JP2001284852A - プリント基板の保持構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 電子部品の実装密度を向上できかつ電子部品
を実装する際の制約を抑制できるプリント基板の保持構
造を提供する。 【解決手段】プリント基板の保持構造１は筐体２の周壁
５にプリント基板３を取り付ける。プリント基板の保持
構造１は周壁５から筐体２の内方向に向かって突出した
載置凸部１０と押圧片１１とを備えている。押圧片１１
は一端部１１ａが周壁５と一体に形成されかつ他端部１
１ｂが筐体２の内方向に向かって変位可能に折り曲げ可
能となっている。一端部１１ａと他端部１１ｂとの間に
位置する中央部１１ｃはその幅が両端部１１ａ，１１ｂ
双方の幅より大きく形成されている。押圧片１１は筐体
２の内方向に向かって折り曲げられると載置凸部１０に
載置されたプリント基板３を載置凸部１０との間に挟
む。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、各種の電子機器の
筐体にプリント基板を保持して取り付けるプリント基板
の保持構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】ＣＤプレーヤなどのオーディオの各種の
電子機器は、外郭を形成する筐体と、この筐体内に配さ
れかつ各種の電子部品を実装するプリント基板と、を備
えている。従来、前記筐体にプリント基板を取り付ける
構造として、図５及び図６に示すプリント基板の保持構
造１００，１１０などが用いられてきた。

【０００３】図５に示すプリント基板の保持構造１００
は、前記筐体１０２を構成する複数の壁１０５，１０５
のうち一つの壁１０５から突出したボス部１０６と、前
記ボス部１０６の端面１０７に形成されたねじ孔１０８
と、前記プリント基板１０３を貫通した孔１０４と、前
記ねじ孔１０８に螺合するねじ１０９などを備えてい
る。

【０００４】前記プリント基板の保持構造１００は、前
記ボス部１０６の端面１０７にプリント基板１０３を重
ねかつ前記ねじ１０９を前記孔１０４内を通して前記ね
じ孔１０８に螺合させることによって、前記筐体１０２
にプリント基板１０３を固定する。

【０００５】一方、図６（Ａ）及び図６（Ｂ）に示すプ
リント基板の保持構造１１０は、前記筐体１０２を構成
する複数の壁１０５，１０５のうち一つの壁１０５を切
りかかれて形成された載置壁１１３と、この載置壁１１
３の端面１１４から突出した爪１１１と、前記プリント
基板１０３を貫通した孔１１２とを備えている。載置壁
１１３は前記一つの壁１０５から立ち上げられている。
前記プリント基板の保持構造１１０は、プリント基板１
０３を載置壁１１３の端面１１４に重ね、孔１１２内を
通した爪１１１を、図６（Ｂ）中の実線で示す位置から
二点鎖線で示す位置まで折り曲げて、前記筐体１０２に
プリント基板１０３を固定する。即ち、爪１１１でプリ
ント基板１０３をかしめる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】図５及び図６の双方に
示された従来のプリント基板の保持構造１００，１１０
は、ともに、前記プリント基板１０３と平行に配される
壁１０５から突出したボス部１０６または載置壁１１３
を用いている。

【０００７】このため、前記壁１０５と連なりかつ前記
プリント基板１０３の縁部と相対する壁１０５と、前記
ボス部１０６または載置壁１１３との間（図５及び図６
中に示す範囲Ｂ，Ｃ）に位置する前記プリント基板１０
３の表面に各種の電子部品を実装しにくくなることがあ
った。即ち、前記電子部品を前記ボス部１０６または載
置壁１１３と干渉しない位置に実装する必要が生じた。

【０００８】このため、前記範囲Ｂ，Ｃ内に電子部品を
実装せずに、前記範囲Ｂ，Ｃ内がデットスペースになっ
て、プリント基板１０３に対する電子部品の実装密度が
低下することが考えられる。また、前記プリント基板１
０３に実装する電子部品の位置に制限が生じるため、前
記プリント基板１０３の表面に導体パターンを形成する
際にも制限が生じてしまう。さらに、前記範囲Ｂ，Ｃ内
がデットスペースとなるので、プリント基板１０３とは
別の構造部材を前記筐体１０２に取り付ける際にも、制
約が生じる。

【０００９】したがって、本発明の目的は、電子部品の
実装密度を向上させることができるとともに、電子部品
を実装させる際の制約を抑制できるプリント基板の保持
構造を提供することにある。さらに、別の構造部材を取
り付ける際のスペースに対する制約も抑制できるプリン
ト基板の保持構造を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決し目的を
達成するために、請求項１に記載の本発明のプリント基
板の保持構造は、プリント基板を筐体の壁に保持する保
持構造において、前記壁を切り欠いて形成されかつ前記
壁から前記筐体の内方向に向かって折り曲げ可能な押圧
部と、前記壁から前記筐体の内方向に向かって突出した
載置部と、を備え、前記載置部に前記プリント基板の第
１の面を載置し、前記押圧部を前記筐体の内方向に向か
って折り曲げることにより前記第１の面の反対側に位置
する第２の面を前記載置部に向かって押圧して、前記プ
リント基板を保持することを特徴としている。

【００１１】請求項２に記載の本発明のプリント基板の
保持構造は、請求項１記載のプリント基板の保持構造に
おいて、前記押圧部は、一端部が前記壁に一体な帯板状
に形成されているとともに、前記載置部に向かってプリ
ント基板を押圧する際に前記壁より離れた側に位置する
他端部が前記壁に対して平行となるべく屈曲して形成さ
れていることを特徴としている。

【００１２】請求項３に記載の本発明のプリント基板の
保持構造は、請求項２記載のプリント基板の保持構造に
おいて、前記押圧部は、前記一端部と前記他端部との間
に位置し、前記押圧部を前記筐体の内方向に向かって折
り曲げることにより前記プリント基板の第２の面と当接
する部分を含む所定部の幅が、前記一端部と前記他端部
との双方の幅より大きく形成されており、前記所定部が
前記一端部と他端部との双方より前記載置部に向かって
突出していることを特徴としている。

【００１３】請求項４に記載の本発明のプリント基板の
保持構造は、請求項２または請求項３記載のプリント基
板の保持構造において、前記載置部は、前記壁を切り欠
いて屈曲形成されていることを特徴としている。

【００１４】請求項１に記載した本発明のプリント基板
の保持構造によれば、筐体の内方向に向かって壁から突
出した載置部に第１の面を載置し、前記壁から内方向に
向かって折り曲げ可能な押圧部が第２の面を前記載置部
に向かって押圧してプリント基板を保持する。即ち、前
記プリント基板の保持構造は、前記壁から突出した載置
部と押圧部との間にプリント基板を挟み込む。このた
め、前記壁と、前記載置部及び押圧部の壁から最も離れ
た箇所と、の間の間隔を抑制できる。

【００１５】請求項２に記載した本発明のプリント基板
の保持構造によれば、押圧部の壁より離れた他端部が筐
体の壁に対し平行となるべく形成されている。このた
め、その平行となるべく形成された他端部を筐体の外方
向に向かって押すことで押圧部を元の位置に容易に戻す
ことができ、プリント基板の取り外しが容易に行える。

【００１６】請求項３に記載した本発明のプリント基板
の保持構造によれば、押圧部は、筐体の内方向に向かっ
て折り曲げることによりプリント基板と当接する部分の
幅が一端部と他端部との双方の幅より大きく形成されて
いるとともに、前記プリント基板と当接する部分が前記
一端部と他端部との双方より載置部に向かって突出して
いる。このため、前記載置部と押圧部との間にプリント
基板を挟み込む際に、前記押圧部の前記プリント基板と
当接する部分がプリント基板を載置部に向かって押圧す
るので、確実にプリント基板を筐体に対し保持させるこ
とができるとともに、その当接する部分と一端部との間
に非当接部が形成されるので、押圧部が必要以上にプリ
ント基板を筐体の内方向に押し込んでしまうのを防止す
ることができる。

【００１７】請求項４に記載した本発明のプリント基板
の保持構造によれば、載置部が壁を切り欠いて形成され
ているので、前記載置部を形成する際にかかるコストを
抑制することができる。

【００１８】

【発明の実施の形態】本発明の一実施形態を図１ないし
図４を参照して説明する。図１などに示す本発明のプリ
ント基板の保持構造１は、ＣＤプレーヤなどの各種の電
子機器の筐体２に、前記電気機器を構成するプリント基
板３を固定するための構造である。

【００１９】前記筐体２は、図１などに示すように、略
平坦な底壁４と、この底壁４の縁に連なる壁としての周
壁５と、を備えている。周壁５は、複数設けられてい
る。プリント基板３は、例えば、ガラスエポキシ樹脂な
どの絶縁性を有する合成樹脂からなる基板本体と、前記
基板本体の表面としての第１の面３ａとこの第１の面３
ａの反対側に位置する第２の面３ｂとの双方に形成され
る導体パターンなどを備えている。導体パターンは、例
えば銅などの導電性を有する金属からなりかつ前記基板
本体の表面に所定パターンにしたがって形成されてい
る。

【００２０】プリント基板３は、前記第１の面３ａと第
２の面３ｂとの双方に、各種の電子部品を実装する。前
記電子部品は、前記導体パターンに電気的に接続する。
プリント基板３は、前記底壁４と平行な状態で配され
る。プリント基板３は、前記周壁５に保持される。

【００２１】プリント基板の保持構造１は、図１などに
示すように、載置部としての載置凸部１０と、押圧部と
しての押圧片１１と、を備えている。載置凸部１０は、
前記周壁５を構成する母材の一部が切りかかれて形成さ
れている。載置凸部１０は、帯板状に形成されている。
載置凸部１１は、周壁５の近傍に設けられている。

【００２２】載置凸部１０は、図１及び図２に示すよう
に、前記周壁５と一端部が一体に形成された一対の傾斜
部１２，１３と、連結部１４と、を備えている。傾斜部
１２，１３は、ぞれぞれ、前記一端部から他端部に向か
うにしたがって前記周壁５の表面から徐々に離れるよう
に、前記周壁５に対し傾斜している。傾斜部１２，１３
は、それぞれ、他端部が筐体２の内方向に向かって延在
している。

【００２３】連結部１４は、前記傾斜部１２，１３を互
いに連結している。連結部１４は、周壁５より筐体２の
内側に位置している。連結部１４は、周壁５と平行であ
る。前述した構成によって、載置凸部１０は、周壁５の
表面から筐体２の内方向に向かって突出している。ま
た、前記載置凸部１０の前記底壁４から離れた位置の面
１０ａは、一方の傾斜部１２と連結部１４と他方の傾斜
部１３とに亘って、前記底壁４に沿って平坦に形成され
ている。

【００２４】押圧片１１は、長手方向が、前記底壁４と
傾斜部１２，１３及び連結部１４と、に沿った帯板状に
形成されている。押圧片１１は、周壁５を構成する母材
の一部が切りかかれて形成されている。押圧片１１は、
底壁４から離れる方向に前記載置凸部１０に対して間隔
を存した位置に配されている。押圧片１１は、図１、図
２及び図４に示すように、一端部１１ａが周壁５と一体
に形成されている。

【００２５】押圧片１１は、他端部１１ｂが周壁５から
筐体２の内方向に向かって変位するように、図２中に二
点鎖線で示す位置と実線で示す位置とに亘って。前記一
端部１１ａが周壁５に対し折り曲げ自在となっている。

【００２６】また、押圧片１１の他端部１１ｂは、図２
などに示すように、前記一端部１１ａとの間に位置しプ
リント基板３の第２の面３ｂと当接する部分を含む所定
部１１ｃに対して、筐体２の外方向に向かって所定角度
屈曲している。他端部１１ｂは、筐体２の内方向に向か
って変位するように、前記一端部１１ａが周壁５に対し
て折り曲げられると、前記周壁５と平行となるように位
置付けられる。その位置付けられた状態で、図２に示す
矢印Ｂ方向に他端部１１ｂを押すと、その押力が分離さ
れることなく周壁５方向に加わるため、押圧片１１を元
の位置（変位する前の位置）に容易に戻すことができ
る。

【００２７】押圧片１１の所定部１１ｃは、図４などに
示すように、プリント基板３の第２の面３ｂに対し接離
する方向に沿った幅が、前記一端部１１ａと他端部１１
ｂとの双方の幅より大きく形成されている。所定部１１
ｃは、図４に示すように、前記一端部１１ａと他端部１
１ｂとの双方より、載置凸部１０に向かって突出してい
る。そうすることで、押圧片１１を筐体の内方向に向か
って折り曲げることにより、その所定部１１ｃの端部が
プリント基板３の第２の面３ｂと当接するのに伴い、そ
の当接部と一端部１１ａとの間に非当接部、いわゆる
“よけ”が形成される。そのため、押圧片１１を筐体２
の内方向に向かって折り曲げる際にその当接部が必要以
上にプリント基板３を周壁５と対面する反対側の周壁５
方向に押し込んでしまうのを防止することができる。前
記押圧片１１の前記載置凸部１０から離れた側の側面１
１ｄは、前記一端部１１ａ、所定部１１ｃと他端部１１
ｂに亘って、底壁４に沿って略平坦に形成されている。

【００２８】前述した構成の押圧片１１は、前記載置凸
部１０の面１０ａ上に第１の面３ａが重なるようにプリ
ント基板３が載置されて、他端部１１ｂが筐体２の内方
向に向かうように一端部１１ａが折り曲げられる。な
お、このとき、他端部１１ｂが周壁５と平行になる位置
まで折り曲げられる。

【００２９】そして、前記所定部１１ｂの当接部がプリ
ント基板３の第２の面３ｂに接する。前記一端部１１ａ
を折り曲げるのに連動して、所定部１１ｃの当接部がプ
リント基板３から押圧されて、他端部１１ｂが載置凸部
１０から離れるように、図４中の矢印Ｄに沿って一端部
１１ａが弾性変形しようとする。

【００３０】すると、前記一端部１１ａに前記矢印Ｄと
は逆向きの図４中の矢印Ｓ方向に沿った弾性復元力を生
じて、所定部１１ｃの当接部がプリント基板３を載置凸
部１０に向かって押圧する。そして、プリント基板３
は、その厚み方向に沿って、載置凸部１０と押圧片１１
との双方によって挟まれて、筐体２に取り付けられる。

【００３１】本実施形態によれば、周壁５から筐体２の
内方向に向かって突出した載置凸部１０と押圧片１１と
の間にプリント基板３を挟み込むため、前記周壁５の表
面と、前記載置凸部１０及び押圧片１１の前記周壁５か
ら最も離れた箇所と、の間の間隔Ａ（図１に示す）を抑
制できる。

【００３２】したがって、プリント基板３の電子部品の
実装密度を向上させることができ、前記プリント基板３
に形成する導体パターンに対する制約を抑制できる。さ
らに、電子部品を実装する際の制約を抑制できる。

【００３３】また、プリント基板３を載置凸部１０とと
もに挟む際に、前記押圧片１１の他端部１１ｂが周壁５
と平行になるように位置付けられる。このため、この他
端部１１ｂを筐体２の外方向に向かって容易に押圧する
ことができる。

【００３４】前記押圧片１１の他端部１１ｂを筐体２の
外方向に向かって押圧して変位させることによって、プ
リント基板３を前記筐体２から取り外すことができる。
したがって、プリント基板３を筐体２に対し容易に着脱
することができる。

【００３５】さらに、押圧片１１の所定部１１ｃの幅
が、前記両端部１１ａ，１１ｂ双方の幅より大きく形成
されており、前記所定部１１ｃが前記両端部１１ａ，１
１ｂより底壁４即ち載置凸部１０に向かって突出してい
る。前記載置凸部１０と押圧片１１との間にプリント基
板３を挟む際に、押圧片１１が前記矢印Ｓ方向に沿った
弾性復元力を生じる。さらに、押圧片１１と一端部１１
ａとの間に非当接部が形成される。

【００３６】このため、押圧片１１と載置凸部１０との
間にプリント基板３を保持することが可能となり、ま
た、載置凸部１０との間にプリント基板３を挟む際に、
押圧片１１がプリント基板３を押圧片１１が形成された
周壁５と反対側に位置する周壁５に向かって押圧するこ
とが抑制される。従って、前記一端部１１ａに生じる弾
性復元力によって、押圧片１１と載置凸部１０との間に
プリント基板３を確実に挟み込んで固定できるととも
に、筐体２に取り付けられる際に、プリント基板３が歪
むことが防止されて、プリント基板３に取り付けられる
電子部品の電気的な接続を確実に確保できる。

【００３７】また、載置凸部１０と押圧片１１との双方
が、周壁５を切りかかれて形成されているので、前記プ
リント基板の保持構造１を形成する際にかかるコストを
抑制することができる。したがって、プリント基板の保
持構造１自体及びこの構造１を用いた電子機器自体のコ
ストを抑制できる。さらに、本実施形態によれば、前記
間隔Ａを抑制できるので、プリント基板３とは別の構造
部材を筐体２に取り付ける際のスペースに対する制約も
抑制できる。

【００３８】

【発明の効果】以上説明したように請求項１に記載の本
発明によれば、前記壁から突出した載置部と押圧部との
間にプリント基板を挟み込む。このため、前記壁と、前
記載置部及び押圧部の壁から最も離れた箇所と、の間の
間隔を抑制できる。したがって、プリント基板に対する
電子部品の実装密度を向上させることができ、前記プリ
ント基板に形成する導体パターンに対する制約を抑制で
きる。電子部品を実装すう際の制約を抑制できる。さら
に、前記間隔を抑制できるので、別の構造部材を取り付
ける際のスペースに対する制約も抑制できる。

【００３９】請求項２に記載の本発明によれば、押圧部
の壁より離れた他端部が、押圧部を筐体の内方向に向か
って折り曲げた際に壁と平行になるように形成されてい
る。前記他端部を筐体の外方向に向かって容易に押圧す
ることができる。前記押圧部を筐体の外方向に向かって
押圧して変位させることによって、プリント基板を前記
筐体から取り外すことができる。したがって、電子部品
の実装密度の向上及び電子部品の実装時の制約の抑制を
図ることにくわえ、プリント基板を筐体に対し容易に着
脱することができる。さらに、前記間隔を抑制できるの
で、別の構造部材を取り付ける際のスペースに対する制
約も抑制できる。

【００４０】請求項３に記載の本発明によれば、前記載
置部と押圧部との間にプリント基板を挟み込む際に、前
記押圧部の他端部が前記プリント基板から離れる方向に
変位するように、前記一端部が弾性変形する。このた
め、前記一端部に生じる弾性復元力によって、押圧部と
載置部との間にプリント基板を確実に挟み込んで固定で
きる。

【００４１】さらに、載置部との間にプリント基板を挟
む際に押圧部がプリント基板を押圧部が形成された壁と
対面する反対側の壁に向かって押圧することを抑制でき
る。したがって、電子部品の実装密度の向上及び電子部
品の実装時の制約の抑制を図ることにくわえ、プリント
基板を筐体に対し確実に固定できる。その上、前記間隔
を抑制できるので、別の構造部材を取り付ける際のスペ
ースに対する制約も抑制できる。

【００４２】請求項４に記載の本発明によれば、載置部
が壁を切り欠いて形成されているので、前記載置部を形
成する際にかかるコストを抑制することができる。した
がって、電子部品の実装密度の向上及び電子部品の実装
時の制約の抑制を図ることにくわえ、プリント基板の保
持構造自体のコストを抑制できる。さらに、前記間隔を
抑制できるので、別の構造部材を取り付ける際のスペー
スに対する制約も抑制できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態にかかるプリント基板の保
持構造の構成を示す斜視図である。

【図２】図１中の矢印ＩＩ方向から見た図である。

【図３】図２中のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う断面図であ
る。

【図４】図２中の矢印ＩＶ方向から見た図である。

【図５】従来のプリント基板の保持構造の一例を示す斜
視図である。

【図６】（Ａ）は従来のプリント基板の保持構造の他の
例を示す斜視図である。（Ｂ）は図５（Ａ）に示された
保持構造がプリント基板を保持した状態を示す断面図で
ある。

【符号の説明】

１ プリント基板の保持構造 ２ 筐体 ３ プリント基板 ３ａ 第１の面 ３ｂ 第２の面 ５ 周壁（壁） １０ 載置凸部（載置部） １１ 押圧片（押圧部） １１ａ 一端部 １１ｂ 他端部 １１ｃ 所定部

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 プリント基板を筐体の壁に保持する保持
   構造において、 前記壁を切り欠いて形成されかつ前記壁から前記筐体の
   内方向に向かって折り曲げ可能な押圧部と、 前記壁の近傍に設けられた載置部と、を備え、 前記載置部に前記プリント基板の第１の面を載置し、前
   記押圧部を前記筐体の内方向に向かって折り曲げること
   により前記第１の面の反対側に位置する第２の面を前記
   載置部に向かって押圧して、前記プリント基板を保持す
   ることを特徴とするプリント基板の保持構造。
2. 【請求項２】 前記押圧部は、一端部が前記壁に一体な
   帯板状に形成されているとともに、前記載置部に向かっ
   てプリント基板を押圧する際に前記壁より離れた側に位
   置する他端部が前記壁に対して平行となるべく屈曲して
   形成されていることを特徴とする請求項１記載のプリン
   ト基板の保持構造。
3. 【請求項３】 前記押圧部は、前記一端部と前記他端部
   との間に位置し、前記押圧部を前記筐体の内方向に向か
   って折り曲げることにより前記プリント基板の第２の面
   と当接する部分を含む所定部の幅が、前記一端部と前記
   他端部との双方の幅より大きく形成されており、前記所
   定部が前記一端部と他端部との双方より前記載置部に向
   かって突出していることを特徴とする請求項２記載のプ
   リント基板の保持構造。
4. 【請求項４】 前記載置部は、前記壁を切り欠いて屈曲
   形成されていることを特徴とする請求項２または請求項
   ３に記載のプリント基板の保持構造。