JP2548078B2 - 横孔穿設工法並びに該工法に使用する管部材及び管体 - Google Patents
横孔穿設工法並びに該工法に使用する管部材及び管体Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、下水管等を埋設する際
に行われる横孔穿設工法並びに該工法に使用する管部材
及び管体に関するものである。
に行われる横孔穿設工法並びに該工法に使用する管部材
及び管体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来か
ら下水管を地盤に埋設する工法として、次のような工法
が行われている。
ら下水管を地盤に埋設する工法として、次のような工法
が行われている。
【０００３】まず、立杭１を穿設し、この立杭１の周壁
から先端に掘削部２を設けたコンクリート製の管部材３
を例えば油圧ジャッキにより押動せしめ、掘削部２及び
油圧ジャッキによる推力により地盤を掘削せしめるとと
もに掘削により生ずる土砂を管部材３を通して排出し
（実際には管部材３中に配設した管を通して土砂のまま
排出したり、また、水を加えて泥水として排出したりす
る。）、順次コンクリート製の管部材３を追加して所定
の長さの管部材３が埋設された横孔を穿設する工法であ
る（本実施例と同一構成部分には同一符号を付し
た。）。
から先端に掘削部２を設けたコンクリート製の管部材３
を例えば油圧ジャッキにより押動せしめ、掘削部２及び
油圧ジャッキによる推力により地盤を掘削せしめるとと
もに掘削により生ずる土砂を管部材３を通して排出し
（実際には管部材３中に配設した管を通して土砂のまま
排出したり、また、水を加えて泥水として排出したりす
る。）、順次コンクリート製の管部材３を追加して所定
の長さの管部材３が埋設された横孔を穿設する工法であ
る（本実施例と同一構成部分には同一符号を付し
た。）。
【０００４】この工法は一般に推進工法と呼ばれ、地盤
を表層から掘削する開削工法に比べ、交通事情，商業活
動等の地上における制約を受けることなく遂行できる特
長がある為、都市部において多用されている。
を表層から掘削する開削工法に比べ、交通事情，商業活
動等の地上における制約を受けることなく遂行できる特
長がある為、都市部において多用されている。
【０００５】ところで、この工法における掘削部２によ
る掘削は、管部材３の外径よりも若干大きく掘削するの
が一般である（余掘）。従って、管部材３の外周の土砂
は緩く、よって、管部材３との摩擦力も小さい。
る掘削は、管部材３の外径よりも若干大きく掘削するの
が一般である（余掘）。従って、管部材３の外周の土砂
は緩く、よって、管部材３との摩擦力も小さい。
【０００６】ところが、推進距離が長くなると、管部材
３への土圧（管部材３の外周への土砂13の密着増加に伴
う締付力）が増加し、管部材３との摩擦力が増加する。
即ち、図１に図示したように周囲の土砂13と管部材３と
が過剰に当接して推進が円滑に行われなくなることにな
る。
３への土圧（管部材３の外周への土砂13の密着増加に伴
う締付力）が増加し、管部材３との摩擦力が増加する。
即ち、図１に図示したように周囲の土砂13と管部材３と
が過剰に当接して推進が円滑に行われなくなることにな
る。
【０００７】このような場合、これまでは、管部材３の
外面に滑剤（ベントナイト等）を充填するという作業を
行う。
外面に滑剤（ベントナイト等）を充填するという作業を
行う。
【０００８】具体的な滑剤の充填は、作業者が管部材３
中に進入し、管部材３に穿設されている滑剤導出孔５
（管部材３には通常１カ所にのみ滑剤導出孔５が穿設さ
れている。）から滑剤を注入し、管部材３の外部に該滑
剤を導出せしめるという作業を行う。
中に進入し、管部材３に穿設されている滑剤導出孔５
（管部材３には通常１カ所にのみ滑剤導出孔５が穿設さ
れている。）から滑剤を注入し、管部材３の外部に該滑
剤を導出せしめるという作業を行う。
【０００９】ところが、滑剤を導出しても滑剤導出孔５
は１つの管部材３に対して１カ所にしか設けられていな
い為、滑剤の必要とする箇所（図１中のＸ部分）に滑剤
が充填されれば良いが、そうでない場合には滑剤の充填
は全く意味を持たない。
は１つの管部材３に対して１カ所にしか設けられていな
い為、滑剤の必要とする箇所（図１中のＸ部分）に滑剤
が充填されれば良いが、そうでない場合には滑剤の充填
は全く意味を持たない。
【００１０】これまでは、作業者の勘でどの管部材３の
滑りが悪いかを判断し、滑剤導出孔５から多量の滑剤を
導入することで、管部材３の全周に滑剤が充填されるよ
うにしている。そして、滑剤充填後においても未だ管部
材３の滑りが不良であると確知したら別の管部材３の滑
剤導出孔５から滑剤を導入するという作業を繰り返して
おり、作業効率が悪く、且つ、滑剤の無駄使いも生じて
いる。更に、実際、１カ所の滑剤導出孔５からの滑剤導
出では、管部材３の全周に滑剤が良好に充填されないと
いう問題もある。
滑りが悪いかを判断し、滑剤導出孔５から多量の滑剤を
導入することで、管部材３の全周に滑剤が充填されるよ
うにしている。そして、滑剤充填後においても未だ管部
材３の滑りが不良であると確知したら別の管部材３の滑
剤導出孔５から滑剤を導入するという作業を繰り返して
おり、作業効率が悪く、且つ、滑剤の無駄使いも生じて
いる。更に、実際、１カ所の滑剤導出孔５からの滑剤導
出では、管部材３の全周に滑剤が良好に充填されないと
いう問題もある。
【００１１】更に、この工法は推進中に管部材３の推進
具合が不良と判断したら滑剤で対処するしかなく、根本
的に推進不良の原因の除去即ち土圧増大による土砂13と
管部材３との摩擦力の増大を解消するということは、こ
れまでは行われていなかった。
具合が不良と判断したら滑剤で対処するしかなく、根本
的に推進不良の原因の除去即ち土圧増大による土砂13と
管部材３との摩擦力の増大を解消するということは、こ
れまでは行われていなかった。
【００１２】本発明は以上の問題点を解決した横孔穿設
工法並びに該工法に使用する管部材及び管体を提供する
ことを技術的課題とするものである。
工法並びに該工法に使用する管部材及び管体を提供する
ことを技術的課題とするものである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】添付図面を参照して本発
明の要旨を説明する。
明の要旨を説明する。
【００１４】立杭１を穿設し、この立杭１の周壁から先
端に掘削部２を設けた管部材３を適宜な手段４により押
動せしめ、順次管部材３を追加押動せしめながら該管部
材３を通して被掘削物を排出せしめる掘削方法に使用す
るものであって、前記管部材３の外周面に、ピン体８を
突没自在に設けたことを特徴とする横孔穿設用工法に使
用する管部材に係るものである。
端に掘削部２を設けた管部材３を適宜な手段４により押
動せしめ、順次管部材３を追加押動せしめながら該管部
材３を通して被掘削物を排出せしめる掘削方法に使用す
るものであって、前記管部材３の外周面に、ピン体８を
突没自在に設けたことを特徴とする横孔穿設用工法に使
用する管部材に係るものである。
【００１５】また、立杭１を穿設し、この立杭１の周壁
から先端に掘削部２を設けた管部材３を適宜な手段４に
より押動せしめ、順次管部材３を追加押動せしめながら
該管部材３を通して被掘削物を排出せしめる掘削方法に
使用するものであって、前記連設された管部材３間に介
存せしめられる管体６を設け、この管体６の外周面に、
ピン体９を突没自在に設けたことを特徴とする横孔穿設
用工法に使用する管体に係るものである。
から先端に掘削部２を設けた管部材３を適宜な手段４に
より押動せしめ、順次管部材３を追加押動せしめながら
該管部材３を通して被掘削物を排出せしめる掘削方法に
使用するものであって、前記連設された管部材３間に介
存せしめられる管体６を設け、この管体６の外周面に、
ピン体９を突没自在に設けたことを特徴とする横孔穿設
用工法に使用する管体に係るものである。
【００１６】また、立杭１を穿設し、この立杭１の周壁
から先端に掘削部２を設けた管部材３を適宜な手段４に
より押動せしめ、順次管部材３を追加押動せしめながら
該管部材３を通して被掘削物を排出せしめる掘削方法に
使用するものであって、前記連設された管部材３間に介
存せしめられる管体６を設け、この管体６の外周面に、
ピン体９を設けた環部材11を該管体６に対して回動自在
に設けたことを特徴とする横孔穿設用工法に使用する管
体に係るものである。
から先端に掘削部２を設けた管部材３を適宜な手段４に
より押動せしめ、順次管部材３を追加押動せしめながら
該管部材３を通して被掘削物を排出せしめる掘削方法に
使用するものであって、前記連設された管部材３間に介
存せしめられる管体６を設け、この管体６の外周面に、
ピン体９を設けた環部材11を該管体６に対して回動自在
に設けたことを特徴とする横孔穿設用工法に使用する管
体に係るものである。
【００１７】また、立杭１を穿設し、この立杭１の周壁
から先端に掘削部２を設けた管部材３を適宜な手段４に
より押動せしめ、順次管部材３を追加押動せしめながら
該管部材３を通して被掘削物を排出せしめる掘削方法に
使用するものであって、前記連設された管部材３間に介
存せしめられる管体６を設け、この管体６の外周面に、
複数本のピン体９を突没自在に設けた環部材11を該管体
６に対して回動自在に設け、この環部材11の外周面に、
滑剤を導出せしめる複数の滑剤導出孔７を環状に穿設せ
しめたことを特徴とする横孔穿設用工法に使用する管体
に係るものである。
から先端に掘削部２を設けた管部材３を適宜な手段４に
より押動せしめ、順次管部材３を追加押動せしめながら
該管部材３を通して被掘削物を排出せしめる掘削方法に
使用するものであって、前記連設された管部材３間に介
存せしめられる管体６を設け、この管体６の外周面に、
複数本のピン体９を突没自在に設けた環部材11を該管体
６に対して回動自在に設け、この環部材11の外周面に、
滑剤を導出せしめる複数の滑剤導出孔７を環状に穿設せ
しめたことを特徴とする横孔穿設用工法に使用する管体
に係るものである。
【００１８】また、立杭１を穿設し、この立杭１の周壁
から先端に掘削部２を設けた管部材３を適宜な手段４に
より押動せしめ、順次管部材３を追加押動せしめながら
該管部材３を通して被掘削物を排出せしめる掘削方法に
使用するものであって、管部材３の内側から滑剤を該管
部材３の外周へ導出せしめ、管部材３の外周の土砂13と
該滑剤とを管部材３に設けた撹拌部材15により撹拌・混
合せしめることで所定厚の混合層を管部材３の外周に形
成し、該混合層を形成せしめながら前記管部材３を推進
せしめることを特徴とする横孔穿設工法に係るものであ
る。
から先端に掘削部２を設けた管部材３を適宜な手段４に
より押動せしめ、順次管部材３を追加押動せしめながら
該管部材３を通して被掘削物を排出せしめる掘削方法に
使用するものであって、管部材３の内側から滑剤を該管
部材３の外周へ導出せしめ、管部材３の外周の土砂13と
該滑剤とを管部材３に設けた撹拌部材15により撹拌・混
合せしめることで所定厚の混合層を管部材３の外周に形
成し、該混合層を形成せしめながら前記管部材３を推進
せしめることを特徴とする横孔穿設工法に係るものであ
る。
【００１９】
【作用】請求項１，２記載の発明に係る作用について説
明する。
明する。
【００２０】ピン体８，９の突没により管部材３，管体
６の外周の土砂13を破壊することで、管部材３，管体６
の外周の土砂13の密度が低減される為、管部材３，管体
６が受けている土圧が軽減される。従って、管部材３の
良好な推進が可能となる。
６の外周の土砂13を破壊することで、管部材３，管体６
の外周の土砂13の密度が低減される為、管部材３，管体
６が受けている土圧が軽減される。従って、管部材３の
良好な推進が可能となる。
【００２１】請求項３記載の発明に係る作用について説
明する。
明する。
【００２２】環部材11が、管体６に対して回動するか
ら、環部材11のピン体９により管体６の外周の土砂13が
破壊され、よって、管体６の外周の土砂13の密度が低減
し、管体６が受けている土圧が軽減される。従って、管
部材３の良好な推進が可能となる。
ら、環部材11のピン体９により管体６の外周の土砂13が
破壊され、よって、管体６の外周の土砂13の密度が低減
し、管体６が受けている土圧が軽減される。従って、管
部材３の良好な推進が可能となる。
【００２３】請求項４記載の発明に係る作用について説
明する。
明する。
【００２４】環状に配されている滑剤導出孔７により滑
剤が管部材３（管体６）の全外周に均一にして良好に充
填される為、管部材３の良好な推進が可能となる。
剤が管部材３（管体６）の全外周に均一にして良好に充
填される為、管部材３の良好な推進が可能となる。
【００２５】また、環部材11が管体６に対して回動する
とともにピン体９が突没するから、管体６の外周の土砂
13が破壊され、管体６の外周の土砂13の密度が低減し、
管体６が受けている土圧が軽減される。従って、管部材
３の良好な推進が可能となる。
とともにピン体９が突没するから、管体６の外周の土砂
13が破壊され、管体６の外周の土砂13の密度が低減し、
管体６が受けている土圧が軽減される。従って、管部材
３の良好な推進が可能となる。
【００２６】よって、滑剤，環部材11の回動，ピン体９
の突没により、管部材３（管体６）の周囲の土砂13と滑
剤とが混合され、管部材３の外周に、土砂13とから成る
滑剤との土圧が小さく（緩い）且つ滑剤の存在により管
部材３との摩擦力の小さい混合層が所定厚で形成され、
よって、管部材３の良好な推進が達成される。また、滑
剤が土砂13と混合される為、該滑剤が地下水により希釈
されたり、滑剤が土中の空隙に拡散したりすることが防
止される。
の突没により、管部材３（管体６）の周囲の土砂13と滑
剤とが混合され、管部材３の外周に、土砂13とから成る
滑剤との土圧が小さく（緩い）且つ滑剤の存在により管
部材３との摩擦力の小さい混合層が所定厚で形成され、
よって、管部材３の良好な推進が達成される。また、滑
剤が土砂13と混合される為、該滑剤が地下水により希釈
されたり、滑剤が土中の空隙に拡散したりすることが防
止される。
【００２７】請求項５記載の発明に係る作用について説
明する。
明する。
【００２８】管部材３の外周の土砂13と滑剤とが撹拌部
材15により撹拌・混合され、管部材３の外周に所定厚の
土砂13と滑剤との混合層が形成される。
材15により撹拌・混合され、管部材３の外周に所定厚の
土砂13と滑剤との混合層が形成される。
【００２９】この土圧が小さく且つ滑材の存在により管
部材３との摩擦力の小さい混合層により管部材３の良好
な推進が達成される。
部材３との摩擦力の小さい混合層により管部材３の良好
な推進が達成される。
【００３０】
【実施例】図面は、本発明の一実施例を図示したもの
で、以下に説明する。
で、以下に説明する。
【００３１】図２はコンクリート製管部材３の中程に、
滑剤導出孔５を環状に穿設し、且つ突没するピン体８
（撹拌部材15）が設けられている（ピン体８の突没機構
は図２において省略）。
滑剤導出孔５を環状に穿設し、且つ突没するピン体８
（撹拌部材15）が設けられている（ピン体８の突没機構
は図２において省略）。
【００３２】図３は、コンクリート製管部材３の間に介
存せしめられる管体６を図示したものである。この管体
６には該管体６に対して回動する環部材11（撹拌部材1
5）が設けられている（環部材11の回動機構は図５にお
いて省略）。この環部材11には滑剤導出孔７が環状に穿
設され、且つ突没するピン体９（撹拌部材15）が設けら
れている（ピン体９の突没機構は図３において省略）。
存せしめられる管体６を図示したものである。この管体
６には該管体６に対して回動する環部材11（撹拌部材1
5）が設けられている（環部材11の回動機構は図５にお
いて省略）。この環部材11には滑剤導出孔７が環状に穿
設され、且つ突没するピン体９（撹拌部材15）が設けら
れている（ピン体９の突没機構は図３において省略）。
【００３３】図４，５はピン体９の突没機構を図示した
もので、ピン体９としてボルト杆を採用し、管体６の内
面に設けられた雌螺子部12に該ボルト杆を螺着した構造
である。
もので、ピン体９としてボルト杆を採用し、管体６の内
面に設けられた雌螺子部12に該ボルト杆を螺着した構造
である。
【００３４】図６，７，８は環部材11の回動機構及び突
没機構（前記図４，５のピン体９の突没機構と別の突没
機構）である。
没機構（前記図４，５のピン体９の突没機構と別の突没
機構）である。
【００３５】管部材３の内面に取付部材20を固着し、こ
の取付部材20の先端（図６における上端）の軸受21に軸
22を嵌入固定する。
の取付部材20の先端（図６における上端）の軸受21に軸
22を嵌入固定する。
【００３６】この取付部材20の中程に駆動モータ23を設
け、この駆動モータ23の駆動軸にピニオン歯車24を設け
る。
け、この駆動モータ23の駆動軸にピニオン歯車24を設け
る。
【００３７】管部材３間に連設状態で介存せしめられる
管体６に、環部材11を該管体６に対して回動自在に嵌着
し、前記軸22に被嵌した揺動体25の下端を管体６に固着
する。
管体６に、環部材11を該管体６に対して回動自在に嵌着
し、前記軸22に被嵌した揺動体25の下端を管体６に固着
する。
【００３８】揺動体25の中程にはラック歯を形成した半
円状にして断面Ｌ字状のラック歯体26が固着され、この
ラック歯体26と前記ピニオン歯車24とは噛合せしめられ
ている。
円状にして断面Ｌ字状のラック歯体26が固着され、この
ラック歯体26と前記ピニオン歯車24とは噛合せしめられ
ている。
【００３９】また、揺動体25の図６中左側には取付部材
27が設けられ、この取付部材27内にはピン体９が摺動自
在に設けられ、ピン体９の先端は環部材11に穿設した孔
14から環部材11の外側へ突出せしめられている。このピ
ン体９の基端（図８中上側）にはかさ歯車28が固着さ
れ、また、このかさ歯車28と噛合するかさ歯車29を設け
た駆動モータ30が取付部材27に設けられている。
27が設けられ、この取付部材27内にはピン体９が摺動自
在に設けられ、ピン体９の先端は環部材11に穿設した孔
14から環部材11の外側へ突出せしめられている。このピ
ン体９の基端（図８中上側）にはかさ歯車28が固着さ
れ、また、このかさ歯車28と噛合するかさ歯車29を設け
た駆動モータ30が取付部材27に設けられている。
【００４０】また、ピン体９の基端（図８中上側）に
は、シリンダー装置31のロッド31'が連設されている。
は、シリンダー装置31のロッド31'が連設されている。
【００４１】符号32は、ロッド31'の摺動をピン体９に
伝達せしめるが、ピン体９の回動をロッド31'に伝達せ
しめない係合部である。
伝達せしめるが、ピン体９の回動をロッド31'に伝達せ
しめない係合部である。
【００４２】この図６，７，８に図示した環部材11の回
動機構及びピン体９の突没機構は、上記構成であるか
ら、駆動モータ23が作動するとピニオン歯車24が回動
し、ラック歯体26が揺動するとともに揺動体25が揺動
し、よって環部材11が管体６に対して回動することにな
る（尚、環部材11は管体６に対して１８０°までしか回
動はしない。）。
動機構及びピン体９の突没機構は、上記構成であるか
ら、駆動モータ23が作動するとピニオン歯車24が回動
し、ラック歯体26が揺動するとともに揺動体25が揺動
し、よって環部材11が管体６に対して回動することにな
る（尚、環部材11は管体６に対して１８０°までしか回
動はしない。）。
【００４３】また、駆動モータ30が作動すると、かさ歯
車29が回動し、かさ歯車28が回動する為ピン体９は回動
し、更にシリンダー装置31のロッド31'が摺動すること
でピン体９は摺動し、よって、ピン体９は環部材11の外
面から突没することになる。以上の図２〜８の各部材や
各機構を使用し、図９に図示したように横孔を穿設して
いくことで良好な横孔の穿設が行われることなる。
車29が回動し、かさ歯車28が回動する為ピン体９は回動
し、更にシリンダー装置31のロッド31'が摺動すること
でピン体９は摺動し、よって、ピン体９は環部材11の外
面から突没することになる。以上の図２〜８の各部材や
各機構を使用し、図９に図示したように横孔を穿設して
いくことで良好な横孔の穿設が行われることなる。
【００４４】符号１は立杭，２は回動する掘削刃を設け
た掘削部、４は油圧ジャッキである。
た掘削部、４は油圧ジャッキである。
【００４５】図９をもとにして具体的に説明すると、図
４，５の構造のピン体９を使用する場合には、該ピン体
９を適当量だけ突出させておいて該管部材３を横孔に押
し込む。このピン体９が管部材３の周囲の土砂13を破壊
する為、管体６，管部材３の土砂13の密度が低減し、管
体６，管部材３が受けている土圧が軽減され、よって、
管部材３の推進は良好に行われることになる。
４，５の構造のピン体９を使用する場合には、該ピン体
９を適当量だけ突出させておいて該管部材３を横孔に押
し込む。このピン体９が管部材３の周囲の土砂13を破壊
する為、管体６，管部材３の土砂13の密度が低減し、管
体６，管部材３が受けている土圧が軽減され、よって、
管部材３の推進は良好に行われることになる。
【００４６】また、図６，７，８の構造のピン体９を使
用する場合には、上記図４，５と同様の方法の他、管部
材３の推進中に管部材３の進み具合が悪くなったら滑剤
導出孔７から滑剤を導出せしめるとともにピン体９をシ
リンダー装置31により連続的に突没させ且つピン体９を
駆動モータ30により回動させ、更に、環部材11を駆動モ
ータ23により回動させてピン体９を管体６に対して回動
させる。滑剤により管部材３の推進が良好になるととも
にピン体９，環部材11の該作用により管部材３の周囲の
土砂13が破壊され、管体６，管部材３の外周の土砂13の
密度が低減し、管部材３，管体６が受けている土圧が軽
減され、よって、管部材３の推進は良好に行われること
になる。即ち、ピン体９，環部材11の作用により滑剤と
管部材３（管体６）の周囲の土砂13とが混合され、管部
材３の外周に所定厚の滑剤と土砂13との混合層が形成さ
れ、該混合層は空隙が多く（緩い）、土圧が小さい層で
あって且つ滑剤の存在により管部材３との摩擦力が小さ
い層であるから、管部材３の良好な推進が達成される。
用する場合には、上記図４，５と同様の方法の他、管部
材３の推進中に管部材３の進み具合が悪くなったら滑剤
導出孔７から滑剤を導出せしめるとともにピン体９をシ
リンダー装置31により連続的に突没させ且つピン体９を
駆動モータ30により回動させ、更に、環部材11を駆動モ
ータ23により回動させてピン体９を管体６に対して回動
させる。滑剤により管部材３の推進が良好になるととも
にピン体９，環部材11の該作用により管部材３の周囲の
土砂13が破壊され、管体６，管部材３の外周の土砂13の
密度が低減し、管部材３，管体６が受けている土圧が軽
減され、よって、管部材３の推進は良好に行われること
になる。即ち、ピン体９，環部材11の作用により滑剤と
管部材３（管体６）の周囲の土砂13とが混合され、管部
材３の外周に所定厚の滑剤と土砂13との混合層が形成さ
れ、該混合層は空隙が多く（緩い）、土圧が小さい層で
あって且つ滑剤の存在により管部材３との摩擦力が小さ
い層であるから、管部材３の良好な推進が達成される。
【００４７】また、滑剤が土砂13と混合される為、該滑
剤が地下水により希釈されたり、滑剤が土中の空隙に拡
散したりすることは防止される。
剤が地下水により希釈されたり、滑剤が土中の空隙に拡
散したりすることは防止される。
【００４８】結局、ピン体９の存在，ピン体９の突没，
環部材11の回動により管部材３の周囲の土砂13と滑剤と
の混合が達成され、よって、土砂13による管部材３の締
付圧力の解放，滑剤の当該部分（混合層）からの流出
（散逸）の阻止が達成されることになる。
環部材11の回動により管部材３の周囲の土砂13と滑剤と
の混合が達成され、よって、土砂13による管部材３の締
付圧力の解放，滑剤の当該部分（混合層）からの流出
（散逸）の阻止が達成されることになる。
【００４９】また、ピン体９の存在によりピン体９の高
さを厚さとする管部材３の表面の土砂13が管部材３と一
体となって該管部材３の推進とともに移動することも防
止される。この場合、ピン体９の管体６からの突出量を
調整し得る為、管部材３の周囲の土砂13の状態に応じて
この管部材３の推進に伴う土砂13の移動阻止をより的確
に行い得ることになる。
さを厚さとする管部材３の表面の土砂13が管部材３と一
体となって該管部材３の推進とともに移動することも防
止される。この場合、ピン体９の管体６からの突出量を
調整し得る為、管部材３の周囲の土砂13の状態に応じて
この管部材３の推進に伴う土砂13の移動阻止をより的確
に行い得ることになる。
【００５０】尚、駆動モータ23，30、シリンダー装置31
の作動は適宜な手段により遠隔操作すると良い。また、
駆動モータ23，30、シリンダー装置31の作動は、管部材
３の進み具合が不良となったら作動させるのではなく、
一定時間ごとに間欠的に作動させるようにしても良い。
の作動は適宜な手段により遠隔操作すると良い。また、
駆動モータ23，30、シリンダー装置31の作動は、管部材
３の進み具合が不良となったら作動させるのではなく、
一定時間ごとに間欠的に作動させるようにしても良い。
【００５１】滑剤導出孔７からの滑剤の導出は、作業者
が管体６内に入って各別の滑剤導出孔７に夫々滑剤の導
入を行っても良いし、また、各滑剤導出孔７を図１０に
図示したように管体６内部で連通せしめておき、適宜弁
装置を設けて任意の滑剤導出孔７にのみ所定量（例えば
推進速度に同調させて管理された量）の滑剤を導入する
ことができるように構成し、管部材３外において遠隔操
作により任意の滑剤導出孔７から滑剤を導出するという
ように構成しても良い。この際には、管体６と土砂13と
の当接度合を確知し、必要な部分にのみ滑剤を充填し得
るようにする為、管体６の適所にセンサーを併用すると
一層実用的となる。
が管体６内に入って各別の滑剤導出孔７に夫々滑剤の導
入を行っても良いし、また、各滑剤導出孔７を図１０に
図示したように管体６内部で連通せしめておき、適宜弁
装置を設けて任意の滑剤導出孔７にのみ所定量（例えば
推進速度に同調させて管理された量）の滑剤を導入する
ことができるように構成し、管部材３外において遠隔操
作により任意の滑剤導出孔７から滑剤を導出するという
ように構成しても良い。この際には、管体６と土砂13と
の当接度合を確知し、必要な部分にのみ滑剤を充填し得
るようにする為、管体６の適所にセンサーを併用すると
一層実用的となる。
【００５２】土中へ液体を圧力で注入するときは、地山
の土質（粒度，密度，空隙率等）や地下水圧等に左右さ
れ、均等な注入は困難である。
の土質（粒度，密度，空隙率等）や地下水圧等に左右さ
れ、均等な注入は困難である。
【００５３】例えば、複数の滑剤導出孔を設け、すべて
の滑剤導出孔から単に滑剤を導出する構成を採用して
も、条件の有利な滑剤導出孔から大量に滑剤が導出され
ることになり、不均等な導出となる。また、特定の滑剤
導出孔から連続的に滑剤導入を続けると滑剤が管部材３
から離れ、土中へ割裂状に導入される。
の滑剤導出孔から単に滑剤を導出する構成を採用して
も、条件の有利な滑剤導出孔から大量に滑剤が導出され
ることになり、不均等な導出となる。また、特定の滑剤
導出孔から連続的に滑剤導入を続けると滑剤が管部材３
から離れ、土中へ割裂状に導入される。
【００５４】このような点を解決する為、特定の滑剤導
出孔への導入が他の滑剤導入孔への導入によって干渉に
入れないようにし、且つ地山の変化によっても左右され
ないよう、一定量の滑剤の導入を可能とする定量ポンプ
または切り替え弁等の自動制御部10の制御による滑剤導
入を行うように設計することが望ましい。
出孔への導入が他の滑剤導入孔への導入によって干渉に
入れないようにし、且つ地山の変化によっても左右され
ないよう、一定量の滑剤の導入を可能とする定量ポンプ
または切り替え弁等の自動制御部10の制御による滑剤導
入を行うように設計することが望ましい。
【００５５】
【発明の効果】本発明は上述ようにしたから、極めて効
率良く横孔を穿設し得ることが可能となる。
率良く横孔を穿設し得ることが可能となる。
【図１】横孔穿設状態の説明断面図である。
【図２】実施例の斜視図である。
【図３】実施例の斜視図である。
【図４】ピン体の配設状態を示す説明図である。
【図５】ピン体の要部の断面図である。
【図６】環部材回動機構及びピン体突没機構の説明断面
図である。
図である。
【図７】環部材回動機構及びピン体突没機構の説明断面
図である。
図である。
【図８】環部材回動機構及びピン体突没機構の説明断面
図である。
図である。
【図９】実施例の使用状態説明図である。
【図１０】滑剤導出孔の説明図である。
１ 立杭 ２ 掘削部 ３ 管部材 ４ 適宜な手段 ６ 管体 ７ 滑剤導出孔 ８ ピン体 ９ ピン体 11 環部材 13 土砂 15 撹拌部材
Claims (5)
- 【請求項１】 立杭を穿設し、この立杭の周壁から先端
に掘削部を設けた管部材を適宜な手段により押動せし
め、順次管部材を追加押動せしめながら該管部材を通し
て被掘削物を排出せしめる掘削方法に使用するものであ
って、 前記管部材の外周面に、ピン体を突没自在に設けたこと
を特徴とする横孔穿設用工法に使用する管部材。 - 【請求項２】 立杭を穿設し、この立杭の周壁から先端
に掘削部を設けた管部材を適宜な手段により押動せし
め、順次管部材を追加押動せしめながら該管部材を通し
て被掘削物を排出せしめる掘削方法に使用するものであ
って、 前記連設された管部材間に介存せしめられる管体を設
け、この管体の外周面に、ピン体を突没自在に設けたこ
とを特徴とする横孔穿設用工法に使用する管体。 - 【請求項３】 立杭を穿設し、この立杭の周壁から先端
に掘削部を設けた管部材を適宜な手段により押動せし
め、順次管部材を追加押動せしめながら該管部材を通し
て被掘削物を排出せしめる掘削方法に使用するものであ
って、 前記連設された管部材間に介存せしめられる管体を設
け、この管体の外周面に、ピン体を設けた環部材を該管
体に対して回動自在に設けたことを特徴とする横孔穿設
用工法に使用する管体。 - 【請求項４】 立杭を穿設し、この立杭の周壁から先端
に掘削部を設けた管部材を適宜な手段により押動せし
め、順次管部材を追加押動せしめながら該管部材を通し
て被掘削物を排出せしめる掘削方法に使用するものであ
って、 前記連設された管部材間に介存せしめられる管体を設
け、この管体の外周面に、複数本のピン体を突没自在に
設けた環部材を該管体に対して回動自在に設け、この環
部材の外周面に、滑剤を導出せしめる複数の滑剤導出孔
を環状に穿設せしめたことを特徴とする横孔穿設用工法
に使用する管体。 - 【請求項５】 立杭を穿設し、この立杭の周壁から先端
に掘削部を設けた管部材を適宜な手段により押動せし
め、順次管部材を追加押動せしめながら該管部材を通し
て被掘削物を排出せしめる掘削方法に使用するものであ
って、 管部材の内側から滑剤を該管部材の外周へ導出せしめ、
管部材の外周の土砂と該滑剤とを管部材に設けた撹拌部
材により撹拌・混合せしめることで所定厚の混合層を管
部材の外周に形成し、該混合層を形成せしめながら前記
管部材を推進せしめることを特徴とする横孔穿設工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5216515A JP2548078B2 (ja) | 1993-08-31 | 1993-08-31 | 横孔穿設工法並びに該工法に使用する管部材及び管体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5216515A JP2548078B2 (ja) | 1993-08-31 | 1993-08-31 | 横孔穿設工法並びに該工法に使用する管部材及び管体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0762976A JPH0762976A (ja) | 1995-03-07 |
| JP2548078B2 true JP2548078B2 (ja) | 1996-10-30 |
Family
ID=16689650
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5216515A Expired - Fee Related JP2548078B2 (ja) | 1993-08-31 | 1993-08-31 | 横孔穿設工法並びに該工法に使用する管部材及び管体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2548078B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2873559B2 (ja) * | 1995-10-25 | 1999-03-24 | 株式会社福田組 | 横孔穿設工法 |
-
1993
- 1993-08-31 JP JP5216515A patent/JP2548078B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0762976A (ja) | 1995-03-07 |
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