JP2001247829A - 粘着テープ - Google Patents
粘着テープInfo
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- JP2001247829A JP2001247829A JP2000059537A JP2000059537A JP2001247829A JP 2001247829 A JP2001247829 A JP 2001247829A JP 2000059537 A JP2000059537 A JP 2000059537A JP 2000059537 A JP2000059537 A JP 2000059537A JP 2001247829 A JP2001247829 A JP 2001247829A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 機械的特性，耐熱性，難燃性を同時に高いレ
ベルで満足し、ＰＶＣ製粘着テープの代替として実用で
きる粘着テープを得る。 【解決手段】 粘着テープの基材１を構成する樹脂組成
物として、以下の配合組成のものを用いる。エチレン−
酢酸ビニル共重合体とエチレン−エチルアクリレート共
重合体からなり、エチレン−オクテン共重合体が１５〜
２５重量％を占めるベースポリマー１００重量部に対し
て金属水酸化物８０〜１５０重量部、難燃助剤１〜１５
重量部を配合した樹脂組成物。
ベルで満足し、ＰＶＣ製粘着テープの代替として実用で
きる粘着テープを得る。 【解決手段】 粘着テープの基材１を構成する樹脂組成
物として、以下の配合組成のものを用いる。エチレン−
酢酸ビニル共重合体とエチレン−エチルアクリレート共
重合体からなり、エチレン−オクテン共重合体が１５〜
２５重量％を占めるベースポリマー１００重量部に対し
て金属水酸化物８０〜１５０重量部、難燃助剤１〜１５
重量部を配合した樹脂組成物。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、電線，ケーブル
等の配線作業や消磁コイルなどに用いられる粘着テープ
に関し、燃焼時に有害ガスを発生しないようにしたもの
である。
等の配線作業や消磁コイルなどに用いられる粘着テープ
に関し、燃焼時に有害ガスを発生しないようにしたもの
である。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の粘着テープとしては、軟
質ポリ塩化ビニルなどからなる厚み０．１〜０．３ｍ
ｍ、幅１５〜３０ｍｍのテープ状の基材の一方の表面に
ブチルゴム系粘着剤などからなる粘着剤層を形成したも
の（以下、ＰＶＣ製粘着テープと言う。）が広く用いら
れている。
質ポリ塩化ビニルなどからなる厚み０．１〜０．３ｍ
ｍ、幅１５〜３０ｍｍのテープ状の基材の一方の表面に
ブチルゴム系粘着剤などからなる粘着剤層を形成したも
の（以下、ＰＶＣ製粘着テープと言う。）が広く用いら
れている。
【０００３】ところで、現在環境問題が重視され、ダイ
オキシンの発生源とされている塩化ビニル系プラスチッ
クの使用を取り止める動きがある。このため、電線，ケ
ーブルなどの被覆材についても脱塩化ビニル化が進んで
おり、電線，ケーブル等の接続に使用されている粘着テ
ープにも脱塩化ビニル化が要求されつつある。
オキシンの発生源とされている塩化ビニル系プラスチッ
クの使用を取り止める動きがある。このため、電線，ケ
ーブルなどの被覆材についても脱塩化ビニル化が進んで
おり、電線，ケーブル等の接続に使用されている粘着テ
ープにも脱塩化ビニル化が要求されつつある。
【０００４】この要求を満たすものとして、粘着テープ
の基材をなす樹脂組成物として、ポリオレフィン系ポリ
マーに水酸化マグネシウムなどの金属水酸化物の難燃剤
を配合したものを用い、ＰＶＣ製粘着テープと同程度の
難燃性を付与し、燃焼時にダイオキシンやハロゲン含有
ガスを発生しないようにしたものが提案されている。
の基材をなす樹脂組成物として、ポリオレフィン系ポリ
マーに水酸化マグネシウムなどの金属水酸化物の難燃剤
を配合したものを用い、ＰＶＣ製粘着テープと同程度の
難燃性を付与し、燃焼時にダイオキシンやハロゲン含有
ガスを発生しないようにしたものが提案されている。
【０００５】しかしながら、このようなポリオレフィン
系の粘着テープにあっては、ＰＶＣ製粘着テープに比べ
て難燃性が劣り、また要求される機械的特性，耐熱性，
難燃性を同時に満たすことが困難であった。
系の粘着テープにあっては、ＰＶＣ製粘着テープに比べ
て難燃性が劣り、また要求される機械的特性，耐熱性，
難燃性を同時に満たすことが困難であった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】よって、本発明におけ
る課題は、機械的特性，耐熱性，難燃性を同時に高いレ
ベルで満足でき、ＰＶＣ製粘着テープの代替として実用
しうるポリオレフィン系の粘着テープを得ることにあ
る。
る課題は、機械的特性，耐熱性，難燃性を同時に高いレ
ベルで満足でき、ＰＶＣ製粘着テープの代替として実用
しうるポリオレフィン系の粘着テープを得ることにあ
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】かかる課題は、エチレン
−酢酸ビニル共重合体とエチレン−エチルアクリレート
共重合体とエチレン−オクテン共重合体からなり、エチ
レン−オクテン共重合体が全量の１５〜２５重量％を占
めるベースポリマー１００重量部に対して金属水酸化物
８０〜１５０重量部、難燃性助剤１〜１５重量部を配合
した樹脂組成物を粘着テープの基材とすることで解決さ
れる。
−酢酸ビニル共重合体とエチレン−エチルアクリレート
共重合体とエチレン−オクテン共重合体からなり、エチ
レン−オクテン共重合体が全量の１５〜２５重量％を占
めるベースポリマー１００重量部に対して金属水酸化物
８０〜１５０重量部、難燃性助剤１〜１５重量部を配合
した樹脂組成物を粘着テープの基材とすることで解決さ
れる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明を詳しく説明する。
図１は、本発明の粘着テープの一例を示すもので、図１
中符号１は基材を、符号２は粘着剤層を示す。基材１
は、厚み０．１〜０．３ｍｍ、幅１５〜３０ｍｍのテー
プ状のものであって、後述する樹脂組成物を押出成形，
インフレーション成形などによって成形したフィルムを
テープ状に裁断してなるものである。
図１は、本発明の粘着テープの一例を示すもので、図１
中符号１は基材を、符号２は粘着剤層を示す。基材１
は、厚み０．１〜０．３ｍｍ、幅１５〜３０ｍｍのテー
プ状のものであって、後述する樹脂組成物を押出成形，
インフレーション成形などによって成形したフィルムを
テープ状に裁断してなるものである。
【０００９】基材１を構成する樹脂組成物のベースポリ
マーは、エチレン−酢酸ビニル共重合体とエチレン−エ
チルアクリレート共重合体とエチレン−オクテン共重合
体からなり、全量の１５〜２５重量％をエチレン−オク
テン共重合体が占めるものである。このベースポリマー
には、上述の３種のポリマー以外のポリオレフィン系ポ
リマー、例えばポリエチレン，ポリプロピレン，エチレ
ン−プロピレン共重合体，エチレン−ブテン−１共重合
体などの１種または２種以上を混合することができる
が、その添加量は、全体の１０重量％以下にとどめるこ
とが、物性上好ましい。
マーは、エチレン−酢酸ビニル共重合体とエチレン−エ
チルアクリレート共重合体とエチレン−オクテン共重合
体からなり、全量の１５〜２５重量％をエチレン−オク
テン共重合体が占めるものである。このベースポリマー
には、上述の３種のポリマー以外のポリオレフィン系ポ
リマー、例えばポリエチレン，ポリプロピレン，エチレ
ン−プロピレン共重合体，エチレン−ブテン−１共重合
体などの１種または２種以上を混合することができる
が、その添加量は、全体の１０重量％以下にとどめるこ
とが、物性上好ましい。
【００１０】エチレン−酢酸ビニル共重合体としては、
酢酸ビニル量が１０〜３５重量％のものが好ましく、ベ
ースポリマー全量中１０〜３０重量％程度を占めるよう
に配合するのが好ましい。また、エチレン−エチルアク
リレート共重合体としては、エチルアクリレート量が１
０〜２０重量％のものが好ましく、ベースポリマー全量
中４０〜８０重量％程度を占めるように配合することが
望ましい。さらに、エチレン−オクテン共重合体として
は、オクテン−１量が１０〜５０重量％のものが用いら
れ、ベースポリマー中の配合量が１５重量％未満ではテ
ープ基材としたときの機械的強度，耐熱性が不足し、２
５重量％を越えると、テープ基材としての可撓性が低下
する。
酢酸ビニル量が１０〜３５重量％のものが好ましく、ベ
ースポリマー全量中１０〜３０重量％程度を占めるよう
に配合するのが好ましい。また、エチレン−エチルアク
リレート共重合体としては、エチルアクリレート量が１
０〜２０重量％のものが好ましく、ベースポリマー全量
中４０〜８０重量％程度を占めるように配合することが
望ましい。さらに、エチレン−オクテン共重合体として
は、オクテン−１量が１０〜５０重量％のものが用いら
れ、ベースポリマー中の配合量が１５重量％未満ではテ
ープ基材としたときの機械的強度，耐熱性が不足し、２
５重量％を越えると、テープ基材としての可撓性が低下
する。
【００１１】また、この樹脂組成物に難燃性を付与する
金属水酸化物としては、水酸化マグネシウム，水酸化ア
ルミニウム，水酸化カルシウムやこれをシラン化合物，
高級脂肪酸で表面処理したものの１種または２種以上の
ものが用いられる。その配合量はベースポリマー１００
重量部に対して８０〜１５０重量部とされ、８０重量部
未満では難燃性が不足し、１５０重量部を越えると機械
的特性が低下する。
金属水酸化物としては、水酸化マグネシウム，水酸化ア
ルミニウム，水酸化カルシウムやこれをシラン化合物，
高級脂肪酸で表面処理したものの１種または２種以上の
ものが用いられる。その配合量はベースポリマー１００
重量部に対して８０〜１５０重量部とされ、８０重量部
未満では難燃性が不足し、１５０重量部を越えると機械
的特性が低下する。
【００１２】また、難燃助剤としては、ガム状シリコー
ン，シリコーン樹脂粉末，モリブデン化合物，ホウ酸亜
鉛，赤リン，炭酸カルシウム，モリブデン処理金属水酸
化物などの１種または２種以上の混合物が用いられる。
この難燃助剤の配合量は、ベースポリマー１００重量部
に対して５〜１５重量部とされ、５重量部未満では添加
の効果が得られず、１５重量部を越えると高価になり、
不都合となる。
ン，シリコーン樹脂粉末，モリブデン化合物，ホウ酸亜
鉛，赤リン，炭酸カルシウム，モリブデン処理金属水酸
化物などの１種または２種以上の混合物が用いられる。
この難燃助剤の配合量は、ベースポリマー１００重量部
に対して５〜１５重量部とされ、５重量部未満では添加
の効果が得られず、１５重量部を越えると高価になり、
不都合となる。
【００１３】この樹脂組成物には、必要に応じて老化防
止剤，着色剤，無機充填材，紫外線吸収剤，銅害防止剤
などを適宜配合してもよい。また、この樹脂組成物で
は、これに含まれる鉛，カドミウムなどの重金属の含有
量を０．１重量％以下とすることが好ましく、これによ
って粘着テープの焼却灰中の重金属含有量が規制値以下
となり、処分が容易となる。
止剤，着色剤，無機充填材，紫外線吸収剤，銅害防止剤
などを適宜配合してもよい。また、この樹脂組成物で
は、これに含まれる鉛，カドミウムなどの重金属の含有
量を０．１重量％以下とすることが好ましく、これによ
って粘着テープの焼却灰中の重金属含有量が規制値以下
となり、処分が容易となる。
【００１４】また、上記樹脂組成物は、その体積抵抗率
が１０13Ω・ｃｍ以上であることが望ましく、これによ
り得られる粘着テープは十分な電気絶縁性を有し、従来
のＰＶＣ製粘着テープと同様に電気絶縁処理にも使用し
える。
が１０13Ω・ｃｍ以上であることが望ましく、これによ
り得られる粘着テープは十分な電気絶縁性を有し、従来
のＰＶＣ製粘着テープと同様に電気絶縁処理にも使用し
える。
【００１５】このような配合組成の樹脂組成物にあって
は、ＵＬ５１０に規定する難燃試験や種々の試験に合格
する高い難燃性，機械的特性，耐熱性を併せ持つものと
なる。すなわち、ベースポリマーの一部にエチレン−オ
クテン共重合体を用いたことによって、樹脂組成物の機
械的特性，特に引張強さと耐熱性が向上する。また、難
燃助剤の配合により難燃性が向上し、これによって金属
水酸化物の配合量を低減でき、金属水酸化物の多量配合
による機械的特性の低下を抑えることができるためであ
る。
は、ＵＬ５１０に規定する難燃試験や種々の試験に合格
する高い難燃性，機械的特性，耐熱性を併せ持つものと
なる。すなわち、ベースポリマーの一部にエチレン−オ
クテン共重合体を用いたことによって、樹脂組成物の機
械的特性，特に引張強さと耐熱性が向上する。また、難
燃助剤の配合により難燃性が向上し、これによって金属
水酸化物の配合量を低減でき、金属水酸化物の多量配合
による機械的特性の低下を抑えることができるためであ
る。
【００１６】上記基材１は、上述の樹脂組成物からなる
ものであって、この樹脂組成物を常法により混練し、押
出成形法，インフレーション成形法などによって厚み
０．１〜０．３ｍｍのフィルムに成形したものである。
この基材１の一方の表面に形成される粘着剤層２を構成
する粘着剤としては、特に限定されず、例えばブチルゴ
ム系，イソプレン系，イソブチレン系，熱可塑性エラス
トマー系，天然ゴム系，シリコーン系などの粘着剤（感
圧接着剤）が用いられる。粘着剤層２の厚みは、０．０
１〜０．０３ｍｍ程度とされる。基材１の他方の表面に
は、離型性を高めるため、シリコーンコーティングを施
してもよい。
ものであって、この樹脂組成物を常法により混練し、押
出成形法，インフレーション成形法などによって厚み
０．１〜０．３ｍｍのフィルムに成形したものである。
この基材１の一方の表面に形成される粘着剤層２を構成
する粘着剤としては、特に限定されず、例えばブチルゴ
ム系，イソプレン系，イソブチレン系，熱可塑性エラス
トマー系，天然ゴム系，シリコーン系などの粘着剤（感
圧接着剤）が用いられる。粘着剤層２の厚みは、０．０
１〜０．０３ｍｍ程度とされる。基材１の他方の表面に
は、離型性を高めるため、シリコーンコーティングを施
してもよい。
【００１７】基材１への粘着剤の塗布は、通常のロール
コータなどの塗布装置で行われ、粘着剤の塗布後、これ
をスリッターで幅１０〜３０ｍｍ程度に裁断することで
粘着テープとされる。
コータなどの塗布装置で行われ、粘着剤の塗布後、これ
をスリッターで幅１０〜３０ｍｍ程度に裁断することで
粘着テープとされる。
【００１８】このような粘着テープにあっては、その基
材１が上述の樹脂組成物から構成されているので、機械
的特性，難燃性，耐熱性に優れて、ＰＶＣ製粘着テープ
と同等以上の性能を発揮するものとなる。また、燃焼時
に有害なダイオキシン，ハロゲンガスが発生することが
なく、発煙量も少なくなる。
材１が上述の樹脂組成物から構成されているので、機械
的特性，難燃性，耐熱性に優れて、ＰＶＣ製粘着テープ
と同等以上の性能を発揮するものとなる。また、燃焼時
に有害なダイオキシン，ハロゲンガスが発生することが
なく、発煙量も少なくなる。
【００１９】以下、具体例を示す。表１に示す配合組成
の樹脂組成物を用意し、これをインフレーション成形し
て厚み０．１７ｍｍのフィルムとした。このフィルムの
片面に天然ゴム系粘着剤を厚み２０μｍに塗布し、スリ
ッターで裁断して幅１９ｍｍの粘着テープとした。この
粘着テープについて引張強度，伸び加熱変形率，難燃性
について評価した。試験は、いずれもＵＬ５１０に基い
て実施した。結果を表１に併せて示す。表１において、
ＥＶＡはエチレン−酢酸ビニル共重合体（酢酸ビニル量
１９重量％）を、ＥＥＡはエチレン−エチルアクリレー
ト共重合体（エチルアクリレート量１５重量％）を表わ
す。
の樹脂組成物を用意し、これをインフレーション成形し
て厚み０．１７ｍｍのフィルムとした。このフィルムの
片面に天然ゴム系粘着剤を厚み２０μｍに塗布し、スリ
ッターで裁断して幅１９ｍｍの粘着テープとした。この
粘着テープについて引張強度，伸び加熱変形率，難燃性
について評価した。試験は、いずれもＵＬ５１０に基い
て実施した。結果を表１に併せて示す。表１において、
ＥＶＡはエチレン−酢酸ビニル共重合体（酢酸ビニル量
１９重量％）を、ＥＥＡはエチレン−エチルアクリレー
ト共重合体（エチルアクリレート量１５重量％）を表わ
す。
【００２０】
【表１】
【００２１】表１の結果から明らかなように、本発明の
粘着テープは、良好な機械的特性，耐熱性，難燃性を併
せ持つものであることがわかる。
粘着テープは、良好な機械的特性，耐熱性，難燃性を併
せ持つものであることがわかる。
【００２２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の粘着テー
プは、その基材を構成する樹脂組成物として、エチレン
−酢酸ビニル共重合体とエチレン−エチルアクリレート
共重合体とエチレン−オクテン共重合体からなり、エチ
レン−オクテン共重合体が全量の１５〜２５％を占める
ベースポリマー１００重量部に対して金属水酸化物８０
〜１５０重量部、難燃助剤１〜１５重量部配合したもの
を用いたものであるので、良好な機械的特性，耐熱性，
難燃性を併せて有し、ＵＬ５１０に規定する種々の基準
を満足するものとなる。
プは、その基材を構成する樹脂組成物として、エチレン
−酢酸ビニル共重合体とエチレン−エチルアクリレート
共重合体とエチレン−オクテン共重合体からなり、エチ
レン−オクテン共重合体が全量の１５〜２５％を占める
ベースポリマー１００重量部に対して金属水酸化物８０
〜１５０重量部、難燃助剤１〜１５重量部配合したもの
を用いたものであるので、良好な機械的特性，耐熱性，
難燃性を併せて有し、ＵＬ５１０に規定する種々の基準
を満足するものとなる。
【００２３】また、燃焼時にダイオキシンやハロゲン含
有ガスなどの有害物質を発生することがなく、発煙量も
少量となる。さらに、焼却灰中には重金属がほとんど含
まれず、処分が容易となる。さらに、電気絶縁性を十分
確保することができるため、絶縁処理用としても使用し
うる。
有ガスなどの有害物質を発生することがなく、発煙量も
少量となる。さらに、焼却灰中には重金属がほとんど含
まれず、処分が容易となる。さらに、電気絶縁性を十分
確保することができるため、絶縁処理用としても使用し
うる。
【図１】 本発明の粘着テープの一例を示す斜視図であ
る。
る。
１…基材、２…粘着剤層
Claims (2)
- 【請求項１】 エチレン−酢酸ビニル共重合体とエチレ
ン−エチルアクリレート共重合体とエチレン−オクテン
共重合体からなり、エチレン−オクテン共重合体が全量
の１５〜２５重量％を占めるベースポリマー１００重量
部に対して、金属水酸化物８０〜１５０重量部、難燃助
剤１〜１５重量部を配合した樹脂組成物からなるテープ
基材を有する粘着テープ。 - 【請求項２】 ＵＬ５１０に規定する試験方法によっ
て、引張強度１０．３ＭＰａ以上、伸び６０％以上、難
燃性試験合格の性能を有する請求項１記載の粘着テー
プ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000059537A JP2001247829A (ja) | 2000-03-03 | 2000-03-03 | 粘着テープ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000059537A JP2001247829A (ja) | 2000-03-03 | 2000-03-03 | 粘着テープ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001247829A true JP2001247829A (ja) | 2001-09-14 |
Family
ID=18579973
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000059537A Withdrawn JP2001247829A (ja) | 2000-03-03 | 2000-03-03 | 粘着テープ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001247829A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008504391A (ja) * | 2004-06-23 | 2008-02-14 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | ハロゲンフリー接着剤テープおよびそれらの製造方法 |
-
2000
- 2000-03-03 JP JP2000059537A patent/JP2001247829A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008504391A (ja) * | 2004-06-23 | 2008-02-14 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | ハロゲンフリー接着剤テープおよびそれらの製造方法 |
| JP4829226B2 (ja) * | 2004-06-23 | 2011-12-07 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | ハロゲンフリー接着剤テープおよびそれらの製造方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20070605 |