JP2001234692A - 推進管接続目地の漏水防止構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 曲線部に埋設される推進管の接続目地部分か
らの漏水を有効に防止する。 【解決手段】 接続された推進管１の接続目地の全周を
管内周側から覆う止水シート１１の端部を、固定リング
２０で管内周側から押圧して管内面に固定するようにし
た。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は推進管接続目地の漏
水防止構造に係り、特に曲線部に沿って埋設される推進
管の接続目地部分からの漏水を有効に防止するようにし
た推進管接続目地の漏水防止構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】掘進機の掘進に伴って推進管を埋設して
地中に管渠を構築する推進工法で曲線部を施工する場
合、推進管の接続目地部分の防水工が不十分で地下水、
泥水等が管内に漏水（浸入）するという問題が生じるこ
とがある。この問題を以下の例で説明する。

【０００３】図９は、従来の推進管の曲線部における接
続目地部分５０（曲線外側）を拡大して示した部分断面
図である。一方の推進管５１の端面には推進管５１、５
２の端面の損傷を防止するクッション材５３が装着され
るとともに、外部からの土砂等の侵入を防止する鋼板カ
ラー５４が管外周に沿って装着されている。さらに鋼板
カラー５４の先端５４ａの他方の推進管５２の外周面と
の間の隙間には止水シール材５５が介装されている。曲
線部では各推進管がわずかずつ角度をなして多角形状に
接続され推進される。このとき、推進管５１、５２の間
の接続目地の外側に装着された鋼板カラー５４に曲げ作
用が加わり、止水シール材５５の接着箇所が剥離し、曲
線部の外側で接続目地に隙間６０が発生し、漏水が生じ
るというケースが確認されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来、このような漏水
が生じた場合、急結セメント等の止水材を用いて漏水箇
所を塞いで止水を行っていた。しかし、推進時に既設の
推進管に振動が伝わったり、推進管が動いた際に補修箇
所が壊れ、その部分から繰り返し漏水が起こりやすい。
このため、施工中は完全な止水が行えず、多少の漏水状
態で施工していることが多い。また、漏水は下り勾配に
沿って切羽側に溜まり、掘進機の一部が水没してしま
い、故障の原因となるおそれもある。

【０００５】そこで、本発明の目的は上述した従来の技
術が有する問題点を解消し、施工中の振動や補修後の接
続目地のずれにも確実に対応できるようにした推進管接
続目地の漏水防止構造を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、接続された推進管の接続目地の全周を管
内周側から覆う止水シートと、該止水シートの端部を管
内周側から押圧してシートを管内面に固定する固定リン
グとを備え、前記接続目地からの漏水を遮断するように
したことを特徴とする。

【０００７】このとき、前記固定リングは複数ピースに
分割され、各ピース端部を連結手段で連結してリング状
とし、該固定リングで前記推進管内周面を覆う止水シー
トの端部を押圧固定することが好ましい。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の推進管接続目地の
漏水防止構造の一実施の形態について、添付図面を参照
して説明する。図１は埋設された推進管の接続目地に本
発明の漏水防止構造が取り付けられた状態を示した端面
図、図２は止水シートを推進管接続目地部分の内面に固
定する固定リングを分割した状態で示した全体図、図３
は図１において接続目地に取り付けられた漏水防止構造
の断面構成を示した部分拡大断面図である。

【０００９】図１に示した推進管１の接続目地２部分の
内周面に沿って、その断面を図３に示した止水シート１
１が全周にわたって取り付けられている。この止水シー
ト１１は、曲線部において接続された隣接する推進管１
の接続目地２に生じた隙間を跨いて塞ぐように設置され
ている。止水シート１１として幅Ｗ＝４００mm、厚さt
＝６mm、全長が推進管１の内周長にほぼ等しい帯状のゴ
ム製シートが使用されている。本実施の形態ではこの止
水シートとして耐摩耗用の天然ゴムシート（（株）ニッ
チツ社製：商品名「ライナテックス」）が使用されてい
る。この止水シート１１は、図３に示したように、接続
目地２のずれ等に追従できるように、多少の弛みをもっ
て接続目地２の隙間を跨いで取り付けられ、その端部が
後述する固定リング２０によって推進管１の内周面に押
圧固定されている。さらに推進管１と止水シート１１と
の隙間には水膨張性のシール材１３が塗布されている。
これにより、推進管１の内周面と止水シート１１との間
の水密性が図られている。本実施の形態では、このシー
ル材１３として水膨張性シール材（旭電化工業社製：
「アデカウルトラシール」）が使用されている。また、
止水シート１１としては、使用した天然ゴムシートの
他、耐摩耗性、変形追従性を有するものとして、各種合
成ゴム製シートを使用することができる。また、他のシ
ール材１３の例としては水膨張性シール材の他、粘着性
を示すブチルゴム製品等が好適である。

【００１０】固定リング２０の構成について、図２〜図
５を参照して説明する。固定リング２０は、曲げ加工さ
れたＣＴ形鋼（図３参照）の加工材で、外周部分に相当
するフランジ２０ａの外径が推進管１の内径よりわずか
に小さくなるように加工されている。また、図２に示し
たように、全周が２ピースに分割され、連結ボルトを介
してピース端部が連結ボルト（後述する）で連結され、
連結された状態で円形リングとなる（図１参照）。な
お、ＣＴ形鋼に代えて溝形鋼、角形鋼管等の形鋼材を適
宜使用することができる。

【００１１】固定リング２０のピース端部の連結部２０
Ａの構成について、図４各図を参照して説明する。固定
リング２０の各端部には、端部のフランジ２０ａの内側
からウェブ２０ｂを跨ぐ形状に加工されたタブプレート
２１が溶接されている（図４（ａ））。この連結プレー
ト２１の先端にはボルト挿通孔（図示せず）が設けられ
ており、このボルト挿通孔間に取り付けられた連結ボル
ト２２をプレート２１部分でナット２３で締めつけるこ
とにより対向位置にある連結プレート２１同士を連結す
ることができる（図４（ａ）、（ｂ））。この連結ボル
ト２２の長さを調整することにより固定リング２０の外
径を微調整することができる。このために、固定リング
２０の端部には連結時の長さ調整のための調整しろが設
けられている。すなわち、図４（ｃ）に示したように、
一方の固定リング２０端部のウェブ２０ｂとフランジ２
０ａの一部が切欠かれ、他方の固定リング２０端部のウ
ェブ２０ｂが延びた形状となっており、その切欠部分に
重なるようになっている。このような構成とすることに
より、連結ボルト２２の長さを調整して固定リング２０
の外径を調整でき、固定リング２０のフランジ外周面で
止水シート１１を確実に押圧することができる。

【００１２】図５は、固定リング２０の連結部２０Ａに
補強金物２５を取り付けた状態を示している。連結ボル
ト２２は固定リング２０が止水シート１１に十分密着す
るように十分伸長した状態でナット締めされ固定され
る。また、推進管がカーブ位置に布設され、推進管の片
側が目開きした状態では取り付けられた止水シート１１
が引張られ、この止水シート１１を押されている固定リ
ング２０には止水シートが元に戻ろうとする引張力が作
用する。この引張力は連結部２０Ａを側方から折り曲げ
るように作用する。そこで、連結ボルト２２に折り曲げ
力が作用しても屈曲しないために、連結ボルト２２を覆
う枠状の補強金物２５を設けている。この補強金物２５
は図５（ｂ）に示したように、固定リング２０を連結し
た状態の連結ボルト２２を取り囲む鋼製枠体で、連結プ
レート２１と連結ボルト２２を内部に収容した状態で固
定リング２０のフランジ２０ａとウェブ２０ｂの一部に
溶接され固定されている。なお、補強金物２５はこのよ
うな枠体形状に限らず、固定リング２０のフランジ２０
ａ、ウェブ２０ｂを鋼材で直接補強するようにしてもよ
い。

【００１３】図６は、本発明の固定リング２０の他の実
施の形態を示した全体図である。同図に示した固定リン
グ２０は、図２に示した形鋼に代えて帯鋼板を曲げ加工
した鋼製部材で、全長がほぼ等しい３ピースのリングプ
レート２６、２７に分割されている。各リングプレート
２６、２７を、連結部２０Ａ、２０Ｂにより円周方向に
連結してリング２０を構成するようになっている。連結
部２０Ａを構成するリングプレート端部２６ａにはジャ
ッキ受けフランジ２８が取り付けられている。図６に示
したように、組み立てた際に、対向するフランジ２８間
に伸長ジャッキ（図示せず）を介在させ、固定リング２
０の全周長を調整するようになっている。この固定リン
グ２０を用いて止水シート（図示せず）を推進管内面に
密着させた状態で連結ボルト２２により連結部２０Ａを
固定する。なお、このジャッキ受けフランジ２８の変形
を防止するために、リングプレート２６とフランジ２８
との間に補強ウェブ２９が取り付けられている。

【００１４】リングプレート２６，２７間の連結部２０
Ｂの詳細を図７各図に示した。２箇所の連結部２０Ｂに
はそれぞれ内側から添接プレート３０が取り付けられて
おり、この添接プレート３０とプレート端部とを４本の
皿ボルト３１とナット３２で締めつけることによりプレ
ート２６，２７間を連結する。このとき皿ボルト３１の
頭部はリングプレート表面に形成した座ぐり３３内に収
容されるので、止水シート（図示せず）を傷めることが
ない。また、必要に応じてボルト頭部をゴム系、樹脂系
コーキング材で被覆するようにしてもよい。

【００１５】この帯鋼板のリングプレート２６、２７を
用いた固定リング２０では、各部品の大きさが小さくて
済むため、部材搬入が容易になる。また管内に既に配管
された電気ケーブルや各種配管を避けて取り付けること
ができ、リング組立作業における工数の削減等にきわめ
て有効となる。

【００１６】図８は、固定リング２０のさらに他の実施
の形態を示した全体図である。同図に示した固定リング
２０は、図２に示した部材と同様の形鋼を曲げ加工した
鋼製部材で、全周がほぼ等しい長さとなるように３ピー
スに分割されている。そして分割位置のうち、２ヶ所の
フランジ端にはヒンジ３６が形成され、このヒンジ３６
でリング部材３５は自在に回動できる。他の１ヶ所には
図３に示したものと同様の連結部２０Ａが設けられてい
る。この形状の固定リング２０では、止水シート１１へ
の取り付け作業において、１本の部材を建て込み、１ヶ
所の連結部での調整作業のみを行えばよい。このため、
部材の取り扱い、設置及び取り付け時の外径調整等の作
業の効率化が図れるという利点がある。なお、この固定
リング２０はヒンジ箇所での座屈を防止するために組み
立てられた後にヒンジ３６を固定する固定部材（図示せ
ず）を適宜取り付けることが好ましい。

【００１７】以上に述べたように、推進工法施工時に接
続目地２からの漏水を、止水シート１１を各種構造の固
定リング２０を適用して固定することで確実に防止する
ことができるが、管布設完了後は推進管等が動いたりず
れたりすることがないので、これらの部材を撤去した状
態で公知の恒久的な防水工を行い、管渠を完成させるこ
とが好ましい。

【００１８】

【発明の効果】本発明によれば、推進中の振動や泥水圧
等により曲線部の推進管が動いて接続目地に隙間が生じ
ても目地部分からの漏水を確実に防止することができる
という効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による漏水防止構造の一実施の形態を示
した推進管の接続目地部分の端面図。

【図２】図１に示した漏水防止構造の固定リングの一例
を示した正面図。

【図３】図１のIII-III断面線に沿って示した接続目地
部分の部分断面図。

【図４】固定リングの連結部の構成を示した部分拡大
図。

【図５】固定リングの連結部の補強金物の構成を示した
部分拡大図。

【図６】固定リングの他の実施の形態を示した正面図。

【図７】図６に示した固定リングの連結部の構成を示し
た部分拡大図。

【図８】固定リングの他の実施の形態を示した正面図。

【図９】従来の推進管接続目地における止水構造の一例
を示した部分断面図。

【符号の説明】

１ 推進管 ２ 接続目地 １０ 漏水防止構造 １１ 止水シート ２０ 固定リング ２０Ａ，２０Ｂ 連結部 ２１ 連結プレート ２６，２７ リングプレート ３０ 添接プレート

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 藤井 公義 福岡県田川市大字伊加利2193番地 水谷建 設工業株式会社内 Ｆターム(参考） 2D054 AC18 AD29

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】接続された推進管の接続目地の全周を管内
   周側から覆う止水シートと、該止水シートの端部を管内
   周側から押圧してシートを管内面に固定する固定リング
   とを備え、前記接続目地からの漏水を遮断するようにし
   たことを特徴とする推進管接続目地の漏水防止構造。
2. 【請求項２】前記固定リングは複数ピースに分割され、
   各ピース端部を連結手段で連結してリング状とし、該固
   定リングで前記推進管内周面を覆う止水シートの端部を
   押圧固定するようにしたことを特徴とする請求項１記載
   の推進管接続目地の漏水防止構造。