JP2001247232A - ニップローラ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 被搬送体を常時確実に挟持できるニップロー
ラを得る。 【解決手段】 ローラ１２を介してローラ１４とは反対
側には、外周部に当接リング４２が回転自在に設けられ
た偏心ローラ４０が配置されている。偏心ローラ４０
は、軸棒３８から当接リング４２の外周部までの径寸法
が自らの軸棒３８周りに逐次変化するように軸棒３８に
対して偏心している。また、当接リング４２とローラ１
２の軸棒１６との当接部分は、ローラ１２とローラ１４
の各中心を結ぶ線Ｌよりもローラ１２の回転方向上流側
であり、しかも、この当接部分は偏心ローラ４０の外周
部のうち、軸棒３８からの距離が最も長い部分よりも回
転方向下流側に位置している。これにより、ローラ１２
が回転すると当接リング４２が回転しつつローラ１２の
軸棒１６を押圧する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、画像形成
装置等において装置内部にて感光材料等のシート部材を
搬送するための搬送機構に適用されるニップローラに関
する。

【０００２】

【従来の技術】支持体上に感光層（例えば、光重合層）
が設けられたフォトポリマー版等と称される印刷版を用
い、このフォトポリマー版の光重合層に直接レーザビー
ム等で画像を記録する印刷版自動露光装置や、複写装置
やプリンタに代表される画像形成装置等は、板状のフォ
トポリマー版やシート状の感光材料や複写用紙等の被搬
送体を装置内部に設けられた搬送機構により様々は処理
を行なう処理部へ搬送している。

【０００３】このような搬送機構は、径方向に沿って互
いに対向して設けられた一対のローラを含んで構成され
るニップローラを所定間隔毎に配置して一対のローラで
被搬送体をその厚さ方向両側から挟持しつつ搬送してい
る。

【０００４】また、図６に示されるように、ニップロー
ラ１２０において一対のローラ１２２、１２４の軸方向
両端側を軸支するローラ支持体１２６は、一対のローラ
１２２、１２４を互いに接離する方向へ移動できるよう
に、その接離方向に沿って長手とされた長孔状の軸受孔
１２８でローラ１２２の軸方向両端側を軸支すると共
に、一対のローラ１２２、１２４の軸方向両端側にそれ
ぞれスプリング１３０を設けてローラ１２４へ接近する
方向へローラ１２２を常に付勢している。

【０００５】また、スプリング１３０による付勢力はロ
ーラ１２２の軸方向両端側を付勢するため、一対のロー
ラ１２２の軸方向中間部には付勢力が作用しにくく、一
対のローラ１２２、１２４の軸方向両端側と軸方向中間
部とでは被搬送体を挟持する挟持力が異なる。ここで、
図６に示されるように、ローラ１２２を介してローラ１
２４とは反対側にローラ支持体１２６に支持された軸棒
１３２を設け、この軸棒１３２で当接ローラ１３４を同
軸的に支持し、当接ローラ１３４の外周部をローラ１２
２の外周部に当接させることで上記の挟持力のバランス
を取っている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、当接ロ
ーラ１３４はその中心から外周部までの距離が変らず、
また、軸棒１３２からローラ１２２までも距離も変らな
い。したがって、基本的には当接ローラ１３４はローラ
１２２がローラ１２４から離間する方向への変位を規制
することはできても、接近する方向へ付勢することはで
きない。

【０００７】また、ローラ１２２の外周部の磨耗等でロ
ーラ１２２の外径寸法が小さくなると、ローラ１２２の
外周部が当接ローラ１３４から離間して、最終的には当
接ローラ１３４は機能しなくなってしまい、その結果、
被搬送体の確実な挟持ができなくなってしまう。

【０００８】本発明は、上記事実を考慮して、被搬送体
を常時確実に挟持できるニップローラを得ることを目的
としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１記載のニップロ
ーラは、軸方向が互いに平行で回転半径方向に沿って互
いに対向配置されて板状若しくはシート状の被搬送体を
その厚さ方向両側から挟持する一対のローラと、前記一
対のローラを回転自在に軸支すると共に前記一対のロー
ラの少なくとも何れか一方を他方へ向けて接離移動可能
に支持すると共に前記一対のローラを相対的に互いに接
近させる方向へ付勢する支持手段と、前記支持体に前記
接離移動可能に支持された前記何れか一方のローラを介
して何れか他方のローラとは反対側に設けられ、前記何
れか一方のローラの軸方向中間部で当該ローラの外周部
へ当接して前記一方のローラを前記他方のローラ側へ押
圧する当接部を有し、且つ、前記他方のローラ側への前
記一方のローラの変位に前記当接部を追従させて前記一
方のローラの外周部への当接状態を維持する追従機構を
有する押圧手段と、を備えている。

【００１０】上記構成のニップローラでは、被搬送体の
搬送経路に設けられ、この搬送経路を移動する被搬送体
の搬送方向先端部は一対のローラの間若しくはローラの
外周部に突き当てられることで先端部から一対のローラ
の間に挟み込まれる。一対のローラの間に挟み込まれた
被搬送体は、一対のローラを支持する支持体の付勢力に
応じた挟持力で一対のローラに挟持されて更に搬送方向
下流側へと送られる。

【００１１】また、一対のローラの少なくとも何れか一
方に対応して設けられた押圧手段は、当接部がこの一方
のローラの外周部に当接して一方のローラを他方のロー
ラ側へと押圧しており、これにより、一対のローラはそ
の軸方向両端側のみならず、軸方向中間部においても確
実に被搬送体を挟持できる。

【００１２】さらに、一方のローラが他方のローラ側へ
変位した際には、追従機構が当接部を一方のローラの変
位に追従させて一方のローラとの当接状態を維持する。
このため、一方のローラの変位にかかわらず確実に被搬
送体を挟持できる。

【００１３】請求項２記載のニップローラは、請求項１
記載の本発明において、前記一方のローラを介して前記
他方のローラとは反対側に設けられた前記一対のローラ
と平行な軸部と、前記軸部に対して偏心して前記軸部周
りに回転自在に設けられると共に、前記外周部のうち前
記軸部からの距離が最も長くなる部分が前記一方のロー
ラの回転方向上流側に位置して設けられた偏心ローラ
と、を含んで前記追従機構を構成すると共に、前記偏心
ローラの外周部に前記偏心ローラの中心周りに回転自在
に設けられて前記一方のローラの外周部に当接すると共
に、前記軸部からの最大距離が前記軸部から前記一方の
ローラの外周部までの距離よりも長い環状の当接リング
を前記当接部とした、ことを特徴としている。

【００１４】上記構成のニップローラでは、一方のロー
ラの外周部に当接リングが当接しているため、一方のロ
ーラとの摩擦で一方のローラの回転に追従して当接リン
グが回転する。また、一方のローラは回転することで当
接リングと共に当接リングが設けられている偏心ローラ
を自らの回転方向下流側へ移動させようとする。

【００１５】しかしながら、偏心ローラは偏心ローラが
設けられている軸部から当接リングまでの最大距離が軸
部から一方のローラの外周部までの距離よりも長く、し
かも、この最大距離となる部分は一方のローラの回転方
向上流側に位置しているため、一方のローラが回転して
も当接リング及び偏心ローラをその回転方向下流側へ移
動させることができない。したがって、一方のローラの
回転により当接リング及び偏心ローラが一方のローラの
回転方向下流側へ移動しようとする力が一方のローラに
対する押圧力となり、この押圧力で一方のローラが他方
のローラ側へ押圧される。

【００１６】また、上記のように一方のローラの回転に
より当接リング及び偏心ローラが一方のローラの回転方
向下流側へ移動しようとすることで、常に、一方のロー
ラの外周部へ当接リングが当接することになる。しか
も、偏心ローラは軸部から当接リングまでの最大距離が
軸部から一方のローラの外周部までの距離よりも長いた
め、一方のローラが他方のローラ側へ変位しても、上記
のように一方のローラの回転により一方のローラの回転
方向下流側へ軸部周りに回転変位することで常時一方の
ローラの外周部に当接リングが当接する。このため、一
方のローラの変位にかかわらず確実に被搬送体を挟持で
きる。

【００１７】

【発明の実施の形態】図２には本発明の第１の実施の形
態に係るニップローラ１０の正面図が示されており、図
１には本ニップローラ１０の構成の概略が側面断面図に
よって示されている。

【００１８】図２に示されるように、本ニップローラ１
０は一対のローラ１２、１４を備えている。これらのロ
ーラ１２、１４は軸方向が互いに同方向とされており、
その回転半径方向に沿って互いに対向する如く配置され
ている。

【００１９】これらのローラ１２、１４は軸となる軸棒
１６を備えており、軸棒１６の周囲にはゴムやラバー、
若しくは合成樹脂材材により形成されたローラ本体１８
が同軸的に固定されている。但し、図２に示されるよう
に、ローラ１４は軸棒１６の長手方向両端部近傍を除い
てローラ本体１８が設けられているが、ローラ１４は軸
棒１６の長手方向両端部近傍のみならず長手方向中央部
近傍にもローラ本体１８が設けられていない。その結
果、ローラ１２の長手方向中央部には環状の溝部２０が
形成されている。

【００２０】これらのローラ１２、１４の軸方向両端側
にはローラ支持体２２が配置されている。これらのロー
ラ支持体２２には軸受孔２４が形成されている。これら
の軸受孔２４には略円筒状のグロメット２６が嵌め込ま
れている。グロメット２６はその外径寸法が軸受孔２４
の内径寸法よりも僅かに小さく、且つ、内径寸法がロー
ラ１４の軸方向両端部での外径寸法よりも僅かに大き
い。ローラ１４の軸棒１６の軸方向両端部はグロメット
２６に嵌め込まれた状態で回転自在に軸支されており、
結果的には、このグロメット２６を介してローラ１４が
ローラ支持体２２に軸支されていることになる。

【００２１】この軸受孔２４のローラ１２側には軸受孔
２８が形成されている。この軸受孔２８は、ローラ１２
とローラ１４の対向方向に沿って長手方向とされた長孔
状とされている。この軸受孔２８の内側にはグロメット
２６と同様の構成のグロメット３０が嵌め込まれてい
る。グロメット３０は外径寸法が軸受孔２８の内幅寸法
よりも僅かに大きく、そのため、グロメット３０は軸受
孔２８の幅方向には変位が規制されているが、軸受孔２
８の長手方向には、軸受孔２８の長手方向両端部に外周
部が当接するまで変位可能とされている。

【００２２】このグロメット３０の内径寸法はローラ１
２の軸棒１６の軸方向両端部での外径寸法よりも僅かに
大きく、ローラ１２の軸方向両端部はグロメット３０に
嵌め込まれた状態で回転自在に軸支されており、結果的
には、このグロメット３０を介してローラ１２がローラ
支持体２２に軸支されていることになる。但し、上述し
たようにグロメット３０は軸受孔２８の長手方向に沿っ
て変位可能とされているため、軸棒１６の軸方向両端側
のそれぞれのグロメット３０が対応する軸受孔２８の長
手方向に沿って変位することでローラ１２はローラ１４
に対して接離移動する。

【００２３】また、図２に示されるように、ローラ１２
とローラ１４の軸方向両端部近傍には、環状のスプリン
グ３２が掛け回されており、ローラ１２をローラ１４側
へ付勢している。したがって、これにより、ローラ１２
の外周部はローラ１４側の外周部へ圧接させられてい
る。

【００２４】一方、ローラ支持体２２には、軸受孔２８
を介して軸受孔２４とは反対側には軸受孔３４が形成さ
れている。これらの軸受孔３４には上述したグロメット
２６、３０と同様の構成のグロメット３６が嵌め込まれ
ており、軸方向が上述したローラ１２、１４と平行な軸
部として押圧手段を構成する軸棒３８が回転自在に軸支
されている。

【００２５】軸棒３８の軸方向中間部には追従機構とし
て押圧手段を構成する偏心ローラ４０が固定されてい
る。偏心ローラ４０は円盤状であるものの、軸棒３８に
対して中心が偏心している。このため、軸棒３８から偏
心ローラ４０の外周部までの長さは軸棒３８周りに逐次
変化している。この偏心ローラ４０の外周部には当接部
として押圧手段を構成する環状の当接リング４２が取り
付けられている。当接リング４２の内周部と偏心ローラ
４０の外周部のそれぞれは基本的に滑らかに形成されて
おり、当接リング４２は偏心ローラ４０の中心（偏心ロ
ーラ４０自体の中心であって軸棒３８ではない）周りに
円滑に回転できるようになっている。

【００２６】ここで、図１に示されるように、当接リン
グ４２のローラ１２との当接部位は、ローラ１２とロー
ラ１４の各中心を結ぶ線Ｌよりも僅かに図１の紙面左
側、すなわち、ローラ１２の回転方向上流側（図１の矢
印Ａとは反対方向側）である。このため、ローラ１２が
回転すると、当接リング４２が従動回転すると共にロー
ラ１２の回転力によりローラ１２の回転方向下流側（図
１の矢印Ａ方向側）へ移動しようとする。

【００２７】また、偏心ローラ４０の外周部のうち、軸
棒３８からの距離が最も長い部分での偏心ローラ４０の
中心から当接リング４２の外周部までの長さと、ローラ
１２の軸棒１６の半径寸法との和は、偏心ローラ４０の
軸棒３８の中心からローラ１２が最も軸棒３８から離間
した状態でのローラ１２の軸棒１６の中心までの直線距
離よりも長い。

【００２８】次に、本実施の形態の作用並びに効果につ
いて説明する。

【００２９】本ニップローラ１０では、ローラ１２とロ
ーラ１４との間、すなわち、ローラ１２とローラ１４と
の接触部分へ図示しないシート状の被搬送体の搬送方向
（図１の矢印Ｂ方向）先端部が突き当てられ、その状態
で更に、搬送方向側へ被搬送体が移動しようとすると、
被搬送体はローラ１２とローラ１４とを互いに離間させ
ようとする。

【００３０】ここで、上述したように、ローラ１２の軸
棒１６に取り付けられたグロメット３０が嵌め込まれる
軸受孔２８は長孔とされており、ローラ１２は軸受孔２
８の長手方向に変位可能であるため、被搬送体がローラ
１２とローラ１４とを互いに離間させようとすることで
スプリング３２の付勢力に抗してローラ１２が軸受孔２
８の長手方向に沿って変位し、これにより、ローラ１２
とローラ１４との間に被搬送体が入り込む。

【００３１】被搬送体がローラ１２とローラ１４との間
に入り込んだ状態で更に搬送方向へ移動しようとする
と、ローラ１２、１４は被搬送体との摩擦力でそれぞれ
回転する。このように、ローラ１２、１４と被搬送体と
の間には摩擦が生じるが、ローラ１２、１４が被搬送体
の移動に従動して回転することでローラ１２、１４と被
搬送体との間の摩擦を極力小さくでき、これにより、摩
擦に起因する被搬送体の表面上の傷等の発生を防止若し
くは軽減できる。

【００３２】また、上述したように、ローラ１２、１４
の各軸棒１６の両端側にはスプリング３２が設けられて
おり、このスプリング３２が各軸棒１６（すなわち、ロ
ーラ１２、１４）を互いに接近させる方向へ付勢してい
るため、ローラ１２、１４はこの付勢力に応じた適度な
挟持力で被搬送体を確実に挟持して被搬送体を搬送でき
る。

【００３３】さらに、偏心ローラ４０の当接リング４２
は、ローラ１２の溝部２０の底部、すなわち、ローラ１
２の軸棒１６に当接しているため、当接リング４２はロ
ーラ１２（軸棒１６）との摩擦でローラ１２（軸棒１
６）の回転に従動して回転する。このとき、回転するロ
ーラ１２は当接リング４２との摩擦で当接リング４２を
回転させるのみならず、当接リング４２を自らの（すな
わち、ローラ１２の）回転方向下流側（図１の矢印Ａ方
向側）へ移動させようとする。

【００３４】ここで、偏心ローラ４０は軸棒３８に対し
て偏心して設けられることで軸棒３８から自らの外周部
までの距離が軸棒３８周りに逐次変化しているうえ、偏
心ローラ４０の外周部のうち、軸棒３８からの距離が最
も長い部分は当接リング４２とローラ１２（軸棒１６）
との当接部位よりも当接リング４２とローラ１２の各回
転方向上流側にある。しかも、上述したように、偏心ロ
ーラ４０の外周部のうち、軸棒３８からの距離が最も長
い部分での偏心ローラ４０の中心から当接リング４２の
外周部までの長さと、ローラ１２の軸棒１６の半径寸法
との和は、偏心ローラ４０の軸棒３８の中心からローラ
１２が最も軸棒３８から離間した状態でのローラ１２の
軸棒１６の中心までの直線距離よりも長い。

【００３５】すなわち、上記の条件を満たしていること
で、偏心ローラ４０自体の軸棒３８周りの回転はローラ
１２の軸棒３８により制限される。このため、回転する
ローラ１２が偏心ローラ４０を自らの回転方向下流側へ
移動させようとしても、偏心ローラ４０は移動すること
ができず、偏心ローラ４０がローラ１２（軸棒１６）か
ら受けたローラ１２の回転方向下流側へ移動しようとす
る力は、ローラ１２（軸棒１６）を押圧する押圧力とな
る。この押圧力は基本的にローラ１２の軸棒１６と当接
リング４２との当接部位における軸棒１６の接線に対し
て直交する方向に作用するが、軸受孔２８の幅方向に沿
ったローラ１２の変位は軸受孔２８の内周部により規制
されるため、その結果、上記の押圧力を受けたローラ１
２はローラ１４へ接近する方向へ変位しようし、この押
圧力が更に被搬送体を挟持するための挟持力となる。し
かも、この押圧力は、当然のことながらローラ１２の溝
部２０の底部、すなわち、スプリング３２の付勢力が及
び難いローラ１２の軸方向中間部に作用することにな
る。このため、ローラ１２とローラ１４はその軸方向に
沿って比較的均一な挟持力で被搬送体を挟持できる。

【００３６】さらに、ローラ１２のローラ本体１８や軸
棒１６の外径寸法が磨耗等で小さくなり、これにより、
軸棒１６の中心位置が当初の軸棒１６の中心位置よりも
ローラ１４の軸棒１６側へ変位したとしても、偏心ロー
ラ４０は軸棒３８周りに回転変位することでローラ１２
の軸棒１６と当接リング４２との接触を維持できる。し
たがって、ローラ１２のローラ本体１８や軸棒１６の外
径寸法が磨耗等で小さくなったとしても、上述した作用
並びに効果を損なうことがない。

【００３７】なお、本実施の形態では、ローラ１２、１
４の何れも被搬送体からの摩擦で回転する構成であった
が、モータ等の駆動手段の駆動力でローラ１２を回転さ
せる構成とし、ローラ１２の回転力で被搬送体を送り出
す構成としてもよい。

【００３８】また、本実施の形態では、押圧手段として
の偏心ローラ４０をローラ１２側に設けた構成であった
が、偏心ローラ４０をローラ１４側に設けてもよいし、
ローラ１２、１４の双方に対応してそれぞれ設けてもよ
い。

【００３９】さらに、本実施の形態では、偏心ローラ４
０を円形として軸棒３８から偏心させた構成としたが、
円形の偏心ローラ４０でなくとも、例えば楕円形状の楕
円ローラ等の中心から外周部までの距離が逐次変化する
ローラであれば、偏心ローラ４０に代えて適用できる。

【００４０】次に、本発明のその他の実施の形態につい
て説明する。なお、以下の各実施の形態を説明するに際
して、上述した第１の実施の形態を含めて説明している
実施の形態よりも前出の実施の形態と基本的に同一の部
位に関しては、同一の符号を付与してその説明を省略す
る。

【００４１】図４には本発明の第２の実施の形態に係る
ニップローラ７０の正面図が示されており、図３には本
ニップローラ７０の構成の概略が側面断面図によって示
されている。

【００４２】図４に示されるように、本ニップローラ７
０は前記第１の実施の形態で説明した偏心ローラ４０や
軸棒３８等に代えて当接部として押圧手段を構成する押
圧片７２を備えている。押圧片７２は全体としてブロッ
ク状に形成されているが、溝部２０の底部と対向する側
の端面は、ローラ１２の軸棒１６の外周部の曲率に対応
して湾曲した凹形状とされ、ローラ１２の軸棒１６の外
周部へ当接している。

【００４３】軸棒１６との当接部分とは反対側の押圧片
７２の端部には、追従機構として押圧手段を構成する圧
縮コイルスプリング７４の一端が係止されている。圧縮
コイルスプリング７４の他端は、本ニップローラ７０が
設けられるフレーム等、軸受孔２８に沿って移動可能な
ローラ１２とは独立した部分へ固定されており、押圧片
７２をローラ１２の軸棒１６へ向けて付勢している。

【００４４】圧縮コイルスプリング７４の付勢力によ
り、押圧片７２はローラ１２の軸棒１６をローラ１４側
へ押圧するため、ローラ１２の溝部２０の底部、すなわ
ち、スプリング３２の付勢力が及び難いローラ１２の軸
方向中間部に作用することになる。このため、ローラ１
２とローラ１４はその軸方向に沿って比較的均一な挟持
力で被搬送体を挟持できる。

【００４５】しかも、ローラ１２のローラ本体１８や軸
棒１６の外径寸法が磨耗等で小さくなり、これにより、
軸棒１６の中心位置が当初の軸棒１６の中心位置よりも
ローラ１４の軸棒１６側へ変位したとしても、押圧片７
２は圧縮コイルスプリング７４の付勢力でローラ１２の
軸棒１６の変位に追従して変位するため、軸棒１６と当
接リング４２との接触を維持できる。このように、本実
施の形態においても、基本的には前記第１の実施の形態
と同様の効果を得ることができる。

【００４６】次に、本発明の第３の実施の形態について
説明する。

【００４７】図５には本発明の第３の実施の形態に係る
ニップローラ９０の正面図が示されている。

【００４８】この図に示されるように、本ニップローラ
９０は、軸受孔３４に代えてローラ支持体２２には軸受
孔９２が形成されている。軸受孔９２は基本的には軸受
孔２８の長手方向に沿って長手方向とされた長孔とされ
ている。この軸受孔９２には前記第１の実施の形態での
軸受孔３４と同様にグロメット３６が嵌め込まれてお
り、更に、軸棒３８の両端部がグロメット３６に回転自
在に軸支されている。但し、軸棒３８の長手方向中間部
には偏心ローラ４０は設けられておらず、代わりに、当
接部として押圧手段を構成する押圧ローラ９４が設けら
れている。この押圧ローラ９４もまた偏心ローラ４０の
ように円盤状であることには違いはないが、偏心ローラ
４０とは異なり押圧ローラ９４は軸棒３８へ同軸的に固
定されており、溝部２０に入り込みローラ１２の軸棒１
６へ接触している。

【００４９】ここで、本実施の形態においては、軸受孔
９２の軸受孔２８側の端部へグロメット３６が当接して
いる状態での軸棒３８の中心から、軸受孔２８の軸受孔
２４側の端部へグロメット３０が当接している状態での
軸棒１６の中心までの直線距離よりも、押圧ローラ９４
の半径寸法とローラ１２の軸棒１６半径寸法の和の方が
大きくなるように軸受孔９２の位置が設定されている。
また、この条件に加えて、軸受孔９２の軸受孔２８とは
反対側の端部へグロメット３６が当接している状態での
軸棒３８の中心から、軸受孔２８の軸受孔２４側の端部
へグロメット３０が当接している状態での軸棒１６の中
心までの直線距離よりも、押圧ローラ９４の半径寸法と
ローラ１２の軸棒１６半径寸法の和の方が小さく、少な
くともその差が被搬送体の厚さ以上となるように軸受孔
９２の位置が設定されている。

【００５０】一方、軸棒３８の両端部には追従機構とし
て押圧手段を構成する圧縮コイルスプリング９６の一端
が係止されている。これらの圧縮コイルスプリング９６
の他端はローラ支持体２２に一体的に設けられた係止部
へ係止されており、軸棒３８をローラ１２の軸棒１６側
へ接近する方向へ付勢している。

【００５１】以上の構成の本ニップローラ９０では、圧
縮コイルスプリング９６が各軸棒３８を軸棒１６（すな
わち、ローラ１２）側へ付勢しているため、押圧ローラ
９４はこの付勢力に応じた押圧力でローラ１２の軸棒１
６を押圧する。ここで、押圧ローラ９４からの押圧力
は、ローラ１２の溝部２０の底部、すなわち、圧縮コイ
ルスプリング９６の付勢力が及び難いローラ１２の軸方
向中間部に作用するため、ローラ１２とローラ１４はそ
の軸方向に沿って比較的均一な挟持力で被搬送体を挟持
できる。

【００５２】さらに、ローラ１２のローラ本体１８や軸
棒１６の外径寸法が磨耗等で小さくなり、これにより、
軸棒１６の中心位置が当初の軸棒１６の中心位置よりも
ローラ１４の軸棒１６側へ変位したとしても、圧縮コイ
ルスプリング９６の付勢力で押圧ローラ９４はローラ１
２の軸棒１６の変位に追従する。したがって、本実施の
形態においても前記第１及び第２の実施の形態と同様の
効果を得ることができる。

【００５３】また、前記第２の実施の形態と比較した場
合、前記第２の実施の形態では押圧片７２がローラ１２
の軸棒１６へ摺接する構成であるが、本実施の形態では
押圧ローラ９４はローラ１２が回転することにより生じ
るローラ１２の軸棒１６との摩擦で転動する、すなわ
ち、押圧ローラ９４はローラ１２に従動して回転するた
め、ローラ１２の円滑な回転を妨げることはない。

【００５４】なお、これまでに説明した各実施の形態を
含む本発明は、板状若しくはシート状の被搬送体を搬送
する搬送機構全般に適用することができ、その用途が特
定の装置に限定されるものではない。

【００５５】

【本発明の効果】以上説明したように、本発明は、少な
くとも一方のローラの軸方向中間部に押圧力を付与する
ことで、ローラの軸方向に沿ってバランスのとれた適度
な挟持力で被搬送体を挟持することができ、しかも、磨
耗等に起因してローラの外径寸法の変化したとしても、
ローラの軸方向中間部への押圧力を付与することがで
き、被搬送体を常時確実に挟持できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態に係るニップローラ
の側面断面図である。

【図２】本発明の第１の実施の形態に係るニップローラ
の正面図である。

【図３】本発明の第２の実施の形態に係るニップローラ
の側面断面図である。

【図４】本発明の第２の実施の形態に係るニップローラ
の正面図である。

【図５】本発明の第３の実施の形態に係るニップローラ
の正面図である。

【図６】従来のニップローラの正面図である。

【符号の説明】

１０ ニップローラ １２ ローラ １４ ローラ ２２ ローラ支持体（支持手段） ３２ スプリング（支持手段） ３８ 軸棒（軸部） ４０ 偏心ローラ（追従機構、押圧手段） ４２ 当接リング（当接部、押圧手段） ７０ ニップローラ ７２ 押圧片（当接部、押圧手段） ７４ 圧縮コイルスプリング（追従機構、押圧手段） ９０ ニップローラ ９４ 押圧ローラ（当接部、押圧手段） ９６ スプリング（追従機構、押圧手段）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田崎 和久 埼玉県大宮市植竹町１丁目324番地 富士 写真光機株式会社内 (72)発明者 河村 吉紀 神奈川県足柄上郡開成町宮台798番地 富 士写真フイルム株式会社内 (72)発明者 小野 司 神奈川県足柄上郡開成町宮台798番地 富 士写真フイルム株式会社内 Ｆターム(参考） 3F049 AA01 CA33 DA12 DA19 LA01 LB03

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 軸方向が互いに平行で回転半径方向に沿
   って互いに対向配置されて板状若しくはシート状の被搬
   送体をその厚さ方向両側から挟持する一対のローラと、 前記一対のローラを回転自在に軸支すると共に前記一対
   のローラの少なくとも何れか一方を他方へ向けて接離移
   動可能に支持すると共に前記一対のローラを相対的に互
   いに接近させる方向へ付勢する支持手段と、 前記支持体に前記接離移動可能に支持された前記何れか
   一方のローラを介して何れか他方のローラとは反対側に
   設けられ、前記何れか一方のローラの軸方向中間部で当
   該ローラの外周部へ当接して前記一方のローラを前記他
   方のローラ側へ押圧する当接部を有し、且つ、前記他方
   のローラ側への前記一方のローラの変位に前記当接部を
   追従させて前記一方のローラの外周部への当接状態を維
   持する追従機構を有する押圧手段と、 を備えるニップローラ。
2. 【請求項２】 前記一方のローラを介して前記他方のロ
   ーラとは反対側に設けられた前記一対のローラと平行な
   軸部と、 前記軸部に対して偏心して前記軸部周りに回転自在に設
   けられると共に、前記外周部のうち前記軸部からの距離
   が最も長くなる部分が前記一方のローラの回転方向上流
   側に位置して設けられた偏心ローラと、 を含んで前記追従機構を構成すると共に、 前記偏心ローラの外周部に前記偏心ローラの中心周りに
   回転自在に設けられて前記一方のローラの外周部に当接
   すると共に、前記軸部からの最大距離が前記軸部から前
   記一方のローラの外周部までの距離よりも長い環状の当
   接リングを前記当接部とした、 ことを特徴とする請求項１記載のニップローラ。