JP2001244018A - 防水コネクタの一体防水栓 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 耐久性の高いシール構造を得ること。 【解決手段】 一体防水栓１４の圧入孔１４ｃに段部１
４ｅを設ける。この段部１４ｅは、当該端子２の出口側
端部に形成されて段状に開口するものである。この段部
１４ｅを形成することにより、端子２や端子２のスタビ
ライザ２ａを圧入孔１４ｃに挿通する際に押し込まれた
部位が、段部１４ｅの底部外周縁を起点として変形する
ことにより、段部１４ｅの内側に回り込む。このため変
形時のエネルギー吸収が容易になるので、圧入孔１４ｃ
内での切れが生じにくくなり、シール性を損なうことな
く端子２或いは端子２に形成されたスタビライザ２ａを
スムーズに挿入することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は防水コネクタの一体
防水栓に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に自動車用ワイヤーハーネス等の接
続には、一体防水栓を用いた防水コネクタが採用される
場合がある（例えば特開平０７‐２４０２５０公報参
照）。

【０００３】図６は本発明の先行技術に係る防水コネク
タの分解斜視図であり、図７は、図６の防水コネクタの
端子挿入／組立過程を示すものであり（ａ）は端子挿入
前の側面断面図、（ｂ）は端子係止時の側面断面図、
（ｃ）はリテーナ押し込み時の側面断面図であり、図８
は図６の先行技術に係る一体防水栓の要部を示すもので
あり、（ａ）は端子挿入前の要部拡大断面図、（ｂ）は
端子挿入時の要部拡大図である。

【０００４】これらの図を参照して、この種の防水コネ
クタは、電線１の端末に圧着された端子２を保持するた
めのコネクタハウジング３と、コネクタハウジング３の
後端部に装着される一体防水栓４と、一体防水栓４をコ
ネクタハウジング３にロックするホルダ５と、コネクタ
ハウジング３に挿入された端子２を当該コネクタハウジ
ング３に止定するリテーナ６とを有している。

【０００５】上記端子２は、四角型の雌端子である。図
示の例において上記端子挿入動作において端子２とラン
ス３ｅとの位置決めを正規に行うために、端子２には、
逆挿入防止用のスタビライザ２ａが一体形成されてい
る。

【０００６】他方、上記コネクタハウジング３は、端子
２を挿入するためのキャビティ３ａと、キャビティ３ａ
の後端面側に形成され、一体防水栓４を装着するための
シールセット部３ｂとを有しており、上記キャビティ３
ａは、シールセット部３ｂの端面３ｃに開口している。
さらに上記キャビティ３ａ内には、挿入された端子２を
係止するためのランス３ｅが片持ち状に形成されてい
る。

【０００７】上記一体防水栓４は上記シールセット部３
ｂの端面３ｃに接合する前端面４ａと、ホルダ５に押圧
される後端面４ｂとを備えた板状のゴム製品であり、そ
の材質としては、シリコーンゴム等が採用されている。
この板状の一体防水栓４には、コネクタハウジング３の
キャビティ３ａに対向する円形断面の圧入孔４ｃが設け
られており、この圧入孔４ｃに挿通した上記電線１の外
周をシールして液密性を保持するようにしている。

【０００８】上記ホルダ５は、一体防水栓４をシールセ
ット部３ｂに押し付ける板状の本体部５ａと、本体部５
ａの両側部に形成されて、コネクタハウジング３の両側
部に形成された係止突起３ｄに係止する環状係止部５ｂ
と、上記本体部５ａに形成されて一体防水栓４の圧入孔
４ｃに対応する挿通孔５ｃとを有している。

【０００９】上記リテーナ６は、コネクタハウジング３
の前方から挿入される突出部６ａを備えた樹脂成型品で
あり、上記突出部６ａによってコネクタハウジング３の
ランス３ｅの自由端をロックするためのものである。

【００１０】そして、図７（ａ）に示すように、コネク
タハウジング３のシールセット部３ｂに一体防水栓４を
セットして、ホルダ５の本体部５ａを一体防水栓４の後
端面４ｂに当接させながら環状係止部５ｂを係止突起３
ｄにロックする。

【００１１】次いで、ホルダ５の挿通孔５ｃに端子２を
挿入すると、図７（ｂ）に示すように、挿入された端子
２は、一体防水栓４の圧入孔４ｃに圧入されてこれを貫
通した後に、コネクタハウジング３のキャビティ３ａに
挿入されてランス３ｅで係止されることによりキャビテ
ィ３ａ内に保持される。これとともにこの端子２が圧着
された各電線１は、一体防水栓４の圧入孔４ｃに圧入さ
れることにより、その外周囲が水密にシールされるよう
になる。

【００１２】その後、図７（ｃ）に示すように、コネク
タハウジング３の前端面側からリテーナ６の突出部６ａ
をキャビティ３ａに押し込むと、この突出部６ａの先端
がランス３ｅの先端に当接してリテーナ６をそれ以上に
押し込めないときは、端子２がランス３ｅで完全に係止
されていない半嵌合状態であるから、端子２をさらに挿
入する等してランス３ｅで完全に係止されるようにす
る。また、リテーナ６の突出部６ａがキャビティ３ａに
完全に押し込まれると、突出部６ａはランス３ｅがたわ
まないように係止するので、端子２が抜け止めされるよ
うになる。

【００１３】ところで上記一体防水栓４の圧入孔４ｃに
は、図８（ａ）に示すように、端子圧入方向下流端にテ
ーパ状の面取り部４ｆが形成されていた。

【００１４】また、この面取り部４ｆよりも入り口に
は、挿通された電線１のシール性を高めるために開口径
の小さい絞り部４ｇが形成されていた。

【００１５】

【発明が解決しようとする課題】上記一体防水栓４のシ
ール性を高めるためには、上述した絞り部４ｇの径が小
さい方がよい。しかし、上記先行技術においては、仮に
上記面取り部４ｆが形成されていたとしても、端子２の
挿入時に一体防水栓４の絞り部４ｇに大きな荷重がかか
ってしまう。このため、上記端子２のスタビライザ２ａ
が圧入孔４ｃを通過する場合には、スタビライザ２ａと
コネクタハウジング３との間に一体防水栓の一部が挟み
込まれてしまう結果、絞り部４ｇを形成する部位の逃げ
場がなくなり、例えば図８（ｂ）および図９に示すよう
に、絞り部４ｇが、例えばスタビライザ２ａのエッジに
よって切れてしまい、所期のシール性能を奏することが
できなくなるという問題があった。

【００１６】本発明は上記不具合に鑑みてなされたもの
であり、耐久性の高いシール構造を得ることのできる防
水コネクタの一体防水栓を提供することを課題としてい
る。

【００１７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明は、電線の端末に接続された端子が挿入される
キャビティを複数個有するコネクタハウジングの端子挿
入方向上流端に配置されるとともに、各キャビティに収
容される端子および該端子が接続された電線を圧入させ
る圧入孔を各キャビティ毎に備えた防水コネクタの一体
防水栓において、各圧入孔は、当該端子圧入方向出口側
端部に形成されて段状に開口する段部を有していること
を特徴とする防水コネクタの一体防水栓である。

【００１８】この発明では、コネクタハウジングのキャ
ビティに端子を挿入するために、圧入孔に端子を挿入す
ると、上記圧入孔を形成する内周壁が、端子挿入方向に
押し込まれるのだが、当該圧入孔の出口側端部に形成さ
れた段部の底部外周縁を起点として変形することによ
り、押し込まれた部位が段部の内側に回り込むので、変
形時のエネルギー吸収が容易になる結果、先行例のよう
な絞り部が形成されている場合においても、圧入孔内で
の切れが生じにくくなり、シール性を損なうことなく端
子或いは端子に形成されたスタビライザをスムーズに挿
入することができる。

【００１９】上記端子が、逆挿入防止用スタビライザが
形成された矩形断面の端子である場合、上記圧入孔の少
なくとも入り口部は、当該端子の断面形状に対応する矩
形に形成されていることが好ましい。この場合には、一
層スタビライザを圧入する際の切れを防止することがで
きる。

【００２０】また、上記圧入孔の途中部には、開口部お
よび段部よりも開口径の小さい円形の絞り部が形成され
ていることが好ましい。この場合には、電線挿通時のシ
ール性が一層向上する。

【００２１】また、上記圧入孔の段部は、その開口縁全
体がコネクタハウジングのキャビティに開いていること
が好ましい。この場合には、圧入孔に端子を挿入した場
合に、圧入孔がコネクタハウジングやホルダと何等干渉
することなく初期の通りに押し込まれて段部の内側に回
り込む結果、端子をスムーズに挿入することができる。

【００２２】好ましい態様において上記防水ゴム栓の材
質は、アクリロニトリルブタジエンゴムである。

【００２３】このようにすると、本体部の弾性特性が向
上し、一層切れが生じにくくなる。

【００２４】

【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照しながら、
本発明の実施の形態について詳述する。なお以下の説明
では、従来技術欄で説明した部材と同等の部材について
は同一の符号を付し説明を省略する。

【００２５】図１は本発明の実施の一形態に係る防水コ
ネクタの分解斜視図であり、図２〜図４は防水コネクタ
の端子挿入／組立過程を示す側面断面図である。また図
５は、図１の実施形態に係る一体防水栓の要部を示すも
のであり、（ａ）は端子挿入前の要部拡大断面図、
（ｂ）は端子挿入時の要部拡大断面図である。

【００２６】図１に示すように、本実施形態に係る一体
防水栓１４は、コネクタハウジング３のシールセット部
３ｂの端面３ｃに前端面１４ａを当接させてセットされ
る板状のものであり、そのシールセット部３ｂの端面３
ｃに接合する前端面１４ａと、ホルダ５の前端面５ａに
接合する後端面１４ｂと、両面１４ａ、１４ｂを貫通す
る圧入孔１４ｃとを備えたゴム製品である。

【００２７】一体防水栓１４の材質としては、弾性軟質
のゴム（例えば、熱可塑性エラストマー、シリコーンゴ
ム、シリコーンジェル等）を採用することが可能である
が、本実施形態では特にアクリロニトリルブタジエンゴ
ムを採用している。このアクリロニトリルブタジエンゴ
ムを採用することにより、図示の実施形態では、後述す
る段部１４ｅが形成されていることと相俟って、変形時
の弾性特性が良好になり、切れ等が生じにくくなってい
る。

【００２８】上記圧入孔１４ｃは、先行技術と同様に、
コネクタハウジング３のキャビティ３ａに対応して形成
されたものであるが、その開口形状は、四角型の端子２
を圧入可能な矩形に形成されている。

【００２９】図２に示すように、この圧入孔１４ｃの入
口には、上記スタビライザ２ａを含む端子２の外形状に
対応した四角型コーン状の面取り部１４ｄが形成されて
いる。

【００３０】そして、この圧入孔１４ｃの出口には、矩
形の段部１４ｅが形成されている。

【００３１】図５（ａ）に詳細に示すように、この段部
１４ｅは、枠状の底部１４ｆを形成することにより上記
圧入孔１４ｃをキャビティ３ａに連通させている。そし
て図２に示すように、組立時において、上記コネクタハ
ウジング３と上記ホルダ５とは、当該一体防水栓１４の
段部１４ｅを上記キャビティ３ａに連通させた状態で上
記一体防水栓を挟圧している。

【００３２】そして、上記面取り部１４ｄと段部１４ｅ
との間には、これら面取り部１４ｄや段部１４ｅよりも
開口面積の小さい絞り部４ｇが形成され、この絞り部４
ｇが径方向外方に幾分撓んだ状態で電線１の外周をシー
ルすることができるようになっている。図示の実施形態
において、絞り部４ｇは円形に開口しており、これによ
って絞り部４ｇを挿通した電線１のシール性を高めてい
る。

【００３３】次に、上記防水コネクタの組立手順を説明
する。まず、図２に示すように、コネクタハウジング３
のシールセット部３ｂに一体防水栓１４をセットして、
ホルダ５の本体部５ａで一体防水栓１４の後端面１４ｂ
を保持しながら環状係止部５ｂを係止突起３ｄ（図１参
照）にロックする。

【００３４】この状態で、ホルダ５の挿通孔５ｃに端子
２を挿入すると、図３に示すように、挿入された端子２
は、一体防水栓１４の圧入孔１４ｃに圧入されてこれを
貫通した後に、コネクタハウジング３のキャビティ３ａ
内に収容されてランス３ｅで係止されるようになり、一
体防水栓１４の圧入孔１４ｃには電線１が圧入されて、
電線１の外周囲が圧入孔１４ｃの主として絞り部４ｇに
よって水密にシールされるようになる。

【００３５】その後、図４に示すように、コネクタハウ
ジング３の前端面側からリテーナ６の突出部６ａをキャ
ビティ３ａに押し込むと、この突出部６ａの先端がラン
ス３ｅの先端に当接してリテーナ６をそれ以上に押し込
めないときは、端子２がランス３ｅで完全に係止されて
いない半嵌合状態であるから、端子２をさらに挿入する
等してランス３ｅで完全に係止されるようにする。ま
た、リテーナ６の突出部６ａがキャビティ３ａに完全に
押し込まれると、突出部６ａはランス３ｅがたわまない
ように係止するので、端子２が抜け止めされるようにな
る。

【００３６】上記防水コネクタにおいては、一体防水栓
１４の圧入孔１４ｃを四角型の端子２の形状に合う四角
型として、さらに、この圧入孔１４ｃの入口には、スタ
ビライザ２ａを含む端子２の外形状に対応した四角型コ
ーン状の面取り部１４ｄを形成しているから、一体防水
栓１４の圧入孔１４ｃに端子２を挿入する際に、端子２
のスタビライザ２ａがコーン状の面取り部１４ｄでガイ
ドされて圧入孔１４ｃを徐々に広げながら圧入されるの
で、スタビライザ２ａが圧入孔１４ｃの入口に引っ掛か
らなくなり、圧入孔１４ｃに亀裂が入りにくくなり、防
水性が向上する。

【００３７】特に図示の実施形態では、上記圧入孔１４
ｃに段部１４ｅを設けたので、図５（ｂ）に示すよう
に、端子２の挿入時において、スタビライザ２ａを圧入
孔１４ｃに圧入した際においても、圧入孔１４ｃの内周
壁が、段部１４ｅの上記外周縁１４ｇを起点として変形
しながら押し込まれて段部の内側に回り込む。このため
変形時のエネルギー吸収が容易になる結果、先行例のよ
うな絞り部４ｇが形成されている場合においても、圧入
孔１４ｃ内での切れが生じにくくなり、シール性を損な
うことなく端子２或いは端子２に形成されたスタビライ
ザ２ａをスムーズに挿入することができる。

【００３８】特に図示の実施形態においては、防水栓１
４をアクリロニトリルブタジエンゴムで形成しているの
で、一層良好な弾性特性を得ることができ、切れを効果
的に防止することが可能になっている。

【００３９】また、上述のような防水栓１４を備えた防
水コネクタとして、図示の実施形態では、一体防水栓１
４をホルダ５でコネクタハウジング３に保持し、当該コ
ネクタハウジング３に接続される電線１、１…間をシー
ルするにあたり、一体防水栓１４の圧入孔１４ｃに形成
された段部１４ｅを上記キャビティ３ａが開口縁全体に
わたって開放しているので、圧入孔１４ｃに端子２を挿
入した際に、圧入孔は、コネクタハウジング３やホルダ
５と何等干渉することなく所期の通りに押し込まれて段
部の内側に回り込む結果、端子２並びに端子２のスタビ
ライザ２ａをスムーズに挿入することができる。

【００４０】また、上記段部１４ｅを設けることによ
り、端子２の逆挿入に気がついて、一体防水栓１４の圧
入孔１４ｃから端子２を引き抜く際にも、スタビライザ
２ａが圧入孔１４ｃの出口に引っ掛からなくなるので、
この点からも圧入孔１４ｃに亀裂が入りにくくなり、防
水性が向上する。

【００４１】上述した実施の形態は本発明の好ましい具
体例を例示したものに過ぎず、本発明は上述した実施の
形態に限定されない。例えば、端子２としてスタビライ
ザ２ａを有する雄端子に対応して一体防水栓に本発明を
適用してもよい。

【００４２】また、リテーナ６を有しないもの、或いは
リテーナをコネクタハウジングの側部から挿入する形式
の防水コネクタに適用してもよい。

【００４３】その他、本発明の特許請求の範囲内で種々
の設計変更が可能であることはいうまでもない。

【００４４】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、圧
入孔に端子を挿入した際に、上記圧入孔を形成する内周
壁が当該圧入孔の出口側端部に形成された段部の底部外
周縁を起点として変形しながら押し込まれて段部の内側
に回り込む結果、端子をスムーズに挿入することができ
るので、耐久性の高いシール構造を得ることができると
いう顕著な効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の実施の一形態に係る防水コネクタの
分解斜視図である。

【図２】 防水コネクタの端子挿入／組立過程を示す側
面断面図である。

【図３】 防水コネクタの端子挿入／組立過程を示す側
面断面図である。

【図４】 防水コネクタの端子挿入／組立過程を示す側
面断面図である。

【図５】 図１の実施形態に係る一体防水栓の要部を示
すものであり、（ａ）は端子挿入前の要部拡大断面図、
（ｂ）は端子挿入時の要部拡大断面図である。

【図６】 本発明の先行技術に係る防水コネクタの分解
斜視図である。

【図７】 図６の防水コネクタの端子挿入／組立過程を
示すものであり（ａ）は端子挿入前の側面断面図、
（ｂ）は端子係止時の側面断面図、（ｃ）はリテーナ押
し込み時の側面断面図である。

【図８】 図６の先行技術に係る一体防水栓の要部を示
すものであり、（ａ）は端子挿入前の要部拡大断面図、
（ｂ）は端子挿入時の要部拡大断面図である。

【図９】 図８（ｂ）に対応する一部断面略図である。

【符号の説明】

１ 電線 ２ 端子 ２ａ 逆挿入防止用スタビライザ ３ コネクタハウジング ３ａ キャビティ ３ｂ シールセット部 ５ ホルダ １４ 一体防水栓 １４ｃ 圧入孔 １４ｅ 段部 １４ｆ 底部 １４ｇ 外周縁

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山田 浩孝 愛知県名古屋市南区菊住１丁目７番10号 株式会社ハーネス総合技術研究所内 (72)発明者 岡村 憲知 愛知県名古屋市南区菊住１丁目７番10号 株式会社ハーネス総合技術研究所内 (72)発明者 服部 康弘 愛知県名古屋市南区菊住１丁目７番10号 株式会社ハーネス総合技術研究所内 Ｆターム(参考） 5E087 EE02 EE14 FF08 GG15 GG24 GG31 GG32 KK04 LL03 LL11 LL12 RR06 RR11 RR12 RR25 RR26

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電線の端末に接続された端子が挿入され
   るキャビティを複数個有するコネクタハウジングの端子
   挿入方向上流端に配置されるとともに、各キャビティに
   収容される端子および該端子が接続された電線を圧入さ
   せる圧入孔を各キャビティ毎に備えた防水コネクタの一
   体防水栓において、 各圧入孔は、当該端子圧入方向出口側端部に形成されて
   段状に開口する段部を有していることを特徴とする防水
   コネクタの一体防水栓。
2. 【請求項２】 請求項１記載の防水コネクタの一体防水
   栓において、上記圧入孔の少なくとも入り口部は、当該
   端子の断面形状に対応する矩形に形成されていることを
   特徴とする防水コネクタの一体防水栓。
3. 【請求項３】 請求項２記載の防水コネクタの一体防水
   栓において、上記圧入孔の途中部には、開口部および段
   部よりも開口径の小さい円形の絞り部が形成されている
   ことを特徴とする防水コネクタの一体防水栓。
4. 【請求項４】 請求項１、２、または３記載の防水コネ
   クタの一体防水栓において、上記圧入孔の段部は、その
   開口縁全体がコネクタハウジングのキャビティに開いて
   いることを特徴とする防水コネクタの一体防水栓。
5. 【請求項５】 請求項１、２、３、または４記載の防水
   コネクタの一体防水栓において、材質がアクリロニトリ
   ルブタジエンゴムであることを特徴とする防水コネクタ
   の一体防水栓。