JP2001301316A - 被記録材 - Google Patents
被記録材Info
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- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
- B41M5/52—Macromolecular coatings
- B41M5/5227—Macromolecular coatings characterised by organic non-macromolecular additives, e.g. UV-absorbers, plasticisers, surfactants
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B41M5/52—Macromolecular coatings
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
- B41M5/52—Macromolecular coatings
- B41M5/5254—Macromolecular coatings characterised by the use of polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. vinyl polymers
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
- Ink Jet (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課 題】 本発明は、耐水性，耐光性に優れ、基材
表面の柄，色，風合いを損なわずに、フルカラー画像を
印画することが可能な被記録材に関し、特にインクジェ
ット記録のみならずオフセット印刷にも適した被記録材
を提供すること。 【解決手段】 基材上にバインダー樹脂と微粒子シリカ
を主成分とするインク受理層を設けてなる被記録材にお
いて、前記受理層中の微粒子シリカの固形分重量Ｆとバ
インダー樹脂の固形分重量Ｒの比Ｆ／Ｒが、2.0〜7.0に
あり、かつ前記受理層中にジシアンジアミド重縮合物を
含むこと。
表面の柄，色，風合いを損なわずに、フルカラー画像を
印画することが可能な被記録材に関し、特にインクジェ
ット記録のみならずオフセット印刷にも適した被記録材
を提供すること。 【解決手段】 基材上にバインダー樹脂と微粒子シリカ
を主成分とするインク受理層を設けてなる被記録材にお
いて、前記受理層中の微粒子シリカの固形分重量Ｆとバ
インダー樹脂の固形分重量Ｒの比Ｆ／Ｒが、2.0〜7.0に
あり、かつ前記受理層中にジシアンジアミド重縮合物を
含むこと。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、耐水性，耐光性に
優れ、基材表面の柄，色，風合いを損なわずに、フルカ
ラー画像を印画することが可能な被記録材に関し、特に
インクジェット記録のみならずオフセット印刷にも適し
た被記録材に関するものである。
優れ、基材表面の柄，色，風合いを損なわずに、フルカ
ラー画像を印画することが可能な被記録材に関し、特に
インクジェット記録のみならずオフセット印刷にも適し
た被記録材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】印刷記録方式としては、従来からのオフ
セット印刷方式の他、最近では溶融型熱転写，昇華型熱
転写，電子写真，インクジェット等の記録方式がよく知
られている。このうちインクジェット記録方式は、高
速，低騒音で、多色化が容易な上に画像の大型化が可能
であり、また、記録パターンの融通性が大きく、更に、
現像，定着が不要である等の特徴があり、文字を含め、
各種図形及びカラー画像等のハードコピーを得られる方
法として種々の用途に急速に普及しつつある。
セット印刷方式の他、最近では溶融型熱転写，昇華型熱
転写，電子写真，インクジェット等の記録方式がよく知
られている。このうちインクジェット記録方式は、高
速，低騒音で、多色化が容易な上に画像の大型化が可能
であり、また、記録パターンの融通性が大きく、更に、
現像，定着が不要である等の特徴があり、文字を含め、
各種図形及びカラー画像等のハードコピーを得られる方
法として種々の用途に急速に普及しつつある。
【０００３】インクジェット記録方式では、プリンター
のノズルから被記録材に向けてインクの微小液滴を高速
に飛翔させ、記録面に付着させて画像や文字等の記録を
行うため、被記録材も、このような記録方式に適したも
のが開発されている。ところで、インクジェット記録方
式とは異なる利点を持つ方式として、上記従来のオフセ
ット印刷方式があるが、オフセット印刷方式にはこの方
式に適した被記録材が使用されており、上記インクジェ
ット記録方式用の被記録材をそのまま使用することはで
きない。これは、従来のインクジェット記録方式用の被
記録材にオフセット印刷すると、 イ． インクのセットに時間が掛かる。 ロ． 平滑性に乏しく、印画部の光沢が不足する。 ハ． 多孔質であるために耐擦過性が劣り、オフセット
印刷の際に表層が版に取られる。 ニ． 吸油性が高い顔料が塗工されており、オフセット
印刷のインク中のビヒクルのみを急激に吸収してしまう
ために、インク中の顔料が転移し難い。 ホ． カチオン化剤が添加されており、これがオフセッ
ト印刷の版の疎水部に親水性を持たせてしまい、インク
の乳化が発生する。 という問題があったからである。従って、現状ではそれ
ぞれの方式に適する被記録材が使い分けられていて、両
方式に適する被記録材は開発されていなかった。
のノズルから被記録材に向けてインクの微小液滴を高速
に飛翔させ、記録面に付着させて画像や文字等の記録を
行うため、被記録材も、このような記録方式に適したも
のが開発されている。ところで、インクジェット記録方
式とは異なる利点を持つ方式として、上記従来のオフセ
ット印刷方式があるが、オフセット印刷方式にはこの方
式に適した被記録材が使用されており、上記インクジェ
ット記録方式用の被記録材をそのまま使用することはで
きない。これは、従来のインクジェット記録方式用の被
記録材にオフセット印刷すると、 イ． インクのセットに時間が掛かる。 ロ． 平滑性に乏しく、印画部の光沢が不足する。 ハ． 多孔質であるために耐擦過性が劣り、オフセット
印刷の際に表層が版に取られる。 ニ． 吸油性が高い顔料が塗工されており、オフセット
印刷のインク中のビヒクルのみを急激に吸収してしまう
ために、インク中の顔料が転移し難い。 ホ． カチオン化剤が添加されており、これがオフセッ
ト印刷の版の疎水部に親水性を持たせてしまい、インク
の乳化が発生する。 という問題があったからである。従って、現状ではそれ
ぞれの方式に適する被記録材が使い分けられていて、両
方式に適する被記録材は開発されていなかった。
【０００４】また、従来のインクジェット記録方式用の
被記録材には、インク受理層に印画された文字や画像等
を表面からそのまま読み取るものと、基材とインク受理
層の不透明度を共に低くして全体として光透過性を高
め、スライドやＯＨＰ（オーバーヘッドプロジェクタ
ー）等の光学機器に使用できるようにしたものがある
が、インク受理層の不透明度のみを低くして、基材表面
の柄，色，風合いがインク受理層を通して被記録材の表
面に現れるようにし、しかも耐水性，耐光性に優れた被
記録材は開発されていなかった。
被記録材には、インク受理層に印画された文字や画像等
を表面からそのまま読み取るものと、基材とインク受理
層の不透明度を共に低くして全体として光透過性を高
め、スライドやＯＨＰ（オーバーヘッドプロジェクタ
ー）等の光学機器に使用できるようにしたものがある
が、インク受理層の不透明度のみを低くして、基材表面
の柄，色，風合いがインク受理層を通して被記録材の表
面に現れるようにし、しかも耐水性，耐光性に優れた被
記録材は開発されていなかった。
【０００５】例えば、特開平７−３２９４１２号公報に
は、木材パルプを主体成分とする支持体の片面にインク
受理層が塗設されたコートタイプのインクジェット記録
シートが開示されており、このインク受理層中に1次粒
子径数ミクロンの合成シリカと親水性樹脂を含有させる
ことによりインク吸収性，発色性，耐水性等を出してい
るが、塗設したインク受理層自体の不透明度が50％以上
となってしまうため、支持体である木材パルプ表面の色
・柄等はシートの表面には全く現れなかった。
は、木材パルプを主体成分とする支持体の片面にインク
受理層が塗設されたコートタイプのインクジェット記録
シートが開示されており、このインク受理層中に1次粒
子径数ミクロンの合成シリカと親水性樹脂を含有させる
ことによりインク吸収性，発色性，耐水性等を出してい
るが、塗設したインク受理層自体の不透明度が50％以上
となってしまうため、支持体である木材パルプ表面の色
・柄等はシートの表面には全く現れなかった。
【０００６】また、特開平７−３１４８８４号公報や特
開平７−２８５２６５号公報には、プラスチックフィル
ム基材上に、透明性の高い吸水性樹脂等の組み合せによ
りインク吸収性に優れた透明性の高いインク受理層を設
けた記録用シートが開示されているが、インク受理層に
おける樹脂そのものが吸水することにより膨潤するため
受理層の耐水性が弱く、また、微細空孔を含有していな
いため、一般インキによる印刷はセットせず不可能に近
いという問題があった。
開平７−２８５２６５号公報には、プラスチックフィル
ム基材上に、透明性の高い吸水性樹脂等の組み合せによ
りインク吸収性に優れた透明性の高いインク受理層を設
けた記録用シートが開示されているが、インク受理層に
おける樹脂そのものが吸水することにより膨潤するため
受理層の耐水性が弱く、また、微細空孔を含有していな
いため、一般インキによる印刷はセットせず不可能に近
いという問題があった。
【０００７】従って、上記特開平７−３２９４１２号公
報に開示されているインクジェット記録シートの不透明
度の高いインク受理層に代えて、特開平７−３１４８８
４号公報や特開平７−２８５２６５号公報に開示されて
いる透明性の高いインク受理層を基材上に設ければ、基
材表面の色や柄等が表面側に現れるようにはなるが、耐
水性や耐光性が低く、また、インクの受理方式が異なっ
ているため、オフセット印刷方式には全く使用できない
という問題があった。
報に開示されているインクジェット記録シートの不透明
度の高いインク受理層に代えて、特開平７−３１４８８
４号公報や特開平７−２８５２６５号公報に開示されて
いる透明性の高いインク受理層を基材上に設ければ、基
材表面の色や柄等が表面側に現れるようにはなるが、耐
水性や耐光性が低く、また、インクの受理方式が異なっ
ているため、オフセット印刷方式には全く使用できない
という問題があった。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明は、従
来のインクジェット記録用の被記録材がインクジェット
記録方式にしか使用できず、オフセット印刷方式用の被
記録材として使用することができなかったことに鑑み、
これら両方式に使用できると共に、インク受理層の不透
明度を低くすることにより、基材表面の柄，色，風合い
が表面側に現れ、インク受理層に印画された文字や画像
等と相俟って従来にない表現態様で表示が可能となる新
たな被記録材を提供することを、その課題とするもので
ある。
来のインクジェット記録用の被記録材がインクジェット
記録方式にしか使用できず、オフセット印刷方式用の被
記録材として使用することができなかったことに鑑み、
これら両方式に使用できると共に、インク受理層の不透
明度を低くすることにより、基材表面の柄，色，風合い
が表面側に現れ、インク受理層に印画された文字や画像
等と相俟って従来にない表現態様で表示が可能となる新
たな被記録材を提供することを、その課題とするもので
ある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決すること
を目的としてなされた本発明の構成は、基材上にバイン
ダー樹脂と微粒子シリカを主成分とするインク受理層を
設けてなる被記録材において、前記受理層中の微粒子シ
リカの固形分重量Ｆとバインダー樹脂の固形分重量Ｒの
比Ｆ／Ｒが、2.0〜7.0にあり、かつ前記受理層中にジシ
アンジアミド重縮合物を含むことを特徴とするものであ
る。
を目的としてなされた本発明の構成は、基材上にバイン
ダー樹脂と微粒子シリカを主成分とするインク受理層を
設けてなる被記録材において、前記受理層中の微粒子シ
リカの固形分重量Ｆとバインダー樹脂の固形分重量Ｒの
比Ｆ／Ｒが、2.0〜7.0にあり、かつ前記受理層中にジシ
アンジアミド重縮合物を含むことを特徴とするものであ
る。
【００１０】即ち、本発明の発明者らは、従来のインク
ジェット記録方式の被記録材をベースにオフセット印刷
方式にも対応できるような被記録材を開発すべく、鋭意
研究した結果、 イ． 微粒子シリカを用いることにより、オフセット印
刷用のインクの吸収性が向上し、インクのセットの時間
が短縮される。 ロ． 微粒子シリカは粒子径が小さいために表面の平滑
性が向上し、オフセット印刷の印画部の光沢が向上す
る。 ハ． インク受理層を薄くする（2.0〜10.0ｇ／ｍ2にす
る）ことにより、耐擦過性が向上する。 ニ． インク受理層中の微粒子シリカの固形分重量Ｆと
バインダー樹脂の固形分重量Ｒの比Ｆ／Ｒを7.0以下に
することによって、インク中のビヒクルの吸収が抑制さ
れ、インクの転移の問題が解決できる。 ホ． カチオン化剤としてポリアミン系のジシアンジア
ミド重縮合物を用いることにより、インクの乳化が抑制
される。という点を見出し、また、 ヘ． 上記イ.〜ホ.の構成にすることにより、耐水性，
耐光性及びインク吸収性が向上すると共に、微粒子シリ
カを使用しているため、インク受理層の不透明度を低く
保持することができ、基材表面の色や柄、風合いをその
まま表面側に現れるようにすることができる。 という点をも見出し、本発明を完成するに至った。
ジェット記録方式の被記録材をベースにオフセット印刷
方式にも対応できるような被記録材を開発すべく、鋭意
研究した結果、 イ． 微粒子シリカを用いることにより、オフセット印
刷用のインクの吸収性が向上し、インクのセットの時間
が短縮される。 ロ． 微粒子シリカは粒子径が小さいために表面の平滑
性が向上し、オフセット印刷の印画部の光沢が向上す
る。 ハ． インク受理層を薄くする（2.0〜10.0ｇ／ｍ2にす
る）ことにより、耐擦過性が向上する。 ニ． インク受理層中の微粒子シリカの固形分重量Ｆと
バインダー樹脂の固形分重量Ｒの比Ｆ／Ｒを7.0以下に
することによって、インク中のビヒクルの吸収が抑制さ
れ、インクの転移の問題が解決できる。 ホ． カチオン化剤としてポリアミン系のジシアンジア
ミド重縮合物を用いることにより、インクの乳化が抑制
される。という点を見出し、また、 ヘ． 上記イ.〜ホ.の構成にすることにより、耐水性，
耐光性及びインク吸収性が向上すると共に、微粒子シリ
カを使用しているため、インク受理層の不透明度を低く
保持することができ、基材表面の色や柄、風合いをその
まま表面側に現れるようにすることができる。 という点をも見出し、本発明を完成するに至った。
【００１１】本発明の被記録材は、上記構成に加え、ジ
シアンジアミド重縮合物が、ポリアミン系縮合物である
構成、微粒子シリカの１次粒子の平均粒径が10nm以下で
あり、かつ、ＢＥＴによる比表面積の値が250〜450m2／
gである構成、バインダー樹脂が、ポリビニルアルコー
ル樹脂である構成にすることができる。
シアンジアミド重縮合物が、ポリアミン系縮合物である
構成、微粒子シリカの１次粒子の平均粒径が10nm以下で
あり、かつ、ＢＥＴによる比表面積の値が250〜450m2／
gである構成、バインダー樹脂が、ポリビニルアルコー
ル樹脂である構成にすることができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態例につ
いて詳細に説明する。本発明の被記録材は、基材の少な
くとも片面に、バインダー樹脂と微粒子シリカを主成分
とするインク受理層を設けてなるものである。
いて詳細に説明する。本発明の被記録材は、基材の少な
くとも片面に、バインダー樹脂と微粒子シリカを主成分
とするインク受理層を設けてなるものである。
【００１３】本発明被記録材に使用される基材として
は、上質紙，中質紙，更紙，模造紙，アート紙，微塗工
紙，薄葉紙，ファンシーペーパー，非木材紙，異物混抄
紙，化学パルプ紙や、これらのものにエンボス加工等を
施し柄をつけたもの、或いは染料，顔料を内添した色紙
等が挙げられる。本発明は、特に柄や着色が施された紙
を使用したとき、その特徴がでる。
は、上質紙，中質紙，更紙，模造紙，アート紙，微塗工
紙，薄葉紙，ファンシーペーパー，非木材紙，異物混抄
紙，化学パルプ紙や、これらのものにエンボス加工等を
施し柄をつけたもの、或いは染料，顔料を内添した色紙
等が挙げられる。本発明は、特に柄や着色が施された紙
を使用したとき、その特徴がでる。
【００１４】次に、本発明被記録材におけるインク受理
層中の微粒子シリカは、気相法といわれる四塩化けい素
を水素及び酸素とともに燃焼してつくられるシリカであ
る。また、インク受理層中のバインダー樹脂には、ポリ
ビニルアルコール，ゼラチン，アルギン酸ソーダ，ポリ
ビニルピロリドン，ポリエチレンオキサイド，ヒドロキ
シエチルセルロース等の樹脂を使用することができる
が、好適にはポリビニルアルコールが使用できる。な
お、バインダー樹脂には、透明性の高いものが好適に使
用される。また、本発明において微粒子シリカを使用し
ているのは、インク受理層の透明性を損なうことなくイ
ンク吸収性を高めるためである。
層中の微粒子シリカは、気相法といわれる四塩化けい素
を水素及び酸素とともに燃焼してつくられるシリカであ
る。また、インク受理層中のバインダー樹脂には、ポリ
ビニルアルコール，ゼラチン，アルギン酸ソーダ，ポリ
ビニルピロリドン，ポリエチレンオキサイド，ヒドロキ
シエチルセルロース等の樹脂を使用することができる
が、好適にはポリビニルアルコールが使用できる。な
お、バインダー樹脂には、透明性の高いものが好適に使
用される。また、本発明において微粒子シリカを使用し
ているのは、インク受理層の透明性を損なうことなくイ
ンク吸収性を高めるためである。
【００１５】本発明被記録材は、インク受理層の不透明
度を低くして基材表面の色や柄，風合いがそのまま表面
側に現れるようにしているが、被記録材の不透明度は、
JIS-P8138に準じた測定法により測定した値が35％以下
であるのが好ましい。ここで、被記録材の不透明度は、
不透明度13.0〜16.0％の透明ＰＥＴ基材上にインク受理
層を設け、基材を含めた被記録材全体の不透明度を基準
としている。なお、JIS-P8138の不透明度の試験方法
（紙の不透明度の試験方法）とは、試料に白色及び黒色
標準板の裏当てをし、緑色フィルターを用いてそれぞれ
の反射率を測定し、前者に対する後者の比を％で表した
ものをいい、100％を示すものを完全不透明紙とする試
験方法である。
度を低くして基材表面の色や柄，風合いがそのまま表面
側に現れるようにしているが、被記録材の不透明度は、
JIS-P8138に準じた測定法により測定した値が35％以下
であるのが好ましい。ここで、被記録材の不透明度は、
不透明度13.0〜16.0％の透明ＰＥＴ基材上にインク受理
層を設け、基材を含めた被記録材全体の不透明度を基準
としている。なお、JIS-P8138の不透明度の試験方法
（紙の不透明度の試験方法）とは、試料に白色及び黒色
標準板の裏当てをし、緑色フィルターを用いてそれぞれ
の反射率を測定し、前者に対する後者の比を％で表した
ものをいい、100％を示すものを完全不透明紙とする試
験方法である。
【００１６】本発明被記録材において、インク受理層中
の微粒子シリカの固形分重量Ｆとバインダー樹脂の固形
分重量Ｒの比Ｆ／Ｒは、2.0〜7.0にあるのが望ましい。
Ｆ／Ｒ比が2.0以下であるとインク吸収容量が不足し、
またインクの溢れ出しが発生し、7.0以上であると表層
がもろくなるので、このＦ／Ｒ比は、好ましくは3.0〜
6.0がよい。
の微粒子シリカの固形分重量Ｆとバインダー樹脂の固形
分重量Ｒの比Ｆ／Ｒは、2.0〜7.0にあるのが望ましい。
Ｆ／Ｒ比が2.0以下であるとインク吸収容量が不足し、
またインクの溢れ出しが発生し、7.0以上であると表層
がもろくなるので、このＦ／Ｒ比は、好ましくは3.0〜
6.0がよい。
【００１７】次に、本発明被記録材におけるインク受理
層中には、上記微粒子シリカとバインダー樹脂の他に、
ジシアンジアミド重縮合物が含まれる。このジシアンジ
アミド重縮合物としては、ジシアンジアミド・ホルマリ
ン重縮合物，ジシアンジアミド・ジエチレントリアミン
重縮合物等があるが、特にポリアミン系のものが好まし
い。
層中には、上記微粒子シリカとバインダー樹脂の他に、
ジシアンジアミド重縮合物が含まれる。このジシアンジ
アミド重縮合物としては、ジシアンジアミド・ホルマリ
ン重縮合物，ジシアンジアミド・ジエチレントリアミン
重縮合物等があるが、特にポリアミン系のものが好まし
い。
【００１８】本発明被記録材は、インク受理層の微粒子
シリカの１次粒子の平均粒径が10nm以下であり、かつ、
ＢＥＴによる比表面積の値が250〜450m2／gである場
合、適度の表層硬度が得られかつインク吸収効果を高め
ることができる。ここで、ＢＥＴ法とは気相吸着法によ
る粉体の表面積測定法の一つであり、吸着等温線から１
ｇの試料の持つ総表面積、いわゆる比表面積を求める方
法である。微粒子シリカの１次粒子径が10nm以上である
と表層がもろくなり、比表面積が250g／m2以下であると
インク吸収スピードが遅くなり、乾燥性が悪くなる。
シリカの１次粒子の平均粒径が10nm以下であり、かつ、
ＢＥＴによる比表面積の値が250〜450m2／gである場
合、適度の表層硬度が得られかつインク吸収効果を高め
ることができる。ここで、ＢＥＴ法とは気相吸着法によ
る粉体の表面積測定法の一つであり、吸着等温線から１
ｇの試料の持つ総表面積、いわゆる比表面積を求める方
法である。微粒子シリカの１次粒子径が10nm以上である
と表層がもろくなり、比表面積が250g／m2以下であると
インク吸収スピードが遅くなり、乾燥性が悪くなる。
【００１９】次に、本発明被記録材におけるインク受理
層の塗工量は、乾燥重量で2.0〜10.0ｇ／m2、好ましく
は3.0〜5.0ｇ／m2がよく、また、乾燥温度は、約80℃〜
120℃である。
層の塗工量は、乾燥重量で2.0〜10.0ｇ／m2、好ましく
は3.0〜5.0ｇ／m2がよく、また、乾燥温度は、約80℃〜
120℃である。
【００２０】なお、インク受理層の塗工方式としては、
公知のリバースロールコート，エアナイフコート，グラ
ビアコート，ブレードコート，コンマコート等種々の方
法が使用できる。
公知のリバースロールコート，エアナイフコート，グラ
ビアコート，ブレードコート，コンマコート等種々の方
法が使用できる。
【００２１】
【発明の効果】本発明は以上の通りであって、本発明被
記録材によれば、インク受理層の不透明度が低いため、
基材表面の色，柄，風合いを損なわずに、耐水性，耐光
性に優れたフルカラー画像を印画することが可能とな
る。なお、耐水性は、インク受理層中におけるポリビニ
ルアルコール，ジシアンジアミド重縮合物，微粒子シリ
カの組み合わせにより、印画部のみならず、非印画部に
おいても優れたものとなっている。
記録材によれば、インク受理層の不透明度が低いため、
基材表面の色，柄，風合いを損なわずに、耐水性，耐光
性に優れたフルカラー画像を印画することが可能とな
る。なお、耐水性は、インク受理層中におけるポリビニ
ルアルコール，ジシアンジアミド重縮合物，微粒子シリ
カの組み合わせにより、印画部のみならず、非印画部に
おいても優れたものとなっている。
【００２２】また、本発明被記録材は、インク受理層は
透明性がありながら微粒子シリカによる微細空孔を無数
に有しているため、インク吸収スピード，乾燥性に優れ
ている。
透明性がありながら微粒子シリカによる微細空孔を無数
に有しているため、インク吸収スピード，乾燥性に優れ
ている。
【００２３】従って、上記のような理由から、本発明被
記録材は、インクジェット記録方式のみならず、一般印
刷インクでのオフセット印刷方式の被記録材としても使
用できるので、従来のように各方式用の被記録材をそれ
ぞれ用意するという必要がなく、負担を軽減することが
できる。また、インク受理層中に微粒子シリカを含有し
ているので、インクの沈み込みが少なく、印刷光沢や印
刷濃度が向上するという効果も得られる。更に、不変な
情報を予めオフセット印刷方式で印刷しておき、可変情
報をインクジェット記録方式で印画するなどの使用が可
能となる。
記録材は、インクジェット記録方式のみならず、一般印
刷インクでのオフセット印刷方式の被記録材としても使
用できるので、従来のように各方式用の被記録材をそれ
ぞれ用意するという必要がなく、負担を軽減することが
できる。また、インク受理層中に微粒子シリカを含有し
ているので、インクの沈み込みが少なく、印刷光沢や印
刷濃度が向上するという効果も得られる。更に、不変な
情報を予めオフセット印刷方式で印刷しておき、可変情
報をインクジェット記録方式で印画するなどの使用が可
能となる。
【００２４】次に、本発明被記録材の実施例および比較
例について説明する。なお、以下の説明中、「％」は
「重量％」を示す。
例について説明する。なお、以下の説明中、「％」は
「重量％」を示す。
【００２５】（実施例１）下記の組成（Ｆ／Ｒ＝2.0）
のものを十分攪拌、分散し、インク受理層の塗工液とし
た。 水 450重量部 （以下、「部」と記す。 ） ポリビニルアルコール５％水溶液 500部 （クラレ社製：ＰＶＡ235） 微粒子シリカ 50部 （日本アエロジル社製：アエロジル300 一次粒子の平均粒子径 ７ｎｍ、Ｂ ＥＴ比表面積 300ｍ2／ｇ） ジシアンジアミド重縮合物 25.0部 （日華化学社製：ネオフィックスＥ−117） インプロピルアルコール 66.7部 上記塗工液を、空色に着色した坪量116.3ｇ／ｍ2の色上
質紙を基材として、その表面上に乾燥重量で3.4ｇ／ｍ2
となるようにアプリケーターにて均一に塗工、乾燥して
本発明被記録材の第１例のシートを得た。
のものを十分攪拌、分散し、インク受理層の塗工液とし
た。 水 450重量部 （以下、「部」と記す。 ） ポリビニルアルコール５％水溶液 500部 （クラレ社製：ＰＶＡ235） 微粒子シリカ 50部 （日本アエロジル社製：アエロジル300 一次粒子の平均粒子径 ７ｎｍ、Ｂ ＥＴ比表面積 300ｍ2／ｇ） ジシアンジアミド重縮合物 25.0部 （日華化学社製：ネオフィックスＥ−117） インプロピルアルコール 66.7部 上記塗工液を、空色に着色した坪量116.3ｇ／ｍ2の色上
質紙を基材として、その表面上に乾燥重量で3.4ｇ／ｍ2
となるようにアプリケーターにて均一に塗工、乾燥して
本発明被記録材の第１例のシートを得た。
【００２６】（実施例２）実施例１の塗工液の組成中、
ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）５％水溶液の重量部を
285.4部、ジシアンジアミド重縮合物の重量部を14.8部
とし、Ｆ／Ｒ＝3.5としたものを塗工液とした。このも
のを実施例１と同様の基材表面に表面上に乾燥重量で3.
0ｇ／ｍ2となるようにアプリケーターにて均一に塗工、
乾燥して本発明被記録材の第２例のシートを得た。
ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）５％水溶液の重量部を
285.4部、ジシアンジアミド重縮合物の重量部を14.8部
とし、Ｆ／Ｒ＝3.5としたものを塗工液とした。このも
のを実施例１と同様の基材表面に表面上に乾燥重量で3.
0ｇ／ｍ2となるようにアプリケーターにて均一に塗工、
乾燥して本発明被記録材の第２例のシートを得た。
【００２７】（実施例３）実施例２の塗工液の組成中、
ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）５％水溶液の重量部を
166.5部とし、Ｆ／Ｒ＝6.0としたものを塗工液とした。
更に、基材としてばら色に着色し、ストライブ柄にエン
ボス加工した坪量116.3ｇ／ｍ2のファンシペーパーを用
い、この表面上に該塗工液を乾燥重量で6.1ｇ／ｍ2とな
るようにアプリケーターにて均一に塗工、乾燥して本発
明被記録材の第３例のシートを得た。
ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）５％水溶液の重量部を
166.5部とし、Ｆ／Ｒ＝6.0としたものを塗工液とした。
更に、基材としてばら色に着色し、ストライブ柄にエン
ボス加工した坪量116.3ｇ／ｍ2のファンシペーパーを用
い、この表面上に該塗工液を乾燥重量で6.1ｇ／ｍ2とな
るようにアプリケーターにて均一に塗工、乾燥して本発
明被記録材の第３例のシートを得た。
【００２８】（実施例４）実施例２の塗工液の組成中、
アエロジル300の代わりに、一次粒子径７ｎｍ、ＢＥＴ
比表面積が380ｍ2／ｇのアエルジル380（日本アエロジ
ル社製）を用いたものを塗工液とした。その他は実施例
２と全く同様の条件で塗工、乾燥して本発明被記録材の
第４例のシートを得た。
アエロジル300の代わりに、一次粒子径７ｎｍ、ＢＥＴ
比表面積が380ｍ2／ｇのアエルジル380（日本アエロジ
ル社製）を用いたものを塗工液とした。その他は実施例
２と全く同様の条件で塗工、乾燥して本発明被記録材の
第４例のシートを得た。
【００２９】（実施例５）基材として黄色に着色した坪
量157.0ｇ／ｍ2の色上質紙を用い、この表面上に実施例
２の塗工液を乾燥重量で9.5ｇ／ｍ2となるようにアプリ
ケーターにて均一に塗工、乾燥して本発明被記録材の第
５例のシートを得た。
量157.0ｇ／ｍ2の色上質紙を用い、この表面上に実施例
２の塗工液を乾燥重量で9.5ｇ／ｍ2となるようにアプリ
ケーターにて均一に塗工、乾燥して本発明被記録材の第
５例のシートを得た。
【００３０】（比較例１）実施例２の塗工液の組成中、
ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）５％水溶液の重量部を
1,000部とし、Ｆ／Ｒ＝1.0としたものを塗工液とし、そ
の他は実施例２と同様の条件で塗工、乾燥し、比較例１
の被記録材であるシートを得た。
ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）５％水溶液の重量部を
1,000部とし、Ｆ／Ｒ＝1.0としたものを塗工液とし、そ
の他は実施例２と同様の条件で塗工、乾燥し、比較例１
の被記録材であるシートを得た。
【００３１】（比較例２）実施例２の塗工液の組成にお
けるアエロジル300の代わりに、一次粒子径７ｎｍ、Ｂ
ＥＴ比表面積が200ｍ2／ｇのアエロジル200（日本アエ
ロジル社製）を用い、その他は実施例２と同様の条件で
塗工、乾燥し、比較例２の被記録材であるシートを得
た。
けるアエロジル300の代わりに、一次粒子径７ｎｍ、Ｂ
ＥＴ比表面積が200ｍ2／ｇのアエロジル200（日本アエ
ロジル社製）を用い、その他は実施例２と同様の条件で
塗工、乾燥し、比較例２の被記録材であるシートを得
た。
【００３２】（比較例３）実施例２の塗工液を用い、乾
燥重量を11.7ｇ／ｍ2とした。その他は実施例２と全く
同様の条件で塗工、乾燥して、比較例３の被記録材であ
るシートを得た。
燥重量を11.7ｇ／ｍ2とした。その他は実施例２と全く
同様の条件で塗工、乾燥して、比較例３の被記録材であ
るシートを得た。
【００３３】（比較例４）実施例２の塗工液の組成中、
ジシアンジアミド重縮合物（ネオフィックスＥ-117）の
代わりに、水溶性カチオン系アミド樹脂（昭和高分子社
製：ポリフィックス301）を用いたものを塗工液とし
た。その他は実施例２と全く同様の条件で塗工、乾燥し
て比較例４の被記録材であるシートを得た。
ジシアンジアミド重縮合物（ネオフィックスＥ-117）の
代わりに、水溶性カチオン系アミド樹脂（昭和高分子社
製：ポリフィックス301）を用いたものを塗工液とし
た。その他は実施例２と全く同様の条件で塗工、乾燥し
て比較例４の被記録材であるシートを得た。
【００３４】上記実施例１〜５、及び、比較例１〜４に
より得られた各被記録材のシートの「基材表面の色，柄
の再現性」、及び、ＤＩＣ社製：スペースカラーＧＥＯ
Ｓ−Ｇの黄、紅、藍、墨のインク（一般紙用印刷イン
ク）を用いてオフセット印刷を施した「発色性」、「セ
ット性」、及びＩＧＴ印刷試験機による「表面強度」に
ついての評価結果を表１に示す。また、これらの各シー
トに、インクジェットプリンター（エプソン社製：ＰＭ
−２０００Ｃ）を用いて印画したときの「インク吸収
性」、「発色性」、「印画部の耐水性」についての評価
結果を同じく表１に示す。
より得られた各被記録材のシートの「基材表面の色，柄
の再現性」、及び、ＤＩＣ社製：スペースカラーＧＥＯ
Ｓ−Ｇの黄、紅、藍、墨のインク（一般紙用印刷イン
ク）を用いてオフセット印刷を施した「発色性」、「セ
ット性」、及びＩＧＴ印刷試験機による「表面強度」に
ついての評価結果を表１に示す。また、これらの各シー
トに、インクジェットプリンター（エプソン社製：ＰＭ
−２０００Ｃ）を用いて印画したときの「インク吸収
性」、「発色性」、「印画部の耐水性」についての評価
結果を同じく表１に示す。
【００３５】
【表１】
【００３６】上記表１から、基材表面の色、柄の再現性
についてみると、比較例１，２の被記録材のシートもか
なり良好であるが、インクジェット印刷性に問題がある
ことが判る。
についてみると、比較例１，２の被記録材のシートもか
なり良好であるが、インクジェット印刷性に問題がある
ことが判る。
【００３７】また、厚み100μｍの透明ＰＥＴ（東洋紡
社製 A-8300）を基材とし、上記実施例１〜５及び比較
例１〜４のインク受理層と同じ乾燥重量になるように塗
工，乾燥し、基材を含む不透明度を測定したときの結果
を表２に示す。
社製 A-8300）を基材とし、上記実施例１〜５及び比較
例１〜４のインク受理層と同じ乾燥重量になるように塗
工，乾燥し、基材を含む不透明度を測定したときの結果
を表２に示す。
【００３８】
【表２】
Claims (4)
- 【請求項１】 基材上にバインダー樹脂と微粒子シリカ
を主成分とするインク受理層を設けてなる被記録材にお
いて、前記受理層中の微粒子シリカの固形分重量Ｆとバ
インダー樹脂の固形分重量Ｒの比Ｆ／Ｒが、2.0〜7.0に
あり、かつ前記受理層中にジシアンジアミド重縮合物を
含むことを特徴とする被記録材。 - 【請求項２】 ジシアンジアミド重縮合物が、ポリアミ
ン系縮合物である請求項1の被記録材。 - 【請求項３】 微粒子シリカの１次粒子の平均粒径が10
nm以下であり、かつ、ＢＥＴによる比表面積の値が250
〜450m2／gである請求項１又は２の被記録材。 - 【請求項４】 バインダー樹脂が、ポリビニルアルコー
ル樹脂である請求項１〜３のいずれかの被記録材。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000117675A JP2001301316A (ja) | 2000-04-19 | 2000-04-19 | 被記録材 |
| US09/837,184 US20010053435A1 (en) | 2000-04-19 | 2001-04-19 | Recording material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000117675A JP2001301316A (ja) | 2000-04-19 | 2000-04-19 | 被記録材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001301316A true JP2001301316A (ja) | 2001-10-31 |
Family
ID=18628953
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000117675A Pending JP2001301316A (ja) | 2000-04-19 | 2000-04-19 | 被記録材 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20010053435A1 (ja) |
| JP (1) | JP2001301316A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3989178B2 (ja) * | 2001-02-16 | 2007-10-10 | 三菱製紙株式会社 | インクジェット記録材料 |
| US20060160016A1 (en) * | 2004-10-12 | 2006-07-20 | Presstek, Inc. | Inkjet-imageable lithographic printing members and methods of preparing and imaging them |
-
2000
- 2000-04-19 JP JP2000117675A patent/JP2001301316A/ja active Pending
-
2001
- 2001-04-19 US US09/837,184 patent/US20010053435A1/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20010053435A1 (en) | 2001-12-20 |
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