JP2001288841A - 鋼製野縁の接続構造 - Google Patents

鋼製野縁の接続構造

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JP2001288841A JP2000107096A JP2000107096A JP2001288841A JP 2001288841 A JP2001288841 A JP 2001288841A JP 2000107096 A JP2000107096 A JP 2000107096A JP 2000107096 A JP2000107096 A JP 2000107096A JP 2001288841 A JP2001288841 A JP 2001288841A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】鋼製野縁どうしの連結作業を簡単に行うことが
できて天井の施工作業を効率良く行うことができる鋼製
野縁の接続構造を提供する。 【解決手段】鋼製野縁2A、2Bを直列に接続するに
は、先ず、それら鋼製野縁2A、2Bの端部どうしを互
いに突き合わせて直列に配置する。次いで、鋼製野縁2
A、2Bの突き合わせ部を跨ぐように、ジョイント部材
4を上方から押し込む。この際、一対の側壁挟持部4
a、4bが弾性変形しながら鋼製野縁2A、2Bの側部
を挟持する。そして、ジョイント部材の嵌合片4dを、
鋼製野縁2A、2Bの溝2c内に嵌合させる。そして、
一対の側壁挟持部4a、4bに設けたビス孔(図示せ
ず)を利用して鋼製野縁2A、2Bの内部にビス部材6
を打ち込む。これにより、ジョイント部材4による鋼製
野縁2A、2Bの直列接続が完了する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、鋼製野縁の接続
構造に関する。
【0002】
【背景の技術】天井の吊り構造として、下部に天井材を
取り付けた鋼製野縁と、この鋼製野縁の上部に直交配置
して水平方向に延在する鋼製野縁受けとを、天井梁から
垂下した木製の吊り木に鋼製野縁受けを連結することで
天井材を吊り上げ支持する構造が知られている。
【0003】このように、天井の吊り構造に鋼製野縁や
鋼製野縁受けを使用することで、それらの部材のスパン
が長くても撓まず、十分に吊り木に支持された状態で天
井材が撓んだり、天井材の下面が下がることがない。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】ところで、野縁が木製
部材であれば、釘打ち等の締結手段で野縁どうしを連結
し、簡単に天井の施工を行うことができるが、上述した
ように鋼製野縁を使用すると、鋼製野縁どうしを簡単に
連結することが難しい。
【0005】よって、本発明は、上記課題に鑑みてなさ
れたものであり、その目的は、鋼製野縁どうしの連結作
業を簡単に行うことができて天井の施工作業を効率良く
行うことができる鋼製野縁の接続構造を提供することに
ある。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記問題を解決するため
に、本発明の請求項1記載の鋼製野縁の接続構造は、部
屋の上部に鋼製野縁を組み、この鋼製野縁の下部に天井
材を取り付けて鋼製天井を鋼製する際に、前記鋼製野縁
どうしを直列に接続する構造であって、横断面コ字状に
形成されて互いに対向する一対の側壁挟持部と、これら
一対の側壁挟持部の間に位置する嵌合片とを備えたジョ
イント部材を使用し、上部に溝を設けた一対の鋼製野縁
を、端部どうしを互いに突き合わせて直列に配置し、こ
れら一対の鋼製野縁の突き合わせ部を跨ぐように、前記
ジョイント部材を上方から押し込んで前記一対の側壁挟
持部で前記一対の鋼製野縁の側部を挟持し、前記溝内に
前記嵌合片を嵌合して装着するとともに、前記ジョイン
ト部材から一対の鋼製野縁の内部にビス部材を打ち込ん
で固定する構造である。
【0007】この発明によると、ジョイント部材を一対
の鋼製野縁の端部を跨ぐように装着すると、一対の側壁
挟持部の挟持力と、溝内に嵌合した嵌合片とで一対の鋼
製野縁のの仮固定が完了し、一対の側壁挟持部から鋼製
野縁にビス部材を打ち込むことで、鋼製野縁の直列接続
が完了する。
【0008】また、前記ジョイント部材を、金属板をコ
字状に折り曲げて互いに対向する弾性変形自在な板状の
前記一対の側壁挟持部を形成するとともに、これら一対
の側壁挟持部の間の板部の一部を切り欠いて、舌片形状
の前記嵌合片を形成してもよい。
【0009】このようにすると、軽量で低コストのジョ
イント部材を提供することができる。
【0010】また、請求項3記載の発明は、部屋の上部
に鋼製野縁を組み、この鋼製野縁の下部に天井材を取り
付けて鋼製天井を鋼製する際に、前記鋼製野縁どうしを
T字状に接続する構造であって、上部に溝を設けた一対
の鋼製野縁を、一方の鋼製野縁の側部に、他方の鋼製野
縁の端部を突き合わせてT字状に配置するとともに、前
記一方の鋼製野縁の溝内に嵌合する第1の嵌合片と、前
記他方の鋼製野縁の下面を支持する受け部と、該他方の
鋼製野縁の溝内に係合する第2の嵌合片とを備えたジョ
イント部材で、前記一対の鋼製野縁を接続するようにし
てもよい。
【0011】この発明によると、ジョイント部材の第1
及び第2の係合片がT字状に配置した一対の鋼製野縁の
溝内に嵌合し、受け部で他方の鋼製野縁を下側から受け
るだけで鋼製野縁のT字状の接続が完了する。
【0012】また、前記ジョイント部材を、金属板をコ
字状に折り曲げて板状の前記第1の嵌合片と、板状の前
記受け部と、板状の前記第2の嵌合片とを形成してもよ
い。
【0013】このようにすると、軽量で低コストのジョ
イント部材を提供することができる。
【0014】さらに、前記一対の鋼製部材を、リップ片
の間の溝が上方を向くリップみぞ形鋼により構成しても
よい。
【0015】このようにすると、一対の構成部材の接続
作業が容易となるとともに、軽量化を図りながらスパン
が長くでも撓まない部材となる。
【0016】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明に係
る鋼製野縁の接続構造について説明する。
【0017】図1は、鋼製野縁どうしを直列に接続する
構造を示すものである。
【0018】直列に接続すべき鋼製野縁2A、2Bは、
リップ片2a、2bの間に溝2cを設けたリップみぞ形
鋼が使用されている。
【0019】また、本実施形態のジョイント部材4は、
金属板を横断面コ字形状に折り曲げた部材であり、互い
に対向する弾性変形自在な板状の一対の側壁挟持部4
a、4bと、これら一対の側壁挟持部4a、4bの間の
板部4cの一部を切り欠いて形成した舌片形状の嵌合片
4dとを備えた部材である。
【0020】そして、鋼製野縁2A、2Bを直列に接続
するには、先ず、それら鋼製野縁2A、2Bの端部どう
しを互いに突き合わせて直列に配置する。
【0021】次いで、鋼製野縁2A、2Bの突き合わせ
部を跨ぐように、ジョイント部材4を上方から押し込
む。この際、一対の側壁挟持部4a、4bが弾性変形し
ながら鋼製野縁2A、2Bの側部を挟持する。そして、
ジョイント部材の嵌合片4dを、鋼製野縁2A、2Bの
溝2c内に嵌合させる。
【0022】そして、一対の側壁挟持部4a、4bに設
けたビス孔(図示せず)を利用して鋼製野縁2A、2B
の内部にビス部材6を打ち込む。これにより、ジョイン
ト部材4による鋼製野縁2A、2Bの直列接続が完了す
る。
【0023】このような鋼製野縁2A、2Bどうしの直
列の接続構造によると、ジョイント部材4を鋼製野縁2
A、2Bの端部を跨ぐように装着すると、一対の側壁挟
持部4a、4bの挟持力と、溝2c内に嵌合した嵌合片
4dとで鋼製野縁2A、2Bの仮固定が完了し、一対の
側壁挟持部4a、4bから鋼製野縁2A、2Bにビス部
材6を打ち込むことで、鋼製野縁2A、2Bの直列接続
が完了する。したがって、鋼製野縁2A、2Bどうしの
接続作業を簡単に行うことができ、天井の施工作業を効
率良く行うことができる。
【0024】また、ジョイント部材4は、金属板を横断
面コ字形状に折り曲げて一対の側壁挟持部4a、4b
と、嵌合片4dとを形成しているので、軽量で低コスト
の部材を提供することができる。
【0025】また、鋼製野縁2A、2Bとしてリップみ
ぞ形鋼を使用したことで、接続作業が容易となるととも
に、軽量化を図りながらスパンが長くでも撓まない部材
とすることができる。
【0026】次に、図2から図4は、鋼製野縁どうしを
T字状に接続する構造を示す実施形態である。
【0027】本実施形態も、リップみぞ形鋼からなる一
対の鋼製野縁2C、2Dを使用しており、上部に溝2c
が設けられている。
【0028】そして、一方の鋼製野縁2Cの側部に、他
方の鋼製野縁2Dの端部を突き合わせてT字状に配置し
ており、これらの部材どうしをジョイント部材10が接
続している。
【0029】ジョイント部材10は、図3に示すよう
に、金属板を折り曲げることにより形成した部材であ
り、一方の鋼製野縁2Cの溝2c内に嵌合する第1の嵌
合片10aと、他方の鋼製野縁Dの下面を支持する受け
部10bと、他方の鋼製野縁10bの溝2c内に係合す
る第2の嵌合片10cと、一方の鋼製野縁2Cの上部に
係合する爪部10dとを備えている。
【0030】このジョイント部材10は、図4に示すよ
うに、一方の鋼製野縁2Cの上部に爪部10dを引っか
け、第1の係合片10aを溝2c内に嵌合しながら一方
の鋼製野縁2Cに装着する。そして、受け部10bに下
面が当接するように他方の鋼製野縁Dの端部を挿入し、
この他方の鋼製野縁Dの溝2cに第2の嵌合片10cを
嵌合し、他方の鋼製野縁2DをT字状となるように配置
する。
【0031】このような鋼製野縁2C、2DのT字状の
接続構造によると、ジョイント部材10の第1及び第2
の係合片10a、10cが鋼製野縁2C、2Dの溝2c
内に嵌合し、受け部10bで鋼製野縁2Dを下側から受
けるだけで鋼製野縁2C、2DのT字状の接続が完了す
る。したがって、鋼製野縁2C、2Dどうしの接続作業
を簡単に行うことができ、天井の施工作業を効率良く行
うことができる。
【0032】また、ジョイント部材10は、金属板を折
り曲げて第1及び第2の係合片10a、10c、受け部
10bを形成しているので、軽量で低コストの部材を提
供することができる。
【0033】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
鋼製野縁どうしの連結作業を簡単に行うことができて天
井の施工作業を効率良く行うことができる鋼製野縁の接
続構造を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る鋼製野縁の接続構造を示す斜視図
である。
【図2】本発明に係る鋼製野縁の接続構造の他の実施の
形態を示す斜視図である。
【図3】本発明の他の実施の形態に係るジョイント部材
の斜視図である。
【図4】本発明に係る鋼製野縁の接続構造の他の実施の
形態を示す断面図である。
【符号の説明】
2A、2B、2C、2D 鋼製野縁 2a、2b リップ片 2c 溝 4、10 ジョイント部材 4a、4b 側壁挟持部 4d 嵌合片 6 ビス部材 10a 第1の嵌合片 10a 受け部 10c 第2の嵌合片

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 部屋の上部に鋼製野縁を組み、この鋼製
    野縁の下部に天井材を取り付けて鋼製天井を構成する際
    に、前記鋼製野縁どうしを直列に接続する構造であっ
    て、 横断面コ字状に形成されて互いに対向する一対の側壁挟
    持部と、これら一対の側壁挟持部の間に位置する嵌合片
    とを備えたジョイント部材を使用し、上部に溝を設けた
    一対の鋼製野縁を、端部どうしを互いに突き合わせて直
    列に配置し、これら一対の鋼製野縁の突き合わせ部を跨
    ぐように、前記ジョイント部材を上方から押し込んで前
    記一対の側壁挟持部で前記一対の鋼製野縁の側部を挟持
    し、前記溝内に前記嵌合片を嵌合して装着するととも
    に、前記ジョイント部材から一対の鋼製野縁の内部にビ
    ス部材を打ち込んで固定したことを特徴とする鋼製野縁
    の接続構造。
  2. 【請求項2】 前記ジョイント部材は、金属板をコ字状
    に折り曲げて互いに対向する弾性変形自在な板状の前記
    一対の側壁挟持部を形成するとともに、これら一対の側
    壁挟持部の間の板部の一部を切り欠いて、舌片形状の前
    記嵌合片を形成したことを特徴とする請求項1記載の鋼
    製野縁の接続構造。
  3. 【請求項3】 部屋の上部に鋼製野縁を組み、この鋼製
    野縁の下部に天井材を取り付けて鋼製天井を構成する際
    に、前記鋼製野縁どうしをT字状に接続する構造であっ
    て、 上部に溝を設けた一対の鋼製野縁を、一方の鋼製野縁の
    側部に、他方の鋼製野縁の端部を突き合わせてT字状に
    配置するとともに、 前記一方の鋼製野縁の溝内に嵌合する第1の嵌合片と、
    前記他方の鋼製野縁の下面を支持する受け部と、該他方
    の鋼製野縁の溝内に係合する第2の嵌合片とを備えたジ
    ョイント部材で、前記一対の鋼製野縁を接続することを
    特徴とする鋼製野縁の接続構造。
  4. 【請求項4】 前記ジョイント部材は、金属板をコ字状
    に折り曲げて板状の前記第1の嵌合片と、板状の前記受
    け部と、板状の前記第2の嵌合片とを形成したことを特
    徴とする請求項3記載の鋼製野縁の接続構造。
  5. 【請求項5】 前記一対の鋼製部材を、リップ片の間の
    溝が上方を向くリップみぞ形鋼により構成したことを特
    徴とする請求項1乃至4の何れかに記載の鋼製野縁の接
    続構造。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2018119283A (ja) * 2017-01-23 2018-08-02 三洋工業株式会社 吊り天井構造

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