JP2001284149A - 表面実装型チョークコイル - Google Patents
表面実装型チョークコイルInfo
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- JP2001284149A JP2001284149A JP2000096169A JP2000096169A JP2001284149A JP 2001284149 A JP2001284149 A JP 2001284149A JP 2000096169 A JP2000096169 A JP 2000096169A JP 2000096169 A JP2000096169 A JP 2000096169A JP 2001284149 A JP2001284149 A JP 2001284149A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、端子に浮きが発生することなく、
また位置ズレの生じない表面実装型チョークコイルを提
供することを目的としている。 【解決手段】 周縁に鍔１２ａを設けて内部空間１２ｂ
を構成したポット型コア１２と、内部空間の中心付近に
配設された断面Ｔ字型コア１３の中心突起１３ａと、断
面Ｔ字型コアの中心突起周りに巻回されたコイル１４
と、断面Ｔ字型コアの中心突起周りにコイルが所定回数
巻回されてその巻線端末が電気的に接続固定されるコ字
状の端子１５と、を含んでいる表面実装型チョークコイ
ル１０において、上記ポット型コアの裏面外周縁近くに
位置決め用凹部１２ｃが形成され、この凹部にコ字状の
端子の先端に設けられた折曲部１５ａを係止し、端子の
他端１５ｂをポット型コアに設けた鍔の上端で折り曲
げ、更にポット型コアの内部空間に折り曲げ係止して、
表面実装型チョークコイル１０を構成する。
また位置ズレの生じない表面実装型チョークコイルを提
供することを目的としている。 【解決手段】 周縁に鍔１２ａを設けて内部空間１２ｂ
を構成したポット型コア１２と、内部空間の中心付近に
配設された断面Ｔ字型コア１３の中心突起１３ａと、断
面Ｔ字型コアの中心突起周りに巻回されたコイル１４
と、断面Ｔ字型コアの中心突起周りにコイルが所定回数
巻回されてその巻線端末が電気的に接続固定されるコ字
状の端子１５と、を含んでいる表面実装型チョークコイ
ル１０において、上記ポット型コアの裏面外周縁近くに
位置決め用凹部１２ｃが形成され、この凹部にコ字状の
端子の先端に設けられた折曲部１５ａを係止し、端子の
他端１５ｂをポット型コアに設けた鍔の上端で折り曲
げ、更にポット型コアの内部空間に折り曲げ係止して、
表面実装型チョークコイル１０を構成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、表面実装型チョー
クコイルに係り、特にチョークコイルの端子取付構造に
関するものである。
クコイルに係り、特にチョークコイルの端子取付構造に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、表面実装型チョークコイルは、例
えば図５及び図６に示すように、構成されている。図５
及び図６において、チョークコイル１は、周縁に鍔２ａ
を設けて内部空間２ｂを構成したポット型コア２と、内
部空間２ｂの中心付近に配設された断面Ｔ字型コア３の
中心突起３ａと、断面Ｔ字型コア３の中心突起３ａ周り
に巻回されたコイル４と、から構成されている。
えば図５及び図６に示すように、構成されている。図５
及び図６において、チョークコイル１は、周縁に鍔２ａ
を設けて内部空間２ｂを構成したポット型コア２と、内
部空間２ｂの中心付近に配設された断面Ｔ字型コア３の
中心突起３ａと、断面Ｔ字型コア３の中心突起３ａ周り
に巻回されたコイル４と、から構成されている。
【０００３】上記コア３は、磁性材料から構成されてお
り、上記コイル４は、断面Ｔ字型コア３の中心突起３ａ
周りに所定回数巻回されており、その巻線端末が端子５
に電気的に接続固定されるようになっている。この端子
５は、図示の場合、例えばプレス加工によって、板金か
ら「コ」字形に形成されており、チョークコイル１の周
縁に設けてた鍔２ａ，２ａの上下を挟むように外側方か
ら挿入され、例えば接着剤によってポット型コア２に対
して固定されると共に、裏面側にて、ポット型コア２の
裏面に露出することにより、表面実装用の接続部として
作用するようになっている。
り、上記コイル４は、断面Ｔ字型コア３の中心突起３ａ
周りに所定回数巻回されており、その巻線端末が端子５
に電気的に接続固定されるようになっている。この端子
５は、図示の場合、例えばプレス加工によって、板金か
ら「コ」字形に形成されており、チョークコイル１の周
縁に設けてた鍔２ａ，２ａの上下を挟むように外側方か
ら挿入され、例えば接着剤によってポット型コア２に対
して固定されると共に、裏面側にて、ポット型コア２の
裏面に露出することにより、表面実装用の接続部として
作用するようになっている。
【０００４】このような構成のチョークコイル１によれ
ば、組立の際には、先づ断面Ｔ字型コア３の中心突起３
ａ周りにコイル４を巻回して、チョークコイル１の周縁
に設けてた鍔２ａ，２ａの上下を挟むように外側方から
挿入された端子５にコイル４の端末を接続固定すること
により、チョークコイル１が完成する。そして、実装の
際には、チョークコイル１を実装機により適格商品で有
るか否かを判断し、チョークコイル１を実装基板の所定
の実装位置に載置して、リフローハンダ付け等によっ
て、端子５の下端が、実装基板の接続ランドに対して電
気的に接続されることにより、チョークコイル１の実装
が行なわれる。
ば、組立の際には、先づ断面Ｔ字型コア３の中心突起３
ａ周りにコイル４を巻回して、チョークコイル１の周縁
に設けてた鍔２ａ，２ａの上下を挟むように外側方から
挿入された端子５にコイル４の端末を接続固定すること
により、チョークコイル１が完成する。そして、実装の
際には、チョークコイル１を実装機により適格商品で有
るか否かを判断し、チョークコイル１を実装基板の所定
の実装位置に載置して、リフローハンダ付け等によっ
て、端子５の下端が、実装基板の接続ランドに対して電
気的に接続されることにより、チョークコイル１の実装
が行なわれる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな構成のチョークコイル１においては、量産に当たっ
て、チョークコイル１の周縁に設けてた鍔２ａ，２ａの
上下を挟むように外方から挿入された端子５が、図５中
の鎖線（図中右側）で示すように、浮きが生じたり、図
６中の鎖線（図中右側）で示すように、位置ズレが生じ
ることが有り、この結果チョークコイル１を実装機によ
り適格商品で有るか否かを判断し、チョークコイル１を
実装基板に実装する際、実装認識エラーが発生し、実装
機に載らない等の問題があった。
うな構成のチョークコイル１においては、量産に当たっ
て、チョークコイル１の周縁に設けてた鍔２ａ，２ａの
上下を挟むように外方から挿入された端子５が、図５中
の鎖線（図中右側）で示すように、浮きが生じたり、図
６中の鎖線（図中右側）で示すように、位置ズレが生じ
ることが有り、この結果チョークコイル１を実装機によ
り適格商品で有るか否かを判断し、チョークコイル１を
実装基板に実装する際、実装認識エラーが発生し、実装
機に載らない等の問題があった。
【０００６】本発明は、以上の点に鑑み、端子に浮きが
発生することなく、また位置ズレの生じないチョークコ
イルを提供することを目的としている。
発生することなく、また位置ズレの生じないチョークコ
イルを提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的は、本発明によ
れば、周縁に鍔（１２ａ）を設けて内部空間（１２ｂ）
を構成したポット型コア（１２）と、内部空間（１２
ｂ）の中心付近に配設された断面Ｔ字型コア（１３）の
中心突起（１３ａ）と、断面Ｔ字型コア（１３）の中心
突起（１３ａ）周りに巻回されたコイル（１４）と、断
面Ｔ字型コア（１３）の中心突起（１３ａ）周りにコイ
ル（１４）が所定回数巻回されてその巻線端末が電気的
に接続固定されるコ字状の端子（１５）と、を含んでい
る表面実装型チョークコイル（１０）において、上記ポ
ット型コア（１２）の裏面外周縁近くに位置決め用凹部
（１２ｃ）が形成され、この凹部（１２ｃ）にコ字状の
端子（１５）の先端に設けた折曲部（１５ａ）を係止
し、端子（１５）の他端（１５ｂ）をポット型コア（１
２）に設けた鍔（１２ａ）の上端で折り曲げ、更にポッ
ト型コア（１２）の内部空間（１２ｂ）に折り曲げ係止
することを特徴とする表面実装型チョークコイル（１
０）により、達成される。
れば、周縁に鍔（１２ａ）を設けて内部空間（１２ｂ）
を構成したポット型コア（１２）と、内部空間（１２
ｂ）の中心付近に配設された断面Ｔ字型コア（１３）の
中心突起（１３ａ）と、断面Ｔ字型コア（１３）の中心
突起（１３ａ）周りに巻回されたコイル（１４）と、断
面Ｔ字型コア（１３）の中心突起（１３ａ）周りにコイ
ル（１４）が所定回数巻回されてその巻線端末が電気的
に接続固定されるコ字状の端子（１５）と、を含んでい
る表面実装型チョークコイル（１０）において、上記ポ
ット型コア（１２）の裏面外周縁近くに位置決め用凹部
（１２ｃ）が形成され、この凹部（１２ｃ）にコ字状の
端子（１５）の先端に設けた折曲部（１５ａ）を係止
し、端子（１５）の他端（１５ｂ）をポット型コア（１
２）に設けた鍔（１２ａ）の上端で折り曲げ、更にポッ
ト型コア（１２）の内部空間（１２ｂ）に折り曲げ係止
することを特徴とする表面実装型チョークコイル（１
０）により、達成される。
【０００８】更に、上記目的は、本発明によれば、周縁
に鍔（１２ａ）を設けて内部空間（１２ｂ）を構成した
ポット型コア（２２）と、内部空間（１２ｂ）の中心付
近に配設された断面Ｔ字型コア（１３）の中心突起（１
３ａ）と、断面Ｔ字型コア（１３）の中心突起（１３
ａ）周りに巻回されたコイル（１４）と、断面Ｔ字型コ
ア（１３）の中心突起（１３ａ）周りにコイル（１４）
が所定回数巻回されてその巻線端末が電気的に接続固定
されるコ字状の端子（２５）と、を含んでいる表面実装
型チョークコイル（１０）において、上記ポット型コア
（２２）の裏面外周縁近くにコ字状の端子（２５）の肉
厚より僅かに幅広の位置決め用凹部（２２ｃ）が形成さ
れ、この凹部（２２ｃ）にコ字状の端子（２５）の先端
に設けた折曲部（２５ａ）を係止し、コ字状の端子（２
５）の他端（２５ｂ）をポット型コア（２２）の周縁に
設けた鍔（２２ａ）の上端で折り曲げ、更にコ字状の端
子（２５）の折曲部（２５ａ）を前記凹部（２２ｃ）に
はんだ付け（２８）固定することを特徴とする表面実装
型チョークコイル（１０）により、達成される。
に鍔（１２ａ）を設けて内部空間（１２ｂ）を構成した
ポット型コア（２２）と、内部空間（１２ｂ）の中心付
近に配設された断面Ｔ字型コア（１３）の中心突起（１
３ａ）と、断面Ｔ字型コア（１３）の中心突起（１３
ａ）周りに巻回されたコイル（１４）と、断面Ｔ字型コ
ア（１３）の中心突起（１３ａ）周りにコイル（１４）
が所定回数巻回されてその巻線端末が電気的に接続固定
されるコ字状の端子（２５）と、を含んでいる表面実装
型チョークコイル（１０）において、上記ポット型コア
（２２）の裏面外周縁近くにコ字状の端子（２５）の肉
厚より僅かに幅広の位置決め用凹部（２２ｃ）が形成さ
れ、この凹部（２２ｃ）にコ字状の端子（２５）の先端
に設けた折曲部（２５ａ）を係止し、コ字状の端子（２
５）の他端（２５ｂ）をポット型コア（２２）の周縁に
設けた鍔（２２ａ）の上端で折り曲げ、更にコ字状の端
子（２５）の折曲部（２５ａ）を前記凹部（２２ｃ）に
はんだ付け（２８）固定することを特徴とする表面実装
型チョークコイル（１０）により、達成される。
【０００９】上記第一の発明の構成によれば、上記コ字
状の端子（１５）は、ポット型コア（１２）の裏面外周
縁に形成された位置決め用凹部（１２ｃ）に、コ字状の
端子（１５）の先端に設けた折曲部（１５ａ）を係止
し、他端（１５ｂ）をポット型コア（１２）の周縁に設
けた鍔（１２ａ）の上端で折り曲げ、更にポット型コア
（１２）の内部空間（１２ｂ）に折り曲げ係止するよう
に構成されているので、ポット型コア（１２）にコ字状
の端子（１５）が一体的に取り付けられることとなり、
従来のようなコ字状の端子の浮きが防止され、また位置
ズレが生じない。この結果、表面実装型チョークコイル
（１０）を実装機により適格商品で有るか否かを判断
し、表面実装型チョークコイル（１０）を実装基板に実
装する際、実装認識エラーが発生することなく、実装機
の安定稼働が可能となる。
状の端子（１５）は、ポット型コア（１２）の裏面外周
縁に形成された位置決め用凹部（１２ｃ）に、コ字状の
端子（１５）の先端に設けた折曲部（１５ａ）を係止
し、他端（１５ｂ）をポット型コア（１２）の周縁に設
けた鍔（１２ａ）の上端で折り曲げ、更にポット型コア
（１２）の内部空間（１２ｂ）に折り曲げ係止するよう
に構成されているので、ポット型コア（１２）にコ字状
の端子（１５）が一体的に取り付けられることとなり、
従来のようなコ字状の端子の浮きが防止され、また位置
ズレが生じない。この結果、表面実装型チョークコイル
（１０）を実装機により適格商品で有るか否かを判断
し、表面実装型チョークコイル（１０）を実装基板に実
装する際、実装認識エラーが発生することなく、実装機
の安定稼働が可能となる。
【００１０】又、上記第二の発明の構成によれば、上記
コ字状の端子（２５）は、ポット型コア（２２）の裏面
外周縁近くにコ字状の端子（２５）の肉厚より僅かに幅
広く形成された位置決め用凹部（２２ｃ）に、コ字状の
端子（２５）の先端に設けた折曲部（２５ａ）を係止
し、他端（２５ｂ）をポット型コア（２２）の周縁に設
けた鍔（２２ａ）の上端で折り曲げ、更にコ字状の端子
（２５）の先端を前記凹部（２２ｃ）にはんだ付け（２
８）固定するように構成されているので、第一の発明と
同様に、ポット型コア（２２）にコ字状の端子（２５）
が一体的に取り付けられることとなり、従来のようなコ
字状の端子の浮きが防止され、また位置ズレが生じな
い。この結果、表面実装型チョークコイルを実装機によ
り適格商品で有るか否かを判断し、表面実装型チョーク
コイルを実装基板に実装する際、実装認識エラーが発生
することなく、実装機の安定稼働が可能となる。
コ字状の端子（２５）は、ポット型コア（２２）の裏面
外周縁近くにコ字状の端子（２５）の肉厚より僅かに幅
広く形成された位置決め用凹部（２２ｃ）に、コ字状の
端子（２５）の先端に設けた折曲部（２５ａ）を係止
し、他端（２５ｂ）をポット型コア（２２）の周縁に設
けた鍔（２２ａ）の上端で折り曲げ、更にコ字状の端子
（２５）の先端を前記凹部（２２ｃ）にはんだ付け（２
８）固定するように構成されているので、第一の発明と
同様に、ポット型コア（２２）にコ字状の端子（２５）
が一体的に取り付けられることとなり、従来のようなコ
字状の端子の浮きが防止され、また位置ズレが生じな
い。この結果、表面実装型チョークコイルを実装機によ
り適格商品で有るか否かを判断し、表面実装型チョーク
コイルを実装基板に実装する際、実装認識エラーが発生
することなく、実装機の安定稼働が可能となる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、図面に示した実施形態に基
づいて、本発明を詳細に説明する。図１乃至図３は、本
発明による表面実装型チョークコイルの一実施形態の構
成を示している。
づいて、本発明を詳細に説明する。図１乃至図３は、本
発明による表面実装型チョークコイルの一実施形態の構
成を示している。
【００１２】図１及び図３において、チョークコイル１
０は、周縁に鍔１２ａを設けて内部空間１２ｂを構成し
たポット型コア１２と、内部空間１２ｂの中心付近に配
設された断面Ｔ字型コア１３の中心突起１３ａと、断面
Ｔ字型コア１３の中心突起１３ａ周りに巻回されたコイ
ル１４と、から構成されている。
０は、周縁に鍔１２ａを設けて内部空間１２ｂを構成し
たポット型コア１２と、内部空間１２ｂの中心付近に配
設された断面Ｔ字型コア１３の中心突起１３ａと、断面
Ｔ字型コア１３の中心突起１３ａ周りに巻回されたコイ
ル１４と、から構成されている。
【００１３】上記断面Ｔ字型コア１３は、磁性材料から
構成されており、上記コイル１４は、断面Ｔ字型コア１
３の中心突起１３ａ周りに所定回数巻回されており、そ
の巻線端末が端子１５に電気的に接続固定されるように
なっている。
構成されており、上記コイル１４は、断面Ｔ字型コア１
３の中心突起１３ａ周りに所定回数巻回されており、そ
の巻線端末が端子１５に電気的に接続固定されるように
なっている。
【００１４】以上の構成は、図５及び図６に示した従来
の表面実装型チョークコイル１とほぼ同様の構成である
が、本発明実施形態による表面実装型チョークコイル１
０においては、以下の点で異なる構成になっている。即
ち、この上記端子１５は、図示の場合、例えばプレス加
工によって、図３に示すように、板金から「Ｌ」字状に
折り曲げ、更に内側端に折曲部１５ａが折り曲げ形成さ
れ、後述するようにポット型コアに取り付けられて
「コ」字形に形成される。
の表面実装型チョークコイル１とほぼ同様の構成である
が、本発明実施形態による表面実装型チョークコイル１
０においては、以下の点で異なる構成になっている。即
ち、この上記端子１５は、図示の場合、例えばプレス加
工によって、図３に示すように、板金から「Ｌ」字状に
折り曲げ、更に内側端に折曲部１５ａが折り曲げ形成さ
れ、後述するようにポット型コアに取り付けられて
「コ」字形に形成される。
【００１５】上記ポット型コア１２は、裏面外周縁近く
に位置決め用凹部１２ｃが形成されており、この凹部１
２ｃに上記「Ｌ」字状に折り曲げられた端子１５をポッ
ト型コア１２の下方から挿入して、端子１５の折曲部１
５ａを位置決め用凹部１２ｃに係止し、端子１５の他端
１５ｂをポット型コア１２に設けた鍔１２ａの上端で折
り曲げ、更にポット型コア１２の内部空間１２ｂに折り
曲げ係止して、端子１５が「コ」字形に取り付けられる
と共に、裏面側にて、ポット型コア１２の裏面に露出す
ることにより、表面実装用の接続部として作用するよう
になっており、表面実装型チョークコイル１０が構成さ
れる。
に位置決め用凹部１２ｃが形成されており、この凹部１
２ｃに上記「Ｌ」字状に折り曲げられた端子１５をポッ
ト型コア１２の下方から挿入して、端子１５の折曲部１
５ａを位置決め用凹部１２ｃに係止し、端子１５の他端
１５ｂをポット型コア１２に設けた鍔１２ａの上端で折
り曲げ、更にポット型コア１２の内部空間１２ｂに折り
曲げ係止して、端子１５が「コ」字形に取り付けられる
と共に、裏面側にて、ポット型コア１２の裏面に露出す
ることにより、表面実装用の接続部として作用するよう
になっており、表面実装型チョークコイル１０が構成さ
れる。
【００１６】本発明実施形態による表面実装型チョーク
コイル１０は、以上のように構成されており、ポット型
コア１２の凹部１２ｃに、「Ｌ」字状の内側端に曲げ形
成された折曲部１５ａを挿入係止し、端子１５の他端１
５ｂをポット型コア１２に設けた鍔１２ａの上端で折り
曲げ、更にポット型コア１２の内部空間１２ｂに折り曲
げ係止して、端子１５が「コ」字形に取り付けられるの
で、ポット型コア１２に端子１５が一体的に固定保持さ
れることとなり、従来の表面実装型チョークコイルのよ
うな、浮きが発生することなく、また位置ズレが生じる
ことがない。従って、表面実装型チョークコイル１０を
実装機により適格商品で有るか否かを判断し、チョーク
コイル１０を実装基板に実装する際、実装認識エラーが
発生することなく、実装機の安定稼働が可能となる。
コイル１０は、以上のように構成されており、ポット型
コア１２の凹部１２ｃに、「Ｌ」字状の内側端に曲げ形
成された折曲部１５ａを挿入係止し、端子１５の他端１
５ｂをポット型コア１２に設けた鍔１２ａの上端で折り
曲げ、更にポット型コア１２の内部空間１２ｂに折り曲
げ係止して、端子１５が「コ」字形に取り付けられるの
で、ポット型コア１２に端子１５が一体的に固定保持さ
れることとなり、従来の表面実装型チョークコイルのよ
うな、浮きが発生することなく、また位置ズレが生じる
ことがない。従って、表面実装型チョークコイル１０を
実装機により適格商品で有るか否かを判断し、チョーク
コイル１０を実装基板に実装する際、実装認識エラーが
発生することなく、実装機の安定稼働が可能となる。
【００１７】図４は、本発明による第二の発明の実施形
態を示すものでる。図４において、基本的には図１乃至
図３に示した第一の発明と同じ構成であり、端子２５
は、図示の場合、例えばプレス加工によって、板金から
「Ｌ」字状に折り曲げ、更に内側端に折曲部２５ａが折
り曲げ形成されている。ポット型コア２２は、裏面外周
縁近くに端子２５の肉厚より僅かに幅広の位置決め用凹
部２２ｃが形成されており、この凹部２２ｃに上記端子
２５をポット型コア２２の下方から挿入して、端子２５
の折曲部２５ａを位置決め用凹部２２ｃに係止し、端子
２５の他端２５ｂをポット型コア２２に設けた鍔２２ａ
の上端で折り曲げ、更に端子２５の折曲部２５ａが上記
凹部２２ｃにはんだ付け２８固定されて、端子２５が
「コ」字形に取り付けられる構成となっている。
態を示すものでる。図４において、基本的には図１乃至
図３に示した第一の発明と同じ構成であり、端子２５
は、図示の場合、例えばプレス加工によって、板金から
「Ｌ」字状に折り曲げ、更に内側端に折曲部２５ａが折
り曲げ形成されている。ポット型コア２２は、裏面外周
縁近くに端子２５の肉厚より僅かに幅広の位置決め用凹
部２２ｃが形成されており、この凹部２２ｃに上記端子
２５をポット型コア２２の下方から挿入して、端子２５
の折曲部２５ａを位置決め用凹部２２ｃに係止し、端子
２５の他端２５ｂをポット型コア２２に設けた鍔２２ａ
の上端で折り曲げ、更に端子２５の折曲部２５ａが上記
凹部２２ｃにはんだ付け２８固定されて、端子２５が
「コ」字形に取り付けられる構成となっている。
【００１８】本第二の発明の実施形態は、以上のように
構成されており、第一の発明と同様、ポット型コア２２
に端子２５が一体的に固定保持されることとなり、従来
の表面実装型チョークコイルのような、浮きが発生する
ことなく、また位置ズレが生じることがない。従って、
表面実装型チョークコイルを実装機により適格商品で有
るか否かを判断し、チョークコイルを実装基板に実装す
る際、実装認識エラーが発生することなく、実装機の安
定稼働が可能となる。
構成されており、第一の発明と同様、ポット型コア２２
に端子２５が一体的に固定保持されることとなり、従来
の表面実装型チョークコイルのような、浮きが発生する
ことなく、また位置ズレが生じることがない。従って、
表面実装型チョークコイルを実装機により適格商品で有
るか否かを判断し、チョークコイルを実装基板に実装す
る際、実装認識エラーが発生することなく、実装機の安
定稼働が可能となる。
【００１９】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、ポ
ット型コアに端子が一体的に固定保持されることとな
り、従来の表面実装型チョークコイルのような、浮きが
発生することなく、また位置ズレが生じることがない極
めて優れた表面実装型チョークコイルを提供され得るこ
とになる。従って、表面実装型チョークコイルを実装機
により適格商品で有るか否かを判断し、チョークコイル
を実装基板に実装する際、実装認識エラーが発生するこ
となく、実装機の安定稼働が可能となる。
ット型コアに端子が一体的に固定保持されることとな
り、従来の表面実装型チョークコイルのような、浮きが
発生することなく、また位置ズレが生じることがない極
めて優れた表面実装型チョークコイルを提供され得るこ
とになる。従って、表面実装型チョークコイルを実装機
により適格商品で有るか否かを判断し、チョークコイル
を実装基板に実装する際、実装認識エラーが発生するこ
となく、実装機の安定稼働が可能となる。
【図１】本第一の発明による表面実装型チョークコイル
の一実施形態を示す縦断面図である。
の一実施形態を示す縦断面図である。
【図２】図１の表面実装型チョークコイルの底面図であ
る。
る。
【図３】図１のポット型コアに端子を取り付ける状態を
示す説明図である。
示す説明図である。
【図４】第二の発明による表面実装型チョークコイルの
一実施形態を示する一部断面図である。
一実施形態を示する一部断面図である。
【図５】従来の表面実装型チョークコイルの一例の構成
を示す縦断面図である。
を示す縦断面図である。
【図６】図５の表面実装型チョークコイルの底面図であ
る。
る。
１０ 表面実装型チョークコイル １２，２２ ポット型コア １２ａ，２２ａ 鍔 １２ｂ 内部空間 １２ｃ 凹部 １３ 断面Ｔ字型コア １３ａ 中心突起 １３ａ 中心突起 １４ コイル １５，２５ 端子 １５ａ，２５ａ 折曲部 １５ｂ，２５ｂ 他端 ２８ はんだ付け
Claims (2)
- 【請求項１】 周縁に鍔を設けて内部空間を構成したポ
ット型コアと、内部空間の中心付近に配設された断面Ｔ
字型コアの中心突起と、断面Ｔ字型コアの中心突起周り
に巻回されたコイルと、断面Ｔ字型コアの中心突起周り
にコイルが所定回数巻回されてその巻線端末が電気的に
接続固定されるコ字状の端子と、を含んでいる表面実装
型チョークコイルにおいて、 上記ポット型コアの裏面外周縁近くに位置決め用凹部が
形成され、この凹部にコ字状の端子の先端に設けられた
折曲部を係止し、端子の他端をポット型コアに設けた鍔
の上端で折り曲げ、更にポット型コアの内部空間に折り
曲げ係止することを特徴とする、表面実装型チョークコ
イル。 - 【請求項２】 周縁に鍔を設けて内部空間を構成したポ
ット型コアと、内部空間の中心付近に配設された断面Ｔ
字型コアの中心突起と、断面Ｔ字型コアの中心突起周り
に巻回されたコイルと、断面Ｔ字型コアの中心突起周り
にコイルが所定回数巻回されてその巻線端末が電気的に
接続固定されるコ字状の端子と、を含んでいる表面実装
型チョークコイルにおいて、 上記ポット型コアの裏面外周縁近くにコ字状の端子の肉
厚より僅かに幅広の位置決め用凹部が形成され、この凹
部にコ字状の端子の先端に設けられた折曲部を係止し、
コ字状の端子の他端をポット型コアの周縁に設けた鍔の
上端で折り曲げ、更にコ字状の端子の折曲部を前記凹部
にはんだ付け固定することを特徴とする、表面実装型チ
ョークコイル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000096169A JP2001284149A (ja) | 2000-03-31 | 2000-03-31 | 表面実装型チョークコイル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000096169A JP2001284149A (ja) | 2000-03-31 | 2000-03-31 | 表面実装型チョークコイル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001284149A true JP2001284149A (ja) | 2001-10-12 |
Family
ID=18610969
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000096169A Withdrawn JP2001284149A (ja) | 2000-03-31 | 2000-03-31 | 表面実装型チョークコイル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001284149A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003234218A (ja) * | 2002-02-12 | 2003-08-22 | Tdk Corp | コモンモードフィルタ及びその製造方法 |
| JP2012164833A (ja) * | 2011-02-08 | 2012-08-30 | Nec Tokin Corp | 表面実装型コイル |
-
2000
- 2000-03-31 JP JP2000096169A patent/JP2001284149A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003234218A (ja) * | 2002-02-12 | 2003-08-22 | Tdk Corp | コモンモードフィルタ及びその製造方法 |
| JP2012164833A (ja) * | 2011-02-08 | 2012-08-30 | Nec Tokin Corp | 表面実装型コイル |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20061205 |
|
| A761 | Written withdrawal of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 Effective date: 20090304 |