JP2001246197A - 乾燥機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 さまざまな大きさ・幅の被乾燥物の乾燥が行
なえ、かつ乾燥効率の良い乾燥機を得る。 【解決手段】 中空に形成された円筒状のパイプ１１と
このパイプ１１の外周面をスライドするよう配置される
中空に形成された円筒状の延長パイプ１２とで掛け部材
９を構成し、この掛け部材９に被乾燥物１０を掛けると
き、掛け部材９の延長パイプ１２を被乾燥物１０の大き
さに合わせて調整し、送風機１から中空の掛け部材９内
に送風される温風が、掛け部材９の周面に形成した複数
の温風吹出口１３から温風が送出し、被乾燥物１０に万
遍なく温風があたり、無駄なく効率良の良い乾燥を行な
うことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、タオルなどの被
乾燥物を懸垂状態で乾燥させる乾燥機に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】図１４は、例えば実開昭５９−１１９９
０号公報に示された従来の乾燥機を示す縦断面図であ
る。図において、２０は外殻となるケース、２１は本体
ケース２０に設けられた吸込口、２２は送風用ケーシン
グであり、その内部には送風用電動機２３と送風用ファ
ン２４とヒータ２５とが設けられている。２６はタオル
などの被乾燥物、２７は本体ケース２０の下部に取り付
けられて内部を中空にした被乾燥物２６を懸垂状態に掛
けるためのリング状の掛け部材であり、上面中央部２７
ａが送風ケーシング２２に連通されるとともに下面中央
部２７ｂには第１熱風吹出口２８が形成されている。２
９は前記本体ケース２０の下面にタオル掛け部材２７に
対向して開口された第２熱風吹出口で、送風ケーシング
２２に連通している。

【０００３】このような従来の乾燥機においては、タオ
ルなどの被乾燥物２６を掛け部材２７に懸垂状態に掛け
た状態で電源スイッチ（図示せず）により送風用電動機
２３とヒータ２５へ通電されると、送風用電動機２３に
より送風用ファン２４が回転し、本体ケース２０の側壁
に設けられた吸込口２１から外気を吸込み、この外気の
空気をヒータ２５で熱交換し熱風にする。この熱風は第
１の熱風吹出口２８から被乾燥物２６の裏面（内面）
に、第２の熱風吹出口２９から被乾燥物２６の表面（外
面）に吹きつけられ、被乾燥物２６の乾燥が行なわれ
る。そして、所定時間後、送風電動機２３及びヒータ２
５はタイマー（図示せず）により自動的に停止し、被乾
燥物２６の乾燥が終了する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記のような従来の乾
燥機では、熱風が掛け部材２７に形成された第１および
第２の熱風吹出口２８、２９により被乾燥物２６の中央
部分にしか送風されないため、被乾燥物２６の大きさ・
幅によりその両端側に熱風が行き届かず、乾燥ムラが発
生してしまうという問題点があった。

【０００５】また、掛け部材２７がリング状に形成され
ているため、懸垂状態に掛けられる被乾燥物２６の大き
さに限度があり、大きさの大きいものや幅の広いものは
２つ折りなどして折って掛けて乾燥させることになり、
被乾燥物２６が重なり合う分乾燥効率が悪くなるという
問題点があった。

【０００６】この発明は、上記のような課題を解決する
ためになされたもので、被乾燥物の様々な大きさ・幅に
対応でき、乾燥ムラの無く乾燥効率の良いものにするこ
とを目的とする乾燥機を得るものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この発明にかかる乾燥機
においては、ヒーターにより加熱された温風を送風する
送風機と、前記送風機の吐出側に内部が連通され、周面
に複数の温風吹出口を有し、被乾燥物を掛ける筒状の掛
け部材とを備え、前記掛け部材は中空状のパイプを重ね
合わせた伸縮自在な構造とし、前記送風機の下方で該送
風機に対して左右方向に伸縮するように配置し、前記掛
け部材の一端を前記送風機の吐出部と連結し、他端を閉
塞させたものである。

【０００８】また、前記複数の温風吹出口は、前記掛け
部材の閉塞した他端の先端部に向かって粗としたもので
ある。

【０００９】また、前記掛け部材の各パイプの外円周面
長手方向にリブを設けたものである。

【００１０】また、前記リブは、長手方向に所定間隔を
設けて複数設けたものである。

【００１１】また、前記掛け部材の両端部の位置に、外
円周面円周方向に形成されるリブを設けたものである。

【００１２】また、前記掛け部材の各パイプは、閉塞し
た他端の先端部に向かってパイプ径を細くしたものであ
る。

【００１３】また、ヒーターにより加熱された温風を送
風する送風機と、前記送風機の吐出側に内部が連通さ
れ、周面に複数の温風吹出口を有し、被乾燥物を掛ける
筒状の掛け部材とを備え、前記掛け部材を伸縮自在の蛇
腹形状とし、前記送風機の下方で該送風機に対して左右
方向に伸縮するように配置し、前記掛け部材の一端を前
記送風機の吐出部と連結し他端は閉塞させ、前記掛け部
材の蛇腹部分の凹部に前記温風吹出口を設けたものであ
る。

【００１４】

【発明の実施の形態】実施の形態１．図１と図２はこの
発明の実施の形態１である乾燥機を示す縦断面図であ
る。図において、１は送風機で、本体ケース２と吸込口
３とで外郭を構成し、送風用電動機４と送風用ファン５
と送風用ケーシング６とヒータ７とを内蔵している。８
は送風用ケーシング６に回転自在に接続して取り付けら
れ、中空に形成された円筒状の接続管、９はタオルなど
の被乾燥物１０を掛ける掛け部材で、中空に形成された
円筒状のパイプ１１とこのパイプ１１の外周面をスライ
ドするよう配置される中空に形成された円筒状の延長パ
イプ１２とで構成し、掛け部材９のパイプ１１の一端を
接続管８に接続し、掛け部材９の延長パイプ１２の他端
を閉塞している。なお、白抜きの矢印は空気および温風
の流れを示すものである。

【００１５】１３はパイプ１１および延長パイプ１２の
週面に複数穿設された温風吹出口で、図３に示すよう
に、接続管８側の方ほど温風吹出口１３を密に設け、さ
らに図４に示すように、接続管８に接続されているパイ
プ１１に穿設される温風吹出口１３の数は延長パイプ１
２に穿設される温風吹出口１３の数より多く開口する。
これは、接続管８側の方ほど温風が送出しにくいという
不具合を解消するもので、延長パイプ１２を延長したと
きにも接続管８側の温風吹出口１３の配置が密になるよ
うにしたもので、掛け部材９から均一に温風を送出する
ためである。

【００１６】このように構成された乾燥機においては、
図５（ａ）に示すように、接続管８を矢印Ａ方向（前
方）に回転させ、タオルなどの被乾燥物１０を掛け部材
９に懸垂状態に掛ける。そして、被乾燥物１０の幅に合
わせて延長パイプ１２を横にスライドさせて（図４参
照）掛け部材９の幅を被乾燥物１０の幅に合わせる。そ
の後、前方に出ている接続管８を矢印Ｂ方向に回転させ
て元の位置に戻し（図５（ｂ）の実線）、タイマー（図
示せず）をセットする。タイマー（図示せず）をセット
することで電源スイッチ（図示せず）が入り、送風用電
動機４およびヒータ７に通電されて温風が発生する。発
生した温風は、接続管８からパイプ１１の内部へと送風
され、パイプ１１の温風吹出口１３から連通している延
長パイプ１２の温風吹出口１３へと流れ、被乾燥物１０
の内面側へと温風が送風される。温風吹出口１３は上述
したような間隔でパイプ１１および延長パイプ１２の周
面全面に複数設けているので、掛け部材１０の周面全面
から均一に温風が送出することができ、被乾燥物１０の
乾燥を効率的に行なうことができる。

【００１７】また、例えばハンカチ等の幅の小さい被乾
燥物では、上記のように延長パイプ１２を縮めた状態の
まま（図３の状態）で乾燥を行ない、バスタオルなどの
幅の大きい被乾燥物では延長パイプ１２を伸ばして、パ
イプ１１および延長パイプ１２のそれぞれに温風吹出口
１３から温風を送出し、掛け部材９に懸垂状態に掛けら
れた被乾燥物１０の乾燥を行なう。つまり、延長パイプ
１２を伸ばしても縮めた状態のままでも乾燥を行なうこ
とができる。

【００１８】実施の形態２．図6と図7は、この発明の実
施の形態２を示す乾燥機の断面図と図６のＡ−Ａ断面図
である。図において、１〜１３は上記実施の形態１と同
様であり、その説明は省略する。１４はパイプ１１と延
長パイプ１２それぞれの末端部に形成したリング状のリ
ブで、パイプ１１の根元側のリブ１４と延長パイプ１２
の閉塞した先端側のリブ１４は同じ高さに形成する。１
５はパイプ１１と延長パイプ１２の円周面の長手方向に
に平行に設けた複数のリブである。

【００１９】上記実施の形態１と同様にして、温風が接
続管８から掛け部材９へと送風される。このとき、温風
吹出口１３は被乾燥物１０により塞ぐような状態で掛け
部材１０に掛けられている。複数のリブ１５は、被乾燥
物１０とパンプ１１および延長パイプ１２との間に隙間
Ａを確保するためのもので、被乾燥物１０がリブ１５の
上に載置されることで、被乾燥物１０と温風吹出口１３
との間に隙間Ａが形成され、掛け部剤９内の温風が温風
吹出口１３からスムーズに送出できる。

【００２０】また、掛け部材９に被乾燥物１０を掛ける
と、温風吹出口１３から送出される温風が被乾燥物１０
の側端部から外部へ漏れ出そうとする。そこで、被乾燥
物１０の側端部から外部へ漏れる温風をリブ１４にて抑
えることができ、送風機１から送風される温風を効率良
く被乾燥物１０に当てることができ、乾燥効率の良いも
のとなる。

【００２１】実施の形態３．また、図８に示すように、
延長パイプ１２の内径Ｄをパイプ１１の内径Ｃより小さ
くしたもので、上記実施の形態１および２と違って、パ
イプ１１の内側に延長パイプ１２が配置される。これ
は、接続管８より送出された温風が、内径の小さい延長
パイプ１２の管内圧損によって延長パイプ１２に送出さ
れにくくなることで、パイプ１１に温風が行き渡り、均
一に被乾燥物１０に温風を送風するものである。

【００２２】実施の形態４．なお、掛け部材９の外郭形
状については、上記実施の形態１〜３の形状に限らず、
図９に示すようなＵ字形状でも良く、このような形状に
することで被乾燥物１０の上方に位置される掛け部材９
部分にある温風吹出口１３から送出される温風が、被乾
燥物１０の外側（表面）を乾燥させることができ、矢印
Ｅ方向に掛け部材９を伸ばせば被乾燥物１０の幅に合わ
せてＵ字形状の掛け部材９の幅も調節可能であり、さら
に効率の良い乾燥を行なうことができる。

【００２３】実施の形態５．図１０は、この発明の実施
の形態４を示す乾燥機の掛け部材の断面図である。図に
おいて、１６は一端が接続管８に接続する掛け部材１０
を形成する中空の蛇腹状パイプで、蛇腹状パイプ１６の
凹部１６ａに温風吹出口１３を設けている。

【００２４】このような構成の掛け部材１０において
は、蛇腹状パイプ１６を被乾燥物１０の幅に合わせて伸
ばし、被乾燥物１０を懸垂状態に掛ける。蛇腹状パイプ
１６の蛇腹部分を伸ばすと、図１１に示す図１０のＦ部
分の拡大断面図のように、閉じていた温風吹出口１３が
開口される。そして、上記実施の形態１と同様にして送
風機１から掛け部材９内に温風が送風され、被乾燥物１
０の幅に合わせて開口された温風吹出口１３から温風が
送出し、被乾燥物１０を万遍なく乾燥する。

【００２５】そして、被乾燥物１０の幅が狭い場合に
は、図１２に示すように、掛け部材９を形成する蛇腹状
パイプ１６の蛇腹部分を被乾燥物１０の幅に合わせて縮
めて、被乾燥物１０の幅よりはみ出る蛇腹部分の凹部１
６ａに形成された温風吹出口１３を密閉し（図１２の拡
大断面図である図１３参照）、被乾燥物１０の幅の伸ば
されている蛇腹部分にある開口された温風吹出口１３か
らのみ温風が送出されるようになる。このようにして、
被乾燥物１０の幅を規制することなくどのようなタイプ
の被乾燥物１０にても対応でき、効率良く被乾燥物の乾
燥を行なうことができる。

【００２６】

【発明の効果】この発明は、以上説明したように構成さ
れるので、以下に示すような効果を奏する。

【００２７】ヒーターにより加熱された温風を送風する
送風機と、前記送風機の吐出側に内部が連通され、周面
に複数の温風吹出口を有し、被乾燥物を掛ける筒状の掛
け部材とを備え、前記掛け部材は中空状のパイプを重ね
合わせた伸縮自在な構造とし、前記送風機の下方で該送
風機に対して左右方向に伸縮するように配置し、前記掛
け部材の一端を前記送風機の吐出部と連結し、他端を閉
塞させたので、被乾燥物の大きさ・幅に合わせて温風吹
出口を有する掛け部材を調整することが、様々な大きさ
のタイプの被乾燥物に対応して乾燥を行なうことがで
き、かつ被乾燥物に万遍なく温風を送風することができ
るため効率の良い乾燥を行なうことができる。

【００２８】また、前記複数の温風吹出口は、前記掛け
部材の閉塞した他端の先端部に向かって粗としたので、
温風が送風されにくい根元部側に温風吹出口を多数設け
ることになり、被乾燥物に対して均一に温風を送風する
ことができる。

【００２９】また、前記掛け部材の各パイプの外円周面
長手方向にリブを設けたので、被乾燥物と温風供給口と
の間に送出される温風が入り込む隙間ができ、温風を効
率良く被乾燥物に送風することができる。

【００３０】また、前記リブは、長手方向に所定間隔を
設けて複数設けたので、被乾燥物と温風供給口との間に
送出される温風が入り込む隙間を確実に形成することが
でき、温風を効率良く被乾燥物に送風することができ
る。

【００３１】また、前記掛け部材の両端部の位置に、外
円周面円周方向に形成されるリブを設けたので、被乾燥
物の両端部から漏れる温風を抑えることができ、送風機
からの温風を効率良く被乾燥物に送出でき、効率の良い
乾燥を行なうことができる。

【００３２】また、前記掛け部材の各パイプは、閉塞し
た他端の先端部に向かってパイプ径を細くしたので、内
径圧損により内径の小さい先端部より温風が送風されに
くい根元部側に温風が行き渡り、被乾燥物に対して均一
に温風を送出することができる。

【００３３】また、ヒーターにより加熱された温風を送
風する送風機と、前記送風機の吐出側に内部が連通さ
れ、周面に複数の温風吹出口を有し、被乾燥物を掛ける
筒状の掛け部材とを備え、前記掛け部材を伸縮自在の蛇
腹形状とし、前記送風機の下方で該送風機に対して左右
方向に伸縮するように配置し、前記掛け部材の一端を前
記送風機の吐出部と連結し他端は閉塞させ、前記掛け部
材の蛇腹部分の凹部に前記温風吹出口を設けたので、掛
け部の伸び縮みにより温風吹出口の開口面積を調節で
き、掛け部の幅を広げたときには開口面積を大きく、掛
け部の幅を縮めたときには開口面積を小さくすることが
でき、効率良く被乾燥物の乾燥を行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明の実施の形態１を示す乾燥機の縦断
面図である。

【図２】 この発明の実施の形態１を示す乾燥機の縦断
面図である。

【図３】 この発明の実施の形態１を示す乾燥機の要部
正面図である。

【図４】 この発明の実施の形態１を示す乾燥機の要部
正面図である。

【図５】 この発明の実施の形態１を示す乾燥機の側面
図である。

【図６】 この発明の実施の形態２を示す乾燥機の要部
断面図である。

【図７】 この発明の実施の形態２を示す乾燥機の図６
Ａ−Ａ断面図である。

【図８】 この発明の実施の形態３を示す乾燥機の要部
断面図である。

【図９】 この発明の実施の形態４を示す乾燥機の断面
図である。

【図１０】 この発明の実施の形態５を示す乾燥機の要
部断面図である。

【図１１】 この発明の実施の形態５を示す乾燥機の要
部拡大断面図である。

【図１２】 この発明の実施の形態５を示す乾燥機の要
部断面図である。

【図１３】 この発明の実施の形態５を示す乾燥機の要
部断面図である。

【図１４】 従来の乾燥機を示す縦断面図である。

【符号の説明】

１ 送風機、２ 本体ケース、３ 吸込口、４ 送風用
電動機、５ 送風用ファン、６ 送風用ケーシング、７
ヒータ、８ 接続管、９ 掛け部材、１０被乾燥物、
１１ パイプ、１２ 延長パイプ、１３ 温風吹出口、
１４ リブ、１５ リブ、１６ 蛇腹状パイプ、１６ａ
凹部。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 関口 剛徳 埼玉県大里郡花園町大字小前田1728番地１ 三菱電機ホーム機器株式会社内 Ｆターム(参考） 3L113 AA01 AB03 AC48 AC56 BA26 CB27 DA02 DA11

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ヒーターにより加熱された温風を送風す
   る送風機と、前記送風機の吐出側に内部が連通され、周
   面に複数の温風吹出口を有し、被乾燥物を掛ける筒状の
   掛け部材とを備え、前記掛け部材は中空状のパイプを重
   ね合わせた伸縮自在な構造とし、前記送風機の下方で該
   送風機に対して左右方向に伸縮するように配置し、前記
   掛け部材の一端を前記送風機の吐出部と連結し、他端を
   閉塞させたことを特徴とする乾燥機。
2. 【請求項２】 前記複数の温風吹出口は、前記掛け部材
   の閉塞した他端の先端部に向かって粗としたことを特徴
   とした請求項１記載の乾燥機。
3. 【請求項３】 前記掛け部材の各パイプの外円周面長手
   方向にリブを設けたことを特徴とする請求項１記載の乾
   燥機。
4. 【請求項４】 前記リブは、長手方向に所定間隔を設け
   て複数設けたことを特徴とする請求項３記載の乾燥機。
5. 【請求項５】 前記掛け部材の両端部の位置に、外円周
   面円周方向に形成されるリブを設けたことを特徴とする
   請求項１記載の乾燥機。
6. 【請求項６】 前記掛け部材の各パイプは、閉塞した他
   端の先端部に向かってパイプ径を細くしたことを特徴と
   する請求項１記載の乾燥機。
7. 【請求項７】 ヒーターにより加熱された温風を送風す
   る送風機と、前記送風機の吐出側に内部が連通され、周
   面に複数の温風吹出口を有し、被乾燥物を掛ける筒状の
   掛け部材とを備え、前記掛け部材を伸縮自在の蛇腹形状
   とし、前記送風機の下方で該送風機に対して左右方向に
   伸縮するように配置し、前記掛け部材の一端を前記送風
   機の吐出部と連結し他端は閉塞させ、前記掛け部材の蛇
   腹部分の凹部に前記温風吹出口を設けたことを特徴とす
   る請求項１記載の乾燥機。