方式の印刷機の印刷方
法。 - 【請求項１６】 前記各ローラ及び感光媒体相互間のキ
ャリア吸入及び排出が平衡をなすようにそれら各々に供
給されたキャリアの量をバランシングする段階をさらに
含むことを特徴とする請求項１１に記載の湿式電子写真
方式の印刷機の印刷方法。 - 【請求項１７】 前記キャリアバランシング段階は、 前記各ローラ及び感光媒体へのキャリア供給を中止する
段階と、 前記キャリア供給ローラを前記感光媒体から離隔させる
段階と、 前記各ローラを前記感光媒体に接触させた状態でその感
光媒体を１回転以上走行駆動させる段階とを含むことを
特徴とする請求項１６に記載の湿式電子写真方式の印刷
機の印刷方法。 - 【請求項１８】 前記キャリア供給段階は、 前記乾燥ローラ及び前記転写ローラを前記感光媒体に接
触させる段階と、 前記感光媒体を走行駆動させて、前記乾燥及び転写ロー
ラと共に接触回転させる段階と、 前記乾燥ローラと前記感光媒体の接触部に所定のキャリ
アタンクからポンピングされたキャリアを所定量噴射す
る段階とを含むことを特徴とする請求項１０に記載の湿
式電子写真方式の印刷機の印刷方法。 - 【請求項１９】 前記噴射段階で、 前記キャリアが噴射される部位は、前記乾燥ローラと前
記感光媒体の接触部で前記乾燥ローラ側に偏った部位で
あることを特徴とする請求項１８に記載の湿式電子写真
方式の印刷機の印刷方法。
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