JP2001246807A - カバー部品およびそのカバー部品を使用した画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ＯＡ機器等のケーシングの一部を構成す
るカバー部品のリサイクルを容易に行えるようにするこ
と。カバー本体と被装着部材との材質が異なる場合に、
それらの部材の熱膨張率に基づく変形の発生を防止する
こと。 【解決手段】 連結部材７をスライド可能にガイドする
ガイド部５および前記連結部材７が前記ガイド部５によ
り所定位置にガイドされたときに連結部材７を係止する
係止部により構成される複数の連結部材着脱部４が設け
られた板状カバー本体２と、前記ガイド部５によりガイ
ドされる被ガイド部および前記係止部に係止される被係
止部を有し、前記ガイド部５に沿ったスライド移動によ
り前記連結部材着脱部４に着脱可能に装着される複数の
前記連結部材７と、前記複数の連結部材７にそれぞれ着
脱可能に固定される固定部材９を用いて前記複数の連結
部材７に固定される被装着部材８とを備えたカバー部
品。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は多数の部品を組み立
てた部品組立体と前記部品組立体を収容するケースの構
成部品であるカバー部品およびそのカバー部品を使用し
た画像形成装置に関し、特に、前記ケースの一部を構成
する部品であるカバー部品が板状カバー本体と、前記板
状カバー本体に装着される収納ケースまたは補強板等の
被装着部材とにより構成された前記カバー部品およびそ
のカバー部品を使用した画像形成装置に関する。本発明
のカバー部品は、プリンタ、複写機等の画像形成装置そ
の他のＯＡ機器や、家電製品等に適用することができ
る。

【０００２】

【従来の技術】前記板状のカバー本体および被装着部材
とを有するカバー部品として、樹脂製のカバー本体に一
体成形したボスを設け、前記ボスに直接ねじ込むねじを
使用して金属製の被装着部材を固定する方法が知られて
いる。前記従来技術では材質の違いにより、熱変形（熱
膨張、熱収縮）により樹脂製のカバー本体が変形するこ
とがある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記従来技術のよう
に、一体成形したボスを使用すると、ねじばかを起こし
てしまい、カバー本体の再利用ができなくなる。すなわ
ち、リサイクルが困難となる。前記カバー部品のリサイ
クルを可能にするため、従来、次の技術が提案されてい
る。 （特開平９−３２８２４号公報記載の技術）この公報に
は、カバー本体とは別体に構成したボスをカバー本体に
設けたボス挿入孔に挿入し、被装着部材をねじにより固
定している。この方法では、ボスにねじをねじ込んだと
きのボス径の膨張により、ボスをボス挿入孔に固定して
いるので、時間経過によりボスおよびボス挿入孔の変形
が生じ、長期の使用には耐えられない。また、この公報
記載の方法では熱変形が生じるという問題点がある。

【０００４】本発明は、前述の問題点に鑑み、次の記載
内容（Ｏ01），（Ｏ02）を課題とする。 （Ｏ01）カバー部品のリサイクルを容易に行えるように
すること。 （Ｏ02）カバー本体と被装着部材との材質が異なる場合
に、それらの部材の熱膨張率に基づく変形の発生を防止
すること。

【０００５】

【課題を解決するための手段】次に、前記課題を解決す
るための本発明を説明するが、本発明の要素には、後述
する実施例の要素との対応を容易にするため、実施例の
要素の符号をカッコで囲んだものを付記する。本発明を
後述の実施例の符号と対応させて説明する理由は、本発
明の理解を容易にするためであり、本発明の範囲を実施
例に限定するためではない。

【０００６】（第１発明）前記課題を解決するために、
第１発明のカバー部品は、下記の構成要件（Ａ01）〜
（Ａ03）を備えたことを特徴とする。 （Ａ01）連結部材（７）をスライド可能にガイドするガ
イド部（５）および前記連結部材（７）が前記ガイド部
（５）により所定位置にガイドされたときに連結部材
（７）を係止する係止部（６）により構成される複数の
連結部材着脱部（４）が設けられた板状カバー本体
（２）、（Ａ02）前記ガイド部（５）によりガイドされ
る被ガイド部（７ａ）および前記係止部（６）に係止さ
れる被係止部（７ｂ）を有し、前記ガイド部（５）に沿
ったスライド移動により前記連結部材着脱部（４）に着
脱可能に装着される複数の前記連結部材（７）、（Ａ0
3）前記複数の連結部材（７）にそれぞれ着脱可能に固
定される固定部材（９）を用いて前記複数の連結部材
（７）に固定される被装着部材（８）。

【０００７】（第１発明の作用）前記構成を備えた第１
発明のカバー部品では、複数の連結部材（７）の被ガイ
ド部（７ａ）をそれぞれ板状カバー本体（２）の複数の
連結部材着脱部（４）のガイド部（５）に沿ってスライ
ドさせながら装着すると、前記連結部材（７）が前記ガ
イド部（５）により所定位置にガイドされたときに連結
部材（７）の被係止部（７ｂ）は、連結部材着脱部
（４）の係止部（６）により係止される。また、前記連
結部材着脱部（４）の係止部（６）に係止された連結部
材（７）は、その被ガイド部（７ａ）を、ガイド部
（５）に沿って装着時と逆方向にスライド移動させるこ
とにより、板状カバー本体（２）の連結部材着脱部
（４）から離脱させることができる。

【０００８】前記板状カバー本体（２）に装着された連
結部材（７）に着脱可能に固定される固定部材（９）に
より、被装着部材（８）は連結部材（７）に装着され
る。すなわち、被装着部材（８）は、カバー本体（２）
に装着された連結部材（７）を介してカバー本体（２）
に着脱可能に装着される。したがって、カバー部品を構
成する板状カバー本体（２）、連結部材（７）、固定部
材（９）および被装着部材（８）は容易に着脱可能であ
るので、それらの部材を分離してリサイクルすることが
できる。

【０００９】（第２発明）前記課題を解決するために、
第２発明の画像形成装置は、下記の構成要件（Ｂ01）〜
（Ｂ09）を備えたことを特徴とする。 （Ｂ01）回転移動する表面を有する像担持体（ＰＲ）、
（Ｂ02）前記像担持体（ＰＲ）表面を一様に帯電させる
帯電部材（ＣＲ）、（Ｂ03）前記帯電された像担持体
（ＰＲ）の表面に光ビームを照射して静電潜像を形成す
る潜像形成装置（ＲＯＳ）、（Ｂ04）前記静電潜像をト
ナー像に現像する現像装置（Ｕ４）、（Ｂ05）前記トナ
ー像を記録シート（Ｓ）に転写する転写領域（Ｑ２）お
よび前記記録シート（Ｓ）上に転写されたトナー像を定
着する定着領域（Ｑ３）に記録シート（Ｓ）を順次搬送
するシート搬送装置（ＳＨ）、（Ｂ06）前記転写領域
（Ｑ２）を通過する記録シート（Ｓ）上にトナー像を転
写する転写装置（ＴＲ）、（Ｂ07）定着領域（Ｑ３）を
通過する記録シート（Ｓ）上のトナー像を定着する定着
装置（Ｆ）、（Ｂ08）前記像担持体（ＰＲ）、帯電部材
（ＣＲ）、潜像形成装置（ＲＯＳ）、現像装置（Ｕ
４）、シート搬送装置（ＳＨ）、転写装置（ＴＲ）、お
よび定着装置（Ｆ）を収容する本体ケース（Ｕ１ａ）、
（Ｂ09）前記本体ケース（Ｕ１ａ）の一部を形成すると
ともに前記定着装置（Ｆ）に隣接して配置された前記第
１発明記載のカバー部品。

【００１０】（第２発明の作用）前記構成を備えた第２
発明の画像形成装置では、回転移動する像担持体（Ｐ
Ｒ）の表面は帯電部材（ＣＲ）により一様に帯電され
る。潜像形成装置（ＲＯＳ）は、前記帯電された像担持
体（ＰＲ）の表面に光ビームを照射して静電潜像を形成
する。現像装置（Ｕ４）は、前記静電潜像をトナー像に
現像する。シート搬送装置（ＳＨ）は、前記トナー像を
記録シート（Ｓ）に転写する転写領域（Ｑ２）および前
記記録シート（Ｓ）上に転写されたトナー像を定着する
定着領域（Ｑ３）に記録シート（Ｓ）を順次搬送する。
転写装置（ＴＲ）は、前記転写領域（Ｑ２）を通過する
記録シート（Ｓ）上にトナー像を転写する。定着装置
（Ｆ）は、定着領域（Ｑ３）を通過する記録シート
（Ｓ）上のトナー像を定着する。

【００１１】本体ケース（Ｕ１ａ）は、前記像担持体
（ＰＲ）、帯電部材（ＣＲ）、潜像形成装置（ＲＯ
Ｓ）、現像装置（Ｕ４）、シート搬送装置（ＳＨ）、転
写装置（ＴＲ）、および定着装置（Ｆ）を収容する。前
記定着装置（Ｆ）に隣接して配置された前記請求項１な
いし３のいずれか記載のカバー部品は、前記本体ケース
（Ｕ１ａ）の一部を形成する。この第２発明のカバー部
品は、前記第１発明と同様に容易にリサイクルすること
ができる。

【００１２】

【発明の実施の形態】（第１発明の実施の形態１）第１
発明の実施の形態１のカバー部品は、前記第１発明のカ
バー部品において、下記の構成要件（Ａ04）〜（Ａ07）
を備えたことを特徴とする。 （Ａ04）樹脂製の前記板状カバー本体（２）、（Ａ05）
金属製の補強部材により構成された前記被装着部材
（８）、（Ａ06）ねじ装着孔（７ｄ）が形成された前記
連結部材（７）、（Ａ07）前記ねじ装着孔（７ｄ）に螺
合するオスねじにより構成された前記固定部材（９）。

【００１３】（第１発明の実施の形態１の作用）前記構
成を備えた第１発明の実施の形態１のカバー部品では、
前記板状カバー本体（２）は樹脂製であり、前記補強部
材により構成された被装着部材（８）は金属製である。
このため、板状カバー本体（２）と、被装着部材（８）
とは熱膨張率が異なる。前記被装着部材（８）は、前記
連結部材（７）のねじ装着孔（７ｄ）に螺合するオスね
じ（９）により、板状カバー本体（２）に装着された連
結部材（７）に固定される。前記オスねじ（９）をねじ
装着孔（７ｄ）に着脱することにより、板状カバー本体
（２）、連結部材（７）、オスねじ（９）および被装着
部材としての補強部材（８）を容易に分離することがで
きる。このため、リサイクルが容易である。

【００１４】（第１発明の実施の形態２）第１発明の実
施の形態２のカバー部品は、前記第１発明または第１発
明の実施の形態１のカバー部品において、下記の構成要
件（Ａ08）を備えたことを特徴とする、（Ａ08）前記板
状カバー本体（２）と被装着部材（８）との熱膨張量の
差を吸収する遊びを持って前記連結部材着脱部（４）に
装着される前記連結部材（７）。

【００１５】（第１発明の実施の形態２の作用）前記構
成を備えた第１発明の実施の形態２のカバー部品では、
前記連結部材着脱部（４）に装着される前記連結部材
（７）は、前記板状カバー本体（２）と被装着部材
（８）との熱膨張量の差を吸収する遊びを持って装着さ
れるので、板状カバー本体（２）および被装着部材
（８）は、熱膨張または熱収縮の差による変形が防止さ
れる。

【００１６】（第１発明の実施の形態３）第１発明の実
施の形態３は、前記第１発明または、第１発明の実施の
形態１もしくは２において、下記の構成要件（Ａ09），
（Ａ010）を備えたことを特徴とする。 （Ａ09）ほぼ長方形の前記板状カバー本体（２）、（Ａ
010）４角形の頂点に配置された４個の前記連結部材着
脱部（４）であって、前記各ガイド部（５）が平行で且
つ隣接して配置された２個の前記連結部材着脱部（４）
の前記各ガイド部（５）への連結部材（７）の装着方向
と、残りの２個の連結部材着脱部（４）の前記各ガイド
部への連結部材（７）の装着方向とが反対向きに設定さ
れた前記連結部材着脱部（４）。

【００１７】（第１発明の実施の形態３の作用）前記構
成を備えた第１発明の実施の形態３では、ほぼ長方形の
前記板状カバー本体（２）には４角形の頂点に配置され
た４個の前記連結部材着脱部（４）が設けられる。前記
連結部材着脱部（４）は、前記各ガイド部（５）が平行
で且つ隣接して配置された２個の前記連結部材着脱部
（４）の前記各ガイド部（５）への連結部材（７）の装
着方向と、残りの２個の連結部材着脱部（４）の前記各
ガイド部への連結部材（７）の装着方向とが反対向きに
設定されているので、固定部材（９）により固定された
連結部材（７）および被装着部材（８）が一体のまま、
前記連結部材着脱部（４）から離脱することが無くな
る。すなわち、被装着部材（８）を板状カバー本体
（２）に確実に装着しておくことができる。

【００１８】（実施例）次に図面を参照しながら、本発
明の実施の形態の具体例（実施例）を説明するが、本発
明は以下の実施例に限定されるものではない。なお、以
後の説明の理解を容易にするために、図面において、前
後方向をＸ軸方向、右左方向をＹ軸方向、上下方向をＺ
軸方向とし、矢印Ｘ，−Ｘ，Ｙ，−Ｙ，Ｚ，−Ｚで示す
方向または示す側をそれぞれ、前方、後方、右方、左
方、上方、下方、または、前側、後側、右側、左側、上
側、下側とする。また、図中、「○」の中に「・」が記
載されたものは紙面の裏から表に向かう矢印を意味し、
「○」の中に「×」が記載されたものは紙面の表から裏
に向かう矢印を意味するものとする。

【００１９】（実施例１）図１は本発明の実施例１の画
像形成装置としてのプリンタの斜視図である。図２は前
記図１に示す画像形成装置の縦断面図である。図１、図
２において、本実施例の画像形成装置としてのプリンタ
Ｕは、画像形成装置本体Ｕ１および前記画像形成装置本
体Ｕ１に着脱可能に装着されるプロセスカートリッジＵ
２を有している。前記画像形成装置本体Ｕ１の上面には
開閉可能なシート排出トレイＴＲｈが形成されている。
前記シート排出トレイＴＲｈを開放した状態で、画像形
成装置本体Ｕ１に対してプロセスカートリッジＵ２の着
脱が行われる。

【００２０】画像形成装置本体Ｕ１はマイコンにより構
成されたコントローラＣと、コントローラＣにより作動
を制御されるＩＰＳ（イメージプロセッシングシステ
ム）、レーザ駆動回路ＤＬ、および電源装置Ｅ等を有し
ている。電源装置Ｅは、後述の帯電ロールＣＲ、現像ロ
ールＧａおよび転写ロール（転写装置）ＴＲ等の被給電
部材（給電される部材）にバイアス電圧を印加する。前
記ＩＰＳ（イメージプロセッシングシステム）は、外部
のホストコンピュータ等から入力された印字データをビ
ットマップデータに変換して所定のタイミングで潜像形
成用の画像データとしてレーザ駆動回路ＤＬに出力す
る。レーザ駆動回路ＤＬは、入力された画像データに応
じてレーザ駆動信号をＲＯＳ（潜像形成装置）に出力す
る。

【００２１】前記開閉可能なシート排出トレイＴＲｈを
開放した状態で画像形成装置本体Ｕ１に着脱可能に装着
されるプロセスカートリッジＵ２は、像担持体ユニット
Ｕ３および現像ユニットＵ４を有している。後で詳述す
るプロセスカートリッジＵ２の像担持体ユニットＵ３
は、像担持体ＰＲを有しており、前記像担持体ＰＲ表面
にはトナー像が形成される。前記像担持体ＰＲおよび前
記転写ロールＴＲは画像形成動作時には圧接状態で回転
し、その圧接領域により転写領域Ｑ２（図２参照）が形
成される。前記転写領域Ｑ２は、前記像担持体ＰＲ表面
に形成されたトナー像が記録シートＳに転写される領域
である。

【００２２】画像形成装置本体Ｕ１の下部に配置された
給紙トレイＴＲ1，ＴＲ2は、その左右両側に前後方向
（図２で紙面に垂直な方向）に沿って配置された一対の
レールＲＬ１，ＲＬ１に沿って前後に移動可能に支持さ
れている。前記給紙トレイＴＲ1から、ピックアップロ
ールＲｐにより取出された記録シートＳは、リタードロ
ールおよび給紙ロールを有するさばきロールＲｓにより
１枚づつ分離されて、シート搬送路ＳＨに沿って配置さ
れた複数のシート搬送ロールＲａにより搬送され、転写
領域Ｑ２のシート搬送方向の上流側に配置されたレジロ
ールＲｒにより所定のタイミングで、前記転写領域Ｑ２
に搬送される。また、前記手差トレイＴＲ0から給紙さ
れた記録シートＳも前記シート搬送路ＳＨに沿って配置
されたシート搬送ロールＲａ、レジロールＲｒにより前
記転写領域Ｑ２に搬送される。

【００２３】前記コントローラＣにより動作が制御され
る電源装置Ｅから所定のタイミングで転写バイアスが印
加される転写ロールＴＲは、転写領域Ｑ２を通過する記
録シートＳに像担持体ＰＲ上のトナー像を転写する。前
記転写領域Ｑ２においてトナー像が転写された記録シー
トＳは、トナー像が未定着の状態で定着領域Ｑ３に搬送
され、定着領域Ｑ３に配置された定着装置Ｆの一対の定
着ロールＦｈ，Ｆｐによりトナー像が定着される。定着
トナー像が形成された記録シートＳは、その後、シート
ガイドＳＧ１，ＳＧ２にガイドされて排紙ロールＲ１に
搬送され、前記排紙ロールＲ１により前記開閉可能なシ
ート排出トレイＴＲｈに排出される。前記符号Ｒｐ，Ｒ
ｓ，Ｒｒ，Ｒａ，ＳＧ１，ＳＧ２，Ｒ１により示された
要素によりシート搬送装置ＳＨが構成されている。

【００２４】（プロセスカートリッジＵ２）プロセスカ
ートリッジＵ２は、連結ピンＰＮにより回転可能に連結
された像担持体ユニットＵ３および現像ユニットＵ４と
を有し、前記開閉可能なシート排出トレイＴＲｈを上方
に開放した状態で画像形成装置本体Ｕ１に着脱可能に装
着される。前記現像剤ユニットＵ４は現像剤を収容した
現像剤カートリッジＫが着脱可能に装着される現像剤カ
ートリッジ装着部Ｖ１を有している。

【００２５】前記プロセスカートリッジＵ２の像担持体
ユニットＵ３は、像担持体ＰＲ、帯電ロール（帯電部
材、電圧印加部材）ＣＲおよびそれらを回転可能に支持
するトナー回収容器Ｔを有している。プロセスカートリ
ッジＵ２が画像形成装置本体Ｕ１に装着された際、帯電
ロールＣＲの軸に接続した給電プレート（図示せず）に
画像形成装置本体Ｕ１から給電可能であり、且つ像担持
体ＰＲの軸は画像形成装置本体Ｕ１に設けたアース部材
（接地部材、図示せず））に接続されるように構成され
ている。前記トナー回収容器Ｔの下部に回転可能に支持
された前記像担持体ＰＲは、その後端部に設けたギヤが
画像形成装置本体Ｕ１に設けたギヤ（図示せず）と噛み
合って回転力が伝達される。

【００２６】回転する像担持体ＰＲの表面は、前記帯電
ロールＣＲにより帯電され、前記ＲＯＳ（潜像書込装
置）から出射するレーザビームＬにより静電潜像が書き
込まれる。前記静電潜像は現像領域Ｑ１において現像ユ
ニットＵ４によりトナー像に現像され、前記転写領域Ｑ
２において転写ロールＴＲにより記録シートＳに転写さ
れる。像担持体ＰＲ表面の残留トナーは、転写領域Ｑ２
の下流側においてクリーニングブレードＣＢにより除去
され（擦り取られ）、トナー回収容器Ｔに回収される。
なお、前記クリーニングブレードＣＢの対向する側には
フィルムシールＦＳが設けられており、フィルムシール
ＦＳは前記トナー回収容器Ｔ内に回収されたトナーが外
にこぼれ出るのを防止する。

【００２７】（現像ユニットＵ４）本実施例の現像装置
は現像ユニットＵ４により構成されており、現像ユニッ
トＵ４は、現像容器Ｖを有しており、現像容器Ｖ内部に
は現像ロールＧａおよび現像剤攪拌部材Ｇｂが回転可能
に支持されている。現像ロールＧａはその軸の後端部に
設けたギヤ（図示せず）が前記像担持体ＰＲ後端部のギ
ヤと噛み合って回転力が伝達される。現像ロールＧａの
回転は図示しないギヤを介して現像剤攪拌部材Ｇｂに伝
達される。

【００２８】現像ユニットＵ４および前記像担持体ユニ
ットＵ３は、前記現像容器Ｖおよびトナー回収容器Ｔを
回転可能に連結する一対の連結ピンＰＮにより連結され
る。また、像担持体ユニットＵ３および現像ユニットＵ
４は、一対の圧縮コイルスプリングＳＰにより前記連結
ピンＰＮ回りの回動力を受けている。前記回動力により
像担持体ＰＲおよび現像ロールＧａは互いに圧接する方
向の力を受けている。

【００２９】前記プロセスカートリッジＵ２が画像形成
装置本体Ｕ１に装着されたとき、現像ロールＧａに接続
された給電部材が画像形成装置本体Ｕ１に設けた本体側
給電部材と接触して現像バイアス電圧が給電される。現
像容器Ｖには、現像材カートリッジＫが着脱可能に装着
される現像剤カートリッジ装着部Ｖ１が設けられてお
り、現像剤カートリッジＫ内の攪拌部材Ｇｃの軸の後端
部に設けられたカップリング（図示せず）は現像容器Ｖ
に設けた容器側カップリング（図示せず）と噛み合って
いる。前記図示しない容器側カップリングの軸には、前
記現像ロールＧａの軸の回転力が伝達されるように構成
されている。

【００３０】（カバー部品）図３は前記図１に示すカバ
ー部品の内側面の斜視図である。図４は前記図３に示す
板状カバー本体の内側面とその内側面に着脱可能な連結
部材とを示す斜視図である。図５は前記図４に示す板状
カバー本体内側面の連結部材着脱部の拡大説明図であ
る。図６は前記図５に示す連結部材着脱部に着脱可能な
連結部材の説明図で、図６Ａは連結部材の外側面の斜視
図、図６Ｂは連結部材の内側面の斜視図である。図７は
前記図３に示す板状カバー本体および被装着部材の分解
斜視図である。図８は板状カバー本体と被装着部材との
連結構造の説明図で、連結部分の断面図である。

【００３１】図１において、画像形成装置本体Ｕ１の本
体ケースＵ１ａの左側面の一部は、開閉可能なカバー部
品１により構成されている。図３〜図８において前記カ
バー部品１は、板状カバー本体２を有している。図４に
おいて、板状カバー本体２は、その下端部の前後両端部
にヒンジ連結部３，３が設けられている。板状カバー本
体２の内側面には４個の連結部材着脱部４が設けられて
いる。各連結部材着脱部４は、ガイド部５および係止部
６により構成されている。図５において、ガイド部５は
水平な一対のガイド溝５ａ，５ａを有している。係止部
６は板状カバー本体２内側面に形成された凹部により構
成されている。図４、図７から分かるように、前側（Ｘ
側）の２個のガイド部５と後側（−Ｘ側）の２個のガイ
ド部５とは、軸対称に形成されている。

【００３２】図４、図６において、前記連結部材着脱部
４に着脱可能に装着される連結部材７は、上下一対の被
ガイド部７ａ，７ａと、被係止部７ｂと、ボス７ｃと、
ボス７ｃに形成されたねじ装着孔７ｄと、操作部７ｅを
有している。被ガイド部７ａ，７ａは前記ガイド溝５
ａ，５ａにスライド可能に嵌合してガイドされる部分で
ある。前記被係止部７ｂは連結部材７の外側面（−Ｙ側
面、前記板状カバー本体２内側面と接触する面）に形成
された凸部により形成されている。前記ボス７ｃは円筒
状に形成されており、その内孔により前記ねじ装着孔７
ｄが形成されている。ねじ装着孔７ｄはメスねじが形成
されていないが、ねじ装着孔７ｄに装着される固定ねじ
９の外径よりもわずかに小さな内径を有しており、前記
固定ねじ９を固定することができる。前記操作部７ｅは
連結部材７を前記連結部材着脱部４に着脱する際に作業
者が手でつかむ部分であり、板状カバー本体２の内側面
（Ｙ側面）から内方（Ｙ方向）に離れるように曲げられ
た部分（手でつかみ易いように曲げられた部分）であ
る。

【００３３】図４において、前記連結部材７を手でつか
んで、連結部材７の被ガイド部７ａ，７ａを前記ガイド
溝５ａ，５ａに挿入すると、図８に示すように、被係止
部７ｂが係止部６に係止される。なお、図４、図５から
分かるように、前側（Ｘ側）の２個のガイド部５と後側
（−Ｘ側）の２個のガイド部５とは軸対称に形成されて
おり、前側（Ｘ側）の２個のガイド部５への連結部材７
の着脱はガイド部５の後側から行い、後側（−Ｘ側）の
２個のガイド部５への連結部材７の着脱はガイド部５の
前側から行う。この図８に示す状態は、連結部材７が連
結部材着脱部４に装着された状態である。連結部材７
は、連結部材着脱部４に対して遊びを持って装着されて
いるので、所定の距離だけ連結部材着脱部４に対して移
動可能である。すなわち、板状カバー本体２の連結部材
着脱部４に装着された連結部材７は、板状カバー本体２
に対して所定の距離だけ移動可能である。

【００３４】図７、図８において、被装着部材である金
属製の補強板８は、４個のねじ貫通孔８ａを有してい
る。ねじ貫通孔８ａは、前記ねじ装着孔７ｄに着脱可能
な金属製の固定ねじ（固定部材）９が貫通する孔であ
る。前記補強板８は、前記４個の固定ねじ９により前記
板状カバー本体２に装着された連結部材７に固定され
る。前記カバー部品１は、前記符号２〜９により示され
た要素により構成されている。

【００３５】（実施例１の作用）前記構成を備えた実施
例１の画像形成装置では、前記補強板８は、前記板状カ
バー本体２に装着された連結部材７に、前記４個の固定
ねじ９により固定される。連結部材７は、板状カバー本
体２の連結部材着脱部４に対して遊びを持って装着され
ているので、板状カバー本体２に対して所定の距離だけ
移動可能である。したがって、板状カバー本体２および
補強板８が前記定着装置Ｆの熱により、熱膨張または熱
収縮する際、それらの熱膨張率の差による膨張量または
収縮量の差は、前記連結部材７の移動により吸収でき
る。このため、板状カバー本体２および補強板８の熱膨
張率の差に基づく変形を防止することができる。

【００３６】また、前記固定ねじ９を連結部材７から離
脱させることにより、前記連結部材７から補強板８を分
離することができる。その状態で、板状カバー本体２の
連結部材着脱部４から、連結部材７を容易に離脱させる
ことができる。このため、カバー部品１の、板状カバー
本体２、連結部材７、補強板８、および固定ねじ９を、
容易に組立および分離することができる。したがって、
板状カバー本体２および補強板８をリサイクルすること
ができる。前記実施例では、板状カバー本体２の外側面
の形状には全く影響を与えることなく、板状カバー本体
２の内側面の側のみで連結部材７および補強板８の着脱
作業を行う構成を提供することができる。

【００３７】（変更例）以上、本発明の実施例を詳述し
たが、本発明は、前記実施例に限定されるものではな
く、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内
で、種々の変更を行うことが可能である。本発明の変更
例を下記に例示する。 （Ｈ01）被装着部材として補強板８の代わりに収納ケー
スを着脱可能に装着する際にも本発明を適用することが
可能である。 （Ｈ02）ねじ装着孔７ｄにはメスねじを形成することが
可能である。 （Ｈ03）連結部材着脱部５への連結部材７の着脱方向
は、上下方向に設定することが可能であり、また、水平
方向に着脱する部材および上下方向に着脱する部材とを
組み合わせて使用することが可能である。 （Ｈ04）本発明は画像形成装置以外のＯＡ機器や、家電
製品等に適用することができる。

【００３８】

【発明の効果】前述の本発明の樹脂部品は、下記の効果
を奏することができる。 （Ｅ01）カバー部品のリサイクルを容易に行うことがで
きる。 （Ｅ02）カバー本体と被装着部材との材質が異なる場合
に、それらの部材の熱膨張率に基づく変形の発生を防止
することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 図１は本発明の実施例１の画像形成装置とし
てのプリンタの斜視図である。

【図２】 図２は前記図１に示す画像形成装置の縦断面
図である。

【図３】 図３は前記図１に示すカバー部品の内側面の
斜視図である。

【図４】 図４は前記図３に示す板状カバー本体の内側
面とその内側面に着脱可能な連結部材とを示す斜視図で
ある。

【図５】 図５は前記図４に示す板状カバー本体内側面
の連結部材着脱部の拡大説明図である。

【図６】 図６は前記図５に示す連結部材着脱部に着脱
可能な連結部材の説明図で、図６Ａは連結部材の外側面
の斜視図、図６Ｂは連結部材の内側面の斜視図である。

【図７】 図７は前記図３に示す板状カバー本体および
被装着部材の分解斜視図である。

【図８】 図８は板状カバー本体と被装着部材との連結
構造の説明図で、連結部分の断面図である。

【符号の説明】

２…板状カバー本体、４…連結部材着脱部、５…ガイド
部、６…係止部、７…連結部材、７ａ…被ガイド部、７
ｂ…被係止部、７ｄ…ねじ装着孔、８…被装着部材（補
強板）、９…固定部材（オスねじ）、ＣＲ…帯電部材、
Ｆ…定着装置、ＰＲ…像担持体、Ｑ２…転写領域、Ｑ３
…定着領域、ＲＯＳ…潜像形成装置、Ｓ…記録シート、
ＳＨ…シート搬送装置、ＴＲ…転写装置、Ｕ１ａ…本体
ケース、Ｕ４…現像装置（現像ユニット）、

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 下記の構成要件（Ａ01）〜（Ａ03）を備
   えたことを特徴とするカバー部品、（Ａ01）連結部材を
   スライド可能にガイドするガイド部および前記連結部材
   が前記ガイド部により所定位置にガイドされたときに連
   結部材を係止する係止部により構成される複数の連結部
   材着脱部が設けられた板状カバー本体、（Ａ02）前記ガ
   イド部によりガイドされる被ガイド部および前記係止部
   に係止される被係止部を有し、前記ガイド部に沿ったス
   ライド移動により前記連結部材着脱部に着脱可能に装着
   される複数の前記連結部材、（Ａ03）前記複数の連結部
   材にそれぞれ着脱可能に固定される固定部材を用いて前
   記複数の連結部材に固定される被装着部材。
2. 【請求項２】 下記の構成要件（Ａ04）〜（Ａ07）を備
   えたことを特徴とする請求項１記載のカバー部品、（Ａ
   04）樹脂製の前記板状カバー本体、（Ａ05）金属製の補
   強部材により構成された前記被装着部材、（Ａ06）ねじ
   装着孔が形成された前記連結部材、（Ａ07）前記ねじ装
   着孔に螺合するオスねじにより構成された前記固定部
   材。
3. 【請求項３】 下記の構成要件（Ａ08）を備えたことを
   特徴とする請求項１または２記載のカバー部品、（Ａ0
   8）前記板状カバー本体と被装着部材との熱膨張量の差
   を吸収する遊びを持って前記連結部材着脱部に装着され
   る前記連結部材。
4. 【請求項４】 下記の構成要件（Ｂ01）〜（Ｂ09）を備
   えたことを特徴とする画像形成装置、（Ｂ01）回転移動
   する表面を有する像担持体、（Ｂ02）前記像担持体表面
   を一様に帯電させる帯電部材、（Ｂ03）前記帯電された
   像担持体の表面に光ビームを照射して静電潜像を形成す
   る潜像形成装置、（Ｂ04）前記静電潜像をトナー像に現
   像する現像装置、（Ｂ05）前記トナー像を記録シートに
   転写する転写領域および前記記録シート上に転写された
   トナー像を定着する定着領域に記録シートを順次搬送す
   るシート搬送装置、（Ｂ06）前記転写領域を通過する記
   録シート上にトナー像を転写する転写装置、（Ｂ07）定
   着領域を通過する記録シート上のトナー像を定着する定
   着装置、（Ｂ08）前記像担持体、帯電部材、潜像形成装
   置、現像装置、シート搬送装置、転写装置、および定着
   装置を収容する本体ケース、（Ｂ09）前記本体ケースの
   一部を形成するとともに前記定着装置に隣接して配置さ
   れた前記請求項１記載のカバー部品。