JP2001278378A - 低温液体貯蔵槽 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【技術課題】 低温液体貯蔵槽において、その躯体の肩
部分にかかる屋根の荷重を軽減することにより、建設コ
ストの低減を図る。 【解決手段】 低温液体貯蔵槽本体１において、該低温
液体貯蔵槽本体１の内底部と屋根４間にインバー材製の
支柱１０を立ててこの支柱１０により屋根４の荷重の一
部を支えるようにすることにより、肩部分２ａと屋根４
の強度計算を軽減し、これにより貯蔵槽の建設コストの
低減を図る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、液化天然ガス（Ｌ
ＮＧ）や液化石油ガス（ＬＰＧ）の如き低温液体を貯蔵
するための貯蔵槽に関し、更に詳しくは、貯蔵槽の屋根
の支持構造に関して新規な提案を行うものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のＬＮＧやＬＰＧの如き低温液体を
貯蔵する貯蔵槽であって、躯体、屋根ともにコンクリー
ト製の場合は、図２に示すように、貯蔵槽本体１の躯体
２部分を鉄筋コンクリートで構築し、更にこの躯体２の
内側にステンレス製のメンブレン３を張り合わせ、更に
鉄筋コンクリート製の屋根４の全荷重は図３に示すよう
に前記躯体２の肩部分２ａで支持する自立方式を採用し
ている。このため、肩部分２ａにおいては、躯体２側の
鉄筋２ｂと屋根４側の鉄筋４ａ以外に、補強鉄筋５を挿
入し、更に肩部分２ａのコンクリート量も多くしてい
る。

【０００３】同様に、躯体２部分は鉄筋コンクリ−ト
で、屋根が鋼製の貯蔵槽の場合も、図４（Ａ）〜（Ｃ）
に示すように、屋根板６を躯体２の肩部分２ａで支持す
る自立方式であることから、屋根６の鋼構造を強化した
り、肩部分２ａも前記コンクリート屋根４の場合と同様
に補強鉄筋７を入れたり、コンクリートの量を多くして
いる。また、躯体と屋根がともに鋼製の貯蔵槽の場合
も、上記図４（Ａ）〜（Ｃ）の例と同じように自立型の
屋根構造を採用しているため、肩部分２ａにおいては補
強が必要となっている。

【０００４】因に、地下式のＬＮＧ貯蔵槽の場合、躯体
２の大きさは、２０万キロリットル貯蔵用で、内径が約
６８ｍ、高さが約５５ｍである。そして、屋根４、６に
は支柱がなく、屋根４、６の荷重はすべて躯体２の肩部
分２ａのみで支持する自立型であることから、コンクリ
ート及び鋼製屋根とともに肩部分２ａにおいてはコンク
リートの量を増やし、更に複雑な補強鉄筋構造を採用し
ている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】このように、従来の低
温液体貯蔵槽においては、屋根４の全荷重を躯体２の肩
部分２ａのみで受けているため、この肩部分２ａを含め
て屋根構造にも補強が必要となり、この分建設コストが
上昇すると云う問題がある。

【０００６】本発明の目的は、低温液体貯蔵槽におい
て、建設コストの低減を図ることである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１に記載の発明においては、低温液体貯蔵槽
において、該低温液体貯蔵槽内底部と屋根間にインバー
材製の支柱を立ててこの支柱により屋根荷重の一部を支
えるように構成したことを特徴とするものである。

【０００８】更に、請求項２に記載の発明においては、
請求項１記載の低温液体貯蔵槽において、支柱を貯蔵槽
内の中央に立てて屋根を支えるように構成したことを特
徴とするものである。このように、貯蔵槽の中央で屋根
を支えることにより、屋根荷重をバランス良く支柱で受
けることが可能であり、更に１本の支柱で済むため、建
設コストも安くできる利点がある。

【０００９】

【作用】低温液体貯蔵槽の屋根の荷重の一部をインバー
材製の支柱にて支持しているため、躯体の肩部分に作用
する屋根の荷重は軽減される。この結果、屋根荷重の全
体を肩部分で支えることを前提に設計していた強度計算
から、支柱で支持する荷重分を除することができ、この
分躯体の肩部分の強度計算を軽減できる。また、自立型
の屋根として設計上計算しなければならない屋根の骨組
みの強度も、屋根を支柱で支えているために軽減でき
る。また、インバー材製の支柱は、インバー材の線膨張
係数が他の金属に比較して極めて小さいことから、熱収
縮により屋根が下ることがなく、更に防錆性に優れてい
ることから、経年的な劣化の心配もない。

【００１０】

【発明の実施の形態】本発明に係る低温液体貯蔵槽に
は、躯体、屋根ともに鉄筋コンクリート製のもの、屋根
のみ鋼製のもの、躯体、屋根ともに鋼製のものが含まれ
る。貯蔵される低温液体とは、ＬＮＧ、ＬＰＧを含むそ
の他の低温液体である。貯蔵槽は地下式が主体である
が、地上式であってもよい。本発明において支柱として
用いられる材質は、インバー材（Invariable steel）で
ある。この物理的特性の一例を表１に示す。

【００１１】

【表１】

【００１２】

【実施例】図１に基づいて請求項１〜２に記載の発明に
対応する実施例を詳述する。図１において、符号の１は
地下式の貯蔵槽本体、２は鉄筋コンクリート製の躯体、
２ａは鉄筋コンクリート製の屋根４を支持している躯体
２の肩部分、３はメンブレンである。

【００１３】１０は貯蔵槽本体１の中央において、屋根
４を支えているインバー材製の支柱である。なお、支柱
１０の断面形状は角パイプ状、丸パイプ状あるいは丸
柱、角柱等であってもよく、実施例は丸パイプ状であ
る。又、実施例においては、支柱１０を貯蔵槽本体１の
中央に１本立てているが、設計上可能な場合は２本以上
を立てるようにしても良い。

【００１４】

【発明の効果】本発明は以上のように、低温液体貯蔵槽
において、従来の自立型の屋根をインバー材製の支柱で
支持するように構成したため、次の効果を奏する。 １．屋根荷重のすべてを躯体の肩部分で支持しないた
め、躯体の肩部分の強度を軽減して建設コストの低減が
可能である。 ２．屋根自体も自立型の設計とする必要がなく、この分
強度計算において、骨材等の使用量、溶接に伴う材料
費、労働費、工期の削減が可能である。 ３．支柱にインバー材を使用しているため、支柱は他の
金属材に比較して線膨張係数が小さく、引張強度が高
く、支柱の熱収縮に伴う屋根下りの心配もなく、更に防
錆性にも優れている。この結果、特に−１６２℃から成
るＬＮＧ用貯蔵槽に適用すると有効である。 ４．前記従来例で説明した２０万キロリットルの躯体、
屋根ともに鉄筋コンクリート製の貯蔵槽に本発明を適用
した場合、直接的な建設コストを数パーセント削減する
ことが可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る貯蔵槽の説明図。

【図２】従来の低温液体貯蔵槽の説明図。

【図３】屋根荷重を支える躯体の肩部分の説明図。

【図４】鋼製屋根の支持構造の説明図。

【符号の説明】

１ 貯蔵槽本体 ２ 躯体 ２ａ 肩部分 ３ メンブレン ４ 屋根 １０ 支柱

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2D047 AB02 3E070 AB32 BA01 BH01 DA01 DA03 QA04 SA01 SA03 SA20 3E073 AA01 AB02 AB04 BA02

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 低温液体貯蔵槽において、該低温液体貯
   蔵槽内底部と屋根間にインバー材製の支柱を立ててこの
   支柱により屋根荷重の一部を支えるように構成して成る
   低温液体貯蔵槽。
2. 【請求項２】 支柱を貯蔵槽内の中央に立てて屋根を支
   えるように構成して成る請求項１記載の低温液体貯蔵
   槽。