JP3430271B2 - 回転子の製造装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【産業上の利用分野】本発明は、回転電機に使用する回
転子に関するものである。 【０００２】 【従来の技術および発明が解決しようとする課題】従
来、モータなどの回転軸は、鉄より形成されていたが、
最近の小型モータにおいては、熱可塑性樹脂により形成
された回転軸がある。 【０００３】この熱可塑性樹脂製の回転軸を有する回転
子を製造する場合には、ロータコアと、成形する回転軸
との間で、同心度を確保する必要がある。 【０００４】そのため、従来、固定型に、ロータコアを
収納して、その収納部に可動型を挿入する場合には、固
定型における軸心と、可動型における軸心とをガイドバ
ーによって正確に合わせる必要があった。しかしなが
ら、固定型に可動型を案内するガイドバーでは、可動型
と固定型のそれぞれの軸心を一致させて、正確な同心を
得ることが難しかった。 【０００５】すなわち、固定型に設けられたロータコア
の収納部へ、可動型の挿入部がうまく挿入できない場合
があった。 【０００６】そこで、本発明は、固定型に容易に可動型
が挿入でき、両者の同心をとることができる回転子の製
造装置を提供するものである。 【０００７】 【課題を解決するための手段】本発明の回転子の製造装
置は、ロータコアに熱可塑性樹脂よりなる回転軸を成形
する回転子の製造装置であって、可動型と固定型とより
なり、前記固定型には、前記ロータコアを収納するため
の収納凹部が設けられ、前記収納凹部の底部には、回転
軸を成形するための回転軸用下凹部が設けられ、前記可
動型は、挿入部とこの挿入部を支持する支持部とよりな
り、前記支持部は、前記挿入部を径方向に移動自在に支
持し、また、前記挿入部はコイルバネにより前記支持部
に付勢され、前記挿入部の下端には、回転軸を成形する
ための回転軸用上凹部が設けられ、前記固定型と前記可
動型を組合わせた場合に、前記収納凹部へ前記挿入部が
挿入されて、前記回転軸用下凹部と前記回転軸用上凹部
とより回転軸を成形するための熱可塑性樹脂充填空間を
形成され、前記可動型の外径部と前記固定型の内径 部と
により径方向の位置決めを行い、同心状態の熱可塑性樹
脂製の回転軸が形成されるものである。 【０００８】 【作 用】上記構成の回転子の製造装置を使用して、回
転子を製造する場合について説明する。 【０００９】固定型の収納凹部に、ロータコアを収納す
る。 【００１０】可動型を、収納凹部の上方に配し、挿入部
を収納凹部に挿入する。この場合に、固定型の軸心と可
動型の軸心とがずれていても、挿入部は、支持部に対し
径方向に移動自在に設けられているため、軸心が多少ず
れていても、挿入部は径方向に移動して、収納凹部に挿
入される。 【００１１】収納凹部へ挿入部を完全に挿入して、固定
型と可動型を組合わせると、回転軸用下凹部と回転軸用
上凹部とにより、回転軸を成形するための熱可塑性樹脂
充填空間が形成される。 【００１２】この熱可塑性樹脂充填空間に熱可塑性樹脂
を充填して、回転軸を成形する。 【００１３】 【実施例】以下、本発明の一実施例の回転子の製造装置
１０について説明する。 【００１４】符号１２は、固定型である。この固定型１
２の上面には、ロータコア１４を挿入するための断面円
形の収納凹部１６が設けられている。収納凹部１６の縁
部１７は、後述する挿入部が挿入されやすいように傾斜
面を成している。なお、下凹部２０の軸心が、固定型１
２の軸心となる。 【００１５】ここでロータコア１４とは、回転軸を設け
られていない状態の回転子をいい、具体的には、回転子
鉄心に、二次導体をつけた状態のものであって、その中
央部には、回転軸が形成されるための貫通孔１８が設け
られている。 【００１６】符号２０は、収納凹部１６の底面中央部に
設けられた回転軸用下凹部である。この下凹部２０の形
状は、回転軸の形状に形成されている。 【００１７】符号２２は、下凹部２０の周囲に設けられ
たリング状溝である。このリング状溝２２には、ロータ
コア１４から突出した二次導体の端部２４を収納する。 【００１８】符号２６は、固定型１２と組合わせられる
可動型である。この可動型２６は、支持部２８と挿入部
３０とよりなる。挿入部３０は、円柱形を成している。
また、支持部２８は、上下２層の上支持部２８ａと下支
持部２８ｂとよりなる。 【００１９】符号３２は、挿入部３０の下端中央部に設
けられた回転軸用上凹部である。この上凹部３２は、回
転軸を成形する形状に形成されている。なお、上凹部３
２の軸心が、可動型２６の軸心となる。 【００２０】符号３４は、挿入部３０の下端外周部に設
けられたリング状凹部である。このリング状凹部３４
は、ロータコア１４から突出した二次導体の端部３６を
収納する。 【００２１】符号３８は、支持部２８の下面に設けられ
た平面円形の挿入部用凹部である。この挿入部用凹部３
８は、挿入部３０の上端部が収納され、挿入部３０が落
下しないようにフランジ４０によって支持している。ま
た、挿入用凹部３８に収納された挿入部３０の上面と挿
入用凹部３８の天井面とは、コイルバネ４２で接続さ
れ、挿入部３０が支持部２８に吊下げられ、コイルバネ
４２により、常に挿入部３０は下方へ付勢されている。
また、挿入部用凹部３８の内径は、挿入部３０の外径よ
りも、ｂの寸法だけ大きく形成されている。そのため、
挿入部３０は、挿入部用凹部３８の内部において、径方
向に移動自在となっている。なお、挿入部３０を支持部
２８から取り外す場合は、上支持部２８ａから下支持部
２８ｂを外せばよい。 【００２２】上記構成の製造装置１０を使用して、回転
子を製造する場合について説明する。 【００２３】（１） 固定型１２の収納凹部１６に、ロ
ータコア１４を収納する。この場合に、ロータコア１４
の軸心と、下凹部２０の軸心とが一致させる。 【００２４】（２） 可動型２６を、固定型１２に組合
わせるために、挿入部３０を収納凹部１６に挿入する。
この場合に、可動型２６の軸心と、固定型１２の軸心と
がずれていても、すなわち、図２におけるａの寸法だけ
ずれていても、挿入部３０がコイルバネ４２によって吊
り下げられ、かつ、挿入部用凹部３８が、挿入部３０の
外径よりもｂの寸法だけ大きく形成されているため、そ
のずれているａの寸法だけ挿入部３０が移動して、収納
凹部１６に挿入できる。 【００２５】（３） 挿入部３０が、収納凹部１６に完
全に挿入されると、可動型２６と固定型１２とが完全に
組み合わさる。そして、下凹部２０、貫通口１８、上凹
部３２とが同心となり、回転軸を形成するための充填空
間が形成される。 【００２６】（４） 充填空間に熱可塑性樹脂を充填
し、回転軸を形成する。 【００２７】上記構成の製造装置１０であると、可動型
２６の軸心と固定型１２の軸心とが多少ずれていても、
挿入部３０が、径方向に移動自在に設けられているた
め、収納凹部１６に、挿入部３０が挿入できる。これに
より、回転軸の同心を確保できる。 【００２８】 【発明の効果】以上により、本発明の回転子の製造装置
であると、挿入部が径方向に移動自在となっているた
め、挿入部が固定型の収納凹部に確実に挿入でき、同心
状態の熱可塑性樹脂製の回転軸を形成できる。

【図面の簡単な説明】 【図１】可動型を固定型に挿入しようとしている状態の
縦断面図である。 【図２】可動型に固定型を挿入し、熱可塑性樹脂を充填
した状態の縦断面図である。 【符号の説明】 １０ 製造装置 １２ 固定型 １４ ロータコア １６ 収納凹部 １８ 貫通口 ２０ 下凹部 ２２ 溝 ２４ 二次導体の端部 ２６ 可動型 ２８ 支持部 ３０ 挿入部 ３２ 上凹部 ３８ 挿入部用凹部 ４２ コイルバネ

Claims (1)

1. (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】ロータコアに熱可塑性樹脂よりなる回転軸
   を成形する回転子の製造装置であって、 可動型と固定型とよりなり、 前記固定型には、前記ロータコアを収納するための収納
   凹部が設けられ、 前記収納凹部の底部には、回転軸を成形するための回転
   軸用下凹部が設けられ、 前記可動型は、挿入部とこの挿入部を支持する支持部と
   よりなり、 前記支持部は、前記挿入部を径方向に移動自在に支持
   し、また、前記挿入部はコイルバネにより前記支持部に
   付勢され、 前記挿入部の下端には、回転軸を成形するための回転軸
   用上凹部が設けられ、 前記固定型と前記可動型を組合わせた場合に、前記収納
   凹部へ前記挿入部が挿入されて、前記回転軸用下凹部と
   前記回転軸用上凹部とより回転軸を成形するための熱可
   塑性樹脂充填空間を形成され、 前記可動型の外径部と前記固定型の内径部とにより径方
   向の位置決めを行い、同心状態の熱可塑性樹脂製の回転
   軸が形成される ことを特徴とする回転子の製造装置。