JP2001299880A - 脱臭装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 臭気を帯びた含臭空気と脱臭触媒の接触効率
を向上させて脱臭効率をが高めた脱臭装置を提供する。 【構成】 空気の流入口１４と排出口１６を有するダク
ト１２と、該ダクト１２内に通流させた臭気を含んだ空
気ＳＡを脱臭させる脱臭機構１８と、を有し、脱臭機構
１８は、含臭空気ＳＡと接触して該空気ＳＡを脱臭させ
る触媒を含む触媒部２０と、該触媒部２０の上流側に配
置されて空気ＳＡと触媒との接触効率を向上させるよう
な気流ＣＳを生じさせる触媒接触流発生部２２と、を備
えてなる脱臭装置１０から構成される。含臭空気ＳＡ
は、効率的に触媒部に接触されつつ通過し、その過程で
脱臭される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、臭気を帯びた空気
を脱臭する脱臭装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば生ゴミや、下水道から浚渫された
汚泥、ゴミの焼却排煙、屎尿処理施設からの排気臭など
は社会おいてその発生が不可避であるが、極めて不快な
臭気を含んでいる。また近時では、各家庭で生ゴミを処
理するコンポストの利用が地方行政よっても推進されて
いるが、これを一般家庭に普及させるための障害の一つ
としても生ゴミの腐敗に伴う臭気の問題がある。これら
の不快な臭気を解消することは生活環境を著しく改善す
ることになるが、従来これらの悪臭を効率的に処理する
方法が無かった。

【０００３】

【発明が解決しようとする問題点】上記のようなゴミや
汚泥の処理施設などから生じる悪臭は近隣の住民やその
施設に勤務する人達にとって慢性的なストレスとなって
おり、心身ともに悪影響を及ぼす恐れがあるものであっ
た。

【０００４】本発明は上記従来の問題点に鑑みてなされ
たものであり、その１つの目的は、臭気を帯びた含臭空
気と脱臭触媒の接触効率を向上させて脱臭効率をが高め
た脱臭装置を提供することである。

【０００５】

【問題点を解決するための手段】上記目的を達成するた
めに、本発明は、空気の流入口１４と排出口１６を有す
るダクト１２と、該ダクト１２内に通流させた臭気を含
んだ空気ＳＡを脱臭させる脱臭機構１８と、を有し、脱
臭機構１８は、含臭空気ＳＡと接触して該空気ＳＡを脱
臭させる触媒を含む触媒部２０と、該触媒部２０の上流
側に配置されて空気ＳＡと触媒との接触効率を向上させ
るような気流ＣＳを生じさせる触媒接触流発生部２２
と、を備えてなる脱臭装置１０から構成される。

【０００６】また、ダクト１２の空気通流経路２８内に
は、ダクト１２の略全域に沿って走通し、かつ脱臭機構
１８を貫通する長い加熱管４０が設けられてなることと
してもよい。

【０００７】また、触媒接触流発生部２２は、螺旋状に
回りながら下流に向かう気流を発生させるスパイラル気
流発生機構５０であることとしてもよい。

【０００８】また、スパイラル気流発生機構５０は、加
熱管４０の表面側に設けられた連続状スパイラル薄板部
材５２を備えてなることとしてもよい。

【０００９】また、触媒部２０は金網を多重にして外形
を肉厚円筒形状に形成させた担体に脱臭触媒を担持させ
た多重網触媒体５４を備え、該肉厚円筒の中央孔部５６
に加熱管４０を貫通させてなることとしてもよい。

【００１０】

【本発明の実施の形態】以下、添付図面に基づいて、本
発明の好適な実施の形態について説明する。本発明の脱
臭装置１０は流入口と排出口を有するダクト１２内に流
入口１４から臭気を含んだ空気ＳＡを取り込み脱臭させ
て排出口１６から送り出す脱臭装置である。本実施の形
態の脱臭装置１０は図１ないし図３に示すように流入管
１００からダクト１２に送り込まれて通流された臭気を
含んだ空気ＳＡをダクト１２の内部に備えた脱臭機構１
８で脱臭させ脱臭済空気ＣＡとして排出管１０２に送り
出すようになっている。本実施の形態の流入管１００は
図示しない排気ファンを備えた生ゴミ処理箱に接続され
ている。

【００１１】本発明において１つの特徴的なことは脱臭
機構１８が含臭空気ＳＡと接触して脱臭させる触媒を含
む触媒部２０と、該触媒部２０の上流側に触媒接触流発
生部２２を備えており、触媒部２０に到達される前に含
臭空気ＳＡが触媒と高効率に接触し得るような触媒接触
流ＣＳを生起させることである。

【００１２】図１ないし図３に示すように本実施の形態
のダクト１２はＵ字形に成形された内部に空気通流経路
２８を有する金属製の中空通気角管であり、断面コ字形
となるように壁面を形成されたダクト本体２４の前面
に、このダクト本体２４の形状に対応してＵ字状に形成
された蓋２６が気密にネジ固定されてダクトとして構成
されている。ダクト１２はＵ字状の空気通流経路２８の
両上端側がやや太く形成されて一方が流入室３０、他方
が排出室３２を形成している。流入口１４は流入室３０
の背面に開口されており、その周囲はダクト外側に向け
て円筒状の短管縁３４が突設されている。そしてこの短
管縁３４に流入管１００が接続されている。

【００１３】一方、排出室３２の背面には排出口１６と
短管縁３４が同様に設けられ排出管１０２が接続されて
いる。本実施の形態のダクト１２では空気通流経路２８
よりやや大径の流入口１４から送入された含臭空気ＳＡ
がやや細く速い気流となされてＵ字状の空気通流経路２
８を通過し再び空気通流経路２８よりやや大径の排出口
１６から排出されるようになっている。また、蓋２６の
排出室３２に被さる部分にはスライド蓋３８を開閉して
ダクト１２内の空気通流量を調節させる開口３６が設け
られている。

【００１４】さらに本実施の形態のダクト１２の空気通
流経路２８内には、含臭空気が効率よく脱臭されるよう
にダクト内を加熱する長い加熱管４０がダクトの略全域
に沿って走通されている。図３ないし図５に示すように
加熱管４０は、通電されて発熱する例えばニクロム線な
どの発熱体４２が内蔵された金属管４４の表面にセラミ
ック層４６を設けた遠赤外線ヒータである。加熱管４０
はダクト１２の形状に対応してＵ字状に形成されてお
り、Ｕ字の両上端側がダクト１２のＵ字状の両上端側す
なわち流入室３０と排出室３２の上面に固定され、内部
の発熱体４２は外部に配置された電源３３に接続されて
いる。

【００１５】加熱管４０は後に詳述する脱臭機構１８を
貫通しており、脱臭機構１８を直接に加熱するようにな
っている。本実施の形態の加熱管４０はダクト１２の最
下流に近い位置である排出室３２に設けられた熱電対４
８によって温度測定されている。この測定温度に対応し
て発熱体４２の通電を制御することによって加熱管４０
の表面温度を例えば摂氏８００度から１２００度程度の
所要温度に制御している。

【００１６】なお、加熱管４０は遠赤外線セラミックヒ
ータに限定されるものではなく、単なる電熱ヒータでも
よい。また、流入される含臭空気ＳＡが例えば予め加熱
されるなどして触媒反応が起こる温度になっている場合
には加熱管４０は設けなくともよい。本実施の形態のダ
クト１２の壁内側面は加熱管４０からの熱量をダクト外
に放出させにくくするために酸化チタン塗装されている
が、その他の適宜の方法でダクト内外を断熱化させても
よい。

【００１７】空気通流経路２８に設けられた脱臭機構１
８は、含臭空気ＳＡと接触して該空気を脱臭させる触媒
を含む触媒部２０と、該触媒部の上流側に配置されて含
臭空気ＳＡと触媒の接触効率を向上させるような気流を
生じさせる触媒接触流発生部２２とを備えている。本実
施の形態の脱臭装置１０ではＵ字状のダクト１２の空気
通流経路２８内に計３組の脱臭機構１８が内蔵されてい
る。

【００１８】図３、図４に示すように本実施の形態の触
媒接触流発生部２２は、上流側から送られてきた含臭空
気を螺旋状に回りながら下流に向かうスパイラル状の触
媒接触流ＣＳにさせるスパイラル気流発生機構５０にな
っている。本実施の形態のスパイラル気流発生機構５０
は、加熱管４０の表面側において帯状金属薄板を幅方向
に曲げながら螺旋に形成した連続状スパイラル薄板部材
５２を備えている。

【００１９】連続状スパイラル薄板部材５２は外側縁が
空気通流経路２８の壁内側面に嵌合する様に形成されて
おり、スパイラルの中心部分に加熱管４０を挿通させつ
つダクト１２に保持されている。図に示すように含臭空
気ＳＡは連続状スパイラル薄板部材５２によって加熱管
４０の周りでスパイラル状に周回しながら加熱されて触
媒接触流ＣＳとして生成され、スパイラル気流発生機構
５０から送出された後もスパイラル気流状態を保って下
流に向かう。そして含臭空気は高温のスパイラル気流を
生じた状態で触媒部２０に送り込まれることになる。

【００２０】スパイラル気流発生機構５０は本実施の形
態に限定されるものではなく、例えば板片を不連続にス
パイラル状に配置させてスパイラル状の触媒接触流ＣＳ
を発生させてもよい。

【００２１】また、触媒接触流発生部２２はスパイラル
気流発生機構５０に限定されるものではなく、例えば空
気通流経路２８を横断させるように複数の孔を設けたパ
ンチング板部材を設けたり、ダクト１２の壁内側面に突
起部を設けるなどの方法で含臭空気と触媒との接触効率
を増大させるような乱流状の気流を生じさせる乱流発生
機構でもよい。

【００２２】図３、図５、図６に示すように本実施の形
態における触媒部２０は、例えばステンレスなどの金網
を多重にして外形を肉厚円筒形状に形成させ酸化処理し
た担体に脱臭触媒としてコバルトをコーティングして担
持させた多重網触媒体５４を備えており、該多重網触媒
体５４の肉厚円筒の中央孔部５６に加熱管４０を挿通さ
せている。多重網触媒体５４は中央孔部５６で加熱管４
０に当接して直接に加熱されている。図に示すようにス
パイラル気流状の触媒接触流ＣＳになされた含臭空気
は、加熱された多重網触媒体５４の内部でスパイラルし
ながら効率的に触媒に接触されつつ通過し、その過程で
脱臭されることとなる。

【００２３】触媒部２０は本実施の形態のような多重網
触媒体５４に限定されるものではなく、例えば金属円筒
を多重にした担体に脱臭触媒を担持させた多重円筒触媒
体でもよいし、細い繊維状に形成したステンレス、チタ
ン、スチールなどを絡めて綿状にした金属綿を担体とし
て形成してもよい。また、触媒部２０の外形は肉厚円筒
でなく空気通流経路２８の角隅まで充装させるように肉
厚角筒に形成してもよい。

【００２４】ここで本実施の形態の作用を説明する。含
臭空気ＳＡは流入管１００側で正圧をかけられるか排出
管１０２側で負圧をかけられて図２に示すように流入口
１４から脱臭装置１０に流入する。そして流入時の流勢
で第１の脱臭機構１８に送られる。脱臭機構１８に送り
込まれた含臭空気は、脱臭機構１８の触媒接触流発生部
２２であるスパイラル気流発生機構５０を通過する際に
スパイラル気流状の触媒接触流ＣＳにされるとともに加
熱管４０によって加熱される。こうして高温のスパイラ
ル気流にされた含臭空気ＳＡが同じく加熱管４０によっ
て加熱された脱臭触媒を含む多重網触媒体５４に送ら
れ、多重網触媒体５４の内部でもスパイラルしながら脱
臭触媒と効率よく接触して脱臭される。

【００２５】第１の脱臭機構１８を通過した含臭空気Ｓ
Ａは多重網触媒体５４内の通過に伴って気流のスパイラ
ルが若干弱められた状態で第２の脱臭機構１８に送られ
るが第２の脱臭機構１８に設けられた第１の脱臭機構と
同様の触媒接触流発生部２２によって再び強くスパイラ
ルされた触媒接触流になされ触媒部２０に送入されて効
率良く脱臭される。第２の脱臭機構１８を通過した含臭
空気は同様の第３の脱臭機構１８を通過してさらに脱臭
されたのち排出口１６から排出される。

【００２６】この一連の脱臭処理において、ダクト１２
の内部に設けられた多重網触媒体５４、連続状スパイラ
ル薄板部材５２、含臭空気ＳＡ、ダクト１２の壁内側面
などは、所要の温度に制御された加熱管４０によって含
臭空気を効率良く触媒と反応させる温度に加熱されてい
る。排出口１６から排出させた脱臭済空気ＣＡは必要に
応じてさらに活性炭を通過させたり、湿式、乾式、静電
式の粉塵除去ストレーナなどを通過させて脱臭の完全性
を向上させてもよい。

【００２７】

【発明の効果】以上説明したように本発明の脱臭装置に
よれば、空気の流入口と排出口を有するダクトと、該ダ
クト内に通流させた臭気を含んだ空気を脱臭させる脱臭
機構と、を有し、脱臭機構は、含臭空気と接触して該空
気を脱臭させる触媒を含む触媒部と、該触媒部の上流側
に配置されて空気と触媒との接触効率を向上させるよう
な気流を生じさせる触媒接触流発生部と、を備えてなる
脱臭装置であるので、含臭空気の気流を触媒部に到達さ
せる前に触媒接触流として生成させた後に触媒部の触媒
に効率よく接触させて脱臭させることができる。

【００２８】また、ダクトの空気通流経路内には、ダク
トの略全域に沿って走通し、かつ脱臭機構を貫通する長
い加熱管が設けられてなるので、ダクト内に設けられて
いる触媒部や含臭空気を加熱して触媒と含臭空気が効率
良く反応する温度で脱臭させることができる。

【００２９】また、触媒接触流発生部は、螺旋状に回り
ながら下流に向かう気流を発生させるスパイラル気流発
生機構であるので、含臭空気を触媒部の内部でスパイラ
ルさせて効率よく触媒に接触させて脱臭させることがで
きる。

【００３０】また、スパイラル気流発生機構は、加熱管
の表面側に設けられた連続状スパイラル薄板部材を備え
てなるので、簡単な構造で廉価にスパイラル気流発生機
構を実現できる。

【００３１】また、触媒部は金網を多重にして外形を肉
厚円筒形状に形成させた担体に脱臭触媒を担持させた多
重網触媒体を備え、該肉厚円筒の中央孔部に加熱管を貫
通させてなるので、触媒接触流にされた含臭空気と触媒
とが効率よく接触する触媒体を構造が簡単で廉価な多重
網触媒体として実現できるとともに、多重網触媒体が直
接に加熱されて触媒の反応効率がよい温度にされている
ので含臭空気の脱臭を効率よく行なわせることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態の脱臭装置の正面図であ
る。

【図２】同側面図である。

【図３】図２Ａ−Ａ線断面の斜視説明図である。

【図４】図２Ｂ−Ｂ線断面の一部省略拡大図である。

【図５】図２Ｃ−Ｃ線断面の一部省略拡大図である。

【図６】ダクト内の要部を示す縦断面図である。

【符号の説明】

１０ 脱臭装置 １２ ダクト １４ 流入口 １６ 排出口 １８ 脱臭機構 ２０ 触媒部 ２２ 触媒接触流発生部 ２８ 空気通流経路 ４０ 加熱管 ５０ スパイラル気流発生機構 ５２ 連続状スパイラル薄板部材 ５４ 多重網触媒体 ５６ 中央孔部

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 空気の流入口と排出口を有するダクト
   と、 該ダクト内に通流させた臭気を含んだ空気を脱臭させる
   脱臭機構と、を有し、 脱臭機構は、含臭空気と接触して該空気を脱臭させる触
   媒を含む触媒部と、 該触媒部の上流側に配置されて空気と触媒との接触効率
   を向上させるような気流を生じさせる触媒接触流発生部
   と、を備えてなる脱臭装置。
2. 【請求項２】 ダクトの空気通流経路内には、ダクトの
   略全域に沿って走通し、かつ脱臭機構を貫通する長い加
   熱管が設けられてなる請求項１記載の脱臭装置。
3. 【請求項３】 触媒接触流発生部は、螺旋状に回りなが
   ら下流に向かう気流を発生させるスパイラル気流発生機
   構である請求項１または２記載の脱臭装置。
4. 【請求項４】 スパイラル気流発生機構は、加熱管の表
   面側に設けられた連続状スパイラル薄板部材を備えてな
   る請求項３記載の脱臭装置。
5. 【請求項５】 触媒部は金網を多重にして外形を肉厚円
   筒形状に形成させた担体に脱臭触媒を担持させた多重網
   触媒体を備え、該肉厚円筒の中央孔部に加熱管を貫通さ
   せてなる請求項２ないし請求項４のいずれかに記載の脱
   臭装置。