JP2001290021A - カラーフィルタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 前方散乱板を不要にするとともに、高輝度で
視差（像ボケ）が無く、かつ色特性の劣化を防止して優
れた色特性を実現可能なカラーフィルタを提供する。 【解決手段】 基板と、複数色の着色パターンからなる
着色層とを少なくとも含んでなるカラーフィルタであっ
て、光散乱性微粒子と、色特性の補正のための色材とを
含有してなることにより、上記課題を解決する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はカラーフィルタ、特
に反射型や半透過型の液晶表示装置用のカラーフィル
タ、に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、フラットディスプレイとして、カ
ラーの液晶表示装置が注目されており、このカラー液晶
表示装置は反射型と透過型とに分けられる。反射型のカ
ラー液晶表示装置は、例えば、複数の色（通常、赤
（Ｒ）、緑（Ｇ）、青（Ｂ）の３原色）からなる着色層
（必要に応じてブラックマトリックスや平坦化層も備え
る）と透明電極層を備えたカラーフィルタと、アルミニ
ウム等の金属からなる反射電極層と薄膜トランジスタ
（ＴＦＴ素子）を備えたＴＦＴアレイ基板とを所定の間
隙をもたせて向かい合わせ、この間隙部に液晶層が形成
されるとともに、カラーフィルタ上（観測者側）には位
相差板、偏光板および前方散乱板が設けられた構造であ
る。上記の前方散乱板は、光散乱機能を有するものであ
り、反射型液晶表示装置に入射した光に適度の散乱を生
じさせて十分な視認性を確保するために設けられてい
る。

【０００３】しかしながら、従来の反射型カラー液晶表
示装置では、前方散乱板の存在により、液晶表示装置の
輝度低下、色特性低下を来すという問題があった。これ
は、前方散乱板の色付きによるものであった。また、前
方散乱板の存在により、視差（像ボケ）が発生するとい
う問題もあった。上記の輝度低下は、前方散乱板をカラ
ーフィルタ上（観測者側）に配設する従来の反射型カラ
ー液晶表示装置では避けられない問題である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】このような問題に対
し、カラーフィルタ内に光散乱性微粒子を含有させるこ
とにより、カラーフィルタ自体に光散乱性を付与するこ
とが一案として考えられる。これにより、前方散乱板を
不要とすることができるので、前方散乱板の存在に伴う
上記問題をある程度解決することが可能である。

【０００５】しかしながら、光散乱性微粒子により十分
な光散乱性機能を付与しようとすると、結果として光散
乱性層が厚膜となる場合が生じる。例えば通常の保護膜
等は膜厚が２μｍ以下であるが、光散乱機能膜の場合に
は０．５〜２０μｍ程度の膜厚となる場合もあり得る。
この場合、当該層を形成する組成物中に少しでもカラー
フィルタの色特性に悪い影響を与える着色成分が存在す
ると、厚膜になるほどこの着色が強調されてしまう。こ
こで、着色成分としては、樹脂成分や重合開始剤等が考
えられ、これらは熱硬化型や光硬化型にかかわらず、淡
黄色から赤色を有していることが知られている。

【０００６】本発明は、上記実情に鑑みてなされたもの
であり、前方散乱板を不要にするとともに、高輝度で視
差（像ボケ）が無く、かつ色特性の劣化を防止して優れ
た色特性を実現可能なカラーフィルタを提供することを
課題とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るために、本発明は、基板と、複数色の着色パターンか
らなる着色層とを少なくとも含んでなるカラーフィルタ
であって、光散乱性微粒子と、色特性の補正のための色
材とを含有してなることを特徴とする、カラーフィルタ
を提供する。

【０００８】ここで、上記カラーフィルタが前記光散乱
性微粒子および前記色材の両方を含有する層を有するの
が好ましい。また、ヘイズ値が１０〜９０の範囲内にあ
り、全光線透過率が３０％以上であるのが好ましい。

【０００９】本発明の好ましい態様としての第１の態様
は、前記基板が透明であり、前記着色層の外側に積層さ
れる透明電極層をさらに有してなり、前記光散乱性微粒
子が前記透明基板と前記着色層との間に光散乱層として
含有されてなるカラーフィルタである。

【００１０】本発明の好ましい態様としての第２の態様
は、前記基板が透明であり、前記着色層の外側に積層さ
れる透明電極層をさらに有してなり、前記光散乱性微粒
子が前記着色層に含有されてなるカラーフィルタであ
る。

【００１１】本発明の好ましい態様としての第３の態様
は、前記基板が透明であり、前記着色層の外側に積層さ
れる平坦化層と、該平坦化層の外側に積層される透明電
極層とをさらに有してなり、前記光散乱性微粒子が前記
平坦化層に含有されてなるカラーフィルタである。

【００１２】本発明の好ましい態様としての第４の態様
は、前記基板と前記着色層との間において、前記基板上
に積層される駆動素子層と、該駆動素子層上に積層され
る反射電極層とをさらに有してなり、前記光散乱性微粒
子が前記反射電極層と前記着色層との間に光散乱層とし
て含有されてなるカラーフィルタである。

【００１３】本発明の好ましい態様としての第５の態様
は、前記基板と前記着色層との間において、前記基板上
に積層される駆動素子層と、該駆動素子層上に積層され
る反射電極層とをさらに有してなり、前記光散乱性微粒
子が前記着色層に含有されてなるカラーフィルタであ
る。

【００１４】本発明の好ましい態様としての第６の態様
は、前記着色層の外側に積層される平坦化層と、前記基
板と前記着色層との間において、前記基板上に積層され
る駆動素子層と、該駆動素子層上に積層される反射電極
層とをさらに有してなり、前記光散乱性微粒子が前記平
坦化層に含有されてなるカラーフィルタである。

【００１５】本発明の好ましい態様としての第７の態様
は、前記基板が透明であり、前記着色層の外側に積層さ
れる透明電極層をさらに有してなり、前記光散乱性微粒
子が、前記透明基板と前記着色層との間に光散乱層とし
て含有され、かつ、少なくとも１色以上の前記着色パタ
ーンにも含有されてなるカラーフィルタである。

【００１６】本発明の好ましい態様としての第８の態様
は、前記基板が透明であり、前記着色層の外側に積層さ
れる平坦化層と、前記平坦化層の外側に積層される透明
電極層とをさらに有してなり、前記光散乱性微粒子が前
記平坦化層、および、少なくとも１色以上の前記着色パ
ターンに含有されてなるカラーフィルタである。

【００１７】本発明の好ましい態様としての第９の態様
は、前記基板が透明であり、前記着色層の外側に積層さ
れる平坦化層と、該平坦化層の外側に積層される透明電
極層とをさらに有してなり、前記光散乱性微粒子が前記
透明基板と前記着色層との間に光散乱層として含有さ
れ、かつ、前記平坦化層にも含有されてなるカラーフィ
ルタである。

【００１８】本発明の好ましい態様としての第１０の態
様は、前記基板と前記着色層との間において、前記基板
上に積層される駆動素子層と、該駆動素子層上に積層さ
れる反射電極層とをさらに有してなり、前記光散乱性微
粒子が前記反射電極層と前記着色層との間に光散乱層と
して含有され、かつ、少なくとも１色以上の前記着色パ
ターンにも含有されてなるカラーフィルタである。

【００１９】本発明の好ましい態様としての第１１の態
様は、前記着色層の外側に積層される平坦化層と、前記
基板と前記着色層との間において、前記基板上に積層さ
れる駆動素子層と、該駆動素子層上に積層される反射電
極層とをさらに有してなり、前記光散乱性微粒子が前記
平坦化層に含有され、かつ、少なくとも１色以上の前記
着色パターンにも含有されてなるカラーフィルタであ
る。

【００２０】本発明の好ましい態様としての第１２の態
様は、前記着色層の外側に積層される平坦化層と、前記
基板と前記着色層との間において、前記基板上に積層さ
れる駆動素子層と、該駆動素子層上に積層される反射電
極層とをさらに有してなり、前記光散乱性微粒子が前記
反射電極層と前記着色層との間に光散乱層として含有さ
れ、かつ、前記平坦化層にも含有されてなるカラーフィ
ルタである。

【００２１】また、本発明の別の好ましい態様によれ
ば、上記第１〜第３のいずれかの態様のカラーフィルタ
と、透明な基板上に、駆動素子層、反射電極層、および
透明電極層がこの順に積層され、光散乱性微粒子が前記
反射電極層と前記透明電極層の間に光散乱層と含有され
てなる電極基板とにより、液晶層が挟持されてなる、液
晶表示装置が提供される。

【００２２】また、本発明のさらに別の好ましい態様に
よれば、上記第４〜第６のいずれかの態様のカラーフィ
ルタと、透明な基板上に透明電極層が積層され、光散乱
性微粒子が前記透明基板と透明電極層の間に光散乱層と
して含有されてなる表示側基板とにより液晶層が挟持さ
れてなる、液晶表示装置が提供される。

【００２３】

【発明の実施の形態】以下、本発明のカラーフィルタに
ついて具体的に説明する。

【００２４】カラーフィルタ 本発明のカラーフィルタは、反射型や半透過型の液晶表
示装置用のカラーフィルタであって、基板と、複数色の
着色パターンからなる着色層とを少なくとも含んでな
る。そして、このカラーフィルタ内に、光散乱性微粒子
と、色特性の補正のための色材とを含有させる。このよ
うにカラーフィルタ内に光散乱微粒子を含有させること
で、カラーフィルタ自体に光散乱機能を付与することが
できる。このため、カラーフィルタ上（観測者側）に前
方散乱板を配設することを不要にすることができる。し
かも、カラーフィルタ内に色特性の補正のための色材を
含有させることにより、光散乱微粒子の添加に伴う色特
性の低下を確実に補うことができるので、優れた色特性
を実現することができる。したがって、従来の前方散乱
板を付加することに伴う視差（像ボケ）、ならびに輝度
および色特性の低下が解消された、高画質の液晶表示装
置を実現することが可能となる。

【００２５】また、色材を含有させることにより、所望
の色特性を付与して、様々な分光仕様に容易に対応させ
ることができる。さらには、厚膜に伴う着色性に拘束さ
れることなく、製造に適した材料を幅広く選択すること
ができるので、生産性を向上できるという利点もある。
なお、本発明のカラーフィルタは前方散乱板と併用する
ように構成されてもよい。この場合においても、前方散
乱板の付加に伴う輝度および色特性の低下をカラーフィ
ルタ自体の色特性補正で確実に補うことができるので、
カラーフィルタ製造とは別の工程で製造された反射型カ
ラー液晶表示装置においても、表示画像は輝度が高く色
特性に優れたものとなる。

【００２６】光散乱性微粒子、および色特性の補正のた
めの色材を含有させる層は特に限定されず、それぞれカ
ラーフィルタ内の少なくとも１つの層に含有させること
ができる。また、光散乱微粒子および／または色材を２
層以上に含有させてもよい。

【００２７】本発明の好ましい態様によれば、光散乱性
微粒子および色材の両方を含有する層を有する構成とす
る。これにより、光散乱性および色特性の補正を一つの
層で行うことができるので、１工程で形成できることか
ら生産性がよく、容易に分光特性の制御ができる点から
好ましい。

【００２８】（ａ）基板 本発明における基板としては、特に限定されないが、反
射型カラー液晶表示装置内で液晶層に対して観測者側に
配設されるタイプのカラーフィルタの場合にあっては、
透明であることが必要である。なお、反射型カラー液晶
表示装置内で液晶層に対して観測者側と反対側に配設さ
れるタイプのカラーフィルタの場合にあっては、基板は
必ずしも透明である必要はない。

【００２９】（ｂ）着色層 本発明における着色層は、複数色の着色パターンからな
るものである。複数色の着色パターンとしては、赤色着
色パターン、緑色着色パターン、および青色着色パター
ンとから構成するのが一般的である。このような着色パ
ターンは公知の顔料分散法、染色法、電着法等により形
成することができ、また、各着色パターンも、ストライ
プ型、モザイク型、トライアングル型、４画素配置型等
を採用することができ、特に限定されない。

【００３０】なお、本発明のカラーフィルタは、着色層
もしくは光散乱性着色層を構成する各着色パターンの間
に位置するようにブラックマトリックスを備えるもので
あってもよい。この場合、ブラックマトリックスは遮光
性樹脂、クロム等の金属により形成することができる。

【００３１】（ｃ）光散乱性微粒子 本発明における光散乱性微粒子は、光散乱作用を有する
微粒子であり、好ましい例としては、酸化珪素、酸化ア
ルミニウム、硫酸バリウム等の無機物、アクリル系樹
脂、ジビニルベンゼン系樹脂、ベンゾグアナミン系樹
脂、スチレン系樹脂、メラミン系樹脂、アクリル−スチ
レン系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリエチレン系
樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂等の有機物、あるいは、こ
れらの２種以上の混合系等の微粒子を挙げることができ
る。これらの中でも、メラミン系樹脂、ベンゾグアナミ
ン系樹脂、およびその混合系樹脂や共重合体が透明性、
耐久性の点で好ましい。これらの微粒子は、平均粒径が
０．１〜５．０μｍ、好ましくは０．１〜４．０μｍ、
より好ましくは０．１〜２．０μｍの範囲であり、平均
粒径が０．１μｍ未満では、散乱効果が殆ど得られな
い。なお、光散乱性微粒子は、散乱効果を上げるため、
球状であることが好ましい。

【００３２】（ｄ）色特性の補正のための色材 本発明における色特性の補正のための色材としては、特
に限定されないが、有機顔料、無機顔料、染料等、通常
用いられる色材を使用することができる。また、有機ま
たは無機の顔料および染料を組み合わせて使用してもよ
い。なお、色材の添加量は、所望の色特性を実現するこ
とができるように適宜決定すればよく、特に限定されな
い。

【００３３】有機顔料の好ましい例としては次のような
ものが挙げられる。ｉ）青色顔料としては、C.I.Pigmen
t Blue 15, C.I.Pigment Blue 15:3, C.I.Pigment Blue
15:4, C.I.Pigment Blue 15:6, C.I.Pigment Blue 22,
C.I.Pigment Blue 60, C.I.Pigment Blue 64等が、i
i）バイオレット顔料としては、C.I.Pigment Violet 1
9, C.I.Pigment Violet 23, C.I.Pigment Violet 29,
C.I.Pigment Violet 30,C.I.Pigment Violet 31, C.I.P
igment Violet 36, C.I.Pigment Violet 37, C.I.Pigme
nt Violet 38, C.I.Pigment Violet 40, C.I.Pigment V
iolet 42, C.I.Pigment Violet 47, C.I.Pigment Viole
t 48, C.I.Pigment Violet 49, C.I.Pigment Violet 50
等が、iii）緑色顔料としては、C.I.Pigment Green 7,
C.I.Pigment Green 10, C.I.Pigment Green 36等が、i
v）赤色顔料としては、C.I.PigmentRed 5, C.I.Pigment
Red 9, C.I.Pigment Red 10, C.I.Pigment Red 17, C.
I.Pigment Red 23, C.I.Pigment Red 88, C.I.Pigment
Red 97, C.I.Pigment Red 119, C.I.Pigment Red 122,
C.I.Pigment Red 123, C.I.Pigment Red 144, C.I.Pigm
ent Red 149, C.I.Pigment Red 155, C.I.Pigment Red
166, C.I.Pigment Red168, C.I.Pigment Red 177, C.I.
Pigment Red 179, C.I.Pigment Red 180, C.I.Pig ment Red 190, C.I.Pigment Red 192, C.I.Pigment Red
198, C.I.Pigment Red207, C.I.Pigment Red 209, C.
I.Pigment Red 215, C.I.Pigment Red 216, C.I.Pigmen
t Red 217, C.I.Pigment Red 220, C.I.Pigment Red 22
3, C.I.Pigment Red 224, C.I.Pigment Red 226, C.I.P
igment Red 227, C.I.Pigment Red 228, C.I.Pigment R
ed 240, C.I.Pigment Red 250, C.I.Pigment Red 254,
C.I.Pigment Red 48:1, C.I.Pigment Red 48:2, C.I.Pi
gment Red 48:3, C.I.Pigment Red48:4, C.I.Pigment R
ed 52:2等が挙げられる。また、ｖ）オレンジ顔料とし
ては、C.I.Pigment Orange 31, C.I.Pigment Orange 3
6, C.I.Pigment Orange 43, C.I.Pigment Orange 51,
C.I.Pigment Orange 55, C.I.Pigment Orange 59, C.I.
Pigment Orange 61, C.I.Pigment Orange 71等が、vi）
黄色顔料としては、C.I.Pigment Yellow 1, C.I.Pigmen
t Yellow 3, C.I.Pigment Yellow 12, C.I.Pigment Yel
low 13, C.I.Pigment Yellow 14, C.I.Pigment Yellow
16, C.I.PigmentYellow 17, C.I.Pigment Yellow 20,
C.I.Pigment Yellow 24, C.I.Pigment Yellow 55, C.I.
Pigment Yellow 60, C.I.Pigment Yellow 65, C.I.Pigm
ent Yellow73, C.I.Pigment Yellow 74, C.I.Pigment Y
ellow 81, C.I.Pigment Yellow 83, C.I.Pigment Yello
w 86, C.I.Pigment Yellow 93, C.I.Pigment Yellow 9
5, C.I.Pigment Yellow 97, C.I.Pigment Yellow 98,
C.I.Pigment Yellow 99, C.I.Pigment Yellow 100, C.
I.Pigment Yellow 101, C.I.Pigment Yellow 104, C.I.
Pigment Yellow 106, C.I.Pigment Yellow 108, C.I.Pi
gment Yellow 109, C.I.Pigment Yellow 110, C.I.Pigm
ent Yellow 113, C.I.Pigment Yellow 114, C.I.Pigmen
t Yellow 116, C.I.Pigment Yellow 117, C.I.Pigment
Yellow 119, C.I.Pigment Yellow 120, C.I.Pigment Ye
llow 125, C.I.Pigment Yellow 126, C.I.Pigment Yell
ow 127, C.I.Pigment Yellow 128, C.I.Pigment Yellow
129, C.I.Pigment Yellow 137, C.I.Pigment Yellow 1
38, C.I.Pigment Yellow 139, C.I.Pigment Yellow 14
7, C.I.Pigment Yellow 148, C.I.Pigment Yellow 150,
C.I.Pigment Yellow 151, C.I.Pigment Yellow 152,
C.I.Pigment Yellow 153, C.I.Pigment Yellow 154, C.
I.Pigment Yellow 156, C.I.Pigment Yellow 166, C.I.
Pigment Yellow 168, C.I.Pigment Yellow 175等が、vi
i）ブラウン顔料としては、C.I.Pigment Brown 23, C.
I.Pigment Brown 25, C.I.Pigment Brown 26等が、vii
i）黒色顔料としては、C.I.Pigment Black 7等が挙げら
れる。

【００３４】無機顔料の好ましい例としては次のような
ものが挙げられる。ｉ）白色顔料としては、硫酸亜鉛、
亜鉛華、硫酸バリウム、炭酸バリウム、炭酸カルシウ
ム、鉛白、クレー、タルク、酸化ケイ素、硫化亜鉛、酸
化チタン、チタン酸鉛等が、ii）黒色顔料としては、カ
ーボンブラック等が、iii）黄色顔料としては、黄色
鉛、亜鉛黄、クロム酸バリウム等が、iv）オレンジ顔料
としては、赤口黄鉛、クロムバーミリオン等が、ｖ）赤
色顔料としては、ベンガラ、鉛丹等が、vi）紫色顔料と
しては、コバルト紫、マンガン紫等が、vii）青色顔料
としては、紺青、群青等が、viii）緑色顔料としては、
クロムグリーン、酸化クロム、コバルトグリーン等が挙
げられ、さらに蛍光顔料や蓄光顔料等を用いてもよい。

【００３５】染料の好ましい例としては、アゾ系染料、
フタロシアニン系染料、アントラキノン系染料、メチン
系染料、オキサジン系染料、カルボニウム系染料、キノ
ンイミン系染料、ベンゾキノン系染料、ナフトキノン系
染料、トリフェニルメタン系染料、インジゴイド系染
料、ペリノン系染料、ナフタルイミド系染料、キノリン
系染料、および前記染料の含金属錯塩系染料等が挙げら
れる。

【００３６】本発明においては、色材が含有される層は
特に限定されず、カラーフィルタ内のいずれの層にも含
有させることができる。特に、光散乱微粒子が着色層に
含有される場合においては、着色層に含有させるのが好
ましく、また、光散乱層または光散乱性平坦化層を用い
る場合においては、光散乱層または光散乱性平坦化層に
含有させるのが好ましい。

【００３７】本発明のカラーフィルタの好ましい態様と
しては、以下の第１〜第１２の態様が挙げられるが、本
発明はこれらに限定されるものではない。

【００３８】第１〜第６の態様によるカラーフィルタ 本発明の第１〜第６の態様によるカラーフィルタは、カ
ラーフィルタ内の一つの層のみに光散乱性微粒子を含有
させた態様である。これらの態様のうち、第１〜第３の
態様によるカラーフィルタは、反射型カラー液晶表示装
置内で液晶層に対して観測者側に配設されるタイプのカ
ラーフィルタである。また、第４〜第６の態様によるカ
ラーフィルタは、反射型カラー液晶表示装置内で液晶層
に対して観測者側と反対側に配設されるタイプのカラー
フィルタである。

【００３９】第１の態様によるカラーフィルタ 図１に本発明の第１の態様によるカラーフィルタの概略
縦断面図を示す。図１に示されるカラーフィルタ１は、
透明基板２と、この透明基板２上に設けた光散乱層３
と、光散乱層３上に積層された着色層４、透明電極層５
とを備えており、着色層４は赤色着色パターン４Ｒ、緑
色着色パターン４Ｇおよび青色着色パターン４Ｂから構
成されている。

【００４０】上記のカラーフィルタ１を構成する透明基
板２としては、石英ガラス、パイレックス（登録商標）
ガラス、合成石英板等の可撓性のない透明なリジット
材、あるいは透明樹脂フィルム、光学用樹脂板等の可撓
性を有する透明なフレキシブル材を用いることができ
る。

【００４１】カラーフィルタ１を構成する光散乱層３
は、反射型液晶表示装置に入射した光に適度の散乱を生
じさせて十分な視認性を確保するためのものであり、光
透過性樹脂中に光散乱性微粒子を分散させたものであ
る。

【００４２】上記の光透過性樹脂としては、アクリル系
樹脂、エポキシ系樹脂、ポリビニルアルコール系樹脂、
ポリイミド系樹脂、ビニルエーテル系樹脂等を挙げるこ
とができ、屈折率、透明基板２や着色層４との密着性等
を考慮して、１種の単独で、または、２種以上の混合物
として使用することができる。

【００４３】また、光散乱性微粒子としては、前述の
（ｃ）において挙げたものを用いることができる。光散
乱層３における微粒子の含有量は０．５〜７０重量％、
好ましくは１．０〜５０重量％の範囲であり、光散乱層
３の厚みは０．５〜２０μｍ、好ましくは１．０〜１０
μｍ程度である。

【００４４】ここで、光散乱層３による散乱光の強度を
十分なもとするためには、ヘイズ値［ヘイズ値＝（拡散
光線透過率）／（全光線透過率）×１００］を高くする
必要がある。高いヘイズ値（高にごり度）を可能とする
には、微粒子濃度や光散乱層の厚みを大きくする必要が
あるが、このとき全光線透過率および拡散光線透過率が
低下するのは好ましくない。例えば、一般的な微粒子と
して公知の酸化チタンや炭酸カルシウムを用いた場合、
微粒子濃度や光散乱層の厚みを大きくすると、粒子のも
つ遮光性が発現されて、全光線透過率が著しく低下して
しまう。本発明のカラーフィルタ１では、光散乱層３に
用いる微粒子を上述のような材料とすることにより、ヘ
イズ値を１０〜９０、好ましくは２５〜８０、より好ま
しくは３０〜７０の範囲、全光線透過率を３０％以上、
拡散光線透過率を１０％以上とすることが可能である。
尚、本発明において、ヘイズ値は東洋精機製作所（株）
製の直読ヘイズメーターを用いて測定するものである。
前方散乱板を用いる方式では、ヘイズ値が大きくなるに
つれて、視差（像ボケ）が強調されるが、本発明ではカ
ラーフィルタに光散乱層を含有することで高ヘイズであ
っても視差を生じることはない。

【００４５】ここで、光散乱層３には、光散乱性微粒子
に加えて、色特性の補正のための色材をさらに含有させ
る。これにより、光散乱性微粒子の添加に伴う着色を効
果的に防止している。色特性の補正のための色材として
は、前述の（ｄ）において挙げたものを用いることがで
きる。なお、本態様において、色特性の補正のための色
材は光散乱層３以外の層に含有させる構成としてもよ
い。

【００４６】着色層４は、公知の顔料分散法、染色法、
電着法等により形成することができ、また、各着色パタ
ーン（４Ｒ，４Ｇ，４Ｂ）も、ストライプ型、モザイク
型、トライアングル型、４画素配置型等、特に制限はな
い。

【００４７】さらに、カラーフィルタ１を構成する透明
電極層５は、酸化インジウムスズ（ＩＴＯ）、酸化亜鉛
（ＺｎＯ）、酸化スズ（ＳｎＯ）等、および、その合金
等を用いて、スパッタリング法、真空蒸着法、ＣＶＤ法
等の一般的な成膜方法により形成することができる。こ
のような透明電極層５の厚みは０．０１〜１μｍ、好ま
しくは０．０３〜０．５μｍ程度である。

【００４８】このようなカラーフィルタ１は、光散乱層
３の色付きを、色材による色特性補正で確実に防止する
ことができるので、カラーフィルタ１を使用して別工程
で製造された反射型カラー液晶表示装置においても、光
散乱に伴う色特性の低下が生じることはほとんどなく、
また、カラーフィルタ１内に光散乱層３を備えるので、
カラーフィルタ上（観測者側）に従来の反射型カラー液
晶表示装置で使用されていた前方散乱板を配設すること
が不要となり、高輝度の反射型カラー液晶表示装置が可
能となる。さらに、光散乱層３によって透明基板２と着
色層４との密着性をより高いものとすることができる。

【００４９】第２の態様によるカラーフィルタ 図２に本発明の第２の態様によるカラーフィルタの概略
縦断面図を示す。図２に示されるカラーフィルタ１１
は、透明基板１２と、この透明基板１２上に設けた光散
乱性着色層１４と、この光散乱性着色層１４上に設けた
透明電極層１５とを備え、光散乱性着色層１４は赤色着
色パターン１４Ｒ、緑色着色パターン１４Ｇおよび青色
着色パターン１４Ｂから構成されている。

【００５０】上記のカラーフィルタ１１を構成する透明
基板１２、透明電極層１５は、上述のカラーフィルタ１
における透明基板２、透明電極層５と同様であり、説明
を省略する。

【００５１】カラーフィルタ１１を構成する光散乱性着
色層１４は、従来の反射型カラー液晶表示装置における
着色層と同様の作用をなすとともに、反射型液晶表示装
置に入射した光に適度の散乱を生じさせて十分な視認性
を確保するためのものである。

【００５２】この光散乱性着色層１４は、公知の顔料分
散法、染色法、電着法等により形成される着色層中に光
散乱性微粒子を分散させたものである。光散乱性微粒子
としては、上述の（ｃ）において挙げた微粒子を使用す
ることができる。これらの微粒子の光散乱性着色層１４
における含有量は０．５〜７０重量％、好ましくは１．
０〜５０重量％の範囲であり、光散乱性着色層１４の厚
みは、０．０５〜１５μｍ、好ましくは０．５〜１５μ
ｍ、より好ましくは０．５〜１０μｍの範囲で設定する
ことができる。

【００５３】このカラーフィルタ１１においても、光散
乱性着色層１４に用いる微粒子を上述のような材料とす
ることにより、ヘイズ値を１０〜９０、好ましくは２５
〜８０、より好ましくは３０〜７０の範囲、全光線透過
率を３０％以上、拡散光線透過率を１０％以上とするこ
とが可能である。前方散乱板を用いる方式では、ヘイズ
値が大きくなるにつれて、視差（像ボケ）が強調される
が、本発明ではカラーフィルタに光散乱層を含有するこ
とで高ヘイズであっても視差を生じることはない。

【００５４】ここで、光散乱性着色層１４には、光散乱
性微粒子に加えて、色特性の補正のための色材をさらに
含有させる。これにより、光散乱性微粒子の添加に伴う
着色を効果的に防止している。色特性の補正のための色
材としては、前述の（ｄ）において挙げたものを用いる
ことができる。なお、本態様において、色特性の補正の
ための色材は光散乱性着色層１４以外の層に含有させる
構成としてもよい。

【００５５】尚、光散乱性着色層１４の各着色パターン
（１４Ｒ，１４Ｇ，１４Ｂ）は、ストライプ型、モザイ
ク型、トライアングル型、４画素配置型等、特に制限は
ない。

【００５６】このようなカラーフィルタ１１は、光散乱
性微粒子を分散させた光散乱性着色層１４の色特性の劣
化を、光分散性着色層１４の製造段階における色材によ
る色特性補正で確実に防止することができ、かつ、光散
乱程度を微粒子含有量の調整により各色ごとに微妙に制
御することが可能である。したがって、カラーフィルタ
１１を使用して別工程で製造した反射型カラー液晶表示
装置においても、光散乱に伴う色特性の低下が生じるこ
とはほとんどなく、また、カラーフィルタ１１内に光散
乱性着色層１４を備えるので、カラーフィルタ上（観測
者側）に従来の反射型カラー液晶表示装置で使用されて
いた前方散乱板を配設することが不要となり、高輝度の
反射型カラー液晶表示装置が可能となる。

【００５７】第３の態様によるカラーフィルタ 図３に本発明の第３の態様によるカラーフィルタの概略
縦断面図を示す。図３に示されるカラーフィルタ２１
は、透明基板２２と、この透明基板２２上に積層された
着色層２４、光散乱性平坦化層２６、透明電極層２５と
を備えており、着色層２４は赤色着色パターン２４Ｒ、
緑色着色パターン２４Ｇおよび青色着色パターン２４Ｂ
から構成されている。

【００５８】上記のカラーフィルタ２１を構成する透明
基板２２、着色層２４、透明電極層２５は、上述のカラ
ーフィルタ１における透明基板２、着色層４、透明電極
層５と同様であり、説明を省略する。

【００５９】カラーフィルタ２１を構成する光散乱性平
坦化層２６は、着色層２４の表面の微小な凹凸をなくし
て透明電極層形成用に平坦な面を形成するとともに、反
射型液晶表示装置に入射した光に適度の散乱を生じさせ
て十分な視認性を確保するためのものである。

【００６０】この光散乱性平坦化層２６は、例えば、ア
クリル系樹脂、エポキシ系樹脂、ビニルエーテル系樹
脂、ポリイミド系樹脂、プロピニル系樹脂等の樹脂中に
光散乱性微粒子を分散させたものである。光散乱性微粒
子としては、前述の（ｃ）において挙げた微粒子を使用
することができる。光散乱性平坦化層２６における微粒
子の含有量は０．５〜７０重量％、好ましくは１．０〜
５０重量％の範囲であり、光散乱性平坦化層２６の厚み
は０．５〜２０μｍ、好ましくは１．０〜１０μｍ程度
である。

【００６１】このカラーフィルタ２１においても、光散
乱性平坦化層２６に用いる微粒子を上述のような材料と
することにより、ヘイズ値を１０〜９０、好ましくは２
５〜８０、より好ましくは３０〜７０の範囲、全光線透
過率を３０％以上、拡散光線透過率を１０％以上とする
ことが可能である。前方散乱板を用いる方式では、ヘイ
ズ値が大きくなるにつれて、視差（像ボケ）が強調され
るが、本発明ではカラーフィルタに光散乱層を含有する
ことで高ヘイズであっても視差を生じることはない。

【００６２】ここで、光散乱性平坦化層２６には、光散
乱性微粒子に加えて、色特性の補正のための色材をさら
に含有させる。これにより、光散乱性微粒子の添加に伴
う着色を効果的に防止している。色特性の補正のための
色材としては、前述の（ｄ）において挙げたものを用い
ることができる。なお、本態様において、色特性の補正
のための色材は光散乱性平坦化層２６以外の層に含有さ
せる構成としてもよい。

【００６３】このようなカラーフィルタ２１は、光散乱
性平坦化層２６の色付きを、色材による色特性補正で確
実に防止することができる。このため、カラーフィルタ
２１を使用して別工程で製造された反射型カラー液晶表
示装置においても、光散乱に伴う色特性の低下がほとん
ど生じることがない。また、カラーフィルタ２１内に光
散乱性平坦化層２６を備えるので、カラーフィルタ上
（観測者側）に従来の反射型カラー液晶表示装置で使用
されていた前方散乱板を配設することが不要となり、高
輝度の反射型カラー液晶表示装置が可能となる。さら
に、光散乱性平坦化層２６を設けたことによる強度向上
により、スペーサーによるギャップ（液晶層の厚み）制
御がより容易となる。

【００６４】第４の態様によるカラーフィルタ 図４に本発明の第４の態様によるカラーフィルタの概略
縦断面図を示す。図４に示されるカラーフィルタ３１
は、基板３２上に設けた駆動素子層３３と、この駆動素
子層３３上に順次積層された反射電極層３４、光散乱層
３５、着色層３６、透明電極層３８とを備えており、着
色層３６は赤色着色パターン３６Ｒ、緑色着色パターン
３６Ｇおよび青色着色パターン３６Ｂから構成され、反
射電極層３４と透明電極層３８は各着色パターンごとに
導通している。

【００６５】カラーフィルタ３１を構成する基板３２
は、各種のガラス基板、金属基板、樹脂基板、これらの
２種以上の材料からなる複合基板等を使用することがで
き、その厚みは、カラーフィルタ３１の用途等を考慮し
て適宜設定することができ、例えぱ、０．３〜１０ｍｍ
程度とすることができる。

【００６６】カラーフィルタ３１を構成する駆動素子層
３３は、所定のパターンで形成された薄膜トランジスタ
（ＴＦＴ）およびドレイン、ソース、ゲートの各電極か
らなっている。また、反射電極層３４はドレイン電極に
接続された画素電極であり、絶縁層を介して駆動素子層
３３上に形成され、鏡面仕上げが施されている。また、
後述するような半透過型カラー液晶表示装置に用いる場
合、反射電極層３４をハーフミラー型電極層や穴あき型
電極層とすることができる。この反射電極層３４は、ア
ルミニウム、クロム、金、銀、銅等の金属薄膜で形成さ
れ、厚みは５００〜１００００Å、好ましくは１０００
〜３０００Åの範囲で設定することができる。このよう
な反射電極層３４は、蒸着法、スパッタリング法、ＣＶ
Ｄ法、イオンプレーティング法等の公知の薄膜形成方法
により形成することができる。

【００６７】カラーフィルタ３１を構成する光散乱層３
５は、反射型液晶表示装置に入射した光に適度の散乱を
生じさせて十分な視認性を確保するためのものであり、
光透過性樹脂中に光散乱性微粒子を分散させたものであ
る。

【００６８】上記の光透過性樹脂としては、アクリル系
樹脂、エポキシ系樹脂、ポリビニルアルコール系樹脂、
ポリイミド系樹脂、ビニルエーテル系樹脂等を挙げるこ
とができ、屈折率、反射電極層３４や着色層３６との密
着性等を考慮して、１種の単独で、または、２種以上の
混合物として使用することができる。

【００６９】また、光散乱性微粒子としては、前述の
（ｃ）において挙げたものを用いることができる。光散
乱層３５における微粒子の含有量は０．５〜７０重量
％、好ましくは１．０〜５０重量％の範囲であり、光散
乱層３５の厚みは０．５〜２０μｍ、好ましくは１．０
〜１０μｍ程度である。

【００７０】このカラーフィルタ３１においても、光散
乱層３５に用いる微粒子を上述のような材料とすること
により、ヘイズ値を１０〜９０、好ましくは２５〜８
０、より好ましくは３０〜７０の範囲、全光線透過率を
３０％以上、拡散光線透過率を１０％以上とすることが
可能である。前方散乱板を用いる方式では、ヘイズ値が
大きくなるにつれて、視差（像ボケ）が強調されるが、
本発明ではカラーフィルタに光散乱層を含有することで
高ヘイズであっても視差を生じることはない。

【００７１】ここで、光散乱層３５には、光散乱性微粒
子に加えて、色特性の補正のための色材をさらに含有さ
せる。これにより、光散乱性微粒子の添加に伴う着色を
効果的に防止している。色特性の補正のための色材とし
ては、前述の（ｄ）において挙げたものを用いることが
できる。なお、本態様において、色特性の補正のための
色材は光散乱層３５以外の層に含有させる構成としても
よい。

【００７２】着色層３６は、公知の顔料分散法、染色
法、電着法等により形成することができ、また、各着色
パターン（３６Ｒ，３６Ｇ，３６Ｂ）も、ストライプ
型、モザイク型、トライアングル型、４画素配置型等、
特に制限はない。

【００７３】このようなカラーフィルタ３１は、光散乱
層３５の色付きを、色材による色特性補正で確実に防止
することができるので、カラーフィルタ３１を使用して
別工程で製造した反射型カラー液晶表示装置において
も、色特性の低下がほとんど生じることはない。また、
カラーフィルタ３１内に光散乱層３５を備えるので、従
来の反射型カラー液晶表示装置で観測者側に配設されて
いた前方散乱板が不要となり、高輝度の反射型カラー液
晶表示装置が可能となる。さらに、光散乱層３５を介在
させることによって反射電極層３４と着色層３６との密
着性をより高いものとすることができる。

【００７４】第５の態様によるカラーフィルタ 図５に本発明の第５の態様によるカラーフィルタの概略
縦断面図を示す。図５に示されるカラーフィルタ４１
は、基板４２上に設けた駆動素子層４３と、この駆動素
子層４３上に順次積層された反射電極層４４、光散乱性
着色層４６、透明電極層４８とを備えており、光散乱性
着色層４６は赤色着色パターン４６Ｒ、緑色着色パター
ン４６Ｇおよび青色着色パターン４６Ｂから構成されて
いる。

【００７５】上記のカラーフィルタ４１を構成する基板
４２、駆動素子層４３、反射電極層４４、透明電極層４
８は、上述のカラーフィルタ３１における基板３２、駆
動素子層３３、反射電極層３４、透明電極層３８と同様
であり、説明を省略する。

【００７６】カラーフィルタ４１を構成する光散乱性着
色層４６は、従来の反射型カラー液晶表示装置における
着色層と同様の作用をなすとともに、反射型液晶表示装
置に入射した光に適度の散乱を生じさせて十分な視認性
を確保するためのものである。

【００７７】この光散乱性着色層４６は、公知の顔料分
散法、染色法、電着法等により形成される着色層中に光
散乱性微粒子を分散させたものである。光散乱性微粒子
としては、前述の（ｃ）において挙げた微粒子を使用す
ることができる。この微粒子の光散乱性着色層４６にお
ける含有量は０．５〜７０重量％、好ましくは１．０〜
５０重量％の範囲であり、光散乱性着色層４６の厚み
は、０．５〜１５μｍ、好ましくは０．５〜１０μｍの
範囲で設定することができる。

【００７８】このカラーフィルタ４１においても、光散
乱性着色層４６に用いる微粒子を上述のような材料とす
ることにより、ヘイズ値を１０〜９０、好ましくは２５
〜８０、より好ましくは３０〜７０の範囲、全光線透過
率を３０％以上、拡散光線透過率を１０％以上とするこ
とが可能である。前方散乱板を用いる方式では、ヘイズ
値が大きくなるにつれて、視差（像ボケ）が強調される
が、本発明ではカラーフィルタに光散乱層を含有するこ
とで高ヘイズであっても視差を生じることはない。

【００７９】ここで、光散乱性着色層４６には、光散乱
性微粒子に加えて、色特性の補正のための色材をさらに
含有させる。これにより、光散乱性微粒子の添加に伴う
着色を効果的に防止している。色特性の補正のための色
材としては、前述の（ｄ）において挙げたものを用いる
ことができる。なお、本態様において、色特性の補正の
ための色材は光散乱性着色層４６以外の層に含有させる
構成としてもよい。

【００８０】尚、光散乱性着色層４６の各着色パターン
（４６Ｒ，４６Ｇ，４６Ｂ）は、ストライプ型、モザイ
ク型、トライアングル型、４画素配置型等、特に制限は
ない。

【００８１】このようなカラーフィルタ４１は、光散乱
性微粒子を分散させた光散乱性着色層の色特性の劣化
を、光分散性着色層４６の製造段階における色材による
色特性補正で確実に防止することができ、かつ、光散乱
程度を微粒子含有量の調整により各色ごとに微妙に制御
することが可能である。したがって、カラーフィルタ４
１を使用して別工程で製造した反射型カラー液晶表示装
置においても、光散乱に伴う色特性の低下がほとんど生
じることはない。また、カラーフィルタ４１内に光散乱
性着色層４６を備えるので、従来の反射型、カラー液晶
表示装置で観測者側に配設されていた前方散乱板が不要
となり、高輝度の反射型カラー液晶表示装置が可能とな
る。

【００８２】第６の態様によるカラーフィルタ 図６に本発明の第６の態様によるカラーフィルタの概略
縦断面図を示す。図６に示されるカラーフィルタ５１
は、基板５２上に設けた駆動素子層５３と、この駆動素
子層５３上に順次積層された反射電極層５４、着色層５
６、光散乱性平坦化層５７および透明電極層５８とを備
えており、着色層５６は赤色着色パターン５６Ｒ、緑色
着色パターン５６Ｇおよび青色着色パターン５６Ｂから
構成されている。

【００８３】上記のカラーフィルタ５１を構成する基板
５２、駆動素子層５３、反射電極層５４、着色層５６お
よび透明電極層５８は、上述のカラーフィルタ３１にお
ける基板３２、駆動素子層３３、反射電極層３４、着色
層３６および透明電極層３８と同様であり、説明を省略
する。

【００８４】カラーフィルタ５１を構成する光散乱性平
坦化層５７は、着色層５６の表面の微小な凹凸をなくし
て液晶層の厚みを均一にするとともに、反射型液晶表示
装置に入射した光に適度の散乱を生じさせて十分な視認
性を確保するためのものである。

【００８５】この光散乱性平坦化層５７は、例えば、ア
クリル系樹脂、エポキシ系樹脂、ビニルエーテル系樹
脂、ポリイミド系樹脂、プロピニル系樹脂等の樹脂中に
光散乱性微粒子を分散させたものである。光散乱性微粒
子としては、前述の（ｃ）において挙げた微粒子を使用
することができる。光散乱性平坦化層５７における微粒
子の含有量は０．５〜７０重量％、好ましくは１．０〜
５０重量％の範囲であり、光散乱性平坦化層５７の厚み
は０．５〜２０μｍ、好ましくは１．０〜１０μｍ程度
である。

【００８６】このカラーフィルタ５１においても、光散
乱性平坦化層５７に用いる微粒子を上述のような材料と
することにより、ヘイズ値を１０〜９０、好ましくは２
５〜８０、より好ましくは３０〜７０の範囲、全光線透
過率を３０％以上、拡散光線透過率を１０％以上とする
ことが可能である。前方散乱板を用いる方式では、ヘイ
ズ値が大きくなるにつれて、視差（像ボケ）が強調され
るが、本発明ではカラーフィルタに光散乱層を含有する
ことで高ヘイズであっても視差を生じることはない。

【００８７】ここで、光散乱性平坦化層５７には、光散
乱性微粒子に加えて、色特性の補正のための色材をさら
に含有させる。これにより、光散乱性微粒子の添加に伴
う着色を効果的に防止している。色特性の補正のための
色材としては、前述の（ｄ）において挙げたものを用い
ることができる。なお、本態様において、色特性の補正
のための色材は光散乱平坦化層５７以外の層に含有させ
る構成としてもよい。

【００８８】このようなカラーフィルタ５１は、光散乱
性平坦化層５７のに色付きを、カラーフィルタ５１の製
造段階において色材による色特性補正で確実に防止する
ことができ、カラーフィルタ５１を使用した反射型カラ
ー液晶表示装置において光散乱に伴う色特性の低下を生
じることがない。また、カラーフィルタ５１内に光散乱
性平坦化層５７を備えるので、従来の反射型カラー液晶
表示装置で観測者側に配設されていた前方散乱板が不要
となり、高輝度の反射型カラー液晶表示装置が可能とな
る。さらに、光散乱性平坦化層５７を設けたことによる
強度向上により、スペーサーによるギャップ（液晶層の
厚み）制御がより容易となる。

【００８９】第７〜第１２の態様によるカラーフィルタ 以下に示す本発明の第７〜第１２の態様によるカラーフ
ィルタは、カラーフィルタ内の二つの層に光散乱性微粒
子を含有してなる態様である。このように光散乱性微粒
子を二層に分けて含有させることにより、１層当たりの
光散乱性微粒子の量を減らすことができ、各層のヘイズ
値を下げても、カラーフィルタ全体のヘイズ値を保持す
ることができるので、各層を薄膜化でき、光散乱性微粒
子を１層に含有させる場合よりも、膜厚の制御がしやす
くなる。また、これらの第７〜第１２の態様において、
色特性の補正のための色材は、光散乱性微粒子とともに
二層に含有させる構成としてもよいが、光散乱性微粒子
とともに、あるいは光散乱微粒子とは別に一層のみに含
有させる構成であってもよい。

【００９０】これらの態様のうち、第７〜第９の態様に
よるカラーフィルタは、反射型カラー液晶表示装置内で
液晶層に対して観測者側に配設されるタイプのカラーフ
ィルタである。また、第１０〜第１２の態様によるカラ
ーフィルタは、反射型カラー液晶表示装置内で液晶層に
対して観測者側と反対側に配設されるタイプのカラーフ
ィルタである。

【００９１】第７の態様によるカラーフィルタ 本態様によるカラーフィルタは、図１に示される、前述
した第１の態様のカラーフィルタにおいて、光散乱層３
のみならず、着色層４にも光散乱微粒子を含有させたも
のである。すなわち、本態様によるカラーフィルタは、
第１の態様の着色層４を、第２の態様の光散乱性着色層
１２で置き換えた構成となっている。したがって、本態
様に用いる光散乱性微粒子は第２の態様において用いた
微粒子と同様である。なお、本態様において光散乱層お
よび光散乱性着色層に含有される光散乱性微粒子は、結
果的に最適なヘイズ値が得られるように両層に配分され
ていればよく、各層における含有量は特に限定されな
い。

【００９２】本態様にあっては、光散乱微粒子は各着色
パターン（４Ｒ，４Ｇ，４Ｂ）のうち、少なくとも１色
の着色パターンに含有されていればよく、各色ごとに含
有量を変化させてもよい。これにより、ヘイズ値が均等
に得られない場合に、ヘイズ値が均等に得られるように
微調整できるという利点がある。また、光散乱微粒子が
着色パターンの全色に含有されていてもよいのはもちろ
んである。

【００９３】第８の態様によるカラーフィルタ 本態様によるカラーフィルタは、図３に示される、前述
した第３の態様のカラーフィルタにおいて、光散乱性平
坦化層２６のみならず、着色層２４にも光散乱微粒子を
含有させたものである。すなわち、本態様によるカラー
フィルタは、第３の態様の着色層２４を、第２の態様の
光散乱性着色層１４で置き換えた構成となっている。し
たがって、本態様に用いる光散乱性微粒子は第２の態様
において用いた微粒子と同様である。なお、本態様にお
いて光散乱層および光散乱性着色層に含有される光散乱
性微粒子は、結果的に最適なヘイズ値が得られるように
両層に配分されていればよく、各層における含有量は特
に限定されない。

【００９４】本態様にあっては、光散乱微粒子は各着色
パターン（２４Ｒ，２４Ｇ，２４Ｂ）のうち、少なくと
も１色の着色パターンに含有されていればよく、各色ご
とに含有量を変化させてもよい。これにより、ヘイズ値
が均等に得られない場合に、ヘイズ値が均等に得られる
ように微調整できるという利点がある。また、光散乱微
粒子が着色パターンの全色に含有されていてもよいのは
もちろんである。

【００９５】第９の態様によるカラーフィルタ 本態様によるカラーフィルタは、図１に示される、前述
した第１の態様のカラーフィルタにおいて、光散乱層３
のみならず、着色層４と透明電極層５との間に、前述し
た第３の態様の光散乱性平坦化層２６と同様の層を設け
たものである。これにより、光散乱層３によって、透明
基板２と着色層４との密着性をより高いものとすること
ができ、光散乱性平坦化層２６により、着色層４の表面
の凹凸を無くして平坦な面を得ることができるという利
点がある。なお、本態様において光散乱層および光散乱
性平坦化層に含有される光散乱性微粒子は、結果的に最
適なヘイズ値が得られるように両層に配分されていれば
よく、各層における含有量は特に限定されない。

【００９６】第１０の態様によるカラーフィルタ 本態様によるカラーフィルタは、図４に示される、前述
した第４の態様のカラーフィルタにおいて、光散乱層３
５のみならず、着色層３６にも光散乱微粒子を含有させ
たものである。すなわち、本態様によるカラーフィルタ
は、第４の態様の着色層３６を、第５の態様の光散乱性
着色層４６で置き換えた構成となっている。したがっ
て、本態様に用いる光散乱性微粒子は第５の態様におい
て用いた微粒子と同様である。なお、本態様において光
散乱層および着色層に含有される光散乱性微粒子は、結
果的に最適なヘイズ値が得られるように両層に配分され
ていればよく、各層における含有量は特に限定されな
い。

【００９７】本態様にあっては、光散乱微粒子は各着色
パターン（３６Ｒ，３６Ｇ，３６Ｂ）のうち、少なくと
も１色の着色パターンに含有されていればよく、各色ご
とに含有量を変化させてもよい。これにより、ヘイズ値
が均等に得られない場合に、ヘイズ値が均等に得られる
ように微調整できるという利点がある。また、光散乱微
粒子が着色パターンの全色に含有されていてもよいのは
もちろんである。

【００９８】第１１の態様によるカラーフィルタ 本態様によるカラーフィルタは、図６に示される、前述
した第６の態様のカラーフィルタにおいて、光散乱性平
坦化層５７のみならず、着色層５６にも光散乱微粒子を
含有させたものである。すなわち、本態様によるカラー
フィルタは、第６の態様の着色層５６を、第５の態様の
光散乱性着色層４６で置き換えた構成となっている。し
たがって、本態様に用いる光散乱性微粒子は第５の態様
において用いた微粒子と同様である。なお、本態様にお
いて光散乱層および着色層に含有される光散乱性微粒子
は、結果的に最適なヘイズ値が得られるように両層に配
分されていればよく、各層における含有量は特に限定さ
れない。

【００９９】本態様にあっては、光散乱微粒子は各着色
パターン（５６Ｒ，５６Ｇ，５６Ｂ）のうち、少なくと
も１色の着色パターンに含有されていればよく、各色ご
とに含有量を変化させてもよい。これにより、ヘイズ値
が均等に得られない場合に、ヘイズ値が均等に得られる
ように微調整できるという利点がある。また、光散乱微
粒子が着色パターンの全色に含有されていてもよいのは
もちろんである。

【０１００】第１２の態様によるカラーフィルタ 本態様によるカラーフィルタは、図４に示される、前述
した第４の態様のカラーフィルタにおいて、光散乱層３
５のみならず、着色層３６と透明電極層３８との間に、
前述した第６の態様の光散乱性平坦化層５７と同様の層
を設けたものである。これにより、光散乱層３５によっ
て、透明基板３２と着色層３６との密着性をより高いも
のとすることができ、光散乱性平坦化層２６により、着
色層３６の表面の凹凸を無くして平坦な面を得ることが
できるという利点がある。なお、本態様において光散乱
層および光散乱性平坦化層に含有される光散乱性微粒子
は、結果的に最適なヘイズ値が得られるように両層に配
分されていればよく、各層における含有量は特に限定さ
れない。

【０１０１】反射型カラー液晶表示装置 次に、本発明のカラーフィルタを用いた反射型カラー液
晶表示装置の例を挙げる。

【０１０２】図７は図１に示される本発明のカラーフィ
ルタ１を用いた反射型カラー液晶表示装置を示す概略縦
断面図である。図７において、反射型カラー液晶表示装
置６１は、観察者側に本発明のカラーフィルタ１を配設
し、このカラーフィルタ１の透明基板２上に位相差板６
２と偏光板６３を備え、基板６５上に駆動素子層６６、
反射電極層６７が形成された対向電極基板と上記カラー
フィルタ１との間に液晶層６８を形成したものである。

【０１０３】また、図８は図５に示される本発明のカラ
ーフィルタ４１を用いた反射型カラー液晶表示装置を示
す概略縦断面図である。図８において、反射型カラー液
晶表示装置７１は、透明基板７２の一方の面に透明電極
層７３を備え他の面に位相差板７４と偏光板７５を備え
た対向基板と、本発明のカラーフィルタ４１とを所定の
ギャップを介して向かい合わせ、間隙部に液晶層７８を
形成したものである。この反射型カラー液晶表示装置７
１では、本発明のカラーフィルタ４１が液晶層７８を介
して観察者側と反対側に位置する。

【０１０４】本発明のカラーフィルタは、上述のような
反射型カラー液晶表示装置の他に半透過型カラー液晶表
示装置にも用いることができる。半透過型カラー液晶表
示装置は、透過型と反射型の各カラー液晶表示装置の長
所を兼ね備えたものとして開発されており、１つの画素
の中に、透過表示部分と反射表示部分を形成し、従来、
表示原理の異なる液晶表示モードであった透過／反射の
液晶表示モードを両立した表示モードを備えるものであ
る。

【０１０５】図７に示すような構造で半透過型カラー液
晶表示装置を作製する場合、上述の反射電極層６７をハ
ーフミラー型の電極層や穴あき型の電極層とし、本発明
のカラーフィルタ１，１１，２１はそのまま使用するこ
とができる。

【０１０６】また、図８に示すような構造で半透過型カ
ラー液晶表示装置を作製する場合、上述の本発明のカラ
ーフィルタ３１，４１，５１の各反射電極層３４，４
４，５４をハーフミラー型の電極層や穴あき型の電極層
とする。ハーフミラー型電極層は、一部の光を透過させ
残りを反射する半透過特性を導電性薄膜自体にもたせた
ものであり、蒸着法、スパッタリング法、ＣＶＤ法、イ
オンプレーティング法等の公知の成膜プロセスを制御す
ることにより形成できる。また、穴あき型電極層は、１
つの画素を面積的に透過部（穴あき部）と反射部に割り
振ったものであり、上記のような成膜方法により金属薄
膜を成膜した後、これをパターニングして所定の微細開
口を設けることにより形成できる。

【０１０７】

【実施例】次に、実施例を示して本発明を更に詳細に説
明する。

【０１０８】実施例Ａ１ 基板として、厚み０．７ｍｍのガラス基板（無アルカリ
ガラス）を準備した。このガラス基板上に下記組成の光
散乱層用塗工液をスピンコーティング法により塗布し乾
燥させ、その後、露光、現像、ポストベーク（２００
℃、３０分）を行い光散乱層（厚み１０μｍ）を形成し
た。

【０１０９】 光散乱層用塗工液 ・エポキシアクリレート …３５重量部 （東亞合成化学社製；ＥＡ４５０） ・多官能アクリレートモノマー …１５重量部 （日本化薬（株）製；ＤＰＨＡ） ・メラミンビーズ（平均粒径０．７μｍ） …１０重量部 ・重合開始剤 … ４重量部 （チバガイギー社製イルガキュア１８４） ・希釈溶剤 …３６重量部 （プロピレングリコールモノエチルアセテート）

【０１１０】次に、光散乱層上に赤色着色パターン用の
感光性着色材料（富士フィルムオーリン（株）製カラー
モザイクＣＲ−７０００）をスピンコーティング法によ
り塗布し、所定のフォトマスクを介して塗布膜を露光
し、その後、現像液（富士フィルムオーリン（株）製Ｃ
Ｄ）を用いて現像し、ガラス基板を２００℃に３０分間
保持して着色層を硬化させ赤色の着色パターンを形成し
た。

【０１１１】同様に、緑色着色パターン用の感光性着色
材料（富士フィルムオーリン（株）製カラーモザイクＣ
Ｇ−７０００）および青色着色パターン用の感光性着色
材料（富士フィルムオーリン（株）製カラーモザイクＣ
Ｇ−７０００）を使用して、上記と同様にして緑色の着
色パターン、青色の着色パターンを形成し着色層とし
た。

【０１１２】次いで、上記の着色層上に定法にしたがっ
て透明電極（ＩＴＯ）層を形成し、この透明電極層上に
ポリイミド樹脂の配向膜（厚み０．０５μｍ）を形成し
て、図１に示されるような構造のカラーフィルタ（実施
例Ａ１）を得た。

【０１１３】ここで、上記光散乱層用塗工液に、色特性
の補正のための色材を添加することにより、光散乱性微
粒子の添加に伴う色特性の劣化を防止して、カラーフィ
ルタに優れた色特性を付与することができる。

【０１１４】実施例Ａ２ 基板として、厚み０．７ｍｍのガラス基板（無アルカリ
ガラス）を準備した。このガラス基板上に、赤色着色パ
ターン用の感光性着色材料（富士フィルムオーリン
（株）製カラーモザイクＣＲ−７０００）に光散乱性微
粒子として平均粒径が０．７μｍであるメラミンビーズ
を２７重量％含有させた塗工液をスピンコーティング法
により塗布し、所定のフォトマスクを介して塗布膜を露
光し、その後、現像液（富士フィルムオーリン（株）製
ＣＤ）を用いて現像し、ガラス基板を２００℃に３０分
間保持して着色層を硬化させ赤色の着色パターンを形成
した。

【０１１５】同様に、緑色着色パターン用の感光性着色
材料（富士フィルムオーリン（株）製カラーモザイクＣ
Ｇ−７０００）に平均粒径が０．７μｍであるメラミン
ビーズを２７重量％含有させた塗工液、および、青色着
色パターン用の感光性着色材料（富士フィルムオーリン
（株）製カラーモザイクＣＢ−７０００）に平均粒径が
０．７μｍであるメラミンビーズを２７重量％含有させ
た塗工液を使用して、上記と同様にして緑色の着色パタ
ーン、青色の着色パターンを形成し光散乱性着色層とし
た。

【０１１６】次いで、実施例Ａ１と同様にして透明電極
（ＩＴＯ）層、配向膜を形成して、図２に示されるよう
な構造のカラーフィルタ（実施例Ａ２）を得た。

【０１１７】ここで、上記３種類の光散乱性着色層用塗
工液に、色特性の補正のための色材を添加することによ
り、光散乱性微粒子の添加に伴う色特性の劣化を防止し
て、カラーフィルタに優れた色特性を付与することがで
きる。

【０１１８】実施例Ａ３ 基板として、厚み０．７ｍｍのガラス基板（無アルカリ
ガラス）を準備し、このガラス基板上に実施例Ａ１と同
様にして着色層を形成した。次いで、着色層上に下記組
成の光散乱性平坦化層用塗工液をスピンコーティング法
により塗布し乾燥させ、その後、露光、現像、ポストベ
ーク（２００℃、３０分）を行い光散乱性平坦化層（厚
み１０μｍ）を形成した。

【０１１９】 光散乱性平坦化層用塗工液 ・エポキシアクリレート …３５重量部 （東亞合成化学社製；ＥＡ４５０） ・多官能アクリレートモノマー …１５重量部 （日本化薬（株）製；ＤＰＨＡ） ・メラミンビーズ（平均粒径０．７μｍ） …１０重量部 ・重合開始剤 … ４重量部 （チバガイギー社製イルガキュア１８４） ・希釈溶剤 …３６重量部 （プロピレングリコールモノエチルアセテート）

【０１２０】次いで、光散乱性平坦化層上に実施例Ａ１
と同様にして透明電極（ＩＴＯ）層、配向膜を形成し
て、図３に示されるような構造のカラーフィルタ（実施
例Ａ３）を得た。

【０１２１】ここで、上記光散乱性平坦化層用塗工液
に、色特性の補正のための色材を添加することにより、
光散乱性微粒子の添加に伴う色特性の劣化を防止して、
カラーフィルタに優れた色特性を付与することができ
る。

【０１２２】上述のように作製した各カラーフィルタ
（実施例Ａ１〜Ａ３）のガラス基板上に位相差板と偏光
板を積層した。また、厚み０．７ｍｍのガラス基板上に
ＴＦＴ駆動素子層、および、アルミニウムからなる反射
電極層を形成し、さらにポリイミド樹脂の配向膜（厚み
０．０５μｍ）を形成して対向電極基板とし、この対向
電極基板とカラーフィルタの各配向膜を対向させ、ネマ
ティック液晶層（厚み５．０μｍを設けて反射型カラー
液晶表示装置を作成した。

【０１２３】実施例Ａ４ 基板として、厚み０．７ｍｍのガラス基板（無アルカリ
ガラス）を準備し、このガラス基板上にＴＦＴ駆動素子
層、および、アルミニウムからなる反射電極層を形成し
た。次いで、反射電極層上に実施例Ａ１と同組成の光散
乱層用塗工液をスピンコーティング法により塗布し乾燥
させ、その後、露光、現像、ポストベーク（２００℃、
３０分）を行い光散乱層（厚み８．０μｍ）を形成し
た。

【０１２４】次に、光散乱層上に実施例Ａ１と同様にし
て着色層を形成した。次いで、着色層上に透明電極（Ｉ
ＴＯ）層を形成し、さらにポリイミド樹脂の配向膜（厚
み０．０５μｍ）を形成して、図４に示されるような構
造のカラーフィルタ（実施例Ａ４）を得た。

【０１２５】ここで、上記光散乱層用塗工液に、色特性
の補正のための色材を添加することにより、光散乱性微
粒子の添加に伴う色特性の劣化を防止して、カラーフィ
ルタに優れた色特性を付与することができる。

【０１２６】実施例Ａ５ 基板として、厚み０．７ｍｍのガラス基板（無アルカリ
ガラス）を準備し、このガラス基板上にＴＦＴ駆動素子
層、および、アルミニウムからなる反射電極層を形成し
た。次いで、反射電極層上に、赤色着色パターン用の感
光性着色材料（富士フィルムオーリン（株）製カラーモ
ザイクＣＲ−７０００）に光散乱性微粒子として平均粒
径が０．７μｍであるメラミンビーズを２７重量％含有
させた塗工液をスピンコーティング法により塗布し、所
定のフォトマスクを介して塗布膜を露光し、その後、現
像液（富士フィルムオーリン（株）製ＣＤ）を用いて現
像し、ガラス基板を２００℃に３０分間保持して着色層
を硬化させ赤色の着色パターンを形成した。

【０１２７】同様に、緑色着色パターン用の感光性着色
材料（富士フィルムオーリン（株）製カラーモザイクＣ
Ｇ−７０００）に平均粒径が０．７μｍであるメラミン
ビーズを２７重量％含有させた塗工液、および、青色着
色パターン用の感光性着色材料（富士フィルムオーリン
（株）製カラーモザイクＣＢ−７０００）に平均粒径が
０．７μｍであるメラミンビーズを２７重量％含有させ
た塗工液を使用して、上記と同様にして緑色の着色パタ
ーン、青色の着色パターンを形成し光散乱性着色層とし
た。次いで、光散乱性着色層上に実施例Ａ４と同様にし
て透明電極層を形成し、さらに配向膜を形成して、図５
に示されるような構造のカラーフィルタ（実施例Ａ５）
を得た。

【０１２８】ここで、上記３種類の光散乱性着色層用塗
工液に、色特性の補正のための色材を添加することによ
り、光散乱性微粒子の添加に伴う色特性の劣化を防止し
て、カラーフィルタに優れた色特性を付与することがで
きる。

【０１２９】実施例Ａ６ 基板として、厚み０．７ｍｍのガラス基板（無アルカリ
ガラス）を準備し、このガラス基板上にＴＦＴ駆動素子
層、および、アルミニウムからなる反射電極層を形成し
た。次いで、反射電極層上に実施例Ａ１と同様にして着
色層を形成した。次に、着色層上に実施例Ａ３と同組成
の光散乱性平坦化層用塗工液をスピンコーティング法に
より塗布し乾燥させ、その後、露光、現像、ポストベー
ク（２００℃、３０分）を行い光散乱性平坦化層（厚み
８．０μｍ）を形成した。次いで、光散乱性平坦化層上
に実施例Ａ４と同様に透明電極層を形成し、さらに配向
膜を形成して、図６に示されるような構造のカラーフィ
ルタ（実施例Ａ６）を得た。

【０１３０】ここで、上記光散乱性平坦化層用塗工液
に、色特性の補正のための色材を添加することにより、
光散乱性微粒子の添加に伴う色特性の劣化を防止して、
カラーフィルタに優れた色特性を付与することができ
る。

【０１３１】そして、厚み０．７ｍｍのガラス基板の一
方の面に透明電極（ＩＴＯ）層を形成し、さらにポリイ
ミド樹脂の配向膜（厚み０．０５μｍ）を形成し、ガラ
ス基板の他の面に位相差板と偏光板を積層して対向基板
を形成した。この対向基板と上述のように作製した各カ
ラーフィルタ（実施例Ａ４〜Ａ６）の配向膜を対向さ
せ、ネマティック液晶層（厚み５．０μｍ）を設けて反
射型カラー液晶表示装置を作製した。

【０１３２】比較例Ａ１ 光散乱層を設けない他は、実施例Ａ１と同様にしてカラ
ーフィルタを作製した。そして、このカラーフィルタ
（比較例）のガラス基板上に位相差板と前方散乱層を内
蔵した偏光板（日東電工（株）製ＡＧＳ１）を積層し
た。また、厚み０．７ｍｍのガラス基板上にＴＦＴ駆動
素子層、アルミニウムからなる反射電極層を形成し、さ
らにポリイミド樹脂の配向膜（厚み０．０５μｍ）を形
成して対向電極基板とし、この対向電極基板の配向膜と
カラーフィルタの配向膜を対向させ、ネマティック液晶
層（厚み５．０μｍ）を設けて反射型カラー液晶表示装
置を作製した。

【０１３３】上述のように本発明のカラーフィルタ（実
施例Ａ１〜Ａ６）と比較のカラーフィルタ（比較例Ａ
１）をそれぞれ用いた各反射型カラー液晶表示装置の表
示画像の輝度を下記の方法で測定して、結果を下記の表
１に示した。

【０１３４】輝度の測定方法 輝度計（トプコン（株）製ＢＭ７）を正面に設置し、光
源入射角度を１５°、２０°、３０°、４５°と変化さ
せて反射率（正面輝度）を測定した。また、本発明のカ
ラーフィルタ（実施例Ａ１〜Ａ３）と比較のカラーフィ
ルタ（比較例Ａ１）のヘイズ値、全光線透過率、拡散光
線透過率を東洋精機製作所（株）製直読ヘイズメーター
で測定して、結果を下記の表１に示した。

【０１３５】

【表１】

【０１３６】実施例Ｂ１ カラーフィルタに色材を添加することによる分光特性の
変化を調べた。なお、本実施例では、散乱光を無くして
計測を容易とするため、また、光散乱性微粒子が入った
時の分光特性の変化を計算しておけば、光散乱性微粒子
および色材を添加した場合の分光特性を導き出すことが
できるため、光散乱層形成材料から光散乱性微粒子を除
いた光散乱層用塗工液を作製することにより、分光特性
の測定を行った。

【０１３７】まず、光散乱層および光散乱性平坦化層に
各種顔料を分散した場合を想定し、以下のような配合比
で配合例１〜３の光散乱性微粒子を含まない光散乱層用
塗工液を調製した。ここでは、顔料の分散にペイントシ
ェーカーを用いたが、顔料分散にはロール分散装置等の
様々な分散機を使用することができる。

【０１３８】 配合例１ ・エポキシアクリレート（ＥＡ４５０ 東亞合成） ５０重量部 ・多官能アクリレートモノマー（ＤＰＨＡ 日本化薬） ２０重量部 ・光重合開始剤（イルガキュア９０７ 日本化薬） ５重量部 ・Ｐ．Ｒ２０９赤顔料 １重量部 ・分散材(Disperbyk１６１ ビックケミージャパン） ５重量部 配合例２ ・エポキシアクリレート（ＥＡ４５０ 東亞合成） ５０重量部 ・多官能アクリレートモノマー（ＤＰＨＡ 日本化薬） ２０重量部 ・光重合開始剤（イルガキュア９０７ 日本化薬） ５重量部 ・Ｐ．Ｂ１５：３青顔料 １重量部 ・分散材(Disperbyk１６１ ビックケミージャパン） ５重量部 配合例３ ・エポキシアクリレート（ＥＡ４５０ 東亞合成） ５０重量部 ・多官能アクリレートモノマー（ＤＰＨＡ 日本化薬） ２０重量部 ・光重合開始剤（イルガキュア９０７ 日本化薬） ５重量部 ・Ｐ．Ｖ２３．紫顔料 １重量部 ・分散材(Disperbyk１６１ ビックケミージャパン） ５重量部

【０１３９】次に、実施例Ａ３と同様にして着色層まで
作製した。得られた着色層上に上記配合例１の光散乱性
微粒子を含まない光散乱層用塗工液を１０μｍの膜厚に
塗布し乾燥させ、その後、露光、現像、ポストベーク
（２００℃、３０分）を行い、カラーフィルタを得た。
また、配合例２の塗工液を使用したカラーフィルタ、配
合例３の塗工液を使用したカラーフィルタ、および配合
例１から色材を除いた塗工液を使用したカラーフィルタ
についても上記同様にして作製した。

【０１４０】作製したカラーフィルタについて顕微分光
測光装置（機種名：ＯＳＰ−ＳＰ２００、オリンパス光
学社製）により、反射分光色度座標（Ｄ６５光源）を測
定した。

【０１４１】図９に配合例１の塗工液を用いた場合の測
定結果を、図１０に配合例２の塗工液を用いた場合の測
定結果を、図１１に配合例３の塗工液を用いた場合の測
定結果を、図１２に色材無添加のカラーフィルタの測定
結果をそれぞれ示す。すなわち、図９が赤顔料を添加し
た場合の測定結果を、図１０が青顔料を添加した場合の
測定結果を、図１１が紫顔料を添加した場合の測定結果
を、図１２が色材を添加しない場合の測定結果をそれぞ
れ色度座標上に示す。なお、図中、○印が緑色に、□印
が青色に、△印が赤色に、座標中央に位置する△印が白
色に、＋印が標準の光Ｄ６５の色度座標に、それぞれ対
応する。

【０１４２】図９〜図１２から分かるように、本発明の
色材を用いる態様によれば、同一の条件で着色層を形成
したカラーフィルタ（図１２）に対し、赤（図９）、青
（図１０）および紫（図１１）と所望の分光特性を付与
することができる。すなわち、本発明のカラーフィルタ
を様々な分光特性仕様に対応させることが可能になっ
た。

【０１４３】実施例Ｂ２ カラーフィルタに色材を添加することにより、光散乱層
の色補正を行い、カラーフィルタ自体が黄色味を帯びる
問題についての改善を行った。すなわち、前述の通り光
散乱層はその機能を発揮するために５μｍ以上の厚い膜
厚を必要とする場合がある。このような材料にカラーフ
ィルタの色特性に悪い影響を与える着色成分が存在する
と、カラーフィルタ自体が黄色味を帯びるという問題が
あり、本実施例はこの問題を解決したものである。

【０１４４】なお、本実施例においても、散乱光を無く
して計測を容易とするため、また、光散乱性微粒子が入
った時の分光特性の変化を計算しておけば、光散乱性微
粒子および色材を添加した場合の分光特性を導き出すこ
とができるため、光散乱層形成材料から光散乱性微粒子
を除いた光散乱層用塗工液を作製することにより、分光
特性の測定を行った。

【０１４５】まず、光散乱層および光散乱性平坦化層に
各種顔料を分散した場合を想定し、以下のような配合比
で配合例４〜６の光散乱層用塗工液を調製した。ここで
は、顔料の分散にペイントシェーカーを用いたが、顔料
分散にはロール分散装置等の様々な分散機を使用するこ
とができる。

【０１４６】 配合例４ ・エポキシアクリレート（ＥＡ４５０ 東亞合成） ５０重量部 ・多官能アクリレートモノマー（ＤＰＨＡ 日本化薬） ２０重量部 ・光重合開始剤（イルガキュア９０７ 日本化薬） ５重量部 配合例５ ・エポキシアクリレート（ＥＡ４５０ 東亞合成） ５０重量部 ・多官能アクリレートモノマー（ＤＰＨＡ 日本化薬） ２０重量部 ・光重合開始剤（イルガキュア３６９ 日本化薬） ５重量部 配合例６ ・エポキシアクリレート（ＥＡ４５０ 東亞合成） ５０重量部 ・多官能アクリレートモノマー（ＤＰＨＡ 日本化薬） ２０重量部 ・光重合開始剤（イルガキュア３６９ 日本化薬） ５重量部 ・Ｐ．Ｖ２３．紫顔料 ０．５重量部 ・分散材(Disperbyk１６１ ビックケミージャパン） ５重量部

【０１４７】ここで、配合例５および６において用いら
れる光重合開始剤（イルガキュア３６９）は高感度で光
重合を効率良く行える反面、可視領域に吸収を持つため
に黄色に着色する問題がある。その一方、配合例４にお
いて用いられる光重合開始剤（イルガキュア９０７）は
可視領域に吸収を持たない反面、低感度であるためプロ
セス的に露光時間が長くなり、生産性を低下させるとい
う問題を有している。

【０１４８】次に、光散乱層を形成しないこと以外は、
実施例Ａ１と同様にしてカラーフィルタを作製した。得
られたカラーフィルタ基板に上記配合例４の光散乱層用
塗工液をスピンコーティング法により塗布し乾燥させ、
その後、露光、現像、ポストベーク（２００℃、３０
分）を行い光散乱層を形成した。こうして、色補正光散
乱層付カラーフィルタを得た。また、配合例５の塗工液
を使用したカラーフィルタ、および配合例６の塗工液を
使用したカラーフィルタについても上記同様にして作製
した。

【０１４９】作製したカラーフィルタについて、実施例
Ｂ１と同様にして反射分光色度座標（Ｄ６５光源）を測
定した。

【０１５０】図１３に配合例４の塗工液を用いた場合の
測定結果を、図１４に配合例５の塗工液を用いた場合の
測定結果を、図１５に配合例６の塗工液を用いた場合の
測定結果をそれぞれ示す。すなわち、図１３がカラーフ
ィルタの色特性を低下させる成分（イルガキュア３６
９）を含まない場合を示し、図１４がカラーフィルタの
色特性を低下させる成分（イルガキュア３６９）を含む
場合を示し、図１５がカラーフィルタの色特性を低下さ
せる着色成分を含む場合（図１３）であって、色材を添
加して色補正を行った場合を示す。

【０１５１】図１３〜図１５から分かるように、本発明
の色材を添加して色補正を行った態様（図１５）によれ
ば、色補正光散乱層付カラーフィルタの色特性を低下さ
せる着色成分を含むような材質の場合（図１４）であっ
ても、色特性を低下させる着色成分を含まない材質の場
合（図１３）とほぼ同等という、十分な色特性を得るこ
とが可能となる。したがって、色補正のための色材を有
する本発明によれば、色特性を低下させることなく、光
重合開始剤（本実施例ではイルガキュア３６９）の持つ
感度を十分に活用することができる。

【０１５２】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明のカラーフ
ィルタによれば、前方散乱板を不要にするとともに、高
輝度で視差（像ボケ）が無く、かつ色特性の劣化を防止
して優れた色特性を実現することができる。また、所望
の色特性を付与して、様々な分光仕様に容易に対応させ
ることができる。さらには、厚膜に伴う着色性に拘束さ
れることなく、製造に適した材料を幅広く選択すること
ができるので、生産性を向上できるという利点もある。

【０１５３】さらに、光散乱層上に着色層を設けた場合
には、特に色補正が行い易く、また、光散乱性着色層を
設けた場合には、光散乱層と着色層とを一括して形成で
きるので製造工程の簡略化が可能であり、また、光散乱
性平坦化層を設けた場合には、保護層、平坦化膜として
の機能も付加することができる。さらに、反射電極層を
備えた本発明のカラーフィルタでは、反射電極層をハー
フミラー型の電極層や穴あき型の電極層とすることによ
り、半透過型カラー液晶表示装置にも使用が可能とな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の態様によるカラーフィルタの一
例を示す概略縦断面図である。

【図２】本発明の第２の態様によるカラーフィルタの一
例を示す概略縦断面図である。

【図３】本発明の第３の態様によるカラーフィルタの一
例を示す概略縦断面図である。

【図４】本発明の第４の態様によるカラーフィルタの一
例を示す概略縦断面図である。

【図５】本発明の第５の態様によるカラーフィルタの一
例を示す概略縦断面図である。

【図６】本発明の第６の態様によるカラーフィルタの一
例を示す概略縦断面図である。

【図７】本発明のカラーフィルタを用いた反射型カラー
液晶表示装置の一例を示す概略縦断面図である。

【図８】本発明のカラーフィルタを用いた反射型カラー
液晶表示装置の他の例を示す概略縦断面図である。

【図９】カラーフィルタに赤顔料を添加した場合におけ
る、反射分光色度座標の一例を示す図である。

【図１０】カラーフィルタに青顔料を添加した場合にお
ける、反射分光色度座標の一例を示す図である。

【図１１】カラーフィルタに紫顔料を添加した場合にお
ける、反射分光色度座標の一例を示す図である。

【図１２】カラーフィルタに色材を添加しない場合にお
ける、反射分光色度座標の一例を示す図である。

【図１３】カラーフィルタが色特性を低下させる着色成
分を含んでいない場合における、反射分光色度座標の一
例を示す図である。

【図１４】カラーフィルタが色特性を低下させる着色成
分を含んでいる場合における、反射分光色度座標の一例
を示す図である。

【図１５】カラーフィルタが色特性を低下させる着色成
分を含んでいる場合であって、色材を添加して色補正を
行った場合における、反射分光色度座標の一例を示す図
である。

【符号の説明】

１，１１，２１ カラーフィルタ、 ２，１２，２２ 透明基板 ３ 光散乱層 ４，２４ 着色層 １４ 光散乱性着色層 ５，１５，２５ 透明電極層 ２６ 光散乱性平坦化層 ３１，４１，５１ カラーフィルタ ３２，４２，５２ 基板 ３３，４３，５３ 駆動素子層 ３４，４４，５４ 反射電極層 ３５ 光散乱層 ３６，５６ 着色層 ３８，４８，５８ 透明電極層 ４６ 光散乱性着色層 ５７ 光散乱性平坦化層 ６１，７１ 反射型カラー液晶表示装置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2H025 AA00 AB13 BC14 BC42 BC74 CC08 CC11 FA03 FA04 FA14 FA29 2H042 BA02 BA12 BA15 BA20 2H048 BA02 BA11 BA16 BA17 BA28 BA29 BA62 BB02 BB10 BB14 BB28 BB43 BB44 2H091 FA02Y FA34Y FB02 FB04 FC01 FC05 FC06 GA01 GA06 GA07 GA13 KA10 LA12 LA15 LA16

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】基板と、複数色の着色パターンからなる着
   色層とを少なくとも含んでなるカラーフィルタであっ
   て、 光散乱性微粒子と、色特性の補正のための色材とを含有
   してなることを特徴とする、カラーフィルタ。
2. 【請求項２】前記光散乱性微粒子および前記色材の両方
   を含有する層を有する、請求項１に記載のカラーフィル
   タ。
3. 【請求項３】ヘイズ値が１０〜９０の範囲内にあり、全
   光線透過率が３０％以上である、請求項１または２に記
   載のカラーフィルタ。