JP2001263985A - 熱交換モジュール - Google Patents

熱交換モジュール

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マルタン カルロ
Gerard Gille
ジル ジェラール
Stephane Avequin
アヴクァン ステファン
Michel Potier
ポティエール ミシェル
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Valeo Thermique Moteur SA
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 熱交換モジュールの製造、特に組み立て作業
を、できるだけ簡単にする。 【解決手段】 主交換器（１）と、少なくとも１つの第
２交換器（２）と、冷却フィン（１１）とを備え、各交
換器は、流体循環チューブの設けられたほぼ平らな本体
（３、７）を含み、かく交換器の本体の上を同じ空気流
が通過できるように、主交換器に第２交換器が固定され
ている。この熱交換モジュールは、主交換器（１）と少
なくとも１つの第２交換器（２）とに共通する１組のフ
ィン（１１）を含み、フィンは、主交換器の流体循環チ
ューブに取り付けられており、主交換器の平面とほぼ直
角に、この交換器から突出している。主交換器から突出
するフィンの部品（１２）は第２交換器の流体循環チュ
ーブが嵌合される切り欠き部（１３）を含み、前記流体
循環チューブが前記切り欠き部に係合する位置に、第２
交換器を締結するための締結手段が設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、熱交換モジュール
に関し、より詳細には、主要交換器と、少なくとも１つ
の第２交換器と、冷却フィンとをを備え、各交換器が、
流体循環チューブが設けられたほぼ平らな本体を含み、
第２交換器が、主交換器に固定されており、これら交換
器のそれぞれの本体を、同じ空気流が通過するようにな
っているモジュールに関する。
【０００２】
【従来の技術】かかる熱交換器は流体循環チューブを備
え、更に外部環境と熱交換するためのフィンを備える本
体状となっている。この本体は、流体を循環チューブ内
に分配するための少なくとも１つのマニホールドにリン
クされている。
【０００３】自動車にすぐに設置できるモジュールとも
称されるアセンブリを構成するように、自動車のエンジ
ンを冷却するためのラジエータのような主熱交換器に、
１つ以上の第２熱交換器を組み立てることは公知であ
る。この第２熱交換器は、エンジンのための過給空気の
冷却器と、空調凝縮器またはオイルラジエータとから成
ることがほとんどである。
【０００４】主熱交換器と第２熱交換器（単数または複
数）との組み立ては、熱交換器と一体的なラグおよび主
交換器のマニホールドに挿入されたネジによって、一般
に行われる。マニホールドの入れ子式嵌合、またはクリ
ップ加工によって組み立てるためのシステムも、これま
で提案されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】第１熱交換器と第２熱
交換器とのこれら公知の組み立て作業は、時間および製
造設備の点で、費用のかかる作業が必要であるという欠
点がある。
【０００６】更に、主交換器と第２交換器とをリンクす
るための要素は、ある大きさの空間を占め、そのため、
モジュールがコンパクトではなくなる。
【０００７】更に、このリンク要素は、横方向にかさば
るので、主交換器と第２交換器とで利用できる熱交換表
面積を同じにすることは不可能である。
【０００８】本発明は、これらの欠点を解消しようとす
るものである。
【０００９】より詳細には、本発明の課題は、製造、特
に組み立て作業ができるだけ簡単な熱交換モジュールを
提供することにある。
【００１０】また、本発明の目的は、主交換器と第２交
換器との間に、できるだけ組立部品を含まない、熱交換
モジュールを提供することにある。
【００１１】また本発明は、組み立て作業が必要でな
く、または組み立て作業を不要にすることが不可能であ
る場合には、最小限の組み立て作業で、よい熱交換モジ
ュールを製造する方法を提供することにある。
【００１２】また本発明の目的は、従来のものよりも厚
さの薄い、熱交換モジュールを提供することにある。
【００１３】また本発明の目的は、高い熱交換特性を示
す熱交換モジュールを提供することにある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】本発明の特徴によれば、
主交換器と、少なくとも１つの第２交換器と、冷却フィ
ンとを備え、各交換器が、流体循環チューブの設けられ
たほぼ平らな本体を含み、前記交換器のそれぞれの本体
の上を同じ空気流が通過できるように主交換器に第２交
換器が固定されており、前記熱交換モジュールが、主交
換器と少なくとも１つの第２交換器とに共通する１組の
フィンを含み、前記フィンが、主交換器の流体循環チュ
ーブに取り付けられており、主交換器の平面とほぼ直角
に、この交換器から突出しており、主交換器から突出す
るフィンの部品が、第２交換器の流体循環チューブが嵌
合される切り欠き部を含み、前記流体循環チューブが前
記切り欠き部に係合する位置に、第２交換器を締結する
ための締結手段が設けられている熱交換モジュールが提
供される。
【００１５】こうして、この交換器は、流体循環チュー
ブおよび冷却フィンの共通セットによって、その本体に
組み立てられる。
【００１６】その結果、熱交換モジュールの組み立てが
簡略となる。
【００１７】このモジュールは、更に寸法が小さいとい
う特徴を有する。その理由は、熱交換器の横断面から外
側に突出する組み立て要素がないことにある。更に本体
は、所望するように接近させることができる。
【００１８】その結果、モジュールの厚さが薄くなり、
各熱交換器が最大の利用可能な熱交換表面積を持たせる
ことができる。
【００１９】ある実施例では、第２交換器と主交換器を
組み立てるよう、主交換器の片側において、主交換器か
ら冷却フィンが突出している。
【００２０】別の実施例では、第２交換器と主交換器と
を組み立てるよう、主交換器の両側において、主交換器
から冷却フィンが突出している。
【００２１】好ましくは、フィンの切り欠き部は、第１
交換器に向いて開口している。
【００２２】本書で使用する「締結手段」なる表現は、
主熱交換器に対して、第２熱交換器を固定するようにな
っている機械的手段を含む。
【００２３】本発明の一実施例では、前記締結手段、フ
ィンの切り欠き部に第２交換器のチューブを圧嵌めする
手段を含む。
【００２４】本発明の一実施例では、前記締結手段は、
形状連動手段を含む。
【００２５】この締結手段は、フィンの突出する部分の
うちの、交換器の平面に直角な側面の一方に形成された
整合したノッチと、第２交換器から延び、前記ノッチに
係合できる締結要素とを含む。
【００２６】一実施例では、締結要素は、第２交換器の
少なくとも１つのチークに設けられた少なくとも１つの
リセスを含む。
【００２７】別の実施例では、前記締結要素は、第２交
換器のマニホールドの少なくとも片側から延びる少なく
とも１つのラグを含む。
【００２８】前記締結手段は、フィンの突出する部分の
うちの、交換器の平面に直角な側面の一方に形成された
整合するノッチと、前記ノッチに係合するようになって
いる固定された締結要素とを含む。
【００２９】一実施例では、前記固定された締結要素
は、前記ノッチに係合するようになっているリブの設け
られたストリップであり、前記締結要素を第２交換器に
固定するためのロッキング手段が設けられている。
【００３０】好ましくは、前記ロッキング手段は、第２
交換器に前記締結要素をクリンプ留めするよう、第２交
換器に取り付けられたチークと一体的なクリンプラグを
含む。
【００３１】前記締結手段は、Ｕ字形横断面を有する少
なくとも１つのクロス部品を含み、クロス部品は、フィ
ンの２つの対向する面に当接するようになっている２つ
の対向するエッジを有し、更に第２交換器のマニホール
ド内に設けられたノッチに係合するようになっているラ
グを含む。
【００３２】本発明の別の特徴は、主交換器と、少なく
とも１つの第２交換器と、冷却フィンとを備え、各交換
器は、流体循環チューブの設けられたほぼ平らな本体を
含み、前記交換器のそれぞれの本体の上を、同じ空気流
が通過できるように主交換器に第２交換器が固定されて
いる、熱交換モジュールを製造するための方法にある。
【００３３】本発明によるこの方法は、主交換器の平面
とほぼ直角にこの交換器から突出するフィンを有し、第
２交換器の流体循環チューブが嵌合される切り欠き部
を、これらフィンの突出する部分が含む主交換器を製造
する工程と、冷却フィンを有しない第２交換器を製造す
る工程と、前記切り欠き部内に流体循環チューブを係合
することにより、第２交換器を位置決めする工程と、第
２交換器をこの位置に締結する工程とを備えている。
【００３４】添付図面に示す非限定的例によって、以
下、本発明の多くの好ましい実施例について説明する。
【００３５】
【発明の実施の形態】特に表示しない限り、種々の図面
において、同様の符合は同じ部品を示す。図１の熱交換
モジュールは、自動車のエンジンを冷却するためのラジ
エータ１と、空調用凝縮器２とから構成され、これら２
つの交換器は、ほぼ平らとなっている。ラジエータ１
は、公知の態様で、流体循環用垂直チューブのバンクか
ら製造され、２つのマニホールド４と５との間に取り付
けられた本体３から構成されている。マニホールドは、
本体の２つの平行な側面に沿って配置され、このマニホ
ールドには、冷却流体入口パイプおよび出口パイプ６が
設けられている。
【００３６】凝縮器２も、流体循環用垂直チューブのバ
ンクから製造され、２つのマニホールド８と９との間に
取り付けられた本体７から構成されている。これらのマ
ニホールドは、本体の平行な側面に沿って配置されてお
り、このマニホールドには、冷却流体入口パイプおよび
出口パイプが設けられている。
【００３７】熱交換器１と２とは、これら２つの交換器
に共通するフィン１１によって、それらの本体３および
７により、それぞれ組み立てられている。図２および図
３に、良好に示されているこれらのフィン１１は、従来
通り、熱交換器１の本体３のチューブ２２に取り付けら
れている。
【００３８】しかし、これらのフィンは、熱交換器２の
側面において、交換器の平面に直角な突出する延長部１
２を含むという特別な特徴を有する。この延長部１２
は、交換器２に向かって開口する切り欠き部１３を含
む。この切り欠き部は、交換器２のチューブ２３の横断
面に対応する形状を有し、チューブ２３は、本例では平
らなチューブとなっている。このチューブのピッチは同
じであり、切り欠き部には、このチューブが嵌合される
ようになっている（図３）。
【００３９】図１〜図３の実施例では、第２熱交換器１
２のチューブ２３は、フィンの切り欠き部１３に圧嵌め
することによって組み立てられている。そのため、チュ
ーブ２３の壁と切り欠き部１３のエッジとの間の摩擦に
よって締結が行われている。
【００４０】また熱交換器２は、マニホールド８および
９に垂直な側面に沿う２つの側方チーク１２を含んでい
る（図２）。これらのチークは、適当であれば、第２交
換器の保持に寄与するように、フィンの側面に強制的に
当接できる。
【００４１】フィン１１が設けられた交換器１と、フィ
ンのない交換器２との組み立ては、次のようにして行わ
れる。すなわち、交換器２を単に交換器１に押圧し、交
換器２のチューブ２３をフィンの延長部１２の切り欠き
部１３内に強制的に係合し、交換器２を締結する。
【００４２】図４〜図６の熱交換モジュールは、図１〜
図３の熱交換モジュールと類似している。しかし、形状
連動手段により、主交換器１に対する第２交換器２の締
結が行われる。この目的のために、フィンの各延長部１
２は、交換器の平面と直角な側面に形成されたノッチ１
４を更に含んでいる（図５）。ノッチ１４は、フィンユ
ニット内の２つの対向する垂直溝を形成するように整合
している。
【００４３】第２交換器２は、図１〜図３の実施例と類
似する２つの側方チーク１５を含む。しかし、チーク１
５のうちの少なくとも１つは、本例では数が３つの（図
４）リセス２４を含み、これらのリセス２４は、フィン
と同じ側に向いており、その形状により、ノッチ１４に
係合するようになっている。従って、締結は、本例では
第２交換器からの要素によって保証される。
【００４４】フィンの延長部１２の切り欠き部１３内
に、交換器２のチューブ２３を係合するように、交換器
１に対して交換器２を押圧することにより、モジュール
を組み立てる（図５および図６）。次に、あらかじめ切
り欠いておくことが好ましいリセス２４を、ノッチ１４
の方向に変形させて締結する。
【００４５】図７および図８の熱交換モジュールは、図
４〜図６の熱交換モジュールと類似しており、主熱交換
器１に対する第２交換器２の締結も、形状連動手段によ
り行われている。
【００４６】フィンの延長部１２は、本例ではフィンユ
ニット内に２つの対向する垂直溝を形成するように、図
４〜図６の実施例と類似した２つのノッチを含んでい
る。
【００４７】交換器２は、締結要素を有し、この締結要
素は、熱交換モジュールのマニホールド８の一方の側か
ら突出する少なくとも１つのラグ２５により形成でき
る。交換器２の第１マニホールドおよび第２マニホール
ドには、全体で４つのラグとなるよう、２つのラグ２４
がが設けられているのが好ましい。
【００４８】モジュールは、フィンの延長部１２の切り
欠き部１３内に交換器２のチューブ２３を係合するよ
う、交換器１に対して交換器２を押圧することにより、
モジュールが組み立てられている（図７および図８参
照）。次に、ラグ２５を締結するためにノッチ１４内で
嵌合するように折りたたまれている。
【００４９】図９〜図１３の熱交換モジュールは、形状
連動手段により、主交換器１に対して第２交換器２を締
結できるという点で、図９〜図１３の熱交換モジュール
は、図４〜図６のモジュール、および図７および図８の
モジュールと類似している。これらフィンの延長部１２
は、上記のノッチに類似する２つのノッチ１４（図１
１）も含む。
【００５０】交換器２のチーク１５は、交換器の外側に
向かって突出する２つのリム１６を有し、このリム１６
自身は、クリンプラグ１７として延びている（図１１〜
図１３）。
【００５１】更にかくチーク１５と連動するように、例
えばプラスチックセクションバーのセグメントから成る
締結ストリップ１８が設けられている。このストリップ
は、固定されているが、交換器２から延長していない締
結要素を構成している。各ストリップは、ほぼＴ字形の
断面を有する。各ストリップは、２つのリム１６の間の
距離とほぼ等しい幅、およびリム１６の高さとほぼ等し
い厚さの本体１９を有する。
【００５２】更に各ストリップは、ノッチ１４と同じ断
面のリブ２０を有し、ストリップ１８の寸法は、リム１
６の間でノッチ１４内のリブ２０と係合することができ
るような大きさとなっている。この目的のために、チー
ク１５は、リブ２０が貫通できるスロット２１を含む。
【００５３】従って、次のようにして、フィンのない交
換器２と、フィン１１が設けられた交換器１とが組み立
てられる。まず、フィンの延長部１２の切り欠き部１３
内に、交換器２のチューブ２３を係合することによっ
て、交換器２を交換器１に押圧する。この状態では、ス
ロット２１とノッチ１４とが向き合っている（図１
２）。
【００５４】次に、リム１６の間であって、スロット２
１およびノッチ１４内の所定位置にストリップ１８を挿
入する。
【００５５】最後に、ストリップ１８を固定するよう
に、ストリップ１８の上にラグ１７をクリンプ留めする
（図１０および図１３）。
【００５６】図１４の熱交換モジュールでは、主交換器
１に対する第２交換器２の締結は、形状連動手段によっ
ても行われる。
【００５７】この締結手段は、断面がＵ字形をした少な
くとも１つのクロス部品２６を有し、このクロス部品
は、対向する２つのエッジ２８の間に位置するほぼ平ら
なウェブ２７を有する。これらのエッジは、モジュール
の２つの主要面をそれぞれ構成する、フィンの２つの対
向する面２９および３０に当接することができる。この
モジュールは、２つのクロス部品２６を含むことが好ま
しい。
【００５８】本例では、各クロス部品は、２つのラグ３
１および３２を含み、各ラグは、第２交換器のマニホー
ルド８内に設けられたノッチ３３、またはマニホールド
９内に設けられたノッチ３４に係合できる。
【００５９】本発明は、上記実施例のみに限定されるも
のでなく、他の変形例にも拡張できる。従って、本明細
書では、１つの第２交換器を参照したが、交換器２の両
側において、上記と同じ構造を採用することによって、
もう１つの第２交換器を設けることも可能である。この
ようにするには、交換器１の平面の反対側において、フ
ィン１１を延長すれば十分である。
【００６０】交換器１のコアは、断面が平らか、または
円形の任意のチューブから形成できる。このコアは、１
つ以上の層を有していてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例である熱交換モジュールの
斜視図である。
【図２】組み立て前の図１のモジュールの一部の拡大分
解斜視図である。
【図３】組み立て後のフィンのノッチ内に係合した第２
交換器のチューブを示す部分図である。
【図４】本発明の第２実施例である熱交換モジュールの
部分斜視図である。
【図５】図４のモジュールの組み立てを示す部分斜視図
である。
【図６】図４のモジュールの組み立てを示す部分斜視図
である。
【図７】本発明の第３実施例に係わるモジュールの組み
立てを示す部分斜視図である。
【図８】本発明の第３実施例であるモジュールの組み立
てを示す部分斜視図である。
【図９】本発明の第４実施例であるモジュールの組み立
てを示す部分斜視図である。
【図１０】本発明の第４実施例であるモジュールの組み
立てを示す部分斜視図である。
【図１１】組み立て前の図９および図１０のモジュール
の一部の拡大分解斜視図である。
【図１２】組み立て中のモジュールを示す、図１１と類
似する図である。
【図１３】組み立てられたモジュールを示す、図１１と
類似する図である。
【図１４】本発明の第４実施例である熱交換モジュール
の部分斜視図である。
【符号の説明】
１ ラジエータ ２ 空調凝縮器 ３ 本体 ４、５ マニホールド ６ 入口および出口パイプ ７ 本体 ８、９ マニホールド １０ 入口および出口パイプ １１ フィン １２ 延長部 １３ 切り欠き部 １５ チーク １６ リム １７ ラグ １８ ストリップ ２２、２３ チューブ ２４ リセス ２７ ウェブ ２８ エッジ ２９、３０ 面 ３１、３２ ラグ ３３、３４ ノッチ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ジェラール ジル フランス国 91550 パレー・ヴィエイ ユ・ポスト リュ マキシミリアン ロベ スピエール 97 (72)発明者 ステファン アヴクァン フランス国 78000 ヴェルサイユ アヴ ニュ ドゥ サン・クルー 65ビス (72)発明者 ミシェル ポティエール フランス国 78120 ランブイユ スクア ル デ カリエール ９

Claims (14)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 主交換器（１）と、少なくとも１つの第
    ２交換器（２）と、冷却フィン（１１）とを備え、各交
    換器が、流体循環チューブの設けられたほぼ平らな本体
    （３、７）を含み、前記交換器のそれぞれの本体の上を
    同じ空気流が通過できるように主交換器に第２交換器が
    固定されている、熱交換モジュールにおいて、 前記熱交換モジュールが、主交換器（１）と少なくとも
    １つの第２交換器（２）とに共通する１組のフィン（１
    １）を含み、 前記フィンが、主交換器の流体循環チューブに取り付け
    られており、主交換器の平面とほぼ直角に、この交換器
    から突出しており、 主交換器から突出するフィンの部品（１２）が、第２交
    換器の流体循環チューブが嵌合される切り欠き部（１
    ３）を含み、前記流体循環チューブが前記切り欠き部に
    係合する位置に、第２交換器を締結するための締結手段
    （２３、１３；１４、２４；１４、２５；１４、１８；
    ２６）が設けられていることを特徴とする熱交換モジュ
    ール。
  2. 【請求項２】 第２交換器（２）と主交換器（１）とを
    組み立てるために、主交換器（１）の片側において、主
    交換器（１）から冷却フィン（１１）が突出している、
    請求項１記載の熱交換モジュール。
  3. 【請求項３】 第２交換器（２）と主交換器（１）とを
    組み立てるために、主交換器（１）の両側において、主
    交換器（１）から冷却フィン（１１）が突出している、
    請求項１記載の熱交換モジュール。
  4. 【請求項４】 フィンの切り欠き部（１３）が、第１交
    換器（２）に向いて開口している、請求項１〜３のいず
    れかに記載の熱交換モジュール。
  5. 【請求項５】 前記締結手段が、フィンの切り欠き部
    （１３）に第２交換器（２）のチューブ（２３）を圧嵌
    めする手段を含む、請求項１〜４のいずれかに記載の熱
    交換モジュール。
  6. 【請求項６】 前記締結手段が、形状連動手段を含む、
    請求項１〜４のいずれかに記載の熱交換モジュール。
  7. 【請求項７】 前記締結手段が、フィンの突出する部分
    のうちの、交換器の平面に直角な側面の一方に形成され
    て整合しているノッチ（１４）と、第２交換器（２）か
    ら延び、前記ノッチに係合できる締結要素（２４；２
    ５）とを含む、請求項１〜６のいずれかに記載の熱交換
    モジュール。
  8. 【請求項８】 締結要素が、第２交換器（２）の少なく
    とも１つのチーク（１５）に設けられた少なくとも１つ
    のリセス（２４）を含む、請求項７記載の熱交換モジュ
    ール。
  9. 【請求項９】 前記締結要素が、第２交換器（２）のマ
    ニホールド（８、９）の少なくとも片側から延びる少な
    くとも１つのラグ（２５）を含む、請求項７記載の熱交
    換モジュール。
  10. 【請求項１０】 前記締結手段が、フィンの突出する部
    分のうちの、交換器の平面に直角な側面の一方に形成さ
    れた整合したノッチ（１４）と、前記ノッチに係合する
    ようになっている固定された締結要素（１８）とを含
    む、請求項１〜６のいずれかに記載の熱交換モジュー
    ル。
  11. 【請求項１１】 前記固定された締結要素が、前記ノッ
    チに係合するようになっているリブ（２０）が設けられ
    たストリップ（１８）であり、かつ前記締結要素を第２
    交換器（２）に固定するためのロッキング手段（１７）
    が設けられている、請求項１０記載の熱交換モジュー
    ル。
  12. 【請求項１２】 前記ロッキング手段が、第２交換器
    （２）に前記締結要素（１８）をクリンプ留めするよ
    う、第２交換器（２）に取り付けられたチーク（１５）
    と一体的なクリンプラグ（１７）を含む、請求項１１記
    載の熱交換モジュール。
  13. 【請求項１３】 前記締結手段が、Ｕ字形断面を有する
    少なくとも１つのクロス部品（２６）を含み、クロス部
    品が、フィン（１）の２つの対向する面（２９、３０）
    に当接するようになっている２つの対向するエッジ（２
    ８）を有し、更に第２交換器（２）のマニホールド
    （８、９）内に設けられたノッチ（３３、３４）に係合
    するようになっているラグ（３１、３２）を含む、請求
    項１〜６のいずれかに記載の熱交換モジュール。
  14. 【請求項１４】 主交換器（１）と、少なくとも１つの
    第２交換器（２）と、冷却フィン（１１）とを備え、各
    交換器が、流体循環チューブの設けられたほぼ平らな本
    体（３、７）を含み、前記交換器のそれぞれの本体の上
    を同じ空気流が通過できるように、主交換器に第２交換
    器が固定されている、請求項１〜１３のいずれかに記載
    の熱交換モジュールを製造するための方法において、主
    交換器（１）の平面とほぼ直角に、この交換器から突出
    するフィン（１１）を有し、第２交換器の流体循環チュ
    ーブが嵌合される切り欠き部（１３）を、これらフィン
    の突出する部分（１２）が含む主交換器（１）を製造す
    る工程と、冷却フィンを有しない第２交換器（２）を製
    造する工程と、前記切り欠き部内に流体循環チューブを
    係合することにより、第２交換器を位置決めする工程
    と、第２交換器をこの位置に締結する工程とを有する、
    熱交換モジュールを製造する方法。
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