JPH0688198B2 - 印刷用スキ−ジの研削装置 - Google Patents
印刷用スキ−ジの研削装置Info
- Publication number
- JPH0688198B2 JPH0688198B2 JP41426590A JP41426590A JPH0688198B2 JP H0688198 B2 JPH0688198 B2 JP H0688198B2 JP 41426590 A JP41426590 A JP 41426590A JP 41426590 A JP41426590 A JP 41426590A JP H0688198 B2 JPH0688198 B2 JP H0688198B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- squeegee
- grinding
- arm
- rotating
- grinding device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
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- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、スクリ−ン印刷等に用
いるスキ−ジの先端を所定の円弧面に研削する研削装置
に関する。
いるスキ−ジの先端を所定の円弧面に研削する研削装置
に関する。
【０００２】
【従来の技術】スクリ−ン印刷等により凹曲面を有する
被印刷物に印刷を行う場合、先端面を該凹曲面に合致し
た円弧面にしたスキ−ジが要求されるが、このようなス
キ−ジを得るために従来は所定円弧面を手で研削せざる
を得なかった。
被印刷物に印刷を行う場合、先端面を該凹曲面に合致し
た円弧面にしたスキ−ジが要求されるが、このようなス
キ−ジを得るために従来は所定円弧面を手で研削せざる
を得なかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術にあって
は、所定の円弧面を手で研削形成していたので、熟練を
要し、作業能率が悪くコストアップになるという問題点
があった。このような研削は印刷の過程で損耗を受ける
度に行わなければならず、迅速かつ安価に実施できるこ
とが望まれていた。
は、所定の円弧面を手で研削形成していたので、熟練を
要し、作業能率が悪くコストアップになるという問題点
があった。このような研削は印刷の過程で損耗を受ける
度に行わなければならず、迅速かつ安価に実施できるこ
とが望まれていた。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は上記問題点を解
決することを目的とし、研削機構とこれに対設してスキ
−ジを回動させるためのア−ム機構とからなり、研削機
構は回転駆動する研削用ベルトを備え、ア−ム機構は研
削機構側の先端にスキ−ジ把持具を備え、しかも摺動自
在な支点によって進退自在に設置されていることを特徴
とするものである。
決することを目的とし、研削機構とこれに対設してスキ
−ジを回動させるためのア−ム機構とからなり、研削機
構は回転駆動する研削用ベルトを備え、ア−ム機構は研
削機構側の先端にスキ−ジ把持具を備え、しかも摺動自
在な支点によって進退自在に設置されていることを特徴
とするものである。
【０００５】
【実施例】図示の実施例においてＡが研削機構、Ｂがア
−ム機構である。このうち１は研削台で、研削ベルト２
が駆動軸３、中間軸４，５にエンドレスに巻回され、回
転駆動するようになっている。６は研削台１を前後動さ
せる調整ハンドルである。ア−ム機構Ｂにおいて、７は
ア−ム回動基台で直線状の長穴８が形成され、底面にス
リット９が設けられている。１０は該長穴８内を摺動す
る摺動座で回転盤１１が回転自在に装着され、該回転盤
１１上面には螺軸１２が突設されている。１３は回動ア
−ムでスリット１４が形成され、先端にスキ−ジ把持具
１５が取り付けられている。１６はスキ−ジをこていす
るための取付螺子、１７は前ハンドル、１８は後ハンド
ルである。該回動ア−ム１３は、スリット１４を螺軸１
２に嵌挿して回転盤１１上に載置し螺軸１２にナット１
９を螺合して回転盤１１に締め付け固定する。２０は螺
子棒で螺軸１２の中心孔１２ａに嵌挿し、螺子部２０ａ
を摺動座１０の螺孔１０ａに螺合し、更に下部をスリッ
ト９に角突部２４ａを嵌合したナット２４の螺孔２４ｂ
に螺合している。２５は螺子棒２０上端に固定したボス
である。２６は長穴８一側の目盛、２７はゴム体からな
るスキ−ジの矩形状素材、２７ａはその形成すべき先端
円弧面である。
−ム機構である。このうち１は研削台で、研削ベルト２
が駆動軸３、中間軸４，５にエンドレスに巻回され、回
転駆動するようになっている。６は研削台１を前後動さ
せる調整ハンドルである。ア−ム機構Ｂにおいて、７は
ア−ム回動基台で直線状の長穴８が形成され、底面にス
リット９が設けられている。１０は該長穴８内を摺動す
る摺動座で回転盤１１が回転自在に装着され、該回転盤
１１上面には螺軸１２が突設されている。１３は回動ア
−ムでスリット１４が形成され、先端にスキ−ジ把持具
１５が取り付けられている。１６はスキ−ジをこていす
るための取付螺子、１７は前ハンドル、１８は後ハンド
ルである。該回動ア−ム１３は、スリット１４を螺軸１
２に嵌挿して回転盤１１上に載置し螺軸１２にナット１
９を螺合して回転盤１１に締め付け固定する。２０は螺
子棒で螺軸１２の中心孔１２ａに嵌挿し、螺子部２０ａ
を摺動座１０の螺孔１０ａに螺合し、更に下部をスリッ
ト９に角突部２４ａを嵌合したナット２４の螺孔２４ｂ
に螺合している。２５は螺子棒２０上端に固定したボス
である。２６は長穴８一側の目盛、２７はゴム体からな
るスキ−ジの矩形状素材、２７ａはその形成すべき先端
円弧面である。
【０００６】次に作用について説明する。ボス２５をゆ
るめる方向に回動し、ナット２４をア−ム回動基台７下
面より若干離し、スキ−ジの先端円弧面２７ａに対応し
て摺動座１０を長穴８に沿って摺動し、螺子棒２０を目
盛２６の所定位置に停止し、ボス２５を締める方向に回
動し、摺動座１０をナット２４と螺子棒２０とでア−ム
回動基台７に固定する。スキ−ジ把持具１５にスキ−ジ
の矩形状素材２７を螺子１６，１６で固定し、図１の如
く、角２４ａが研削ベルト２の前部中間軸４部分に圧接
するようにナット１９をゆるめて回動ア−ム１３を摺動
し、ナット１９を締めて回動ア−ム１３を回転盤１１に
固定する。
るめる方向に回動し、ナット２４をア−ム回動基台７下
面より若干離し、スキ−ジの先端円弧面２７ａに対応し
て摺動座１０を長穴８に沿って摺動し、螺子棒２０を目
盛２６の所定位置に停止し、ボス２５を締める方向に回
動し、摺動座１０をナット２４と螺子棒２０とでア−ム
回動基台７に固定する。スキ−ジ把持具１５にスキ−ジ
の矩形状素材２７を螺子１６，１６で固定し、図１の如
く、角２４ａが研削ベルト２の前部中間軸４部分に圧接
するようにナット１９をゆるめて回動ア−ム１３を摺動
し、ナット１９を締めて回動ア−ム１３を回転盤１１に
固定する。
【０００７】次いで前ハンドル１７を手で把持し両側の
ストッパ−２９，２９間を回動させ、調整ハンドル６を
調整し乍ら所定の円弧面２７ａを研削形成する。
ストッパ−２９，２９間を回動させ、調整ハンドル６を
調整し乍ら所定の円弧面２７ａを研削形成する。
【０００８】なお本発明において、摺動座がア−ム回動
基台の長穴に沿って所定位置に摺動固定でき、摺動座上
の回動ア−ムを摺動して進退させ回動半径を調整でき、
摺動座の軸を中心に回動できるようになっていればどの
ような構造でもよい。
基台の長穴に沿って所定位置に摺動固定でき、摺動座上
の回動ア−ムを摺動して進退させ回動半径を調整でき、
摺動座の軸を中心に回動できるようになっていればどの
ような構造でもよい。
【０００９】
【発明の効果】本発明によると、研削機構とこれに対設
してスキ−ジを回動させるためのア−ム機構とからな
り、研削機構は回転駆動する研削用ベルトを備え、ア−
ム機構は研削機構側の先端にスキ−ジ把持具を備え、し
かも摺動自在な支点によって進退自在に設置されている
ので、従来１個のスキ−ジの円弧面を形成するのに熟練
者でも相当の時間がかゝっていたのを何等の熟練を必要
とせず、短時間に形成でき、作業能率を著しく向上でき
製作費を大幅にコストダウンすることができる。
してスキ−ジを回動させるためのア−ム機構とからな
り、研削機構は回転駆動する研削用ベルトを備え、ア−
ム機構は研削機構側の先端にスキ−ジ把持具を備え、し
かも摺動自在な支点によって進退自在に設置されている
ので、従来１個のスキ−ジの円弧面を形成するのに熟練
者でも相当の時間がかゝっていたのを何等の熟練を必要
とせず、短時間に形成でき、作業能率を著しく向上でき
製作費を大幅にコストダウンすることができる。
【図１】本発明の一実施例平面図である。
【図２】図１のＸ−Ｘ側断面図である。
【図３】図１の回動ア−ムを除いた摺動盤部の斜視図で
ある。
ある。
【図４】図１の回動ア−ム斜視図である。
【図５】図２の下部のナット斜視図である。
Ａ 研削機構 Ｂ ア−ム機構 １ 研削台 ２ 研削ベルト ６ 調整ハンドル ７ ア−ム回動基台 ８ 長穴 ９ スリット １０ 摺動座 １１ 回転盤 １２ 螺軸 １３ 回動ア−ム １４ スリット １５ スキ−ジ把持具 １７ 前ハンドル １９ ナット ２０ 螺子棒 ２４ ナット ２７ スキ−ジの矩形状素材 ２７ａ 円弧面
Claims (1)
- 【請求項１】研削機構とこれに対設してスキ−ジを回動
させるためのア−ム機構とからなり、研削機構は回転駆
動する研削用ベルトを備え、ア−ム機構は研削機構側の
先端にスキ−ジ把持具を備え、しかも摺動自在な支点に
よって進退自在に設置されていることを特徴とする印刷
用スキ−ジの研削装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP41426590A JPH0688198B2 (ja) | 1990-12-26 | 1990-12-26 | 印刷用スキ−ジの研削装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP41426590A JPH0688198B2 (ja) | 1990-12-26 | 1990-12-26 | 印刷用スキ−ジの研削装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05123953A JPH05123953A (ja) | 1993-05-21 |
| JPH0688198B2 true JPH0688198B2 (ja) | 1994-11-09 |
Family
ID=18522761
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP41426590A Expired - Fee Related JPH0688198B2 (ja) | 1990-12-26 | 1990-12-26 | 印刷用スキ−ジの研削装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0688198B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002096250A (ja) * | 2000-09-20 | 2002-04-02 | Sony Miyuujitsuku Entertainment:Kk | スクリーン印刷用スキージの自動研磨装置 |
| KR101467450B1 (ko) * | 2013-02-14 | 2014-12-03 | (주)서우케이엔제이 | 스크린프린터용 스퀴지 연마장치 |
-
1990
- 1990-12-26 JP JP41426590A patent/JPH0688198B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05123953A (ja) | 1993-05-21 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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