JP2002200486A - 微生物を含む被処理体の処理装置 - Google Patents
微生物を含む被処理体の処理装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 浄化設備の原水槽や曝気槽の送る前の前処理
装置として十分な能力を発揮し、また、汚泥の減量化に
ついては、安価で二次公害のない微生物を含む被処理体
の処理装置を提供する。 【解決手段】 ノズル部を有し、微生物を含む被処理体
と気体とを混合する気液混合手段と、被処理体に圧力を
加えて該被処理体を前記気液混合手段に供給する被処理
体供給手段と、気体に圧力を加えて該気体を前記気液混
合手段に供給する気体圧送手段とを備え、前記気体圧送
手段によって被処理体に混入された気体を微細気泡化し
て被処理体とともに前記ノズル部から噴出させるように
構成したことを特徴とする。
装置として十分な能力を発揮し、また、汚泥の減量化に
ついては、安価で二次公害のない微生物を含む被処理体
の処理装置を提供する。 【解決手段】 ノズル部を有し、微生物を含む被処理体
と気体とを混合する気液混合手段と、被処理体に圧力を
加えて該被処理体を前記気液混合手段に供給する被処理
体供給手段と、気体に圧力を加えて該気体を前記気液混
合手段に供給する気体圧送手段とを備え、前記気体圧送
手段によって被処理体に混入された気体を微細気泡化し
て被処理体とともに前記ノズル部から噴出させるように
構成したことを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、廃水や汚泥等の被
処理体の中の微生物を破壊して廃水の前処理や汚泥の減
量化を行う被処理体の処理装置に関するものである。
処理体の中の微生物を破壊して廃水の前処理や汚泥の減
量化を行う被処理体の処理装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】廃水の処理装置としては、スクリーンで
廃水中の大径固形物を取り除いた後、エアーレイション
を行うものや、混合機で被処理体に空気を混入するもの
がある。これらの技術は、あくまでもあらい固形物を取
り除いて悪臭を防止し、溶存酸素を向上させるものであ
る。
廃水中の大径固形物を取り除いた後、エアーレイション
を行うものや、混合機で被処理体に空気を混入するもの
がある。これらの技術は、あくまでもあらい固形物を取
り除いて悪臭を防止し、溶存酸素を向上させるものであ
る。
【０００３】また、廃水を攪拌機で攪拌して該攪拌機の
攪拌羽根で微生物に損傷を与えるものも提案されている
が、十分な効果を発揮していない。
攪拌羽根で微生物に損傷を与えるものも提案されている
が、十分な効果を発揮していない。
【０００４】そこで、廃水に微細気泡を混入して噴出
し、キャビテーション気泡の作用によって廃水中の微生
物の細胞膜を壊す装置も提案されたが、キャビテーショ
ン気泡の発生量は、被処理体の溶存気体量に左右され、
溶存気体量が少ない場合には、十分の効果が発揮されな
いという問題があった。
し、キャビテーション気泡の作用によって廃水中の微生
物の細胞膜を壊す装置も提案されたが、キャビテーショ
ン気泡の発生量は、被処理体の溶存気体量に左右され、
溶存気体量が少ない場合には、十分の効果が発揮されな
いという問題があった。
【０００５】一方、余剰汚泥の処理装置としては、余剰
汚泥を乾燥又は焼却により脱水処理するものや、好気性
処理系内でオゾンや酸化剤を使用して汚泥を減量化する
ものが提案されている。
汚泥を乾燥又は焼却により脱水処理するものや、好気性
処理系内でオゾンや酸化剤を使用して汚泥を減量化する
ものが提案されている。
【０００６】しかし、乾燥や焼却の方式では、熱エネル
ギーを多量に消費し、地球温暖化の面でも問題があり、
また、オゾンや酸化剤を使用する装置では、設備費用が
膨大になり、多くのランニングコストを要するという問
題があった。
ギーを多量に消費し、地球温暖化の面でも問題があり、
また、オゾンや酸化剤を使用する装置では、設備費用が
膨大になり、多くのランニングコストを要するという問
題があった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、この様な従
来技術の問題点を解消し、浄化設備の原水槽や曝気槽の
送る前の前処理装置として十分な能力を発揮し、また、
汚泥の減量化については、安価で二次公害のない微生物
を含む被処理体の処理装置を提供する。
来技術の問題点を解消し、浄化設備の原水槽や曝気槽の
送る前の前処理装置として十分な能力を発揮し、また、
汚泥の減量化については、安価で二次公害のない微生物
を含む被処理体の処理装置を提供する。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の微生物を含む被
処理体の処理装置の前記目的は、以下の各手段によって
達成される。
処理体の処理装置の前記目的は、以下の各手段によって
達成される。
【０００９】請求項１に係る微生物を含む被処理体の処
理装置は、ノズル部を有し、微生物を含む被処理体と気
体とを混合する気液混合手段と、被処理体に圧力を加え
て該被処理体を前記気液混合手段に供給する被処理体供
給手段と、気体に圧力を加えて該気体を前記気液混合手
段に供給する気体圧送手段とを備え、前記気体圧送手段
によって被処理体に混入された気体を微細気泡化して被
処理体とともに前記ノズル部から噴出させるように構成
したことを特徴とする。
理装置は、ノズル部を有し、微生物を含む被処理体と気
体とを混合する気液混合手段と、被処理体に圧力を加え
て該被処理体を前記気液混合手段に供給する被処理体供
給手段と、気体に圧力を加えて該気体を前記気液混合手
段に供給する気体圧送手段とを備え、前記気体圧送手段
によって被処理体に混入された気体を微細気泡化して被
処理体とともに前記ノズル部から噴出させるように構成
したことを特徴とする。
【００１０】請求項２に係る微生物を含む被処理体の処
理装置は、ノズル部を有し、微生物を含む被処理体と気
体とを混合する気液混合手段を、複数直列に接続して成
る多段式気液混合装置と、被処理体に圧力を加えて該被
処理体を前記気液混合手段に供給する被処理体供給手段
と、気体に圧力を加えて該気体を前記気液混合手段に供
給する気体圧送手段とを備え、第１段目の気液混合手段
では、前記気体圧送手段によって被処理体に混入された
気体を微細気泡化して被処理体とともに前記ノズル部か
ら噴出し、前記第１段目の前記気液混合手段に続く気液
混合手段では、被処理体を再び噴流化して前記ノズル部
から噴出させるように構成したことを特徴とする。
理装置は、ノズル部を有し、微生物を含む被処理体と気
体とを混合する気液混合手段を、複数直列に接続して成
る多段式気液混合装置と、被処理体に圧力を加えて該被
処理体を前記気液混合手段に供給する被処理体供給手段
と、気体に圧力を加えて該気体を前記気液混合手段に供
給する気体圧送手段とを備え、第１段目の気液混合手段
では、前記気体圧送手段によって被処理体に混入された
気体を微細気泡化して被処理体とともに前記ノズル部か
ら噴出し、前記第１段目の前記気液混合手段に続く気液
混合手段では、被処理体を再び噴流化して前記ノズル部
から噴出させるように構成したことを特徴とする。
【００１１】請求項３に係る微生物を含む被処理体の処
理装置は、ノズル部を有し、微生物を含む被処理体と気
体とを混合する気液混合手段を、ノズル部が相対向する
ように配設して成る対向式気液混合装置と、被処理体に
圧力を加えて該被処理体を前記気液混合手段に供給する
被処理体供給手段と、気体に圧力を加えて該気体を前記
気液混合手段に供給する気体圧送手段とを備え、前記気
体圧送手段によって供給されて微細気泡化した気体が混
入し、前記ノズル部から噴出する被処理体同士を衝突さ
せるように構成したことを特徴とする。
理装置は、ノズル部を有し、微生物を含む被処理体と気
体とを混合する気液混合手段を、ノズル部が相対向する
ように配設して成る対向式気液混合装置と、被処理体に
圧力を加えて該被処理体を前記気液混合手段に供給する
被処理体供給手段と、気体に圧力を加えて該気体を前記
気液混合手段に供給する気体圧送手段とを備え、前記気
体圧送手段によって供給されて微細気泡化した気体が混
入し、前記ノズル部から噴出する被処理体同士を衝突さ
せるように構成したことを特徴とする。
【００１２】請求項４に係る微生物を含む被処理体の処
理装置は、ノズル部を有し、微生物を含む被処理体と気
体とを混合する気液混合手段と、被処理体に圧力を加え
て該被処理体を前記気液混合手段に供給する被処理体供
給手段と、気体に圧力を加えて該気体を前記気液混合手
段に供給する気体圧送手段と、前記気体圧送手段によっ
て気体が混入されて前記ノズル部から噴射する被処理体
を衝突させるための固体衝撃体とを備え、前記気体圧送
手段によって供給されて微細気泡化した気体が混入し、
前記ノズル部から噴出した被処理体を前記固体衝撃体に
衝突させるように構成したことを特徴とする。
理装置は、ノズル部を有し、微生物を含む被処理体と気
体とを混合する気液混合手段と、被処理体に圧力を加え
て該被処理体を前記気液混合手段に供給する被処理体供
給手段と、気体に圧力を加えて該気体を前記気液混合手
段に供給する気体圧送手段と、前記気体圧送手段によっ
て気体が混入されて前記ノズル部から噴射する被処理体
を衝突させるための固体衝撃体とを備え、前記気体圧送
手段によって供給されて微細気泡化した気体が混入し、
前記ノズル部から噴出した被処理体を前記固体衝撃体に
衝突させるように構成したことを特徴とする。
【００１３】請求項１から４のいずれかに記載の微生物
を含む被処理体の処理装置は、廃水を処理する場合に
は、０．１ＭＰａから５０ＭＰａの圧力で、被処理体を
衝突させるのが望ましい。
を含む被処理体の処理装置は、廃水を処理する場合に
は、０．１ＭＰａから５０ＭＰａの圧力で、被処理体を
衝突させるのが望ましい。
【００１４】請求項３又は４に記載の微生物を含む被処
理体の処理装置は、余剰汚泥の減量化を目的とする場合
には、１ＭＰａから３０ＭＰａの圧力で、被処理体を衝
突させるのが望ましい。
理体の処理装置は、余剰汚泥の減量化を目的とする場合
には、１ＭＰａから３０ＭＰａの圧力で、被処理体を衝
突させるのが望ましい。
【００１５】また、微細気泡混入前の被処理体に乳化剤
を添加する乳化剤添加装置を設けたり、微細気泡混入前
の被処理体にアルカリ剤の添加するアルカリ剤添加装置
を設けるのが望ましい。
を添加する乳化剤添加装置を設けたり、微細気泡混入前
の被処理体にアルカリ剤の添加するアルカリ剤添加装置
を設けるのが望ましい。
【００１６】また、オゾン、酸化剤等の添加装置を設け
るようにしても良い。
るようにしても良い。
【００１７】請求項１から４のいずれかに記載の微生物
を含む被処理体の処理装置において、前記気液混合手段
は、被処理体の噴流による負圧で気体を吸引して該気体
を被処理体に混入するエジェクターであるのが望まし
い。
を含む被処理体の処理装置において、前記気液混合手段
は、被処理体の噴流による負圧で気体を吸引して該気体
を被処理体に混入するエジェクターであるのが望まし
い。
【００１８】請求項１０に係る微生物を含む被処理体の
処理装置は、被処理体に微細気泡を混入させる気泡発生
装置と、前記微細気泡が混入された被処理体を、前記微
細気泡が破壊されるように攪拌するミキサーとを備えた
ことを特徴とする。
処理装置は、被処理体に微細気泡を混入させる気泡発生
装置と、前記微細気泡が混入された被処理体を、前記微
細気泡が破壊されるように攪拌するミキサーとを備えた
ことを特徴とする。
【００１９】請求項１１に係る微生物を含む被処理体の
処理装置は、０．１ＭＰａから１０ＭＰａの圧力条件の
下で、廃水を処理するのが望ましい。
処理装置は、０．１ＭＰａから１０ＭＰａの圧力条件の
下で、廃水を処理するのが望ましい。
【００２０】また、被処理体に紫外線を照射する照射手
段を設けるのが望ましい。
段を設けるのが望ましい。
【００２１】微生物を含む被処理体としては、例えば、
下水、畜産廃水等の各種廃水や余剰汚泥、ジュース、飲
料水、白水等が考えられる。
下水、畜産廃水等の各種廃水や余剰汚泥、ジュース、飲
料水、白水等が考えられる。
【００２２】微生物とは、細菌、放線菌、酵母、かび
類、藻類、原生動物等を意味し、細胞形態としては、例
えば、胞子、芽胞、増殖細胞、静止細胞などがある。
類、藻類、原生動物等を意味し、細胞形態としては、例
えば、胞子、芽胞、増殖細胞、静止細胞などがある。
【００２３】細胞には、微生物の細胞壁、細胞膜等を含
む細胞表息、細胞内膜、リボゾーム、クロマトホア、メ
ソゾーム、核、ミドコンドリア、細胞内網状組織、ゴル
ジ体、葉緑体等の細胞内構造体、更にべん毛、ピリ等の
細胞壁外構造体等が含まれる。
む細胞表息、細胞内膜、リボゾーム、クロマトホア、メ
ソゾーム、核、ミドコンドリア、細胞内網状組織、ゴル
ジ体、葉緑体等の細胞内構造体、更にべん毛、ピリ等の
細胞壁外構造体等が含まれる。
【００２４】破壊とは，単細胞として微生物が生存でき
なくなることを意味する。具体的には、微生物の死滅を
もたらす殺菌作用、生育増殖を停止する静菌作用、細胞
の体積減少作用、細胞膜の破壊、細胞内物質の漏出等が
ある。
なくなることを意味する。具体的には、微生物の死滅を
もたらす殺菌作用、生育増殖を停止する静菌作用、細胞
の体積減少作用、細胞膜の破壊、細胞内物質の漏出等が
ある。
【００２５】気体は、生体や自然環境に安全で、水に飽
和度を有するものであれば、特に限定はされないが、望
ましくは空気、酸素、窒素、炭酸ガスが良い。
和度を有するものであれば、特に限定はされないが、望
ましくは空気、酸素、窒素、炭酸ガスが良い。
【００２６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態に係る被
処理体の処理装置を図面を参照して説明する。なお、異
なる実施形態における同一又は同種の部材には同一の部
材番号を付して示す。
処理体の処理装置を図面を参照して説明する。なお、異
なる実施形態における同一又は同種の部材には同一の部
材番号を付して示す。
【００２７】（実施形態１）図１（ａ）は、下水などの
有機性廃水の処理システムの原理図である。該処理シス
テムは、原水槽１、スクリーン２、第１原水調整槽３、
第２原水調整槽３Ａ、第１曝気槽４、第２曝気槽４Ａ及
び固定床５を備え、廃水は、曝気槽４内においてブロワ
ー６ａを備えた散気装置６から空気を供給されつつ好気
性の活性汚泥によって処理され、その後は固定床５を経
て放流される。原水調整槽３，３Ａの廃水は、廃水前処
理装置（被処理体の処理装置）Ａにおいて前処理されて
再び原水調整槽３，３Ａに戻される。
有機性廃水の処理システムの原理図である。該処理シス
テムは、原水槽１、スクリーン２、第１原水調整槽３、
第２原水調整槽３Ａ、第１曝気槽４、第２曝気槽４Ａ及
び固定床５を備え、廃水は、曝気槽４内においてブロワ
ー６ａを備えた散気装置６から空気を供給されつつ好気
性の活性汚泥によって処理され、その後は固定床５を経
て放流される。原水調整槽３，３Ａの廃水は、廃水前処
理装置（被処理体の処理装置）Ａにおいて前処理されて
再び原水調整槽３，３Ａに戻される。
【００２８】図１（ａ）に示すように、廃水前処理装置
Ａは、廃水の輸送管７と、廃水の輸送ポンプ（被処理体
供給手段）８と、エジェクター（気液混合手段）９と、
供給管１０ａを通して廃水に空気を供給するコンプレッ
サー（気体供給手段）１０と、廃水に乳化剤を添加する
乳化剤添加装置１１とを備え、また、図１（ｂ）に示す
ように、エジェクター９は、ノズル部９ａ、小径の液体
噴流路９ｂ、大径の気体吸引口９ｃ、小径の気体噴流路
９ｄ及び噴射口９ｅを備えている。
Ａは、廃水の輸送管７と、廃水の輸送ポンプ（被処理体
供給手段）８と、エジェクター（気液混合手段）９と、
供給管１０ａを通して廃水に空気を供給するコンプレッ
サー（気体供給手段）１０と、廃水に乳化剤を添加する
乳化剤添加装置１１とを備え、また、図１（ｂ）に示す
ように、エジェクター９は、ノズル部９ａ、小径の液体
噴流路９ｂ、大径の気体吸引口９ｃ、小径の気体噴流路
９ｄ及び噴射口９ｅを備えている。
【００２９】第２原水調整槽３Ａ内の廃水は、輸送ポン
プ８及び輸送管７によって輸送され、また、コンプレッ
サー１０によって空気が供給された後、エジェクター９
のノズル部９ａに流入する。そして、廃水がエジェクタ
ー９の噴流路９ｂを通過することにより速度を増して負
圧を発生させ、該負圧によって気体吸引口９ｃから空気
を吸引し、該空気を気体噴流路９ｄで噴流化し、微細気
泡化して廃水に混入した後、０．１ＭＰから５０ＭＰａ
の圧力範囲で噴出口９ｅから噴出させる。
プ８及び輸送管７によって輸送され、また、コンプレッ
サー１０によって空気が供給された後、エジェクター９
のノズル部９ａに流入する。そして、廃水がエジェクタ
ー９の噴流路９ｂを通過することにより速度を増して負
圧を発生させ、該負圧によって気体吸引口９ｃから空気
を吸引し、該空気を気体噴流路９ｄで噴流化し、微細気
泡化して廃水に混入した後、０．１ＭＰから５０ＭＰａ
の圧力範囲で噴出口９ｅから噴出させる。
【００３０】このとき、廃水はキャビテーションを伴う
噴流として噴出し、微細気泡の崩壊時に生じる衝撃波等
によって廃水中の微生物の細胞膜を破壊する。
噴流として噴出し、微細気泡の崩壊時に生じる衝撃波等
によって廃水中の微生物の細胞膜を破壊する。
【００３１】また、コンプレッサー１０によって廃水に
空気を供給するので、微細気泡化する空気量を増やすこ
とができ、微細気泡の大量発生により微生物破壊効率が
向上する。その結果、０．１ＭＰ程度の圧力で噴出口９
ｅから廃水を噴出させても、微生物を十分に破壊でき
る。
空気を供給するので、微細気泡化する空気量を増やすこ
とができ、微細気泡の大量発生により微生物破壊効率が
向上する。その結果、０．１ＭＰ程度の圧力で噴出口９
ｅから廃水を噴出させても、微生物を十分に破壊でき
る。
【００３２】また、微細気泡が混合された廃水がエマル
ジョン化し、溶存酸素が飽和状態まで上昇し、その結
果、１次硝化が進行して著しく廃水処理負荷が低減す
る。すなわち、上記のように処理された廃水は、溶存酸
素が飽和状態に近い状態で曝気槽４，４Ａに流入するの
で曝気効率が向上し、また、食品廃水では油が生物の酸
素吸入を阻害し、活性化を低下させるが、マイクロエマ
ルジョン化により油を消化し易い形にできる。
ジョン化し、溶存酸素が飽和状態まで上昇し、その結
果、１次硝化が進行して著しく廃水処理負荷が低減す
る。すなわち、上記のように処理された廃水は、溶存酸
素が飽和状態に近い状態で曝気槽４，４Ａに流入するの
で曝気効率が向上し、また、食品廃水では油が生物の酸
素吸入を阻害し、活性化を低下させるが、マイクロエマ
ルジョン化により油を消化し易い形にできる。
【００３３】また、乳化剤添加装置１１によって界面活
性剤等の乳化剤が廃水に添加される。この乳化剤によ
り、廃水中の成分を均一に分散させることができ、生物
処理における省エネ化が可能になる。
性剤等の乳化剤が廃水に添加される。この乳化剤によ
り、廃水中の成分を均一に分散させることができ、生物
処理における省エネ化が可能になる。
【００３４】なお、微細気泡圧の調整は、エジェクター
９の噴出口９ｅの口径、エジェクター９への気体の供給
量や送圧、エジェクター９への廃水の供給量や送圧等を
調整することにより行うことができる。
９の噴出口９ｅの口径、エジェクター９への気体の供給
量や送圧、エジェクター９への廃水の供給量や送圧等を
調整することにより行うことができる。
【００３５】（実施形態２）本実施形態の廃水前処理装
置では、実施形態１のエジェクター９に代えて、図２に
示す多段式気液混合装置９１が設けられている。この多
段式気液混合装置９１は、第１、第２及び第３のエジェ
クター９１Ａ，９１Ｂ，９１Ｃを直列に配設して形成さ
れ、各エジェクター９１Ａ，９１Ｂ，９１Ｃは実施形態
１のエジェクター９と同じ構成となっている。
置では、実施形態１のエジェクター９に代えて、図２に
示す多段式気液混合装置９１が設けられている。この多
段式気液混合装置９１は、第１、第２及び第３のエジェ
クター９１Ａ，９１Ｂ，９１Ｃを直列に配設して形成さ
れ、各エジェクター９１Ａ，９１Ｂ，９１Ｃは実施形態
１のエジェクター９と同じ構成となっている。
【００３６】第１エジェクター９１Ａでは、実施形態１
で説明したように、廃水が輸送ポンプ８及び輸送管７に
よって輸送され、コンプレッサー１０によって空気が供
給された後、エジェクター９のノズル部９ａに流入し、
また、廃水の噴流による負圧で空気を吸引し、微細気泡
が混入した廃水を噴出口９ｅから噴出させる。第２エジ
ェクター９１Ｂでは、第１エジェクター９の噴出口９ｅ
から噴出した廃水を再度噴流化し、該噴流による負圧で
吸引した気体を微細気泡化して廃水に混入し、廃水を噴
出口９ｅから噴出させ、第３エジェクター９１Ｃでは、
第２エジェクター９１Ｂの噴出口９ｅから噴出された廃
水を再度噴流化し、該噴流による負圧で吸引した気体を
微細気泡化して廃水に混入し、該廃水を噴出口９ｅから
噴出させる。噴出口９ｅから噴出させる時の圧力範囲は
０．１ＭＰから５０ＭＰａに設定される。
で説明したように、廃水が輸送ポンプ８及び輸送管７に
よって輸送され、コンプレッサー１０によって空気が供
給された後、エジェクター９のノズル部９ａに流入し、
また、廃水の噴流による負圧で空気を吸引し、微細気泡
が混入した廃水を噴出口９ｅから噴出させる。第２エジ
ェクター９１Ｂでは、第１エジェクター９の噴出口９ｅ
から噴出した廃水を再度噴流化し、該噴流による負圧で
吸引した気体を微細気泡化して廃水に混入し、廃水を噴
出口９ｅから噴出させ、第３エジェクター９１Ｃでは、
第２エジェクター９１Ｂの噴出口９ｅから噴出された廃
水を再度噴流化し、該噴流による負圧で吸引した気体を
微細気泡化して廃水に混入し、該廃水を噴出口９ｅから
噴出させる。噴出口９ｅから噴出させる時の圧力範囲は
０．１ＭＰから５０ＭＰａに設定される。
【００３７】なお、図２（ｂ）のように第２及び第３の
エジェクター９１Ｂ，９１Ｃにも、コンプレッサー１０
によって気体を混入して廃水を噴出口９ｅから噴出させ
るようにしても良い。
エジェクター９１Ｂ，９１Ｃにも、コンプレッサー１０
によって気体を混入して廃水を噴出口９ｅから噴出させ
るようにしても良い。
【００３８】このように、廃水処理を繰り返すことによ
り、殺菌能力が向上し、また、廃水負荷を更に低減させ
ることができる。
り、殺菌能力が向上し、また、廃水負荷を更に低減させ
ることができる。
【００３９】（実施形態３）本実施形態の廃水前処理装
置では、実施形態１のエジェクター９に代えて、図３に
示す対向式気液混合装置９２が設けられている。この対
向式気液混合装置９２は一対のエジェクター９２Ａ，９
２Ｂを噴出口９ｅが相対向するように配設し、衝突室９
２Ｃ及び流出口９２Ｄを有する中間部材９２Ｅを一対の
エジェクター９２Ａ，９２Ｂの間に介在させて構成され
ている。
置では、実施形態１のエジェクター９に代えて、図３に
示す対向式気液混合装置９２が設けられている。この対
向式気液混合装置９２は一対のエジェクター９２Ａ，９
２Ｂを噴出口９ｅが相対向するように配設し、衝突室９
２Ｃ及び流出口９２Ｄを有する中間部材９２Ｅを一対の
エジェクター９２Ａ，９２Ｂの間に介在させて構成され
ている。
【００４０】各エジェクター９２Ａ，９２Ｂは実施形態
１のエジェクター９と同じように構成され、また、廃水
は輸送ポンプ８及び輸送管７によって輸送され、コンプ
レッサー１０によって空気が供給された後、エジェクタ
ー９のノズル部９ａに流入することにより、微細気泡が
混入した廃水が噴出口９ｅから噴出する。
１のエジェクター９と同じように構成され、また、廃水
は輸送ポンプ８及び輸送管７によって輸送され、コンプ
レッサー１０によって空気が供給された後、エジェクタ
ー９のノズル部９ａに流入することにより、微細気泡が
混入した廃水が噴出口９ｅから噴出する。
【００４１】本実施形態によっても各エジェクター９２
Ａ，９２Ｂの噴出口９ｅから噴出される廃水はキャビテ
ーションを伴う噴流として噴出され、微細気泡の崩壊時
に生じる衝撃波によって廃水中の微生物が破壊する。更
に、該噴流同士が中間部材９２Ｅの衝突室９２Ｃ内で衝
突することにより、廃水のエマルジョン化が更に進行し
て廃水負荷が低減し、その後は中間部材９２Ｅの流出口
９２Ｄから排出される。また、廃水の対向衝突時の圧力
条件は、０．１ＭＰａから５０ＭＰａの範囲に設定され
る。
Ａ，９２Ｂの噴出口９ｅから噴出される廃水はキャビテ
ーションを伴う噴流として噴出され、微細気泡の崩壊時
に生じる衝撃波によって廃水中の微生物が破壊する。更
に、該噴流同士が中間部材９２Ｅの衝突室９２Ｃ内で衝
突することにより、廃水のエマルジョン化が更に進行し
て廃水負荷が低減し、その後は中間部材９２Ｅの流出口
９２Ｄから排出される。また、廃水の対向衝突時の圧力
条件は、０．１ＭＰａから５０ＭＰａの範囲に設定され
る。
【００４２】（実施形態４）本実施形態の廃水の前処理
装置は、図４に示すように、輸送ポンプと、エジェクタ
ー９と、コンプレッサー１０と、固体衝撃体１２と、排
水口１３ａを有する衝突室１３と、廃水に乳化剤を添加
する図外の乳化剤添加装置とが備わり、各エジェクター
９２Ａ，９２Ｂは、実施形態１のエジェクター９と同じ
ように構成され、廃水はコンプレッサー１０及び負圧に
より混入されて微細気泡化した空気と共にエジェクター
９の噴出口から噴出される。
装置は、図４に示すように、輸送ポンプと、エジェクタ
ー９と、コンプレッサー１０と、固体衝撃体１２と、排
水口１３ａを有する衝突室１３と、廃水に乳化剤を添加
する図外の乳化剤添加装置とが備わり、各エジェクター
９２Ａ，９２Ｂは、実施形態１のエジェクター９と同じ
ように構成され、廃水はコンプレッサー１０及び負圧に
より混入されて微細気泡化した空気と共にエジェクター
９の噴出口から噴出される。
【００４３】エジェクター９から噴射される微細気泡を
含む廃水は、固体衝撃体１２に衝突することにより、衝
撃力とキャビテーションの促進作用によって殺菌効果を
更に高めることができる。なお、廃水が固体衝撃体１２
に衝突する時の圧力条件は、０．１ＭＰａから５０ＭＰ
ａの範囲が好ましく、更に好ましい範囲は１ＭＰａから
３０ＭＰａである。
含む廃水は、固体衝撃体１２に衝突することにより、衝
撃力とキャビテーションの促進作用によって殺菌効果を
更に高めることができる。なお、廃水が固体衝撃体１２
に衝突する時の圧力条件は、０．１ＭＰａから５０ＭＰ
ａの範囲が好ましく、更に好ましい範囲は１ＭＰａから
３０ＭＰａである。
【００４４】実施形態１乃至４の装置には、エジェクタ
ー９に導入される前の廃水にアルカリ剤を添加するアル
カリ剤添加装置を設けてもよい。アルカリ剤を添加すれ
ば、廃水のアルカリ化により微生物の細胞膜が弱めら
れ、低圧であっても微生物の破壊能力を発揮させること
ができる。
ー９に導入される前の廃水にアルカリ剤を添加するアル
カリ剤添加装置を設けてもよい。アルカリ剤を添加すれ
ば、廃水のアルカリ化により微生物の細胞膜が弱めら
れ、低圧であっても微生物の破壊能力を発揮させること
ができる。
【００４５】（実施形態５）本実施形態の汚泥減量化装
置（被処理体の処理装置）は、図５に示すように、汚泥
貯留槽１４と、汚泥の圧送管７と、輸送ポンプ８と、エ
ジェクター９と、該エジェクター（気泡発生装置の一
例）９によって微細気泡が混入した余剰汚泥を攪拌する
ミキサー１５と、余剰汚泥にアルカリ剤を添加するアル
カリ剤添加装置１６とを備えている。
置（被処理体の処理装置）は、図５に示すように、汚泥
貯留槽１４と、汚泥の圧送管７と、輸送ポンプ８と、エ
ジェクター９と、該エジェクター（気泡発生装置の一
例）９によって微細気泡が混入した余剰汚泥を攪拌する
ミキサー１５と、余剰汚泥にアルカリ剤を添加するアル
カリ剤添加装置１６とを備えている。
【００４６】ミキサー１５としては、強力攪拌が可能で
あり、攪拌時間が短く、連続的に攪拌できるフローミキ
サーが好ましく、本実施形態では、０．１ＭＰａから１
０ＭＰａの圧力範囲の下で余剰汚泥を攪拌するスタティ
ックミキサが採用されている。なお、該スタティックミ
キサのエレメント数、汚泥の流速、ミキサー内での汚泥
の滞留時間等は各種条件に応じて適宜設計変更されるも
のである。
あり、攪拌時間が短く、連続的に攪拌できるフローミキ
サーが好ましく、本実施形態では、０．１ＭＰａから１
０ＭＰａの圧力範囲の下で余剰汚泥を攪拌するスタティ
ックミキサが採用されている。なお、該スタティックミ
キサのエレメント数、汚泥の流速、ミキサー内での汚泥
の滞留時間等は各種条件に応じて適宜設計変更されるも
のである。
【００４７】図５に示すように、汚泥減量化装置は、原
水槽１、曝気槽４及び沈殿槽１７を備えた好気性処理シ
ステムに組み込まれており、好気性処理システムの沈殿
槽１７から輸送ポンプ８で余剰汚泥１８を抜き取り、汚
泥減量化装置によって余剰汚泥中の微生物の細胞膜を破
壊して可溶化した後、再び曝気槽４に戻すようになって
いる。
水槽１、曝気槽４及び沈殿槽１７を備えた好気性処理シ
ステムに組み込まれており、好気性処理システムの沈殿
槽１７から輸送ポンプ８で余剰汚泥１８を抜き取り、汚
泥減量化装置によって余剰汚泥中の微生物の細胞膜を破
壊して可溶化した後、再び曝気槽４に戻すようになって
いる。
【００４８】本実施形態の汚泥減量化装置によれば、エ
ジェクター９に余剰汚泥１８を通すことによって微細気
泡を混入させ、該余剰汚泥１８をミキサー１５で攪拌し
て微細気泡を破壊することにより、該破壊時に生じる衝
撃波で余剰汚泥中の微生物が破壊される。このように、
エジェクター９によって多量の微細気泡が余剰汚泥に混
入し、その後、ミキサー１５で強力に攪拌して該微細気
泡が崩壊するので、微生物を効率的に破壊できる。しか
も、上述のようにエジェクター９による微細気泡の発生
と崩壊によっても微生物を破壊できるので、微生物の破
壊を確実に行うことができる。その結果、余剰汚泥の可
溶化が促進され、余剰汚泥の大幅な減量化が可能にな
る。
ジェクター９に余剰汚泥１８を通すことによって微細気
泡を混入させ、該余剰汚泥１８をミキサー１５で攪拌し
て微細気泡を破壊することにより、該破壊時に生じる衝
撃波で余剰汚泥中の微生物が破壊される。このように、
エジェクター９によって多量の微細気泡が余剰汚泥に混
入し、その後、ミキサー１５で強力に攪拌して該微細気
泡が崩壊するので、微生物を効率的に破壊できる。しか
も、上述のようにエジェクター９による微細気泡の発生
と崩壊によっても微生物を破壊できるので、微生物の破
壊を確実に行うことができる。その結果、余剰汚泥の可
溶化が促進され、余剰汚泥の大幅な減量化が可能にな
る。
【００４９】また、エジェクター９とフローミキサー１
５という種類の異なる双方の利点を有効に発揮させるこ
とができる。また、フローミキサー１５の管路を通過す
る間に汚泥は攪拌されるので、余剰汚泥１８が圧送管７
を通過するのに要する時間とほぼ同じ時間で余剰汚泥１
８を処理でき、余剰汚泥１８の処理時間を著しく短縮さ
せることができる。
５という種類の異なる双方の利点を有効に発揮させるこ
とができる。また、フローミキサー１５の管路を通過す
る間に汚泥は攪拌されるので、余剰汚泥１８が圧送管７
を通過するのに要する時間とほぼ同じ時間で余剰汚泥１
８を処理でき、余剰汚泥１８の処理時間を著しく短縮さ
せることができる。
【００５０】また、コンプレッサー等の気体圧送手段に
よって余剰汚泥に気体を供給して多量の微細気泡を発生
させるようにすれば、ミキサー１５による微生物の破壊
効果が向上する。この場合には、エジェクター９と併用
しても良いし、該気体圧送手段単独で用いても良い。
よって余剰汚泥に気体を供給して多量の微細気泡を発生
させるようにすれば、ミキサー１５による微生物の破壊
効果が向上する。この場合には、エジェクター９と併用
しても良いし、該気体圧送手段単独で用いても良い。
【００５１】実施形態２乃至４の廃水の前処理装置は、
好気性処理システムの沈殿槽１７の余剰汚泥１８を減量
化する汚泥減量化装置としても利用できる。即ち、実施
形態２乃至４の前処理装置のエジェクター９によって余
剰汚泥１８中の微生物の細胞膜を破壊して可溶化するこ
とにより汚泥減量化が可能になる。なお、余剰汚泥を正
面衝突させるときの圧力条件は、１ＭＰａから３０ＭＰ
ａの範囲に設定されるのが好ましい。
好気性処理システムの沈殿槽１７の余剰汚泥１８を減量
化する汚泥減量化装置としても利用できる。即ち、実施
形態２乃至４の前処理装置のエジェクター９によって余
剰汚泥１８中の微生物の細胞膜を破壊して可溶化するこ
とにより汚泥減量化が可能になる。なお、余剰汚泥を正
面衝突させるときの圧力条件は、１ＭＰａから３０ＭＰ
ａの範囲に設定されるのが好ましい。
【００５２】また、実施形態１乃至５の装置において、
廃水や余剰汚泥に紫外線を照射する照射手段を設けても
良い。これにより、紫外線の酸化力で、微生物の細胞膜
を傷付けて微生物を破壊し、有機化合物の酸化分解が促
進される。
廃水や余剰汚泥に紫外線を照射する照射手段を設けても
良い。これにより、紫外線の酸化力で、微生物の細胞膜
を傷付けて微生物を破壊し、有機化合物の酸化分解が促
進される。
【００５３】本発明の装置は、例えば、飲料水製造業
（ジュース、コーヒー、ミネラルウォーター等）、醸造
液体品製造業（酒、醤油等）における製品の殺菌工程、
工業用洗浄水（食品、電子機器、繊維染色加工業、製紙
パルプ産業等）の除菌・殺菌工程、工業用水（醸造、食
品加工、電子産業、繊維染色加工、化学工業、製紙パル
プ産業等）、病院、ビル、駅舎、レジャー施設、百貨店
等の中水道、クーリングタワー等の冷却施設のスライム
防止及び微生物生育抑制に利用できる。
（ジュース、コーヒー、ミネラルウォーター等）、醸造
液体品製造業（酒、醤油等）における製品の殺菌工程、
工業用洗浄水（食品、電子機器、繊維染色加工業、製紙
パルプ産業等）の除菌・殺菌工程、工業用水（醸造、食
品加工、電子産業、繊維染色加工、化学工業、製紙パル
プ産業等）、病院、ビル、駅舎、レジャー施設、百貨店
等の中水道、クーリングタワー等の冷却施設のスライム
防止及び微生物生育抑制に利用できる。
【００５４】
【実施例】実際の汚泥を用い、図６に示す実験装置で実
験を行った。この実験装置は、対向式気液混合装置（以
下、装置Ａという。）とノンクロッグ型ミキサー（以
下、装置Ｂという。）とが並設され、装置Ａが備わった
汚泥循環路と装置Ｂが備わった汚泥循環路とが形成さ
れ、装置Ａは、（株）東京フローメータ研究所製（商品
番号ＦＥＯ−ＴＩＭＥＪ）のエジェクターを対向配置
し、コンプレッサーによって汚泥に空気を混入できるよ
うに構成されている。
験を行った。この実験装置は、対向式気液混合装置（以
下、装置Ａという。）とノンクロッグ型ミキサー（以
下、装置Ｂという。）とが並設され、装置Ａが備わった
汚泥循環路と装置Ｂが備わった汚泥循環路とが形成さ
れ、装置Ａは、（株）東京フローメータ研究所製（商品
番号ＦＥＯ−ＴＩＭＥＪ）のエジェクターを対向配置
し、コンプレッサーによって汚泥に空気を混入できるよ
うに構成されている。
【００５５】被測定汚泥は、ＭＬＳＳが３８００ｍｇ／
リットル程度、ＣＯＤｃｒ（上透水部分）が３９０ｍｇ
／リットル程度で、平均粒径９０ミクロン程度のもので
ある。
リットル程度、ＣＯＤｃｒ（上透水部分）が３９０ｍｇ
／リットル程度で、平均粒径９０ミクロン程度のもので
ある。
【００５６】テスト条件は、汚泥槽に試料汚泥を２リッ
トル投入し、ＮａＯＨを添加してｐＨ１２にした。
トル投入し、ＮａＯＨを添加してｐＨ１２にした。
【００５７】装置Ａの循環路のみを用いて汚泥を１〜５
回パス（循環）させた。また、装置Ｂの循環路のみを用
いて汚泥を５〜２５回パスさせた。装置Ａの運転条件
は、圧力範囲を５〜６ＭＰａ、流量を１０リットル／ｍ
ｉｎとし、装置Ｂの運転条件は、圧力範囲を０．４ＭＰ
ａ、流量を４０リットル／ｍｉｎとした。
回パス（循環）させた。また、装置Ｂの循環路のみを用
いて汚泥を５〜２５回パスさせた。装置Ａの運転条件
は、圧力範囲を５〜６ＭＰａ、流量を１０リットル／ｍ
ｉｎとし、装置Ｂの運転条件は、圧力範囲を０．４ＭＰ
ａ、流量を４０リットル／ｍｉｎとした。
【００５８】
【表１】
【００５９】表１は、実験結果を示し、汚泥を対向式に
噴射した場合には、固形物の粒径の低減と可溶化が促進
され、汚泥量が大幅に減少することが判明した。
噴射した場合には、固形物の粒径の低減と可溶化が促進
され、汚泥量が大幅に減少することが判明した。
【００６０】また、装置Ｂの循環路において汚泥を循環
させながら装置Ａの循環路を用いて汚泥を１〜５回パス
させ、装置Ｂの前に前記（株）東京フローメータ研究所
製のエジェクターを設けて空気又はオゾン（３ｇ／ｈ程
度）を添加した実験を行ったが、装置Ｂの循環路のみを
用いた場合よりも汚泥量が減少することが判明した。
させながら装置Ａの循環路を用いて汚泥を１〜５回パス
させ、装置Ｂの前に前記（株）東京フローメータ研究所
製のエジェクターを設けて空気又はオゾン（３ｇ／ｈ程
度）を添加した実験を行ったが、装置Ｂの循環路のみを
用いた場合よりも汚泥量が減少することが判明した。
【００６１】
【表２】
【００６２】表２は、図７に示す廃水処理システムを用
いて、畜産廃水に対する使用例及びその効果を示してい
る。表２から、廃水の前処理効果が大きくなることが判
明した。この廃水処理システムでは、図１（ａ）に示し
た廃水処理システムの第１及び第２の原水調整槽３，３
Ａにそれぞれエジェクター９，９が設けられ、その他の
構成は図１（ａ）の廃水処理システムと同じであるの
で、同一又は同種の部材には同一の部材番号を付してそ
の説明を省略する。
いて、畜産廃水に対する使用例及びその効果を示してい
る。表２から、廃水の前処理効果が大きくなることが判
明した。この廃水処理システムでは、図１（ａ）に示し
た廃水処理システムの第１及び第２の原水調整槽３，３
Ａにそれぞれエジェクター９，９が設けられ、その他の
構成は図１（ａ）の廃水処理システムと同じであるの
で、同一又は同種の部材には同一の部材番号を付してそ
の説明を省略する。
【００６３】また、コンプレッサー及び単体のエジェク
ターを備えた処理装置や、コンプレッサー及び多段式エ
ジェクターを備えた処理装置についても実験を行った
が、廃水の前処理効果が大きくなり、余剰汚泥の減量効
果が大きくなることが判明した。更に、実施形態４及び
５に対応する実験装置で実験したが、同様の効果が得ら
れた。
ターを備えた処理装置や、コンプレッサー及び多段式エ
ジェクターを備えた処理装置についても実験を行った
が、廃水の前処理効果が大きくなり、余剰汚泥の減量効
果が大きくなることが判明した。更に、実施形態４及び
５に対応する実験装置で実験したが、同様の効果が得ら
れた。
【００６４】
【発明の効果】本発明の微生物を含む被処理体の処理装
置によれば、微生物を確実に破壊でき、微生物の殺菌が
必要な種々の分野で利用でき、余剰汚泥の効率的な減量
化等が可能になり、例えば紙パルプ製造におけるスライ
ムの発生を防止できる。
置によれば、微生物を確実に破壊でき、微生物の殺菌が
必要な種々の分野で利用でき、余剰汚泥の効率的な減量
化等が可能になり、例えば紙パルプ製造におけるスライ
ムの発生を防止できる。
【図１】（ａ）は本発明の実施形態１の廃水前処理装置
（被処理体の処理装置）を備えた廃水の処理システムの
原理図、（ｂ）は廃水前処理装置のエジェクターの断面
図である。
（被処理体の処理装置）を備えた廃水の処理システムの
原理図、（ｂ）は廃水前処理装置のエジェクターの断面
図である。
【図２】本発明の実施形態２の廃水前処理装置の多段式
気液混合装置を示す断面図である。
気液混合装置を示す断面図である。
【図３】本発明の実施形態３の廃水前処理装置の対向式
気液混合装置を示す断面図である。
気液混合装置を示す断面図である。
【図４】本発明の実施形態４の廃水前処理装置を示す断
面図である。
面図である。
【図５】本発明の実施形態５の汚泥減少化装置（被処理
体の処理装置）の説明図である。
体の処理装置）の説明図である。
【図６】実験装置の説明図である。
【図７】実験に用いられた廃水前処理装置（被処理体の
処理装置）を備えた廃水の処理システムの説明図であ
る。
処理装置）を備えた廃水の処理システムの説明図であ
る。
１ 原水槽 ３ 第１原水調整槽 ３Ａ 第２原水調整槽 ４ 第１曝気槽 ４Ａ 第２曝気槽 Ａ 廃水前処理装置 ８ 輸送ポンプ（加圧手段） ９ エジェクター １０ 気体供給手段（コンプレッサー） １１ 乳化剤添加装置 ９１ 多段式気液混合装置 ９２ 対向式気液混合装置 １２ 固体衝撃体 １４ 汚泥貯留槽 １５ フローミキサー（ミキサー） １６ アルカリ剤添加装置 １８ 余剰汚泥
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１４年３月７日（２００２．３．７）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００９】請求項１に係る微生物を含む被処理体の処
理装置は、被処理体に微細気泡を混入させる気泡発生装
置と、前記微細気泡が混入された被処理体を、前記微細
気泡が破壊されるように攪拌するミキサーとを備えたこ
とを特徴とする。
理装置は、被処理体に微細気泡を混入させる気泡発生装
置と、前記微細気泡が混入された被処理体を、前記微細
気泡が破壊されるように攪拌するミキサーとを備えたこ
とを特徴とする。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１０】請求項２に係る微生物を含む被処理体の処
理装置は、０．１ＭＰａから１０ＭＰａの圧力条件の下
で、被処理体を攪拌するのが望ましい。
理装置は、０．１ＭＰａから１０ＭＰａの圧力条件の下
で、被処理体を攪拌するのが望ましい。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】削除
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】削除
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】削除
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】削除
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】削除
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】削除
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】削除
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】削除
【手続補正１２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】削除
【手続補正１３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２６
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態に係る被
処理体の処理装置を図面を参照して説明する。
処理体の処理装置を図面を参照して説明する。
【手続補正１４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２７
【補正方法】削除
【手続補正１５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２８
【補正方法】削除
【手続補正１６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２９
【補正方法】削除
【手続補正１７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３０
【補正方法】削除
【手続補正１８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３１
【補正方法】削除
【手続補正１９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３２
【補正方法】削除
【手続補正２０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３３
【補正方法】削除
【手続補正２１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３４
【補正方法】削除
【手続補正２２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３５
【補正方法】削除
【手続補正２３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３６
【補正方法】削除
【手続補正２４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３７
【補正方法】削除
【手続補正２５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３８
【補正方法】削除
【手続補正２６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３９
【補正方法】削除
【手続補正２７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４０
【補正方法】削除
【手続補正２８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４１
【補正方法】削除
【手続補正２９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４２
【補正方法】削除
【手続補正３０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４３
【補正方法】削除
【手続補正３１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４４
【補正方法】削除
【手続補正３２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４５
【補正方法】変更
【補正内容】
【００４５】本実施形態の汚泥減量化装置（被処理体の
処理装置）は、図１に示すように、汚泥貯留槽１４と、
汚泥の圧送管７と、輸送ポンプ８と、エジェクター９
と、該エジェクター（気泡発生装置の一例）９によって
微細気泡が混入した余剰汚泥を攪拌するミキサー１５
と、余剰汚泥にアルカリ剤を添加するアルカリ剤添加装
置１６とを備えている。
処理装置）は、図１に示すように、汚泥貯留槽１４と、
汚泥の圧送管７と、輸送ポンプ８と、エジェクター９
と、該エジェクター（気泡発生装置の一例）９によって
微細気泡が混入した余剰汚泥を攪拌するミキサー１５
と、余剰汚泥にアルカリ剤を添加するアルカリ剤添加装
置１６とを備えている。
【手続補正３３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４７
【補正方法】変更
【補正内容】
【００４７】図１に示すように、汚泥減量化装置は、原
水槽１、曝気槽４及び沈殿槽１７を備えた好気性処理シ
ステムに組み込まれており、好気性処理システムの沈殿
槽１７から輸送ポンプ８で余剰汚泥１８を抜き取り、汚
泥減量化装置によって余剰汚泥中の微生物の細胞膜を破
壊して可溶化した後、再び曝気槽４に戻すようになって
いる。
水槽１、曝気槽４及び沈殿槽１７を備えた好気性処理シ
ステムに組み込まれており、好気性処理システムの沈殿
槽１７から輸送ポンプ８で余剰汚泥１８を抜き取り、汚
泥減量化装置によって余剰汚泥中の微生物の細胞膜を破
壊して可溶化した後、再び曝気槽４に戻すようになって
いる。
【手続補正３４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５１
【補正方法】削除
【手続補正３５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５２
【補正方法】変更
【補正内容】
【００５２】また、本実施形態の装置において、廃水や
余剰汚泥に紫外線を照射する照射手段を設けても良い。
これにより、紫外線の酸化力で、微生物の細胞膜を傷付
けて微生物を破壊し、有機化合物の酸化分解が促進され
る。
余剰汚泥に紫外線を照射する照射手段を設けても良い。
これにより、紫外線の酸化力で、微生物の細胞膜を傷付
けて微生物を破壊し、有機化合物の酸化分解が促進され
る。
【手続補正３６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５４
【補正方法】変更
【補正内容】
【００５４】本実施形態に対応する実験装置で実験した
ところ、余剰汚泥の減量効果が大きくなることが判明し
た。
ところ、余剰汚泥の減量効果が大きくなることが判明し
た。
【手続補正３７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５５
【補正方法】削除
【手続補正３８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５６
【補正方法】削除
【手続補正３９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５７
【補正方法】削除
【手続補正４０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５８
【補正方法】削除
【手続補正４１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５９
【補正方法】削除
【手続補正４２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６０
【補正方法】削除
【手続補正４３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６１
【補正方法】削除
【手続補正４４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６２
【補正方法】削除
【手続補正４５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６３
【補正方法】削除
【手続補正４６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図面の簡単な説明
【補正方法】変更
【補正内容】
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の実施形態の汚泥減量化装置（被処理
体の処理装置）の説明図である。
体の処理装置）の説明図である。
【符号の説明】 １ 原水槽 ４ 曝気槽 ８ 輸送ポンプ ９ エジェクター １４ 汚泥貯留槽 １５ ミキサー １６ アルカリ剤添加装置 １８ 余剰汚泥
【手続補正４７】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１】
【手続補正４８】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図２
【補正方法】削除
【手続補正４９】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図３
【補正方法】削除
【手続補正５０】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図４
【補正方法】削除
【手続補正５１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図５
【補正方法】削除
【手続補正５２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図６
【補正方法】削除
【手続補正５３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図７
【補正方法】削除
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 清水 規雄 東京都千代田区内神田１丁目７番５号 旭 栄ビル 株式会社シー・ピー・アール東京 支店内 (72)発明者 土屋 明人 滋賀県甲賀郡甲西町大字夏見1057番地 株 式会社シー・ピー・アール滋賀研究所内 Ｆターム(参考） 4D037 AA02 AA11 AA12 AB03 BA18 BA26 BB01 BB03 BB04 4D059 AA05 BE51 BF20 BK12 BK13 EB07 4G035 AB07 AB20 AC15 AC22
Claims (14)
- 【請求項１】 ノズル部を有し、微生物を含む被処理体
と気体とを混合する気液混合手段と、 被処理体に圧力を加えて該被処理体を前記気液混合手段
に供給する被処理体供給手段と、 気体に圧力を加えて該気体を前記気液混合手段に供給す
る気体圧送手段とを備え、 前記気体圧送手段によって被処理体に混入された気体を
微細気泡化して被処理体とともに前記ノズル部から噴出
させるように構成したことを特徴とする微生物を含む被
処理体の処理装置。 - 【請求項２】 ノズル部を有し、微生物を含む被処理体
と気体とを混合する気液混合手段を、複数直列に接続し
て成る多段式気液混合装置と、 被処理体に圧力を加えて該被処理体を前記気液混合手段
に供給する被処理体供給手段と、 気体に圧力を加えて該気体を前記気液混合手段に供給す
る気体圧送手段とを備え、 第１段目の気液混合手段では、前記気体圧送手段によっ
て被処理体に混入された気体を微細気泡化して被処理体
とともに前記ノズル部から噴出し、前記第１段目の前記
気液混合手段に続く気液混合手段では、被処理体を再び
噴流化して前記ノズル部から噴出させるように構成した
ことを特徴とする微生物を含む被処理体の処理装置。 - 【請求項３】 ノズル部を有し、微生物を含む被処理体
と気体とを混合する気液混合手段を、ノズル部が相対向
するように配設して成る対向式気液混合装置と、 被処理体に圧力を加えて該被処理体を前記気液混合手段
に供給する被処理体供給手段と、 気体に圧力を加えて該気体を前記気液混合手段に供給す
る気体圧送手段とを備え、 前記気体圧送手段によって供給されて微細気泡化した気
体が混入し、前記ノズル部から噴出する被処理体同士を
衝突させるように構成したことを特徴とする微生物を含
む被処理体の処理装置。 - 【請求項４】 ノズル部を有し、微生物を含む被処理体
と気体とを混合する気液混合手段と、 被処理体に圧力を加えて該被処理体を前記気液混合手段
に供給する被処理体供給手段と、 気体に圧力を加えて該気体を前記気液混合手段に供給す
る気体圧送手段と、 前記気体圧送手段によって気体が混入されて前記ノズル
部から噴射する被処理体を衝突させるための固体衝撃体
とを備え、 前記気体圧送手段によって供給されて微細気泡化した気
体が混入し、前記ノズル部から噴出した被処理体を前記
固体衝撃体に衝突させるように構成したことを特徴とす
る微生物を含む被処理体の処理装置。 - 【請求項５】 前記気液混合手段は、０．１ＭＰから５
０ＭＰａの圧力で被処理体を前記ノズル部から噴出させ
ることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の
微生物を含む被処理体の処理装置。 - 【請求項６】 被処理体を衝突させるための圧力が１Ｍ
Ｐａから３０ＭＰａであることを特徴とする請求項３又
は４に記載の微生物を含む被処理体の処理装置。 - 【請求項７】 微細気泡混入前の被処理体に乳化剤を添
加する乳化剤添加装置を設けたことを特徴とする請求項
１から６のいずれかに記載の微生物を含む被処理体の処
理装置。 - 【請求項８】 微細気泡混入前の被処理体にアルカリ剤
を添加するアルカリ剤添加装置を設けたことを特徴とす
る請求項１から７のいずれかに記載の微生物を含む被処
理体の処理装置。 - 【請求項９】 前記気液混合手段は、被処理体の噴流に
よる負圧で気体を吸引して該気体を被処理体に混入する
エジェクターであることを特徴とする請求項１から８の
いずれかに記載の微生物を含む被処理体の処理装置。 - 【請求項１０】 被処理体に微細気泡を混入させる気泡
発生装置と、 前記微細気泡が混入された被処理体を、前記微細気泡が
破壊されるように攪拌するミキサーとを備えたことを特
徴とする微生物を含む被処理体の処理装置。 - 【請求項１１】 ０．１ＭＰａから１０ＭＰａの圧力条
件の下で、被処理体を攪拌することを特徴とする請求項
１０に記載の微生物を含む被処理体の処理装置。 - 【請求項１２】 被処理体に紫外線を照射する照射手段
を設けたことを特徴とする請求項１から１１のいずれか
に記載の微生物を含む被処理体の処理装置。 - 【請求項１３】 被処理体は、有機性廃水であることを
特徴とする請求項１から１２のいずれかに記載の微生物
を含む被処理体の処理装置。 - 【請求項１４】 被処理体は、余剰汚泥であることを特
徴とする請求項１から１３のいずれかに記載の微生物を
含む被処理体の処理装置。
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| JP3326500B2 JP3326500B2 (ja) | 2002-09-24 |
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