CN216086295U - 旋转电机的定子 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供旋转电机的定子。该旋转电机的定子被构成为，在定子铁芯的圆环形状的轭部的多个齿部上，分别安装有通过在各齿部上隔着绝缘套卷绕绕线而构成的线圈，各线圈被配置为，在圆周方向上彼此相邻的两个线圈之间的间隔从内径侧向外径侧逐渐增大，并且，在圆周方向上彼此相邻的两个线圈之间的间隔空间内插入有由非磁性材料构成的插入件，各线圈与在圆周方向上相向的插入件之间的间隔在径向上均等，经模具成型后，齿部、绝缘套、线圈、及非磁性被树脂包覆。基于本实用新型的上述结构，能够抑制定子的绝缘性能及强度降低。

Description

旋转电机的定子

技术领域

本实用新型涉及旋转电机的定子。

背景技术

通常，在电动车辆上装设有旋转电机。旋转电机的定子是通过在定子铁芯的多个齿部上分别安装线圈而构成的。该线圈是通过在绝缘体上卷绕绕线而构成的。

通常，定子铁芯上的多个线圈被设置为，彼此相邻的线圈在圆周方向上的间隔尺寸从内径侧向外径侧逐渐增大。因此，进行用树脂将定子铁芯包覆的模具成型时，融化在模具的空腔内的树脂流动时，与径向内侧相比更容易从径向外侧流入，并容易卷入空气地流动。因而，树脂硬化时有时会在树脂中形成被称为“空洞”的气泡。在这种树脂内形成有气泡的情况下，绝缘性能和强度都会降低。

实用新型内容

针对上述情况，本实用新型的目的在于，提供一种能够抑制绝缘性能及强度降低的旋转电机的定子。

作为解决上述技术问题的技术方案，本实用新型提供一种旋转电机的定子，该旋转电机的定子被构成为，在定子铁芯的圆环形状的轭部的多个齿部上，分别安装有通过在各所述齿部上隔着绝缘套卷绕绕线而构成的线圈，各所述线圈被配置为，在圆周方向上彼此相邻的两个线圈之间的间隔从内径侧向外径侧逐渐增大，其特征在于：所述在圆周方向上彼此相邻的两个线圈之间的间隔空间内插入有由非磁性材料构成的插入件，各所述线圈与在圆周方向上相向的所述插入件之间的间隔在径向上均等，经模具成型后，所述齿部、所述绝缘套、所述线圈、及所述非磁性被树脂包覆。

本实用新型的上述旋转电机的定子的优点在于，进行将定子铁芯的齿部、绝缘套、线圈、及插入件用树脂包覆的模具成型时，融化在模具的空腔内的树脂能够均匀地从外径侧和内径侧流入线圈与插入件之间的间隔内，因而，在树脂流入的过程中不容易卷入空气，从而在树脂硬化后的状态下，树脂内不会形成被称为“空洞”的气泡。由此，能够抑制定子的绝缘性能及强度降低。

另外，本实用新型的上述旋转电机的定子中，较佳为，所述绝缘套和所述插入件被构成在一个绝缘体上，所述绝缘体具备作为所述绝缘套被套装在所述齿部上的方筒形状的主体部、从所述绝缘套的位于所述齿部的根部侧的开口端向四周扩展的沿部、及作为所述插入件从所述沿部的两侧分别向径向内侧延伸的侧壁，各所述侧壁的面朝所述绝缘套的外侧面的壁面与该外侧面平行且隔开规定间隔。

基于该结构，由于绝缘体与插入件被构成为一体，所以不需要另外增设其它构件，能够抑制造价升高。

另外，本实用新型的上述旋转电机的定子中，较佳为，所述绝缘套为套装在所述齿部上的方筒形构件，所述插入件为形成在以叠合在所述圆环形状的轭部的轴向的一侧的端面上的状态与所述定子铁芯相卡扣的非磁性环形板上的齿状间隔壁，多个所述齿状间隔壁从所述环形板的圆周方向的多个部位分别朝着所述轭部的轴向的另一侧及径向内侧延伸。

基于上述结构，在利用现存的绝缘套的同时，增设形成有多个齿状间隔壁(插入件)的环形板即可，因而也能抑制造价升高。

另外，上述“径向”、“轴向”、“圆周方向”分别指与圆环形状的轭部的径向、轴向、圆周方向一致的方向。

附图说明

图1是表示本实用新型的一种实施方式的旋转电机的定子的侧视图。

图2是将图1中的一部分放大表示的图。

图3是定子的立体图。

图4是构成绝缘套和插入件的绝缘体的立体图。

图5是从不同方向看到的图4的绝缘体的立体图。

图6是表示本实用新型的另一种实施方式的旋转电机的定子的图(与图2相对应)。

图7是表示图6的旋转电机的定子中的插入件的立体图。

具体实施方式

以下，参照附图对本实用新型的实施方式的旋转电机的定子进行说明。

图1是表示本实施方式的旋转电机的定子1的侧视图，图2是将图1中的一部分放大表示的图。以下说明中，将本实施方式的“旋转电机的定子1”简称为“定子1”。

使用定子1的旋转电机例如被用作电动车辆的电动发电机等。该电动发电机是在车辆行驶中作为电动机发挥功能、在车辆制动时作为发电机发挥功能的三相同步旋转电机。该旋转电机由图1所示的定子1、和与定子1相隔规定间隙地配置在定子1的径向内侧的转子(省略图示)构成。

图3是定子1的立体图。如图1～图3所示，在定子1的定子铁芯2的圆环形状的轭部2a的多个齿部2b上，分别安装有通过隔着绝缘套(后述的绝缘体3的主体部)在各齿部2b上卷绕绕线而构成的线圈4。

卷绕在各齿部2b上的绕线通过在所需的部位进行电连接而构成三相绕线。绕线例如可以是圆线、扁线等，但与扁线相比，低价的圆线更佳。

以下说明中，“径向”、“轴向”、“圆周方向”分别指与圆环形状的轭部2a的径向、轴向、圆周方向一致的方向。

图4是构成上述绝缘套和后述的插入件的绝缘体3的立体图，图5是从不同方向看到的绝缘体3的立体图。绝缘体3由非磁性材料(例如树脂等)构成。如图4和图5所示，绝缘体3具备方筒形状的主体部3a、沿部3b、侧壁3c、及侧壁3d。

主体部3a作为上述绝缘套被嵌套在定子铁芯2的多个齿部2b上。

沿部3b从主体部3a的位于齿部2b的根部侧的开口端向四周扩展。

侧壁3c和侧壁3d分别从沿部3b的两侧向径向内侧延伸。如图2所示，侧壁3c和侧壁3d被构成为，截面为近似三角形。侧壁3c和侧壁3d各自的面朝主体部3a的外侧面的壁面与该外侧面平行并隔开规定间距。侧壁3c和侧壁3d各自的背朝主体部3a的外侧面的壁面倾斜于主体部3a的外侧面。并且，在圆周方向上彼此相邻的侧壁3c和侧壁3d的各自的背朝主体部3a的外侧面的壁面贴合在一起。

如此，侧壁3c和侧壁3d构成插入到在圆周方向上彼此相邻的两个线圈4之间的间隔空间内的插入件。

本实施方式中，在圆周方向上彼此相邻的两个线圈4在圆周方向上的间隔尺寸从内径侧向外径侧逐渐增大，但是，各侧壁3c、侧壁3d与相向的线圈4之间在圆周方向上的间隔L在径向上尺寸均等。

因此，进行用树脂5包覆定子铁芯2的齿部2b、绝缘体(绝缘套和插入件)3、及线圈4的模具成型时，融化在模具(未图示)的空腔内的树脂5能够从外径侧和内径侧均匀地流入到各侧壁3c和侧壁3d与线圈4之间的间隔L内。

因此，树脂5流入过程中不容易卷入空气，在树脂5硬化后的状态下，树脂5内不容易形成被称为“空洞”的气泡。从而，能够抑制定子1的绝缘性能及强度降低。

另外，如图5所示，本实施方式中，侧壁3c和侧壁3d各自的面朝主体部3a的外侧面的壁面与背朝主体部3a的外侧面的壁面之间为中空部3e。因而，能够实现轻量化，并能减少树脂材料的使用量，降低绝缘体3造价。但是，本实用新型也包含未形成中空部3e的结构。

本实用新型不局限于上述实施方式中的记载，可实施各种应用和变形。

例如，图6和图7示出本实用新型的另一种实施方式。上述实施方式中，绝缘套和插入件被形成在一个绝缘体3上，即，绝缘套和插入件被构成为一体，但是，本实施方式中，采用绝缘套与插入件相互独立的结构。

具体而言，如图6所示，本实施方式中使用的绝缘体3A由非磁性材料(例如树脂等)构成，具备作为绝缘套的方筒形状的主体部3A1、及沿部3A2，但不具备上述实施方式的绝缘体3所具备的侧壁3c和侧壁3d。

另一方面，如图6和图7所示，在定子铁芯2的圆环形状的轭部2a的轴向的一侧，配置有非磁性构件6。该非磁性构件6具备环形板部6a及作为插入件的多个间隔壁6b。环形板部6a以叠合在定子铁芯2的圆环形状的轭部2a的轴向的一侧的端面上的状态与定子铁芯2相卡扣。

多个间隔壁6b被形成为，从环形板部6a的圆周方向的多个部位延伸出。从圆周方向看时，间隔壁6b为长方形；从轴向看时，间隔壁6b为锐角三角形(即，间隔壁6b的与轴向平行的截面形状为三角形)。换言之，在环形板部6a的圆周方向的多个部位，形成有分别朝着轭部2a的轴向的另一侧(叠合有环形板部6a的一侧的相反侧)及径向内侧延伸的齿状间隔壁6b。

非磁性构件6被配置为，环形板部6a以叠合在定子铁芯2的轴向的一侧的端面上的状态与定子铁芯2相卡扣，作为插入件的各间隔壁6b插入到在圆周方向上彼此相邻的两个线圈4之间的间隔空间内，并与线圈4互不接触。而且，在圆周方向上，各间隔壁6b与相向的线圈4之间的间隔L在径向上尺寸均等。

与上述实施方式一样，本实施方式也是在进行用树脂5包覆定子铁芯2齿部2b、绝缘体3A、非磁性构件6、及线圈4的模具成型时，融化在模具(未图示)的空腔内的树脂5能够从外径侧和内径侧均匀地流入各间隔壁6b与相向的线圈4之间的间隔L内。这样，树脂5流入过程中不容易卷入空气，在树脂5硬化后的状态下，树脂5内不会形成被称为“空洞”的气泡。从而，能够抑制定子1的绝缘性能及强度降低。

Claims (3)

1.一种旋转电机的定子，在定子铁芯的圆环形状的轭部的多个齿部上，分别安装有通过在各所述齿部上隔着绝缘套卷绕绕线而构成的线圈，各所述线圈被配置为，在圆周方向上彼此相邻的两个线圈之间的间隔从内径侧向外径侧逐渐增大，其特征在于：

所述在圆周方向上彼此相邻的两个线圈之间的间隔空间内插入有由非磁性材料构成的插入件，各所述线圈与在圆周方向上相向的所述插入件之间的间隔在径向上均等，

经模具成型后，所述齿部、所述绝缘套、所述线圈、及所述非磁性被树脂包覆。

2.如权利要求1所述的旋转电机的定子，其特征在于：

所述绝缘套和所述插入件被构成在一个绝缘体上，

所述绝缘体具备

作为所述绝缘套被套装在所述齿部上的方筒形状的主体部、

从所述绝缘套的位于所述齿部的根部侧的开口端向四周扩展的沿部、及

作为所述插入件从所述沿部的两侧分别向径向内侧延伸的侧壁，

各所述侧壁的面朝所述绝缘套的外侧面的壁面与该外侧面平行且隔开规定间隔。

3.如权利要求1所述的旋转电机的定子，其特征在于：

所述绝缘套为套装在所述齿部上的方筒形构件，

所述插入件为形成在以叠合在所述圆环形状的轭部的轴向的一侧的端面上的状态与所述定子铁芯相卡扣的非磁性环形板上的齿状间隔壁，

多个所述齿状间隔壁从所述环形板的圆周方向的多个部位分别朝着所述轭部的轴向的另一侧及径向内侧延伸。

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