JP2001252852A

JP2001252852A - 研削装置

Info

Publication number: JP2001252852A
Application number: JP2000064411A
Authority: JP
Inventors: Soichi Akei; 惣一明井
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2000-03-09
Filing date: 2000-03-09
Publication date: 2001-09-18

Abstract

(57)【要約】（修正有）【課題】種々の形状の刃部品を研削できる汎用的な研
削装置を提供する。【解決手段】グラインダー１２の研削砥石１４を回転
駆動させ、草刈り機用の円板刃１６と回転する研削砥石
１４とを接触させて円板刃１６を研削する研削装置１０
において、円板刃１６をグラインダー１２に対して離隔
接近させる離隔接近手段１８と、グランインダー１２を
離隔接近方向と略垂直方向へ移動させるグラインダー移
動手段２０とを備えて構成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、草刈り刃等の刃部
品を研削するための研削装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、草刈り刃等の刃部品を使用後
に廃却せずに何度も使用するために、刃部品の研削装置
が使用されている。そこで、刃部品の研削作業を行うた
めの研削装置が本発明者によって案出されている（実願
平２−９４７１，実願平４−７４９１３，実願平５−６
５４１８，実願平９−３０５８３４）。

【０００３】しかし、これらの研削装置は、円形状の円
板刃のような刃部品を研削する装置、又は略直線状に延
びる刃部を有する長刃のような刃部品を研削する装置で
あり、いずれか一方の刃部品を研削するための研削装置
であった。このため、種々の刃部品を研削するために
は、刃部品の形状に応じた研削装置を準備しなければな
らず、コストがかかることとなっていた。一方で、種々
の刃部品を研削できる汎用的な研削装置の提供が長期間
望まれていたにもかかわらず、実現には至っていなかっ
た。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明者は、
このような課題の原因を究明してこのような課題を解決
するべく、鋭意研究を重ねた結果、本発明に至ったので
ある。

【０００５】すなわち、本発明は、１台の研削装置によ
って種々の形状の刃部品を研削できる汎用的な研削装置
を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の研削装置は、グ
ラインダーの研削砥石を回転駆動させ、刃部品と該回転
する研削砥石とを接触させて該刃部品を研削する研削装
置において、前記刃部品を前記グラインダーに対して離
隔接近させる離隔接近手段と、前記グランインダーを該
離隔接近方向と略垂直方向へ移動させるグラインダー移
動手段とを備えたことを特徴とする。

【０００７】このような研削装置は、刃部品を摺動等さ
せてグラインダーに対して離隔接近させる離隔接近手段
と、グランインダーを摺動等させて離隔接近方向と略垂
直方向へ移動させるグラインダー移動手段とを備え、円
板刃用治具、長刃用治具又はその他の治具を介して円板
刃、長刃又はその他の形状の刃部品を取り付けて、刃部
品をグラインダーに対して離隔接近させることができる
研削装置であり、円板刃、長刃及びその他の形状の刃部
品の種々の刃部品を研削できるように構成した研削装置
である。なお、本明細書において、円板刃とは、チップ
を有しないもの、又はチップを有するものに限定され
ず、円板形状の刃部品を言う。また、長刃とは、略直線
状に延びる刃部を有する刃部品を言う。

【０００８】また、前記本発明の研削装置において、前
記離隔接近手段による前記刃部品の離隔接近、及び前記
グラインダー移動手段による前記グラインダーの移動
を、手動によって行うように構成したことを特徴とす
る。

【０００９】このような研削装置は、研削装置の汎用性
を高めることを目的とするとともに、コンパクト化を図
ることを目的として、離隔接近手段及びグラインダー移
動手段を手動で駆動できるように構成した研削装置であ
る。

【００１０】また、前記本発明の研削装置において、前
記研削砥石が円板形状であり、略垂直に立てられて該円
板形状の外周面を前記刃部品に接触させて研削するよう
に構成され、該研削砥石を上下移動させて該刃部品との
接触角度を調節できることを特徴とする。

【００１１】このような研削装置は、略垂直に立てて設
けた円板形状の研削砥石の外周面によって刃部品を研削
するように構成するとともに、この研削砥石を上下に移
動させた場合に研削砥石の外周面と刃部品の刃部との接
触角度が変わることに着目して、研削砥石を上下移動さ
せて刃部品との接触角度を調節できるように構成した研
削装置である。

【００１２】また、前記本発明の研削装置において、前
記グラインダーを回動させて前記研削砥石を上下移動さ
せることを特徴とする。

【００１３】このような研削装置は、略垂直に立てて設
けた円板形状の研削砥石を上下移動させて刃部品との接
触角度を調節できるように構成した本発明の研削装置に
おいて、グラインダーを回動させて研削砥石を上下移動
させるように構成し、研削砥石を上下移動させて刃部品
との接触角度を調節できる構造を容易かつコンパクトに
構成した研削装置である。

【００１４】また、前記本発明の研削装置において、前
記刃部品を摺動台へ固定し、該摺動台を前記グラインダ
ーに対して離隔接近させる方向へ摺動させるように前記
離隔接近手段を構成した研削装置であり、該摺動台に、
該刃部品として円板刃及び長刃を取り外し可能に取り付
け得ることを特徴とする。

【００１５】このような研削装置は、円板刃用治具又は
長刃用治具を介して円板刃又は長刃を摺動台へ取り付け
て、刃部品をグラインダーに対して離隔接近させること
ができる研削装置であり、円板刃及び長刃を研削できる
ように構成した研削装置である。

【００１６】

【発明の実施の形態】次に、本発明に係る研削装置につ
いて、図面に基づいて詳しく説明する。

【００１７】図１乃至図４において、符号１０は、本発
明の研削装置である。この研削装置１０は、グラインダ
ー１２の研削砥石１４を回転駆動させ、草刈り機用の円
板刃（刃部品）１６と回転する研削砥石１４とを接触さ
せて円板刃１６を研削する研削装置である。この研削装
置１０は、円板刃１６をグラインダー１２に対して離隔
接近させる離隔接近手段１８と、グランインダー１２を
離隔接近方向と略垂直方向へ移動させるグラインダー移
動手段２０とを備えている。

【００１８】離隔接近手段１８は、基盤２２上に固定さ
れた被摺動台２４と、円板刃１６を固定する摺動台２６
とから構成され、円板刃１６を摺動台２６へ固定し、摺
動台２６を被摺動台２４に対して手動で摺動させること
によって摺動台２６をグラインダー１２に対して離隔接
近させる方向へ摺動させるように構成されている。摺動
台２６には、円板刃用治具２８を介して円板刃１６が固
定される。なお、摺動台２６は、摺動台２６が被摺動台
２４に対してグラインダー１２との離隔接近方向以外へ
は移動しないように、図示しないベアリングを介して被
摺動台２４上に取り付けられている。また、図示しない
が、摺動台２６は被摺動台２４に対して摺動するが、ス
トッパーによって所定位置で止まるように構成されてい
る。この摺動台２６が止まる所定位置は、刃部品や研削
砥石１４の寸法、形状、又は方向に対応して、刃部品と
研削砥石１４とが接触する位置になるように設定し調節
できるように構成されている。例えば、摺動台２６に固
定した係止部材が、被摺動台２４に固定した被係止部材
に係止されて止まるように構成した場合には、係止部材
又は被係止部材の位置を変更することによって、摺動台
２６が止まる所定位置が調節される。

【００１９】円板刃用治具２８は、摺動台２６へ取り外
し可能に固定する固定台３０と、円板刃１６が固定され
固定台３０に対して回転する回転台３２と、バネ３４に
よって回転台３２の係合溝３５へ押圧されながら係合さ
れる係合アーム３６とから構成されている。すなわち、
手動によって円板刃１６を一定角度ずつ回転させて固定
し、複数の刃部１７を順次研削できるように構成されて
いる。なお、図１において、８個の刃部１７を有する円
板刃１６を研削するために８個の係合溝３５を有する回
転台３２を使用しているが、その他の個数の刃部を有す
る円板刃である場合には、その刃部の個数に対応した個
数の係合溝を有する回転台が使用され、如何なる個数の
刃部を有する円板刃であっても研削することができる。

【００２０】グラインダー移動手段２０は、グラインダ
ー１２を回動可能に固定したグラインダー台３８を載置
して固定する移動台４０の係合部４２を、離隔接近手段
１８による円板刃１６の離隔接近方向と略垂直方向に基
盤２２に設けられた２本の溝４４内に係合しながら溝４
４に沿って手動によって移動させることにより、グライ
ンダー１２を円板刃１６の離隔接近方向と略垂直方向へ
移動させるように構成されている。

【００２１】また、グラインダー台３８は、移動台４０
に固定される固定板４６と、蝶番４８を介して固定板４
６に対して回動可能な回動板５０と、回動板５０に螺合
されるとともに先端部の係合部材５２が固定板４６に係
合された螺子棒５４と、螺子棒５４を巻くようにして固
定板４６及び回動板５０の間に設けられたスプリング５
６とから構成されている。すなわち、円板形状の研削砥
石１４が略垂直に立てられて、その外周面を円板刃１６
に接触させて研削するように構成されている研削装置１
０において、螺子棒５４を螺回させることによって回動
板５０を固定板４６に対して回動させ、研削砥石１４を
上下に移動させて円板刃１６との接触角度を調節できる
ように構成されている。

【００２２】また、研削装置１０は、円板刃用治具２８
を摺動台２６から取り外して長刃用治具５８を取り付け
ることによって、図３に示すように、略直線状に延びる
刃部を有する長刃６０を研削でき、又は、他の円板刃用
治具６２を取り付けることによって、図４に示すよう
に、研削チップを有する他の円板刃６４を研削できるよ
うに構成されている。

【００２３】このような研削装置１０は、円板刃１６を
研削する場合には、円板刃用治具２８が摺動台２６に螺
子によって取り外し可能に固定され、円板刃用治具２８
の回転台３２に円板刃１６が固定される。一方、グライ
ンダー１２はグラインダー台３８に固定されている。

【００２４】次に、円板刃１６が被摺動台２４に対して
摺動させられるとともに、グラインダー１２が溝４４に
沿って摺動させられて、研削砥石１４が刃部１７に接触
するように位置決めされる。また、螺子棒５４が回動さ
せられてグラインダー１２が上下に回動させられ、研削
砥石１４が上下動させられ、研削砥石１４と刃部１７と
の接触角度が調節される。例えば、図２に示すように、
研削砥石１４を下げた時の接触角度Θ１は、研削砥石１
４を上げた時の接触角度Θ２よりも大きくなるため、研
削砥石１４の上下動によって所望の接触角度に調節され
る。なお、接触角度を調節する際に、例えば、研削砥石
１４が刃部１７に接触している状態から研削砥石１４を
上げると、研削砥石１４が刃部１７から離隔するため、
グラインダー１２が刃部１７に接近する方向へ溝４４に
沿って移動させられることによって、研削砥石１４と刃
部１７との接触状態を維持できる。一方で、研削砥石１
４が刃部１７に接触している状態から研削砥石１４を下
げた場合には、グラインダー１２が刃部１７に離隔する
方向へ溝４４に沿って移動させられることによって、研
削砥石１４と刃部１７との接触状態を維持できる。

【００２５】このように位置決めされた状態でグライン
ダー１２が駆動させられ、研削砥石１４が回転させられ
ることによって、刃部１７が研削されていく。研削時に
は、円板刃１６が摺動台２４に対して微動摺動させら
れ、グラインダー１２が溝４４に沿って微動摺動させら
れることによって、研削状態が調節されながら、刃部１
７の全体に渡って研削される。また、研削時に、円板刃
１６が摺動台２４に対して往復摺動させられることによ
っても、研削状態が調節されながら、刃部１７の全体に
渡って研削される。

【００２６】このようにして一の刃部１７が研削される
と、円板刃１６が一の刃部１７から離隔させられて、手
動によって円板刃１６が回転させられ、再び円板刃１６
が接近させられて、次の他の刃部１７が研削される。こ
のようにして複数の刃部１７が順次研削されていく。

【００２７】一方、この研削装置１０によって長刃６０
を研削する場合には、円板刃用治具２８が摺動台２６か
ら取り外され、長刃用治具５８が摺動台２６に固定さ
れ、長刃用治具５８に長刃６０が固定される。長刃用治
具５８に長刃６０が固定されると、長刃６０が被摺動台
２４に対して摺動させられるとともに、グラインダ１２
が溝４４に沿って摺動させられて、研削砥石１４が刃部
６１に接触するように位置決めされる。また、螺子棒５
４が回動させられてグラインダー１２が上下に回動させ
られ、研削砥石１４が上下動させられ、研削砥石１４と
刃部６１との接触角度が調節される。

【００２８】このように位置決めされた状態でグライン
ダー１２が駆動させられ、研削砥石１４が回転させられ
ることによって、刃部６１が研削されていく。研削時に
は、長刃６０が摺動台２４に対して摺動させられ、グラ
インダー１２が溝４４に沿って微動摺動させられること
によって、研削状態が調節されながら、刃部６１の全体
に渡って研削される。また、研削時に、長刃６０が摺動
台２４に対して往復摺動させられることによっても、研
削状態が調節されながら、刃部６１の全体に渡って研削
される。

【００２９】さらに、研削装置１０は、グラインダー台
３８を移動台４０から取り外し、グラインダー１２を、
図４に示すように、溝４４の直角方向へ向けて、グライ
ンダー台３８を移動台４０に固定して円板刃６４を研削
することも可能である。この場合、グラインダー台３８
の移動台４０への固定は、複数の孔４７のうちから適当
な孔４７が選択されて、螺子によって行われる。

【００３０】このような研削装置１０によれば、円板刃
１６又は長刃６０をグラインダー１２に対して離隔接近
させる離隔接近手段１８と、グランインダー１２を離隔
接近方向と略垂直方向へ移動させるグラインダー移動手
段２０とを備えているため、円板刃１６であっても長刃
６０であっても、摺動台２６へ固定した状態で、円板刃
１６又は長刃６０をグラインダー１２に対して離隔接近
させるとともに、グランインダー１２を離隔接近方向と
略垂直方向へ移動させることによって、円板刃１６又は
長刃６０が研削砥石１４と接触するように位置関係を調
節することができる。このため、１台の研削装置１０に
よって種々の刃部品を研削でき、研削装置の汎用性を高
めることができる。

【００３１】また、研削装置１０によれば、グラインダ
ー１２を上下に回動させて研削砥石１４を上下動させる
ことによって、刃部品との接触角度を調節することがで
きる。このため、研削砥石１４を傾ける構成とすること
なく、研削砥石１４と刃部品との接触角度を調節するこ
とができ、刃部品との接触角度を調節することができる
機構をコンパクトに構成することができる。

【００３２】以上、本発明の一実施形態について説明し
たが、本発明の研削装置は、その他の形態でも実施し得
るものである。

【００３３】例えば、本発明の研削装置１０において、
図５に示すように、摺動台２６を摺動させるためのハン
ドル７０、及び、グラインダー台３８を移動させるため
のハンドル７２を備えても良い。このようなハンドル７
０及び７２を備えることによって、円板刃１６を被摺動
台２４に対して容易に摺動させるとともに、グラインダ
ー１２を溝４４に沿って容易に摺動させて、研削砥石１
４を刃部１７に接触するように容易に位置決めすること
ができる。

【００３４】また、本発明の研削装置１０において、図
６（ａ）に示すように、移動台４０の孔４７を多数個設
けておいても良い。これらの孔４７を設けておくことに
よって、グラインダー台３８を移動台へ螺子で固定する
孔４７を適宜選択することによって、図６（ｂ）に示す
ように、グラインダー１２を溝４４に対して斜め方向に
固定することができる。また、その他の孔４７を選択す
ることによって、グラインダー１２の角度を変更して調
節することができる。

【００３５】また、本発明の研削装置１０において、図
７に示すように、移動台７４に、孔４７を中心とした円
弧状の長孔７６を設けておいても良い。このような長孔
７６を使用してグラインダー台３８を移動台へ螺子で固
定しても、グラインダー１２を溝４４に対して斜め方向
に固定することができる。また、グラインダー１２を孔
４７を中心として回動させて、グラインダー１２の角度
を変更して調節することができる。

【００３６】以上、本発明の実施形態について図面に基
づいて説明したが、本発明の研削装置は、図示したもの
に限定されず、その他の態様でも実施し得るものであ
る。

【００３７】例えば、本発明の研削装置によって研削す
る刃部品は、草刈り用の刃部品に限定されず、食物を刈
り取るための刃部品、食品を切断するための刃部品、又
は工業製品を加工するための刃部品であっても良い。ま
た、研削砥石が円板形状であり、略垂直に立てられて円
板形状の外周面を刃部品に接触させて研削するように構
成された本発明の研削装置において、研削砥石と刃部品
との接触角度を調節するために研削砥石を上下移動させ
るための手段は、グラインダーを上下に回動させる手段
に限定されず、螺子機構やリンク機構によってグライン
ダーを上下に平行移動させる手段であっても良い。

【００３８】その他、本発明の技術的範囲には、その趣
旨を逸脱しない範囲で当業者の知識に基づき種々なる改
良，修正，変形を加えた態様も含まれる。また、同一の
作用又は効果が生じる範囲内で、いずれかの発明特定事
項を他の技術に置換した形態で実施しても良い。また、
一体的に構成された発明特定事項を複数部品によって構
成して実施しても、複数部品から構成された発明特定事
項を一体的に構成して実施しても良い。

【００３９】

【発明の効果】本発明の研削装置によれば、円板刃又は
長刃をグラインダーに対して離隔接近させる離隔接近手
段と、グランインダーを離隔接近方向と略垂直方向へ移
動させるグラインダー移動手段とを備えているため、円
板刃、長刃又はその他の形状の刃部品であっても、刃部
品をグラインダーに対して離隔接近させるとともに、グ
ランインダーを離隔接近方向と略垂直方向へ移動させる
ことによって、刃部品が研削砥石と接触するように位置
関係を調節することができる。このため、１台の研削装
置によって種々の形状の刃部品を研削でき、研削装置の
汎用性を高めることができる。

【００４０】また、離隔接近手段による刃部品の離隔接
近、及びグラインダー移動手段によるグラインダーの移
動を、手動によって行うように構成したことを特徴とす
る本発明の研削装置によれば、離隔接近手段及びグライ
ンダー移動手段を手動で駆動できるように構成している
ため、研削装置の汎用性を高めながらも、研削装置をコ
ンパクトに構成することができる。

【００４１】また、研削砥石が円板形状であり、略垂直
に立てられて該円板形状の外周面を刃部品に接触させて
研削するように構成され、研削砥石を上下移動させて刃
部品との接触角度を調節できることを特徴とする本発明
の研削装置によれば、研削砥石の円板面を傾けることな
く、研削砥石を上下移動させることによって刃部品との
接触角度を調節することができる。このため、研削砥石
と刃部品との接触角度を調節する機構を容易かつコンパ
クトに構成することができる。また、このような本発明
の研削装置は、円板形状の研削砥石の外周面によって刃
部品を研削するように構成するとともに、この研削砥石
を上下に移動させた場合に研削砥石の外周面と刃部品の
刃部との接触角度が変わることに着目して、研削砥石を
上下移動させて刃部品との接触角度を調節できるように
構成した研削装置であり、従来にはなかった技術的思想
に基づく発明である。

【００４２】また、研削砥石を上下移動させて刃部品と
の接触角度を調節できるように構成した本発明の研削装
置において、グラインダーを回動させて研削砥石を上下
移動させることを特徴とする本発明の研削装置によれ
ば、グラインダーを回動させて研削砥石を上下移動させ
て研削砥石と刃部品との接触角度を調節することができ
る。このため、研削砥石を上下移動させて刃部品との接
触角度を調節できる構造を容易かつコンパクトに構成す
ることができ、製造コストの低減を図ることができる。

【００４３】また、刃部品を摺動台へ固定し、摺動台を
グラインダーに対して離隔接近させる方向へ摺動させる
ように離隔接近手段を構成した研削装置であり、摺動台
に、刃部品として円板刃及び長刃を取り外し可能に取り
付け得ることを特徴とする本発明の研削装置によれば、
円板刃用治具又は長刃用治具を介して円板刃又は長刃を
摺動台へ取り付けて、円板刃及び長刃を研削することが
できる。このため、１台の研削装置によって円板刃及び
長刃を研削でき、研削装置の汎用性を高めることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の研削装置を示す平面図である。

【図２】図１の研削装置の右側面図を示す平面図であ
る。

【図３】図１の研削装置において、長刃の研削に使用す
る場合の平面図である。

【図４】図１の研削装置において、チップを有する円板
刃の研削に使用する場合の平面図である。

【図５】本発明の研削装置の他の実施例を示す平面図で
ある。

【図６】本発明の研削装置の更に他の実施例を示す図で
あり、同図（ａ）はグラインダー及びグラインダー台を
取り外した状態を示す一部平面図であり、同図（ｂ）は
グラインダー及びグラインダー台を取り付けた状態を示
す一部平面図である。

【図７】本発明の研削装置の更に他の実施例を示す図で
あり、グラインダー及びグラインダー台を取り外した状
態を示す一部平面図である。

【符号の説明】

１０：研削装置１２：グラインダー１４：研削砥石１６，６４：円板刃（刃部品）１７：刃部１８：離隔接近手段２０：グラインダー移動手段２２：基盤２４：被摺動台２６：摺動台２８，６２：円板刃用治具３０：固定台３２：回転台３８：グラインダー台４０：移動台４４：溝５０：回動板５８：長刃用治具６０：長刃（刃部品）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】グラインダーの研削砥石を回転駆動さ
せ、刃部品と該回転する研削砥石とを接触させて該刃部
品を研削する研削装置において、前記刃部品を前記グラ
インダーに対して離隔接近させる離隔接近手段と、前記
グランインダーを該離隔接近方向と略垂直方向へ移動さ
せるグラインダー移動手段とを備えたことを特徴とする
研削装置。
【請求項２】前記離隔接近手段による前記刃部品の離
隔接近、及び前記グラインダー移動手段による前記グラ
インダーの移動を、手動によって行うように構成したこ
とを特徴とする請求項１に記載する研削装置。
【請求項３】前記研削砥石が円板形状であり、略垂直
に立てられて該円板形状の外周面を前記刃部品に接触さ
せて研削するように構成され、該研削砥石を上下移動さ
せて該刃部品との接触角度を調節できることを特徴とす
る請求項１又は請求項２に記載する研削装置。
【請求項４】前記グラインダーを回動させて前記研削
砥石を上下移動させることを特徴とする請求項３に記載
する研削装置。
【請求項５】前記刃部品を摺動台へ固定し、該摺動台
を前記グラインダーに対して離隔接近させる方向へ摺動
させるように前記離隔接近手段を構成した研削装置であ
り、該摺動台に、該刃部品として円板刃及び長刃を取り
外し可能に取り付け得ることを特徴とする請求項１乃至
請求項４のいずれかに記載する研削装置。