JP2001250654A

JP2001250654A - ピングリッドアレイパッケージ用ソケット

Info

Publication number: JP2001250654A
Application number: JP2000051478A
Authority: JP
Inventors: Shiyouhan Mizumura; 晶範水村
Original assignee: Molex LLC
Current assignee: Molex LLC
Priority date: 2000-02-28
Filing date: 2000-02-28
Publication date: 2001-09-14
Also published as: TW488570U; US6464525B2; US20010018285A1; CN1203586C; CN1311547A

Abstract

(57)【要約】【課題】ソケット自体及びそれを操作するために必要
な空間を小さくでき、小型化を図るのに効果的な技術を
提供すること。【解決手段】リードピン５１がスルーホール２３を通
してベースハウジング１０内の端子装着部まで挿入可能
となる第１の位置と、端子装着部まで挿入したリードピ
ン５１を端子４０に電気的に接触させる第２の位置との
間でスライドカバー２０を往復移動させるスライド手段
を備える。スライド手段は、ベースハウジング１０に沿
って往復移動可能に設けられた可動部材３０と、その可
動部材３０を往復移動させる力を加える操作部３１と、
可動部材３０の往復移動をスライドカバー２０の往復移
動に変換する変換機構とを含む。これにより、垂直面内
で回動する操作ハンドルを無くし、代わりに、平面内で
移動する可動部材３０の往復移動でスライドカバー２０
をスライドさせる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、リードピンがグリ
ッドアレイ状態で設けられた半導体集積回路などのパッ
ケージと接続するピングリッドアレイパッケージ用ソケ
ットに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のソケットは、ピングリッ
ドアレイ（ＰＧＡ）パッケージのリードピンと電気的に
接続可能とした複数の端子を格子状に備えた板状のベー
スハウジングと、このベースハウジングの上側に配置さ
れた、前記リードピンを挿通可能とした複数のスルーホ
ールを格子状に備えた板状のスライド部材とで構成され
ている。スライド部材の上側に更にカバー部材を備えた
ものもある。このカバー部材にもスルーホールが形成さ
れている（例えば、特開平７−１４２１３４号公報、実
用新案登録第２５３６４４号公報等参照）。

【０００３】スライド部材は、ピングリッドアレイパッ
ケージをソケットに接続する際に、リードピンをゼロ挿
入力でソケット内に挿入できるようにするためのもの
で、前記リードピンが前記スルーホールを通してベース
ハウジング内の端子装着部までゼロ挿入力で挿入可能と
なる第１の位置と、端子装着部まで挿入されたリードピ
ンと前記端子を電気的に接続（係合）させる第２の位置
との間で、スライド部材をベースハウジングの板面に平
行な面内でスライドできるように構成されている。スラ
イド部材のスライドによって、リードピンがベースハウ
ジング側の端子のコンタクト片に係合する位置まで移動
したり、端子のコンタクト片がリードピンと係合する位
置まで移動する構成とされている。

【０００４】スライド部材をスライドさせるための手段
は、ベースハウジングの後縁に沿ってカム軸を設置し、
このカム軸をソケットの側方に沿って設けた操作ハンド
ルで回転できるように構成され、カム軸を介してスライ
ド部材をベースハウジングに沿って押すように構成され
ている。カム軸を回転するための操作ハンドルは、ベー
スハウジングとほぼ平行の水平状態と、これに対して略
直角の垂直状態の間を回動させるようにしている。

【０００５】前述のように、従来のピングリッドアレイ
パッケージ用ソケットにおけるスライド部材のためのス
ライド手段は、ソケットの側方で水平状態と垂直状態と
の間で回動できるように設けられる操作ハンドルを用い
て構成されていた。このために、操作ハンドルをソケッ
トの外部に設置しなければならずソケットの小型化を阻
害していたのみならず、操作ハンドルの回動のための空
間をソケットの側方でソケットの上方まで広く確保しな
ければならないという問題点があった。

【０００６】そこで、こうした問題を解決するために、
本出願人は、ベースハウジング及びスライド部材の板面
を貫通させて装着した偏心カム部材によってスライド手
段を構成し、その偏心カム部材を回転させることで、ス
ライド部材が第１の位置と第２の位置との間でスライド
移動するピングリッドアレイパッケージ用ソケットを開
発し、既に提案した（特願平１１−１２０９０７号）。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この技
術においても、次のような点でさらに解決すべき課題が
あった。

【０００８】第１に、スライド部材の位置ずれの問題で
ある。スライド部材は、そのスライド手段を構成する偏
心カム部材により第１の位置と第２の位置とを往復移動
可能に構成されている。しかし、スライド可能に上下に
組み合わせるスライド部材とベースハウジングとの間の
組合せ誤差や成形誤差等により両者間に「がたつき」が
生じた場合、スライド部材も不用意に位置ずれする問題
が生じる。その結果、パッケージのリードピンをゼロ挿
入力でソケットにセットできなくなる。

【０００９】第２に、このようにスライド部材が不用意
に位置ずれしていた場合、パッケージの全てのリードピ
ンが全端子に確実に接続されるように、スライド部材を
適正なスライド量とすることが困難になる問題である。

【００１０】第３に、パッケージのリードピンをソケッ
トに接続する作業は、通常、自動マウント機により行
う。その際、上記第１及び第２の理由にり、自動マウン
ト機による基板へのアッセンブリが困難になる問題であ
る。

【００１１】第４に、偏心カム部材の回転角度を１８０
度として、往復回転させる構成とした場合、偏心カム部
材を何れかへ回転させる際に、逆方向へ偏心カム部材を
回すという誤操作により偏心カム部材をねじ切ってしま
うことが生じる問題である。

【００１２】よって、本発明の課題は、スライド部材と
ベースハウジングとの間に組立誤差や成形誤差等による
がたつきが生じている場合でも、スライド部材を第１の
位置と第２の位置に正確に位置決めすることができ、こ
れにより、自動マウント機による基板実装時の精度を向
上させることができる技術を提供することをにある。

【００１３】また、本発明の他の課題は、偏心カム部材
の回転角度をフリーにして、偏心カム部材の回転抵抗に
より第１の位置と第２の位置とを判別する考え方を採用
することで、可動部材のオーバーストロークや損傷等を
防止することができるようにした技術を提供することに
ある。

【００１４】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、本発明は以下の手段を採用した。本発明の第一の手
段は、ピングリッドアレイパッケージのリードピンと電
気的に接触可能な複数の端子が格子状に設けられたベー
スハウジングと、このベースハウジングに沿ってスライ
ド可能に配置され、前記リードピンを挿通可能な複数の
スルーホールが格子状に設けられたスライド部材と、前
記リードピンが前記スルーホールを通して前記ベースハ
ウジング内の端子装着部まで挿入可能となる第１の位置
と前記端子装着部まで挿入したリードピンを前記端子に
電気的に接触させる第２の位置との間でスライド部材を
往復移動させるスライド手段と、前記スライド部材のス
トッパー装置とを備え、前記ストッパー装置は、前記ス
ライド部材のスライド範囲を前記第１の位置と第２の位
置との間においてのみ移動可能に規制し、かつ第１の位
置及び第２の位置の少なくとも第１の位置でスライド部
材を位置決めする機能を有する構成とした。

【００１５】この手段によれば、スライド部材のスライ
ド範囲を第１の位置と第２の位置との間においてのみ移
動可能に規制し、かつ第１の位置及び第２の位置の少な
くとも第１の位置でスライド部材を位置決めする機能を
有するストッパー装置を設けているので、スライド部材
とベースハウジングとの間に組立誤差や成形誤差等によ
るがたつきが生じている場合でも、スライド部材を第１
の位置と第２の位置に正確に位置決めすることができ、
これにより、自動マウント機による基板実装時の精度を
向上させることができる。

【００１６】本発明の第２の手段は、前記スライド手段
が、前記ベースハウジング及びスライド部材の板面を貫
通させて装着した偏心カム部材を含み、その偏心カム部
材を回転させることで、前記スライド部材が前記第１の
位置と第２の位置との間でスライドする構成とした。

【００１７】この第２の手段によれば、スライド手段が
偏心カム部材により構成されているので、スライド部材
を第１の位置と第２の位置との間でスライド移動させる
操作は偏心カム部材を直接回転させる操作で行うことが
可能になる。したがって、操作が直接的になるので、ス
トッパー装置と協力してスライド部材を目的位置に位置
決めする操作も容易になる。

【００１８】本発明の第３の手段は、第１又は第２の手
段における前記ストッパー装置が、前記ベースハウジン
グに設けた凹部と、前記スライド部材に設けた凸部とを
含み、前記凹部内に前記凸部が移動可能に収容されてい
てその凸部の移動範囲が前記第１の位置と第２の位置と
の間に相当している構成とした。

【００１９】この第３の手段によれば、ベースハウジン
グに凹部を、スライド部材に凸部を設け、凹部に凸部を
収容することで、ストッパー装置を簡易な構成で実現
し、しかも、ベースハウジングとスライド部材の厚さ寸
法に影響を与えないように構成することができる。ま
た、凹部と凸部でストッパー装置を構成することで、ス
トッパー装置自体の構成を簡易にしかも精度良く構成す
ることができる。

【００２０】本発明の第４の手段は、前記偏心カム部材
が１回転以上回転可能であり、前記スライド部材の前記
第１の位置と第２の位置との間のスライド移動の範囲が
前記偏心カム部材の１８０度の回転角に相当し、前記ス
ライド部材が前記第１の位置付近にあるときに前記凸部
が凹部の壁面に当接して偏心カム部材の回転抵抗が生じ
るように設定されている構成とした。

【００２１】この第４の手段によれば、偏心カム部材の
回転角度をフリーにして、偏心カム部材の回転抵抗によ
って第１の位置を判別することができる。本発明の第５
の手段は、偏心カム部材の回転抵抗について、前記凸部
が前記凹部の壁面に当接してから離間するまでの間にお
いて生じ、かつ、偏心カム部材が回転可能な強さに設定
されている構成とした。これにより、偏心カム部材やス
ライド部材等の可動部材のオーバーストロークや損傷等
を未然に防止することができる。

【００２２】本発明の第６の手段は、前記偏心カム部材
の回転抵抗に関し、前記スライド部材が前記第２の位置
付近にあるときにも生じるように設定した。これによ
り、第１の位置に加えて第２の位置も偏心カム部材の回
転抵抗により判別することが可能になる。

【００２３】

【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて、本発明の
実施の形態を説明する。図１及び図２に本発明の実施の
形態に係るピングリッドアレイパッケージ用ソケット１
の平面図及び側面図を示し、図３にピングリッドアレイ
パッケージの側面図を、図４にソケットの底面図を示し
た。また、図５にスライド手段部分の断面図を、図６に
端子受入空洞部分の断面図を示した。

【００２４】このピングリッドアレイパッケージ用ソケ
ット１は、絶縁性樹脂を主体として形成された平面略矩
形のベースハウジング１０と、そのベースハウジング１
０の上面側に重ねられた絶縁性樹脂からなる平面略矩形
のスライドカバー（スライド部材）２０と、スライドカ
バー２０をベースハウジング１０に対してスライド（一
方向に往復移動）させるスライド手段３０と、スライド
カバー２０のストッパー装置５０とを備える。

【００２５】スライドカバー２０のスライド方向を図１
において矢印Ａで示している。この矢印Ａ方向を以下の
説明ではベースハウジング１０も含めて長さ方向と称
し、その長さ方向と、スライドカバー２０の表面に平行
な面において直交する矢印Ｂ方向を幅方向と称する。

【００２６】ベースハウジング１０の幅方向両側及びス
ライドカバー２０の幅方向両側には、ベースハウジング
１０に対してスライドカバー２０をその長さ方向にのみ
スライド可能に保持するための対策がとられている。即
ち、ベースハウジング１０の幅方向両側に、ベースハウ
ジング１０の長さ方向に延びる高さの低い側面部分１１
が形成され、この両側面部分１１に長さ方向に間隔をお
いて配置した係止突起１２が複数設けられている。

【００２７】そして、スライドカバー２０の幅方向両側
には下方へ延びる側板２１が設けられ、この両側板２１
に、ベースハウジング１０の係止突起１２と係合する窓
穴２２がスライドカバー２０の長さ方向に間隔をおいて
複数設けられている。この窓穴２２はスライドカバー２
０の長さ方向に延びている。これにより、スライドカバ
ー２０はその長さ方向にのみ一定の範囲でスライド可能
とされている。

【００２８】スライドカバー２０には格子状に配置され
た多数のスルーホール２３が設けられている。これらの
スルーホール２３には、ピングリッドアレイパッケージ
（以下、ＰＧＡパッケージと称する）のリードピンＲ
（図９参照）が挿通される。

【００２９】ベースハウジング１０には、前記スルーホ
ール２３に対応させて端子受け入れ空洞１３が格子状に
形成されており、各端子受け入れ空洞１３内に端子４０
（図６、図９参照）が装着されている。この端子４０に
ついては従来から公知の種々の形状のものを使用できる
が、ここでは、図９の平面図で示すように、両側に位置
するコンタクト片４１、４１と、端子固定用の係合片４
２とを有する形状のものが用いられている。

【００３０】なお、この端子４０には、プリント回路基
板などの取付基板（図示せず）に対して表面半田付けが
できるように配慮したテイル４５も設けられている。こ
のテイル４５は、ベースハウジング１０の下面から下方
へ突出させている。

【００３１】図５に示すように、ベースハウジング１０
は、金属製枠部材２に絶縁性樹脂３がオーバーモールド
されて図示のような形状に成形されて薄型化が図られて
いる。また、スライドカバー２０も金属板２４に絶縁性
樹脂２５がオーバーモールドされて図示のような薄型化
が図られている。

【００３２】そして、この金属板２４に多数の開口２６
が格子状に設けられ、この開口２６を通して前記スルー
ホール２３が格子状に設けられて、ピングリッドアレイ
パッケージＰのリードビンＲが層通できるように構成さ
れている。

【００３３】ベースハウジング１０とスライドカバー２
０の長さ方向の一端側中央の山形に張り出した部分を貫
通するようにして、スライド手段３０を構成する偏心カ
ム部材３１が装着されている。この偏心カム部材３１の
下部の回転軸３２には、ベースハウジング１０の底面側
に設けた固定リング３３が固定され、これにより偏心カ
ム部材３１が抜け止めされている。

【００３４】固定リング３３はドーナツ状の平ワッシャ
ーの形状とされ、ベースハウジング１０の底面側に形成
された凹所３４内に収容されている。これにより、固定
リング３３は凹所３４より外部には突出しないように配
慮されている。

【００３５】偏心カム部材３１は、図５に示すように、
回転軸３２の上側にカム３５を偏心させて設けた構造の
ものである。カム３５の上面にはドライバーなどの回転
操作用の工具を差し込むための操作溝３５ａが設けられ
ている。また、スライドカバー２０の金属板２４の一側
にはカム受け部材３６が固定され、このカム受け部材３
６にカム３５が回転可能にはまりこむカム孔３６ａが設
けられている。

【００３６】なお、偏心カム部材３１を回転させてスラ
イドカバー２０を矢印Ａ方向にのみスライドさせるため
には、偏心カム部材３１の回転軸３２が若干移動する必
要がある。そこで、図では特別に示していないが、回転
軸３２を支持する金属製枠部材２の軸孔２ａは、平面視
においてベースハウジング１０の幅方向（矢印Ｂ方向）
に延びる長孔に形成してある。その結果、偏心カム部材
３１は軸孔２ａに沿って矢印Ｂ方向に移動しつつ回転可
能となり、その回転に伴ってスライドカバー２０がベー
スハウジング１０に対して矢印Ａ方向に往復移動する。

【００３７】図６に端子受入空洞１３の部分を拡大して
示した。この端子受入空洞１３は、平面略方形の空洞
で、ベースハウジング１０の上面に開口している。端子
受入空洞１３の底部には通過孔１３ａが形成され、端子
４０をベースハウジング１０の上面側から装着する際
に、テイル４５がこの通過孔１３ａを通ってベースハウ
ジング１０の底面側に配置できるようにしている。

【００３８】各端子受入空洞１３は、仕切り壁１４を対
向する内壁から、互いに対向するように設けてあり、一
側をコンタクト収容部１４ａ、他側を係合片収容部１４
ｂに区画している。この端子受入空洞１３内に圧入して
固定される端子４０は、薄い導電性金属板を打ち抜き、
曲げ加工して形成したもので、ベース板４３に連続する
前記テイル４５、コンタクト片４１、４１、係合片４２
等を備えている。

【００３９】図７及び図８はストッパー装置５０の部分
を示す平面図及び断面図である。このストッパー装置５
０は、スライドカバー２０のスライド範囲を規制しつつ
スライドカバー２０を所定の位置に位置決めする機能を
有する構成としている。即ち、リードピンＲがスルーホ
ール２３を通してベースハウジング１０内の端子装着部
（図９参照）まで挿入可能となる第１の位置と、端子装
着部まで挿入したリードピンＲを端子４０に電気的に接
触させる第２の位置（図１５参照）との間においてのみ
スライドカバー２０を往復移動可能に規制する機能を有
している。さらに、前記スライド手段３０と協力してそ
れら第１の位置と第２の位置にスライド部材を位置決め
する機能を有する。以下にこのストッパー装置５０につ
いて詳しく説明する。

【００４０】このストッパー装置５０は、ベースハウジ
ング１０に設けた平面長方形の凹部５１と、スライドカ
バー２０に設けた同じく平面長方形の凸部５２とを含
む。凸部５２は、凹部５１内に移動可能に収容されてい
てその凸部５２の移動範囲が第１の位置と第２の位置と
の間に相当している。凹部５１はベースハウジング１０
の長さ方向の一端側近くの表面に設けられていている。
凹部５１の底面は金属製枠部材２の表面で形成され、一
側の壁面５３及び他側の壁面５４は絶縁性樹脂３により
形成されている。凸部５２の基部５５はカム受け部材３
６と共通の部材により固定されている。

【００４１】スライド手段３０を構成する偏心カム部材
３１は回転フリーとなっているが、スライドカバー２０
の第１の位置と第２の位置との間のスライド移動の範囲
は偏心カム部材３１の１８０度の回転角に相当してい
る。そして、スライドカバー２０が第１の位置又は第２
の位置付近にあるときに凸部５２が凹部５１の一側の壁
面５３又は他側の壁面５４に当接して偏心カム部材３１
の回転抵抗が生じるように設定されている。

【００４２】偏心カム部材３１の回転抵抗としては、凸
部５２が凹部５１の一側の壁面５３又は他側の壁面５４
に当接してから離間するまでの間において生じ、しか
も、偏心カム部材３１が回転可能な強さに設定されてい
る。即ち、この回転抵抗の強さは、偏心カム部材３１を
例えばドライバーを用いて手動操作で回転させたときに
明確に判別することができる程度の強さであり、しかも
偏心カム部材３１を何回転させてもストッパー装置５０
の機能が損なわれない程度の強さとすることが好まし
い。

【００４３】より具体的には、凹部５１、凸部５２、ベ
ースハウジング１０、スライドカバー２０等の主体を構
成する絶縁性樹脂の弾性を利用して回転抵抗を与える構
成とすることができる。例えば凸部５２が凹部５１の一
側の壁面５３に当接した状態で、それら凸部５２及び凹
部５１を構成する樹脂が弾性変形することで、偏心カム
部材３１に回転抵抗を与えつつ、偏心カム部材３１が１
８０度以上及び３６０度以上回転することができるよう
に設定される。

【００４４】換言すれば、偏心カム部材３１を１８０度
又は３６０度回転させたとき、スライドカバー２０のス
ライド量が限界に達し、その限界に達する直前で凸部５
２が凹部５１の一側の壁面又は他側の壁面に当接するこ
とで回転抵抗を生じさせる。そして、偏心カム部材３１
をさらに回転させることで、その回転抵抗を乗り越える
設定とするのである。

【００４５】このように設定すれば、凸部５２や凹部５
１、あるいは偏心カム部材３１やスライドカバー２０等
の可動部材の必要以上のオーバーストロークや塑性変形
による損傷等を未然に防止することができる。勿論、こ
のような設定においては、各部材の成形誤差や組合せに
よるがたつき、さらには嵌め合い交差等も初めから考慮
される。

【００４６】なお、図７において、符号６０はガイド機
構を示している。このガイド機構６０は、ストッパー装
置５０付近に設けられていて、スライドカバー２０のス
ライドをガイドするものである。このガイド機構６０
は、ベースハウジング１０側に設けた平面長方形の凹所
６１と、スライドカバー２０側に設けた平面略正方形の
突出部６２とにより構成している。凹所６１の溝幅と突
出部６２の幅はほぼ合致していて、スライドカバー２０
の幅方向のがたつきを防止しつつ、スライドカバー２０
をその長さ方向にスライド可能に案内する機能を有す
る。

【００４７】このような構成のソケット１に、例えば半
導体パッケージ等のＰＧＡパッケージＰを搭載する場合
には、まず、図７に示すように操作溝３５ａを利用して
偏心カム部材３１を回転させ、偏心カム部材３１と共に
スライドカバー２０を第１の位置であるオープン位置に
位置させる。

【００４８】このオープン位置は、図８においては凸部
５２が凹部５１の一側の壁面５３に当接し、凸部５２や
凹部５１を形成する樹脂どうしが僅かに弾性変形した状
態にあるときである。したがって偏心カム部材３１には
回転抵抗が生じている。この状態では、凸部５２が凹部
５１の一側の壁面５３に樹脂どうしが互いに弾性変形し
た状態で当接しているため、スライドカバー２０はベー
スハウジング１０に対してがたつき無くしっかりと位置
決めされる。その結果、スライドカバー２０の位置ずれ
等は生じない。

【００４９】次に、図８に示すように、ＰＧＡパッケー
ジＰの各リードピンＲがスルーホール２３を挿通するよ
うに、そのＰＧＡパッケージＰをスライドカバー２０の
表面に載せる。このとき、リードピンＲは図９に示すよ
うに端子４０への装着位置に位置決めされる。

【００５０】次に、偏心カム部材３１を矢印で示す方向
に回転させる。図１０は偏心カム部材３１を９０度回転
させた状態を示す平面図である。この状態では、凸部５
２は凹部５１の中央に位置し、それに伴いリードピンＲ
も端子４０への接続の途中に位置している。

【００５１】偏心カム部材３１を矢印で示す方向にさら
に回転させて、第２の位置であるロック位置で停止させ
る。図１３は偏心カム部材３１を１８０度回転させた状
態を示す平面図である。この状態では、凸部５２は凹部
５１の他側の壁面５４に当接し、それに伴いリードピン
Ｒもコンタクト片４１、４１を弾性変形させつつ端子４
０への接続位置まで移動し、端子４０に対して電気的に
接続される。また、この状態では、凸部５２が凹部５１
の他側の壁面５４に樹脂どうしが互いに弾性変形した状
態で当接するため、スライドカバー２０はベースハウジ
ング１０に対してがたつき無くしっかりと位置決めされ
る。その結果、スライドカバー２０の位置ずれ等は生じ
ない。

【００５２】スライドカバー２０の位置ずれが生じない
理由として、次のような作用も挙げることができる。偏
心カム部材３１が１８０度又は３６０度回転した状態で
は、カム３５の部分が図５において左端又は右端に位置
する状態となり、カム３５の向きとスライドカバー２０
のスライド方向とが直線的に一致する。したがって、こ
の状態では、何らかの理由でスライドカバー２０を戻す
方向にスライドさせる力が作用しても、偏心カム部材３
１を回転させる力としては作用しない。その結果、スラ
イドカバー２０の位置ずれは生じない。

【００５３】ＰＧＡパッケージＰをソケット１から外す
必要がある場合には、偏心カム部材３１をさらに１８０
度（合計３６０度）回転させてスライドカバー２０を第
１の位置であるオープン位置に戻せば良い。すると、Ｐ
ＧＡパッケージＰの各リードピンＲは各端子４０から外
れて図９に示す端子装着位置に復帰し、ＰＧＡパッケー
ジＰの取り外しが可能になる。

【００５４】ＰＧＡパッケージＰを再度装着する場合に
は、上述と同様に偏心カム部材３１を矢印方向に回転さ
せて行う。したがって、偏心カム部材３１はこのように
同一方向に１回転以上何回転でも回転させることができ
るため、偏心カム部材３１を誤ってねじ切ってしまうと
いった問題もなくなる。勿論、偏心カム部材３１はこの
ように回転フリーであるから、矢印方向だけでなく矢印
と反対方向に回転させてＰＧＡパッケージＰを搭載する
こともできる。

【００５５】本実施の形態では、スライドカバー２０の
スライド範囲を第１の位置と第２の位置との間において
のみ移動可能に規制し、かつ第１の位置及び第２の位置
でスライドカバー２０を位置決めする機能を有するスト
ッパー装置５０を設けているので、スライドカバー２０
とベースハウジング１０との間に組立誤差や成形誤差等
によるがたつきが生じている場合でも、スライドカバー
２０を第１の位置と第２の位置に正確に位置決めするこ
とができる。これにより、自動マウント機による基板実
装時の精度を向上させることができる。

【００５６】また、スライド手段３０が偏心カム部材３
１により構成されているので、スライドカバー２０を第
１の位置と第２の位置との間でスライド移動させる操作
は偏心カム部材３１を直接回転させる操作で行うことが
可能になる。したがって、操作が直接的になるので、ス
トッパー装置５０と協力してスライドカバー２０を目的
位置に位置決めする操作も容易になる。

【００５７】また、ベースハウジング１０に凹部５１
を、スライドカバー２０に凸部５２を設け、凹部５１に
凸部５２を収容することで、ストッパー装置５０を簡易
な構成で実現し、しかも、ベースハウジング１０とスラ
イドカバー２０の厚さ寸法に影響を与えないように構成
することができる。また、このように凹部５１と凸部５
２でストッパー装置５０を構成することで、ストッパー
装置自体の構成を簡易にしかも精度良く構成することが
できる。

【００５８】なお、上記実施の形態では、ストッパー装
置５０を、偏心カム部材３１を主体とするスライド手段
３０の近くに設けた例を示したが、ソケット１の側面部
分等の他の離れた位置におけるベースハウジング１０と
スライドカバー２０との間に設けてもよい。また、スト
ッパー装置５０の凹部５１、凸部５２の形状についても
実施の形態に限定されることなく、平面正方形や多角形
等の他の形状を採用することもできる。さらに、このよ
うなストッパー装置は、必要に応じて一対あるいはそれ
以上設けることもできる。

【００５９】また、実施の形態では、ストッパー装置
は、第１の位置と第２の位置の両方で機能する構成とし
たが、スライドカバーの位置ずれ等を防止してリードピ
ンをゼロ挿入力で挿入可能にする点に配慮した場合、少
なくとも第１の位置で位置決め機能を有する構成とする
こともできる。

【００６０】また、スライドカバーに凹部を設けベース
ハウジングに凸部を設けてストッパー装置を構成するよ
うにしてもよいが、特にスライドカバーの厚さの関係を
考慮した場合、実施の形態ようにするのが好ましい。

【００６１】

【発明の効果】以上のように、本発明のピングリッドア
レイパッケージ用ソケットによれば、特別に工夫したス
トッパー装置を設けることによって、スライド部材とベ
ースハウジングとの間に組立誤差や成形誤差等によるが
たつきが生じている場合でも、スライド部材を第１の位
置と第２の位置に正確に位置決めすることができ、これ
により、自動マウント機による基板実装時の精度を向上
させることができる。

【００６２】また、本発明は、偏心カム部材の回転角度
をフリーにして、偏心カム部材の回転抵抗により第１の
位置と第２の位置とを判別する考え方を採用すること
で、可動部材のオーバーストロークや損傷等を防止する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に係るピングリッドアレイ
パッケージ用ソケットの平面図。

【図２】同じくピングリッドアレイパッケージ用ソケッ
トの側面図。

【図３】同じくピングリッドアレイパッケージ用ソケッ
トの背面図。

【図４】同じくピングリッドアレイパッケージ用ソケッ
トの底面図。

【図５】同じくピングリッドアレイパッケージ用ソケッ
トのスライド手段部分の断面図。

【図６】同じくピングリッドアレイパッケージ用ソケッ
トの端子受入空洞部分の断面図。

【図７】同じくピングリッドアレイパッケージ用ソケッ
トのストッパー装置部分の平面図。

【図８】図７のＩ−Ｉ線に沿った断面図。

【図９】同じくピングリッドアレイパッケージ用ソケッ
トの端子に対するリードピンの位置関係を示す平面図。

【図１０】同じくピングリッドアレイパッケージ用ソケ
ットの動作説明用のストッパー装置部分の平面図。

【図１１】図１０のII−II線に沿った断面図。

【図１２】同じくピングリッドアレイパッケージ用ソケ
ットの端子に対するリードピンの位置関係を示す平面
図。

【図１３】同じくピングリッドアレイパッケージ用ソケ
ットの動作説明用のストッパー装置部分の平面図。

【図１４】図１３のIII−III線に沿った断面図。

【図１５】同じくピングリッドアレイパッケージ用ソケ
ットの端子に対するリードピンの位置関係を示す平面
図。

【符号の説明】

１ソケット２金属製枠部材３絶縁性樹脂１０ベースプレート１１側面１２係止突起１３端子受入空洞１４仕切り壁１５端子受入空洞２０スライドカバー（スライド部材）２１側板２２窓孔２３スルーホール２４金属板２５絶縁性樹脂２６開口３０スライド手段３１偏心カム部材３２回転軸３３固定リング３４凹所３５カム３５ａ操作溝４０端子４１コンタクト片４２係合片４５テイル５０ストッパー装置５１凹部５２凸部６０ガイド機構

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ピングリッドアレイパッケージのリード
ピンと電気的に接触可能な複数の端子が格子状に設けら
れたベースハウジングと、このベースハウジングに沿っ
てスライド可能に配置され、前記リードピンを挿通可能
な複数のスルーホールが格子状に設けられたスライド部
材と、前記リードピンが前記スルーホールを通して前記
ベースハウジング内の端子装着部まで挿入可能となる第
１の位置と前記端子装着部まで挿入したリードピンを前
記端子に電気的に接触させる第２の位置との間でスライ
ド部材を往復移動させるスライド手段と、前記スライド
部材のストッパー装置とを備え、前記ストッパー装置は、前記スライド部材のスライド範
囲を前記第１の位置と第２の位置との間においてのみ移
動可能に規制し、かつ第１の位置及び第２の位置の少な
くとも第１の位置でスライド部材を位置決めする機能を
有する、ピングリッドアレイパッケージ用ソケット。
【請求項２】前記スライド手段は、前記ベースハウジ
ング及びスライド部材の板面を貫通させて装着した偏心
カム部材を含み、その偏心カム部材を回転させること
で、前記スライド部材が前記第１の位置と第２の位置と
の間でスライドする、請求項１記載のピングリッドアレ
イパッケージ用ソケット。
【請求項３】前記ストッパー装置は、前記ベースハウ
ジングに設けた凹部と、前記スライド部材に設けた凸部
とを含み、前記凹部内に前記凸部が移動可能に収容され
ていてその凸部の移動範囲が前記第１の位置と第２の位
置との間に相当している、請求項１又は２記載のピング
リッドアレイパッケージ用ソケット。
【請求項４】前記偏心カム部材は１回転以上回転可能
であり、前記スライド部材の前記第１の位置と第２の位
置との間のスライド移動の範囲が前記偏心カム部材の１
８０度の回転角に相当し、前記スライド部材が前記第１
の位置付近にあるときに、前記凸部が凹部の壁面に当接
して偏心カム部材の回転抵抗が生じるように設定されて
いる、請求項３に記載のピングリッドアレイパッケージ
用ソケット。
【請求項５】前記偏心カム部材の回転抵抗は、前記凸
部が前記凹部の壁面に当接してから離間するまでの間に
おいて生じ、かつ、偏心カム部材が回転可能な強さに設
定されている、請求項４に記載のピングリッドアレイパ
ッケージ用ソケット。
【請求項６】前記偏心カム部材の回転抵抗は、前記ス
ライド部材が前記第２の位置付近にあるときにも生じる
ように設定されている、請求項４又は５記載のピングリ
ッドアレイパッケージ用ソケット。