CN217290595U - 一种钨钢圆鼻刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及圆鼻刀的技术领域，特别是涉及一种钨钢圆鼻刀，其通过将固定块向上旋转使圆鼻刀本体移动至壳体内部，进而提高圆鼻刀本体旋转收纳的固定效果，提高圆鼻刀本体收纳后防护的便利性；壳体、旋转驱动装置、移动装置、转轴、固定块、固定装置、圆鼻刀本体、限位件、第一螺栓、第一顶板、第二螺栓和第二顶板，壳体顶端安装在旋转驱动装置上，旋转驱动装置安装在移动装置上，转轴旋转安装在壳体下部内侧壁上，固定块中部套装在转轴外侧壁上，圆鼻刀本体顶端通过固定装置与固定块底端连接，限位件顶端与壳体底端左部连接，壳体左侧壁下部设置有两组螺纹孔，第一组螺纹孔位于转轴侧上方，第二组螺纹孔位于转轴侧下方。

Description

一种钨钢圆鼻刀

技术领域

本实用新型涉及圆鼻刀的技术领域，特别是涉及一种钨钢圆鼻刀。

背景技术

圆鼻刀指过圆弧部分的长度要大于1/4圆的一种刀具，圆鼻刀用途球刀也叫球头刀，它是一种刀刃类似球头(刃头为球形曲面)装配在铣床上专门用于铣削曲面或圆弧沟槽的刀具，广泛应用于机械制造中，目前一种钨钢圆鼻刀在使用时，圆鼻刀不便于进行折叠收纳，导致圆鼻刀非工作状态下容易受到碰撞损坏，因此需要一种可以提高圆鼻刀防护的装置。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过将固定块向上旋转使圆鼻刀本体移动至壳体内部，进而提高圆鼻刀本体旋转收纳的固定效果，提高圆鼻刀本体收纳后防护的便利性的钨钢圆鼻刀。

本实用新型的一种钨钢圆鼻刀，壳体、旋转驱动装置、移动装置、转轴、固定块、固定装置、圆鼻刀本体、限位件、第一螺栓、第一顶板、第二螺栓和第二顶板，壳体顶端安装在旋转驱动装置上，旋转驱动装置安装在移动装置上，转轴旋转安装在壳体下部内侧壁上，固定块中部套装在转轴外侧壁上，圆鼻刀本体顶端通过固定装置与固定块底端连接，限位件顶端与壳体底端左部连接，壳体左侧壁下部设置有两组螺纹孔，第一组螺纹孔位于转轴侧上方，第二组螺纹孔位于转轴侧下方，第一螺栓安装在第一组螺纹孔上，第一顶板安装在第一螺栓的后端，第二螺栓设置在第二组螺纹孔上，第二顶板安装在第二螺栓的后端；通过将固定块向下旋转使圆鼻刀本体位于固定块的下方，之后通过旋转第一螺栓推动第一顶板向右移动，使第一顶板推动固定块上部向右移动，通过转轴对固定块的旋转支撑，使固定块下部向左旋转移动，通过限位件将固定块的下部进行限位，从而使第一顶板和限位件配合将固定块进行竖直角度固定，从而便于对圆鼻刀本体进行使用，通过将固定块向上旋转使圆鼻刀本体移动至壳体内部，之后通过将第二螺栓和第一螺栓进行旋转，使第一顶板和第二顶板均与固定块左侧壁接触，从而使第一顶板、第二顶板通过转轴将固定块的旋转进行固定，进而提高圆鼻刀本体旋转收纳的固定效果，提高圆鼻刀本体收纳后防护的便利性。

优选的，所述移动装置包括工作台、第一支撑臂、滑块、电动伸缩杆、第二支撑臂、内螺纹滑块、丝杠和第一电机，第一支撑臂底端与工作台顶端右部连接，第一支撑臂左端设置有第一滑槽，滑块上下滑动设置在第一滑槽内部，电动伸缩杆的固定端安装在滑槽内侧壁上，电动伸缩杆移动端与滑块底端连接，滑块左端伸出滑槽与第二支撑臂右端连接，第二支撑臂底端设置有第二滑槽，内螺纹滑块左右滑动设置在第二滑槽内部，内螺纹滑块底端通过旋转驱动装置与壳体顶端连接，丝杠的左右两端分别旋转安装在第二支撑臂内侧壁上，并且内螺纹滑块的中部配合套装在丝杠外侧壁上，第一电机安装在第二支撑臂左侧壁上，第一电机输出端与丝杠左端同心连接；通过控制电动伸缩杆的伸缩长度，使滑块在第一滑槽内上下滑动，滑块带动第二支撑臂进行升降移动，从而使圆鼻刀本体进行升降位置移动调节，通过打开第一电机带动丝杠旋转，丝杠旋转使内螺纹滑块左右位置移动，从而使圆鼻刀本体进行左右位置移动调节，提高圆鼻刀本体位置调节的灵活性，提高圆鼻刀本体不同位置工作使用的便利性。

优选的，所述旋转驱动装置包括机箱、第二电机、环形滑轨、环形滑块和转盘，机箱顶端与内螺纹滑块底端连接，第二电机安装在机箱内侧壁上，环形滑轨顶端与机箱底端连接，环形滑块顶端旋转安装在环形滑轨上，环形滑块底端与转盘顶端连接，转盘底端与壳体顶端连接，并且第二电机输出端与转盘顶端同心连接；通过打开第二电机带动转盘旋转，使转盘通过壳体带动圆鼻刀本体旋转，从而使圆鼻刀本体旋转后进行工作使用，通过设置环形滑轨和环形滑块，提高转盘旋转时的稳定性，进而提高圆鼻刀本体旋转的稳定性，提高圆鼻刀本体的使用精度。

优选的，所述固定装置包括第一方形件、两组第二方形件和第三螺栓，第一方形件顶端与固定块底端连接，第一方形件底端与圆鼻刀本体顶端贴紧，两组第二方形件均安装在圆鼻刀本体顶端，两组第二方形件的顶端均与固定块底端贴紧，并且两组第二方形件分别设置在第一方形件的左右两侧，第一方形件和两组第二方形件的中部分别位置对应设置有螺纹孔，第三螺栓设置在第一方形件和两组第二方形件的螺纹孔上；通过设置第一方形件和两组第二方形件，提高圆鼻刀本体顶端与固定块底端连接的稳定性，通过设置第三螺栓，提高连接的便利性。

优选的，还包括鼓风机和排气罩，鼓风机安装在工作台内侧壁上，排气罩安装在第一支撑臂左侧壁上，并且排气罩设置在圆鼻刀本体的侧方，排气罩输入端与鼓风机输出端通过管路连通；通过打开鼓风机使排气罩对圆鼻刀本体的表面吹风，从而提高圆鼻刀本体的散热降温效果，提高圆鼻刀本体使用后降温的便利性。

优选的，还包括照明灯，照明灯安装在机箱的外侧壁上；通过设置照明灯，提高圆鼻刀本体工作使的照明效果，优化工作环境，提高装置的使用便利性。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过将固定块向下旋转使圆鼻刀本体位于固定块的下方，之后通过旋转第一螺栓推动第一顶板向右移动，使第一顶板推动固定块上部向右移动，通过转轴对固定块的旋转支撑，使固定块下部向左旋转移动，通过限位件将固定块的下部进行限位，从而使第一顶板和限位件配合将固定块进行竖直角度固定，从而便于对圆鼻刀本体进行使用，通过将固定块向上旋转使圆鼻刀本体移动至壳体内部，之后通过将第二螺栓和第一螺栓进行旋转，使第一顶板和第二顶板均与固定块左侧壁接触，从而使第一顶板、第二顶板通过转轴将固定块的旋转进行固定，进而提高圆鼻刀本体旋转收纳的固定效果，提高圆鼻刀本体收纳后防护的便利性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是壳体与转轴等连接的局部结构示意图；

图3是固定块向上旋转后的局部结构示意图；

图4是圆鼻刀本体与第二方形件等连接的轴测局部结构示意图；

附图中标记：1、壳体；2、转轴；3、固定块；4、圆鼻刀本体；5、限位件；6、第一螺栓；7、第一顶板；8、第二螺栓；9、第二顶板；10、工作台；11、第一支撑臂；12、滑块；13、电动伸缩杆；14、第二支撑臂；15、内螺纹滑块；16、丝杠；17、第一电机；18、机箱；19、第二电机；20、环形滑轨；21、环形滑块；22、转盘；23、第一方形件；24、第二方形件；25、第三螺栓；26、鼓风机；27、排气罩；28、照明灯。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

转轴2旋转安装在壳体1下部内侧壁上，固定块3中部套装在转轴2外侧壁上，限位件5顶端与壳体1底端左部连接，壳体1左侧壁下部设置有两组螺纹孔，第一组螺纹孔位于转轴2侧上方，第二组螺纹孔位于转轴2侧下方，第一螺栓6安装在第一组螺纹孔上，第一顶板7安装在第一螺栓6的后端，第二螺栓8设置在第二组螺纹孔上，第二顶板9安装在第二螺栓8的后端，第一支撑臂11底端与工作台10顶端右部连接，第一支撑臂11左端设置有第一滑槽，滑块12上下滑动设置在第一滑槽内部，电动伸缩杆13的固定端安装在滑槽内侧壁上，电动伸缩杆13移动端与滑块12底端连接，滑块12左端伸出滑槽与第二支撑臂14右端连接，第二支撑臂14底端设置有第二滑槽，内螺纹滑块15左右滑动设置在第二滑槽内部，丝杠16的左右两端分别旋转安装在第二支撑臂14内侧壁上，并且内螺纹滑块15的中部配合套装在丝杠16外侧壁上，第一电机17安装在第二支撑臂14左侧壁上，第一电机17输出端与丝杠16左端同心连接，机箱18顶端与内螺纹滑块15底端连接，第二电机19安装在机箱18内侧壁上，环形滑轨20顶端与机箱18底端连接，环形滑块21顶端旋转安装在环形滑轨20上，环形滑块21底端与转盘22顶端连接，转盘22底端与壳体1顶端连接，并且第二电机19输出端与转盘22顶端同心连接，第一方形件23顶端与固定块3底端连接，第一方形件23底端与圆鼻刀本体4顶端贴紧，两组第二方形件24均安装在圆鼻刀本体4顶端，两组第二方形件24的顶端均与固定块3底端贴紧，并且两组第二方形件24分别设置在第一方形件23的左右两侧，第一方形件23和两组第二方形件24的中部分别位置对应设置有螺纹孔，第三螺栓25设置在第一方形件23和两组第二方形件24的螺纹孔上，鼓风机26安装在工作台10内侧壁上，排气罩27安装在第一支撑臂11左侧壁上，并且排气罩27设置在圆鼻刀本体4的侧方，排气罩27输入端与鼓风机26输出端通过管路连通，照明灯28安装在机箱18的外侧壁上；通过将固定块3向下旋转使圆鼻刀本体4位于固定块3的下方，之后通过旋转第一螺栓6推动第一顶板7向右移动，使第一顶板7推动固定块3上部向右移动，通过转轴2对固定块3的旋转支撑，使固定块3下部向左旋转移动，通过限位件5将固定块3的下部进行限位，从而使第一顶板7和限位件5配合将固定块3进行竖直角度固定，从而便于对圆鼻刀本体4进行使用，通过将固定块3向上旋转使圆鼻刀本体4移动至壳体1内部，之后通过将第二螺栓8和第一螺栓6进行旋转，使第一顶板7和第二顶板9均与固定块3左侧壁接触，从而使第一顶板7、第二顶板9通过转轴2将固定块3的旋转进行固定，进而提高圆鼻刀本体4旋转收纳的固定效果，提高圆鼻刀本体4收纳后防护的便利性。

如图1至图4所示，本实用新型的一种钨钢圆鼻刀，其在工作时，首先通过将固定块3向下旋转使圆鼻刀本体4位于固定块3的下方，之后通过旋转第一螺栓6推动第一顶板7向右移动，使第一顶板7推动固定块3上部向右移动，通过转轴2对固定块3的旋转支撑，使固定块3下部向左旋转移动，通过限位件5将固定块3的下部进行限位，从而使第一顶板7和限位件5配合将固定块3进行竖直角度固定，从而便于对圆鼻刀本体4进行使用，之后通过将固定块3向上旋转使圆鼻刀本体4移动至壳体1内部，通过将第二螺栓8和第一螺栓6进行旋转，使第一顶板7和第二顶板9均与固定块3左侧壁接触，从而使第一顶板7、第二顶板9通过转轴2将固定块3的旋转进行固定，进而提高圆鼻刀本体4旋转收纳的固定效果。

本实用新型所实现的主要功能为：通过将固定块3向下旋转使圆鼻刀本体4位于固定块3的下方，之后通过旋转第一螺栓6推动第一顶板7向右移动，使第一顶板7推动固定块3上部向右移动，通过转轴2对固定块3的旋转支撑，使固定块3下部向左旋转移动，通过限位件5将固定块3的下部进行限位，从而使第一顶板7和限位件5配合将固定块3进行竖直角度固定，从而便于对圆鼻刀本体4进行使用，通过将固定块3向上旋转使圆鼻刀本体4移动至壳体1内部，之后通过将第二螺栓8和第一螺栓6进行旋转，使第一顶板7和第二顶板9均与固定块3左侧壁接触，从而使第一顶板7、第二顶板9通过转轴2将固定块3的旋转进行固定，进而提高圆鼻刀本体4旋转收纳的固定效果，提高圆鼻刀本体4收纳后防护的便利性。

本实用新型的一种钨钢圆鼻刀，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种钨钢圆鼻刀的圆鼻刀本体4、电动伸缩杆13、第一电机17、第二电机19、鼓风机26和照明灯28为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种钨钢圆鼻刀，其特征在于，壳体(1)、旋转驱动装置、移动装置、转轴(2)、固定块(3)、固定装置、圆鼻刀本体(4)、限位件(5)、第一螺栓(6)、第一顶板(7)、第二螺栓(8)和第二顶板(9)，壳体(1)顶端安装在旋转驱动装置上，旋转驱动装置安装在移动装置上，转轴(2)旋转安装在壳体(1)下部内侧壁上，固定块(3)中部套装在转轴(2)外侧壁上，圆鼻刀本体(4)顶端通过固定装置与固定块(3)底端连接，限位件(5)顶端与壳体(1)底端左部连接，壳体(1)左侧壁下部设置有两组螺纹孔，第一组螺纹孔位于转轴(2)侧上方，第二组螺纹孔位于转轴(2)侧下方，第一螺栓(6)安装在第一组螺纹孔上，第一顶板(7)安装在第一螺栓(6)的后端，第二螺栓(8)设置在第二组螺纹孔上，第二顶板(9)安装在第二螺栓(8)的后端。

2.如权利要求1所述的一种钨钢圆鼻刀，其特征在于，所述移动装置包括工作台(10)、第一支撑臂(11)、滑块(12)、电动伸缩杆(13)、第二支撑臂(14)、内螺纹滑块(15)、丝杠(16)和第一电机(17)，第一支撑臂(11)底端与工作台(10)顶端右部连接，第一支撑臂(11)左端设置有第一滑槽，滑块(12)上下滑动设置在第一滑槽内部，电动伸缩杆(13)的固定端安装在滑槽内侧壁上，电动伸缩杆(13)移动端与滑块(12)底端连接，滑块(12)左端伸出滑槽与第二支撑臂(14)右端连接，第二支撑臂(14)底端设置有第二滑槽，内螺纹滑块(15)左右滑动设置在第二滑槽内部，内螺纹滑块(15)底端通过旋转驱动装置与壳体(1)顶端连接，丝杠(16)的左右两端分别旋转安装在第二支撑臂(14)内侧壁上，并且内螺纹滑块(15)的中部配合套装在丝杠(16)外侧壁上，第一电机(17)安装在第二支撑臂(14)左侧壁上，第一电机(17)输出端与丝杠(16)左端同心连接。

3.如权利要求1所述的一种钨钢圆鼻刀，其特征在于，所述旋转驱动装置包括机箱(18)、第二电机(19)、环形滑轨(20)、环形滑块(21)和转盘(22)，机箱(18)顶端与内螺纹滑块(15)底端连接，第二电机(19)安装在机箱(18)内侧壁上，环形滑轨(20)顶端与机箱(18)底端连接，环形滑块(21)顶端旋转安装在环形滑轨(20)上，环形滑块(21)底端与转盘(22)顶端连接，转盘(22)底端与壳体(1)顶端连接，并且第二电机(19)输出端与转盘(22)顶端同心连接。

4.如权利要求1所述的一种钨钢圆鼻刀，其特征在于，所述固定装置包括第一方形件(23)、两组第二方形件(24)和第三螺栓(25)，第一方形件(23)顶端与固定块(3)底端连接，第一方形件(23)底端与圆鼻刀本体(4)顶端贴紧，两组第二方形件(24)均安装在圆鼻刀本体(4)顶端，两组第二方形件(24)的顶端均与固定块(3)底端贴紧，并且两组第二方形件(24)分别设置在第一方形件(23)的左右两侧，第一方形件(23)和两组第二方形件(24)的中部分别位置对应设置有螺纹孔，第三螺栓(25)设置在第一方形件(23)和两组第二方形件(24)的螺纹孔上。

5.如权利要求2所述的一种钨钢圆鼻刀，其特征在于，还包括鼓风机(26)和排气罩(27)，鼓风机(26)安装在工作台(10)内侧壁上，排气罩(27)安装在第一支撑臂(11)左侧壁上，并且排气罩(27)设置在圆鼻刀本体(4)的侧方，排气罩(27)输入端与鼓风机(26)输出端通过管路连通。

6.如权利要求3所述的一种钨钢圆鼻刀，其特征在于，还包括照明灯(28)，照明灯(28)安装在机箱(18)的外侧壁上。

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