JPH11354195A - 防水コネクタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 電線部分の防水性能を向上させる。 【解決手段】 ホルダーを兼ねる格子部材１５をシール
部材１４の格子状凹溝１４ｄに挿入保持することによ
り、格子部材１５でシール部材１４の多数個の端子・電
線圧入穴１４ｃを適当な個数づつに区画して、各区画の
端子・電線圧入穴１４ｃに圧入された電線１への圧縮率
が小さくならないようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、特に電線部分の防
水性能が向上する防水コネクタに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、防水コネクタとしては、図５に示
すように、電線１に固定した端子２を挿入して保持する
保持部３ａと、この保持部３ａの後側のシールセット部
３ｂとを有するハウジング３と、このハウジング３のシ
ールセット部３ｂの後面３ｃに前面４ａを当接させてセ
ットされ、端子・電線圧入穴４ｃを形成した弾性軟質シ
ール部材４と、このシール部材４の後面４ｂに当接して
保持する保持部５ａと、このシール部材４の保持状態で
ハウジング３のロック突起３ｄにロックされるロック穴
部５ｂと、端子・電線挿入穴５ｃとを有するホルダー５
とを備えたものが提案されている。

【０００３】そして、ハウジング３のシールセット部３
ｂにシール部材４をセットして、ホルダー５の保持部５
ａをシール部材４の後面４ｂに当接させながらロック穴
部５ｂをロック突起３ｄにロックする。

【０００４】この状態で、ホルダー５の端子・電線挿入
穴５ｃに端子２を挿入すると、挿入された端子２は、シ
ール部材４の端子・電線圧入穴４ｃに圧入されてこれを
貫通した後に、ハウジング３の保持部３ａに挿入保持さ
れてランス部で係止されるようになり、シール部材４の
端子・電線圧入穴４ｃには電線１が圧入されて、電線１
の外周囲が水密にシールされるようになる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記防
水コネクタでは、多極になるほどシール部材４が大型化
して、端子・電線圧入穴４ｃに圧入された個々の電線１
への圧縮率が小さくなって、雨水等が電線１の外周囲と
シール部材４の端子・電線圧入穴４ｃとの隙間を毛細管
現象で通ってハウジング３内に浸入するおそれがあっ
た。

【０００６】本発明は、上記従来の問題を解決するため
になされたもので、特に電線部分の防水性能が向上する
防水コネクタを提供することを目的とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は、電線に固定した端子を挿入して保持する
保持部と、この保持部の後側のシールセット部とを有す
るハウジングと、このハウジングのシールセット部の後
面に前面を当接させてセットされ、端子・電線圧入穴を
形成した弾性軟質シール部材と、このシール部材に当接
して保持する保持部と、このシール部材の保持状態でハ
ウジングにロックされるロック部と、端子・電線挿入穴
とを有するホルダーとを備えてなる防水コネクタにおい
て、上記シール部材の後面に、端子・電線圧入穴を適当
な個数づつに区画する格子状の凹溝を形成すると共に、
上記ホルダーを兼ねる格子部材を設け、この格子部材を
シール部材の凹溝に挿入保持することを特徴とする防水
コネクタを提供するものである。

【０００８】本発明によれば、ホルダーを兼ねる格子部
材をシール部材の凹溝に挿入保持することにより、格子
部材でシール部材の多数個の端子・電線圧入穴が適当な
個数づつに区画されるので、多極の大型シール部材あっ
ても、各区画毎に独立した小型のシール部材と同視でき
るようになり、各区画の端子・電線圧入穴に圧入された
電線への圧縮率が小さくならなくなる。

【０００９】請求項２のように、上記格子部材はシール
部材にインサート成形する構成とすることが好ましい。

【００１０】請求項３のように、上記格子部材の外壁に
フランジ状ロック突起を形成し、この突起をハウジング
の内壁に形成したロック穴に係合させて、格子部材をハ
ウジングにロックする構成とするのが好ましい。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して詳細に説明する。なお、従来技術と同一構成
・作用の個所は同一番号を付して詳細な説明は省略す
る。

【００１２】図１及び図２に示すように、合成樹脂製の
ハウジング３は、従来と同様に、電線１に固定した端子
２を挿入して保持する保持部３ａを有し、この保持部３
ａの後側にはシールセット部３ｂを有している。なお、
従来のようなロック突起３ｄは不要である。

【００１３】また、弾性軟質のシール部材（例えば熱可
塑性エラストマー）１４は、図４（ｂ）に詳細に示すよ
うに、従来と同様に、上記ハウジング３のシールセット
部３ｂの後面３ｃに前面１４ａを当接させてセットされ
るとともに、前後方向に貫通する端子・電線圧入穴１４
ｃが形成されている。

【００１４】このシール部材１４の後面１４ｂには、上
記端子・電線圧入穴１４ｃを適当な個数づつに区画する
格子状の凹溝１４ｄが形成されている。本例では、縦横
に２７個の端子・電線圧入穴１４ｃが横列３個づつで区
画されて、縦・横各３区画、計９区画の横長楕円状の区
画部１４ｅが形成されている。

【００１５】さらに、従来のホルダーを兼ねる合成樹脂
製の格子部材１５は、図４（ａ）に詳細に示すように、
上記シール部材１４の格子状の凹溝１４ｄに圧入状態で
挿入される格子形状に形成されて、横長楕円状の区画部
１４ｅが挿入される横長楕円状の格子穴１５ｃが形成さ
れている。なお、格子部材１５には、従来のような電線
１毎の端子・電線挿入穴５ｃは不要であり、格子穴１５
ｅが３本の電線１の端子・電線挿入穴を兼ねることな
る。

【００１６】この格子部材１５の両側の外壁にはフラン
ジ状ロック突起１５ｄが形成され、し、このロック突起
１５ｄは、上記ハウジング３のシールセット部３ｂの内
壁に形成したロック穴３ｆ（図２（ａ）参照）に係合さ
せることにより、格子部材１５がハウジング３にロック
されるようになる。

【００１７】上記シール部材１４と格子部材１５は、シ
ール部材１４に予め形成した凹溝１４ｄに格子部材１５
を圧入状態で挿入する構成であったが、同一金型で格子
部材１５を成形し、ついで、この格子部材１５をシール
部材１４にインサート成形する（いわゆる２色成形）構
成であっても良い。

【００１８】そして、図３に示すように、格子部材１５
をシール部材１４の凹溝１４ｄに圧入、又は格子部材１
５をシール部材１４にインサート成形した状態で、図１
（ａ）と図２（ａ）に示すように、ハウジング３のシー
ルセット部３ｂに、格子部材１５とともにシール部材１
４をセットする。

【００１９】このとき、格子部材１５のロック突起１５
ｄがハウジングのシールセット部３ｂの内壁でたわみな
がらロック穴３ｆに係合することにより、格子部材１５
がハウジング３にロックされる。

【００２０】この状態で、図１（ｂ）と図２（ｂ）に示
すように、端子２を格子部材１５の格子穴１５ｃからシ
ール部材１４の端子・電線圧入穴１４ｃに圧入してこれ
を貫通させると、端子２はハウジング３の保持部３ａに
挿入保持されてランス部３ｅで係止されるようになり、
シール部材１４の端子・電線圧入穴１４ｃには電線１が
圧入されて、電線１の外周囲が水密にシールされるよう
になる。

【００２１】その後、図１（ｃ）と図２（ｃ）に示すよ
うに、ハウジング３の前面側からリテーナ６の突出部６
ａを保持部３ａに押し込むと、この突出部６ａの先端が
ランス部３ｅの先端に当接してリテーナ６をそれ以上に
押し込めないときは、端子２がランス部３ｅで完全に係
止されていない半嵌合状態であるから、端子２をさらに
挿入する等してランス部３ｅで完全に係止されるように
する。また、リテーナ６の突出部６ａが保持部３ａに完
全に押し込まれると、突出部６ａはランス部３ｅがたわ
まないように係止するので、端子２が抜け止めされるよ
うになる。

【００２２】上記防水コネクタにおいては、従来のホル
ダーを兼ねる格子部材１５をシール部材１４の凹溝１４
ｄに挿入保持することにより、格子部材１５の格子穴１
５ｃでシール部材１４の多数個の端子・電線圧入穴１４
ｃが複数の区画部１４ｅに区画されるので、多極の大型
シール部材あっても、各区画部１４ｅ毎に独立した小型
のシール部材と同視できるようになり、各区画部１４ｅ
の端子・電線圧入穴１４ｃに圧入された電線１への圧縮
率が小さくならなくなる。

【００２３】したがって、雨水等が電線１の外周囲とシ
ール部材１４の端子・電線圧入穴１４ｃとの隙間を毛細
管現象で通ってハウジング３内に浸入するおそれがなく
なるので、電線部分の防水性能が向上するようになる。
また、格子部材１５は、従来のホルダーよりも小型で良
く、個々の電線・端子挿入穴１４ｃも不要となるので、
成形加工が容易になる。

【００２４】さらに、上記格子部材１５をシール部材１
４にインサート成形すれば、組み付け時の部品点数が減
少して組み付け作業性が良好になる。

【００２５】さらにまた、上記格子部材１５のロック突
起１５ｄをハウジング３のロック穴３ｆに係合させて、
格子部材１５をハウジング３にロックするから、シール
部材１４と格子部材１５をワンタッチでハウジング３に
組み付けることができる。また、格子部材１５は、従来
のホルダーのようにハウジング３外に出っ張らないの
で、コネクタを小型化できる。

【００２６】

【発明の効果】以上の説明からも明らかなように、本発
明の防水コネクタは、ホルダーを兼ねる格子部材をシー
ル部材の凹溝に挿入保持することにより、格子部材でシ
ール部材の多数個の端子・電線圧入穴が適当な個数づつ
に区画されるので、多極の大型シール部材あっても、各
区画毎に独立した小型のシール部材と同視できるように
なり、各区画の端子・電線圧入穴に圧入された電線への
圧縮率が小さくならなくなるから、雨水等が電線の外周
囲とシール部材の端子・電線圧入穴との隙間を毛細管現
象で通ってハウジング内に浸入するおそれがなくなるの
で、電線部分の防水性能が向上するようになる。また、
格子部材は、従来のホルダーよりも小型で良く、個々の
電線・端子挿入穴も不要となるので、成形加工が容易に
なる。

【００２７】請求項２のように、格子部材はシール部材
にインサート成形する構成とすると、組み付け時の部品
点数が減少して組み付け作業性が良好になる。

【００２８】請求項３のように、格子部材の外壁にフラ
ンジ状ロック突起を形成し、この突起をハウジングの内
壁に形成したロック穴に係合させて、格子部材をハウジ
ングにロックする構成とすると、シール部材と格子部材
をワンタッチでハウジングに組み付けることができる。
また、格子部材は、従来のホルダーのようにハウジング
外に出っ張らないので、コネクタを小型化できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の防水コネクタの組立手順であり、
（ａ）は端子挿入前の側面断面図、（ｂ）は端子係止時
の側面断面図、（ｃ）はリテーナ押し込み時の側面断面
図である。

【図２】 防水コネクタの組立手順であり、（ａ）は端
子挿入前の平面断面図、（ｂ）は端子係止時の平面断面
図、（ｃ）はリテーナ押し込み時の平面断面図である。

【図３】 格子部材を挿入保持したシール部材の斜視図
である。

【図４】 （ａ）は格子部材の斜視図、（ｂ）はシール
部材の斜視図である。

【図５】 従来の防水コネクタの分解斜視図である。

【符号の説明】

１ 電線 ２ 端子 ３ ハウジング ３ａ 保持部 ３ｂ シールセット部 ３ｃ 後面 ３ｆ ロック穴 １４ 弾性軟質シール部材 １４ａ 前面 １４ｂ 後面 １４ｃ 端子・電線圧入穴 １４ｄ 格子状凹溝 １４ｅ 区画部 １５ 格子部材 １５ｃ 格子穴 １５ｄ ロック突起

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 服部 康弘 愛知県名古屋市南区菊住１丁目７番10号 株式会社ハーネス総合技術研究所内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電線に固定した端子を挿入して保持する
   保持部と、この保持部の後側のシールセット部とを有す
   るハウジングと、このハウジングのシールセット部の後
   面に前面を当接させてセットされ、端子・電線圧入穴を
   形成した弾性軟質シール部材と、このシール部材に当接
   して保持する保持部と、このシール部材の保持状態でハ
   ウジングにロックされるロック部と、端子・電線挿入穴
   とを有するホルダーとを備えてなる防水コネクタにおい
   て、 上記シール部材の後面に、端子・電線圧入穴を適当な個
   数づつに区画する格子状の凹溝を形成すると共に、上記
   ホルダーを兼ねる格子部材を設け、この格子部材をシー
   ル部材の凹溝に挿入保持することを特徴とする防水コネ
   クタ。
2. 【請求項２】 上記格子部材はシール部材にインサート
   成形する請求項１に記載の防水コネクタ。
3. 【請求項３】 上記格子部材の外壁にフランジ状ロック
   突起を形成し、この突起をハウジングの内壁に形成した
   ロック穴に係合させて、格子部材をハウジングにロック
   する請求項１又は請求項２に記載の防水コネクタ。