JP2001268862A - 電動機のステータの製造方法 - Google Patents
電動機のステータの製造方法Info
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- JP2001268862A JP2001268862A JP2000076077A JP2000076077A JP2001268862A JP 2001268862 A JP2001268862 A JP 2001268862A JP 2000076077 A JP2000076077 A JP 2000076077A JP 2000076077 A JP2000076077 A JP 2000076077A JP 2001268862 A JP2001268862 A JP 2001268862A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 治具もしくはコア形状により連結した分割コ
アと、このコアセグメントを絶縁するための複数のイン
シュレータと、巻線されたコイルと、これらをモールド
してなる電動機のステータにおいて、このステータの内
径の精度を向上させることと安定した精度を確保するこ
とを目的とする。 【解決手段】 ステータをモールドするための金型の下
型５にステータの外周を保持するための突起６を複数個
設け、モールドすることにより内径の精度を向上させる
ことと安定した精度を確保できる。
アと、このコアセグメントを絶縁するための複数のイン
シュレータと、巻線されたコイルと、これらをモールド
してなる電動機のステータにおいて、このステータの内
径の精度を向上させることと安定した精度を確保するこ
とを目的とする。 【解決手段】 ステータをモールドするための金型の下
型５にステータの外周を保持するための突起６を複数個
設け、モールドすることにより内径の精度を向上させる
ことと安定した精度を確保できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は各種家電製品の駆動
源として使用される電動機のステータの製造方法に関す
る。
源として使用される電動機のステータの製造方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】図３は従来の電動機におけるステータを
モールドする際の金型に挿入した状態図である。
モールドする際の金型に挿入した状態図である。
【０００３】１はステータコア、２はコイル、３はイン
シュレータ、４はモールド金型の中芯、５はモールド金
型の下型である。
シュレータ、４はモールド金型の中芯、５はモールド金
型の下型である。
【０００４】従来の技術においてはモールド金型内でモ
ールド金型中芯４に段差７を設けることによりコアを保
持してモールド成形を行っていた。
ールド金型中芯４に段差７を設けることによりコアを保
持してモールド成形を行っていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の構成では以下のような問題を有している。
の構成では以下のような問題を有している。
【０００６】分割コアにより構成されるステータにおい
ては中芯に段差を設けてコアの保持をした場合、ステー
タ外径側に自重が加わることによりモールド成形の際コ
アが開きステータ内径の真円度、円筒度、同軸度などの
精度確保が困難となる。
ては中芯に段差を設けてコアの保持をした場合、ステー
タ外径側に自重が加わることによりモールド成形の際コ
アが開きステータ内径の真円度、円筒度、同軸度などの
精度確保が困難となる。
【０００７】本発明は上記従来の課題を解決するもので
このステータの内径精度を向上させるとともに安定した
精度を確保することを目的とする。
このステータの内径精度を向上させるとともに安定した
精度を確保することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明は、ステータをモールドするための金型の下型
にステータの外周を保持するための突起を複数個設けた
構成を有している。
に本発明は、ステータをモールドするための金型の下型
にステータの外周を保持するための突起を複数個設けた
構成を有している。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、図１、図２を用いて説明する。
て、図１、図２を用いて説明する。
【００１０】（実施の形態１）図１は本発明の電動機に
おけるステータをモールドする際の金型に挿入した状態
図である。１はステータコア、２はコイル、３はインシ
ュレータ、４はモールド金型の中芯、５はモールド金型
の下型である。
おけるステータをモールドする際の金型に挿入した状態
図である。１はステータコア、２はコイル、３はインシ
ュレータ、４はモールド金型の中芯、５はモールド金型
の下型である。
【００１１】このモールド金型の下型にインシュレータ
の外周部を保持するための突起６を設ける。
の外周部を保持するための突起６を設ける。
【００１２】また金型突起の代わりにインシュレータ側
に突起を設けてもよい。
に突起を設けてもよい。
【００１３】（実施の形態２）図２は本発明の電動機に
おけるステータをモールドする際の金型に挿入した状態
図である。１はステータコア、２はコイル、３はインシ
ュレータ、４はモールド金型の中芯、５はモールド金型
の下型である。
おけるステータをモールドする際の金型に挿入した状態
図である。１はステータコア、２はコイル、３はインシ
ュレータ、４はモールド金型の中芯、５はモールド金型
の下型である。
【００１４】このモールド金型の下型にステータコアの
外周部を保持するための突起６を設ける。
外周部を保持するための突起６を設ける。
【００１５】
【発明の効果】本発明によれば、分割コアにより構成さ
れるステータにおいて金型でステータ外周部を保持する
ことにより、ステータ内径側に自重が加わり、モールド
成形の際ステータコアがモールド金型中芯に密着したま
ま成形されるためステータ内径の真円度、円筒度、同軸
度などの精度が向上するとともに、安定した精度を確保
することが可能となる。
れるステータにおいて金型でステータ外周部を保持する
ことにより、ステータ内径側に自重が加わり、モールド
成形の際ステータコアがモールド金型中芯に密着したま
ま成形されるためステータ内径の真円度、円筒度、同軸
度などの精度が向上するとともに、安定した精度を確保
することが可能となる。
【図１】本発明の実施の形態１におけるステータをモー
ルドする際の金型に挿入した状態図
ルドする際の金型に挿入した状態図
【図２】本発明の実施の形態２におけるステータをモー
ルドする際の金型に挿入した状態図
ルドする際の金型に挿入した状態図
【図３】従来のステータをモールドする際の金型挿入図
１ ステータコア ２ コイル ３ インシュレータ ４ 金型中芯 ５ 金型（下型） ６ ステータ受け部（突起） ７ 中芯段差
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 5H604 AA08 BB01 BB14 CC01 CC05 CC11 DB01 QA01 QA04 QB16 5H605 AA08 BB05 CC02 EA07 EA16 EA19 GG18 5H615 AA01 BB01 BB14 PP01 PP06 PP12 RR01 SS44 SS55 TT03 TT26
Claims (1)
- 【請求項１】 治具もしくはコア形状により連結した分
割コアと、このコアセグメントを絶縁するための複数の
インシュレータと、巻線されたコイルと、これらをモー
ルドしてなる電動機のステータにおいて、これをモール
ドするための金型にステータの外周を保持するための突
起を複数個設けたことを特徴とする電動機のステータの
製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000076077A JP3269498B2 (ja) | 2000-03-17 | 2000-03-17 | 電動機のステータの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000076077A JP3269498B2 (ja) | 2000-03-17 | 2000-03-17 | 電動機のステータの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001268862A true JP2001268862A (ja) | 2001-09-28 |
| JP3269498B2 JP3269498B2 (ja) | 2002-03-25 |
Family
ID=18593871
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000076077A Expired - Fee Related JP3269498B2 (ja) | 2000-03-17 | 2000-03-17 | 電動機のステータの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3269498B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015154515A (ja) * | 2014-02-12 | 2015-08-24 | 日本電産テクノモータ株式会社 | モータおよび樹脂ケーシングの成型方法 |
| US9705375B2 (en) | 2012-10-15 | 2017-07-11 | Mitsubishi Electric Corporation | Molded motor with insulation inner wall and air conditioner |
| US9819252B2 (en) | 2014-02-12 | 2017-11-14 | Nidec Techno Motor Corporation | Method of molding resin casing and motor |
| DE102019103309A1 (de) | 2018-03-27 | 2019-10-02 | Yamada Manufacturing Co., Ltd. | Stator für einen Motor (Stator for motor) |
| JP2021010202A (ja) * | 2019-06-28 | 2021-01-28 | 株式会社テージーケー | ステータユニット、電動弁およびステータユニットの製造方法 |
-
2000
- 2000-03-17 JP JP2000076077A patent/JP3269498B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9705375B2 (en) | 2012-10-15 | 2017-07-11 | Mitsubishi Electric Corporation | Molded motor with insulation inner wall and air conditioner |
| JP2015154515A (ja) * | 2014-02-12 | 2015-08-24 | 日本電産テクノモータ株式会社 | モータおよび樹脂ケーシングの成型方法 |
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| US9876414B2 (en) | 2014-02-12 | 2018-01-23 | Nidec Techno Motor Corporation | Motor and method of molding resin casing |
| DE102019103309A1 (de) | 2018-03-27 | 2019-10-02 | Yamada Manufacturing Co., Ltd. | Stator für einen Motor (Stator for motor) |
| CN110311480A (zh) * | 2018-03-27 | 2019-10-08 | 株式会社山田制作所 | 马达用定子 |
| US10700567B2 (en) | 2018-03-27 | 2020-06-30 | Yamada Manufacturing Co., Ltd. | Stator for motor |
| CN110311480B (zh) * | 2018-03-27 | 2023-03-28 | 株式会社山田制作所 | 马达用定子 |
| JP2021010202A (ja) * | 2019-06-28 | 2021-01-28 | 株式会社テージーケー | ステータユニット、電動弁およびステータユニットの製造方法 |
| JP7260159B2 (ja) | 2019-06-28 | 2023-04-18 | 株式会社テージーケー | ステータユニット、電動弁およびステータユニットの製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3269498B2 (ja) | 2002-03-25 |
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