JP2001240777A - 水性インキ - Google Patents
水性インキInfo
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- JP2001240777A JP2001240777A JP2000055006A JP2000055006A JP2001240777A JP 2001240777 A JP2001240777 A JP 2001240777A JP 2000055006 A JP2000055006 A JP 2000055006A JP 2000055006 A JP2000055006 A JP 2000055006A JP 2001240777 A JP2001240777 A JP 2001240777A
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 インキ吐出部の耐乾燥性に優れておりカスレ
等が発生せず、にじみ（裏抜け）防止に優れた水性イン
キを提供すること。 【解決手段】 染料、顔料、蛍光顔料といった着色材
と、水溶性有機溶剤と、酒石酸及び／又はその塩、りん
ご酸及び／又はその塩の中から選ばれる１種以上の物質
と、水とを少なくとも含むもの。
等が発生せず、にじみ（裏抜け）防止に優れた水性イン
キを提供すること。 【解決手段】 染料、顔料、蛍光顔料といった着色材
と、水溶性有機溶剤と、酒石酸及び／又はその塩、りん
ご酸及び／又はその塩の中から選ばれる１種以上の物質
と、水とを少なくとも含むもの。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は筆記具、記録計、イ
ンキジェット印刷などに用いる水性インキに関する。更
に詳細には、長時間ペン先を露出していてもペン先が乾
燥性しにくく、且つ、辞書などに使用されている薄手の
紙でのにじみ（裏抜け）防止に優れた水性インキであっ
て、特に、アンダーラインマーカー用に好適に用いられ
る水性インキに関する。
ンキジェット印刷などに用いる水性インキに関する。更
に詳細には、長時間ペン先を露出していてもペン先が乾
燥性しにくく、且つ、辞書などに使用されている薄手の
紙でのにじみ（裏抜け）防止に優れた水性インキであっ
て、特に、アンダーラインマーカー用に好適に用いられ
る水性インキに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、筆記具、記録計、インキジェット
印刷などに用いる水性インキは、着色材と、水溶性有機
溶剤と、水とを少なくとも含むものである。アンダーラ
インマーカーも含め、一般に水を主溶剤として使用した
インキは、インキ中の水分の蒸発によりインキの増粘や
着色材の析出といった現象が発生し、その結果、ペン先
よりのインキ吐出の低下（所謂カスレ）や、インキ吐出
孔よりのインキ吐出の低下（所謂目詰まり）等の不具合
が発生し易い。そこで、上記のような不具合の発生を防
止するため従来はエチレングリコール、ジエチレングリ
コール、トリエチレングリコール、チオジグリコール等
のグリコール系溶剤や、グリセリン等の吸湿性を有し、
高沸点で蒸発のしにくい溶剤を水溶性有機溶剤として用
いていた。即ち、上記従来のインキは、インキ吐出部に
おける良好な耐乾燥性を得るために、上記水溶性有機溶
剤の吸湿性により蒸発した水分を補うことを設計思想と
していた。
印刷などに用いる水性インキは、着色材と、水溶性有機
溶剤と、水とを少なくとも含むものである。アンダーラ
インマーカーも含め、一般に水を主溶剤として使用した
インキは、インキ中の水分の蒸発によりインキの増粘や
着色材の析出といった現象が発生し、その結果、ペン先
よりのインキ吐出の低下（所謂カスレ）や、インキ吐出
孔よりのインキ吐出の低下（所謂目詰まり）等の不具合
が発生し易い。そこで、上記のような不具合の発生を防
止するため従来はエチレングリコール、ジエチレングリ
コール、トリエチレングリコール、チオジグリコール等
のグリコール系溶剤や、グリセリン等の吸湿性を有し、
高沸点で蒸発のしにくい溶剤を水溶性有機溶剤として用
いていた。即ち、上記従来のインキは、インキ吐出部に
おける良好な耐乾燥性を得るために、上記水溶性有機溶
剤の吸湿性により蒸発した水分を補うことを設計思想と
していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、高沸点
水溶性有機溶剤を使用すると紙への浸透性が増加し、ア
ンダーラインマーカーの様な、辞書などに用いられる薄
手の紙に筆記する筆記具では、にじみ（裏抜け）が発生
してしまうといった問題点を有しており、高沸点の水溶
性有機溶剤の使用量に限度があった。即ち、従来の水性
インキには、水分の蒸発による問題点と紙へのにじみの
問題点との両者を共に克服するものはなかった。
水溶性有機溶剤を使用すると紙への浸透性が増加し、ア
ンダーラインマーカーの様な、辞書などに用いられる薄
手の紙に筆記する筆記具では、にじみ（裏抜け）が発生
してしまうといった問題点を有しており、高沸点の水溶
性有機溶剤の使用量に限度があった。即ち、従来の水性
インキには、水分の蒸発による問題点と紙へのにじみの
問題点との両者を共に克服するものはなかった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、ペン先などの
インキ吐出部の耐乾燥性に優れ、かつ辞書などに用いら
れる薄手の紙でのにじみ（裏抜け）防止に優れたインキ
組成物を得ることを目的としたものであって、着色材
と、水溶性有機溶剤と、酒石酸及び／又はその塩、りん
ご酸及び／又はその塩との中から選ばれる１種以上の物
質と、水とより少なくともなる水性インキを要旨とす
る。
インキ吐出部の耐乾燥性に優れ、かつ辞書などに用いら
れる薄手の紙でのにじみ（裏抜け）防止に優れたインキ
組成物を得ることを目的としたものであって、着色材
と、水溶性有機溶剤と、酒石酸及び／又はその塩、りん
ご酸及び／又はその塩との中から選ばれる１種以上の物
質と、水とより少なくともなる水性インキを要旨とす
る。
【０００５】以下詳細に説明する。本発明に用いる着色
材は、染料、顔料、樹脂粒子を染料で着色した蛍光顔料
のいずれも使用可能である。
材は、染料、顔料、樹脂粒子を染料で着色した蛍光顔料
のいずれも使用可能である。
【０００６】染料としては、Ｃ．Ｉ．アシッドレッド５
２、Ｃ．Ｉ．アシッドブルー１、Ｃ．Ｉ．アシッドブラ
ック２、同１２３などの酸性染料、Ｃ．Ｉ．ダイレクト
ブラック１９、Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー８６などの直
接染料、Ｃ．Ｉ．ベーシックブルー７、Ｃ．Ｉ．ベーシ
ックレッド１などの塩基性染料、Ｃ．Ｉ．ソルベントグ
リーンなどの油溶性染料が挙げられる。
２、Ｃ．Ｉ．アシッドブルー１、Ｃ．Ｉ．アシッドブラ
ック２、同１２３などの酸性染料、Ｃ．Ｉ．ダイレクト
ブラック１９、Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー８６などの直
接染料、Ｃ．Ｉ．ベーシックブルー７、Ｃ．Ｉ．ベーシ
ックレッド１などの塩基性染料、Ｃ．Ｉ．ソルベントグ
リーンなどの油溶性染料が挙げられる。
【０００７】上記染料は単独或いは混合して使用するこ
とができる。その使用量は水性インキ全量に対して０．
０１〜２０重量％が好ましい。
とができる。その使用量は水性インキ全量に対して０．
０１〜２０重量％が好ましい。
【０００８】顔料はアゾ系顔料、縮合ポリアゾ系顔料、
フタロシアニン系顔料、キナクリドン系顔料、インジゴ
系顔料、チオインジゴ系顔料、ニトロソ系顔料、ニトロ
系顔料、塩基性染料系顔料、酸性染料系顔料、建染染料
系顔料、媒染染料系顔料および天然染料系顔料などの有
機系顔料、黄土、バリウム黄、紺青、カドミウムレッ
ド、硫酸バリウム、酸化チタン、弁柄、鉄黒、カーボン
ブラック等の無機顔料などが挙げられる。
フタロシアニン系顔料、キナクリドン系顔料、インジゴ
系顔料、チオインジゴ系顔料、ニトロソ系顔料、ニトロ
系顔料、塩基性染料系顔料、酸性染料系顔料、建染染料
系顔料、媒染染料系顔料および天然染料系顔料などの有
機系顔料、黄土、バリウム黄、紺青、カドミウムレッ
ド、硫酸バリウム、酸化チタン、弁柄、鉄黒、カーボン
ブラック等の無機顔料などが挙げられる。
【０００９】上記顔料は単独或いは混合して使用するこ
とができる。その使用量は水性インキ全量に対して０．
０１〜２０重量％が好ましい。
とができる。その使用量は水性インキ全量に対して０．
０１〜２０重量％が好ましい。
【００１０】樹脂粒子を染料で着色した蛍光顔料の樹脂
粒子は、スチレンとアクリロニトリルとの共重合物、ア
クリル酸の共重合物などが挙げられる。その粒子径は、
０．０５〜０．３μｍのものが好ましい。上記樹脂粒子
を着色する染料は、前述の染料の他、Ｃ．Ｉ．デスパー
イエロー８２等の分散染料や、Ｃ．Ｉ．ソルベントイエ
ロー４４等の油溶性染料などが挙げられる。上記樹脂粒
子を、上記染料で着色するには、樹脂粒子を合成する前
段階で単量体に染料を混合したり、重合中に染料を混合
したり、合成後に染料を混合したりして得ることができ
る。この蛍光顔料は、通常、水中に分散したものとして
供給されている。市販品の一例を挙げると、ルミコール
ＮＫＷ−３００２（緑色顔料、スチレン−アクリロニト
リル共重合物をＣ．Ｉ．ベーシックイエロー４０及び
Ｃ．Ｉ．ベーシックブルー４５で着色したもの）、同Ｎ
ＫＷ−３００４（橙色顔料、スチレン−アクリロニトリ
ル共重合物をＣ．Ｉ．ベーシックイエロー４０、Ｃ．
Ｉ．ベーシックバイオレット１１及びＣ．Ｉ．ベーシッ
クレッド１：１で着色したもの）、同ＮＫＷ−３００５
（黄色顔料、スチレン−アクリロニトリル共重合物を
Ｃ．Ｉ．ベーシックイエロー４０で着色したもの）、同
ＮＫＷ−３００７（桃色顔料、スチレン−アクリロニト
リル共重合物をＣ．Ｉ．ベーシックバイオレット１１及
びＣ．Ｉ．ベーシックレッド１：１で着色したもの）、
同ＮＫＷ−３００８（水色顔料、スチレン−アクリロニ
トリル共重合物をＣ．Ｉ．ベーシックブルー４５で着色
したもの）、同ＮＫＷ−３０７７（紫色顔料、スチレン
−アクリロニトリル共重合物をＣ．Ｉ．ベーシックバイ
オレット７で着色したもの）、同ＮＫＷ−３６０２（緑
色顔料、スチレンアクリロニトリル共重合物をＣ．Ｉ．
ベーシックイエロー４０及びＣ．Ｉ．ベーシックブルー
４５で着色したもの）、同ＮＫＷ−３６０４（橙色顔
料、スチレン−アクリロニトリル共重合物をＣ．Ｉ．ベ
ーシックイエロー４０及びＣ．Ｉ．ベーシックバイオレ
ット１１及びＣ．Ｉ．ベーシックレッド１：１で着色し
たもの）、同ＮＫＷ−３６０５（黄色顔料、スチレン−
アクリロニトリル共重合物をＣ．Ｉ．ベーシックイエロ
ー４０で着色したもの）、同ＮＫＷ−３６０７（桃色顔
料、スチレン−アクリロニトリル共重合物をＣ．Ｉ．ベ
ーシックバイオレット１１及びＣ．Ｉ．ベーシックレッ
ド１：１で着色したもの）、同ＮＫＷ−３６０８（水色
顔料、スチレン−アクリロニトリル共重合物をＣ．Ｉ．
ベーシックブルー４５で着色したもの）、同ＮＫＷ−３
６７７（紫色顔料、スチレン−アクリロニトリル共重合
物をＣ．Ｉ．ベーシックバイオレット７で着色したも
の）（以上、日本蛍光化学（株）製）、ビクトリアカラ
ーＧ−２０シリーズ（御国色素（株）製）、シンロイヒ
カラーベースＳＦ−５０００シリーズ（シンロイヒ
（株）製）、コスモカラーＳ−１０００Ｆシリーズ（東
洋ソーダ（株）製）などが挙げられる。
粒子は、スチレンとアクリロニトリルとの共重合物、ア
クリル酸の共重合物などが挙げられる。その粒子径は、
０．０５〜０．３μｍのものが好ましい。上記樹脂粒子
を着色する染料は、前述の染料の他、Ｃ．Ｉ．デスパー
イエロー８２等の分散染料や、Ｃ．Ｉ．ソルベントイエ
ロー４４等の油溶性染料などが挙げられる。上記樹脂粒
子を、上記染料で着色するには、樹脂粒子を合成する前
段階で単量体に染料を混合したり、重合中に染料を混合
したり、合成後に染料を混合したりして得ることができ
る。この蛍光顔料は、通常、水中に分散したものとして
供給されている。市販品の一例を挙げると、ルミコール
ＮＫＷ−３００２（緑色顔料、スチレン−アクリロニト
リル共重合物をＣ．Ｉ．ベーシックイエロー４０及び
Ｃ．Ｉ．ベーシックブルー４５で着色したもの）、同Ｎ
ＫＷ−３００４（橙色顔料、スチレン−アクリロニトリ
ル共重合物をＣ．Ｉ．ベーシックイエロー４０、Ｃ．
Ｉ．ベーシックバイオレット１１及びＣ．Ｉ．ベーシッ
クレッド１：１で着色したもの）、同ＮＫＷ−３００５
（黄色顔料、スチレン−アクリロニトリル共重合物を
Ｃ．Ｉ．ベーシックイエロー４０で着色したもの）、同
ＮＫＷ−３００７（桃色顔料、スチレン−アクリロニト
リル共重合物をＣ．Ｉ．ベーシックバイオレット１１及
びＣ．Ｉ．ベーシックレッド１：１で着色したもの）、
同ＮＫＷ−３００８（水色顔料、スチレン−アクリロニ
トリル共重合物をＣ．Ｉ．ベーシックブルー４５で着色
したもの）、同ＮＫＷ−３０７７（紫色顔料、スチレン
−アクリロニトリル共重合物をＣ．Ｉ．ベーシックバイ
オレット７で着色したもの）、同ＮＫＷ−３６０２（緑
色顔料、スチレンアクリロニトリル共重合物をＣ．Ｉ．
ベーシックイエロー４０及びＣ．Ｉ．ベーシックブルー
４５で着色したもの）、同ＮＫＷ−３６０４（橙色顔
料、スチレン−アクリロニトリル共重合物をＣ．Ｉ．ベ
ーシックイエロー４０及びＣ．Ｉ．ベーシックバイオレ
ット１１及びＣ．Ｉ．ベーシックレッド１：１で着色し
たもの）、同ＮＫＷ−３６０５（黄色顔料、スチレン−
アクリロニトリル共重合物をＣ．Ｉ．ベーシックイエロ
ー４０で着色したもの）、同ＮＫＷ−３６０７（桃色顔
料、スチレン−アクリロニトリル共重合物をＣ．Ｉ．ベ
ーシックバイオレット１１及びＣ．Ｉ．ベーシックレッ
ド１：１で着色したもの）、同ＮＫＷ−３６０８（水色
顔料、スチレン−アクリロニトリル共重合物をＣ．Ｉ．
ベーシックブルー４５で着色したもの）、同ＮＫＷ−３
６７７（紫色顔料、スチレン−アクリロニトリル共重合
物をＣ．Ｉ．ベーシックバイオレット７で着色したも
の）（以上、日本蛍光化学（株）製）、ビクトリアカラ
ーＧ−２０シリーズ（御国色素（株）製）、シンロイヒ
カラーベースＳＦ−５０００シリーズ（シンロイヒ
（株）製）、コスモカラーＳ−１０００Ｆシリーズ（東
洋ソーダ（株）製）などが挙げられる。
【００１１】以上の樹脂粒子を染料で着色した蛍光顔料
は１種又は２種以上混合して使用することができる。そ
の使用量（上記市販の蛍光顔料における固形分量）は水
性インキ全量に対して１〜２０重量％が好ましい。
は１種又は２種以上混合して使用することができる。そ
の使用量（上記市販の蛍光顔料における固形分量）は水
性インキ全量に対して１〜２０重量％が好ましい。
【００１２】上記染料、顔料、樹脂粒子を染料で着色し
た蛍光顔料を混合して使用することもできる。
た蛍光顔料を混合して使用することもできる。
【００１３】水溶性有機溶剤はペン先耐乾燥性を付与す
るために用いるもので、エチレングリコール、ジエチレ
ングリコール、トリエチレングリコール、プロピレング
リコールなどのグリコール系溶剤や、グリセリン、ソル
ビタン等の公知の溶剤が単独または組み合わせて使用で
きる。その使用量は、水性インキ全量に対して１０〜４
０重量％が好ましい。
るために用いるもので、エチレングリコール、ジエチレ
ングリコール、トリエチレングリコール、プロピレング
リコールなどのグリコール系溶剤や、グリセリン、ソル
ビタン等の公知の溶剤が単独または組み合わせて使用で
きる。その使用量は、水性インキ全量に対して１０〜４
０重量％が好ましい。
【００１４】本発明の骨子である酒石酸及び／又はその
塩とりんご酸及び／又はその塩は、紙などへのインキに
じみ（裏抜け）防止剤として用いるものである。市販品
としてはＬ−酒石酸、Ｌ−酒石酸ナトリウム、ＤＬ−り
んご酸、ＤＬ−りんご酸ナトリウム（以上、昭和化工
（株）製）などが挙げられる。品質上十分な効果を得る
ための使用量は、水性インキ全量に対し０．０５〜１５
重量％が好ましい。
塩とりんご酸及び／又はその塩は、紙などへのインキに
じみ（裏抜け）防止剤として用いるものである。市販品
としてはＬ−酒石酸、Ｌ−酒石酸ナトリウム、ＤＬ−り
んご酸、ＤＬ−りんご酸ナトリウム（以上、昭和化工
（株）製）などが挙げられる。品質上十分な効果を得る
ための使用量は、水性インキ全量に対し０．０５〜１５
重量％が好ましい。
【００１５】水は溶剤として用いるものであり、通常は
イオン交換水、蒸留水などを用いる。その使用量は水性
インキ全量に対して５０〜９５重量％が好ましい。
イオン交換水、蒸留水などを用いる。その使用量は水性
インキ全量に対して５０〜９５重量％が好ましい。
【００１６】本発明の水性インキを得るには、従来公知
の方法を用いることができる。着色材として染料を用い
た場合には、攪拌機を用い各成分を攪拌混合し、顔料を
用いた場合には、分散機を用い各成分を分散混合する。
の方法を用いることができる。着色材として染料を用い
た場合には、攪拌機を用い各成分を攪拌混合し、顔料を
用いた場合には、分散機を用い各成分を分散混合する。
【００１７】尚、上記必須成分以外、必要に応じて、尿
素、エチレン尿素またはこれらの誘導体などの公知の湿
潤剤、防腐剤、防黴剤、防錆剤、アルカリ剤、香料、消
泡剤、光沢付与剤など種々の添加剤や、水溶性天然高分
子物質及び水溶性合成高分子物質などの添加剤を目的や
必要に応じて単独または組み合わせて適宣用いることが
出来る。
素、エチレン尿素またはこれらの誘導体などの公知の湿
潤剤、防腐剤、防黴剤、防錆剤、アルカリ剤、香料、消
泡剤、光沢付与剤など種々の添加剤や、水溶性天然高分
子物質及び水溶性合成高分子物質などの添加剤を目的や
必要に応じて単独または組み合わせて適宣用いることが
出来る。
【００１８】
【作用】本発明に係る水性インキに用いている酒石酸及
び／又はその塩とりんご酸及び／又はその塩は、ペン先
などの吐出部で水分をある程度保持し、インキ中の水分
の空気中への蒸発を防止することによって、インキ吐出
の低下という現象の発生を防止し、更に、筆記時におい
て、紙の繊維表面近傍で紙の繊維間の穴埋め的な役割を
して、溶剤（水を含む）の紙への浸透を抑制する作用を
有しているので、にじみ（裏抜け）を抑制すると推察さ
れる。
び／又はその塩とりんご酸及び／又はその塩は、ペン先
などの吐出部で水分をある程度保持し、インキ中の水分
の空気中への蒸発を防止することによって、インキ吐出
の低下という現象の発生を防止し、更に、筆記時におい
て、紙の繊維表面近傍で紙の繊維間の穴埋め的な役割を
して、溶剤（水を含む）の紙への浸透を抑制する作用を
有しているので、にじみ（裏抜け）を抑制すると推察さ
れる。
【００１９】
【実施例】以下、本発明を実施例により更に詳細に説明
する。
する。
【００２０】 実施例１ Ｃ．Ｉ．ソルベントグリーン７（油溶性染料） ５．０重量部 酒石酸 ０．５重量部 水 ６４．０重量部 トリエタアノールアミン ２０．０重量部 エチレングリコール １０．０重量部 プロクセルＧＸＬ（ＩＣＩジャパン（株）製、防黴剤） ０．５重量部 上記成分を混合し、攪拌機にて２時間攪拌して、黄色イ
ンキを得た。
ンキを得た。
【００２１】 実施例２ Ｃ．Ｉ．アシッドブルー１５（酸性染料） １．０重量部 ＤＬ−りんご酸 ２．０重量部 水 ８１．８重量部 グリセリン ５．０重量部 エチレングリコール １０．０重量部 ノイゲン−Ｐ（第一工業製薬（株）製、界面活性剤） ０．２重量部 上記成分を混合し、攪拌機にて２時間攪拌して、青色イ
ンキを得た。
ンキを得た。
【００２２】 実施例３ ＮＫＷ３００７（蛍光顔料、日本蛍光化学（株）製） ４０．０重量部 Ｌ−酒石酸ナトリウム塩 ５．０重量部 水 ２０．０重量部 エチレングリコール ３５．０重量部 上記成分を混合し、攪拌機にて２時間攪拌して、桃色イ
ンキを得た。
ンキを得た。
【００２３】 実施例４ ＮＫＷ３００８（蛍光顔料、日本蛍光化学（株）製） ４０．０重量部 ＤＬ−りんご酸ナトリウム塩 １０．０重量部 水 ２９．５重量部 グリセリン ２０．０重量部 メルガールＫＭ１０１Ａ（ヘキスト合成（株）製、防黴剤） ０．５重量部 上記成分を混合し、攪拌機にて２時間攪拌して、青色イ
ンキを得た。
ンキを得た。
【００２４】 実施例５ Ｃ．Ｉ．アシッドレッド８６（酸性染料） ０．５重量部 ＮＫＷ３００７（蛍光顔料、日本蛍光化学（株）製） ３０．０重量部 ＤＬ−りんご酸 ２．０重量部 Ｌ−酒石酸ナトリウム塩 ５．０重量部 水 ５２．５重量部 エチレングリコール １０．０重量部 上記成分を混合し、攪拌機にて２時間攪拌して、桃色イ
ンキを得た。
ンキを得た。
【００２５】比較例１ 実施例３から、Ｌ−酒石酸ナトリウム塩を除き、その分
水を足した以外は、実施例３と同様にして桃色インキを
得た。
水を足した以外は、実施例３と同様にして桃色インキを
得た。
【００２６】比較例２ 実施例４から、ＤＬ−りんご酸ナトリウム塩を除き、そ
の分水を足した以外は、実施例４と同様にして青色イン
キを得た。
の分水を足した以外は、実施例４と同様にして青色イン
キを得た。
【００２７】比較例３ 実施例５から、ＤＬ−りんご酸とＬ−酒石酸ナトリウム
塩を除き、その分エチレングリコールを足した以外は、
実施例５と同様にして青色インキを得た。
塩を除き、その分エチレングリコールを足した以外は、
実施例５と同様にして青色インキを得た。
【００２８】上記実施例１〜５及び比較例１〜３で得た
インキ組成物について試験を行なった。結果を表１に示
す。
インキ組成物について試験を行なった。結果を表１に示
す。
【００２９】
【表１】
【００３０】ペン先耐乾燥性試験： （方法）実施例１〜５及び比較例１〜３で得た各インキ
組成物を市販の水性インキ使用のシグナルＳ５１０Ｆ
（ぺんてる（株）製）と同様の筆記具に２．０ｇ充填
し、温度２０℃、湿度６５％の条件下にて、筆記具から
キャップを外した状態で２４時間放置した後、上質紙に
手で筆記し、筆跡が正常になるまでの筆記線の本数を測
定した。（筆記線は約５ｃｍを１本として数えた）
組成物を市販の水性インキ使用のシグナルＳ５１０Ｆ
（ぺんてる（株）製）と同様の筆記具に２．０ｇ充填
し、温度２０℃、湿度６５％の条件下にて、筆記具から
キャップを外した状態で２４時間放置した後、上質紙に
手で筆記し、筆跡が正常になるまでの筆記線の本数を測
定した。（筆記線は約５ｃｍを１本として数えた）
【００３１】紙へのにじみ試験： （方法）ペン先耐乾燥性試験と同様に組み立てた筆記具
で、東洋濾紙Ｎｏ．２（アドバンテック東洋（株）製）
の濾紙に５秒間ペン先を接触させたときに広がったイン
キの面積を測定した。
で、東洋濾紙Ｎｏ．２（アドバンテック東洋（株）製）
の濾紙に５秒間ペン先を接触させたときに広がったイン
キの面積を測定した。
【００３２】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明の水
性インキは、ペン先などのインキ吐出部の耐乾燥性に優
れており、従来の水性インキのようなカスレ等の発生し
ない、しかも、辞書などの薄手の紙においてのにじみ
（裏抜け）防止にも優れた特長を有するものである。
性インキは、ペン先などのインキ吐出部の耐乾燥性に優
れており、従来の水性インキのようなカスレ等の発生し
ない、しかも、辞書などの薄手の紙においてのにじみ
（裏抜け）防止にも優れた特長を有するものである。
Claims (1)
- 【請求項１】 着色材と、水溶性有機溶剤と、酒石酸及
び／又はその塩、りんご酸及び／又はその塩の中から選
ばれる１種以上の物質と、水とを少なくとも含む水性イ
ンキ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000055006A JP2001240777A (ja) | 2000-02-29 | 2000-02-29 | 水性インキ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000055006A JP2001240777A (ja) | 2000-02-29 | 2000-02-29 | 水性インキ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001240777A true JP2001240777A (ja) | 2001-09-04 |
Family
ID=18576194
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004074390A1 (ja) * | 2003-02-20 | 2004-09-02 | Canon Kabushiki Kaisha | 水性インク及び該水性インクによる記録画像と画像形成方法 |
-
2000
- 2000-02-29 JP JP2000055006A patent/JP2001240777A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WO2004074390A1 (ja) * | 2003-02-20 | 2004-09-02 | Canon Kabushiki Kaisha | 水性インク及び該水性インクによる記録画像と画像形成方法 |
| JPWO2004074390A1 (ja) * | 2003-02-20 | 2006-06-01 | キヤノン株式会社 | 水性インク及び該水性インクによる記録画像と画像形成方法 |
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