JP2000323250A - ピングリッドアレイパッケージ用ソケット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ソケット自体及びそれを操作する為に必要な
空間を小さくでき、しかも、組立が容易なピングリッド
アレイ（ＰＧＡ）パッケージ用ソケットを提供するこ
と。 【解決手段】 ＰＧＡパッケージのリードピンと係合可
能とした複数の端子６１を格子状に備えたベースハウジ
ング５１と、ベースハウジング５１の上側に配置され
た、リードピンを挿通可能とした複数のスルーホール５
９を格子状に備えたスライドカバー５２とを有し、スラ
イドカバー５２をスライドさせる為のスライド手段が設
けられているＰＧＡパッケージ用ソケットである。スラ
イド手段が、ベースハウジング５１及びスライドカバー
５２の板面を貫通して装着した偏心カム部材６３によっ
て構成され、ベースハウジング５１を貫通している偏心
カム部材６３の回転軸６４に、べースハウジング５１の
底面側から固定リング６５が嵌着されて抜け止されてい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、リードピンがグ
リッドアレイ状態で設けられた半導体集積回路などのパ
ッケージと接続するピングリッドアレイパッケージ用ソ
ケットに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のソケットは、ピングリッ
ドアレイパッケージのリードピンと電気的に係合可能と
した複数の端子を格子状に備えた板状のベースハウジン
グと、このベースハウジングの上側に配置された、前記
リードピンを挿通可能とした複数のスルーホールを格子
状に備えた板状のスライド部材とで構成されている。ス
ライド部材の上側に更にカバー部材を備えたものもあ
る。このカバー部材にもスルーホールが形成されている
（例えば、特開平７−１４２１３４号公報、実用新案登
録第２５３６４４号公報等参照）。

【０００３】スライド部材は、ピングリッドアレイパッ
ケージをソケットに接続する際に、リードピンをゼロ挿
入力でソケット内に挿入できるようにする為のもので、
前記リードピンが前記スルーホールを通してベースハウ
ジング内の端子装着部までゼロ挿入力で挿入可能となる
位置と、端子装着部まで挿入されたリードピンと前記端
子を電気的に係合させる位置の間で、スライド部材をベ
ースハウジングの板面に平行な面内でスライドできるよ
うに構成されている。スライド部材のスライドによっ
て、リードピンがベースハウジング側の端子のコンタク
ト片に係合する位置まで移動したり、端子のコンタクト
片がリードピンと係合する位置まで移動する構成とされ
ている。

【０００４】スライド部材をスライドさせる為の手段
は、ベースハウジングの後縁に沿ってカム軸を設置し、
このカム軸をソケットの側方に沿って設けた操作ハンド
ルで回転できるように構成され、カム軸を介してスライ
ド部材をベースハウジングに沿って押すようにされてい
る。カム軸を回転する為の前記操作ハンドルは、ベース
ハウジングと略平行の水平状態と、これに対して略直角
の垂直状態の間を回動させるようにしている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】前記のように、従来の
ピングリッドアレイパッケージ用ソケットにおけるスラ
イド部材の為のスライド手段は、ソケットの側方で水平
状態と垂直状態の間で回動できるように設けられる操作
ハンドルを用いて構成されていた。この為に、操作ハン
ドルをソケットの外部に設置しなければならずソケット
の小型化を阻害していたのみならず、操作ハンドルの回
動の為の空間をソケットの側方でソケットの上方まで広
く確保しなければならないという問題点があった。

【０００６】この発明は斯かる問題点に鑑みてなされた
もので、ソケット自体及びそれを操作する為に必要な空
間を小さくでき、しかも、組立が容易なピングリッドア
レイパッケージ用ソケットを提供することを目的として
いる。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記の目的のもとになさ
れたこの発明のピングリッドアレイパッケージ用ソケッ
トは、偏心カム部材の回転でスライド部材をスライドで
きるように構成した。この偏心カム部材は、ベースハウ
ジングとスライド部材を貫通するように設けられ、回転
軸に固定リングを嵌着して抜け止がされている。

【０００８】即ちこの発明は、ピングリッドアレイパッ
ケージのリードピンと電気的に係合可能とした複数の端
子を格子状に備えた板状のベースハウジングと、このベ
ースハウジングの上側に配置された、前記リードピンを
挿通可能とした複数のスルーホールを格子状に備えた板
状のスライド部材とを少なくとも有し、前記リードピン
が前記スルーホールを通してベースハウジング内の端子
装着部までゼロ挿入力で挿入可能となる位置と、端子装
着部まで挿入されたリードピンと前記端子を電気的に係
合させる位置の間で、スライド部材をベースハウジング
の板面に平行な面内でスライドさせる為のスライド手段
が設けられているピングリッドアレイパッケージ用ソケ
ットにおいて、前記スライド手段が、ベースハウジング
及びスライド部材の板面を貫通して装着した偏心カム部
材によって構成され、ベースハウジングを貫通している
偏心カム部材の回転軸に、べースハウジングの底面側か
ら固定リングが嵌着されて抜け止されていることを特徴
とするピングリッドアレイパッケージ用ソケットであ
る。

【０００９】好ましい実施形態では、前記スライド部材
が、ベースハウジングの上側に直接配置したスライドカ
バーとしてあり、スライド部材に更にカバー部材を設置
しない構成とされて、ソケットの低背化が図られてい
る。

【００１０】

【作用】上記のように構成されるこの発明のピングリッ
ドアレイパッケージ用ソケットによれば、スライド部材
のスライドの為の偏心カム部材をベースハウジングとス
ライド部材の内部に収容して、スライド手段を構成する
部材がソケットの外部に設置されない構成にできる。こ
の結果、ソケットの小型化を図ることができると共に、
スライド手段の操作の為の空間をソケットの外部に確保
する必要もなくすることができる。また、偏心カム部材
は、回転軸にベースハウジングの底面側から固定リング
が嵌着されて抜け止された構成であるので、組立が容易
である。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施形態を添付
の図を参照して説明する。

【００１２】図１乃至図４に実施形態のピングリッドア
レイパッケージ用ソケット（以下、単に「ソケット」と
も言う。）５０の外観を示した。ソケット５０は、略方
形にされたベースハウジング５１の上面側（図２の上方
向）に、ベースハウジング５１と同じく略方形にされた
スライドカバー５２を直接重ねて構成されている。スラ
イドカバー５２の対向する両側縁に係止片５３が垂下し
て設けてあり、これらの係止片５３がベースハウジング
５１の側縁外側に沿うようにして、スライドカバー５２
がベースハウジング５１に対して、図１において左右の
方向にのみスライドできるようにされている。

【００１３】図５に示してあるように、ベースハウジン
グ５１は、金属製枠部材５４に絶縁性樹脂５５がオーバ
ーモールドされて図示のような形状に成形されて薄型化
が図られている。また、スライドカバー５２も金属板５
６に絶縁性樹脂５７がオーバーモールドされて図示のよ
うな形状にされて薄型化が図られている。

【００１４】前記金属板５６には格子状に開口５８が設
けてあり、この開口５８を通して多数のスルーホール５
９が格子状に設けられて、ピングリッドアレイパッケー
ジのリードピンが挿通できるようにされている。ベース
ハウジング５１の上面側には、これらのスルーホール５
９に対応させて端子受入空洞６０が格子状に形成されて
おり、各端子受入空洞６０に端子６１が装着されてい
る。以下で詳細に説明するように、端子６１はベースハ
ウジング５１の上面側から端子受入空洞６０に圧入、固
定されているもので、プリント回路基板などの取付基板
に対して表面半田付けができるようにしたテイル６２が
ベースハウジング５１の底面から下方に臨んでいる。

【００１５】ベースハウジング５１とスライドカバー５
２の一側縁中央の山形に張り出した部分を貫通するよう
にして、図７乃至図１０に示した偏心カム部材６３が装
着されて、スライドカバー５２の為のスライド手段が構
成されている。この偏心カム部材６３は、下部の回転軸
６４がベースハウジング５１の底面側に設けた固定リン
グ６５に嵌着されて抜け止されている。

【００１６】固定リング６５は、図６に示したようなド
ーナツ状の平ワッシャーの形状をしており、ベースハウ
ジング５１の底面側に形成された凹入部６７内に収容さ
れて、凹入部６７より外部には突出しないようにされて
いる。而して、凹入部６７に固定リング６５をセットし
た状態で、偏心カム部材６３をスライドカバー５２を通
してベースハウジング５１まで貫通するようにすること
で簡単に装着ができるようになっている。

【００１７】偏心カム部材６３は、図示のように、回転
軸６４の上側にカム６８を偏心させて設けた構造のもの
である。カム６８の上面には、ドライバなどの回転工具
を係合できるようにした操作溝６９が設けてある。更
に、操作溝６９に隣接させて切欠き部７０も設けてある
が、図１及び図５では、この切欠き部７０が設けていな
い場合を示した。

【００１８】このような偏心カム部材６３を装着する為
に、ベースハウジング５１は、金属製枠部材５４の一部
がロワーカムプレート部分７１とされて、このロワーカ
ムプレート部分７１に回転軸６４に対する軸受孔７２が
形成されている。また、スライドカバー５２は、金属板
５６の一側にアッパーカムプレート７３が重ねて設けら
れ、このアッパーカムプレート７３に前記カム６８と嵌
合するカム孔７４が形成されている。

【００１９】アッパーカムプレート７３に形成したカム
孔７４とカム６８は略同一の形状（円形）である。一
方、ロワーカムプレート部分７１に形成した軸受孔７２
は、スライドカバー５２のスライド方向と同一平面上で
直交する方向に沿って形成した長穴とされている（図１
１参照）。長穴の幅が回転軸６４の直径と略等しくして
ある。また、スライドカバー５２を構成した金属板５６
には、丸穴の挿通孔７５が設けてある。斯くして、偏心
カム部材６３の回転によって、スライドカバー５２がベ
ースハウジング５１に対してスライドできるようにして
ある。

【００２０】ベースハウジング５１とスライドカバー５
２は、上記のようにして装着された偏心カム部材６３の
回転軸６４と固定リング６５の嵌着構造と、スライドカ
バー５２に垂下して設けた係止片５３の窓孔５３ａの孔
縁に、ベースハウジング５１の側面に突出させて設けた
横突条７６を係合させた構造で、互いに重ねた状態が常
時維持できるようにされている。

【００２１】次に、ベースハウジング５１に格子状に設
けられている端子受入空洞６０と、そこに圧入、固定さ
れている端子６１について、詳細に説明する。端子受入
空洞６０は、金属製枠部材５４にオーバーモールドした
絶縁性樹脂５５によって形成された中央板面７７の略全
面に、図１１に示したように格子状に設けられている。
言い換えると、多数の端子受入空洞６０が格子状に形成
された絶縁性樹脂５５の周囲が金属製枠部材５４によっ
て補強されている。

【００２２】図１２乃至図１７に端子受入空洞６０の部
分を拡大して示した。この端子受入空洞６０は、平面略
方形の空洞で、ベースハウジング５１の上面で開口して
いる。底部に図１３に示してあるような形状の通過孔７
８が形成してあり、端子６１をベースハウジング５１の
上面側から装着する際に、前記テイル６２がこの通過孔
７８を通ってベースハウジング５１の底面側に配置でき
るようにしてある。

【００２３】各端子受入空洞６０は、仕切り壁７９を対
向する内壁から、互いに対向するように設けてあり、一
側をコンタクト片収容部８０、他側を係合片収容部８１
に区画されている。コンタクト片収容部８０と係合片収
容部８１の深さは共に端子受入空洞６０の深さに等しく
同一である。コンタクト片収容部８０の、係合片収容部
８１と反対側の内壁両側は、図１６、１７に示してある
ようにアンダーカット状とされて、係合段部８２が設け
られている。

【００２４】上記のような端子受入空洞６０に圧入、固
定されている端子６１は、図１８、１９並びに図２０乃
至図２４に示したような形状に薄金属板を打ち抜き成形
されたものである。略方形のベース板８３に連続させ
て、前記テイル６２、コンタクト片８４、係合片８５、
抜け止突起８６を備えている。

【００２５】即ち、ベース板８３の両側縁から図１８中
上側にコンタクト片８４を連続させて、互いに対向させ
てある。また、ベース板８３の一端縁から図１８中上側
に、第１の細幅連続腕８７を介して略Ｕ字形の係合片８
５が連続させてある。更に、ベース板８３の他端縁から
図１９中下側に第２の細幅連続腕８８を介してテイル６
２が斜め下方に向けて連続させてある。そして、この第
２の細幅連続腕８８の両側にベース板８３から上向きに
抜け止突起８６が連続させてある。

【００２６】前記係合片収容部８１は、端子６１に設け
た係合片８５の厚さ（薄金属板の厚さ）及び幅に対応さ
せてあり、係合片８５が係合片収容部８１に圧入して固
定できるようにしてある。係合片８５の高さは係合片収
容部８１の深さ、即ち端子受入空洞６０の深さに略等し
くしてあり、係合片８５はその高さ方向全長に亙ってベ
ースハウジング５１と係合するようにしてある。

【００２７】前記コンタクト片収容部８０も、端子６１
に対向して設けたコンタクト片８４を収容できるように
してある。係合片８５を係合片収容部８１に圧入、固定
すると、対向したコンタクト片８４が第１の細幅連続腕
８７で片持ちされた状態で、コンタクト片収容部８０に
収容されるようになっている。

【００２８】コンタクト片８４の高さは係合片８５と略
同一の高さとしてあり、従って、端子受入空洞６０及び
コンタクト片収容部８０の深さと略同一の高さになって
いる。各コンタクト片８４の上端内側には、コンタクト
ビード８９が横向きで設けられている。コンタクトビー
ド８９の係合片８５側の端部はテーパー面９０とされ
て、コンタクトビード８９の間隔が係合片８５に向って
開いている（図２０）。

【００２９】第２の細幅連続腕８８を介して設けたテイ
ル６２は、図２３に示したように、先端部が湾曲（屈
曲）され、この湾曲部近辺が、図２２に示したように、
他の部分よりも幅広とされて半田付け部分９１が形成さ
れている。端子受入空洞６０の底部に形成した通過孔７
８の形状は、このテイル６２の平面投影形状と相似形に
したものである。半田付け部分９１を幅広とすることに
よって、プリント回路基板などの取付基板に半田付けし
たときの半田フィレットが大きくできるようにしてあ
る。

【００３０】第２の細幅連続腕８８の両側に設けた二つ
の抜け止突起８６は、端子受入空洞６０のコンタクト片
収容部８１の内壁に形成した係合段部８２に対応させて
あるもので、上端側を外側に向けて斜めに成形されてい
る。前記係合片８５を係合片収容部８１に圧入して、コ
ンタクト片８４をコンタクト片収容部８０に収容した時
に、この抜け止突起８６がアンダーカット部分に収容さ
れて係合段部８２と係合するようになっている。

【００３１】端子６１の端子受入空洞６０への装着は、
ベースハウジング５１の上面側から、テイル６２を下側
にして、係合片８５が係合片収容部８１に、コンタクト
片８４がコンタクト片収容部８０に収容されるように、
係合片８５を係合片収容部８１に圧入して行われる。圧
入の際に、抜け止突起８６はコンタクト片収容部８０の
内壁に摺接しながら進入し、内側に向けて弾性変形させ
られた後、係合段部８２を通過した時点で弾性復帰して
係合段部８２と係合して、端子６１が抜け止された状態
となる。図２５及び図２６は、この装着状態の断面を表
している。

【００３２】端子６１が完全に圧入された状態では、テ
イル６２がベースハウジング５１の底面から突出して、
全ての端子６１のテイル６２が格子状に整列する。各端
子６１は、係合片８５の外側縁が係合片収容部８１の内
壁に喰い込み、かつ、外側縁部の表裏両面が係合片収容
部８１の内壁と圧接して、係合片８５の高さ方向の全長
に亙ってベースハウジング５１と係合し、堅固に保持さ
れた状態になっている。

【００３３】互いに対向させたコンタクト片８４は、コ
ンタクト片収容部８０内に、ベース板８３を介して第１
の細幅連続腕８７で片持された状態で収容される。ピン
グリッドアレイパッケージのリードピンとコンタクト片
８４が係合する際に受けるストレスは、第１の細幅連続
腕８７で分散して係合片８５とベースハウジング５１の
係合部に直接的に伝達されないようにしてある。第２の
細幅連続腕８８にもストレス分散機能があり、コンタク
ト片８４からのストレスがテイル６２の半田付け部分９
１に直接的に伝達されないようにもしてある。

【００３４】次に、上記のように構成されたソケット５
０にピングリッドアレイパッケージを接続する様子につ
いて説明する。図１、５は、スライドカバ−５２を、ピ
ングリッドアレイパッケージのリードピンがスルーホー
ル５９を通してベースハウジング５１内の端子装着部ま
でゼロ挿入力で挿入可能の位置にして表したものであ
る。この時のスルーホール５９の位置は、図２５におい
て鎖線９２のライン上に位置するようにしてある。リー
ドピンは、スルーホール５９を通して、ベースハウジン
グ５１の端子受入空洞６０に対向して設けた仕切り壁７
９の間隙部当たりに、端子６１と接触することなくゼロ
挿入力で挿入することができるようになっている。

【００３５】リードピンを挿入した後、偏心カム部材６
３を回転させて（反時計回りで９０度）スライドカバー
５２を、図５において矢示９３、図２５において矢示９
４の方向へスライドさせて、スライドカバー５２がベー
スハウジング５１に合致するようにする。スライドカバ
ー５２の移動によってピングリッドアレイパッケージの
リードピンも同一方向に移動することになり、各リード
ピンは、端子６１のコンタクト片８４間に移動し、コン
タクトビード８９の表面と係合して接続を完了すること
ができる。コンタクトビード８９のテーパー面９０は、
この時のリードピンの移動を円滑にする為のもので、コ
ンタクト片８４に大きなストレスを与えることなく接続
を完了することができる。

【００３６】以上で説明した実施形態のソケット５０に
よれば、スライド部材であるスライドカバー５２のスラ
イド手段を、ベースハウジング５１とスライドカバー５
２の板面を貫通して装着した偏心カム部材６３によって
構成したので、スライド手段がソケット５０の外部に設
けられないようにでき、ソケット５０の小型化を図るこ
とができる。そして、スライドカバー５２のスライド操
作は、偏心カム部材６３にドライバなどの回転工具をア
クセスして回転させることで行えるので、スライド操作
の為の空間をソケット５０の周囲に確保しなくて良くで
きる。

【００３７】また、偏心カム部材６３は、ベースハウジ
ング５１を貫通している回転軸６４に、ベースハウジン
グ５１の底面側から固定リング６５を嵌着して抜け止し
た構造であるので、偏心カム部材６３のスライドカバー
５２及びベースハウジング５１への装着が容易にでき
る。従って、製造能率の向上に有効である。また、固定
リング６５で偏心カム部材６３の抜け止をした構造の
為、ベースハウジング５１とスライドカバー５２を重ね
た構造を確実に維持して、両部材間にガタが生じないよ
うにもできる。

【００３８】端子６１の装着部分に着目すると、端子６
１はベースハウジング５１に対してその上面から圧入し
て固定できる構造である為、端子６１のベースハウジン
グ５１への装着からベースハウジング５１とスライドカ
バー５２の組付けに至る一連の作業性が良く、この点で
も製造能率の向上を図ることができる。そして、ベース
ハウジング５１には、通過孔７８の如く、テイル６２が
通過できるだけの開口部を貫通して設ければ良く、ベー
スハウジング５１の底面側から端子６１を装着する場合
に比べて、開口部を小さくすることができる。底面側か
らの装着では、端子６１全体の平面投影図形と相似の大
きな開口部を形成しなければならない。必要な開口部が
小さいことで、ベースハウジング５１の強度低下を抑え
て、反りやオーバーモールドされた絶縁性樹脂５５にク
ラックが発生するのを防止することができる。

【００３９】更に、端子６１とベースハウジング５１
は、係合片８５の全長に亙ってベースハウジング５１と
係合させた構造であるので、端子６１の固定を堅固にす
ることができ、コンタクト片８４の姿勢を安定させるこ
とができる。従って、スライドカバー５２のスライドを
介してリードピンとコンタクト片８４を係合させる操作
の円滑性も維持することができる。

【００４０】端子６１は、コンタクト片８４と係合片８
５の間を第１の細幅連続腕８７を介して連続させた構造
であるので、コンタクト片８４にかかるストレスを分散
させることができ、係合片８５とベースハウジング５１
の係合状態が損なわれるのを防ぐことができる。また、
コンタクト片８４とテイル６２の間も第２の細幅連続腕
８８を介して連続させた構造であるので、ここでもスト
レスの分散をさせることができ、テイル６２の半田付け
部分９１の半田付け状態が損なわれないようにできる。
従って、ソケット５０と取付基板間の接続の信頼性も維
持することができる。

【００４１】

【発明の効果】以上に説明の通り、この発明のピングリ
ッドアレイパッケージ用ソケットは、スライド手段が、
ベースハウジング及びスライド部材の板面を貫通して装
着した偏心カム部材によって構成され、ベースハウジン
グを貫通している回転軸に固定リングを嵌着して抜け止
した構成であるので、ソケット自体を小型化できると共
に、スライド部材の操作の為の空間を小さくすることが
でき、しかも、組立も容易にできる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施形態のソケットの平面図であ
る。

【図２】同じくソケットの正面図である。

【図３】同じくソケットの右側面図である。

【図４】同じくソケットの底面図である。

【図５】同じくソケットの一部拡大断面図である。

【図６】偏心カム部材に嵌着した固定リングの平面図で
ある。

【図７】偏心カム部材の正面図である。

【図８】同じく偏心カム部材の左側面図である。

【図９】同じく偏心カム部材の平面図である。

【図１０】同じく偏心カム部材の底面図である。

【図１１】ベースハウジングの平面図である。

【図１２】ベースハウジングの端子受入空洞の部分の拡
大平面図である。

【図１３】同じくベースハウジングの端子受入空洞の部
分の拡大底面図である。

【図１４】図１２の線１４−１４に沿って示した断面図
である。

【図１５】図１２の線１５−１５に沿って示した断面図
である。

【図１６】図１２の線１６−１６に沿って示した断面図
である。

【図１７】図１２の線１７−１７に沿って示した断面図
である。

【図１８】端子の斜視図である。

【図１９】同じく端子の、図１８と反対の側から見た一
部斜視図である。

【図２０】端子の平面図である。

【図２１】同じく端子の正面図である。

【図２２】同じく端子の底面図である。

【図２３】図２１の線２３−２３に沿って示した断面図
である。

【図２４】図２０の線２４−２４に沿って示した断面図
である。

【図２５】端子が装着された状態のベースハウジングの
一部拡大断面図である。

【図２６】同じく端子が装着された状態のベースハウジ
ングの、端子の係合片に沿って示した一部拡大断面図で
ある。

【符号の説明】

５０ ピングリッドアレイパッケージ用ソケット ５１ ベースハウジング ５２ スライドカバー ５４ 金属製枠部材 ５５ 絶縁性樹脂 ５９ スルーホール ６１ 端子 ６３ 偏心カム部材 ６４ 回転軸 ６５ 固定リング ６７ 凹入部 ７２ 軸受孔

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ピングリッドアレイパッケージのリー
   ドピンと電気的に係合可能とした複数の端子６１を格子
   状に備えた板状のベースハウジング５１と、このベース
   ハウジング５１の上面側に配置された、前記リードピン
   を挿通可能とした複数のスルーホール５９を格子状に備
   えた板状のスライド部材５２とを少なくとも有し、前記
   リードピンが前記スルーホール５９を通してベースハウ
   ジング５１内の端子装着部までゼロ挿入力で挿入可能と
   なる位置と、端子装着部まで挿入されたリードピンと前
   記端子６１を電気的に係合させる位置の間で、スライド
   部材５２をベースハウジング５１の板面に平行な面内で
   スライドさせる為のスライド手段が設けられているピン
   グリッドアレイパッケージ用ソケット５０において、
   前記スライド手段が、ベースハウジング５１及びスライ
   ド部材５２の板面を貫通して装着した偏心カム部材６３
   によって構成され、ベースハウジング５１を貫通してい
   る偏心カム部材６３の回転軸６４に、べースハウジング
   ５１の底面側から固定リング６５が嵌着されて抜け止さ
   れていることを特徴とするピングリッドアレイパッケー
   ジ用ソケット。
2. 【請求項２】 ベースハウジング５１の底面に、固定
   リング６５を収容する為の凹入部６７が形成されて、固
   定リング６５がベースハウジング５１より外部に突出し
   ないようにされている請求項１に記載のピングリッドア
   レイパッケージ用ソケット。
3. 【請求項３】 ベースハウジング５１は、金属製枠部
   材５４に絶縁性樹脂５５がオーバーモールドされてお
   り、金属製枠部材５４に偏心カム部材６３の回転軸６４
   と嵌合する軸受孔７２が設けられている請求項１又は２
   に記載のピングリッドアレイパッケージ用ソケット。
4. 【請求項４】 スライド部材５２は、ベースハウジン
   グ５１の上側に直接配置したスライドカバー５２とした
   請求項１乃至３の何れか１項に記載のピングリッドアレ
   イパッケージ用ソケット。