JPS61270419A - 土留工における自動掘削機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は土留壁を構築するに際し、横矢板を横架させる
ために親杭のフランジの裏側に残った土砂を機械的に掘
削する土留工における自動掘削機に関するものである。

〈従来の技術〉 一般に簡易な土留壁の構築技術として親杭横矢板工法が
存在する。

この工法は、あらかじめＨ形鋼等からなる親杭を所定の
間隔で地中に打ち込んでおき、掘削に併行して木製等の
横矢板を親杭間に差し込んで土留めを行う工法である。

〈本発明が解決しようとする問題点〉 上記した土留壁の構築技術には、次のような問題点が存
在する。

（イ）大部分の土砂はバックホー等で機械的に掘削でき
る。

しかし、Ｈ形鋼の７ランジの裏側に残存する土砂は作業
員がスコップ等で掘削して除去しなければならず、多（
の労力を必要とする。

（ロ）フランジの裏側に残存する土砂の掘削は通常のス
コップを使って行われるため、隅部まできれいに土砂を
除去することは困難である。

土砂を十分に除去しないと、横矢板の差し込みに余計時
間がかかる。

（ハ）高所でフランジの裏側に残存する土砂を掘削する
場合には、脚立等が使用される。

しかし、高所での掘削作業は人命を失う場合もあり、大
変危険な作業である。

（ニ）フランジの裏側に残存する土砂の掘削作業はバッ
クホー等による機械掘削の終了を待って行われる。

そのため全体の作業工程を計画する際、バックホー等の
機械掘削の掘削速度にあまり遅れないように手掘りを行
う人員を計画しなければならない。

しかし、高価な人件費を考慮すると、余分に人員を確保
する事は不経済であり、作業工程をたてにくい。

く本発明の目的〉 本発明は上記の問題点を解決するためになされたもので
、安全で効率良（掘削でき、かつ、掘削作業に要する経
費を低減できる、土留工における自動掘削機を提供する
ことを目的とする。

〈実施例〉 以下、図面を参照しながら、本発明に係る掘削機につい
て説明する。

〈イ〉掘削機全体の構成（第１図） 掘削機１は親杭のフランジＡに係合する本体２と、駆動
手段を備えた回転刃３からなる掘削手段と、親杭のフラ
ンジＡに係合して本体２を走行させる走行手段で構成す
る。

く口〉掘削手段（第１．２図） ２枚の平板２１．２２を対抗させてなる本体２に、７ラ
ンジＡの面幅りの間隔を介してロッド３１を２本回転可
能に貫通させる。

各ロッド３１の先端には一体に回転刃３を固着する。

各回転刃３の掘削半径は、フランジＡの裏側の寸法と等
しく形成し、リブＢに接触しない尋寸法とする。

各回転刃３の厚さく奥行き）は、横矢板６の一枚の厚さ
に近く設定する。

回転刃３は円盤の外周に凹凸状の掘削刃を設けたものや
、独立した板状の掘削刃を放射状に取り付けたもの等、
公知のタイプのものを使用できる。

要は、横矢板６をフランジＡの裏側に差し込むのに十分
な範囲だけ、７ランジＡの裏側を掘削できる形状のもの
であれば良い。

〈ハ〉走行手段 本体２には、走行輪４を一体に取り付ける。

走行輪４は、フランジＡの掘削側の板面の縁部１こ係合
して、本体２と一体の回転刃３を走行させる目的の車輪
である。

走行輪４の一例を示すと、例えば第１．２図に示すよう
に面周面に係合溝４１を凹設した走行輪４を連結体４２
で連結して形成する。

さらに、連結体４２は全長を７ランジＡの面幅りに応じ
て伸縮できるよう、内部に収縮バネ４３を内蔵させてお
く。

〈二〉掘削、走行の駆動手段 本実施例では、掘削および走行の駆動手段として、モー
タの回転力をベルト等の伝達手段を利用して行う場合に
ついて説明する。

すなわち、本体２上にモータ５を装備させる。

そして、このモータ５の回転軸５３と各ロッド３１間に
は掘削回転用ヘルド５１をそれぞれ独立して巻掛ける。

この際、回転刃３の回転方向を掘削に有利なように、一
方はオーブンベルトとし、他方をクロスベルトとする方
法もある。

なお、モータ５の回転軸５３および両ロッド３１の周面
上にはブーりを固着させておくことはもちろんである。

従って、モータ５を回転させることにより、一方の回転
刃３は正転し、他方の回転刃３は逆転し両回転刃３によ
る同時掘削が可能となる。

さらに、各ロッド３１と各走行輪４間には走行用のベル
ト５２を各々巻掛け、ロッド３１の回転力を走行輪４へ
伝達できるよう構成する。

くホ〉その他の実施例 掘削および走行のその他の駆動手段として掘削用と走行
用を独立したモータ等から得ることも可能である。

また、回転の伝達手段として、ベルトの他にチェーンや
ギヤ等の公知の伝達手段を採用できる。

次に掘削方法について説明する。〈第３図〉〈１〉バッ
クホーによる掘削 地中に打設した親杭の７ランシＡの前面にぎりぎりまで
の土砂は、バックホー７等で掘削する。

バックホー７による掘削が終了してもフランジＡの裏側
には多量の土砂が残存している。

く２〉掘削機のセット 次に、地面から突出するフランジＡの上端に前記構造の
掘削機１をセットする。

掘削機１のセットは、単に走行輪４をフランジＡの縁部
に係合させ、かつ、両回転刃３をフランジＡの裏側に位
置させて落とし込むだけの簡単な作業であり、手数はほ
とんどかからない。

く３〉フランジの隅部の掘削開始 モータ５を作動させ、掘削機１による掘削を開始する。

モータ５の回転力は両回転刃３に伝達されて、フランジ
Ａの裏向に残存する土砂が掘削される。

掘削された土砂は、自然落下して排土される。

さらに回転刃３の回転力は、両走行輪４へ伝達されて、
走行輪４が走行を開始する。

その結果、自重を支えている走行輪４によって重力に従
って降下しながら、両回転刃３による連続した掘削が進
行する。

く４〉横矢板の設置 隣り合う各親杭の７ランジＡの裏側の掘削を終了した直
後、横矢板６をフランジＡの掘削済みの裏側に差し込み
、擁壁を形成する。

横矢板６の差し込み作業は、少なくとも一枚以上の横矢
板６の差し込み幅分の掘削が終了した直後に行う。

以上のようにして隣り合う親杭のフランジＡ間に横矢板
６を差し込みながら、露出する他山の全域を被覆して、
土留め作業を行う。

く５〉掘削機の撤去 掘削機１が最下部に到達したら、いずれか一方の回転刃
３を取り外して本体２を親杭がら取り外す。

走行輪４は、収縮バネ４３により支持されているだけで
あるから取り外しは容易である。

く本発明の効果〉 本発明は以上説明したようになるから、次のような効果
が得られる。

（イ）従来手作業に頼っていたフランジの裏側に残存す
る土砂の掘削作業を、人力によらず機械的に掘削できる
。

（ロ）掘削機を親杭の上端にセットするだけで、あとは
掘削機が自動的に掘削を行ないながら降下してくれるの
で、作業の安全性が著しく向上する。

（ハ〉回転刃を選択するだけで、横矢板の板厚に応じた
掘削ができる。

そのうえ掘削残しもなく、隅部まで確実に掘削できるの
で横矢板の差し込みをスムーズに行える。

（ニ）フランジの裏側に残存する土砂を機械的に掘削で
きるので、従来のように掘削作業のための作業員の確保
や、工程を熟案する必要から開放される。

（ホ）フランジの裏側に残存する土砂の掘削能率はいか
ようにも調節できる。

従って、バックホーによる掘削作業に遅れをとらずにフ
ランジの裏側に残存した土砂の掘削作業を行うことがで
き、土留め工事全体の工期を短縮できる。

（へ）親杭の抜き取りの際に掘削機を使用して、親杭の
フランジ面等に付着する土砂を取り除くことも可能であ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図二本発明の一実施例の説明図 第２図：掘削機の駆動力の伝達手段の説明図第３図：土
留め作業の説明図 １：掘削機　　３：回転刃　　４：走行輪Ａ：フランジ
　　Ｂ、リ　ブ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 地中に打設した断面Ｈ形状の親杭のフランジの裏側に位
   置する掘削手段と、 前記掘削手段と一体であって、 親杭のフランジの両縁に係合して走行する走行手段とを
   有する、 土留工における自動掘削機