JP2001300522A - 難分解性有機物の分解方法 - Google Patents
難分解性有機物の分解方法Info
- Publication number
- JP2001300522A JP2001300522A JP2000123395A JP2000123395A JP2001300522A JP 2001300522 A JP2001300522 A JP 2001300522A JP 2000123395 A JP2000123395 A JP 2000123395A JP 2000123395 A JP2000123395 A JP 2000123395A JP 2001300522 A JP2001300522 A JP 2001300522A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dissolved oxygen
- ultrasonic wave
- treated
- hardly decomposable
- reaction tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
(57)【要約】
【課題】 水、汚泥、スラリーに含まれたダイオキシン
類、農薬等の難分解性有機物を、常温、常圧の下で、少
ないエネルギーによって、特殊薬品の使用や副生成物を
伴うことなく分解する。 【解決手段】 溶存酸素調整槽１において溶存酸素濃度
を所定値に調整した処理対象物２を反応槽１０へ導き、
反応槽１０において超音波発信体１３から処理対象物２
へ、処理対象物２の固相に振動抽出作用を及ぼし、液相
に分解作用を及ぼす超音波を照射するものである。
類、農薬等の難分解性有機物を、常温、常圧の下で、少
ないエネルギーによって、特殊薬品の使用や副生成物を
伴うことなく分解する。 【解決手段】 溶存酸素調整槽１において溶存酸素濃度
を所定値に調整した処理対象物２を反応槽１０へ導き、
反応槽１０において超音波発信体１３から処理対象物２
へ、処理対象物２の固相に振動抽出作用を及ぼし、液相
に分解作用を及ぼす超音波を照射するものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、難分解性有機物の
分解方法に関し、一般廃棄物や産業廃棄物等の最終処分
場における浸出水、下水、し尿等の水、汚泥、スラリー
に含まれた難分解性有機物を分解する技術に係るもので
ある。
分解方法に関し、一般廃棄物や産業廃棄物等の最終処分
場における浸出水、下水、し尿等の水、汚泥、スラリー
に含まれた難分解性有機物を分解する技術に係るもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】従来、難分解性有機物を分解する方法と
しては、例えば固形物中のダイオキシン類を、１２００
度以上の高温度条件下において溶融する溶融処理法や、
３７０度以上、２２ＭＰａ以上の高温度、高圧力条件下
において処理する超臨界処理法が確認されている。ある
いは、処理対象物に水素供与体、アルカリ、溶媒を添加
した後に、窒素雰囲気下で、３５０度程度に加熱処理す
るアルカリ触媒分解法が確認されている。
しては、例えば固形物中のダイオキシン類を、１２００
度以上の高温度条件下において溶融する溶融処理法や、
３７０度以上、２２ＭＰａ以上の高温度、高圧力条件下
において処理する超臨界処理法が確認されている。ある
いは、処理対象物に水素供与体、アルカリ、溶媒を添加
した後に、窒素雰囲気下で、３５０度程度に加熱処理す
るアルカリ触媒分解法が確認されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記した構成
においては高温度、高圧力の条件下を維持するための消
費エネルギーが多く、ランニングコストが高くなり、溶
媒を使用して固相中のダイオキシン類を液相中に移行さ
せる場合には、ダイオキシン類以外の有害物質や生態毒
性物質等の副生成物が発生する恐れがあり、埋立浸出
水、下水、し尿等の水、汚泥、スラリーに含まれた難分
解性有機物を分解する場合に、上記した方法の適用は困
難である。
においては高温度、高圧力の条件下を維持するための消
費エネルギーが多く、ランニングコストが高くなり、溶
媒を使用して固相中のダイオキシン類を液相中に移行さ
せる場合には、ダイオキシン類以外の有害物質や生態毒
性物質等の副生成物が発生する恐れがあり、埋立浸出
水、下水、し尿等の水、汚泥、スラリーに含まれた難分
解性有機物を分解する場合に、上記した方法の適用は困
難である。
【０００４】本発明は上記した課題を解決するものであ
り、水、汚泥、スラリーに含まれたダイオキシン類、農
薬等の難分解性有機物を、常温、常圧の下で、少ないエ
ネルギーによって、特殊薬品の使用や副生成物を伴うこ
となく分解することができる難分解性有機物の分解方法
を提供することを目的とする。
り、水、汚泥、スラリーに含まれたダイオキシン類、農
薬等の難分解性有機物を、常温、常圧の下で、少ないエ
ネルギーによって、特殊薬品の使用や副生成物を伴うこ
となく分解することができる難分解性有機物の分解方法
を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の難分解性有機物の分解方法は、溶存酸素濃
度を所定値に調整した処理対象物を反応槽へ導き、反応
槽において超音波発信体から処理対象物へ、処理対象物
中の固相に振動抽出作用を及ぼし、液相に分解作用を及
ぼす超音波を照射するものである。
に、本発明の難分解性有機物の分解方法は、溶存酸素濃
度を所定値に調整した処理対象物を反応槽へ導き、反応
槽において超音波発信体から処理対象物へ、処理対象物
中の固相に振動抽出作用を及ぼし、液相に分解作用を及
ぼす超音波を照射するものである。
【０００６】上記した構成により、処理対象物中にはダ
イオキシン類等の難分解性有機物が土壌等の固相の表面
に吸着し、あるいは内部に取り込まれた状態にある。処
理対象物の固相に作用する超音波は、その振動エネルギ
ーによって難分解性有機物を固相から液相に移行させる
振動抽出作用を及ぼす。
イオキシン類等の難分解性有機物が土壌等の固相の表面
に吸着し、あるいは内部に取り込まれた状態にある。処
理対象物の固相に作用する超音波は、その振動エネルギ
ーによって難分解性有機物を固相から液相に移行させる
振動抽出作用を及ぼす。
【０００７】一方、処理対象物の液相に作用する超音波
によって、キャビテーションバブルの空洞（キャビティ
ー）を生成する。このキャビティーが崩壊する際に、断
熱圧縮によって数百気圧、数千度の特異な状態が得られ
ると同時に、水素ラジカル、酸素ラジカル、ヒドロキシ
ラジカル、窒素ラジカル等のラジカルが発生する。
によって、キャビテーションバブルの空洞（キャビティ
ー）を生成する。このキャビティーが崩壊する際に、断
熱圧縮によって数百気圧、数千度の特異な状態が得られ
ると同時に、水素ラジカル、酸素ラジカル、ヒドロキシ
ラジカル、窒素ラジカル等のラジカルが発生する。
【０００８】液相に移行した難分解性有機物のうち、比
較的親水性で不飽和結合を多く含む物質は、発生したラ
ジカルと反応することによって分解する。比較的疎水性
で蒸気圧が低い有機化合物（例えばトリクロロエチレン
等）はキャビティー内に取り込まれ、高温度、高圧力下
において分解される。
較的親水性で不飽和結合を多く含む物質は、発生したラ
ジカルと反応することによって分解する。比較的疎水性
で蒸気圧が低い有機化合物（例えばトリクロロエチレン
等）はキャビティー内に取り込まれ、高温度、高圧力下
において分解される。
【０００９】生成したラジカルは、共存する有機化合物
と反応して有機ラジカルを生成する。生成した有機ラジ
カルは酸素とすばやく結合し、過酸化ラジカルを生成す
る。過酸化ラジカルは水と反応して水酸化ラジカルを生
成するため、超音波によって生成したラジカル以上のラ
ジカル反応が生じる。
と反応して有機ラジカルを生成する。生成した有機ラジ
カルは酸素とすばやく結合し、過酸化ラジカルを生成す
る。過酸化ラジカルは水と反応して水酸化ラジカルを生
成するため、超音波によって生成したラジカル以上のラ
ジカル反応が生じる。
【００１０】したがって、ラジカル反応が主である難分
解性有機物の処理のためには、処理対象物を高い溶存酸
素濃度（ＤＯ）に維持することが効果的である。このた
め、処理対象物を難分解性有機物の分解に適した所定の
溶存酸素濃度に調整することにより、分解速度が高ま
る。この溶存酸素濃度の適値は難分解性有機物の種類に
よって異なり、概ね８ｍｇ／Ｌ以上である。
解性有機物の処理のためには、処理対象物を高い溶存酸
素濃度（ＤＯ）に維持することが効果的である。このた
め、処理対象物を難分解性有機物の分解に適した所定の
溶存酸素濃度に調整することにより、分解速度が高ま
る。この溶存酸素濃度の適値は難分解性有機物の種類に
よって異なり、概ね８ｍｇ／Ｌ以上である。
【００１１】振動抽出作用および分解作用を及ぼす超音
波は、周波数が１ｋＨｚから１ＭＨｚの範囲のものであ
り、処理対象物の物性、例えば難分解性有機物の種類や
組成、汚泥や土壌の性状によって異なり、あるいは反応
槽の形状によって異なるので、経験則として予め求め
る。
波は、周波数が１ｋＨｚから１ＭＨｚの範囲のものであ
り、処理対象物の物性、例えば難分解性有機物の種類や
組成、汚泥や土壌の性状によって異なり、あるいは反応
槽の形状によって異なるので、経験則として予め求め
る。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。図１において、溶存酸素調整槽１に
流入する処理対象物２は、汚染された土壌、汚泥、スラ
リーなどであり、ダイオキシン類や農薬等の難分解性有
機物を含んでいる。
基づいて説明する。図１において、溶存酸素調整槽１に
流入する処理対象物２は、汚染された土壌、汚泥、スラ
リーなどであり、ダイオキシン類や農薬等の難分解性有
機物を含んでいる。
【００１３】溶存酸素調整槽１には、処理対象物２を供
給するポンプ３を有した供給系４と、溶存酸素濃度を調
整するための空気を供給する空気供給系５とを接続して
おり、空気供給系５にはブロア６ａおよび散気管６ｂを
設けている。
給するポンプ３を有した供給系４と、溶存酸素濃度を調
整するための空気を供給する空気供給系５とを接続して
おり、空気供給系５にはブロア６ａおよび散気管６ｂを
設けている。
【００１４】槽内の処理対象物２の溶存酸素濃度を測定
する溶存酸素濃度制御装置７は、センサー８で測定した
溶存酸素濃度に基づいてブロア６ａの駆動を制御し、空
気供給系５を通して散気管６ｂから散気する曝気空気量
を適宜に調整することにより、槽内の処理対象物２の溶
存酸素濃度（ＤＯ）を予め設定する所定濃度に調整す
る。この所定濃度は処理対象物２の物性によって異な
り、経験則として予め求めるが、概ね８ｍｇ／Ｌ以上で
ある。
する溶存酸素濃度制御装置７は、センサー８で測定した
溶存酸素濃度に基づいてブロア６ａの駆動を制御し、空
気供給系５を通して散気管６ｂから散気する曝気空気量
を適宜に調整することにより、槽内の処理対象物２の溶
存酸素濃度（ＤＯ）を予め設定する所定濃度に調整す
る。この所定濃度は処理対象物２の物性によって異な
り、経験則として予め求めるが、概ね８ｍｇ／Ｌ以上で
ある。
【００１５】空気供給量の制御は、インバータによって
ブロア６ａの回転数を制御するか、もしくは複数台のブ
ロア６ａを設けておき、運転するブロア６ａの台数を制
御することによって行なう。
ブロア６ａの回転数を制御するか、もしくは複数台のブ
ロア６ａを設けておき、運転するブロア６ａの台数を制
御することによって行なう。
【００１６】接続管９を通して溶存酸素調整槽１に接続
した下流側の反応槽１０には、処理物を排出する排出系
１１を接続するとともに、内部に処理対象物２を攪拌す
る攪拌機１２と超音波発信体１３を設置している。超音
波発信体（ホーン）１３は、導波管１４を通して超音波
発振器１５に接続しており、超音波発振器１５は処理対
象物２の固相に振動抽出作用を及ぼし、液相に分解作用
を及ぼす超音波振動を発振するものである。超音波発信
体１３は電圧を受けて発振するセラミック等の振動子を
使用することもできる。
した下流側の反応槽１０には、処理物を排出する排出系
１１を接続するとともに、内部に処理対象物２を攪拌す
る攪拌機１２と超音波発信体１３を設置している。超音
波発信体（ホーン）１３は、導波管１４を通して超音波
発振器１５に接続しており、超音波発振器１５は処理対
象物２の固相に振動抽出作用を及ぼし、液相に分解作用
を及ぼす超音波振動を発振するものである。超音波発信
体１３は電圧を受けて発振するセラミック等の振動子を
使用することもできる。
【００１７】超音波発信体１３から発信する超音波は、
１ｋＨｚから１ＭＨｚの範囲の中から選定する。振動抽
出作用と分解作用を及ぼす超音波の周波数は、処理対象
物２の物性、例えば難分解性有機物の種類や組成、汚泥
や土壌の性状によって異なり、あるいは反応槽１０の形
状によって異なるので、経験則として予め求める。
１ｋＨｚから１ＭＨｚの範囲の中から選定する。振動抽
出作用と分解作用を及ぼす超音波の周波数は、処理対象
物２の物性、例えば難分解性有機物の種類や組成、汚泥
や土壌の性状によって異なり、あるいは反応槽１０の形
状によって異なるので、経験則として予め求める。
【００１８】以下、上記した構成における作用を説明す
る。ポンプ３を駆動して供給系４から溶存酸素調整槽１
へ土壌・汚泥等の処理対象物２を供給し、ブロア６ａを
駆動して空気供給系５から空気を供給し、散気管６ｂか
ら散気する空気によって処理対象物２を曝気する。
る。ポンプ３を駆動して供給系４から溶存酸素調整槽１
へ土壌・汚泥等の処理対象物２を供給し、ブロア６ａを
駆動して空気供給系５から空気を供給し、散気管６ｂか
ら散気する空気によって処理対象物２を曝気する。
【００１９】溶存酸素濃度制御装置７はセンサー８によ
って槽内の処理対象物２の溶存酸素濃度を測定し、測定
した溶存酸素濃度（ＤＯ）に基づいてブロア６ａの駆動
を制御し、空気供給系５を通して散気管６ｂから散気す
る曝気空気量を適宜に調整することにより、槽内の処理
対象物２の溶存酸素濃度（ＤＯ）を予め設定する所定濃
度である８ｍｇ／Ｌ以上に調整する。
って槽内の処理対象物２の溶存酸素濃度を測定し、測定
した溶存酸素濃度（ＤＯ）に基づいてブロア６ａの駆動
を制御し、空気供給系５を通して散気管６ｂから散気す
る曝気空気量を適宜に調整することにより、槽内の処理
対象物２の溶存酸素濃度（ＤＯ）を予め設定する所定濃
度である８ｍｇ／Ｌ以上に調整する。
【００２０】溶存酸素濃度を調整した処理対象物２は接
続管９を通して反応槽１０に供給し、所定量の処理対象
物２を反応槽１０に貯留する。反応槽１０では処理対象
物２を攪拌機１２で攪拌しながら、超音波発振器１５で
発振する超音波を導波管１４を通して超音波発信体１３
から処理対象物２へ照射する。
続管９を通して反応槽１０に供給し、所定量の処理対象
物２を反応槽１０に貯留する。反応槽１０では処理対象
物２を攪拌機１２で攪拌しながら、超音波発振器１５で
発振する超音波を導波管１４を通して超音波発信体１３
から処理対象物２へ照射する。
【００２１】処理対象物２に含まれたダイオキシン類等
の難分解性有機物は、土壌等の固相の表面に吸着し、あ
るいは内部に取り込まれた状態にある。超音波発信体１
３から照射した超音波は処理対象物２の固相および液相
に作用し、固相に作用する超音波はその振動エネルギー
によって難分解性有機物を固相から液相に移行させる振
動抽出作用を及ぼす。
の難分解性有機物は、土壌等の固相の表面に吸着し、あ
るいは内部に取り込まれた状態にある。超音波発信体１
３から照射した超音波は処理対象物２の固相および液相
に作用し、固相に作用する超音波はその振動エネルギー
によって難分解性有機物を固相から液相に移行させる振
動抽出作用を及ぼす。
【００２２】一方、処理対象物２の液相に作用する超音
波は、液相にキャビテーションバブルの空洞（キャビテ
ィー）を生成する。このキャビティーが崩壊する際に、
断熱圧縮によって数百気圧、数千度の特異な状態が得ら
れると同時に、ラジカルが発生する。液相に移行した難
分解性有機物のうち、比較的親水性で不飽和結合を多く
含む物質は、発生したラジカルと反応することによって
分解する。比較的疎水性で蒸気圧が低い有機化合物（例
えばトリクロロエチレン等）はキャビティー内に取り込
まれ、高温度、高圧力下において分解される。
波は、液相にキャビテーションバブルの空洞（キャビテ
ィー）を生成する。このキャビティーが崩壊する際に、
断熱圧縮によって数百気圧、数千度の特異な状態が得ら
れると同時に、ラジカルが発生する。液相に移行した難
分解性有機物のうち、比較的親水性で不飽和結合を多く
含む物質は、発生したラジカルと反応することによって
分解する。比較的疎水性で蒸気圧が低い有機化合物（例
えばトリクロロエチレン等）はキャビティー内に取り込
まれ、高温度、高圧力下において分解される。
【００２３】ところで、生成したラジカルは、共存する
有機化合物と反応して有機ラジカルを生成する。生成し
た有機ラジカルは酸素とすばやく結合し、過酸化ラジカ
ルを生成する。過酸化ラジカルは水と反応して水酸化ラ
ジカルを生成するため、超音波によって生成したラジカ
ル以上のラジカル反応が生じる。
有機化合物と反応して有機ラジカルを生成する。生成し
た有機ラジカルは酸素とすばやく結合し、過酸化ラジカ
ルを生成する。過酸化ラジカルは水と反応して水酸化ラ
ジカルを生成するため、超音波によって生成したラジカ
ル以上のラジカル反応が生じる。
【００２４】このため、超音波の照射を行なう前に、処
理対象物２を溶存酸素調整槽１で難分解性有機物の分解
に適した所定の溶存酸素濃度に調整することにより、難
分解性有機物の分解効率を高めることができる。
理対象物２を溶存酸素調整槽１で難分解性有機物の分解
に適した所定の溶存酸素濃度に調整することにより、難
分解性有機物の分解効率を高めることができる。
【００２５】振動抽出作用および分解作用を及ぼす超音
波は、周波数が１ｋＨｚから１ＭＨｚの範囲のものであ
り、処理対象物の物性、例えば難分解性有機物の種類や
組成、汚泥や土壌の性状によって異なり、あるいは反応
槽の形状によって異なるので、経験則として予め求め
る。
波は、周波数が１ｋＨｚから１ＭＨｚの範囲のものであ
り、処理対象物の物性、例えば難分解性有機物の種類や
組成、汚泥や土壌の性状によって異なり、あるいは反応
槽の形状によって異なるので、経験則として予め求め
る。
【００２６】超音波の照射は、振動抽出作用の超音波と
分解作用の超音波とを含む広い帯域の超音波として照射
しても良いし、双方の超音波を所定時間毎に交互に照射
しても良いし、双方の超音波を各々別途の超音波発信体
から照射しても良い。
分解作用の超音波とを含む広い帯域の超音波として照射
しても良いし、双方の超音波を所定時間毎に交互に照射
しても良いし、双方の超音波を各々別途の超音波発信体
から照射しても良い。
【００２７】
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、超音
波の振動抽出作用によって難分解性有機物を固相から液
相に移行させ、分解作用によって液相に移行した難分解
性有機物をラジカルと反応させて分解し、あるいはキャ
ビティー内に取り込んで高温度、高圧力下において分解
することができ、超音波の照射を行なう前に、処理対象
物の溶存酸素濃度を難分解性有機物の分解に適した所定
の値に調整することにより、難分解性有機物の分解効率
を高めることができる。したがって、水、汚泥、スラリ
ーに含まれたダイオキシン類、農薬等の難分解性有機物
を、常温、常圧の下で、少ないエネルギーによって、特
殊薬品の使用や副生成物を伴うことなく分解することが
できる。
波の振動抽出作用によって難分解性有機物を固相から液
相に移行させ、分解作用によって液相に移行した難分解
性有機物をラジカルと反応させて分解し、あるいはキャ
ビティー内に取り込んで高温度、高圧力下において分解
することができ、超音波の照射を行なう前に、処理対象
物の溶存酸素濃度を難分解性有機物の分解に適した所定
の値に調整することにより、難分解性有機物の分解効率
を高めることができる。したがって、水、汚泥、スラリ
ーに含まれたダイオキシン類、農薬等の難分解性有機物
を、常温、常圧の下で、少ないエネルギーによって、特
殊薬品の使用や副生成物を伴うことなく分解することが
できる。
【図１】本発明の実施形態における分解装置の模式図で
ある。
ある。
１ 溶存酸素調整槽 ２ 処理対象物 ３ ポンプ ４ 供給系 ５ 空気供給系 ６ａ ブロア ６ｂ 散気管 ７ 溶存酸素濃度制御装置 ８ センサー ９ 接続管 １０ 反応槽 １１ 排出系 １２ 攪拌機 １３ 超音波発信体 １４ 導波管 １５ 超音波発振器
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０７Ｂ 35/06 Ｃ０７Ｂ 35/06 ４Ｈ００６ 37/06 37/06 Ｃ０７Ｃ 19/01 Ｃ０７Ｃ 19/01 23/02 23/02 // Ａ６２Ｄ 3/00 ＺＡＢ Ａ６２Ｄ 3/00 ＺＡＢ Ｃ０７Ｄ 319/24 Ｃ０７Ｄ 319/24 (72)発明者 南 宏和 大阪府大阪市浪速区敷津東１丁目２番47号 株式会社クボタ内 (72)発明者 中河 浩一 大阪府大阪市浪速区敷津東１丁目２番47号 株式会社クボタ内 (72)発明者 吉崎 耕大 大阪府大阪市浪速区敷津東１丁目２番47号 株式会社クボタ内 Ｆターム(参考） 2E191 BA11 BA12 BB00 BC01 BD00 BD11 4D037 AA11 AA12 AB14 AB18 BA11 BA26 BB04 CA12 4D050 AA12 AA15 AA16 AB19 BB01 BC09 4D059 AA01 AA03 AA18 BC01 BH01 BJ06 BK22 DA47 EA09 EB09 4G075 AA15 AA35 AA37 AA61 BA05 BB03 BD13 BD27 BD30 CA23 CA57 DA01 EC11 ED02 ED08 ED15 4H006 AA05 AC13 AC26 BA91 BC10 BC11 BE30 BE60 EA02 EA10
Claims (1)
- 【請求項１】 溶存酸素濃度を所定値に調整した処理対
象物を反応槽へ導き、反応槽において超音波発信体から
処理対象物へ、処理対象物中の固相に振動抽出作用を及
ぼし、液相に分解作用を及ぼす超音波を照射することを
特徴とする難分解性有機物の分解方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000123395A JP2001300522A (ja) | 2000-04-25 | 2000-04-25 | 難分解性有機物の分解方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000123395A JP2001300522A (ja) | 2000-04-25 | 2000-04-25 | 難分解性有機物の分解方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001300522A true JP2001300522A (ja) | 2001-10-30 |
Family
ID=18633702
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000123395A Pending JP2001300522A (ja) | 2000-04-25 | 2000-04-25 | 難分解性有機物の分解方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001300522A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005030649A1 (ja) * | 2003-09-30 | 2005-04-07 | Reo Laboratory Co., Ltd. | 微小気泡の圧壊 |
| JP2006305427A (ja) * | 2005-04-26 | 2006-11-09 | Honda Electronic Co Ltd | 超音波処理装置、及び超音波処理方法 |
| JP2008188568A (ja) * | 2007-02-08 | 2008-08-21 | Miura Co Ltd | 脱酸素システム |
| KR101205131B1 (ko) | 2010-06-28 | 2012-11-26 | 현대제철 주식회사 | 폐수 응집 처리 장치 |
-
2000
- 2000-04-25 JP JP2000123395A patent/JP2001300522A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005030649A1 (ja) * | 2003-09-30 | 2005-04-07 | Reo Laboratory Co., Ltd. | 微小気泡の圧壊 |
| US8349192B2 (en) | 2003-09-30 | 2013-01-08 | Reo Laboratory Co., Ltd. | Method for collapsing microbubbles |
| JP2006305427A (ja) * | 2005-04-26 | 2006-11-09 | Honda Electronic Co Ltd | 超音波処理装置、及び超音波処理方法 |
| JP2008188568A (ja) * | 2007-02-08 | 2008-08-21 | Miura Co Ltd | 脱酸素システム |
| KR101205131B1 (ko) | 2010-06-28 | 2012-11-26 | 현대제철 주식회사 | 폐수 응집 처리 장치 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5984578A (en) | Apparatus and method for in situ removal of contaminants using sonic energy | |
| WO2002079096A1 (fr) | Procede et dispositif de decomposition de polluants environnementaux | |
| WO2002088033A1 (fr) | Procede et dispositif permettant de reduire le volume de boues excedentaires | |
| JP2008173521A (ja) | 液中プラズマ処理装置、及び液中プラズマ処理方法 | |
| HK1045678A1 (zh) | 含有機物的廢水的處理方法和裝置 | |
| JP2002172389A (ja) | 有機性廃液の超音波処理装置 | |
| JP2009119347A (ja) | 水処理装置 | |
| JP2001300522A (ja) | 難分解性有機物の分解方法 | |
| JPH05228496A (ja) | 生物難分解性物質の処理方法 | |
| JP3767736B2 (ja) | 有機性廃棄物の処理方法と装置 | |
| JP3775654B2 (ja) | 有機性汚水の生物処理における余剰汚泥の減量化方法及び装置 | |
| JP2002200486A (ja) | 微生物を含む被処理体の処理装置 | |
| JP2001300528A (ja) | 難分解性有機物の分解方法 | |
| JP2001300523A (ja) | 難分解性有機物の分解方法 | |
| JP2001300524A (ja) | 難分解性有機物の分解方法 | |
| JPH11300334A (ja) | 土壌中のダイオキシン類等の有機塩素化合物の分解除去方法 | |
| JP2001300527A (ja) | 難分解性有機物の分解方法および装置 | |
| JP2001300510A (ja) | 難分解性有機物の生物処理方法 | |
| JP2001300526A (ja) | 難分解性有機物の分解方法および装置 | |
| JPS6377592A (ja) | オゾンによる処理方法及びその装置 | |
| JP2001300529A (ja) | 難分解性有機物の分解方法 | |
| JP4654134B2 (ja) | 揮発性有機化合物汚染土壌の浄化システム、及びその浄化方法 | |
| KR101109260B1 (ko) | 아임계수와 초음파 방사에 의한 유기계폐기물 리사이클링 기계장치 | |
| JP2001300525A (ja) | 難分解性有機物の分解方法 | |
| KR20200001898A (ko) | 초음파를 이용한 슬러지 처리장치 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Effective date: 20040427 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20050722 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050823 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20051220 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |