KR100640899B1 - 음식물 쓰레기 처리기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 음식물 쓰레기 처리기의 탈취부 구조를 개선하여, 냄새가스의 탈취 성능을 향상시킬 수 있도록 하는 음식물 쓰레기 처리기에 관한 것이다.

본 발명은 본 발명은 잔반을 수납하고, 그 내부에 상기 잔반을 고루 섞어주는 교반기가 설치된 처리조; 처리조에서 생성된 냄새가스를 외부로 배출하는 배기덕트; 상기 배기덕트에 설치되어 냄새가스를 가열하는 탈취히터; 상기 탈취히터의 후방측에 설치되어 상기 탈취히터로부터 가열된 냄새가스의 온도가 균일하도록 냄새가스를 섞는 믹싱부; 상기 배기덕트 내에 설치되고, 다공질의 세라믹 소재로 이루어져 냄새가스를 탈취하는 탈취부를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리기를 제공한다.

음식물 쓰레기 처리기, 탈취부, 탈취관, 백금 촉매

Description

음식물 쓰레기 처리기{food garbage disposer}

도 1은 종래 음식물 쓰레기 처리기를 나타낸 구성도

도 2는 종래 음식물 쓰레기 처리기의 배기덕트 구조를 개략적으로 나타낸 구성도

도 3은 종래 탈취부의 구조를 나타낸 사시도

도 4는 본 발명의 실시예에 따른 음식물 쓰레기 처리기를 나타낸 구성도

도 5는 본 발명의 실시예에 따른 음식물 쓰레기 처리기의 배기덕트 구조를 개략적으로 나타낸 구성도

도 6은 도 5의 "A" 부위를 확대한 것으로서, 통과공이 형성된 상태를 나타낸 사시도

도 7은 본 발명의 실시예에 따른 음식물 쓰레기 처리기의 탈취부 구조를 나타낸 사시도

도 8은 본 발명의 실시예에 따른 다른 형태의 음식물 쓰레기 처리기의 탈취부 전면 구조를 나타낸 사시도

도 9은 본 발명의 실시예에 따른 다른 형태의 음식물 쓰레기 처리기의 탈취부 후면 구조를 나타낸 사시도

** 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 **

10: 본체 12: 처리조

40: 배기덕트 100: 탈취부

110, 210: 제1탈취관 120, 220: 제2탈취관

130: 통과공 140: 믹싱부

본 발명은 음식물 쓰레기 처리기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 음식물 쓰레기 처리기의 냄새가스를 탈취하는 탈취장치에 관한 것이다.

일반적으로 음식물 쓰레기 처리기는 가정이나 음식점 등의 주방에서 발생되는 잔밥 및 잔반을 처리하는 기기로서, 근해에 들어서면서 쓰레기 매립지에서의 음식물 쓰레기 반입을 중지시키고 있는 실정임에 따라 그 수요가 날로 늘어나고 있는 추세이고 이에 발맞추어 음식물 쓰레기를 제조하는 업체 또한 기하 급수적으로 증가되어 있는 추세에 있다.

음식물 쓰레기(이하 " 잔반" 이라 함)는 건조방식, 발효방식, 발효소멸방식, 건조발효방식과 같이 다양한 방식에 의해 처리되고 있다.

건조방식은 단순히 수집된 잔반에 열풍이나 히터를 통해 열을 가함으로써 잔반에 포함된 수분을 증발시키는 방식이며, 발효방식은 미생물을 이용하여 잔반을 발효시켜 처리하는 방식이고, 발효소멸방식은 미생물 및 기타 배합제를 이용하여 잔반을 95% 이상 발효, 소멸시키는 방식이며, 건조발효방식은 수분 증발 과정에서 약간의 발효가 일어날 수 있도록 하여 증발된 잔반의 가루화상태를 촉진시키는 방식이다.

도면을 참조하여 종래 기술의 건조방식 음식물 쓰레기 처리기의 구조를 설명하면 다음과 같다.

도 1을 참조하면, 상기 종래의 음식물 쓰레기 처리기는 본체(10) 내부에 외조(11)가 설치되고, 상기 외조 내부에 잔반을 수납하도록 처리조(12)가 설치된다.

상기 처리조(12) 내부의 하측에는 회전 가능하게 교반기(13)가 설치되고, 상기 교반기의 하측에는 교반기를 회전기 위한 모터장치(14)가 설치된다.

그리고, 상기 처리조(12)의 상부에는 히터장치(15)가 설치되어 쓰레기를 건조시키는 열원을 발생시키고, 상기 히터장치(15)의 상부에는 송풍팬(16)이 설치되어 잔반에 열기를 송풍시킨다.

상기 외조(11)의 일측에는 가열된 가스를 응축시키기 위한 응축팬(20)이 설치되며, 상기 외조(11)의 하부에는 응축수를 저장하기 위한 저장용기(30)가 설치된다.

이 때, 상기 외조(11)의 내측면에 응축된 응축수를 저장용기(30)로 안내하는응축수 유동관(31)이 설치된다.

또한, 상기 본체(10) 내에는 처리조(12)에서 토출된 냄새가스를 외부로 안내하는 배기덕트(40)가 설치된다.

상기 배기덕트(40) 상에는 냄새가스를 고온으로 가열시켜 일차적으로 탈취시키기 위한 탈취히터(41)가 설치되고, 상기 탈취히터(41)의 후방측에는 고온으로 가 열된 냄새가스를 백금 촉매를 이용하여 탈취시키도록 탈취부(42)가 설치된다.

이 때, 상기 응축수 유동관(31)과 배기덕트(40) 사이에는 냄새가스 유동관(43)이 설치되어 상기 처리조에서 발생된 냄새가스를 배기덕트(40)로 안내한다.

이와 같이 구성된 쓰레기 처리기의 작용에 관해 설명하면 다음과 같다.

상기 처리조(12)에 잔반을 넣은 다음에 전원을 인가하면, 상기 모터장치(14)를 통해 교반기(13)에 전달되고, 상기 교반기(13)가 회전됨에 따라 처리조(12)에 수용된 잔반은 교반되어 고루 섞이게 된다.

이와 함께, 상기 히터장치(15)에 전원이 인가됨과 아울러 상기 송풍팬(16)이 회동되면, 상기 송풍팬(16)에 의해 잔반에 열풍이 공급되어 잔반에 포함된 수분이나 가스가 발생된다. 이러한 송풍팬(16)이 회동됨에 따라 열풍은 도 1의 화살표와 같이 하방으로 이동하여 잔반을 건조시킨다.

이과정에서 발생되는 수증기는 외조(11)의 내측면에서 응축팬(30)에 의해 응축수로 전환된다.

상기 응축수는 상기 외조(11)의 하부에 고여 상기 응축수 유동관(31)을 통해 응축수 저장용기(30)로 저장된 후, 응축수 저장용기(30)에 연결된 배수호수(32)를 통해 외부로 배출된다.

또한, 상기 냄새가스는 냄새가스 유동관(43)을 통해 배기덕트(40)로 유동된 후, 탈취히터(41)에 의해 고온으로 가열된다.

이후, 고온으로 가열된 냄새가스는 탈취부(42)의 백금 촉매 성분에 의해 탈취되어 청정된 공기 상태로 변하여 배기덕트의 출구(40a)를 통해 외부로 배출된다.

그러나, 상기 전술한 바와 같은 음식물 쓰레기 처리기는 다음과 같은 문제점이 있었다.

종래의 냄새가스를 탈취시키는 탈취부(42)의 구조는 도 3에 도시된 바와 같이, 입/출구(42a,42b)가 개방된 상태로 다수개의 탈취관(42c)이 적층되어 설치된 형태를 이룬다.

이에 따라, 상기 냄새가스가 상기 탈취부(42)의 탈취관(42c)을 통과하는 시간이 짧고 접촉되는 면적이 적어서 백금 촉매 성분과 충분한 화학적 반응이 일어나지 못하여 탈취 성능이 저하되는 문제점이 있었다.

또한, 냄새가스가 탈취히터(41)를 지나는 동안 가열이 균일하게 이루어지지 않고 고온부과 저온부로 나뉘는데, 이 상태로 탈취부(42)를 통과하게 되면 냄새가스의 저온부에 의해 탈취 성능이 저하되는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 음식물 쓰레기 처리기의 탈취부 구조를 개선하여, 냄새가스의 탈취 성능을 향상시킬 수 있도록 하는 음식물 쓰레기 처리기를 제공하는 것이다.

상기한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 잔반을 수납하고, 그 내부에 상기 잔반을 고루 섞어주는 교반기가 설치된 처리조; 처리조에서 생성된 냄새가스를 외부로 배출하는 배기덕트; 상기 배기덕트에 설치되어 냄새가스를 가열하는 탈취히터; 상기 탈취히터의 후방측에 설치되어 상기 탈취히터로부터 가열된 냄새가스의 온도가 균일하도록 냄새가스를 섞는 믹싱부; 상기 배기덕트 내에 설치되고, 다공질의 세라믹 소재로 이루어져 냄새가스를 탈취하는 탈취부를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리기를 제공한다.

여기서, 상기 탈취부는 입구측은 개방되고 출구측은 폐쇄된 상태로 복수개가 설치된 제1탈취관과, 상기 입구측은 폐쇄되고 출구측은 개방된 상태로 복수개가 설치된 제2탈취관으로 이루어져 상호 교대로 설치된다.

또한, 상기 제1탈취관 및 제2탈취관의 표면에는 백금 촉매에 의해 코팅됨을 특징으로 한다.

이에 따라, 냄새가스가 탈취부를 통해 유동되는 시간이 길어지고 백금 촉매 성분과 접촉되는 면적이 증가하여 탈취 성능이 향상된다.

그리고, 상기 탈취히터의 후방측에는 상기 탈취히터로부터 가열된 냄새가스가 골고루 섞이도록 믹싱부가 설치된다.

이에 따라, 상기 탈취히터를 통과한 냄새가스는 고온의 균일한 온도를 유지하여 탈취부의 탈취 성능을 향상시키는 효과를 거둔다.

이하 상기의 목적을 구체적으로 실현할 수 있는 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 설명한다.

종래와 동일한 구성 요소는 설명의 편의상 동일 명칭 및 동일 부호를 부여하며 이에 때한 상세한 설명은 생략한다.

도 4를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 음식물 쓰레기 처리기는 크게 처리조(12)와, 배기덕트(40)와, 탈취히터(41) 그리고, 탈취부(100)로 이루어진다.

상기 처리조(12)는 본체(10)의 외조(11) 내에 설치되고, 잔반을 수납하여 처 리하는 곳으로서, 그 내부에는 잔반을 고루 섞어주는 교반기(13)가 설치된다.

그리고, 상기 처리조(12)의 상부에는 히터장치(15)가 설치되고, 상기 히터장치(15)의 상부에는 송풍팬(16)이 설치된다.

또한, 상기 외조(11)의 일측에는 응축팬(20)이 설치되며, 상기 외조(11)의 하부에는 응축수를 저장하기 위한 응축수 저장용기(30)가 설치된다.

그리고, 상기 배기덕트(40)는 상기 처리조(12)에 수납된 잔반을 통해 발생된 냄새가스를 외부로 안내하는 역할을 한다.

이 때, 상기 냄새가스는 냄새가스 유동관(43)을 통해 배기덕트(40)로 안내된다.

상기 탈취히터(41)는 상기 배기덕트(40) 상에 설치되어 상기 배기덕트 상으로 유입되는 냄새가스를 고온으로 가열시켜 1차적으로 탈취하기 위해 구비된 것이다.

본 발명의 실시예에 따르면 상기 배기덕트(40) 상에는 상기 처리조(12)로부터 상기 배기덕트(40)를 통해 외부로 배출되는 냄새가스의 탈취를 위한 탈취부(100)가 구비된다.

상기 탈취부(100)는 상기 탈취히터(41)의 후방측에 설치된다.

상기 탈취부(100)는 입구측(111)은 개방되고 출구측(112)은 폐쇄된 상태로 복수개가 설치된 제1탈취관(110)과, 상기 입구측(121)은 폐쇄되고 출구측(122)은 개방된 상태로 복수개가 설치된 제2탈취관(120)으로 이루어진다.

본 발명에 실시예에서는 상기 각 제1탈취관(110)의 입구측(111)이 개방되고 출구측(112)이 폐쇄된 상태로 형성된 것과, 각 제2탈취관(120)의 입구측(121)이 폐쇄되고 출구측(122)이 개방된 상태로 형성된 것이 제시되지만, 이와 반대로 상호간의 입/출구측이 바뀌어 개방되거나 폐쇄되도록 형성되는 것도 물론 가능하다.

본 발명에 실시예에 따르면, 상기 제1탈취관(110) 및 제2탈취관(120)은 다공질의 세라믹 소재로 제작되고, 그 표면은 백금 촉매에 의해 코팅된 구성이다.

물론, 상기 상기 제1탈취관(110) 및 제2탈취관(120)에 백금(Pt) 촉매 성분이 아닌 탈취 성능을 가진 파라듐(Pd)이나 로듐(Rh) 등의 백금족 원소를 사용하여 그 표면을 코팅하는 것도 가능하다.

이 때, 냄새가스는 백금(Pt)과, 파라듐(Pd)과, 로듐(Rh)과 같은 백금족 원소와 화학 반응을 일으켜 상기 냄새가스에 포함된 유해 성분인 예컨대, 탄화수소, 일산화탄소, 질소산화물 등은 무해한 성분으로 바뀌게 되는 것이다.

그리고, 상기 제1탈취관(110) 및 제2탈취관(120)의 면상에는 다공질 형태의 구조에 의해 도 6에 도시된 바와 같이, 냄새가스가 통과되도록 통과공(130)이 형성된다.

또한, 상기 제1탈취관(110) 및 제2탈취관(120)은 도 7에 도시된 바와 같이, 사각 형상을 이루며 상호 교대로 설치됨이 바람직하다.

이는, 상기 탈취부(100)를 통해 탈취되는 냄새가스가 백금 촉매 성분과 접촉되는 접촉 시간 및 접촉 면적을 크게 하여 탈취 성능을 향상시킬 수 있도록 하기 위함이다.

즉, 상기 제1탈취관(110)의 입구(111)를 통해 유입되어 유동되는 냄새가스가 폐쇄된 출구(112)를 통해 토출되지 못하고, 상기 통과공(130)을 통해 제2탈취관(120)으로 유입되어 유동된 후, 제2탈취관(120)의 개방된 출구(122)를 통해 토출되게 함으로써, 냄새가스가 받는 유로 저항이 상대적으로 커지게 된다.

이에 따라, 상기 냄새가스가 백금 촉매 성분에 접촉되는 시간 및 면적이 커지게 되어 상호간에 화학적 반응이 충분히 일어나 탈취 성능이 향상된다.

상기 배기덕트(40)의 탈취히터(41)가 설치된 후방측에는 상기 탈취히터로부터 가열된 냄새가스가 골고루 썩이도록 하여 냄새가스의 온도가 균일하게 만들어 주기 위해 믹싱부(140)가 설치된다.

이 때, 상기 믹싱부(140)는 다시, 도 5도 에 도시된 바와 같이, 상기 배기덕트(40) 내주면을 따라 나선형 구조로 돌출 형성된 복수개의 믹싱돌기(141)로 이루어진다.

더욱 구체적으로는, 상기 배기덕트(40) 상에 상기 믹싱돌기(141)가 나선형 구조로 설치된 것에 의해, 상기 탈취히터(41)를 통해 고온으로 가열된 냄새가스는 믹싱부(140)를 통과하면서 나선형 믹싱돌기(141)와 부딪혀 나선형 구조로 유동 하면서 골고루 섞인 상태가 된다.

이 때, 상기 냄새가스가 골고루 섞이게 되면 냄새가스의 저온부와 고온부가 혼합되어 고온의 일정한 온도를 유지하게 되고, 그 상태로 탈취부를 통과하는 동안 고온으로 일정하게 유지된 온도에 의해 탈취 성능이 저하되는 것을 방지한다.

본 발명의 실시예에 따르면, 도 7에 도시된 바와 같이 상기 사각 형상의 제1탈취과(110) 및 제2탈취관(120)이 상기 교대로 설치된 것이 제시됐지만, 배기 덕트 의 형상에 따라 도 8 및 도 9에 도시된 바와 같이, 상기 제1탈취관(210) 및 제2탈취관(220)의 크기가 각각 다른 원형 관으로 제작되어 상호 교대로 설치되는 것도 가능하다.

상기에서 설명한 본 발명에 따른 실시예의 작동 및 이에 따른 작용을 설명하면 다음과 같다.

먼저, 상기 처리조(12)에 잔반을 넣은 다음에 전원을 인가하면, 상기 모터장치의 구동력은 교반기(13)에 전달되고, 상기 교반기(13)가 회전됨에 따라 처리조(12)에 수용된 잔반은 골고루 섞이게 된다.

이와 함께, 상기 히터장치(15)에 전원이 인가됨과 아울러 상기 송풍팬(16)이 회동되면, 상기 송풍팬(16)에 의해 잔반에 열풍이 공급되어 잔반에 포함된 수분이나 가스가 잔반으로부터 분리되어 배출된다.

이러한 송풍팬(16)이 회동됨에 따라 열풍은 잔반을 건조시킨다.

그리고, 잔반으로부터 발생된 수분은 외조(11)의 내주면에서 응축팬(30)에 의해 응축되어 응축수로 전환된다.

이 때, 상기 응축수는 상기 응축수 유동관(31)을 통해 응축수 저장용기(30)로 저장된다.

다음, 상기 응축수 저장용기(30)에 저장된 응축수는 응축수 저장용기(30)와 연결된 배수호수(32)를 통해 외부로 배출된다. 물론, 도시되지 않았지만, 별도의 히터에 의해 응축수를 가열하여 증발시키는 것도 가능하다.

계속해서, 상기 냄새가스는 냄새가스 유동관(43)을 통해 배기덕트(40)로 유 동된다.

다음, 상기 배기덕트(40) 상으로 유동된 냄새가스는 상기 배기덕트(40) 상에 설치된 탈취히터(41)에 의해 고온으로 가열되어 1차적인 탈취가 이루어진 후, 믹싱부(140)를 지나게 된다.

이 때, 상기 냄새가스는 상기 믹싱부(140)를 지나는 동안 상기 각 믹싱돌기(141)와 부딪혀 골고루 섞여 혼합이 되고 이로써, 냄새가스의 온도는 일정하게 고온을 유지하게 된다.

다음, 상기 온도가 일정해진 냄새가스는 제1탈취관(110)의 입구(111)를 통해 유입된 후, 통과공(130)을 통해 제2탈취관(120)으로 유동된다.

상기 제2탈취관(120)을 통해 유동된 냄새가스는 제2탈취관(120)의 출구(122)를 통해 탈취부(100)를 빠져나가게 된다.

상기 냄새가스는 상기 탈취부(100)를 통과하면서 2차적으로 탈취가 이루어지는데, 냄새가스가 제1탈취관(110)을 통해 제2탈취관(120)으로 유동되어 외부로 배출되는 동안 냄새가스가 받는 유로 저항이 커져 백금 촉매 성분과 접촉되는 시간 및 접촉 면적이 증가하게 된다.

이로써, 냄새가스와 백금 촉매 성분간의 화학 작용이 활발히 이루어져 탈취 성능이 향상된다.

다음, 상기 탈취부(100)를 통해 탈취되어 청정된 상태의 공기는 배기덕트(40)의 출구(40a)를 통해 외부로 배출된다.

본 발명은 상술한 실시예에 한정되지 않으며, 첨부된 청구범위에서 알 수 있 는 바와 같이 본 발명이 속한 분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 정신을 벗어나지 않고 변형이 가능하고 이러한 변형은 본 발명의 범위에 속한다.

상기에서 설명한 본 발명에 따른 음식물 쓰레기 처리기의 효과를 설명하면 다음과 같다.

첫째, 본 발명에 의하면, 탈취부를 통과하는 냄새가스는 백금 촉매 성분과 접촉되는 시간 및 접촉 면적이 증가하여 탈취 성능이 향상되는 효과가 있다.

둘째, 본 발명에 의하면, 배기덕트 상에 나선형 구조의 믹싱부가 설치된 것에 의해 탈취히터를 통과한 냄새가스는 고온의 균일한 온도를 유지하여 탈취부의 탈취 성능을 저하시키는 것을 방지하는 효과를 거둔다.

Claims (6)

1. 잔반을 수납하고, 그 내부에 상기 잔반을 고루 섞어주는 교반기가 설치된 처리조;

   처리조에서 생성된 냄새가스를 외부로 배출하는 배기덕트;

   상기 배기덕트에 설치되어 냄새가스를 가열하는 탈취히터;

   상기 탈취히터의 후방측에 설치되어 상기 탈취히터로부터 가열된 냄새가스의 온도가 균일하도록 냄새가스를 섞는 믹싱부;

   상기 배기덕트 내에 설치되고, 다공질의 세라믹 소재로 이루어져 냄새가스를 탈취하는 탈취부를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리기.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 탈취부는

   입구측은 개방되고 출구측은 폐쇄된 상태로 복수개가 설치된 제1탈취관;

   상기 입구측은 폐쇄되고 출구측은 개방된 상태로 복수개가 설치된 제2탈취관으로 이루어짐을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리기.
3. 제 2항에 있어서,

   상기 제1탈취관 및 제2탈취관의 표면은 백금 촉매에 의해 코팅된 구조임을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리기.
4. 제 2항 또는 제 3항에 있어서,

   상기 제1탈취관과 상기 제2탈취관은 상호 교대로 설치됨을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리기.
5. 삭제
6. 제 1항에 있어서,

   상기 믹싱부는 상기 배기덕트 내주면을 따라 나선형 구조로 돌출 형성된 복수개의 믹싱돌기임을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리기.

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