JP2001276714A - スピン処理装置 - Google Patents
スピン処理装置Info
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Abstract
理する際、基板から飛散する処理液によって基板が汚染
されにくいようにしたスピン処理装置を提供することに
ある。 【解決手段】 処理槽5内に設けられ周壁に通孔が形成
され内部を処理空間部17とするとともに、その周壁外
周面と上記処理槽の内周面との間に排気空間部21を形
成する筒状体16と、筒状体内に設けられ上記基板を保
持して回転駆動される回転テーブル8と、上記処理槽の
底部に上記排気空間部に連通して設けられ上記回転テー
ブルを回転させて上記基板を上記処理液によって処理し
たときに上記処理空間部に滴下する処理液を排出する排
液管28と、上記排気空間部に連通して設けられ上記処
理空間部の気体を上記筒状体の通孔を通じて吸引排出す
る排気管22とを具備したことを特徴とする。
Description
って基板を回転させて処理するスピン処理装置に関す
る。
ては、ガラス製の基板に回路パタ−ンを形成するための
成膜プロセスやフォトプロセスがある。これらのプロセ
スでは、処理液によって上記基板に対する処理と洗浄と
が繰り返し行われる。洗浄された基板を乾燥させたり、
基板にレジストを均一に塗布するためには、上記基板を
回転テ−ブルに保持し、この回転テ−ブルとともに回転
させ、それによって生じる遠心力を利用する、スピン処
理装置が用いられている。
この処理槽内にカップ体が配置されている。このカップ
体は上面が開口した容器状をなしていて、その内部には
回転テーブルが設けられ、この回転テーブル上に上記基
板が保持される。
れ、この排出管は上記処理槽の底壁を貫通して外部に導
出され、気液分離器を介して排気ポンプに接続されてい
る。
上記カップ体内の空気及び処理液が上記排出管から外部
へ排出されるようになっている。
された基板を乾燥処理する場合、回転テーブルに基板を
保持してこの回転テーブルを高速度で回転させること
で、基板に付着した処理液を遠心力で飛散させ、乾燥さ
せるようにしている。基板から飛散した処理液は、上記
排出管に生じた吸引力によってカップ体内から排出され
るようになっている。
度で回転駆動して処理液を上記基板の周方向(ほぼ接線
方向)に飛散させると、処理液はカップ体の内周面に衝
突して反射し、ミスト状となる。
った処理液の飛散方向は、上記排気管の吸引力によって
上記カップ体内に生じる気流の方向と異なる方向になる
ことが多いから、上記排気管によってカップ体内から排
出されにくい。
突して発生したミストは上記排出管から排出されずにカ
ップ体内で浮遊し、回転テーブルに保持された基板に付
着するということがあるため、基板の汚染原因になると
いうことがあった。
ともに処理液も排出されるから、気液分離器によって気
体と液体を分離して処理液を処分するようにしている。
そのため、気液分離器を必要とすることで、コストの上
昇や装置の大型化を招くなどのこともあった。
ミストが発生し難いようにしたスピン処理装置を提供す
ることにある。
を回転させることで、この基板に処理液を噴射して所定
の処理を行うスピン処理装置において、処理槽と、この
処理槽内に設けられ周壁に通孔が形成され内部を処理空
間部とするとともに、その周壁外周面と上記処理槽の内
周面との間に排気空間部を形成する筒状体と、この筒状
体内に設けられ上記基板を保持して回転駆動される回転
テーブルと、この回転テーブルを回転駆動する回転駆動
手段と、上記処理槽の底部に上記排気空間部に連通して
設けられ上記回転テーブルを回転させて上記基板を上記
処理液によって処理したときに上記処理空間部に滴下す
る処理液を排出する排液管と、上記排気空間部に連通し
て設けられ上記処理空間部の気体を上記筒状体の通孔を
通じて吸引排出する排気管とを具備したことを特徴とす
るスピン処理装置にある。
気空間部に連通した先端開口面が所定の角度で傾斜した
傾斜面に形成され、その傾斜面を上記処理空間部と反対
側に向けていることを特徴とする請求項1記載のスピン
処理装置にある。
開口を閉塞する第1の部分と、上記処理空間部の上面周
辺部を覆う第2の部分を有するリング状の誘導プレート
であって、上記第1の部分によって上記排気管に発生す
る吸引力で上記処理空間部の気体を上記通孔を通じて上
記排気空間部へ吸引可能とするとともに、上記第2の部
分によって上記回転テーブルから飛散する処理液が処理
空間部の外部に飛散するのを制限することを特徴とする
請求項1記載のスピン処理装置にある。
くは上記誘導プレートのどちらか一方を、相対的に上下
駆動する上下駆動手段が設けられていることを特徴とす
る請求項3記載のスピン処理装置にある。
回転によって基板から飛散する処理液の少なくとも一部
は、筒状体内の処理空間部から通孔を通過して排気空間
部へ流入し易いから、ミスト状となって処理空間部に浮
遊する処理液の量を低減させることができる。
口の傾斜面を処理空間部と反対側に向けたことで、筒状
体の通孔を通過して排気空間部に流入する処理液が排気
管に吸引され難くなる。
よって排気空間部の上面を閉塞するとともに処理空間部
の上面周辺部を覆うようにしたから、排気空間部に連通
した排気管に発生する吸引力で処理空間部から排気空間
部への円滑な気体の流れを作ることができ、また処理空
間部から処理液が外部に飛散し難くなる。
保持された基板を誘導プレートよりも上方に位置させる
ことができるから、回転テーブルに対して水平方向から
基板を供給したり、取り出すことが可能となる。
照して説明する。
態を示し、図1に示すスピン処理装置は架台1を備えて
いる。この架台1は下板2及びこの下板2の上面に立設
された脚体3によって上記下板2の上方向に所定間隔で
保持された上板4とを有し、この上板4上には処理槽5
が設置されている。
放した角筒状をなしていて、周壁は高さ方向中途部から
上端に向かって外形寸法を次第に小さくするテーパ壁5
aに形成され、上端面にはフランジ板6が取付け固定さ
れている。このフランジ板6にはクリンエアユニット7
が取付けられている。
が設置されるクリーンルームの天井から吹き降ろすダウ
ンフロー(図中矢印で示す)を浄化して処理槽5内に導
入するためのもので、具体的にはHEPAなどのフィル
タによってクリーンルームの清浄空気をさらに浄化して
処理槽1内に導入する。
設けられている。この回転テーブル8の上面には複数の
支持部材9が周方向に所定間隔で設けられ、これら支持
部材9にはたとえば半導体ウエハなどの基板11が着脱
可能に保持される。
され、この開口部12にはモータ13の回転駆動される
駆動軸13aが連結されている。上記モータ13は上下
駆動機構14に取付けられている。それによって、上記
回転テーブル8は、上記モータ13によって回転駆動さ
れ、さらに上記上下駆動機構14によってモータ13と
ともに上下駆動されるようになっている。なお、上下駆
動機構14は下板2上に載置部15を介して設置されて
いる。
16が設けられている。この筒状体16の内部、つまり
処理空間部17には、上記回転テーブル8が収容されて
いる。筒状体16の周壁には図4に示すように多数の通
孔18が穿設され、下端には通孔18を兼ねる半円形状
の導入路19が形成されている。
面との間は排気空間部21となっている。この排気空間
部21には底部から排気管22が気密に突出し、その突
出した先端面、つまり上端面は所定の角度で傾斜した傾
斜面23に形成されている。この傾斜面23は上記処理
槽5の内周面側、つまり処理食うかbに17と反対側を
向いている。
2上に設けられた排気ポンプ24に接続されている。排
気ポンプ24が作動すると、上記排気空間部21が減圧
される。それによって処理空間部17内の気体が筒状体
16の周壁に形成された通孔18を通じて上記排気空間
部21から排気管22へ吸引されるようになっている。
示されていないが、排気空間部21の周方向に所定の間
隔で複数本の排気管22を設け、排気空間部21の周方
向における排気を均一化するようにしてもよい。
2の周辺部には円筒状の遮蔽壁25が設けられている。
この遮蔽壁25の上端は回転テーブル8の下面周辺部に
設けられたリング状部材26の内周面にわずかの隙間を
介して対向している。それによって、上記開口部12を
通じて処理空間部17で飛散する処理液が処理槽5の外
底部に流出するのを制限している。
径方向中心部から周辺部にゆくにつれて次第に低くなる
傾斜面27に形成され、この傾斜面27の最も低い位置
には処理空間部17内に滴下する処理液を排出する排液
管28が接続されている。排液管28に流れた処理液は
図示しない貯液タンクを経て処理されるようになってい
る。
31が設けられている。この誘導プレート31は図3に
示すように外形が矩形をなしたリング状に形成されてい
て、上記排気空間部21の上面開口を閉塞する第1の部
分31aと、上記処理空間部17の上面周辺部を覆う第
2の部分31bとを有する。第2の部分31bは径方向
内方に向かって高く傾斜したテーパ状となっている。
ル8を上昇方向に駆動すると、この回転テーブル8に保
持された基板11が上記誘導プレート31の上面よりも
上方に突出位置する。
開口形成されている。この出し入れ口32はシリンダ3
3によって上下方向に駆動されるシャッタ34で開閉さ
れるようになっている。
れ、出し入れ口32が開放されると、この出し入れ口3
2に進入可能な図示しないロボットのハンドによって上
記回転テーブル8に保持された処理済の基板11を取り
出したり、未処理の基板11を供給できるようになって
いる。未処理の基板11には、回転テーブル8の上方に
設けられたノズル体35から処理液が噴射されるように
なっている。処理液としては、洗浄液、エッチング液、
レジストを剥離するための剥離液などがあり、この実施
の形態では基板11を洗浄処理するための洗浄液が供給
されるようになっている。
て基板11を処理液によって洗浄処理する場合の動作に
ついて説明する。
の出し入れ口32を開放するとともに、上下駆動機構1
4を作動させて回転テーブル8を図1に鎖線で示すよう
に上昇させる。
テーブル8に基板11を供給したならば、この回転テー
ブル8を下降させる。回転テーブル8に基板1を供給し
たならば、出し入れ口32を閉じ、排気ポンプ24を作
動させたのち、モータ13によって回転テーブル8を回
転させる。さらに、ノズル体35から基板11の上面に
向けて洗浄液を供給する。それによって、基板11の上
面は洗浄液によって洗浄されることになる。
板11が回転駆動されていることで、この基板11に生
じる遠心力及び排気管22により筒状体16のつこう1
8を介して処理空間部17に作用する吸引力によって基
板11の上面から処理空間部17の周壁である筒状体1
6の内周面に向かって飛散する。
が穿設されている。そのため、基板11の上面から筒状
体16の内周面に向かって飛散した洗浄液の一部は筒状
体16の内周面に衝突するものの、他の一部は処理空間
部17の気体とともに上記通孔18を通過して排気空間
部21へ流入する。
状体16の内周面で衝突してミストになって処理空間部
17を浮遊する量は、筒状体16の周壁に通孔18が形
成されていない場合に比べて大幅に減少するから、回転
テーブル8で洗浄処理された基板1にミストが付着して
基板11を汚染するということが減少する。
衝突することでミストが発生するものの、排気空間部2
1に設けられた排気管22で発生する吸引力が上記筒状
体16の通孔18を通じて処理空間部17に作用する。
そのため、処理空間部17でミストが発生しても、その
ミストは上記通孔18から排気空間部21へ吸引される
から、処理空間部17で浮遊して基板11に付着すると
いうことがほとんどない。
うち、気体は排気管22に吸引されて排気されるが、処
理液は排気管22の傾斜面23が筒状体16の外周面と
反対側を向いているため、排気管22にほとんど流入す
ることがない。そのため、排気空間部17では排気管2
2によって気体が排出されるが、処理液は排気空間部1
7に滴下し、筒状体16の下端に形成された導入路19
から処理空間部17に流れ、この処理空間部17に接続
された排液管28から排出されることになる。
理液を円滑かつ外部への飛散を防止するために、排気管
22に生じる吸引力よって処理空間部17から排気空間
部21への流れを形成するようにしているが、排気管2
2の上端面を傾斜面23とし、この傾斜面23を筒状体
16の周壁に形成された通孔18と逆向きにしている。
通過した処理液が排気管22に流入するのを防止できる
から、排気管22からの排気を気液分離せずに排出する
ことが可能となる。
aによって排気空間部21の上面を閉塞し、第2の部分
31bによって処理空間部17の上面周辺部を覆うよう
にした。
排気管22に生じる吸引力を排気空間部21から処理空
間部17に確実に作用させることができる。それによっ
て、基板1から飛散する処理液及び処理空間部17で発
生するミストを排気空間部21に吸引することができ
る。
される処理液及びミストは誘導プレート31の第2の部
分31bにガイドされる。そのため、処理液及びミスト
は上記第2の部分31bによって処理空間部17の外部
に流出するのが防止されるから、処理空間部17から流
出して処理槽5で浮遊したのち、基板11に付着すると
いうことが防止される。
ものでなく、種々変形可能である。たとえば上記一実施
の形態ではロボットによって回転テーブル8に基板11
を供給したり、処理された基板11を取り出す場合、回
転テーブル8を上下駆動させるようにしたが、図5に示
すように誘導プレート31の第1の部分31aと第2の
部分31bとを分離し、第2の部分31bをたとえば複
数のシリンダ41のロッド41aによって上下駆動可能
に設ける。なお、ロッド41aは処理槽5の底部をシー
ル部材42を介して液密に貫通している。
ているときには上端が回転テーブル8に保持された基板
11よりも上方に位置し、下降方向に駆動されたときに
は上端が基板11よりも下方に位置するようにする。
降させておけば、回転テーブル8に基板11をロボット
によって供給したり、処理された基板11を回転テーブ
ル8から取り出すことができる。
の回転によって基板から飛散する処理液の少なくとも一
部は、筒状体内の処理空間部からこの筒状体の周壁に形
成された通孔を通過して排気空間部へ排出される。
となって浮遊しにくいため、処理空間部で処理した基板
に処理液がミスト状となって付着し、基板を汚染するの
を防止することができる。
口の傾斜面を処理槽の内周面側に向けるようにした。
体は吸引するが、基板から飛散して筒状体の通孔を通過
し、排気空間部に流入する処理液は吸引し難くいため、
排気管による排気を気液分離せずに行なうことが可能と
なる。
よって排気空間部の上面を閉塞するとともに処理空間部
の上面周辺部を覆うようにした。
いることで、排気管に生じる吸引力で処理空間部から排
気空間部への円滑な気流を発生させることができ、処理
空間部の周辺部が覆われていることで、回転テーブルの
回転によって処理空間部で発生するミストを処理空間部
から排気空間部へ円滑に排出することができる。
略的構成を示す縦断面図。
の一部を下降させて回転テーブルを突出させるための概
略図る概略的構成の第3の実施の形態を示すスピン処理
装置の縦断面図。
Claims (4)
- 【請求項1】 基板を回転させることで、この基板に処
理液を噴射して所定の処理を行うスピン処理装置におい
て、 処理槽と、この処理槽内に設けられ周壁に通孔が形成さ
れ内部を処理空間部とするととも に、その周壁外周面と上記処理槽の内周面との間に排気
空間部を形成する筒状体と、 この筒状体内に設けられ上記基板を保持して回転駆動さ
れる回転テーブルと、 この回転テーブルを回転駆動する回転駆動手段と、 上記処理槽の底部に上記排気空間部に連通して設けられ
上記回転テーブルを回転させて上記基板を上記処理液に
よって処理したときに上記処理空間部に滴下する処理液
を排出する排液管と、 上記排気空間部に連通して設けられ上記処理空間部の気
体を上記筒状体の通孔を通じて吸引排出する排気管とを
具備したことを特徴とするスピン処理装置。 - 【請求項2】 上記排気管は、上記排気空間部に連通し
た先端開口面が所定の角度で傾斜した傾斜面に形成さ
れ、その傾斜面を上記処理空間部と反対側に向けている
ことを特徴とする請求項1記載のスピン処理装置。 - 【請求項3】 上記排気空間部の上面開口を閉塞する第
1の部分と、上記処理空間部の上面周辺部を覆う第2の
部分を有するリング状の誘導プレートであって、上記第
1の部分によって上記排気管に発生する吸引力で上記処
理空間部の気体を上記通孔を通じて上記排気空間部へ吸
引可能とするとともに、上記第2の部分によって上記回
転テーブルから飛散する処理液が処理空間部の外部に飛
散するのを制限することを特徴とする請求項1記載のス
ピン処理装置。 - 【請求項4】 上記回転テーブル若しくは上記誘導プレ
ートのどちらか一方を、相対的に上下駆動する上下駆動
手段が設けられていることを特徴とする請求項3記載の
スピン処理装置。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
JP2000097466A JP4430197B2 (ja) | 2000-03-31 | 2000-03-31 | スピン処理装置 |
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- 2000-03-31 JP JP2000097466A patent/JP4430197B2/ja not_active Expired - Fee Related
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