JP2001279671A - 水底への覆砂方法及び装置 - Google Patents
水底への覆砂方法及び装置Info
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- JP2001279671A JP2001279671A JP2000089225A JP2000089225A JP2001279671A JP 2001279671 A JP2001279671 A JP 2001279671A JP 2000089225 A JP2000089225 A JP 2000089225A JP 2000089225 A JP2000089225 A JP 2000089225A JP 2001279671 A JP2001279671 A JP 2001279671A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 水底へ覆砂する際に、砂を薄く、かつ均一に
覆砂することができて、砂の無駄を少なくできて経済的
な施工を行なうことのできる水底への覆砂方法およびそ
の装置を提供する。 【解決手段】 台船１の後方部から排砂管２の先端に交
差して接続した撒砂パイプ８の下部に沿って所定間隔に
配設した複数の吐出口９からスラリー状の砂Ｓをそれぞ
れ適宜な流量で吐出しながら台船１を直線状に移動して
覆砂する。
覆砂することができて、砂の無駄を少なくできて経済的
な施工を行なうことのできる水底への覆砂方法およびそ
の装置を提供する。 【解決手段】 台船１の後方部から排砂管２の先端に交
差して接続した撒砂パイプ８の下部に沿って所定間隔に
配設した複数の吐出口９からスラリー状の砂Ｓをそれぞ
れ適宜な流量で吐出しながら台船１を直線状に移動して
覆砂する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、水底にできるだけ
薄く、かつ均一に覆砂する水底への覆砂方法およびその
装置に関する。
薄く、かつ均一に覆砂する水底への覆砂方法およびその
装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、水底へ覆砂する場合は、水と砂と
を混合してスラリー化してポンプにより圧送し、覆砂用
の台船上の排砂管の先端部から砂を吐出しながらスウィ
ングし、台船を移動しているので、覆砂層が重なったラ
ップ部が形成され、砂の層の厚さにむらが発生し、均一
厚さの覆砂が行なわれず、砂の無駄が多く、それだけ経
済的な施工ができないという問題があった。
を混合してスラリー化してポンプにより圧送し、覆砂用
の台船上の排砂管の先端部から砂を吐出しながらスウィ
ングし、台船を移動しているので、覆砂層が重なったラ
ップ部が形成され、砂の層の厚さにむらが発生し、均一
厚さの覆砂が行なわれず、砂の無駄が多く、それだけ経
済的な施工ができないという問題があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、水底へ覆砂
する際に、砂を薄く、かつ均一に覆砂することができ
て、砂の無駄を少なくできて、経済的な施工を行なうこ
とができる水底への覆砂方法およびその装置を提供す
る。
する際に、砂を薄く、かつ均一に覆砂することができ
て、砂の無駄を少なくできて、経済的な施工を行なうこ
とができる水底への覆砂方法およびその装置を提供す
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、台船上の排砂
管の先端に交差するごとく接続した撒砂パイプの下部に
沿って所定間隔に多数配設した吐出口からスラリー状の
砂をそれぞれ適宜な流量で吐出しながら台船を直線状に
移動して覆砂する水底への覆砂方法からなり、さらに、
台船上に配置した排砂管の先端に交差するごとく撒砂パ
イプを接続し、その撒砂パイプの下部に沿って所定間隔
に多数の吐出口を水平方向に配設し、それら各吐出口
に、移動可能な流量調整用の可動仕切り体を設け、かつ
各吐出口の吐出側に導砂板を配設した水底への覆砂装置
からなる。
管の先端に交差するごとく接続した撒砂パイプの下部に
沿って所定間隔に多数配設した吐出口からスラリー状の
砂をそれぞれ適宜な流量で吐出しながら台船を直線状に
移動して覆砂する水底への覆砂方法からなり、さらに、
台船上に配置した排砂管の先端に交差するごとく撒砂パ
イプを接続し、その撒砂パイプの下部に沿って所定間隔
に多数の吐出口を水平方向に配設し、それら各吐出口
に、移動可能な流量調整用の可動仕切り体を設け、かつ
各吐出口の吐出側に導砂板を配設した水底への覆砂装置
からなる。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下図面を参照して本発明の実施
形態を説明する。
形態を説明する。
【０００６】図１は本発明の水底への覆砂方法に適用す
る砂撒用の台船の一実施形態の概略側面図、図２は図１
の概略平面図、図３は図２の台船上の排砂管の先端部の
要部拡大の平面図、図４は図３のＡ−Ａ方向の要部拡大
の側断面図、さらに図５は図４のパイプに配設した吐出
口の要部拡大の側断面図である。
る砂撒用の台船の一実施形態の概略側面図、図２は図１
の概略平面図、図３は図２の台船上の排砂管の先端部の
要部拡大の平面図、図４は図３のＡ−Ａ方向の要部拡大
の側断面図、さらに図５は図４のパイプに配設した吐出
口の要部拡大の側断面図である。
【０００７】まず、この水底への覆砂装置は、砂撒用の
台船１上に図１で示すようにフロート３、ゴムスリーブ
４を介して砂と水とからなるスラリー状の砂Ｓを圧送す
る排砂管２を有し、矢印Ｆで示す台船１の進行方向の後
方部に、その排砂管２の先端に交差して撒砂パイプ８を
図２及び図３のごとく接続している。
台船１上に図１で示すようにフロート３、ゴムスリーブ
４を介して砂と水とからなるスラリー状の砂Ｓを圧送す
る排砂管２を有し、矢印Ｆで示す台船１の進行方向の後
方部に、その排砂管２の先端に交差して撒砂パイプ８を
図２及び図３のごとく接続している。
【０００８】次に、この撒砂パイプ８のほぼ最下部に沿
って、図３、図４及び図５のごとく所定の間隔に複数の
吐出口９を水平方向に多数配設し、さらに各吐出口９の
吐出側前方下部に、図３及び図４に示すごとく、やや前
傾した導砂板１１を配設している。
って、図３、図４及び図５のごとく所定の間隔に複数の
吐出口９を水平方向に多数配設し、さらに各吐出口９の
吐出側前方下部に、図３及び図４に示すごとく、やや前
傾した導砂板１１を配設している。
【０００９】さらに、上記各吐出口９には、図６、図６
のＢ−Ｂ方向の平面図の図７、図７のＣ−Ｃ方向の側面
図の図８に示すごとく上下方向に移動可能な流量調整用
の可動仕切板１０をそれぞれ配設している。
のＢ−Ｂ方向の平面図の図７、図７のＣ−Ｃ方向の側面
図の図８に示すごとく上下方向に移動可能な流量調整用
の可動仕切板１０をそれぞれ配設している。
【００１０】次に、以上の構成からなる覆砂装置を配置
した台船１による水底への覆砂方法について説明する
と、排砂管２内を通してきたスラリー状の砂Ｓは、排砂
管２に直交するごとく設けた撒砂パイプ８の最下部に沿
って所定間隔で配設した複数の吐出口９からそれぞれ適
宜な流量で吐出しながら水底に覆砂する。そして台船１
は、図１及び図２に示す発電機６、ウインチ５の作動に
よるアンカー付牽引ワイヤー７の巻き取りにより直線状
に移動し、移動しながら水底に覆砂する。
した台船１による水底への覆砂方法について説明する
と、排砂管２内を通してきたスラリー状の砂Ｓは、排砂
管２に直交するごとく設けた撒砂パイプ８の最下部に沿
って所定間隔で配設した複数の吐出口９からそれぞれ適
宜な流量で吐出しながら水底に覆砂する。そして台船１
は、図１及び図２に示す発電機６、ウインチ５の作動に
よるアンカー付牽引ワイヤー７の巻き取りにより直線状
に移動し、移動しながら水底に覆砂する。
【００１１】その際、本発明においては撒砂パイプ８の
ほぼ最下部に沿って複数個配設した各吐出口９から吐出
するスラリー状の砂Ｓの流量を、それぞれの可動仕切板
１０を上下方向に移動することで調整可能であり、各吐
出口９からのスラリー状の砂Ｓの導砂板１１上への吐出
状態を施工現場で見ながら、スラリー状の砂Ｓが幅方向
に均一に吐出するように各吐出口９の開度を調整する。
ほぼ最下部に沿って複数個配設した各吐出口９から吐出
するスラリー状の砂Ｓの流量を、それぞれの可動仕切板
１０を上下方向に移動することで調整可能であり、各吐
出口９からのスラリー状の砂Ｓの導砂板１１上への吐出
状態を施工現場で見ながら、スラリー状の砂Ｓが幅方向
に均一に吐出するように各吐出口９の開度を調整する。
【００１２】上記各吐出口９の可動仕切板１０の上下移
動による開度調整は、スラリー状の砂Ｓの濃度や質によ
って適宜調整し、また一般には撒砂パイプ８の中央部の
吐出口９の開度を撒砂パイプ８の両端側の吐出口９の開
度より小さくするように適宜調整して、水底に対し、薄
く、かつ均一に覆砂するようにすることができる。
動による開度調整は、スラリー状の砂Ｓの濃度や質によ
って適宜調整し、また一般には撒砂パイプ８の中央部の
吐出口９の開度を撒砂パイプ８の両端側の吐出口９の開
度より小さくするように適宜調整して、水底に対し、薄
く、かつ均一に覆砂するようにすることができる。
【００１３】また、各吐出口９の吐出側前方にやや前傾
した導砂板１１を配設することにより、均一な厚さでの
覆砂をより確実に行なうことができる。
した導砂板１１を配設することにより、均一な厚さでの
覆砂をより確実に行なうことができる。
【００１４】以上により台船１上の撒砂パイプ８の長さ
に相当する図９の幅Ｗの覆砂施工Ｘが台船１の直線状の
移動により終了すると、次の幅Ｗの覆砂施工Ｙを、さら
に幅Ｗの覆砂施工Ｚを順次行なうものである。
に相当する図９の幅Ｗの覆砂施工Ｘが台船１の直線状の
移動により終了すると、次の幅Ｗの覆砂施工Ｙを、さら
に幅Ｗの覆砂施工Ｚを順次行なうものである。
【００１５】
【発明の効果】以上に説明した本発明の水底への覆砂方
法およびその装置によれば、排砂管により圧送されてき
たスラリー状の砂を水底に対して薄く、かつ均一に覆砂
することができる。
法およびその装置によれば、排砂管により圧送されてき
たスラリー状の砂を水底に対して薄く、かつ均一に覆砂
することができる。
【００１６】また、本発明では砂の吐出がスウィングで
はなく、直線状に行なわれるので砂が必要以上にラップ
して撒かれることがなく、砂の無駄が少なくなって経済
的な覆砂施工ができる。さらに、覆砂状態は撒砂パイプ
の開度の調整によっていかようにも変更することができ
る。
はなく、直線状に行なわれるので砂が必要以上にラップ
して撒かれることがなく、砂の無駄が少なくなって経済
的な覆砂施工ができる。さらに、覆砂状態は撒砂パイプ
の開度の調整によっていかようにも変更することができ
る。
【図１】本発明の一実施形態における覆砂装置である砂
撒台船の概略側面図である。
撒台船の概略側面図である。
【図２】図１の概略平面図である。
【図３】図２の台船上の排砂管の先端の要部拡大の平面
図である。
図である。
【図４】図３のＡ−Ａ方向の要部拡大の側断面図であ
る。
る。
【図５】図４のパイプに配設した吐出口の要部拡大の側
断面図である。
断面図である。
【図６】図５の吐出口の拡大正面図である。
【図７】図６のＢ−Ｂ方向の平面図である。
【図８】図７のＣ−Ｃ方向の側面図である。
【図９】図１の砂撒台船による水底への覆砂施工例の説
明用平面図である。
明用平面図である。
１ 台船 ２ 排砂管 ８ 撒砂パイプ ９ 吐出口 １０ 可動仕切板 １１ 導砂板 Ｓ スラリー状の砂
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 熊谷 哲 福岡県福岡市博多区博多駅前３−５−７ 東亜建設工業株式会社内 (72)発明者 川井田 芳紀 福岡県福岡市博多区博多駅前３−５−７ 東亜建設工業株式会社内 (72)発明者 森山 健一 福岡県福岡市博多区博多駅前３−５−７ 東亜建設工業株式会社内 (72)発明者 長谷川 誠 福岡県福岡市博多区博多駅前３−５−７ 東亜建設工業株式会社内 (72)発明者 幸野 勝美 大分県西国東郡香々地町大字香々地4089 株式会社菅組内 (72)発明者 篠原 康裕 東京都中央区日本橋人形町３丁目３番13号 大新土木株式会社内 Ｆターム(参考） 2D045 AA04 BA01 CA03 CA14
Claims (2)
- 【請求項１】 台船上の排砂管の先端に交差するごとく
接続した撒砂パイプの下部に沿って所定間隔に多数配設
した吐出口からスラリー状の砂をそれぞれ適宜な流量で
吐出しながら台船を直線状に移動して覆砂する水底への
覆砂方法。 - 【請求項２】 台船上に配置した排砂管の先端に交差す
るごとく撒砂パイプを接続し、その撒砂パイプの下部に
沿って所定間隔に多数の吐出口を水平方向に配設し、そ
れら各吐出口に、移動可能な流量調整用の可動仕切り体
を設け、かつ各吐出口の吐出側に導砂板を配設した水底
への覆砂装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000089225A JP2001279671A (ja) | 2000-03-28 | 2000-03-28 | 水底への覆砂方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000089225A JP2001279671A (ja) | 2000-03-28 | 2000-03-28 | 水底への覆砂方法及び装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001279671A true JP2001279671A (ja) | 2001-10-10 |
Family
ID=18605006
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000089225A Pending JP2001279671A (ja) | 2000-03-28 | 2000-03-28 | 水底への覆砂方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001279671A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009249956A (ja) * | 2008-04-08 | 2009-10-29 | Honmagumi:Kk | 土砂投入船と土砂投入方法 |
| JP2014009543A (ja) * | 2012-07-02 | 2014-01-20 | Hazama Ando Corp | 土砂輸送システム及びこれを用いた覆砂工法 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60229891A (ja) * | 1984-04-27 | 1985-11-15 | Toa Harbor Works Co Ltd | 放砂船 |
| JPS61282507A (ja) * | 1985-06-05 | 1986-12-12 | Penta Ocean Constr Co Ltd | 水底覆砂方法 |
| JPS6290436A (ja) * | 1985-10-16 | 1987-04-24 | Kobe Steel Ltd | 砂撒装置 |
| JPS62284814A (ja) * | 1986-05-30 | 1987-12-10 | Rinkai Kensetsu Kk | 水底覆土用広巾均等厚砂まき装置 |
| JPH01136841A (ja) * | 1987-11-21 | 1989-05-30 | Yusaku Takahashi | ダンプカー |
| JPH0573046U (ja) * | 1992-03-16 | 1993-10-05 | コベルコ建機エンジニアリング株式会社 | 溝埋戻し機械 |
| JPH06146339A (ja) * | 1992-11-10 | 1994-05-27 | Nouken:Kk | 溝に土砂を充填する装置 |
| JPH0941380A (ja) * | 1995-08-01 | 1997-02-10 | Toa Harbor Works Co Ltd | 水中覆砂散布方法及び装置 |
-
2000
- 2000-03-28 JP JP2000089225A patent/JP2001279671A/ja active Pending
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| JP2014009543A (ja) * | 2012-07-02 | 2014-01-20 | Hazama Ando Corp | 土砂輸送システム及びこれを用いた覆砂工法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070319 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100330 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20100720 |