JP2001280077A - 掘削装置 - Google Patents
掘削装置Info
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- JP2001280077A JP2001280077A JP2000099791A JP2000099791A JP2001280077A JP 2001280077 A JP2001280077 A JP 2001280077A JP 2000099791 A JP2000099791 A JP 2000099791A JP 2000099791 A JP2000099791 A JP 2000099791A JP 2001280077 A JP2001280077 A JP 2001280077A
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Abstract
推進を良好に行うことができる実用性に秀れた掘削装置
を提供するものである。 【解決手段】 後方に管材2を順次連設していくことで
地山に複数の管材2が連設された管体3を配設する推進
工法に使用される掘削装置であって、基体1の先端には
掘削部9が設けられ、この基体1の外周面には該基体1
の周囲に滑材若しくは固化材を導出する導出口4が設け
られた導出突起5が突設され、この導出突起5は自転可
能に構成されているものである。
Description
配設する際に使用される掘削装置に関するものである。
掘削部を有する掘削装置(シールド装置)により地山を
掘削し、該掘削装置の後方に管材を順次連設していくこ
とで該地山に複数の管材が連設された管体を配設する推
進工法が各種提案されており、この推進工法に使用され
る掘削装置も各種提案されている。
材を配設する方法や、地山と管材との間にセメントミル
ク等の固化材を導出し、この固化材が固化せしめられた
覆工体を設け、この覆工体と管材との間に滑材を配設す
る方法(覆工推進工法と呼称される。)等が提案されて
いる。
掘削装置は、特開平9−119287号公報のように、
掘削部と該掘削部の後方に連設される円筒状の基体とか
ら成り、この基体の周囲に滑材若しくは固化材を導出す
る導出口が設けられた導出突起が突設され、この導出突
起が基体の外周面に沿って公転することにより該滑材若
しくは固化材を基体(及び管材)の外周面に均一に配設
しようとするもの(以下、従来例Aという。)や、特願
平10−126175号のように、基体の周囲に滑材若
しくは固化材を導出する導出口が設けられ、該導出口の
後方に滑材若しくは固化材を撹拌する撹拌突起が突設さ
れ、この撹拌突起が基体の外周面に沿って公転すること
により該滑材若しくは固化材を基体(及び管材)の外周
面に均一に配設しようとするもの(以下、従来例Bとい
う。)がある。
に、導出突起若しくは撹拌突起が公転するだけの構成で
あり、次の欠点を有している。
している導出突起が推進方向側の土砂を押圧する為、該
推進方向側の土砂が固まり易く、この固められた土砂が
導出突起の推進及び公転を妨げる抵抗になってしまい
(この現象は圧密現象と呼ばれる。)、必然的に、この
抵抗が掘削装置の推進抵抗になるという問題点がある。
この点は、従来例Bにおける撹拌突起においても同様で
ある。
導出突起や撹拌突起の推進方向側の土砂が固まらず、推
進を良好に行うことができる実用性に秀れた掘削装置を
提供するものである。
明の要旨を説明する。
山に複数の管材2が連設された管体3を配設する推進工
法に使用される掘削装置であって、基体1の先端には掘
削部9が設けられ、この基体1の外周面には該基体1の
周囲に滑材若しくは固化材を導出する導出口4が設けら
れた導出突起5が突設され、この導出突起5は自転可能
に構成されていることを特徴とする掘削装置に係るもの
である。
導出突起5は基体1の外周面に沿って公転可能に構成さ
れていることを特徴とする掘削装置に係るものである。
掘削装置において、導出口4は導出突起5の側面に設け
られていることを特徴とする掘削装置に係るものであ
る。
とで地山に複数の管材2が連設された管体3を配設する
推進工法に使用される掘削装置であって、この基体1の
先端には掘削部9が設けられ、この基体1の外周面には
該基体1の周囲に滑材若しくは固化材を導出する導出口
4が設けられ、この導出口4の後方には該導出口4から
導出された滑材若しくは固化材を撹拌する撹拌突起6が
突設され、この撹拌突起6は自転可能に構成されている
ことを特徴とする掘削装置に係るものである。
撹拌突起6は基体1の外周面に沿って公転可能に構成さ
れていることを特徴とする掘削装置に係るものである。
は、導出突起5の自転によって該導出突起5の側方に移
動せしめられることになり、必然的に、該土砂が導出突
起5の押圧によって固められたりせず、圧密現象が可及
的に低減されて推進抵抗も低減されることになる。
撹拌突起6の自転によって該撹拌突起6の側方に移動せ
しめられることになり、必然的に、該土砂が撹拌突起6
の押圧によって固められたりせず、圧密現象が可及的に
低減されて推進抵抗も低減されることになる。
突起や撹拌突起の推進方向側の土砂が固められたりせ
ず、シールド機の推進を良好に行うことができる実用性
に秀れた掘削装置となる。
二実施例を図示したものであり、以下に説明する。
ていくことで地山に複数の管材2が連設された管体3を
配設する推進工法に使用される掘削装置であって、先端
に掘削部9が設けられ、掘削部9の後方には円筒状の基
体1が設けられ、この基体1の外周面には該基体1の周
囲に固化材を導出する導出口4が設けられた導出突起5
が突設され、この導出突起5は自転可能に構成されてい
るものである。
て公転可能に構成されている。
に設けられている。
出する導出口4が設けられている。
定間隔で垂下せしめた筒状の前体26と、内周面に複数枚
のリブ板25を垂下せしめ、前側に径小部27を設けた筒状
の後体28とから成り、径小部27の前面と前体26の後面と
を前記前体26及び後体28より径小の筒状の連設体29によ
って連設した構造である。尚、図面の前体26及び後体28
は複数の筒状部材を連結若しくは連設した場合を図示し
ている。
けられ、この受け体30と後体28の径小部27との間には環
部材11が設けられている。
環状の突体31が連設されており、この環状の突体31の外
周面には歯32が並設されている。
33を設けた駆動源12が複数環状に配設され、このギヤ33
は前記受け体30の側面に臨ましめられ、該ギヤ33は前記
歯32と噛合するように設けられている。
を置いて挿入孔35が並設されており、この挿入孔35には
円筒状の支持体36が軸受15を介して自転可能に挿入され
ている。また、この支持体36には先端に前記導出突起5
を有する導出体13が嵌入支持されている。
が放射状に突設されている。
側位置には、前記杆体16に直交状態で当接する突部17が
放射状に突設されている。
駆動軸34のギヤ33と噛合する歯32が設けられた環状の突
体31が公転し、この突体31の公転に伴い環部材11が公転
し、よって導出突起5も公転し、この環部材11の公転に
伴い支持体36も公転し、従って、前記支持体36に設けら
れた杆体16と前記連設体29に設けられた突部17とが交叉
当接する。この際、突部17は連設体29に固定されてお
り、また、杆体16は自転可能な支持体36に設けられてい
る為、この杆体16と突部17との当接により、支持体36が
所定角度自転し、続いて、次の杆体16が次の突部17に交
叉当接して支持体36が更に所定角度自転し、よって、支
持体36、即ち、導出突起5が所定角度づつ自転していく
ことになる。
いても同様であり、要は、固定されている(公転及び自
転しない)、例えば、前体26や後体28に突部17を設け、
この突部17を前記杆体16と交叉当接するように設ければ
良い。
て自転するように構成しても良い。
送出する送出部19が所定間隔を置いて環状に並設されて
おり、連設体29には、この送出部19及び導出口4と夫々
連通し且つ固化材を一時溜める固化材溜部37が環状に設
けられ、よって、この固化材溜部37の開口部は連設体29
の外周面に環状に設けられている。
から突出しており、一方、前記固化材溜部37の開口部は
閉塞体41で閉塞されており、この閉塞体41に前記導出体
13の内方部が当接している。
固化材を送出する送出部19と導出口4とが連通した状態
で、支持体36が公転及び自転し、更に、導出体13も公転
及び自転し、よって、導出口4から良好に固化材が導出
されることになる。
していない他の固化材溜部37の外方開口部は閉塞体41に
よって閉塞される為、該部位からの固化材の漏れは防止
されることになる。
等が固定状態であっても、導出突起5は公転及び自転す
ることができ、該送出部19と連通する導出口4から良好
に固化材が導出されることになる。
るタンクを設け、このタンクから導出口4に固化材を送
出する等の構成を採用しても良い。
面と基体1との間に固化材を導出する為のスペースを形
成するスペース形成部、20はシール部材、21は環部材11
と支持体36との隙間を隠蔽する隠蔽筒、39は環部材11の
公転をガイドするガイド部、40は支持体36の自転をガイ
ドするガイド部である。
に順次連設される管材2は、発進立坑22内に配設された
推進ジャッキ23の押圧により推進される。
後体28の後端部を押圧することで該掘削装置を推進さ
せ、続いて、推進ジャッキ23を収縮することで該推進ジ
ャッキ23と掘削装置との間に間隙を設け、この間隙に新
たな管材2を配設し、この新たな管材2を前記推進ジャ
ッキ23を伸長することで掘削装置及び管材2を再び推進
し、以下、推進ジャッキ23の収縮、新たな管材2の配
設、推進ジャッキ23の伸長を繰り返すという方法を採用
している。
する導出口4の後方には、固化材が固化することで形成
される覆工体7と,該覆工体7内で推進する管材2との
滑りを良好にする為に滑材8を導出する導出口4’が設
けられている。
導出突起5が推進方向側の土砂を押圧しようとしても該
土砂は導出突起5の自転によって該導出突起5の側方に
移動せしめられることになり、必然的に該土砂が固めら
れたりせず、圧密現象が可及的に防止されて推進抵抗も
低減されることになり、よって、掘削装置及び管材2を
良好に推進することができる実用性に秀れた掘削装置と
なる。
て公転するから、この公転によっても導出突起5の推進
方向側の土砂が該導出突起5の側方に移動せしめられる
ことになり、しかも、基体1の外周面に沿って均一に固
化材を導出して均一な覆工体2を形成することができる
実用性に秀れた掘削装置となる。
られているから、導出突起5の自転によって該導出突起
5の全周方向に固化材を導出できることになり、このこ
とによっても導出口4から導出される固化材が偏ったり
せず、均一な覆工体2を形成することができる実用性に
秀れた掘削装置となる。
ておらず、機械的な構造により該導出突起5を自転する
構成になっているから、動力形態や制御形態が複雑にな
らず、操作が容易でしかも装置がコスト安となる実用
性,作業性,コスト安に秀れた掘削装置となる。
る導出口4が設けられた導出突起5が自転する場合につ
いて説明したが、滑材8を導出する導出口4’が設けら
れた導出突起であっても全く同様の効果を発揮すること
ができる。
囲に覆工体7を設けずに、管材2と地山とが滑材8を介
して当接せしめられる推進工法において、滑材8が導出
される導出口が設けられた導出突起を前記第一実施例の
導出突起5と同様の構成にすることにより、第一実施例
と同様に、導出突起の推進方向側の土砂が固められたり
せず、掘削装置及び管材2を良好に推進することができ
る実用性に秀れた掘削装置となる。
に管材2を順次連設していくことで地山に複数の管材2
が連設された管体3を配設する推進工法に使用される掘
削装置であって、先端に掘削部9が設けられ、掘削部9
には基体1が設けられ、この基体1の外周面には該基体
1の周囲に固化材を導出する導出口4が設けられ、この
導出口4の後方には該導出口4から導出された固化材を
撹拌する撹拌突起6が突設され、この撹拌突起6は自転
可能に構成されているものである。
沿って公転可能に構成されている。
は、前記第一実施例の導出突起5が自転する構成と同様
の構成を採用すると良い。
な構成も、前記第一実施例の導出突起5が公転する構成
と同様の構成を採用すると良い。
から突出する導出突起5に設けられた場合を図示してい
るが、基体1の外周面に直接開口部を設けて導出口4と
する構成を採用しても良い。
突起5と同様に自転する構成若しくは公転する構成の導
出突起5を採用しても良い。
撹拌突起6が推進方向側の土砂を押圧しようとしても該
土砂は撹拌突起6の自転によって該撹拌突起6の側方に
移動せしめられることになり、必然的に該土砂が固めら
れたりせず、圧密現象が可及的に防止されて推進抵抗も
低減されることになり、よって、掘削装置及び管材2を
良好に推進することができる実用性に秀れた掘削装置と
なる。
て公転するから、この公転によっても撹拌突起6の推進
方向側の土砂が該撹拌突起6の側方に移動せしめられる
ことになり、しかも、基体1の外周面に沿って均一に固
化材を導出して均一な覆工体2を形成することができる
実用性に秀れた掘削装置となる。
導出口4から固化材を導出する場合について説明した
が、導出口4から滑材を導出する場合でも同様である。
Claims (5)
- 【請求項1】 後方に管材を順次連設していくことで地
山に複数の管材が連設された管体を配設する推進工法に
使用される掘削装置であって、基体の先端には掘削部が
設けられ、この基体の外周面には該基体の周囲に滑材若
しくは固化材を導出する導出口が設けられた導出突起が
突設され、この導出突起は自転可能に構成されているこ
とを特徴とする掘削装置。 - 【請求項2】 請求項1記載の掘削装置において、導出
突起は基体の外周面に沿って公転可能に構成されている
ことを特徴とする掘削装置。 - 【請求項3】 請求項1,2いずれか1項に記載の掘削
装置において、導出口は導出突起の側面に設けられてい
ることを特徴とする掘削装置。 - 【請求項4】 後方に管材を順次連設していくことで地
山に複数の管材が連設された管体を配設する推進工法に
使用される掘削装置であって、基体の先端には掘削部が
設けられ、この基体の外周面には該基体の周囲に滑材若
しくは固化材を導出する導出口が設けられ、この導出口
の後方には該導出口から導出された滑材若しくは固化材
を撹拌する撹拌突起が突設され、この撹拌突起は自転可
能に構成されていることを特徴とする掘削装置。 - 【請求項5】 請求項4記載の掘削装置において、撹拌
突起は基体の外周面に沿って公転可能に構成されている
ことを特徴とする掘削装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000099791A JP4287569B2 (ja) | 2000-03-31 | 2000-03-31 | 掘削装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2000099791A JP4287569B2 (ja) | 2000-03-31 | 2000-03-31 | 掘削装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2001280077A true JP2001280077A (ja) | 2001-10-10 |
JP4287569B2 JP4287569B2 (ja) | 2009-07-01 |
Family
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Family Applications (1)
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---|---|---|---|
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Country | Link |
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JP (1) | JP4287569B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100412432C (zh) * | 2003-09-30 | 2008-08-20 | 株式会社福田组 | 减小管周摩擦的推进工法 |
-
2000
- 2000-03-31 JP JP2000099791A patent/JP4287569B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN100412432C (zh) * | 2003-09-30 | 2008-08-20 | 株式会社福田组 | 减小管周摩擦的推进工法 |
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