JP2001250655A - ピングリッドアレイパッケージ用ソケット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ソケット自体及びそれを操作するために必要
な空間を小さくでき、小型化を図るのに効果的な技術を
提供すること。 【解決手段】 リードピン５１がスルーホール２３を通
してベースハウジング１０内の端子装着部まで挿入可能
となる第１の位置と、端子装着部まで挿入したリードピ
ン５１を端子４０に電気的に接触させる第２の位置との
間でスライドカバー２０を往復移動させるスライド装置
を備える。スライド装置は、ベースハウジング１０に沿
って往復移動可能に設けられた可動部材３０と、その可
動部材３０を往復移動させる力を加える操作部３１と、
可動部材３０の往復移動をスライドカバー２０の往復移
動に変換する変換機構とを含む。これにより、垂直面内
で回動する操作ハンドルを無くし、代わりに、平面内で
移動する可動部材３０の往復移動でスライドカバー２０
をスライドさせる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、リードピンがグリ
ッドアレイ状態で設けられた半導体集積回路などのパッ
ケージを横方向にスライドさせて接続するピングリッド
アレイパッケージ用ソケットに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のソケットは、ピングリッ
ドアレイ（ＰＧＡ）パッケージのリードピンと電気的に
接続可能とした複数の端子を格子状に備えた板状のベー
スハウジングと、このベースハウジングの上側に配置さ
れた、前記リードピンを挿通可能とした複数のスルーホ
ールを格子状に備えた板状のスライド部材とで構成され
ている。スライド部材の上側に更にカバー部材を備えた
ものもある。このカバー部材にもスルーホールが形成さ
れている（例えば、特開平７−１４２１３４号公報、実
用新案登録第２５３６４４号公報等参照）。

【０００３】スライド部材は、ピングリッドアレイパッ
ケージをソケットに接続する際に、リードピンをゼロ挿
入力でソケット内に挿入できるようにするためのもの
で、前記リードピンが前記スルーホールを通してベース
ハウジング内の端子装着部までゼロ挿入力で挿入可能と
なる第１の位置と、端子装着部まで挿入されたリードピ
ンと前記端子を電気的に接続（係合）させる第２の位置
との間で、スライド部材をベースハウジングの板面に平
行な面内で横方向にスライドできるように構成されてい
る。スライド部材のスライドによって、リードピンがベ
ースハウジング側の端子のコンタクト片に係合する位置
まで移動したり、端子のコンタクト片がリードピンと係
合する位置まで移動する構成とされている。

【０００４】スライド部材をスライドさせるための装置
は、ベースハウジングの後縁に沿ってカム軸を設置し、
このカム軸をソケットの側方に沿って設けた操作ハンド
ルで回転できるように構成され、カム軸を介してスライ
ド部材をベースハウジングに沿って押すように構成され
ている。カム軸を回転するための操作ハンドルは、ベー
スハウジングとほぼ平行の水平状態と、これに対して略
直角の垂直状態の間を回動させるようにしている。

【０００５】前述のように、従来のピングリッドアレイ
パッケージ用ソケットにおけるスライド部材のためのス
ライド装置は、ソケットの側方で水平状態と垂直状態と
の間で回動できるように設けられる操作ハンドルを用い
て構成されていた。このために、操作ハンドルをソケッ
トの外部に設置しなければならずソケットの小型化を阻
害していたのみならず、操作ハンドルの回動のための空
間をソケットの側方でソケットの上方まで広く確保しな
ければならないという問題点があった。

【０００６】そこで、こうした問題を解決するために、
本出願人は、ベースハウジング及びスライド部材の板面
を貫通させて装着した偏心カム部材によってスライド装
置を構成し、その偏心カム部材を回転させることで、ス
ライド部材が第１の位置と第２の位置との間でスライド
移動するピングリッドアレイパッケージ用ソケットを開
発し、既に提案した（特願平１１−１２０９０７号）。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この技
術においても、次のような点でさらに解決すべき課題が
あることが分かった。

【０００８】第１に、スライド装置を構成する偏心カム
部材の設定位置での回転を許容しつつ、偏心カム部材の
抜け止めを図るための対策である。即ち、偏心カム部材
は、スライド装置の製作性や組立性等を考慮し、スライ
ド部材の上面からベースハウジングの底面側に向けて貫
通する形態で装着している。このため、偏心カム部材の
確実な抜け止め対策が必要である。さらに、偏心カム部
材を設定位置で回転させるための軸方向の位置決めも高
精度に行う必要がある。この点、偏心カム部材の回転軸
部分の端部に、単に抜け止め部材を装着するだけでは十
分な解決策とは言えない。その場合、抜け止め部材の固
定方法を如何にして簡易にするかの課題も残る。

【０００９】第２に、スライド部材の浮き上がりの問題
である。即ち、偏心カム部材の回転によりスライド部材
を往復移動させる際に、スライド部材に対しベースハウ
ジングから離れる方向に浮き上がる力が作用する。した
がって、この力を効果的に阻止するための対策が必要で
ある。

【００１０】第３に、偏心カム部材の円滑な回転を確保
すると共にがたつきを無くしてスライド部材が位置ずれ
しないようにするための対策が必要である。スライド部
材は、そのスライド装置を構成する偏心カム部材により
第１の位置と第２の位置とを往復移動可能に構成されて
いる。しかし、偏心カム部材の「がたつき」、あるいは
スライド可能に上下に組み合わせるスライド部材とベー
スハウジングとの間の組合せ誤差や成形誤差等により両
者間に「がたつき」が生じた場合、スライド部材も不用
意に位置ずれする問題が生じる。その結果、パッケージ
のリードピンをゼロ挿入力でソケットにセットできなく
なる。

【００１１】よって、本発明の課題は、偏心カム部材の
抜け止め部材を目的とする位置に容易にしかも高精度に
位置決めして設けることができ、これにより、偏心カム
部材を設定位置でのみ正確に回転させることができる技
術を提供することにある。また、本発明の他の課題は、
スライド部材のベースハウジングからの浮き上がりを効
果的に防止することができる技術を提供することにあ
る。また、本発明のさらに他の課題は、偏心カム部材の
円滑な回転を確保すると共にがたつきをなくし、これに
よりスライド部材の位置ずれの問題も解決できる技術を
提供することにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、本発明は以下の手段を採用した。本発明の第１の手
段は、ピングリッドアレイパッケージのリードピンと電
気的に接触可能な複数の端子が格子状に設けられたベー
スハウジングと、このベースハウジングに沿ってスライ
ド可能に配置され、前記リードピンを挿通可能な複数の
スルーホールが格子状に設けられたスライド部材と、そ
のスライド部材をスライドさせるスライド装置とを備
え、前記スライド装置は、前記スライド部材の上面側か
らベースハウジングの底面側へ向かって貫通する形態で
装着した偏心カム部材を含み、その偏心カム部材を回転
させることで、前記スライド部材が往復移動する構成で
あり、前記偏心カム部材の軸方向の両端部のうち、前記
ベースハウジングの底面側に位置する端部には、偏心カ
ム部材の抜け止め部材と、その抜け止め部材を偏心カム
部材の端部の定位置に位置決めする位置決め手段とが設
けられている構成とした。

【００１３】この手段によれば、偏心カム部材の軸方向
の端部に、偏心カム部材の抜け止め部材と、その抜け止
め部材を偏心カム部材の端部の定位置に位置決めする位
置決め手段とを設けることで、偏心カム部材の抜け止め
部材を目的とする位置に容易にしかも高精度に位置決め
して設けることができる。これにより、偏心カム部材を
設定位置でのみ正確に回転させることができる。

【００１４】本発明の第２の手段では、前記偏心カム部
材が、その軸方向の一端側にカム部分を、他端側に回転
軸部分をそれぞれ有し、前記カム部分が前記スライド部
材のカム孔に嵌合し、前記回転軸部分が前記ベースハウ
ジングの軸孔に嵌合し、その軸孔がベースハウジングの
表面に沿ってスライド部材の移動方向と直交する方向に
延びる長孔に形成されている構成とした。

【００１５】この手段によれば、軸孔が長孔となってい
るので、その長孔に沿って回転軸部分が移動可能とな
る。これによりカム孔に嵌合しているカム部分が回転軸
部分を中心に回転可能となり、それに伴いスライド部材
が往復移動可能になる。

【００１６】本発明の第３の手段は、前記ベースハウジ
ングの底面に、前記抜け止め部材及び前記位置決め手段
を収容する凹部が設けられている構成とした。この構成
により、抜け止め手段及び位置決め手段をベースハウジ
ングの底面から突出しないように納めることができる。
したがって、ベースハウジングの底面を平坦にして、作
業性向上に寄与させることができる。

【００１７】本発明の第４の手段は、前記位置決め手段
が、前記抜け止め部材の前記カム部分側への移動を規制
する第１ストッパと、前記抜け止め部材の前記カム部分
と反対側への移動を規制する第２ストッパとを有する構
成とした。この手段によれば、第１ストッパと第２スト
ッパを設けるだけですむため、位置決め手段を簡易に構
成することができる。

【００１８】その場合、前記回転軸部分の外周に沿って
溝を設け、その溝の両側の内壁のうち、一方の内壁が前
記第１ストッパを構成し、他方の内壁が前記第２ストッ
パを構成するように設計することもできるし、前記回転
軸部分の端部を小径にした小径部分を設け、前記回転軸
部分から小径部分に至る段部が前記第１ストッパを構成
している設計とすることもできる。このようにすれば、
ストッパの構成をより簡素化することができる。

【００１９】また、前記偏心カム部材のカム部分の外周
面と、前記スライド部材との間に、スライド部材の浮き
上がりを防止しつつ偏心カム部材の回転を許容する係合
手段を設けた構成とすることもできる。このようにすれ
ば、偏心カム部材の回転によりスライド部材を往復移動
させる際に、スライド部材に対しベースハウジングから
離れる方向に浮き上がる力が作用するのを効果的に防止
することができる。その場合、偏心カム部材とスライド
部材とを直接利用する簡易な構成で実現することが可能
になる。

【００２０】さらに、前記偏心カム部材の回転軸部分が
嵌合する軸孔の内壁がベースハウジングの金属製枠部材
を被覆する樹脂により形成されている構成とすることが
好ましい。このようにすれば、偏心カム部材の円滑な回
転を確保すると共にがたつきをなくし、これによりスラ
イド部材の位置ずれの問題も解決することができる。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて、本発明の
実施の形態を説明する。図１及び図２に本発明の実施の
形態に係るピングリッドアレイパッケージ用ソケット１
の平面図及び側面図を示し、図３にピングリッドアレイ
パッケージの側面図を、図４にソケットの底面図を示し
た。また、図５にスライド装置の断面図を、図６に端子
受入空洞部分の断面図を示した。

【００２２】このピングリッドアレイパッケージ用ソケ
ット１は、絶縁性樹脂を主体として形成された平面略矩
形のベースハウジング１０と、そのベースハウジング１
０の上面側に重ねられた絶縁性樹脂からなる平面略矩形
のスライドカバー（スライド部材）２０と、スライドカ
バー２０をベースハウジング１０に対してスライド（一
方向に往復移動）させるスライド装置３０と、スライド
カバー２０のストッパー装置５０とを備える。

【００２３】スライドカバー２０のスライド方向を図１
において矢印Ａで示している。この矢印Ａ方向を以下の
説明ではベースハウジング１０も含めて長さ方向と称
し、その長さ方向と、スライドカバー２０の表面に平行
な面において直交する矢印Ｂ方向を幅方向と称する。

【００２４】ベースハウジング１０の幅方向両端側及び
スライドカバー２０の幅方向両端側には、ベースハウジ
ング１０に対してスライドカバー２０をその長さ方向に
のみスライド可能に保持するための対策がとられてい
る。即ち、ベースハウジング１０の幅方向両端側に、ベ
ースハウジング１０の長さ方向に延びる高さの低い側面
部分１１が形成され、この両側面部分１１に長さ方向に
間隔をおいて配置した係止突起１２が複数設けられてい
る。

【００２５】そして、スライドカバー２０の幅方向両端
側には下方へ延びる側板２１が設けられ、この両側板２
１に、ベースハウジング１０の係止突起１２と係合する
窓穴２２がスライドカバー２０の長さ方向に間隔をおい
て複数設けられている。この窓穴２２はスライドカバー
２０の長さ方向に延びている。これにより、スライドカ
バー２０はその長さ方向にのみ一定の範囲でスライド可
能とされている。

【００２６】スライドカバー２０には格子状に配置され
た多数のスルーホール２３が設けられている。これらの
スルーホール２３には、ピングリッドアレイパッケージ
（以下、ＰＧＡパッケージと称する）のリードピンＲ
（図１０参照）が挿通される。

【００２７】ベースハウジング１０には、前記スルーホ
ール２３に対応させて端子受け入れ空洞１３が格子状に
形成されており、各端子受け入れ空洞１３内に端子４０
（図６、図１１参照）が装着されている。この端子４０
については従来から公知の種々の形状のものを使用でき
るが、ここでは、図１０の平面図で示すように、両側に
位置するコンタクト片４１、４１と、端子固定用の係合
片４２とを有する形状のものが用いられている。

【００２８】また、図示例の端子４０は、リードピンＲ
との接触長を長くする目的で、コンタクト片４１、４１
に張り出し部４１ａ、４１ａをそれぞれ設けて全長αの
寸法を長くしている。ここでいう全長αは、リードピン
Ｒのスライド方向（即ちスライドカバー２０のスライド
方向）に延びているコンタクト片４１部分の長さを指し
ている。コンタクト片４１の全長αは、リードピンＲが
スライドする寸法よりも大きく設定されている。これに
より、コンタクト片４１、４１に対するリードピンＲの
電気的接続をより確実にしている。

【００２９】なお、この端子４０には、プリント回路基
板などの取付基板（図示せず）に対して表面半田付けが
できるように配慮したテイル４５も設けられている。こ
のテイル４５は、ベースハウジング１０の下面から下方
へ突出させている。

【００３０】図５に示すように、ベースハウジング１０
は、金属製枠部材２に絶縁性樹脂３がオーバーモールド
されて図示のような形状に成形されて薄型化が図られて
いる。また、スライドカバー２０も金属板２４に絶縁性
樹脂２５がオーバーモールドされて図示のような薄型化
が図られている。

【００３１】そして、この金属板２４に多数の開口２６
が格子状に設けられ、この開口２６を通して前記スルー
ホール２３が格子状に設けられて、ピングリッドアレイ
パッケージＰのリードビンＲが層通できるように構成さ
れている。

【００３２】ベースハウジング１０とスライドカバー２
０の長さ方向の一端側中央の山形に張り出した部分を貫
通するようにして、スライド装置３０を構成する偏心カ
ム部材３１が装着されている。この偏心カム部材３１の
下部の回転軸部分３２には、ベースハウジング１０の底
面側に設けた固定リング（抜け止め部材）３３が固定さ
れ、これにより偏心カム部材３１が抜け止めされてい
る。

【００３３】固定リング３３はドーナツ状の平ワッシャ
ーの形状とされ、ベースハウジング１０の底面側に形成
された凹所３４内に収容されている。これにより、固定
リング３３は凹所３４より外部には突出しないように配
慮されている。

【００３４】偏心カム部材３１の回転軸部分３２の端部
（図７において下端部）には、固定リング３３を回転軸
部分３２の端部の定位置に位置決めするための位置決め
手段が設けられている。この位置決め手段は、固定リン
グ３３のカム部分３５側への移動を規制する第１ストッ
パ３２ａと、固定リング３３のカム部分３５と反対側へ
の移動を規制する第２ストッパ３２ｂとを有する。

【００３５】第１ストッパ３２ａと第２ストッパ３２ｂ
は突起状とすることもできるし、回転軸部分３２の外周
に沿って溝を設け、その溝の両側の内壁のうち、一方の
内壁を第１ストッパとし、他方の内壁を第２ストッパと
して設計することもできる。この点、実施の形態では、
回転軸部分３２の端部を小径にした小径部分３２１を設
け、回転軸部分３２から小径部分３２１に至る段部で第
１ストッパ３２ａを構成している。第２ストッパ３２ｂ
はリング状の突起で構成している。このようにすれば、
ストッパの構成をより簡素化することができる。

【００３６】偏心カム部材３１は、図７に示すように、
回転軸部分３２の上側にカム部分３５を偏心させて設け
た構造のものである。即ち、偏心カム部材３１は、その
軸方向の一端側に設けられたカム部分３５と、他端側に
設けられた回転軸部分３２とを有する。カム部分３５の
上面にはドライバーなどの回転操作用の工具を差し込む
ための操作溝３５ａが設けられている。また、スライド
カバー２０の金属板２４の一側にはカム受け部材３６が
固定され、このカム受け部材３６にカム部分３５が回転
可能にはまりこむカム孔３６ａが設けられている。

【００３７】カム部分３５の下半部は小径カム部分３７
に形成され、この小径カム部分３７がはまり込む小径カ
ム孔２７がスライドカバー２０の金属板２４に設けられ
ている。カム部分３５と小径カム部分３７との境界には
段差部３７ａが形成され、この段差部３７ａがスライド
カバー２０に生じる浮き上がりを防止する機能を発揮す
る。即ち、小径カム部分３７と小径カム孔２７とによっ
て、スライドカバー２０の浮き上がりを防止しつつ偏心
カム部材の回転を許容する係合手段を構成している。

【００３８】スライドカバー２０の金属板２４は、この
ように小径カム部分３７がはまり込む小径カム孔２７を
設ける必要性から、図示例ではカム受け部材３６の下面
全体に及ぶ大きさに形成されている。勿論、スライドカ
バー２０の浮き上がりを防止する観点からすれば、段差
部３７ａに係合する係合片を金属板２４に設けること
で、小径カム孔２７に代えた構成とすることもできる。
しかし、スライドカバー２０のがたつきを防止する観点
や加工性の点などを考慮した場合、小径カム孔２７を設
ける構成とする方が好ましい。

【００３９】ところで、偏心カム部材３１を回転させて
スライドカバー２０を矢印Ａ方向にのみスライドさせる
ためには、偏心カム部材３１の回転軸部分３２が若干移
動する必要がある。そこで、図では特別に示していない
が、回転軸部分３２を支持する金属製枠部材２の軸孔２
ａは、平面視においてベースハウジング１０の幅方向
（矢印Ｂ方向）に延びる長孔に形成してある。その結
果、偏心カム部材３１は軸孔２ａに沿って矢印Ｂ方向に
移動しつつ回転可能となり、その回転に伴ってスライド
カバー２０がベースハウジング１０に対して矢印Ａ方向
に往復移動する。

【００４０】偏心カム部材３１の回転を円滑にするた
め、及び孔の精度を良くするために、回転軸部分３２が
はまり込む軸孔２ａの内面は絶縁性樹脂３により形成し
ている。その理由は、樹脂の方が寸法精度を出し易く、
しかも金属よりも滑りが良いからである。

【００４１】図６に端子受入空洞１３の部分を拡大して
示した。この端子受入空洞１３は、平面略方形の空洞
で、ベースハウジング１０の上面に開口している。端子
受入空洞１３の底部には通過孔１３ａが形成され、端子
４０をベースハウジング１０の上面側から装着する際
に、テイル４５がこの通過孔１３ａを通ってベースハウ
ジング１０の底面側に配置できるようにしている。

【００４２】各端子受入空洞１３は、仕切り壁１４を対
向する内壁から、互いに対向するように設けてあり、一
側をコンタクト収容部１４ａ、他側を係合片収容部１４
ｂに区画している。この端子受入空洞１３内に圧入して
固定される端子４０は、薄い導電性金属板を打ち抜き、
曲げ加工して形成したもので、ベース板４３に連続する
前記テイル４５、コンタクト片４１、４１、張り出し部
４１ａ、４１ａ、係合片４２等を備えている。

【００４３】図８及び図９はストッパー装置５０の部分
を示す平面図及び断面図である。このストッパー装置５
０は、スライドカバー２０のスライド範囲を規制しつつ
スライドカバー２０を所定の位置に位置決めする機能を
有する構成としている。即ち、リードピンＲがスルーホ
ール２３を通してベースハウジング１０内の端子装着部
（図１０参照）まで挿入可能となる第１の位置と、端子
装着部まで挿入したリードピンＲを端子４０に電気的に
接触させる第２の位置（図１３参照）との間においての
みスライドカバー２０を往復移動可能に規制する機能を
有している。さらに、前記スライド装置３０と協力して
それら第１の位置と第２の位置にスライドカバー２０を
位置決めする機能を有する。以下にこのストッパー装置
５０について説明する。

【００４４】このストッパー装置５０は、ベースハウジ
ング１０に設けた平面長方形の凹部５１と、スライドカ
バー２０に設けた同じく平面長方形の凸部５２とを含
む。凸部５２は、凹部５１内に移動可能に収容されてい
てその凸部５２の移動範囲が第１の位置と第２の位置と
の間に相当している。凹部５１はベースハウジング１０
の長さ方向の一端側近くの表面に設けられていている。
凹部５１の底面は金属製枠部材２の表面で形成され、一
側の壁面５３及び他側の壁面５４は絶縁性樹脂３により
形成されている。凸部５２の基部５５はカム受け部材３
６と共通の部材により固定されている。

【００４５】スライド装置３０を構成する偏心カム部材
３１は回転フリーとなっているが、スライドカバー２０
の第１の位置と第２の位置との間のスライド移動の範囲
は偏心カム部材３１の１８０度の回転角に相当してい
る。そして、スライドカバー２０が第１の位置又は第２
の位置付近にあるときに凸部５２が凹部５１の一側の壁
面５３又は他側の壁面５４に当接して偏心カム部材３１
の回転抵抗が生じるように設定されている。

【００４６】偏心カム部材３１の回転抵抗としては、凸
部５２が凹部５１の一側の壁面５３又は他側の壁面５４
に当接してから離間するまでの間において生じ、しか
も、偏心カム部材３１が回転可能な強さに設定されてい
る。即ち、この回転抵抗の強さは、偏心カム部材３１を
例えばドライバーを用いて手動操作で回転させたときに
明確に判別することができる程度の強さであり、しかも
偏心カム部材３１を何回転させてもストッパー装置５０
の機能が損なわれない程度の強さとすることが好まし
い。

【００４７】より具体的には、凹部５１、凸部５２、ベ
ースハウジング１０、スライドカバー２０等の主体を構
成する絶縁性樹脂の弾性を利用して回転抵抗を与える構
成とすることができる。例えば凸部５２が凹部５１の一
側の壁面５３に当接した状態で、それら凸部５２及び凹
部５１を構成する樹脂が弾性変形することで、偏心カム
部材３１に回転抵抗を与えつつ、偏心カム部材３１が１
８０度以上及び３６０度以上回転することができるよう
に設定される。

【００４８】換言すれば、偏心カム部材３１を１８０度
又は３６０度回転させたとき、スライドカバー２０のス
ライド量が限界に達し、その限界に達する直前で凸部５
２が凹部５１の一側の壁面又は他側の壁面に当接するこ
とで回転抵抗を生じさせる。そして、偏心カム部材３１
をさらに回転させることで、その回転抵抗を乗り越える
設定とするのである。

【００４９】このように設定すれば、凸部５２や凹部５
１、あるいは偏心カム部材３１やスライドカバー２０等
の可動部材の必要以上のオーバーストロークや塑性変形
による損傷等を未然に防止することができる。勿論、こ
のような設定においては、各部材の成形誤差や組合せに
よるがたつき、さらには嵌め合い交差等も初めから考慮
される。

【００５０】なお、図７において、符号６０はガイド機
構を示している。このガイド機構６０は、ストッパー装
置５０付近に設けられていて、スライドカバー２０のス
ライドをガイドするものである。このガイド機構６０
は、ベースハウジング１０側に設けた平面長方形の凹所
６１と、スライドカバー２０側に設けた平面略正方形の
突出部６２とにより構成している。凹所６１の溝幅と突
出部６２の幅はほぼ合致していて、スライドカバー２０
の幅方向のがたつきを防止しつつ、スライドカバー２０
をその長さ方向にスライド可能に案内する機能を有す
る。

【００５１】このような構成のソケット１に、例えば半
導体パッケージ等のＰＧＡパッケージＰを搭載する場合
には、まず、図８に示すように操作溝３５ａを利用して
偏心カム部材３１を回転させ、偏心カム部材３１と共に
スライドカバー２０を第１の位置であるオープン位置に
位置させる。

【００５２】このオープン位置は、図９においては凸部
５２が凹部５１の一側の壁面５３に当接し、凸部５２や
凹部５１を形成する樹脂どうしが僅かに弾性変形した状
態にあるときである。したがって偏心カム部材３１には
回転抵抗が生じている。この状態では、凸部５２が凹部
５１の一側の壁面５３に樹脂どうしが互いに弾性変形し
た状態で当接しているため、スライドカバー２０はベー
スハウジング１０に対してがたつき無くしっかりと位置
決めされる。その結果、スライドカバー２０の位置ずれ
等は生じない。

【００５３】次に、図９に示すように、ＰＧＡパッケー
ジＰの各リードピンＲがスルーホール２３を挿通するよ
うに、そのＰＧＡパッケージＰをスライドカバー２０の
表面に載せる。このとき、リードピンＲは図１０に示す
ように端子４０への装着位置に位置決めされる。

【００５４】次に、偏心カム部材３１を矢印で示す方向
に回転させる。図１４は偏心カム部材３１を９０度回転
させた状態を示す断面図である。この状態では、凸部５
２は凹部５１の中央に位置し、それに伴いリードピンＲ
も端子４０への接続の途中に位置している。

【００５５】偏心カム部材３１を矢印で示す方向にさら
に回転させて、第２の位置であるロック位置で停止させ
る。図１５は偏心カム部材３１を１８０度回転させた状
態を示す平面図である。この状態では、凸部５２は凹部
５１の他側の壁面５４に当接し、それに伴いリードピン
Ｒもコンタクト片４１、４１を弾性変形させつつ端子４
０への接続位置まで移動し、端子４０に対して電気的に
接続される。また、この状態では、凸部５２が凹部５１
の他側の壁面５４に樹脂どうしが互いに弾性変形した状
態で当接するため、スライドカバー２０はベースハウジ
ング１０に対してがたつき無くしっかりと位置決めされ
る。その結果、スライドカバー２０の位置ずれ等は生じ
ない。

【００５６】スライドカバー２０の位置ずれが生じない
理由として、次のような作用も挙げることができる。偏
心カム部材３１が１８０度又は３６０度回転した状態で
は、カム３５の部分が図５において左端又は右端に位置
する状態となり、カム３５の向きとスライドカバー２０
のスライド方向とが直線的に一致する。したがって、こ
の状態では、何らかの理由でスライドカバー２０を戻す
方向にスライドさせる力が作用しても、偏心カム部材３
１を回転させる力としては作用しない。その結果、スラ
イドカバー２０の位置ずれは生じない。

【００５７】また、このようにして偏心カム部材３１を
回転させると、スライドカバー２０を浮き上がらせる力
が作用するが、この力は、偏心カム部材３１の外周に設
けた段差部３７ａがスライドカバー２０の金属板２４を
押さえるように作用する働きによって阻止される。した
がって、この点からも、スライドカバー２０のがたつき
が防止される。

【００５８】ＰＧＡパッケージＰをソケット１から外す
必要がある場合には、偏心カム部材３１をさらに１８０
度（合計３６０度）回転させてスライドカバー２０を第
１の位置であるオープン位置に戻せば良い。すると、Ｐ
ＧＡパッケージＰの各リードピンＲは各端子４０から外
れて図１０及び図１１に示す端子装着位置に復帰し、Ｐ
ＧＡパッケージＰの取り外しが可能になる。

【００５９】ＰＧＡパッケージＰを再度装着する場合に
は、上述と同様に偏心カム部材３１を矢印方向に回転さ
せて行う。したがって、偏心カム部材３１はこのように
同一方向に１回転以上何回転でも回転させることができ
るため、偏心カム部材３１を誤ってねじ切ってしまうと
いった問題もなくなる。勿論、偏心カム部材３１はこの
ように回転フリーであるから、矢印方向だけでなく矢印
と反対方向に回転させてＰＧＡパッケージＰを搭載する
こともできる。

【００６０】本実施の形態では、偏心カム部材３１の端
部に、偏心カム部材３１の抜け止め部材である固定リン
グ３３と、その固定リング３３を偏心カム部材３１の端
部の定位置に位置決めする位置決め手段とを設けること
で、偏心カム部材３１の固定リング３３を目的とする位
置に容易にしかも高精度に位置決めして設けることがで
きる。これにより、偏心カム部材３１を設定位置でのみ
正確に回転させることができる。

【００６１】また、ベースハウジング１０の底面に、固
定リング３３及び位置決め手段を収容する凹部３４を設
けた構成としたことにより、固定リング３３及び位置決
め手段をベースハウジング１０の底面から突出しないよ
うに納めることができる。したがって、ベースハウジン
グ１０の底面を平坦にして、作業性向上に寄与させるこ
とができる。

【００６２】また、偏心カム部材３１の回転軸部分３２
が嵌合する軸孔２ａの内壁がベースハウジング１０の金
属製枠部材２を被覆する絶縁性樹脂により形成されてい
る構成とすることで、偏心カム部材３１の円滑な回転を
確保すると共にがたつきをなくし、これによりスライド
部材３１の位置ずれの問題も併せて解決することができ
る。

【００６３】

【発明の効果】以上のように、本発明のピングリッドア
レイパッケージ用ソケットによれば、偏心カム部材の抜
け止め部材を目的とする位置に容易にしかも高精度に位
置決めして設けることができ、これにより、偏心カム部
材を設定位置でのみ正確に回転させることができる。ま
た、本発明では、係合手段によって、スライド部材のベ
ースハウジングからの浮き上がりを効果的に防止するこ
とができる。また、本発明では、偏心カム部材の円滑な
回転を確保すると共にがたつきをなくし、これによりス
ライド部材の位置ずれの問題も解決することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に係るピングリッドアレイ
パッケージ用ソケットの平面図。

【図２】同じくピングリッドアレイパッケージ用ソケッ
トの側面図。

【図３】同じくピングリッドアレイパッケージ用ソケッ
トの背面図。

【図４】同じくピングリッドアレイパッケージ用ソケッ
トの底面図。

【図５】同じくピングリッドアレイパッケージ用ソケッ
トのスライド装置部分の断面図。

【図６】同じくピングリッドアレイパッケージ用ソケッ
トの端子受入空洞部分の断面図。

【図７】同じくピングリッドアレイパッケージ用ソケッ
トのスライド装置部分の拡大断面図。

【図８】同じくピングリッドアレイパッケージ用ソケッ
トのストッパー装置部分の平面図。

【図９】図８のＩ−Ｉ線に沿った断面図。

【図１０】同じくピングリッドアレイパッケージ用ソケ
ットの端子に対するリードピンの位置関係を示す平面
図。

【図１１】同じくピングリッドアレイパッケージ用ソケ
ットの端子に対するリードピンの位置関係を示す断面
図。

【図１２】同じくピングリッドアレイパッケージ用ソケ
ットの端子に対するリードピンの位置関係を示す平面
図。

【図１３】同じくピングリッドアレイパッケージ用ソケ
ットの端子に対するリードピンの位置関係を示す断面
図。

【図１４】同じくピングリッドアレイパッケージ用ソケ
ットの動作説明用のストッパー装置部分の断面図。

【図１５】同じくピングリッドアレイパッケージ用ソケ
ットの動作説明用のストッパー装置部分の断面図。

【符号の説明】

１ ソケット ２ 金属製枠部材 ２ａ 軸穴 ３ 絶縁性樹脂 １０ ベースプレート １１ 側面 １２ 係止突起 １３ 端子受入空洞 １４ 仕切り壁 １５ 端子受入空洞 ２０ スライドカバー（スライド部材） ２１ 側板 ２２ 窓孔 ２３ スルーホール ２４ 金属板 ２５ 絶縁性樹脂 ２６ 開口 ２７ 小径カム孔 ３０ スライド装置 ３１ 偏心カム部材 ３２ 回転軸 ３２ａ 第１ストッパ ３２ｂ 第２ストッパ ３２１ 小径部分 ３３ 固定リング ３４ 凹所 ３５ カム ３５ａ 操作溝 ３６ カム受け部材 ３７ 小径カム部分 ３７ａ 段差部 ４０ 端子 ４１ コンタクト片 ４１ａ張り出し部 ４２ 係合片 ４５ テイル ５０ ストッパー装置 ５１ 凹部 ５２ 凸部 ６０ ガイド機構

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ピングリッドアレイパッケージのリード
   ピンと電気的に接触可能な複数の端子が格子状に設けら
   れたベースハウジングと、このベースハウジングに沿っ
   てスライド可能に配置され、前記リードピンを挿通可能
   な複数のスルーホールが格子状に設けられたスライド部
   材と、そのスライド部材をスライドさせるスライド装置
   とを備え、 前記スライド装置は、前記スライド部材の上面側からベ
   ースハウジングの底面側へ向かって貫通する形態で装着
   した偏心カム部材を含み、その偏心カム部材を回転させ
   ることで、前記スライド部材が往復移動する構成であ
   り、 前記偏心カム部材の軸方向の両端部のうち、前記ベース
   ハウジングの底面側に位置する端部には、偏心カム部材
   の抜け止め部材と、その抜け止め部材を偏心カム部材の
   端部の定位置に位置決めする位置決め手段とが設けられ
   ている、ピングリッドアレイパッケージ用ソケット。
2. 【請求項２】 前記偏心カム部材は、その軸方向の一端
   側にカム部分を、他端側に回転軸部分をそれぞれ有し、
   前記カム部分が前記スライド部材のカム孔に嵌合し、前
   記回転軸部分が前記ベースハウジングの軸孔に嵌合し、
   その軸孔がベースハウジングの表面に沿ってスライド部
   材の移動方向と直交する方向に延びる長孔に形成されて
   いる、請求項１記載のパッケージ用ソケットのスライド
   装置。
3. 【請求項３】 前記ベースハウジングの底面に、前記抜
   け止め部材及び前記位置決め手段を収容する凹部が設け
   られている、請求項１又は２記載のピングリッドアレイ
   パッケージ用ソケット。
4. 【請求項４】 前記位置決め手段は、前記抜け止め部材
   の前記カム部分側への移動を規制する第１ストッパと、
   前記抜け止め部材の前記カム部分と反対側への移動を規
   制する第２ストッパとを有する、請求項１〜３の何れか
   に記載のピングリッドアレイパッケージ用ソケット。
5. 【請求項５】 前記回転軸部分の外周に沿って溝が設け
   られ、その溝の両側の内壁のうち、一方の内壁が前記第
   １ストッパを構成し、他方の内壁が前記第２ストッパを
   構成している、請求項１〜４の何れかに記載のピングリ
   ッドアレイパッケージ用ソケット。
6. 【請求項６】 前記回転軸部分の端部を小径にした小径
   部分が設けられ、前記回転軸部分から小径部分に至る段
   部が前記第１ストッパーを構成している、請求項５に記
   載のピングリッドアレイパッケージ用ソケット。
7. 【請求項７】 前記偏心カム部材のカム部分の外周面
   と、前記スライド部材との間に、スライド部材の浮き上
   がりを防止しつつ偏心カム部材の回転を許容する係合手
   段が設けられている、請求項１記載のピングリッドアレ
   イパッケージ用ソケット。
8. 【請求項８】 前記偏心カム部材の回転軸部分が嵌合す
   る軸孔の内壁がベースハウジングの金属製枠部材を被覆
   する樹脂により形成されている、請求項１記載のピング
   リッドアレイパッケージ用ソケット。