JP2001256965A - 密閉型電池およびその封栓方法 - Google Patents
密閉型電池およびその封栓方法Info
- Publication number
- JP2001256965A JP2001256965A JP2000064598A JP2000064598A JP2001256965A JP 2001256965 A JP2001256965 A JP 2001256965A JP 2000064598 A JP2000064598 A JP 2000064598A JP 2000064598 A JP2000064598 A JP 2000064598A JP 2001256965 A JP2001256965 A JP 2001256965A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sealing
- injection hole
- battery
- sealed
- liquid injection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Secondary Cells (AREA)
- Filling, Topping-Up Batteries (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】ガスが内部発生しても電池ケースが外方に膨ら
み出ることのない密閉型電池およびそのような密閉型電
池を構成できるように電解液の注液孔を封栓することの
できる封栓方法を提供する。 【解決手段】有底筒状の電池ケース２内に電極群２３を
収納し、電池ケース２の開口部３を封口板４の固着によ
り閉塞し、封口板４の注液孔７から所定量の電解液を電
池ケース２内に注入か、２５〜９０ｋＰａの範囲内の減
圧雰囲気中において注液孔７に封栓部材３３を嵌め込ん
で注液孔７を封栓することにより、電池ケース２の内圧
を２５〜９０ｋＰａの範囲内に減圧設定して注液孔７を
封栓する。
み出ることのない密閉型電池およびそのような密閉型電
池を構成できるように電解液の注液孔を封栓することの
できる封栓方法を提供する。 【解決手段】有底筒状の電池ケース２内に電極群２３を
収納し、電池ケース２の開口部３を封口板４の固着によ
り閉塞し、封口板４の注液孔７から所定量の電解液を電
池ケース２内に注入か、２５〜９０ｋＰａの範囲内の減
圧雰囲気中において注液孔７に封栓部材３３を嵌め込ん
で注液孔７を封栓することにより、電池ケース２の内圧
を２５〜９０ｋＰａの範囲内に減圧設定して注液孔７を
封栓する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、発電要素を収容す
る電池ケースの開口端を封口板により閉塞し、その封口
板の注液孔から電解液を注入したのちに注液孔を液密に
封止した密閉型電池およびその密閉型電池の注液孔を封
栓する方法に関するものである。
る電池ケースの開口端を封口板により閉塞し、その封口
板の注液孔から電解液を注入したのちに注液孔を液密に
封止した密閉型電池およびその密閉型電池の注液孔を封
栓する方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】例えば、携帯用電子機器の電源として用
いられる二次電池は、高エネルギ密度を有していること
が要求されると同時に、軽量化や小型化のためにスペー
ス使用効率のよい形状が要求されている。これらの要求
を満たす電池として、図６に示すようなアルミニウム製
の角形電池ケース２を用いたリチウムイオン二次電池が
脚光を浴びている。このリチウムイオン二次電池１で
は、電池ケース２内に非水電解液（有機溶媒系電解液）
を収容する構造上から長期にわたって安定した密閉性が
要求されるため、有底筒状の電池ケース２内に電極群を
収容したのちに、その電池ケース２の開口部３に封口板
４をレーザー溶接することにより、開口部３の確実な閉
塞が施される。その電池ケース２内には、電極群と共に
発電要素を構成する電解液が、封口板４に形成された注
液孔７から所要量だけ注入され、そののちに、注液孔７
が封栓される。この注液孔７の封栓に際しては、従来か
ら種々の手段が提案されており、その代表的なものを以
下に列挙して説明する。
いられる二次電池は、高エネルギ密度を有していること
が要求されると同時に、軽量化や小型化のためにスペー
ス使用効率のよい形状が要求されている。これらの要求
を満たす電池として、図６に示すようなアルミニウム製
の角形電池ケース２を用いたリチウムイオン二次電池が
脚光を浴びている。このリチウムイオン二次電池１で
は、電池ケース２内に非水電解液（有機溶媒系電解液）
を収容する構造上から長期にわたって安定した密閉性が
要求されるため、有底筒状の電池ケース２内に電極群を
収容したのちに、その電池ケース２の開口部３に封口板
４をレーザー溶接することにより、開口部３の確実な閉
塞が施される。その電池ケース２内には、電極群と共に
発電要素を構成する電解液が、封口板４に形成された注
液孔７から所要量だけ注入され、そののちに、注液孔７
が封栓される。この注液孔７の封栓に際しては、従来か
ら種々の手段が提案されており、その代表的なものを以
下に列挙して説明する。
【０００３】図７（ａ），（ｂ）は従来の第１の封栓手
段（特開平11-111245 号公報参照）による封栓手順を示
した断面図である。この封栓手段は、注液孔７内に嵌入
される嵌入部８ａとこの嵌入部８ａよりも大きな径を有
する鍔部８ｂとが同一素材で一体形成されてなる封栓部
材８を用いて注液孔７を封栓するものである。すなわ
ち、電解液が注入されたのちの注液孔７は、封栓部材８
の嵌入部８ａが同図（ａ）に矢印で示すように嵌入され
ることによって封栓され、これにより位置決めされた封
栓部材８は、鍔部８ｂの周囲と封口板４の間にレーザー
ビーム９を照射してレーザー溶接されることによって封
口板４に固定され、注液孔７が確実、且つ強固に封栓さ
れる。
段（特開平11-111245 号公報参照）による封栓手順を示
した断面図である。この封栓手段は、注液孔７内に嵌入
される嵌入部８ａとこの嵌入部８ａよりも大きな径を有
する鍔部８ｂとが同一素材で一体形成されてなる封栓部
材８を用いて注液孔７を封栓するものである。すなわ
ち、電解液が注入されたのちの注液孔７は、封栓部材８
の嵌入部８ａが同図（ａ）に矢印で示すように嵌入され
ることによって封栓され、これにより位置決めされた封
栓部材８は、鍔部８ｂの周囲と封口板４の間にレーザー
ビーム９を照射してレーザー溶接されることによって封
口板４に固定され、注液孔７が確実、且つ強固に封栓さ
れる。
【０００４】図８は従来の第２の封栓手段（特開平11-3
17240 号公報参照）を示す断面図であり、この封栓手段
は、封口板４の注液孔７の孔周面に雌ねじ部を形成し
て、電解液の注入後に、ピッチタール系のシール剤１０
を塗布したワッシャ兼パッキン１１を、封口板４の上面
における注液孔７の孔縁部に載置状態に配置し、封栓部
材１２の雄ねじ部１２ａを、ワッシャ兼パッキン１１に
挿通させて注液孔７の雌ねじ部に螺入してねじ込む手順
で行われる。この封栓手段は、レーザー溶接を行うこと
なく、ワッシャ兼パッキン１１として面精度の低いもの
を用い、且つ封栓部材１２を低いトルク値で締付けなが
らも高い密閉性を得ることを目的としたものである。
17240 号公報参照）を示す断面図であり、この封栓手段
は、封口板４の注液孔７の孔周面に雌ねじ部を形成し
て、電解液の注入後に、ピッチタール系のシール剤１０
を塗布したワッシャ兼パッキン１１を、封口板４の上面
における注液孔７の孔縁部に載置状態に配置し、封栓部
材１２の雄ねじ部１２ａを、ワッシャ兼パッキン１１に
挿通させて注液孔７の雌ねじ部に螺入してねじ込む手順
で行われる。この封栓手段は、レーザー溶接を行うこと
なく、ワッシャ兼パッキン１１として面精度の低いもの
を用い、且つ封栓部材１２を低いトルク値で締付けなが
らも高い密閉性を得ることを目的としたものである。
【０００５】図９は従来の第３の封栓手段（特開平11-1
49915 号公報参照）を示す断面図である。この封栓手段
は、封口板４に、その一部を深絞り加工して下方に向か
い径が小さくなるラッパ状の円筒状部１４を一体形成し
て、この円筒状部１４の内部を注液孔１３とし、この注
液孔１３に、これに嵌合できる逆円錐形状となった封栓
部材１７を嵌入したのちに、円筒状部１４と封栓部材１
７との間の上端部分を溶接や半田付けなどにより互いに
接合する手順で行われる。この封栓手段は、注液孔１３
の封栓を容易、且つ安全な作業で行いながらも接合部１
８によって確実で強固な封栓を行い得ることを目的とし
たものである。
49915 号公報参照）を示す断面図である。この封栓手段
は、封口板４に、その一部を深絞り加工して下方に向か
い径が小さくなるラッパ状の円筒状部１４を一体形成し
て、この円筒状部１４の内部を注液孔１３とし、この注
液孔１３に、これに嵌合できる逆円錐形状となった封栓
部材１７を嵌入したのちに、円筒状部１４と封栓部材１
７との間の上端部分を溶接や半田付けなどにより互いに
接合する手順で行われる。この封栓手段は、注液孔１３
の封栓を容易、且つ安全な作業で行いながらも接合部１
８によって確実で強固な封栓を行い得ることを目的とし
たものである。
【０００６】図１０は従来の第４の封栓手段を示す断面
図である。この封栓手段は、電解液の注入が終了したの
ちの注液孔７を、弾性を有する封止部材１９を変形させ
ながら圧入して仮封栓し、その状態で平板状の封栓部材
２０を封口板４における注液孔７に対し閉塞状態に載置
して、この封栓部材２０の周囲と封口板４の間にレーザ
ービーム９を照射してレーザー溶接することにより、封
栓部材２０を封口板４に固定して、注液孔７が確実、且
つ強固に封栓される。
図である。この封栓手段は、電解液の注入が終了したの
ちの注液孔７を、弾性を有する封止部材１９を変形させ
ながら圧入して仮封栓し、その状態で平板状の封栓部材
２０を封口板４における注液孔７に対し閉塞状態に載置
して、この封栓部材２０の周囲と封口板４の間にレーザ
ービーム９を照射してレーザー溶接することにより、封
栓部材２０を封口板４に固定して、注液孔７が確実、且
つ強固に封栓される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
封栓手段によって注液孔７，１３が封栓された密閉型電
池では、これを使用して充放電を繰り返す過程において
ガスが発生するが、電池ケース２の開口部３は封口板４
で確実に閉塞され、且つ封口板４の注液孔７，１３は上
述したように封栓部材８，１２，１７，２０で確実に封
栓されているから、電池ケース２は、発生ガスによる内
圧の上昇に伴って外方に向け膨らみ出るという問題があ
る。
封栓手段によって注液孔７，１３が封栓された密閉型電
池では、これを使用して充放電を繰り返す過程において
ガスが発生するが、電池ケース２の開口部３は封口板４
で確実に閉塞され、且つ封口板４の注液孔７，１３は上
述したように封栓部材８，１２，１７，２０で確実に封
栓されているから、電池ケース２は、発生ガスによる内
圧の上昇に伴って外方に向け膨らみ出るという問題があ
る。
【０００８】そこで、本発明は、上記従来の課題に鑑み
てなされたもので、ガスが内部発生しても電池ケースが
外方に膨らみ出ることのない密閉型電池およびそのよう
な密閉型電池を構成できるように電解液の注液孔を封栓
することのできる封栓方法を提供することを目的とする
ものである。
てなされたもので、ガスが内部発生しても電池ケースが
外方に膨らみ出ることのない密閉型電池およびそのよう
な密閉型電池を構成できるように電解液の注液孔を封栓
することのできる封栓方法を提供することを目的とする
ものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の密閉型電池は、有底筒状の電池ケース内に
電極群が収容され、前記電池ケースの開口部が封口板に
より閉塞され、前記封口板の注液孔から電解液が注入さ
れたのちに、前記注液孔が封栓部材で封栓されてなるも
のにおいて、前記電池ケースの内圧を２５〜９０ｋＰａ
の範囲内に減圧設定して前記注液孔が封栓されているこ
とを特徴としている。
に、本発明の密閉型電池は、有底筒状の電池ケース内に
電極群が収容され、前記電池ケースの開口部が封口板に
より閉塞され、前記封口板の注液孔から電解液が注入さ
れたのちに、前記注液孔が封栓部材で封栓されてなるも
のにおいて、前記電池ケースの内圧を２５〜９０ｋＰａ
の範囲内に減圧設定して前記注液孔が封栓されているこ
とを特徴としている。
【００１０】この密閉型電池では、初期電池内圧が２５
〜９０ｋＰａに設定されて電池ケースが僅かに内方に向
け屈撓する状態に凹んでいるため、使用に伴いガスが発
生したとき、その電池内圧は、予め内方に凹んでいた電
池ケースを元の状態に戻す程度であって、従来のように
電池ケースを外方に膨らませる程度にまで上昇しないよ
う抑制される。しかも、この密閉型電池は、電池ケース
が僅かに内方に向け凹んでいることにより、内部に収容
している電極群が渦巻状のものである場合に、その緊縛
度を高めて電池特性の向上を図れる利点がある。なお、
電池ケース内に注入された電解液は、２５ｋＰａ未満で
は電解液の蒸発による成分の変質が生じる一方、９０ｋ
Ｐａを越えると充分な効果が得られない。
〜９０ｋＰａに設定されて電池ケースが僅かに内方に向
け屈撓する状態に凹んでいるため、使用に伴いガスが発
生したとき、その電池内圧は、予め内方に凹んでいた電
池ケースを元の状態に戻す程度であって、従来のように
電池ケースを外方に膨らませる程度にまで上昇しないよ
う抑制される。しかも、この密閉型電池は、電池ケース
が僅かに内方に向け凹んでいることにより、内部に収容
している電極群が渦巻状のものである場合に、その緊縛
度を高めて電池特性の向上を図れる利点がある。なお、
電池ケース内に注入された電解液は、２５ｋＰａ未満で
は電解液の蒸発による成分の変質が生じる一方、９０ｋ
Ｐａを越えると充分な効果が得られない。
【００１１】上記発明の密閉型電池における封栓部材
は、注液孔に嵌入される封止部と、前記封止部とは異な
る素材で形成されて、封口板における前記注液孔の孔縁
部に対し周囲をレーザー溶接される固定部とを備えてい
る構成とすることが好ましい。これにより、例えば、封
止部をゴムなどの弾性体で構成すれば、注液孔の仮封栓
を容易に行うことができ、固定部を金属で構成すれば、
この固定部をレーザー溶接などによって封口板に強固に
固定できる。
は、注液孔に嵌入される封止部と、前記封止部とは異な
る素材で形成されて、封口板における前記注液孔の孔縁
部に対し周囲をレーザー溶接される固定部とを備えてい
る構成とすることが好ましい。これにより、例えば、封
止部をゴムなどの弾性体で構成すれば、注液孔の仮封栓
を容易に行うことができ、固定部を金属で構成すれば、
この固定部をレーザー溶接などによって封口板に強固に
固定できる。
【００１２】また、本発明の密閉型電池の注液孔の封栓
方法は、有底筒状の電池ケース内に電極群を収納する工
程と、前記電池ケースの開口部を封口板の固着により閉
塞する工程と、前記封口板の注液孔から所定量の電解液
を前記電池ケース内に注入する工程と、２５〜９０ｋＰ
ａの範囲内の減圧雰囲気中において前記注液孔に封栓部
材を嵌め込んで前記注液孔を封栓する工程とを備えてい
ることを特徴としている。
方法は、有底筒状の電池ケース内に電極群を収納する工
程と、前記電池ケースの開口部を封口板の固着により閉
塞する工程と、前記封口板の注液孔から所定量の電解液
を前記電池ケース内に注入する工程と、２５〜９０ｋＰ
ａの範囲内の減圧雰囲気中において前記注液孔に封栓部
材を嵌め込んで前記注液孔を封栓する工程とを備えてい
ることを特徴としている。
【００１３】この密閉型電池の封栓方法を用いれば、初
期電池内圧が２５〜９０ｋＰａに設定された本発明の密
閉型電池を確実に得ることができる。
期電池内圧が２５〜９０ｋＰａに設定された本発明の密
閉型電池を確実に得ることができる。
【００１４】上記発明の封栓方法において、電池ケース
内に注液孔から電解液を注入したのちに、減圧雰囲気中
において前記注液孔に封栓部材を嵌め込んで前記注液孔
を封止する仮封栓工程と、大気中において前記封栓部材
の周囲をレーザー溶接することによって前記封栓部材を
封口板に固定する本封栓工程とを備えていることが好ま
しい。
内に注液孔から電解液を注入したのちに、減圧雰囲気中
において前記注液孔に封栓部材を嵌め込んで前記注液孔
を封止する仮封栓工程と、大気中において前記封栓部材
の周囲をレーザー溶接することによって前記封栓部材を
封口板に固定する本封栓工程とを備えていることが好ま
しい。
【００１５】これにより、例えば減圧室内において仮封
栓および本封栓を共に行う場合のような大型でコスト高
となる設備を必要とせずに、例えば減圧ボックス内で仮
封栓を行い、レーザー溶接装置が常設されている大気中
で本封栓を行えるので、容易、且つ低コストで実用化す
ることができる。
栓および本封栓を共に行う場合のような大型でコスト高
となる設備を必要とせずに、例えば減圧ボックス内で仮
封栓を行い、レーザー溶接装置が常設されている大気中
で本封栓を行えるので、容易、且つ低コストで実用化す
ることができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好ましい実施の形
態について図面を参照しながら説明する。図１（ａ），
（ｂ）は本発明の第１の実施の形態に係る密閉型電池の
封栓方法を具現化した仮封栓工程および本封栓工程をそ
れぞれ示す断面図であり、同図において、図４と同一若
しくは同等のものには同一の符号を付してある。（ａ）
に示す仮封栓工程では、例えばリチウムイオン二次電池
である密閉型電池１が以下のような工程で組み立てられ
て減圧ボックス３１内に挿入される。
態について図面を参照しながら説明する。図１（ａ），
（ｂ）は本発明の第１の実施の形態に係る密閉型電池の
封栓方法を具現化した仮封栓工程および本封栓工程をそ
れぞれ示す断面図であり、同図において、図４と同一若
しくは同等のものには同一の符号を付してある。（ａ）
に示す仮封栓工程では、例えばリチウムイオン二次電池
である密閉型電池１が以下のような工程で組み立てられ
て減圧ボックス３１内に挿入される。
【００１７】すなわち、上端に開口部３を有する有底角
筒状の電池ケース２の内底面上には、正極リード２１の
先端部が溶接により接続され、この正極リード２１を正
極側絶縁板２２で電気絶縁状態に仕切った電池ケース２
の内部には電極群２３が挿入され、さらに、電極群２３
の上端部は負極側絶縁板２４で電気絶縁される。一方、
上記とは別工程において、電解液の注液孔７を側部に有
する封口板４には、その中央部の取付孔２７に、絶縁ガ
スケット２８を介して電気絶縁した状態で負極端子２９
が取り付けられる。この負極端子２９の下面には、電極
群２３から負極側絶縁板２４の挿通孔２４ａを通じて導
出された負極リード３０が溶接により接続される。この
封口板４は、電池ケース２の開口部３の所定位置に嵌入
して、その周囲を電池ケース２の内周面に溶接すること
によって固着される。そののち、電池ケース２内には、
封口板４の注液孔７から所定量の電解液（図示せず）が
注入され、この電解液とこれが含浸した電極群２３とに
よって発電要素が構成される。
筒状の電池ケース２の内底面上には、正極リード２１の
先端部が溶接により接続され、この正極リード２１を正
極側絶縁板２２で電気絶縁状態に仕切った電池ケース２
の内部には電極群２３が挿入され、さらに、電極群２３
の上端部は負極側絶縁板２４で電気絶縁される。一方、
上記とは別工程において、電解液の注液孔７を側部に有
する封口板４には、その中央部の取付孔２７に、絶縁ガ
スケット２８を介して電気絶縁した状態で負極端子２９
が取り付けられる。この負極端子２９の下面には、電極
群２３から負極側絶縁板２４の挿通孔２４ａを通じて導
出された負極リード３０が溶接により接続される。この
封口板４は、電池ケース２の開口部３の所定位置に嵌入
して、その周囲を電池ケース２の内周面に溶接すること
によって固着される。そののち、電池ケース２内には、
封口板４の注液孔７から所定量の電解液（図示せず）が
注入され、この電解液とこれが含浸した電極群２３とに
よって発電要素が構成される。
【００１８】続いて、上述のように電極群２３および電
解液からなる発電要素が電池ケース２内に収容された状
態の電池１は、（ａ）に示すように、減圧ボックス３１
内に挿入されて、吸気源３２の駆動により減圧ボックス
３１の内部空間が２５〜９０ｋＰａの範囲に減圧された
雰囲気中において、封栓部材３３におけるゴムなどの弾
性体からなる封止部３３ａが矢印で示すように注液孔７
に嵌入されて、仮封栓される。このとき、封栓部材３３
における封止部３３ａの端部に固着されているアルミニ
ウム箔またはアルミニウム板からなる固定部３３ｂは封
口板４における注液孔７の孔縁部に接触される。この仮
封栓は、弾性体からなる封止部３３ａが変形することに
よって容易に行える。この仮封栓された時点での電池１
は、減圧ボックス３１内と同じ２５〜９０ｋＰａの内部
圧力に設定して仮封栓されることにより、電池ケース２
が僅かに内方に向け屈撓する状態に凹む。
解液からなる発電要素が電池ケース２内に収容された状
態の電池１は、（ａ）に示すように、減圧ボックス３１
内に挿入されて、吸気源３２の駆動により減圧ボックス
３１の内部空間が２５〜９０ｋＰａの範囲に減圧された
雰囲気中において、封栓部材３３におけるゴムなどの弾
性体からなる封止部３３ａが矢印で示すように注液孔７
に嵌入されて、仮封栓される。このとき、封栓部材３３
における封止部３３ａの端部に固着されているアルミニ
ウム箔またはアルミニウム板からなる固定部３３ｂは封
口板４における注液孔７の孔縁部に接触される。この仮
封栓は、弾性体からなる封止部３３ａが変形することに
よって容易に行える。この仮封栓された時点での電池１
は、減圧ボックス３１内と同じ２５〜９０ｋＰａの内部
圧力に設定して仮封栓されることにより、電池ケース２
が僅かに内方に向け屈撓する状態に凹む。
【００１９】上記の減圧雰囲気中で仮封栓した電池１
は、減圧ボックス３１から大気中に出したのちに、
（ｂ）に示すように、封栓部材３３の固定部３３ｂの周
囲と封口板４との間にレーザービーム９を照射してレー
ザー溶接することにより、封栓部材３３を封口板４に固
定して、注液孔７が確実、且つ強固に封栓される。な
お、封栓部材３３の固定部３３ｂは、減圧ボックス３１
内での仮封栓時に封口板４の上面に密着していなくても
よく、大気中に出したときの電池ケース２内に対する圧
力差によって封止部３３ａが電池ケース２内に引き込ま
れることにより、封口板４の上面に確実に密着する。
は、減圧ボックス３１から大気中に出したのちに、
（ｂ）に示すように、封栓部材３３の固定部３３ｂの周
囲と封口板４との間にレーザービーム９を照射してレー
ザー溶接することにより、封栓部材３３を封口板４に固
定して、注液孔７が確実、且つ強固に封栓される。な
お、封栓部材３３の固定部３３ｂは、減圧ボックス３１
内での仮封栓時に封口板４の上面に密着していなくても
よく、大気中に出したときの電池ケース２内に対する圧
力差によって封止部３３ａが電池ケース２内に引き込ま
れることにより、封口板４の上面に確実に密着する。
【００２０】上記の工程を経て注液孔７が封栓されるこ
とによって出来上がった密閉型電池１は、初期電池内圧
が２５〜９０ｋＰａに設定されて電池ケース２が僅かに
内方に向け屈撓する状態に凹んでいる。そのため、使用
に伴いガスが発生したとき、その電池内圧は、予め内方
に凹んでいた電池ケース２を元の状態に戻す程度であっ
て、従来のように電池ケース２を外方に膨らませる程度
にまで上昇しないよう抑制される。しかも、この密閉型
電池１は、電池ケース２が僅かに内方に向け凹んでいる
ことにより、電極群２３が渦巻状のものである場合にそ
の緊縛度を高めて電池特性の向上を図れる利点がある。
また、電池１内の非水電解液は、上記の２５ｋＰａ以上
の内部圧力に設定すれば、その成分に変質が生じないこ
とが実験の結果において確認できた。
とによって出来上がった密閉型電池１は、初期電池内圧
が２５〜９０ｋＰａに設定されて電池ケース２が僅かに
内方に向け屈撓する状態に凹んでいる。そのため、使用
に伴いガスが発生したとき、その電池内圧は、予め内方
に凹んでいた電池ケース２を元の状態に戻す程度であっ
て、従来のように電池ケース２を外方に膨らませる程度
にまで上昇しないよう抑制される。しかも、この密閉型
電池１は、電池ケース２が僅かに内方に向け凹んでいる
ことにより、電極群２３が渦巻状のものである場合にそ
の緊縛度を高めて電池特性の向上を図れる利点がある。
また、電池１内の非水電解液は、上記の２５ｋＰａ以上
の内部圧力に設定すれば、その成分に変質が生じないこ
とが実験の結果において確認できた。
【００２１】上述のような密閉型電池１は、例えば、減
圧室内において仮封栓および本封栓を共に行うようにし
ても得ることができる。但し、その場合には、減圧室内
にレーザー溶接装置を設置する設備が必要となり、設備
が大型化してコスト高となる。したがって、実用化に際
しては、上記実施の形態のように減圧ボックス３１内ま
たは減圧室内での所要の減圧雰囲気中で注液孔７の仮封
栓を行ったのちに、大気中でレーザー溶接による本封栓
を行う方がより現実的である。
圧室内において仮封栓および本封栓を共に行うようにし
ても得ることができる。但し、その場合には、減圧室内
にレーザー溶接装置を設置する設備が必要となり、設備
が大型化してコスト高となる。したがって、実用化に際
しては、上記実施の形態のように減圧ボックス３１内ま
たは減圧室内での所要の減圧雰囲気中で注液孔７の仮封
栓を行ったのちに、大気中でレーザー溶接による本封栓
を行う方がより現実的である。
【００２２】図２（ａ），（ｂ）は本発明の第２の実施
の形態に係る密閉型電池１の封栓方法を具現化した仮封
栓工程および本封栓工程をそれぞれ示す要部の断面図で
あり、同図において、図１と同一若しくは同等のものに
は同一の符号を付してある。この実施の形態では、第１
の実施の形態の一体型の封栓部材３３における封止部３
３ａおよび固定部３３ｂとそれぞれ同等の封止材３７と
固定材３８とを個別に設けてなる封栓部材３４を用い
る。
の形態に係る密閉型電池１の封栓方法を具現化した仮封
栓工程および本封栓工程をそれぞれ示す要部の断面図で
あり、同図において、図１と同一若しくは同等のものに
は同一の符号を付してある。この実施の形態では、第１
の実施の形態の一体型の封栓部材３３における封止部３
３ａおよび固定部３３ｂとそれぞれ同等の封止材３７と
固定材３８とを個別に設けてなる封栓部材３４を用い
る。
【００２３】仮封栓工程では、（ａ）に図示していない
が、上述した減圧範囲の減圧雰囲気中においてゴムなど
の弾性体からなる封止材３７を矢印で示すように注液孔
７内に嵌め込んで注液孔７を封止する。本封栓工程は、
封止材３７で注液孔７を封止した電池１を大気中に取り
出して、アルミニュウム板などからなる固定材３８を注
液孔７の孔縁部を覆う配置で封口板４の上面に載置し、
その固定材３８の周囲と封口板４との間にレーザービー
ム９を照射してレーザー溶接することにより、固定材３
８を封口板４に固定する。この実施の形態の封栓方法で
は、第１の実施の形態で説明したと同様の効果を得られ
るとともに、第１の実施の形態と同様の密閉型電池１を
得られる。
が、上述した減圧範囲の減圧雰囲気中においてゴムなど
の弾性体からなる封止材３７を矢印で示すように注液孔
７内に嵌め込んで注液孔７を封止する。本封栓工程は、
封止材３７で注液孔７を封止した電池１を大気中に取り
出して、アルミニュウム板などからなる固定材３８を注
液孔７の孔縁部を覆う配置で封口板４の上面に載置し、
その固定材３８の周囲と封口板４との間にレーザービー
ム９を照射してレーザー溶接することにより、固定材３
８を封口板４に固定する。この実施の形態の封栓方法で
は、第１の実施の形態で説明したと同様の効果を得られ
るとともに、第１の実施の形態と同様の密閉型電池１を
得られる。
【００２４】図３（ａ）〜（ｃ）は上記第２の実施の形
態の封止材３７として好適に用いることのできる封止材
３７Ａ〜３７Ｃを示したものであり、何れの封止材３７
Ａ〜３７Ｃにおいてもテーパー面の形成によって注液孔
７内に容易に嵌まり込むようにしたものである。（ａ）
の封止材３７Ａは、注液孔７に嵌合する円柱状体におけ
る嵌め込み方向の先端側半部にテーパー面を形成したも
のである。（ｂ）の封止材３７Ｂは、上端部のみを注液
孔７の封止が可能な円板形状として、その円板状部分か
ら下方に向け徐々に径が小さくなる円柱状部分を設けた
形状になっている。（ｃ）の封止材３７Ｃは、注液孔７
に封止状態に嵌まり込む円柱状部分の下端部外周にのみ
テーパー面を設けたものである。
態の封止材３７として好適に用いることのできる封止材
３７Ａ〜３７Ｃを示したものであり、何れの封止材３７
Ａ〜３７Ｃにおいてもテーパー面の形成によって注液孔
７内に容易に嵌まり込むようにしたものである。（ａ）
の封止材３７Ａは、注液孔７に嵌合する円柱状体におけ
る嵌め込み方向の先端側半部にテーパー面を形成したも
のである。（ｂ）の封止材３７Ｂは、上端部のみを注液
孔７の封止が可能な円板形状として、その円板状部分か
ら下方に向け徐々に径が小さくなる円柱状部分を設けた
形状になっている。（ｃ）の封止材３７Ｃは、注液孔７
に封止状態に嵌まり込む円柱状部分の下端部外周にのみ
テーパー面を設けたものである。
【００２５】図４（ａ），（ｂ）は本発明の第３の実施
の形態に係る密閉型電池１の封栓方法を具現化した仮封
栓工程および本封栓工程をそれぞれ示す要部の断面図で
あり、同図において、図１および図２と同一若しくは同
等のものには同一の符号を付してある。この実施の形態
で用いる封栓部材３９は、例えばポリイミドなどの樹脂
製テープからなる封止材４０と、例えばアルミニウム平
板などの金属製固定材４１とを備えて構成されている。
の形態に係る密閉型電池１の封栓方法を具現化した仮封
栓工程および本封栓工程をそれぞれ示す要部の断面図で
あり、同図において、図１および図２と同一若しくは同
等のものには同一の符号を付してある。この実施の形態
で用いる封栓部材３９は、例えばポリイミドなどの樹脂
製テープからなる封止材４０と、例えばアルミニウム平
板などの金属製固定材４１とを備えて構成されている。
【００２６】（ａ）の仮封栓工程では、図示していない
が、第１の実施の形態で説明した減圧範囲の減圧雰囲気
中において、封止材４０を封口板４における注液孔７の
孔縁部に貼着して注液孔７を閉塞する。本封栓工程は、
封止材４０で注液孔７を封止した電池１を大気中に取り
出して、固定材４１を注液孔７の孔縁部を覆う配置で封
止材４０および封口板４の上面に載置し、その固定材４
１の周囲と封口板４との間にレーザービーム９を照射し
てレーザー溶接することにより、固定材４１を封口板４
に固定する。この実施の形態の封栓方法では、第１の形
態で説明したと同様の効果を得られるとともに、第１の
実施の形態と同様の密閉型電池１を得られる。なお、仮
封栓工程では、封止材４０を貼着することなく封口板４
の上面に単に載置するのみで注液孔７を封止するように
してもよい。その場合、封止材４０は、大気中に取り出
したときに電池ケース２内と大気との圧力差で封口板４
の上面に確実に密着し、注液孔７の封止を確実に保持し
た状態で本封栓工程を実施できる。
が、第１の実施の形態で説明した減圧範囲の減圧雰囲気
中において、封止材４０を封口板４における注液孔７の
孔縁部に貼着して注液孔７を閉塞する。本封栓工程は、
封止材４０で注液孔７を封止した電池１を大気中に取り
出して、固定材４１を注液孔７の孔縁部を覆う配置で封
止材４０および封口板４の上面に載置し、その固定材４
１の周囲と封口板４との間にレーザービーム９を照射し
てレーザー溶接することにより、固定材４１を封口板４
に固定する。この実施の形態の封栓方法では、第１の形
態で説明したと同様の効果を得られるとともに、第１の
実施の形態と同様の密閉型電池１を得られる。なお、仮
封栓工程では、封止材４０を貼着することなく封口板４
の上面に単に載置するのみで注液孔７を封止するように
してもよい。その場合、封止材４０は、大気中に取り出
したときに電池ケース２内と大気との圧力差で封口板４
の上面に確実に密着し、注液孔７の封止を確実に保持し
た状態で本封栓工程を実施できる。
【００２７】図５（ａ），（ｂ）は本発明の第４の実施
の形態に係る密閉型電池１の封栓方法を具現化した仮封
栓工程および本封栓工程をそれぞれ示す要部の断面図で
あり、同図において、図１、図２および図４と同一若し
くは同等のものには同一の符号を付してある。この実施
の形態では、注液孔７の孔周面に（ａ）に示すように雌
ねじ部４２を形成し、封栓部材４３として雌ねじ部４２
に噛合するねじを用いる。
の形態に係る密閉型電池１の封栓方法を具現化した仮封
栓工程および本封栓工程をそれぞれ示す要部の断面図で
あり、同図において、図１、図２および図４と同一若し
くは同等のものには同一の符号を付してある。この実施
の形態では、注液孔７の孔周面に（ａ）に示すように雌
ねじ部４２を形成し、封栓部材４３として雌ねじ部４２
に噛合するねじを用いる。
【００２８】（ａ）の仮封栓工程では、図示していない
が、第１の実施の形態で説明した減圧範囲の減圧雰囲気
中において、封栓部材４３をワッシャ４４を介し注液孔
７の雌ねじ部４２に螺入して締付けることにより、注液
孔７を確実な封止状態で閉塞する。本封栓工程は、封栓
部材４３で注液孔７を封止した電池１を大気中に取り出
して、その封栓部材４３の周囲と封口板４との間にレー
ザービーム９を照射してレーザー溶接することにより、
封栓部材４３を封口板４に固定する。この実施の形態の
封栓方法では、第１の実施の形態で説明したと同様の効
果を得られるのに加えて、仮封栓工程において注液孔７
を一層確実に封止することができ、第１の実施の形態と
同様の密閉型電池１を得られる。
が、第１の実施の形態で説明した減圧範囲の減圧雰囲気
中において、封栓部材４３をワッシャ４４を介し注液孔
７の雌ねじ部４２に螺入して締付けることにより、注液
孔７を確実な封止状態で閉塞する。本封栓工程は、封栓
部材４３で注液孔７を封止した電池１を大気中に取り出
して、その封栓部材４３の周囲と封口板４との間にレー
ザービーム９を照射してレーザー溶接することにより、
封栓部材４３を封口板４に固定する。この実施の形態の
封栓方法では、第１の実施の形態で説明したと同様の効
果を得られるのに加えて、仮封栓工程において注液孔７
を一層確実に封止することができ、第１の実施の形態と
同様の密閉型電池１を得られる。
【００２９】
【発明の効果】以上のように、本発明の密閉型電池によ
れば、電池ケースの内圧を２５〜９０ｋＰａの範囲内に
減圧設定して注液孔を封栓する構成としたので、電池ケ
ースが僅かに内方に向け屈撓する状態に凹んでいる。そ
のため、使用に伴いガスが発生したとき、その電池内圧
は、予め内方に凹んでいた電池ケースを元の状態に戻す
程度であって、従来のように電池ケースを外方に膨らま
せる程度にまで上昇しないよう抑制され、しかも、内部
に収容している電極群が渦巻状のものである場合に、そ
の緊縛度を高めて電池特性の向上を図れる利点もある。
また、電池ケース内に注入された電解液は、２５ｋＰａ
以上の内部圧力に設定したことにより、成分に変質が生
じることがない。
れば、電池ケースの内圧を２５〜９０ｋＰａの範囲内に
減圧設定して注液孔を封栓する構成としたので、電池ケ
ースが僅かに内方に向け屈撓する状態に凹んでいる。そ
のため、使用に伴いガスが発生したとき、その電池内圧
は、予め内方に凹んでいた電池ケースを元の状態に戻す
程度であって、従来のように電池ケースを外方に膨らま
せる程度にまで上昇しないよう抑制され、しかも、内部
に収容している電極群が渦巻状のものである場合に、そ
の緊縛度を高めて電池特性の向上を図れる利点もある。
また、電池ケース内に注入された電解液は、２５ｋＰａ
以上の内部圧力に設定したことにより、成分に変質が生
じることがない。
【００３０】また、本発明の密閉型電池の注液孔の封栓
方法によれば、２５〜９０ｋＰａの範囲内の減圧雰囲気
中において注液孔に封栓部材を嵌め込んで注液孔を封栓
するようにしたので、初期電池内圧が２５〜９０ｋＰａ
に設定された密閉型電池を確実に得ることができる。さ
らに、注液孔の封栓を、減圧雰囲気中において注液孔に
封栓部材を嵌め込んで注液孔を封止する仮封栓工程と、
大気中において封栓部材の周囲をレーザー溶接すること
によって封栓部材を封口板に固定する本封栓工程とを経
て行うようにすれば、例えば減圧室内において仮封栓お
よび本封栓を共に行う場合のような大型でコスト高とな
る設備を必要とせずに、例えば減圧ボックス内で仮封栓
を行い、レーザー溶接装置が常設されている大気中で本
封栓を行えるので、容易、且つ低コストで実用化するこ
とができる。
方法によれば、２５〜９０ｋＰａの範囲内の減圧雰囲気
中において注液孔に封栓部材を嵌め込んで注液孔を封栓
するようにしたので、初期電池内圧が２５〜９０ｋＰａ
に設定された密閉型電池を確実に得ることができる。さ
らに、注液孔の封栓を、減圧雰囲気中において注液孔に
封栓部材を嵌め込んで注液孔を封止する仮封栓工程と、
大気中において封栓部材の周囲をレーザー溶接すること
によって封栓部材を封口板に固定する本封栓工程とを経
て行うようにすれば、例えば減圧室内において仮封栓お
よび本封栓を共に行う場合のような大型でコスト高とな
る設備を必要とせずに、例えば減圧ボックス内で仮封栓
を行い、レーザー溶接装置が常設されている大気中で本
封栓を行えるので、容易、且つ低コストで実用化するこ
とができる。
【図１】（ａ），（ｂ）は本発明の第１の実施の形態に
係る密閉型電池の注液孔の封栓方法を具現化した仮封栓
工程および本封栓工程をそれぞれ示す断面図。
係る密閉型電池の注液孔の封栓方法を具現化した仮封栓
工程および本封栓工程をそれぞれ示す断面図。
【図２】（ａ），（ｂ）は本発明の第２の実施の形態に
係る密閉型電池の注液孔の封栓方法を具現化した仮封栓
工程および本封栓工程をそれぞれ示す要部の断面図。
係る密閉型電池の注液孔の封栓方法を具現化した仮封栓
工程および本封栓工程をそれぞれ示す要部の断面図。
【図３】（ａ）〜（ｃ）は同上の封栓方法に用いる３種
の封止材を示す斜視図、側面図および側面図。
の封止材を示す斜視図、側面図および側面図。
【図４】（ａ），（ｂ）は本発明の第３の実施の形態に
係る密閉型電池の注液孔の封栓方法を具現化した仮封栓
工程および本封栓工程をそれぞれ示す要部の断面図。
係る密閉型電池の注液孔の封栓方法を具現化した仮封栓
工程および本封栓工程をそれぞれ示す要部の断面図。
【図５】（ａ），（ｂ）は本発明の第４の実施の形態に
係る密閉型電池の注液孔の封栓方法を具現化した仮封栓
工程および本封栓工程をそれぞれ示す要部の断面図。
係る密閉型電池の注液孔の封栓方法を具現化した仮封栓
工程および本封栓工程をそれぞれ示す要部の断面図。
【図６】本発明の適用対象となるリチウムイオン二次電
池を示す封栓前の状態の斜視図。
池を示す封栓前の状態の斜視図。
【図７】（ａ），（ｂ）は従来の第１の封栓手段による
注液孔の封栓手順を示す断面図。
注液孔の封栓手順を示す断面図。
【図８】従来の第２の封栓手段を示す断面図。
【図９】従来の第３の封栓手段を示す断面図。
【図１０】従来の第４の封栓手段を示す断面図。
１ リチウムイオン二次電池（密閉型電池） ２ 電池ケース ３ 開口部 ４ 封口板 ７ 注液孔 ２３ 電極群 ３３，３４，３９，４３ 封栓部材 ３３ａ 封止部 ３３ｂ 固定部 ３７，３７Ａ〜３７Ｃ，４０ 封止材（封止部） ３８，４１ 固定材（固定部）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 宮田 恭介 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 吉野 宏彰 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 田原 義弘 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 Ｆターム(参考） 5H023 AA03 AS01 CC11 CC14 5H029 AJ14 AK00 AL00 AM02 CJ00 CJ28 DJ03 HJ15
Claims (4)
- 【請求項１】 有底筒状の電池ケース内に電極群が収容
され、前記電池ケースの開口部が封口板により閉塞さ
れ、前記封口板の注液孔から電解液が注入されたのち
に、前記注液孔が封栓部材で封栓されてなる密閉型電池
において、 前記電池ケースの内圧を２５〜９０ｋＰａの範囲内に減
圧設定して前記注液孔が封栓されていることを特徴とす
る密閉型電池。 - 【請求項２】 封栓部材は、注液孔に嵌入される封止部
と、前記封止部とは異なる素材で形成されて、封口板に
おける前記注液孔の孔縁部に対し周囲をレーザー溶接さ
れる固定部とを備えている請求項１に記載の密閉型電
池。 - 【請求項３】 有底筒状の電池ケース内に電極群を収納
する工程と、 前記電池ケースの開口部を封口板の固着により閉塞する
工程と、 前記封口板の注液孔から所定量の電解液を前記電池ケー
ス内に注入する工程と、 ２５〜９０ｋＰａの範囲内の減圧雰囲気中において前記
注液孔に封栓部材を嵌め込んで前記注液孔を封栓する工
程とを備えていることを特徴とする密閉型電池の封栓方
法。 - 【請求項４】 電池ケース内に注液孔から電解液を注入
したのちに、減圧雰囲気中において前記注液孔に封栓部
材を嵌め込んで前記注液孔を封止する仮封栓工程と、 大気中において前記封栓部材の周囲をレーザー溶接する
ことによって前記封栓部材を封口板に固定する本封栓工
程とを備えている請求項３に記載の密閉型電池の封栓方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000064598A JP3600107B2 (ja) | 2000-03-09 | 2000-03-09 | 密閉型電池およびその封栓方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000064598A JP3600107B2 (ja) | 2000-03-09 | 2000-03-09 | 密閉型電池およびその封栓方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001256965A true JP2001256965A (ja) | 2001-09-21 |
| JP3600107B2 JP3600107B2 (ja) | 2004-12-08 |
Family
ID=18584276
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000064598A Expired - Fee Related JP3600107B2 (ja) | 2000-03-09 | 2000-03-09 | 密閉型電池およびその封栓方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3600107B2 (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012069298A (ja) * | 2010-09-21 | 2012-04-05 | Toshiba Corp | 密閉型二次電池の製造装置及び製造方法並びに密閉型二次電池 |
| JP2013020730A (ja) * | 2011-07-07 | 2013-01-31 | Toyota Motor Corp | 電池の製造方法 |
| JP2013025977A (ja) * | 2011-07-20 | 2013-02-04 | Toyota Motor Corp | 電池及びその製造方法 |
| JP2013030280A (ja) * | 2011-07-26 | 2013-02-07 | Toyota Motor Corp | 電池及び電池の製造方法 |
| US20130115490A1 (en) * | 2011-11-04 | 2013-05-09 | Joong-Heon KIM | Rechargeable battery |
| JP2013131378A (ja) * | 2011-12-21 | 2013-07-04 | Toyota Motor Corp | 封口方法、密閉型電池、及び、封口装置 |
| JPWO2012002201A1 (ja) * | 2010-06-30 | 2013-08-22 | 株式会社Ｇｓユアサ | 二次電池の製造方法、二次電池及び組電池 |
| WO2014068641A1 (ja) * | 2012-10-29 | 2014-05-08 | 日立ビークルエナジー株式会社 | 角形蓄電素子およびその製造方法 |
| CN108198969A (zh) * | 2017-12-25 | 2018-06-22 | 天津天悦新能源科技有限公司 | 一种智能电动车防水装置 |
| JP2023510840A (ja) * | 2020-01-13 | 2023-03-15 | ビーワイディー カンパニー リミテッド | 電池、電池パック及び電気自動車 |
Citations (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52120345A (en) * | 1976-04-02 | 1977-10-08 | Suwa Seikosha Kk | Charging type wrist watch |
| JPS61285655A (ja) * | 1985-06-12 | 1986-12-16 | Hitachi Maxell Ltd | 薄形密閉電池の製造方法 |
| JPH0272566A (ja) * | 1988-09-07 | 1990-03-12 | Ricoh Co Ltd | 薄型電池の製造方法 |
| JPH03149745A (ja) * | 1989-11-06 | 1991-06-26 | Sony Corp | コイン型非水電解液電池およびその製造方法 |
| JPH056769A (ja) * | 1991-06-18 | 1993-01-14 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 非水溶媒電池 |
| JPH0757722A (ja) * | 1993-08-19 | 1995-03-03 | Ricoh Co Ltd | 薄型電池 |
| JPH10144352A (ja) * | 1996-11-08 | 1998-05-29 | Sony Corp | 非水電解液電池 |
| JPH1125936A (ja) * | 1997-06-26 | 1999-01-29 | Hitachi Maxell Ltd | 角形密閉式蓄電池およびその製造方法 |
| JPH11149915A (ja) * | 1997-11-14 | 1999-06-02 | Mitsubishi Cable Ind Ltd | 密閉型電池 |
| JP2000058130A (ja) * | 1998-08-05 | 2000-02-25 | Japan Storage Battery Co Ltd | 非水電解質二次電池 |
| JP2000067925A (ja) * | 1998-08-25 | 2000-03-03 | Japan Storage Battery Co Ltd | 非水電解質二次電池の製造方法及び製造装置 |
| WO2000041263A1 (en) * | 1998-12-28 | 2000-07-13 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Thin battery and method of manufacturing |
| JP2000251940A (ja) * | 1999-02-26 | 2000-09-14 | Osaka Gas Co Ltd | 非水系二次電池及びその製造方法 |
| JP2000251941A (ja) * | 1999-03-01 | 2000-09-14 | Osaka Gas Co Ltd | 非水系二次電池及びその製造方法 |
| JP2000260477A (ja) * | 1999-03-11 | 2000-09-22 | Osaka Gas Co Ltd | 非水系二次電池 |
| JP2001243936A (ja) * | 2000-02-29 | 2001-09-07 | Osaka Gas Co Ltd | 非水系二次電池 |
-
2000
- 2000-03-09 JP JP2000064598A patent/JP3600107B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52120345A (en) * | 1976-04-02 | 1977-10-08 | Suwa Seikosha Kk | Charging type wrist watch |
| JPS61285655A (ja) * | 1985-06-12 | 1986-12-16 | Hitachi Maxell Ltd | 薄形密閉電池の製造方法 |
| JPH0272566A (ja) * | 1988-09-07 | 1990-03-12 | Ricoh Co Ltd | 薄型電池の製造方法 |
| JPH03149745A (ja) * | 1989-11-06 | 1991-06-26 | Sony Corp | コイン型非水電解液電池およびその製造方法 |
| JPH056769A (ja) * | 1991-06-18 | 1993-01-14 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 非水溶媒電池 |
| JPH0757722A (ja) * | 1993-08-19 | 1995-03-03 | Ricoh Co Ltd | 薄型電池 |
| JPH10144352A (ja) * | 1996-11-08 | 1998-05-29 | Sony Corp | 非水電解液電池 |
| JPH1125936A (ja) * | 1997-06-26 | 1999-01-29 | Hitachi Maxell Ltd | 角形密閉式蓄電池およびその製造方法 |
| JPH11149915A (ja) * | 1997-11-14 | 1999-06-02 | Mitsubishi Cable Ind Ltd | 密閉型電池 |
| JP2000058130A (ja) * | 1998-08-05 | 2000-02-25 | Japan Storage Battery Co Ltd | 非水電解質二次電池 |
| JP2000067925A (ja) * | 1998-08-25 | 2000-03-03 | Japan Storage Battery Co Ltd | 非水電解質二次電池の製造方法及び製造装置 |
| WO2000041263A1 (en) * | 1998-12-28 | 2000-07-13 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Thin battery and method of manufacturing |
| JP2000251940A (ja) * | 1999-02-26 | 2000-09-14 | Osaka Gas Co Ltd | 非水系二次電池及びその製造方法 |
| JP2000251941A (ja) * | 1999-03-01 | 2000-09-14 | Osaka Gas Co Ltd | 非水系二次電池及びその製造方法 |
| JP2000260477A (ja) * | 1999-03-11 | 2000-09-22 | Osaka Gas Co Ltd | 非水系二次電池 |
| JP2001243936A (ja) * | 2000-02-29 | 2001-09-07 | Osaka Gas Co Ltd | 非水系二次電池 |
Cited By (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6142532B2 (ja) * | 2010-06-30 | 2017-06-07 | 株式会社Ｇｓユアサ | 二次電池の製造方法、二次電池及び組電池 |
| JPWO2012002201A1 (ja) * | 2010-06-30 | 2013-08-22 | 株式会社Ｇｓユアサ | 二次電池の製造方法、二次電池及び組電池 |
| US9812686B2 (en) | 2010-06-30 | 2017-11-07 | Gs Yuasa International Ltd. | Manufacturing method of secondary battery, secondary battery, and assembled battery |
| US9379409B2 (en) | 2010-09-21 | 2016-06-28 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Sealed secondary battery and manufacturing apparatus and manufacturing method therefor |
| CN102412412A (zh) * | 2010-09-21 | 2012-04-11 | 株式会社东芝 | 密闭式二次电池的制造装置及制造方法和密闭式二次电池 |
| JP2012069298A (ja) * | 2010-09-21 | 2012-04-05 | Toshiba Corp | 密閉型二次電池の製造装置及び製造方法並びに密閉型二次電池 |
| JP2013020730A (ja) * | 2011-07-07 | 2013-01-31 | Toyota Motor Corp | 電池の製造方法 |
| JP2013025977A (ja) * | 2011-07-20 | 2013-02-04 | Toyota Motor Corp | 電池及びその製造方法 |
| JP2013030280A (ja) * | 2011-07-26 | 2013-02-07 | Toyota Motor Corp | 電池及び電池の製造方法 |
| US20130115490A1 (en) * | 2011-11-04 | 2013-05-09 | Joong-Heon KIM | Rechargeable battery |
| JP2013098167A (ja) * | 2011-11-04 | 2013-05-20 | Samsung Sdi Co Ltd | 二次電池 |
| JP2013131378A (ja) * | 2011-12-21 | 2013-07-04 | Toyota Motor Corp | 封口方法、密閉型電池、及び、封口装置 |
| WO2014068641A1 (ja) * | 2012-10-29 | 2014-05-08 | 日立ビークルエナジー株式会社 | 角形蓄電素子およびその製造方法 |
| JPWO2014068641A1 (ja) * | 2012-10-29 | 2016-09-08 | 日立オートモティブシステムズ株式会社 | 角形蓄電素子およびその製造方法 |
| CN108198969A (zh) * | 2017-12-25 | 2018-06-22 | 天津天悦新能源科技有限公司 | 一种智能电动车防水装置 |
| JP2023510840A (ja) * | 2020-01-13 | 2023-03-15 | ビーワイディー カンパニー リミテッド | 電池、電池パック及び電気自動車 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3600107B2 (ja) | 2004-12-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4111621B2 (ja) | 密閉式電池、密閉式電池用封止栓及び注液孔封止方法 | |
| US20020106554A1 (en) | Electrolyte solution filling method and battery structure of lithium secondary battery | |
| CA2358087C (en) | Secondary cells | |
| WO2000044056A1 (en) | Device for sealing lithium secondary battery electrolyte injecting hole | |
| JP3600107B2 (ja) | 密閉型電池およびその封栓方法 | |
| US9350010B2 (en) | Secondary battery and method for fabricating the same | |
| CN109428017A (zh) | 二次电池以及电池模组 | |
| WO2014118965A1 (ja) | 蓄電素子 | |
| JP5060051B2 (ja) | 密閉型電池及びその製造方法 | |
| JP5314359B2 (ja) | リチウム二次電池用注液栓の密閉方法、その密閉構造及びその密閉構造を具備したリチウム二次電池 | |
| JP5028780B2 (ja) | 密閉形電池およびその製造方法 | |
| US8927140B2 (en) | Secondary battery | |
| JP2001135358A (ja) | 密閉二次電池 | |
| JP2007066600A (ja) | 密閉型電池 | |
| JP2014157723A (ja) | 蓄電装置及び蓄電装置の製造方法 | |
| US9246142B2 (en) | Secondary battery having interconnected positive and negative electrode tabs | |
| JP2008147069A (ja) | 密閉型電池 | |
| JP2007035343A (ja) | 密閉型電池 | |
| JP2010176989A (ja) | 電池の製造方法及び電池 | |
| JP4298950B2 (ja) | 電池の注液口封止構造 | |
| JP2000215883A (ja) | 電 池 | |
| JP2014049253A (ja) | 角形二次電池およびその製造方法 | |
| JP2019046597A (ja) | 蓄電素子 | |
| JP6086210B2 (ja) | 蓄電素子の製造方法 | |
| JP2000021367A (ja) | 電 池 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040511 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040712 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20040817 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20040915 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Ref document number: 3600107 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080924 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080924 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090924 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090924 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100924 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110924 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120924 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130924 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130924 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140924 Year of fee payment: 10 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |