JP2001303554A - 鋼製連壁部材継手部の固結体切削装置及び切削方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 連続するソイルセメントの地盤改良体中に鋼
製連壁部材を挿入する鋼製地中連続壁の施工において、
鋼製連壁部材の未接続側の継手部周辺の固結体の除去を
し易くし、後から挿入される鋼製連壁部材との連結を容
易にする。 【解決手段】 地盤改良体12を構築するために使用され
る掘削攪拌装置４のエンドレスチェーン６に固定される
ベースプレート２に二枚一組の切削刃３，３を接続し、
切削刃３，３によって鋼製連壁部材13の継手部13ａの周
辺で固結している固結体を強制的に切削して固結体に切
れ目を入れ、継手部13ａより未施工側の固結体の、エン
ドレスチェーン６に装着されるカッタービット８による
除去を容易にする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は連続するソイルセ
メントの地盤改良体中に鋼製連壁部材を挿入する鋼製地
中連続壁の施工時に、鋼製連壁部材の未接続側の継手部
における固結体を除去のために切削する固結体切削装
置、及びそれを使用した固結体切削方法に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】特公平
７-39652号のようなカッターポストとその外周に張架さ
れるエンドレスチェーンからなる掘削攪拌装置を用いて
構築される連続するソイルセメントの地盤改良体と、地
盤改良体内に挿入されるＨ形断面等の鋼製連壁部材から
構成される鋼製地中連続壁の施工は特開平9-3876号等の
ように地盤改良体の構築後、その地盤改良体中に固結前
に先行して挿入されている鋼製連壁部材の未接続側の継
手部に連結しながら、隣接する鋼製連壁部材を挿入する
ことにより行われる。

【０００３】例えば日没や機械の故障その他の理由によ
り地盤改良体の全構築区間の内の中途で１日の作業を終
了させる、あるいは１日の内で一時的に作業を中断させ
る場合、施工は鋼製連壁部材を挿入した時点で終了する
ことになるが、未接続側の継手部までを含めた鋼製連壁
部材の全体が施工済みの地盤改良体中に位置する場合に
は、施工再開後の鋼製連壁部材の挿入時に挿入済みの鋼
製連壁部材の未接続側の継手部周辺で固化しつつあるソ
イルセメントを粉砕、もしくは破砕しながら落とし込む
ことが必要になる。

【０００４】このため、施工再開後に挿入される鋼製連
壁部材は先端と表面にソイルセメントから抵抗を受けな
がら落とし込まれることになるが、挿入深度が大きくな
れば表面における抵抗が大きくなるため、次第に挿入速
度が遅くなり、作業効率の低下が生ずる。

【０００５】特に未接続側の継手部から、ソイルセメン
トの未施工側の端面までに距離があれば、それに隣接す
る鋼製連壁部材の挿入時に粉砕すべき固結体の長さが大
きくなるため、抵抗は一層大きくなり、ソイルセメント
が完全に固結していれば、挿入することが不可能にな
る。

【０００６】この発明は上記背景より、先行して埋設さ
れている鋼製連壁部材の継手部の回りで固化している固
結体を切削する装置とそれを用いた方法を提案するもの
である。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明では地盤改良体を
構築するために使用される掘削攪拌装置のエンドレスチ
ェーンに固定されるベースプレートに二枚一組の切削刃
を接続し、切削刃によって鋼製連壁部材の継手部の周辺
で固化し始めている、もしくは固結している固結体を強
制的に切削し、固結体に切れ目を入れることにより、継
手部より未施工側の固結体の、掘削攪拌装置のカッター
ビット等による除去を容易にし、新規施工側に隣接する
鋼製連壁部材の落とし込みの作業効率を高める。

【０００８】固結体の、切削刃によって入れられた切れ
目に挟まれた部分の除去は切削刃が接続されるベースプ
レートが固定されたエンドレスチェーンとは別のエンド
レスチェーンに固定されたベースプレートに突設される
カッタービットによって、または請求項４に記載のよう
に切削刃が接続されるベースプレートが固定されるエン
ドレスチェーンと同一のエンドレスチェーンに固定され
る他のいずれかのベースプレートに突設されるカッター
ビット等によって行われる。

【０００９】切削刃が接続されるベースプレート以外の
ベースプレートにカッタービットが突設されているとき
は、切削刃による固結体の切削時にカッタービットが固
結体を破壊することのないよう、請求項５に記載のよう
に切削刃は、エンドレスチェーンの他のベースプレート
に突設されるカッタービットより施工済みの鋼製連壁部
材側へ突出する。

【００１０】固結体切削装置はエンドレスチェーンの外
周に固定されるベースプレートと、ベースプレートの、
鋼製連壁部材の各継手部に相当する位置にそれぞれ接続
される二枚一組の切削刃から構成され、切削刃が継手部
を挟み込むように二枚で一組となることで、鋼製連壁部
材の未接続側の継手部の形状、すなわち継手部が凹形状
であるか凸形状であるかに関係なく、継手部周辺で固結
している固結体を切削する。

【００１１】請求項２に記載のように固結体切削装置を
エンドレスチェーンに対して高さ方向に間隔を隔てて複
数箇所装着すれば、固結体の切削が確実に行われるた
め、継手部の全長に亘って完全に切れ目を入れることが
可能になる。

【００１２】固結体切削装置の切削刃はエンドレスチェ
ーンの外周に装着されることで、降下するときの運動エ
ネルギが固結体に作用し、先行して挿入されている鋼製
連壁部材の継手部周辺の固結体を切削し、固結体に切れ
目を入れる。切削刃が固結体を切削する際には多くの場
合、固結体は完全には固結せず、半硬化の状態にある
が、切削刃は固結体を強制的に切削するため、完全に固
結している場合にも対応が効く。

【００１３】継手部より未施工側の、切削刃によって並
列する切れ目が入れられた固結体は切れ目の深さに亘っ
て固結体の本体から分離するため、カッタービット等に
よる衝撃が加えられることにより固結体本体の地盤改良
体から離脱し、除去される。

【００１４】カッタービットを請求項６に記載のように
その根元側から先端側へかけて降下の向きに傾斜させた
状態でベースプレートに支持させれば、カッタービット
の降下時の衝撃力が固結体に効果的に加えられるため、
継手部周辺の固結体が完全に固結している場合にも除去
が可能になる。

【００１５】切削刃はベースプレートから鋼製連壁部材
側へ張り出し、継手部を挟み込むように配置されること
で、例えば掘削攪拌装置のカッターポストの軸が掘削攪
拌装置の進行方向の面内で鉛直に対して傾斜し、鋼製連
壁部材の継手部の上端部と下端部とでエンドレスチェー
ンとの間の距離が相違する場合にもその差に関係なく、
継手部周辺の固結体を継手部の全長に亘って切削する。

【００１６】また掘削攪拌装置のカッターポストの軸が
その幅方向に傾斜し、鋼製連壁部材の継手部の上端部と
下端部とで二枚の切削刃の中心と継手部との間にずれが
生じた場合、切削刃がベースプレートに固定されていれ
ば切削刃の降下に伴うカッターポスト幅方向の変位に追
従できないか、挿入済みの鋼製連壁部材から切削刃が強
制的な力を受けるが、請求項３に記載のように各継手部
の位置で並列する切削刃を鉛直軸回りに回転自在にベー
スプレートに連結することにより、鋼製連壁部材から切
削刃に強制的な力を加えることなく切削刃を変位に追従
させることが可能になる。

【００１７】継手部周辺の固結体が切削刃によって切削
された後にカッタービット等によって除去されること
で、未接続側の継手部からソイルセメントの未施工側の
端面までに距離がある場合にもソイルセメントの端面側
に継手部を露出させることができるため、地盤改良体の
全構築区間の内の中途で１日の作業が終了する、あるい
は１日の内で一時的に作業が中断することになる場合
に、先行して挿入されている鋼製連壁部材に対し、翌日
の、あるいは中断後の施工再開時に隣接する鋼製連壁部
材を容易に連結することが可能になる。

【００１８】また継手部からソイルセメントの未施工側
の端面までに距離がある場合にも継手部を露出させるこ
とができることで、隣接する区間の地盤改良体構築時に
ソイルセメントが継手部内に流入し易くなるため、先行
する区間と隣接する区間の地盤改良体の接合が強固にな
る。

【００１９】切削刃やカッタービットが降下し、固結体
を切削、もしくは除去するときにはその衝撃力が鋼製連
壁部材の本体に作用する可能性があるが、エンドレスチ
ェーンは昇降する区間においてカッターポストに対して
その幅方向と進行方向に移動できる余裕を持つことか
ら、固結体の切削や除去時に固結体からの反力に応じて
自由に変位できるため、鋼製連壁部材の本体に衝撃力を
加えることはない。

【００２０】特に請求項３に記載のように切削刃が鉛直
軸回りに回転自在にベースプレートに連結されている場
合には切削刃自体がエンドレスチェーンに対して自由に
回転変位できるため、鋼製連壁部材に与える衝撃力が一
層緩和される。

【００２１】継手部周辺の固結体の切削は請求項７に記
載のようにエンドレスチェーンに装着された固結体切削
装置を降下させることにより行われる。カッタービット
を用いた固結体の除去は切削後、切削刃によって入れら
れた固結体の切れ目間にカッタービットを落とし込むこ
とにより行われる。このとき、カッタービットが突設さ
れた固結体切削装置を施工済みの鋼製連壁部材側へ寄せ
ることもある。

【００２２】

【発明の実施の形態】請求項１の固結体切削装置１は図
８，図９に示すように掘削攪拌装置４を用いて連続する
ソイルセメントの地盤改良体12を構築し、その固結前に
地盤改良体12中に、互いに連結される鋼製連壁部材13，
13を挿入する鋼製地中連続壁の施工方法において、先行
して挿入されている鋼製連壁部材13の未接続側の継手部
13ａ周辺の固結体を切削し、その固結体の除去を容易に
するものである。

【００２３】鋼製連壁部材13は掘削攪拌装置４の進行方
向両側に継手部13ａ，13ｂを持ち、隣接する鋼製連壁部
材13，13は双方の継手部13ａ，13ｂにおいて互いに嵌合
し、連結されながら地盤改良体12の固結前に地盤改良体
12中に挿入される。

【００２４】図１，図８に示すように一個置きに形状の
異なる鋼製連壁部材13が使用される場合は両側の継手部
13ａ，13ｂの形状は同一になり、図３に示すように両側
の継手部13ａ，13ｂが凹形状に、または図６に示すよう
に凸形状になる。

【００２５】図示しないが、全鋼製連壁部材13に同一形
状の鋼製連壁部材13が使用される場合は両側の継手部13
ａ，13ｂの形状は互いに異なり、一方の継手部13ａ（13
ｂ）が凹形状であれば、他方の継手部13ｂ（13ａ）は凸
形状になる。

【００２６】掘削攪拌装置４は図９，図10に示すように
カッターポスト５と、その外周に循環自在に張架され、
カッタービット８が固定されるエンドレスチェーン６
と、エンドレスチェーン６を循環させる駆動装置10から
なり、ベースマシン11に搭載された油圧シリンダによっ
てカッターポスト５がベースマシン11を反力として水平
方向に移動し、循環するカッタービット８が地盤を溝状
に切削しながら、カッターポスト５等から地中に供給さ
れる固化材と切削土を混合することにより壁状に連続す
る地盤改良体12を構築する。

【００２７】エンドレスチェーン６の外周にはその周方
向（循環方向）に間隔をおいてベースプレート７が固定
され、ベースプレート７にエンドレスチェーン６の循環
により地盤を掘削するカッタービット８が突設される。

【００２８】カッタービット８は切削刃３，３による固
結体の切削後に、切削による切れ目に挟まれた区間で、
継手部13ａから地盤改良体12の端面までの部分に衝撃を
加えることにより固結体本体の地盤改良体12から離脱さ
せ、除去する。

【００２９】固結体の除去を確実に行う上では、図12〜
図14に示すようにカッタービット８を、その軸が根元側
から先端側へかけて降下の向きに傾斜した状態でベース
プレート７に支持させることが好ましい。この場合のカ
ッタービット８は固定状態でベースプレート８に支持さ
れる場合もあるが、特に固結体に打撃力を加えるときに
カッタービット８が受ける摩擦抵抗を抑える上では軸回
りに回転自在に支持される方がよい。

【００３０】回転自在に支持される場合は図12に示すよ
うにベースプレート７にカッタービット８を保持する、
挿通孔9aを有するビットホルダ９が固定され、ビットホ
ルダ９の挿通孔9aにカッタービット８の軸部8aが挿入さ
れ、ビットホルダ９に回転自在に支持される。

【００３１】この場合、カッタービット８はビットホル
ダ９に保持される軸部8aと地盤を掘削する先端部8bの二
部分からなり、軸部8aのベースプレート７側と先端側に
フランジ8c，8dが形成される。

【００３２】先端部8bはフランジ8d側から先端へかけて
径が小さくなる円錐形、もしくは円錐台形、またはそれ
に近似した形状をし、先端部8bの先端には固化が始まっ
ている固結体に対しても点接触により食い込み易くし、
集中的に打撃力を加えられるよう、必要により超硬チッ
プ8eが埋め込まれる。

【００３３】固結体切削装置１は図１，図２、及びそれ
ぞれの詳細図である図３，図４に示すようにエンドレス
チェーン６に固定されるベースプレート７の内、いずれ
か１枚の、もしくは複数枚のベースプレート２を利用し
てエンドレスチェーン６に装着される。複数枚のベース
プレート２を利用する場合、固結体切削装置１は複数段
配置されることになる。

【００３４】固結体切削装置１はベースプレート２と、
ベースプレート２の、前記鋼製連壁部材13の未接続側の
各継手部13ａに相当する位置にそれぞれ接続される二枚
一組で、計四枚の切削刃３，３から構成される。図５は
図３，図４に示す固結体切削装置１をエンドレスチェー
ン６に対して高さ方向に間隔をおき、複数段に装着した
場合を示す。

【００３５】図３〜図５は凹形状の継手部13ａに固結体
切削装置１を組み合わせた様子を、図６は凹形状の継手
部13ｂに嵌合する凸形状の継手部13ａに固結体切削装置
１を組み合わせた様子を示すが、ここに示すように互い
に連結される関係にある図８に示す鋼製連壁部材13であ
れば、継手部13ａの形状に関係なく同一の固結体切削装
置１で対応することが可能になっている。

【００３６】同一の固結体切削装置１を用いる場合は、
凹形状の継手部13ａの幅が凸形状の継手部13ａの幅より
大きいことから、凹形状の継手部13ａに対して固結体切
削装置１を使用する場合の方が切削刃３，３による切れ
目を継手部13ａに接するように形成できるため、切削刃
３，３による切削後のカッタービット８による除去の面
からは有利である。

【００３７】ベースプレート２はエンドレスチェーン６
を構成するいずれかのリンクチェーン6aにボルト6b等に
より固定され、二枚の切削刃３，３はベースプレート２
の鋼製連壁部材13側に並列し、溶接により、または切削
刃３にフランジを付けた場合はフランジにおいてボルト
等により接続される。

【００３８】各継手部13ａの回りを切削する一組の二枚
の切削刃３，３間の間隔は両切削刃３，３が鋼製連壁部
材13の継手部13ａを両側から挟み込むような大きさに設
定され、図面では一組の二枚の切削刃３，３を互いに平
行にしてベースプレート２に固定しているが、ベースプ
レート２側から鋼製連壁部材13側へかけて間隔が小さく
なるように互いに角度を付ける場合もある。

【００３９】また図面では切削刃３を板状に形成してい
るが、固化しつつある、または固結している固結体に対
して切削刃３の下端において切削しながら切れ目を入れ
ればよいため、必ずしも板状である必要はない。

【００４０】図２に示すように同一のエンドレスチェー
ン６に固結体切削装置１とカッタービット８を装着した
場合、図１に示すように平面上、切削刃３，３が継手部
13ａを挟み込み、固結体を切削する状態にあるときに
は、エンドレスチェーン６の循環による、他のベースプ
レート７に突設されたカッタービット８の降下によって
施工済みの地盤改良体12が破壊されないよう、切削刃３
はカッタービット８より施工済みの鋼製連壁部材13側へ
張り出す。

【００４１】この同一のエンドレスチェーン６に固結体
切削装置１とカッタービット８を装着した場合は、カッ
タービット８が平面上、切れ目間に配置されるようにす
ることで、切れ目に挟まれた部分の除去が行われるが、
場合により切削刃３，３による固結体の切削後に、掘削
攪拌装置４を施工済みの鋼製連壁部材13側へ寄せ、カッ
タービット８を降下させることにより切れ目に挟まれた
部分の除去を行うこともある。

【００４２】図面では切削刃３のベースプレート２から
の張り出し長さをベースプレート２から継手部13ａの中
心までの距離より大きくなるようにしているが、切削刃
３は必ずしも継手部13ａを完全に包囲する長さを持つ必
要はない。二枚の切削刃３，３が継手部13ａを挟み込む
場合、その両切削刃３，３は継手部13ａに案内されなが
ら降下することになる。

【００４３】切削刃３が継手部13ａを完全に包囲する程
度の長さを持つ場合には、掘削攪拌装置４のカッターポ
スト５の軸が掘削攪拌装置４の進行方向の面内で鉛直に
対して傾斜し、図９において継手部13ａの上端部におけ
る継手部13ａからカッターポスト５の軸までの距離L1
と、継手部13ａの下端部における継手部13ａからカッタ
ーポスト５の軸までの距離L2に差が生じた場合にも、そ
の差に関係なく、継手部13ａ周辺の固結体を確実に切削
することができる。

【００４４】図11に示すようにエンドレスチェーン６は
昇降する区間で撓みを生じ得る範囲においてカッターポ
スト５に対してその幅方向と進行方向に変位可能である
が、カッターポスト５自体がその幅方向に傾斜した場合
には、切削刃３が降下に伴い、カッターポスト５の幅方
向に変位することになるため、図７ではこの変位に追従
させるために、並列する各切削刃３をヒンジ2aにより鉛
直軸回りに回転自在にベースプレート２に連結してい
る。

【００４５】この場合、切削刃３，３間に間隔保持材2b
を架設し、両切削刃３，３に回転自在に連結すれば、並
列する切削刃３，３は実質的に常に平行な状態を維持し
たまま、継手部13ａの幅方向の変位に追従しながら固結
体を切削するため、図７−(b) に示すように平面上、カ
ッターポスト５の中心線C1と鋼製連壁部材13の中心線C2
との間にずれが生じた場合にも対応できる。

【００４６】切削刃３による固結体の切削後、上記の通
り、切れ目に挟まれた部分に対してカッタービット８を
落とし込むことで、その部分が地盤改良体12から分離さ
せられ、除去される。このとき、図12〜図14に示すカッ
タービット８を使用すれば、固結体が固化し始めている
場合の他、完全に固結している場合にも簡単に除去する
ことができる。

【００４７】

【発明の効果】請求項１では掘削攪拌装置のエンドレス
チェーンに二枚一組の切削刃を装着し、切削刃によって
鋼製連壁部材の継手部周辺で固化し始めている、もしく
は固結している固結体を強制的に切削し、固結体に切れ
目を入れるため、継手部より未施工側の固結体のカッタ
ービットによる除去を容易にすることができ、新規施工
側に隣接する鋼製連壁部材の落とし込みの作業効率が向
上する。

【００４８】請求項２では固結体切削装置をエンドレス
チェーンに対して高さ方向に間隔を隔てて複数箇所装着
するため、固結体の切削が確実に行われ、継手部の全長
に亘って完全に切れ目を入れることが可能になる。

【００４９】請求項３では切削刃を鉛直軸回りに回転自
在にベースプレートに連結するため、掘削攪拌装置のカ
ッターポストの軸がその幅方向に傾斜し、鋼製連壁部材
の継手部の上端部と下端部とで二枚の切削刃の中心と継
手部との間にずれが生じた場合にも鋼製連壁部材から切
削刃に力を加えることなく、切削刃を変位に追従させる
ことができる。

【００５０】請求項４では固結体切削装置を装着したエ
ンドレスチェーンに固定された他のベースプレートにカ
ッタービットを突設するため、同一のエンドレスチェー
ンによって固結体の切削と除去を行うことができ、固結
体除去のための作業効率が向上する。

【００５１】請求項５では請求項４において切削刃をカ
ッタービットより施工済みの鋼製連壁部材側へ突出させ
るため、切削刃による固結体の切削時にカッタービット
が固結体を破壊することを防止できる。

【００５２】請求項６ではカッタービットをその根元側
から先端側へかけて降下の向きに傾斜させた状態でベー
スプレートに支持させるため、カッタービットの降下時
の衝撃力を固結体に効果的に加えることができ、継手部
周辺の固結体が完全に固結している場合にも除去するこ
とが可能になる。

【００５３】請求項４〜請求項６では継手部周辺の固結
体が切削刃によって切削された後にカッタービットによ
って除去されることで、未接続側の継手部からソイルセ
メントの未施工側の端面までに距離がある場合にもソイ
ルセメントの端面側に継手部を露出させることができる
ため、地盤改良体の全構築区間の内の中途で作業を中断
させる場合にも、先行して挿入されている鋼製連壁部材
に対し、施工再開時に隣接する鋼製連壁部材を容易に連
結することが可能になる。

【００５４】また継手部からソイルセメントの未施工側
の端面までに距離がある場合にも継手部を露出させるこ
とができることで、隣接する区間の地盤改良体構築時に
ソイルセメントが継手部内に流入し易くなるため、先行
する区間と隣接する区間の地盤改良体の接合が強固にな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】固結体切削装置による固結体の切削の様子を示
した平面図である。

【図２】図１の立面図である。

【図３】図１の詳細図である。

【図４】図２の詳細図である。

【図５】固結体切削装置を複数段に配置した場合を示し
た立面図である。

【図６】鋼製連壁部材の継手部が凸形状である場合の固
結体切削の様子を示した平面図である。

【図７】(a) は切削刃を鉛直軸回りに回転自在にベース
プレートに連結した場合を示した平面図、(b) はカッタ
ーポストの中心線と鋼製連壁部材の中心線との間にずれ
がある場合の様子を示した平面図である。

【図８】鋼製地中連続壁の施工の様子を示した平面図で
ある。

【図９】図８の立面図である。

【図１０】掘削攪拌装置とベースマシンを示した立面図
である。

【図１１】エンドレスチェーンの撓みの様子を示した立
面図である。

【図１２】カッタービットを根元側から先端側へかけて
降下の向きに傾斜させてベースプレートに支持させた場
合を示した立面図である。

【図１３】図12のカッタービットによる固結体除去の様
子を示した立面図である。

【図１４】ベースプレートの面に垂直な方向に見た図12
の側面図である。

【符号の説明】

１……固結体切削装置、２……ベースプレート、2a……
ヒンジ、2b……間隔保持材、３……切削刃、４……掘削
攪拌装置、５……カッターポスト、６……エンドレスチ
ェーン、6a……リンクチェーン、6b……ボルト、７……
ベースプレート、８……カッタービット、8a……軸部、
8b……先端部、8c……フランジ、8d……フランジ、8e…
…超硬チップ、９……ビットホルダ、9a……挿通孔、10
……駆動装置、11……ベースマシン12……地盤改良体、
13……鋼製連壁部材、13ａ……継手部、13ｂ……継手
部。

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 カッターポストとその外周に張架される
   エンドレスチェーンからなる掘削攪拌装置を用いて連続
   するソイルセメントの地盤改良体を構築し、その固結前
   に地盤改良体中に、互いに連結される鋼製連壁部材を挿
   入する鋼製地中連続壁の施工において、先行して挿入さ
   れている鋼製連壁部材の未接続側の継手部周辺の固結体
   を切削する装置であり、前記掘削攪拌装置のエンドレス
   チェーンの外周に固定されるベースプレートと、ベース
   プレートの、前記鋼製連壁部材の未接続側の各継手部に
   相当する位置にそれぞれ接続される二枚一組の切削刃か
   ら構成される鋼製連壁部材継手部の固結体切削装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載の固結体切削装置がエンド
   レスチェーンに対して高さ方向に間隔を隔てて複数箇所
   装着されている鋼製連壁部材継手部の固結体切削装置。
3. 【請求項３】 鋼製連壁部材の各継手部の位置で並列す
   る切削刃が鉛直軸回りに回転自在にベースプレートに連
   結されている請求項１、もしくは請求項２記載の鋼製連
   壁部材継手部の固結体切削装置。
4. 【請求項４】 エンドレスチェーンに固定された他のい
   ずれかのベースプレートにカッタービットが突設されて
   いる請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の鋼製連壁
   部材継手部の固結体切削装置。
5. 【請求項５】 切削刃は、エンドレスチェーンの他のベ
   ースプレートに突設されるカッタービットより施工済み
   の鋼製連壁部材側へ突出している請求項４記載の鋼製連
   壁部材継手部の固結体切削装置。
6. 【請求項６】 カッタービットはその根元側から先端側
   へかけて降下の向きに傾斜した状態でベースプレートに
   支持されている請求項４、もしくは請求項５記載の鋼製
   連壁部材継手部の固結体切削装置。
7. 【請求項７】 カッターポストとその外周に張架される
   エンドレスチェーンからなる掘削攪拌装置を用いて連続
   するソイルセメントの地盤改良体を構築し、その固結前
   に地盤改良体中に、互いに連結される鋼製連壁部材を挿
   入する鋼製地中連続壁の施工方法において、掘削攪拌装
   置のエンドレスチェーンに装着された請求項１乃至請求
   項６のいずれかに記載の固結体切削装置を降下させ、先
   行して挿入されている鋼製連壁部材の未接続側の継手部
   周辺の固結体を切削する鋼製連壁部材継手部の固結体切
   削方法。