JP2001249354A - 電気コネクタ - Google Patents
電気コネクタInfo
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/02—Contact members
- H01R13/22—Contacts for co-operating by abutting
- H01R13/24—Contacts for co-operating by abutting resilient; resiliently-mounted
- H01R13/2407—Contacts for co-operating by abutting resilient; resiliently-mounted characterized by the resilient means
- H01R13/2414—Contacts for co-operating by abutting resilient; resiliently-mounted characterized by the resilient means conductive elastomers
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
- H01R12/70—Coupling devices
- H01R12/7076—Coupling devices for connection between PCB and component, e.g. display
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/325—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by abutting or pinching, i.e. without alloying process; mechanical auxiliary parts therefor
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- Liquid Crystal (AREA)
- Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 回路基板等と接触する複数の接触子が互に影
響されることなく、良好な接触状態となるような電気コ
ネクタを提供することを目的とする。 【解決手段】 回路基板１とＬＣＤ３の間に介在せる導
光板２により支持され回路基板とＬＣＤを電気的に接続
する電気コネクタにおいて、コネクタは導電性エラスト
マ材から成る複数の接触子１３と、該接触子１３を一体
成形保持する板状の保持部１０とを有し、該接触子１３
は柱状をなしてその両端側が保持部の両面側から突出せ
る突出部にて回路基板とＬＣＤの対応回路部と弾性接触
可能となっている。
響されることなく、良好な接触状態となるような電気コ
ネクタを提供することを目的とする。 【解決手段】 回路基板１とＬＣＤ３の間に介在せる導
光板２により支持され回路基板とＬＣＤを電気的に接続
する電気コネクタにおいて、コネクタは導電性エラスト
マ材から成る複数の接触子１３と、該接触子１３を一体
成形保持する板状の保持部１０とを有し、該接触子１３
は柱状をなしてその両端側が保持部の両面側から突出せ
る突出部にて回路基板とＬＣＤの対応回路部と弾性接触
可能となっている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は電気コネクタ、特に
接触子が導電性エラストマ材から成る電気コネクタに関
する。
接触子が導電性エラストマ材から成る電気コネクタに関
する。
【０００２】
【従来の技術】回路基板とＬＣＤとの間に導光板を介在
せしめ、回路基板上の発光ダイオードの光を該導光板を
透してＬＣＤに照射して、該ＬＣＤのディスプレイに供
するようにした構成は広く用いられている。
せしめ、回路基板上の発光ダイオードの光を該導光板を
透してＬＣＤに照射して、該ＬＣＤのディスプレイに供
するようにした構成は広く用いられている。
【０００３】回路基板とＬＣＤとは、導光板の貫通窓部
に配された中間コネクタにより電気的に接続される。例
えば、添付図面の図７に示されるようなものが公知であ
る。図７において、回路基板５１とＬＣＤ（液晶ディス
プレイ）５２とは、導光板５３を介して組み立てられ
る。回路基板５１には発光ダイオード５４が取りつけら
れている。導光板５３の一側縁寄り位置には、貫通せる
長方形の窓部５５が形成されており、ここに、例えば中
間コネクタ５６，５７，５８のうちのいずれか一つが配
置される。
に配された中間コネクタにより電気的に接続される。例
えば、添付図面の図７に示されるようなものが公知であ
る。図７において、回路基板５１とＬＣＤ（液晶ディス
プレイ）５２とは、導光板５３を介して組み立てられ
る。回路基板５１には発光ダイオード５４が取りつけら
れている。導光板５３の一側縁寄り位置には、貫通せる
長方形の窓部５５が形成されており、ここに、例えば中
間コネクタ５６，５７，５８のうちのいずれか一つが配
置される。
【０００４】中間コネクタ５６は、複数の導板５６Ａが
所定間隔をもって平行に配置され、樹脂により一体成形
されている。中間コネクタ５７はバー状の樹脂体の周囲
を複数の導線条体５７Ａが囲むように取りつけられてい
る。又、中間コネクタ５８は樹脂体に上下に延びる針状
体（導体）が多数不規則に配置されており、それらの上
下端が樹脂体の上下面に臨んで位置している。
所定間隔をもって平行に配置され、樹脂により一体成形
されている。中間コネクタ５７はバー状の樹脂体の周囲
を複数の導線条体５７Ａが囲むように取りつけられてい
る。又、中間コネクタ５８は樹脂体に上下に延びる針状
体（導体）が多数不規則に配置されており、それらの上
下端が樹脂体の上下面に臨んで位置している。
【０００５】使用に際しては、回路基板５１とＬＣＤ５
２が導光板５３と一体的に組み立てられることにより、
上記中間コネクタ５６、５７、５８の導板５６Ａ、導線
条体５７Ａ、針状体５８Ａが接触子として作用し、回路
基板５１とＬＣＤ５２の対応回路を電気的に接続する。
２が導光板５３と一体的に組み立てられることにより、
上記中間コネクタ５６、５７、５８の導板５６Ａ、導線
条体５７Ａ、針状体５８Ａが接触子として作用し、回路
基板５１とＬＣＤ５２の対応回路を電気的に接続する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記の公知のコネクタ
にあっては、中間コネクタ５６、５７、５８のいずれが
選択されても、接触子としての導板５６Ａ、導線条体５
７Ａ、針状体５８Ａは、樹脂体の全体としての形状そし
てその変形により各接触子の位置が決定される。すなわ
ち、複数の接触子の位置が互に影響し合うこととなる。
にあっては、中間コネクタ５６、５７、５８のいずれが
選択されても、接触子としての導板５６Ａ、導線条体５
７Ａ、針状体５８Ａは、樹脂体の全体としての形状そし
てその変形により各接触子の位置が決定される。すなわ
ち、複数の接触子の位置が互に影響し合うこととなる。
【０００７】樹脂体は長いバー状をなしているため、そ
の長手方向で高さ方向の製造誤差変形を伴う。又、回路
基板そしてＬＣＤも反り等による誤差を伴う。これは、
例えば一つの導板５６Ａの位置における樹脂体の誤差そ
して変形が他の導板５６Ａに対して接触状態に関し影響
をもたらすということを意味する。又、回路基板５１、
ＬＣＤ５２の反り等に追従して良い接触を確保するとい
うことができなくなるということも意味する。
の長手方向で高さ方向の製造誤差変形を伴う。又、回路
基板そしてＬＣＤも反り等による誤差を伴う。これは、
例えば一つの導板５６Ａの位置における樹脂体の誤差そ
して変形が他の導板５６Ａに対して接触状態に関し影響
をもたらすということを意味する。又、回路基板５１、
ＬＣＤ５２の反り等に追従して良い接触を確保するとい
うことができなくなるということも意味する。
【０００８】本発明は、このような影響を極力抑制し、
接触子同士が独立した状態に近い状況下で接触が行える
電気コネクタを提供することを目的とする。さらには、
導光板等への挿入という作業をなくして、組立を簡単化
できる電気コネクタを提供することを他の目的とする。
接触子同士が独立した状態に近い状況下で接触が行える
電気コネクタを提供することを目的とする。さらには、
導光板等への挿入という作業をなくして、組立を簡単化
できる電気コネクタを提供することを他の目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本願の第一発明に係る電
気コネクタは、回路基板とＬＣＤの間に介在せる導光板
により支持され回路基板とＬＣＤを電気的に接続するよ
うになっている。
気コネクタは、回路基板とＬＣＤの間に介在せる導光板
により支持され回路基板とＬＣＤを電気的に接続するよ
うになっている。
【００１０】かかる電気コネクタにおいて、第一発明で
は、コネクタは導電性エラストマ材から成る複数の接触
子と、該接触子を一体成形保持する板状の保持部とを有
しており、該接触子は柱状をなしてその両端側が保持部
の両面側から突出せる突出部にて回路基板とＬＣＤの対
応回路部と弾性接触可能となっていることを特徴として
いる。
は、コネクタは導電性エラストマ材から成る複数の接触
子と、該接触子を一体成形保持する板状の保持部とを有
しており、該接触子は柱状をなしてその両端側が保持部
の両面側から突出せる突出部にて回路基板とＬＣＤの対
応回路部と弾性接触可能となっていることを特徴として
いる。
【００１１】このような第一発明にあっては、柱状をな
して保持部から突出せる接触子の突部は、隣接せる他の
接触子とは係りなく、ほぼ独立して弾性圧縮変形して、
回路基板そしてＬＣＤと接触する。したがって、コネク
タ、さらには回路基板やＬＣＤの製造寸法誤差そして反
りがあっても、各接触子が独立して対応接触面に追従変
形するので、これらの要因の影響を受けない。
して保持部から突出せる接触子の突部は、隣接せる他の
接触子とは係りなく、ほぼ独立して弾性圧縮変形して、
回路基板そしてＬＣＤと接触する。したがって、コネク
タ、さらには回路基板やＬＣＤの製造寸法誤差そして反
りがあっても、各接触子が独立して対応接触面に追従変
形するので、これらの要因の影響を受けない。
【００１２】上記保持部は導光板と同一材料で一体に作
られていることが好ましい。そうすることによりコネク
タを導光板に取りつけるという手間が省ける。
られていることが好ましい。そうすることによりコネク
タを導光板に取りつけるという手間が省ける。
【００１３】又、上記保持部は導光板よりも板厚が小さ
くなっていることが好ましい。こうすることにより、保
持部は導光板からの拘束が弱くなり撓みやすくなる。
くなっていることが好ましい。こうすることにより、保
持部は導光板からの拘束が弱くなり撓みやすくなる。
【００１４】上記保持部と導光板は、両者の間の一部に
離間空間が形成されていることができる。そうすること
により、上記導光板からの拘束はさらに小さくなる。
離間空間が形成されていることができる。そうすること
により、上記導光板からの拘束はさらに小さくなる。
【００１５】本発明では、発光ダイオードが今まで配置
困難とされていた位置にも配置できるようになる。その
ためには、保持部と導光板は連続してつながって作られ
ており、回路基板には発光ダイオードが載置され、該発
光ダイオードは保持部に対して導光板と反対側に位置し
ているようにする。かかる配置においても、発光ダイオ
ードから発せられた光は、接触子同士の間を通り導光板
へ至ることができる。したがって、発光ダイオードの配
置に関し、設計の自由度が大きくなる。又、上記接触子
は導電エラストマ材でなくとも、金属で作られ、少なく
とも突出部が弾性を有していることとしてもよい。その
場合、導光板は比較的硬質の材質で作られていることが
好ましい。
困難とされていた位置にも配置できるようになる。その
ためには、保持部と導光板は連続してつながって作られ
ており、回路基板には発光ダイオードが載置され、該発
光ダイオードは保持部に対して導光板と反対側に位置し
ているようにする。かかる配置においても、発光ダイオ
ードから発せられた光は、接触子同士の間を通り導光板
へ至ることができる。したがって、発光ダイオードの配
置に関し、設計の自由度が大きくなる。又、上記接触子
は導電エラストマ材でなくとも、金属で作られ、少なく
とも突出部が弾性を有していることとしてもよい。その
場合、導光板は比較的硬質の材質で作られていることが
好ましい。
【００１６】本願の第二発明に係る電気コネクタは、回
路基板と該回路基板上に配されるＬＣＤとを電気的に接
続する。
路基板と該回路基板上に配されるＬＣＤとを電気的に接
続する。
【００１７】かかる電気コネクタにおいて、第二発明で
は、コネクタの接触子は導電性エラストマ材で柱状に作
られており、該接触子はＬＣＤの対応回路部と接触状態
で該ＬＣＤによって保持されかつＬＣＤの少なくとも一
方の面から突出せる突出部を有し、該突出部にて回路基
板と弾性接触可能となっていることを特徴としている。
は、コネクタの接触子は導電性エラストマ材で柱状に作
られており、該接触子はＬＣＤの対応回路部と接触状態
で該ＬＣＤによって保持されかつＬＣＤの少なくとも一
方の面から突出せる突出部を有し、該突出部にて回路基
板と弾性接触可能となっていることを特徴としている。
【００１８】このような、第二発明は、ＬＣＤの代わり
に自発光性を有する表示装置、たとえば有機ＥＬディス
プレーを接続する場合、導光板を用いなくともよいの
で、構成が簡単化される。
に自発光性を有する表示装置、たとえば有機ＥＬディス
プレーを接続する場合、導光板を用いなくともよいの
で、構成が簡単化される。
【００１９】以下、添付図面の図１ないし図６にもとづ
いて、本発明の実施の形態を説明する。
いて、本発明の実施の形態を説明する。
【００２０】図１に示される実施形態において、符号１
は回路基板であり、該回路基板１上に導光板２を介して
電子機器の表示手段たるＬＣＤ３が配設され、これら三
者は順次接面して組み立てられ、接続される。図１は、
これら三者の組立て前において、分離した状態で示され
ている。
は回路基板であり、該回路基板１上に導光板２を介して
電子機器の表示手段たるＬＣＤ３が配設され、これら三
者は順次接面して組み立てられ、接続される。図１は、
これら三者の組立て前において、分離した状態で示され
ている。
【００２１】回路基板１の上面とＬＣＤ３の下面には、
互いに対応して接続されるべき回路接続部４（４Ａ，４
Ｂ，・・・）と５（５Ａ，５Ｂ，・・・）とが対応位置
に複数配列されている（図にはそれぞれ４Ａ，４Ｂと５
Ａ，５Ｂの二つしか示していない）。上記回路基板１の
上面には、発光ダイオード６が配設され、該回路基板１
の駆動回路（図示せず）から電力を受け発光するように
なっている。又、ＬＣＤ３は、上下二枚の部材３Ａ，３
Ｂが接合されて成っており、その間に必要回路が収めら
れている。上部材３Ａは前縁側（図にて左縁側）にて下
部材３Ｂより突出していて、該上部材３Ａの下面に上記
回路接続部５（５Ａ，５Ｂ・・・）が露呈して配置され
ている。かかるＬＣＤ３は周知なので、詳述はしない。
互いに対応して接続されるべき回路接続部４（４Ａ，４
Ｂ，・・・）と５（５Ａ，５Ｂ，・・・）とが対応位置
に複数配列されている（図にはそれぞれ４Ａ，４Ｂと５
Ａ，５Ｂの二つしか示していない）。上記回路基板１の
上面には、発光ダイオード６が配設され、該回路基板１
の駆動回路（図示せず）から電力を受け発光するように
なっている。又、ＬＣＤ３は、上下二枚の部材３Ａ，３
Ｂが接合されて成っており、その間に必要回路が収めら
れている。上部材３Ａは前縁側（図にて左縁側）にて下
部材３Ｂより突出していて、該上部材３Ａの下面に上記
回路接続部５（５Ａ，５Ｂ・・・）が露呈して配置され
ている。かかるＬＣＤ３は周知なので、詳述はしない。
【００２２】回路基板１とＬＣＤ３との間に介在する上
記導光板２は、導光性材料で作られており、光を分散し
て透光する板状の透光部７と、両側縁の枠部８と、両側
縁から下方に延出する脚部９と、前縁部に設けられた保
持部１０とを有している。
記導光板２は、導光性材料で作られており、光を分散し
て透光する板状の透光部７と、両側縁の枠部８と、両側
縁から下方に延出する脚部９と、前縁部に設けられた保
持部１０とを有している。
【００２３】上記導光板２の透光部７は上記ＬＣＤ３の
下部材３Ｂとほぼ同じ面積で対面するように形成されて
おり、上記両側縁の枠部８同士の内縁間隔は上記ＬＣＤ
３の幅に適合していて幅方向に位置決めできるようにな
っている。又上記枠部８は前部にＬ字状に屈曲せる前端
部８Ａを有しており、その内側面で上記ＬＣＤ３（上部
材３Ａ）の前縁を位置決めするようになっている。
下部材３Ｂとほぼ同じ面積で対面するように形成されて
おり、上記両側縁の枠部８同士の内縁間隔は上記ＬＣＤ
３の幅に適合していて幅方向に位置決めできるようにな
っている。又上記枠部８は前部にＬ字状に屈曲せる前端
部８Ａを有しており、その内側面で上記ＬＣＤ３（上部
材３Ａ）の前縁を位置決めするようになっている。
【００２４】上記導光板２は帯板状の保持部１０を一体
的に有している。すなわち、この保持部１０は導光板２
と同一材料で作られており、上記両側縁の枠部８と連結
され、導光板２の透光部７との間に形成された幅方向に
長い窓部１１にて透光部７と離間している。又、導光板
２の枠部８の下面には、回路基板１上の発光ダイオード
６に対応した位置に該発光ダイオード６を収めるための
空間を形成する凹部１２が設けられている。
的に有している。すなわち、この保持部１０は導光板２
と同一材料で作られており、上記両側縁の枠部８と連結
され、導光板２の透光部７との間に形成された幅方向に
長い窓部１１にて透光部７と離間している。又、導光板
２の枠部８の下面には、回路基板１上の発光ダイオード
６に対応した位置に該発光ダイオード６を収めるための
空間を形成する凹部１２が設けられている。
【００２５】保持部１０には、該保持部１０から上下に
突出せる突出部を有する複数の接触子１３（１３Ａ，１
３Ｂ，・・・）が植設されている。この複数の接触子１
３のそれぞれは、上記導光板２を介して回路基板１とＬ
ＣＤ３が正規位置に組み立てられたときに、回路基板１
の回路接続部４（４Ａ，４Ｂ，・・・）とＬＣＤ３の回
路接続部５（５Ａ，５Ｂ，・・・）とが、上記接触子１
３（１３Ａ，１３Ｂ，・・・）によりそれぞれ対応して
接続される位置に設けられている。この接触子１３と保
持部１０とが電気コネクタを形成する。
突出せる突出部を有する複数の接触子１３（１３Ａ，１
３Ｂ，・・・）が植設されている。この複数の接触子１
３のそれぞれは、上記導光板２を介して回路基板１とＬ
ＣＤ３が正規位置に組み立てられたときに、回路基板１
の回路接続部４（４Ａ，４Ｂ，・・・）とＬＣＤ３の回
路接続部５（５Ａ，５Ｂ，・・・）とが、上記接触子１
３（１３Ａ，１３Ｂ，・・・）によりそれぞれ対応して
接続される位置に設けられている。この接触子１３と保
持部１０とが電気コネクタを形成する。
【００２６】接触子１３は、導電性エラストマで作られ
ていて、上記保持部１０の上下面から突出する円柱状の
突出部を有している。したがって、各接触子１３はそれ
ぞれ独立して、回路基板１そしてＬＣＤ３により圧せら
れて弾性圧縮変形が可能である。かかる導電性エラスト
マは、一般に、弾性高分子体材料に導電性粉末あるいは
細片が混入されたもので作られている。
ていて、上記保持部１０の上下面から突出する円柱状の
突出部を有している。したがって、各接触子１３はそれ
ぞれ独立して、回路基板１そしてＬＣＤ３により圧せら
れて弾性圧縮変形が可能である。かかる導電性エラスト
マは、一般に、弾性高分子体材料に導電性粉末あるいは
細片が混入されたもので作られている。
【００２７】弾性高分子体材料としては、シリコーンゴ
ム、ポリブタジエンゴム、天然ゴム、ポリイソプレン、
スチレン-ブタジエン共重合体ゴム、アクリロニトリル-
ブタジエン共重合体ゴム、エチレン-プロピレン共重合
体ゴム、ウレタンゴム、ポリエステル系ゴム、クロロプ
レンゴム、エピクロルヒドリンゴム、軟質液状エポキシ
ゴム等が好ましい。
ム、ポリブタジエンゴム、天然ゴム、ポリイソプレン、
スチレン-ブタジエン共重合体ゴム、アクリロニトリル-
ブタジエン共重合体ゴム、エチレン-プロピレン共重合
体ゴム、ウレタンゴム、ポリエステル系ゴム、クロロプ
レンゴム、エピクロルヒドリンゴム、軟質液状エポキシ
ゴム等が好ましい。
【００２８】又、これらの弾性高分子体材料に混入され
る導電性粉末あるいは細片は、素材としては、金、銀、
ニッケル、銅、錫、アルミニウム、パラジウム、カーボ
ンの一種もしくは二種以上、形状としては粉状、粒状、
樹木状、フレーク状、不定形状のものの一種もしくは二
種以上とする。特には、素材として銀、形状としては大
半がフレーク状であることが望ましい。さらには、銀粉
末は有機珪素化合物により表面処理がなされていること
が好ましい。
る導電性粉末あるいは細片は、素材としては、金、銀、
ニッケル、銅、錫、アルミニウム、パラジウム、カーボ
ンの一種もしくは二種以上、形状としては粉状、粒状、
樹木状、フレーク状、不定形状のものの一種もしくは二
種以上とする。特には、素材として銀、形状としては大
半がフレーク状であることが望ましい。さらには、銀粉
末は有機珪素化合物により表面処理がなされていること
が好ましい。
【００２９】かかる実施形態装置は、図２のごとく組み
立てられて使用される。すなわち、導光板２は回路基板
１に取りつけられ、該導光板２の脚部９の爪部９Ａが回
路基板１の下面に係止し、取付状態を保持する。導光板
２の保持部１０に植設された接触子１３（１３Ａ，１３
Ｂ，・・・）はその下方の突出部で回路基板１の回路接
続部４（４Ａ，４Ｂ，・・・）と、それぞれ対応して接
触する。
立てられて使用される。すなわち、導光板２は回路基板
１に取りつけられ、該導光板２の脚部９の爪部９Ａが回
路基板１の下面に係止し、取付状態を保持する。導光板
２の保持部１０に植設された接触子１３（１３Ａ，１３
Ｂ，・・・）はその下方の突出部で回路基板１の回路接
続部４（４Ａ，４Ｂ，・・・）と、それぞれ対応して接
触する。
【００３０】次に、ＬＣＤが導光板２上で正規装置に取
りつけられる。上記接触子１３（１３Ａ，１３Ｂ，・・
・）はその上方の突出部でＬＣＤ３の回路接続部５（５
Ａ，５Ｂ，・・・）と、それぞれ対応して接触する。か
くして、回路基板１からの信号を接触子１３を経て受
け、これにしたがい駆動部１４により駆動されるＬＣＤ
３は、発光ダイオード６で発光され、導光板２で全面的
に分散され透光する光により、ディスプレイとして機能
するようになる。
りつけられる。上記接触子１３（１３Ａ，１３Ｂ，・・
・）はその上方の突出部でＬＣＤ３の回路接続部５（５
Ａ，５Ｂ，・・・）と、それぞれ対応して接触する。か
くして、回路基板１からの信号を接触子１３を経て受
け、これにしたがい駆動部１４により駆動されるＬＣＤ
３は、発光ダイオード６で発光され、導光板２で全面的
に分散され透光する光により、ディスプレイとして機能
するようになる。
【００３１】したがって、各接触子は１３は、回路基板
１とＬＣＤ３とにより圧せられて弾性圧縮変形した状態
で、それぞれに対応する回路接続部４（４Ａ，４Ｂ，・
・・）と回路接続部５（５Ａ，５Ｂ，・・・）とを電気
的に接続する。その際、接触子１３は、上下に突出部を
有していて、主としてこの突出部で圧縮変形するので、
変形は他の接触子と独立して行われる。したがって、保
持部１０の平面度や回路基板そしてＬＣＤの平面度が十
分確保されていなくとも、複数の接触子は、互いに独立
して変形して、確実な接触がなされるようになる。
１とＬＣＤ３とにより圧せられて弾性圧縮変形した状態
で、それぞれに対応する回路接続部４（４Ａ，４Ｂ，・
・・）と回路接続部５（５Ａ，５Ｂ，・・・）とを電気
的に接続する。その際、接触子１３は、上下に突出部を
有していて、主としてこの突出部で圧縮変形するので、
変形は他の接触子と独立して行われる。したがって、保
持部１０の平面度や回路基板そしてＬＣＤの平面度が十
分確保されていなくとも、複数の接触子は、互いに独立
して変形して、確実な接触がなされるようになる。
【００３２】又、保持板１０は導光板２の透光部７とは
窓部１１で離間しているので、保持板１０自体が可撓性
を有していて、さらに接触子の回路基板そしてＬＣＤに
対する追従性を向上させている。
窓部１１で離間しているので、保持板１０自体が可撓性
を有していて、さらに接触子の回路基板そしてＬＣＤに
対する追従性を向上させている。
【００３３】なお、本実施形態では、接触子が植設され
た保持部は導光板と一体となっているが、これは導光板
と別体に作られていて、導光板に保持される形態として
もよい。
た保持部は導光板と一体となっているが、これは導光板
と別体に作られていて、導光板に保持される形態として
もよい。
【００３４】本発明は、図１及び図２に示す形態に限定
されず、変形可能である。保持部は導光板の透光部と離
間させずとも、図３のごとく薄部１５によって連結させ
ることとしても、十分に可撓性を確保できる。その場
合、保持部１０の両端側で導光板２の枠部８との間に間
隙１６を設けることとすれば、なお良い。さらには、保
持板１０の厚さを透光部７よりも小さくすることも好ま
しい。図４には、保持板１０がさらに薄く形成された例
が示されている。この場合には、保持部１０は両端で枠
部を有しない導光板２の腕状部１７で保持され、透光部
７との間には窓部１１が形成されている。
されず、変形可能である。保持部は導光板の透光部と離
間させずとも、図３のごとく薄部１５によって連結させ
ることとしても、十分に可撓性を確保できる。その場
合、保持部１０の両端側で導光板２の枠部８との間に間
隙１６を設けることとすれば、なお良い。さらには、保
持板１０の厚さを透光部７よりも小さくすることも好ま
しい。図４には、保持板１０がさらに薄く形成された例
が示されている。この場合には、保持部１０は両端で枠
部を有しない導光板２の腕状部１７で保持され、透光部
７との間には窓部１１が形成されている。
【００３５】次に、発光ダイオードが図１及び図２に示
す例の場合とは異なる位置に配設されている例を図５に
示す。図５においては、発光ダイオード６は回路基板１
の前縁部に配置されている。この場合、保持部１０は導
光板２の透光部７と連続して一体に形成されている。し
たがって、発光ダイオード６と透光部７との間には接触
子１３が位置しているが、複数の接触子１３同士間では
保持部１０が導光板２と同一材料でしかも透光部７と連
続して作られているので、発光ダイオード６からの光は
上記接触子１３同士間を通って透光部７へ達する。した
がって、発光ダイオードの配置に関して設計の自由度が
大きくなる。
す例の場合とは異なる位置に配設されている例を図５に
示す。図５においては、発光ダイオード６は回路基板１
の前縁部に配置されている。この場合、保持部１０は導
光板２の透光部７と連続して一体に形成されている。し
たがって、発光ダイオード６と透光部７との間には接触
子１３が位置しているが、複数の接触子１３同士間では
保持部１０が導光板２と同一材料でしかも透光部７と連
続して作られているので、発光ダイオード６からの光は
上記接触子１３同士間を通って透光部７へ達する。した
がって、発光ダイオードの配置に関して設計の自由度が
大きくなる。
【００３６】次に、導光板を用いずに回路基板とＬＣＤ
とを接続する例を図６に示す。この場合、ＬＣＤ３自体
が発光性を有している。この例においては、ＬＣＤ３を
形成する上部材３Ａと下部材３Ｂとは、後者の方が前方
に突出するように作られており、その突出部分に駆動部
１４そして接触子１３が設けられている。上記下部材３
Ｂの突出部分には回路接続部５が接触子１３のための孔
の内径面にまで及ぶように形成されていて、ここに導電
性エラストマの接触子１３が該回路接触部５と接触する
ようにして保持されている。接触子１３は上下に突出し
ており、テーパフランジ状に拡がって上記下部材３Ｂに
自らを固定している。接触子１３の下方の突出部は回路
基板１の回路接続部４と弾圧接触していいる。この場
合、図１及び図２のような導光板を用いていないので、
その構造は簡単化される。
とを接続する例を図６に示す。この場合、ＬＣＤ３自体
が発光性を有している。この例においては、ＬＣＤ３を
形成する上部材３Ａと下部材３Ｂとは、後者の方が前方
に突出するように作られており、その突出部分に駆動部
１４そして接触子１３が設けられている。上記下部材３
Ｂの突出部分には回路接続部５が接触子１３のための孔
の内径面にまで及ぶように形成されていて、ここに導電
性エラストマの接触子１３が該回路接触部５と接触する
ようにして保持されている。接触子１３は上下に突出し
ており、テーパフランジ状に拡がって上記下部材３Ｂに
自らを固定している。接触子１３の下方の突出部は回路
基板１の回路接続部４と弾圧接触していいる。この場
合、図１及び図２のような導光板を用いていないので、
その構造は簡単化される。
【００３７】
【発明の効果】以上のように、本発明は複数の接触子を
導電エラストマ材で形成し、これを保持部から突出せし
め、この突出部にて回路基板等の対応回路部と弾性接触
するようにしたので、コネクタの接触子は接触時にほぼ
独立して弾性変形でき、コネクタあるいは回路基板やＬ
ＣＤに寸法誤差そして反りがあっても、これに容易に追
従でき、良好な接触状態を確保できる。又、上記接触子
を導光板等に一体的に植設するならば、コネクタを別体
とした際の組立時の手間そして取付誤差という問題が回
避でき、作業上そして精度上の改善が図られる。
導電エラストマ材で形成し、これを保持部から突出せし
め、この突出部にて回路基板等の対応回路部と弾性接触
するようにしたので、コネクタの接触子は接触時にほぼ
独立して弾性変形でき、コネクタあるいは回路基板やＬ
ＣＤに寸法誤差そして反りがあっても、これに容易に追
従でき、良好な接触状態を確保できる。又、上記接触子
を導光板等に一体的に植設するならば、コネクタを別体
とした際の組立時の手間そして取付誤差という問題が回
避でき、作業上そして精度上の改善が図られる。
【図１】本発明の第一の実施形態装置の組立前を示す斜
視図である。
視図である。
【図２】図１装置の組立後の縦断面図である。
【図３】図１，２装置の変形例を示す断面斜視図であ
る。
る。
【図４】図１，２装置のさらなる変形例を示す断面斜視
図である。
図である。
【図５】図１，図２装置のさらなる変形例の断面図であ
る。
る。
【図６】第二の実施形態装置の断面図である。
【図７】従来装置の組立前を示す斜視図である。
１ 回路基板 ２ 導光板 ３ ＬＣＤ ６ 発光ダイオード １０ 保持部 １３ 接触子
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｈ０１Ｒ 23/68 ３０３Ｅ (72)発明者 田中 将弘 東京都品川区大崎５丁目５番23号 ヒロセ 電機株式会社内 Ｆターム(参考） 2H091 FA23Z FA45Z FD01 FD05 FD13 GA11 LA09 LA12 2H092 GA47 NA15 NA27 PA07 PA13 5E023 AA05 AA16 AA18 BB16 BB22 BB28 CC02 CC22 DD26 EE16 EE18 EE19 GG18 HH01 HH05 HH08 HH16 HH18 5G435 AA14 AA16 BB12 BB15 EE27 EE36 EE45 FF08 GG23
Claims (8)
- 【請求項１】 回路基板とＬＣＤの間に介在せる導光板
により支持され回路基板とＬＣＤを電気的に接続する電
気コネクタにおいて、コネクタは導電性エラストマ材か
ら成る複数の接触子と、該接触子を一体成形保持する板
状の保持部とを有し、該接触子は柱状をなしてその両端
側が保持部の両面側から突出せる突出部にて回路基板と
ＬＣＤの対応回路部と弾性接触可能となっていることを
特徴とする電気コネクタ。 - 【請求項２】 保持部は導光板と同一材料で一体に作ら
れていることとする請求項１に記載の電気コネクタ。 - 【請求項３】 保持部は導光板よりも板厚が小さくなっ
ていることとする請求項１又は請求項２に記載の電気コ
ネクタ。 - 【請求項４】 保持部と導光板は、両者の間の一部に離
間空間が形成されていることとする請求項１ないし請求
項３のうちの一つに記載の電気コネクタ。 - 【請求項５】 保持部と導光板は連続してつながって作
られており、回路基板には発光ダイオードが載置され、
該発光ダイオードは保持部に対して導光板と反対側に位
置していることとする請求項２に記載の電気コネクタ。 - 【請求項６】 回路基板と該回路基板上に配されるＬＣ
Ｄとを電気的に接続するための電気コネクタにおいて、
コネクタの接触子は導電性エラストマ材で柱状に作られ
ており、該接触子はＬＣＤの対応回路部と接触状態で該
ＬＣＤによって保持されかつＬＣＤの少なくとも一方の
面から突出せる突出部を有し、該突出部にて回路基板と
弾性接触可能となっていることを特徴とする電気コネク
タ。 - 【請求項７】 回路基板とＬＣＤの間に介在せる導光板
により支持され回路基板とＬＣＤを電気的に接続する電
気コネクタにおいて、コネクタは、金属で形成された導
電性部材からなる複数の接触子と、該接触子を一体成形
保持する板状の保持部とを有し、該保持部は、導光板と
同一材料で一体に作られており、該接触子の両端側が、
保持部の両端側から突出せる弾性を有する突出部にて回
路基板とＬＣＤの対応回路部と弾性接触可能となってい
ることを特徴とする電気コネクタ。 - 【請求項８】 導光板は、比較的硬質な材料で形成され
ていることとする請求項７に記載の電気コネクタ。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000060127A JP2001249354A (ja) | 2000-03-06 | 2000-03-06 | 電気コネクタ |
| US09/797,602 US20010049207A1 (en) | 2000-03-06 | 2001-03-05 | Electrical connector |
| EP01106281A EP1133014A3 (en) | 2000-03-06 | 2001-03-07 | Electrical connector |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000060127A JP2001249354A (ja) | 2000-03-06 | 2000-03-06 | 電気コネクタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001249354A true JP2001249354A (ja) | 2001-09-14 |
Family
ID=18580488
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000060127A Pending JP2001249354A (ja) | 2000-03-06 | 2000-03-06 | 電気コネクタ |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20010049207A1 (ja) |
| EP (1) | EP1133014A3 (ja) |
| JP (1) | JP2001249354A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003282168A (ja) * | 2002-03-25 | 2003-10-03 | Seiko Epson Corp | コネクタ実装構造および電気光学装置、並びに電子機器 |
| JP2007212955A (ja) * | 2006-02-13 | 2007-08-23 | Mitsubishi Electric Corp | 表示体モジュール及びその製造方法 |
| KR100929683B1 (ko) * | 2005-04-01 | 2009-12-03 | 삼성전자주식회사 | 표시 장치 |
| KR101171179B1 (ko) * | 2005-04-01 | 2012-08-06 | 삼성전자주식회사 | 표시 장치 |
| KR101593585B1 (ko) | 2014-07-30 | 2016-02-15 | 주식회사 한빛티앤아이 | 엘시디 모듈에 직접 접속되는 커넥터를 구비하는 피시비 |
| KR20170097023A (ko) * | 2014-12-23 | 2017-08-25 | 오스람 오엘이디 게엠베하 | 유기 광전 소자 및 유기 광전 소자를 제조하기 위한 방법 |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7138583B2 (en) * | 2002-05-08 | 2006-11-21 | Sandisk Corporation | Method and apparatus for maintaining a separation between contacts |
| US6932618B1 (en) * | 2003-05-14 | 2005-08-23 | Xilinx, Inc. | Mezzanine integrated circuit interconnect |
| US7898821B2 (en) * | 2003-12-10 | 2011-03-01 | Nokia Corporation | Apparatus and arrangement for shielding a light emitting diode against electrostatic discharge |
| US7549871B2 (en) * | 2007-09-19 | 2009-06-23 | Tyco Electronics Corporation | Connector with dual compression polymer and flexible contact array |
| US7740489B2 (en) * | 2008-10-13 | 2010-06-22 | Tyco Electronics Corporation | Connector assembly having a compressive coupling member |
| US7896698B2 (en) | 2008-10-13 | 2011-03-01 | Tyco Electronics Corporation | Connector assembly having multiple contact arrangements |
| US7736183B2 (en) * | 2008-10-13 | 2010-06-15 | Tyco Electronics Corporation | Connector assembly with variable stack heights having power and signal contacts |
| US7637777B1 (en) | 2008-10-13 | 2009-12-29 | Tyco Electronics Corporation | Connector assembly having a noise-reducing contact pattern |
| US7867032B2 (en) | 2008-10-13 | 2011-01-11 | Tyco Electronics Corporation | Connector assembly having signal and coaxial contacts |
| US8113851B2 (en) * | 2009-04-23 | 2012-02-14 | Tyco Electronics Corporation | Connector assemblies and systems including flexible circuits |
| US7918683B1 (en) | 2010-03-24 | 2011-04-05 | Tyco Electronics Corporation | Connector assemblies and daughter card assemblies configured to engage each other along a side interface |
| JP5611460B2 (ja) * | 2010-07-08 | 2014-10-22 | オスラム オプト セミコンダクターズ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツングＯｓｒａｍ Ｏｐｔｏ Ｓｅｍｉｃｏｎｄｕｃｔｏｒｓ ＧｍｂＨ | 弾性電極を有するオプトエレクトロニクス装置およびその製造方法 |
| US9093766B2 (en) | 2013-09-25 | 2015-07-28 | Ford Global Technologies, Llc | Conductive ink elastomeric molded connector |
| CN109473797B (zh) | 2017-09-07 | 2020-09-04 | 深圳市奥拓电子股份有限公司 | 一种led显示屏及显示装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5805426A (en) * | 1996-09-24 | 1998-09-08 | Texas Instruments Incorporated | Microelectronic assemblies including Z-axis conductive films |
| JP4298068B2 (ja) * | 1998-08-18 | 2009-07-15 | セイコーエプソン株式会社 | 電気光学装置およびそれらを備えた電子機器並びに電気光学装置の製造方法 |
-
2000
- 2000-03-06 JP JP2000060127A patent/JP2001249354A/ja active Pending
-
2001
- 2001-03-05 US US09/797,602 patent/US20010049207A1/en not_active Abandoned
- 2001-03-07 EP EP01106281A patent/EP1133014A3/en not_active Withdrawn
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| KR100929683B1 (ko) * | 2005-04-01 | 2009-12-03 | 삼성전자주식회사 | 표시 장치 |
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| KR101593585B1 (ko) | 2014-07-30 | 2016-02-15 | 주식회사 한빛티앤아이 | 엘시디 모듈에 직접 접속되는 커넥터를 구비하는 피시비 |
| KR20170097023A (ko) * | 2014-12-23 | 2017-08-25 | 오스람 오엘이디 게엠베하 | 유기 광전 소자 및 유기 광전 소자를 제조하기 위한 방법 |
| KR102394657B1 (ko) * | 2014-12-23 | 2022-05-06 | 오스람 오엘이디 게엠베하 | 유기 광전 소자 및 유기 광전 소자를 제조하기 위한 방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20010049207A1 (en) | 2001-12-06 |
| EP1133014A2 (en) | 2001-09-12 |
| EP1133014A3 (en) | 2002-01-23 |
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