JP2001235312A - 電子写真印刷装置の用紙厚検出方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】プレプリント紙を使用する場合でもプレプリン
ト印刷された用紙厚を誤検出することなく、用紙厚によ
ってプレヒータの温度を最適値に設定することが可能な
電子写真印刷装置の用紙厚検出方法を提供する。 【解決手段】印刷に先立ち用紙を用紙厚検出装置に対し
前後移動させ、用紙移動中の期間に用紙厚を検出する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は電子写真印刷装置の
用紙厚検出方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】はじめに電子写真印刷装置の印刷プロセ
スの概要を図２を用いて説明する。図２において、１は
印刷装置であるレーザビームプリンタであり、そのコン
トローラ２からの印刷動作開始信号に基づいて感光ドラ
ム３が矢印方向に回転を始める。感光ドラム３は、レー
ザビームプリンタ１の印刷速度に相当する速度で回転
し、印刷動作が終了するまで回転を続ける。感光ドラム
３が回転を開始すると、コロナ帯電器４に高電圧が印加
され、感光ドラム３表面に例えば正の電荷が均一に帯電
される。

【０００３】回転多面鏡５は、レーザビームプリンタ１
に電源が投入されると直ちに回転を開始し、電源が投入
されている間、高精度に定速回転が維持される。半導体
レーザや発光ダイオードなどで構成された光源６から出
力したレーザビームは、回転多面鏡５で反射し、ｆθレ
ンズ７を通じて感光ドラム３上を走査しながら照射す
る。

【０００４】ドットイメージに変換された文字データや
図形データがレーザビームのオン／オフ信号としてコン
トローラ２からレーザビームプリンタ１に送られると、
感光ドラム３の表面にレーザビームが照射される部分と
照射されない部分とが形成され、いわゆる静電潜像が形
成される。この静電潜像を保持した感光ドラム領域が現
像装置８と対向する位置に到達すると、静電潜像にトナ
ーが供給され、レーザビームの照射により感光ドラム３
上の電荷が消失した部分に、例えば正電荷に帯電したト
ナーが静電気により吸引されて感光ドラム３上にトナー
像が形成される。

【０００５】用紙ホッパ９に収納された連続した用紙１
０は、用紙搬送トラクタ１１によって、感光ドラム３上
に形成された印刷データのトナー像が転写位置に到達す
るタイミングと同期させて、感光ドラム３と転写器１２
の間に向けて搬送される。

【０００６】感光ドラム３上に形成されたトナー像は、
用紙１０の背面側にトナー像と逆極性の電荷を付与する
転写器１２の作用によって用紙１０上に吸引される。

【０００７】このようにして、用紙ホッパ９にセットさ
れていた用紙１０は、用紙搬送トラクタ１１、転写器１
２、用紙搬送トラクタ１１およびバッファプレート２４
を経て定着装置１５に搬送される。定着装置１５に到達
した用紙１０は、プレヒータ１３で予熱された後、ヒー
タランプ２５を備えた加熱ローラ１４と加圧ローラ１５
からなる一対の定着ローラによって形成されるニップ部
によって加熱加圧されながら挟持搬送され、トナー像が
用紙１０に溶融定着される。

【０００８】加熱ローラ１４と加圧ローラ１５によって
送り出されてきた用紙１０は、用紙送出しローラ１６に
よってスタッカテーブル１９側へ送り出されるととも
に、スイングフィン１７の揺動動作によってミシン目に
沿って交互に折り分けられ、さらに、回転するパドル１
８で折りたたみ状態が整えられながら、スタッカテーブ
ル１９上に積み重ねられて行く。感光ドラム３の転写位
置を通過した領域は、清掃装置２０で清掃され、次の印
刷動作に備えられる。

【０００９】なお、図２において、２３は印刷動作中の
レーザビームプリンタ１の状態に基づく情報を表示した
りする表示画面である。また、上述のバッファプレート
２４は、用紙搬送トラクタ１１および定着ローラ１４,
１５間で用紙搬送速度差が生じた場合に、用紙１０に発
生するたるみ、あるいは張りを吸収するためのものであ
る。

【００１０】上記の電子写真装置のプレヒータ１３の温
度は、用紙１０の温度が定着強度を確保するのに必要な
温度になるように制御される。ところが用紙１０の厚さ
によって、プレヒータ１３の熱の用紙１０への伝達効率
は異なる。このため、用紙厚によってプレヒータ１３の
設定温度を変化させることが周知の技術として知られて
いる。したがって、電子写真装置において印刷している
用紙厚を正しく把握することは、印刷品質を確保する上
で重要である。

【００１１】上記用紙厚を検出する手段としては、図３
のような非接触で光学式変位を検出する手段による用紙
厚検出装置が知られている。図３においては発光素子と
してＬＥＤを配置し、受光素子としてホトトランジスタ
を配置している。発光素子と受光素子は印刷する用紙を
挟んで配置される。一般的に用紙厚により、光の透過量
が変化するため、光の透過量を検出することで用紙厚を
測定することができる。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】上記方式により用紙厚
を検出した場合、次の問題がある。電子写真装置で使用
する印刷用紙には、あらかじめフォーマットが印刷され
たプレプリント紙が使用されることがある。プレプリン
ト紙の場合プレプリントの色によって、光の透過量が変
化し、用紙厚を誤検出する。また、印刷中に用紙厚を測
定して、測定データの平均により、用紙厚を測定する方
式の場合には、印刷開始初期での用紙厚測定データが不
確定である。

【００１３】従って、本発明の目的は、プレプリント紙
を使用する場合であってもプレプリントの印刷で用紙厚
を誤検出することを防止し、用紙厚によってプレヒータ
の温度を最適値に設定することが可能な電子写真印刷装
置の用紙厚検出方法を提供することにある。

【００１４】

【課題を解決するための手段】上記の目的は、光の透過
量により用紙厚さを検出する用紙厚検出装置を、用紙搬
送路の適所に備えた電子写真印刷装置の用紙厚検出方法
において、印刷に先立ち用紙を前記用紙厚検出装置に対
し前後移動させ、用紙移動中の期間に用紙厚を検出する
ことにより達成される。

【００１５】

【発明の実施の形態】図１に本発明となる用紙厚検出装
置での用紙厚検出方式を示すタイミングチャートを示
す。用紙厚を検出する装置部の被検出体である用紙１０
は、トラクタ１１により走行される。印刷開始前に、用
紙１０はトラクタ１１によって前後１インチ分駆動され
る。駆動中に検出された用紙厚データは図示されていな
いマイクロコンピュータによって演算処理される。

【００１６】図４に用紙連量と受光素子２２の出力の関
係を示す。また、図５に用紙１０を走行させた時の受光
素子２２の出力例を示す。マイクロコンピュータは、図
５のようなデータが入力されると、用紙連量Ｆのレベル
以下はプレプリントによる出力と判断し、それ以外のデ
ータ（図５における領域Ａ以外）を平均化し、平均化後
のデータから用紙厚を算出する。

【００１７】これにより、プレプリント紙を使用する場
合も、プレプリントの印刷で用紙厚検出誤差を少なくす
ることで、用紙厚を誤検出することを防止できる。

【００１８】

【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、プレ
プリント紙を使用する場合でもプレプリントの印刷で用
紙厚を誤検出することを防止でき、用紙厚によってプレ
ヒータの温度を最適値に設定することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の用紙厚検出装置の用紙厚検出タイミン
グチャート。

【図２】電子写真印刷装置の全体概略図。

【図３】非接触で光学式変位を検出する手段による用紙
厚検出装置の概略構成図。

【図４】用紙連量と受光素子の出力の関係を示す説明
図。

【図５】用紙を走行させた時の受光素子の出力例を示す
説明図。

【符号の説明】

１０…用紙、２１…発光素子（ＬＥＤ）、２２…受光素
子（ホトトランジスタ）、２８…用紙厚検出装置

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】光の透過量により用紙厚さを検出する用紙
   厚検出装置を、用紙搬送路の適所に備えた電子写真印刷
   装置の用紙厚検出方法において、印刷に先立ち用紙を前
   記用紙厚検出装置に対し前後移動させ、用紙移動中の期
   間に用紙厚を検出することを特徴とする電子写真印刷装
   置の用紙厚検出方法。