JP2001233494A - シート搬送装置及びこれを備えた画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 シートにローラの跡や傷を付けることなくシ
ートを搬送することのできるシート搬送装置及びこれを
備えた画像形成装置を提供する。 【解決手段】 第１〜第３搬送ローラ２，５，９により
シートＳを搬送している際には、第３搬送ローラ９の駆
動軸９ａに設けられた第１駆動伝達手段により、第３搬
送ローラ９の搬送速度を、第３搬送ローラ９と第１及び
第２搬送ローラ２，５の搬送力の差によって第１又は第
２搬送ローラ２，５の搬送速度とする。また、第２及び
第３搬送ローラ５，９によりシートＳを搬送している際
には、第２搬送ローラ５の駆動軸５ａに設けられた第２
駆動伝達手段８により、第２搬送ローラ５の搬送速度
を、第３搬送ローラ９と第２搬送ローラ５の搬送力の差
によって第３搬送ローラ９の搬送速度とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、シート搬送装置及
びこれを備えた画像形成装置に関し、特に第１〜第３搬
送ローラによりシートを搬送するようにしたものに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、電子写真複写装置、静電記録装
置、レーザビームプリンタ等の画像形成装置は、シート
を画像形成部に搬送すると共に、画像形成部にて画像が
形成された後のシートを排紙部に搬送するためのシート
搬送装置を備えている。

【０００３】図７は、このような従来のシート搬送装置
の一例を示す図である。同図において、１０１はシート
搬送装置、１０２は第１搬送ローラであり、この第１搬
送ローラ１０２は回転軸１０２ａを介して回転可能にシ
ート搬送装置１０１に設けられている。１０３は第１ピ
ニオンローラであり、この第１ピニオンローラ１０３は
回転軸１０３ａを介して回転可能にシート搬送装置１０
１に設けられると共に、不図示の加圧手段により第１搬
送ローラ１０２に圧接し、第１搬送ローラ１０２とニッ
プを形成している。

【０００４】また、１０４は第１搬送ローラ１０２の回
転軸１０２ａに固定された第１ギアであり、この第１ギ
ア１０４を不図示の駆動手段によって駆動して第１搬送
ローラ１０２を回転させると共に、第１ピニオンローラ
１０３を従動回転させることにより、シートＳを矢印Ｂ
方向に搬送することができる。

【０００５】１０５は第２搬送ローラ、１０６は第２ピ
ニオンローラ、１０７は第２ギアであり、これら第２搬
送ローラ１０５、第２ピニオンローラ１０６及び第２ギ
ア１０７は、第１搬送ローラ１０２、第１ピニオンロー
ラ１０３及び第１ギア１０４と同様の構成になってお
り、第２ギア１０７を不図示の駆動手段によって駆動し
て第２搬送ローラ１０２及び第２ピニオンローラ１０６
を回転させることにより、シートＳを矢印Ｂ方向に搬送
することができる。

【０００６】１０８は第３搬送ローラ、１０９は第３ピ
ニオンローラ、１１０は第３ギアであり、これら第３搬
送ローラ１０８、第３ピニオンローラ１０９及び第３ギ
ア１１０は、第１搬送ローラ１０２、第１ピニオンロー
ラ１０３及び第１ギア１０４と同様の構成になってお
り、第３ギア１０９を不図示の駆動手段によって駆動し
て第３搬送ローラ１０８及び第３ピニオンローラ１０９
を回転させることにより、シートＳを矢印Ｂ方向に搬送
することができる。

【０００７】ところで、このシート搬送装置１０１で
は、第１搬送ローラ１０２の搬送速度と第２搬送ローラ
１０５の搬送速度をほぼ等しくすると共に、スループッ
トを向上させるため第３搬送ローラ１０８の搬送速度
を、第１搬送ローラ１０２及び第２搬送ローラ１０５に
対して速い速度に設定している。

【０００８】ここで、このように搬送速度が速い第３搬
送ローラ１０８にシートＳが到達した場合、第３搬送ロ
ーラ１０８によりシートＳが引き抜かれることのないよ
う第１搬送ローラ１０２の搬送力と第２搬送ローラ１０
５の搬送力の和は、第３搬送ローラ１０８の搬送力より
も大きく設定されている。また、第３搬送ローラ１０８
の搬送力は第２搬送ローラ１０５の搬送カよりも大きく
設定されている。

【０００９】そして、このように構成されたシート搬送
装置１０１において、シートＳを搬送する際、矢印Ｂ方
向から搬送されてきたシートＳは、まず第１搬送ローラ
１０２及び第２搬送ローラ１０５により矢印Ｂ方向に搬
送され、この後、第３搬送ローラ１０８へと導かれる
が、この時同図の破線で示したようにシートＳは第１搬
送ローラ１０２、第２搬送ローラ１０５及び第３搬送ロ
ーラ１０８により同時に搬送される状態となる。

【００１０】この状態のとき、既述したように第３搬送
ローラ１０８の搬送速度は、第１搬送ローラ１０２、第
２搬送ローラ１０５の搬送速度よりも速いので、シート
Ｓは第３搬送ローラ１０８により、矢印Ｂ方向に引っ張
られた状態になる。しかし、第３搬送ローラ１０８の搬
送力は、第１及び第２搬送ローラ１０２，１０５の搬送
力よりも小さいので、シートＳは、第３搬送ローラ１０
８の搬送速度ではなく、第１搬送ローラ１０２と第２搬
送ローラ１０５の搬送速度で搬送される。

【００１１】次に、シートＳの後端が第１搬送ローラ１
０２と第１ピニオンローラ１０３とのニップを抜ける
と、シートＳは第３搬送ローラ１０８と第２搬送ローラ
１０５により同時に搬送される状態となる。この状態の
とき、既述したように第３搬送ローラ１０８の搬送力は
第２搬送ローラ１０５の搬送力よりも大きいので、シー
トＳは、第２搬送ローラ１０５と第２ピニオンローラ１
０６のニップから引き抜かれる形で第３搬送ローラ１０
８の搬送速度で搬送される。

【００１２】一方、図８はこのような構成の３つの搬送
ローラを備えた構成の他のシート搬送装置の平面図、図
９はこのシート搬送装置を備えた画像形成装置の概略構
成を示す図である。

【００１３】図８、図９において、１１１は画像形成装
置、１１２は再給紙装置であり、画像形成装置１１１に
矢印Ｈ方向から装着されるようになっている。１１３は
シートＳを収納する給紙カセット、１１４は給紙カセッ
ト１１３に収納されたシートＳを画像形成装置１１１内
に給紙する給紙ローラ、１１５、１１６は搬送ローラ、
１１７はプロセスカートリッジである。

【００１４】また、１１８は定着装置であり、この定着
装置１１８は図７に示す第１搬送ローラ１０２に相当す
る定着ローラ１１９と、加圧ローラ１２０とを内蔵して
いる。なお、これら定着ローラ１１９及び加圧ローラ１
２０は回転軸１１９ａ，１２０ａを介して回転可能に定
着装置１１８に設けられている。また、加圧ローラ１２
０は不図示の加圧手段により加圧されて定着ローラ１１
９に圧接し、定着ローラ１１９とニップを形成してい
る。

【００１５】１２１は定着ローラ１１９の回転軸１１９
ａに固定された定着ローラ駆動ギアであり、この定着ロ
ーラ駆動ギア１２１に不図示の駆動手段によって駆動を
与えて定着ローラ１１９及び加圧ローラ１２０を回転さ
せることにより、シートＳを画像形成装置１１１の下流
側へ搬送することができる。

【００１６】１２２は図７に示す第２搬送ローラ１０５
に相当する定着排紙ローラ、１２３は定着排紙ピニオン
ローラであり、これら定着排紙ローラ１２２及び定着排
紙ピニオンローラ１２３は回転軸１２２ａ，１２３ａを
介して回転可能に画像形成装置１１１に設けられてい
る。また、定着排紙ピニオンローラ１２３は不図示の加
圧手段により加圧されて定着排紙ローラ１２２に圧接
し、定着排紙ローラ１２２とニップを形成している。

【００１７】１２４は定着排紙ローラ１２２の回転軸１
２２ａに固定された定着排紙ローラ駆動ギアであり、こ
の定着排紙ローラ駆動ギア１２４に不図示の駆動手段に
よって駆動を与えて定着排紙ローラ１２２及び定着排紙
ピニオンローラ１２３を回転させることにより、シート
Ｓを画像形成装置１１１の下流側へ搬送することができ
る。

【００１８】１２５は図７に示す第３搬送ローラ１０８
に相当する反転ローラ、１２６は反転ピニオンローラで
あり、これら反転ローラ１２５及び反転ピニオンローラ
１２６は回転軸１２５ａ，１２６ａを介して回転可能に
再給紙装置１１２に設けられている。また、反転ピニオ
ンローラ１２６は不図示の加圧手段により加圧されて反
転ローラ１２５に圧接し、反転ローラ１２５とニップを
形成している。

【００１９】１２７は反転ローラ１２５の回転軸１２５
ａに固定された反転ローラ駆動ギアであり、この反転ロ
ーラ駆動ギア１２７に不図示の駆動手段によって駆動を
与えて反転ローラ１２５及び反転ピニオンローラ１２６
を回転させることにより、シートＳを画像形成装置１１
１の下流側へ搬送することができる。

【００２０】ここで、定着ローラ１１９の搬送速度と、
定着排紙ローラ１２２の搬送速度はほぼ等しく、反転ロ
ーラ１２５の搬送速度は、定着ローラ１１９、定着排紙
ローラ１２２の搬送速度に対して速い速度に設定されて
いる。さらに、反転ローラ１２５の搬送力は定着排紙ロ
ーラ１２２の搬送力よりも大きく、定着ローラ１１９の
搬送力と定着排紙ローラ１２２の搬送力の和は、反転ロ
ーラ１２５の搬送力よりも大きく設定されている。

【００２１】即ち、定着ローラ１１９、定着排紙ローラ
１２２、反転ローラ１２５は、既述した図７に示す第１
搬送ローラ１０２、第２搬送ローラ１０５、第３搬送ロ
ーラ１０８と同様の関係にある。

【００２２】一方、１２８はフラッパであり、このフラ
ッパ１２８は回動軸１２８ａを支点として回動可能に画
像形成装置１１１内に設けられている。１２９は用紙ガ
イド、１３０は排紙ローラ、１３１は画像形成済のシー
トＳを積載する排紙トレイ、１３２はレーザ光Ｌを走査
するスキャナユニット、１３３ａ〜１３３ｇは再給紙装
置１１２内に設置されたシートガイド、１３４は再給紙
装置１１２内に設置された再給紙ローラである。

【００２３】次に、このような構成の画像形成装置１１
１において、シートＳの両面に画像を形成する場合につ
いて説明する。

【００２４】この場合には、プリント動作が指示される
と、まず給紙ローラ１１４により給紙カセット１１３内
のシートＳが１枚給紙され、給紙されたシートＳは、既
知の画像形成プロセスにより、その表面（一面目）に画
像が形成された後、定着装置１１８により画像が定着さ
れる。この後、画像が定着されたシートＳは、定着排紙
ローラ１２２により定着装置１１８から排出される。

【００２５】ここで、このときフラッパ１２８は図中破
線で示した位置にあり、これにより定着装置１１８から
送り出されたシートＳは、再給送装置１１２へと導か
れ、この後、シートガイド１３３ａ，１３３ｂにより反
転ローラ１２５へと案内される。

【００２６】なお、シートＳは、画像形成装置１１１内
においてはプロセススピードで搬送されるが、再給紙装
置１１２内においては所望のスループットを確保するた
めプロセススピードの２倍、３倍といった高速で搬送す
る必要がある。このため、既述したように反転ローラ１
２５の搬送速度は、定着ローラ１１９、定着排紙ローラ
１２２の搬送速度よりも速い速度に設定されている。

【００２７】次に、シートＳの先端が反転ローラ１２５
と反転ピニオンローラ１２６とのニップに突入すると、
図９に示したようにシートＳは、定着ローラ１１９、定
着排紙ローラ１２２及び反転ローラ１２５により同時に
搬送される状態となる。

【００２８】ここで、反転ローラ１２５の搬送速度は、
定着ローラ１１９、定着排紙ローラ１２２の搬送速度よ
りも速いので、シートＳは反転ローラ１２５により矢印
Ｂ方向に引っ張られた状態になるが、既述したように反
転ローラ１２５の搬送力は、定着ローラ１１９の搬送力
と定着排紙ローラ１２２の搬送力の和よりも小さいの
で、シートＳは反転ローラ１２５の搬送速度ではなく、
定着ローラ１１９及び定着排紙ローラ１２２の搬送速度
で搬送される。

【００２９】次に、シートＳの後端が定着ローラ１１９
と加圧ローラ１２０とのニップを抜けたとき、シートＳ
は、反転ローラ１２５と定着排紙ローラ１２２により同
時に搬送される状態となる。このとき、既述したように
搬送ローラ１２５の搬送力は、定着排紙ローラ１２２の
搬送力よりも大きいので、シートＳは定着排紙ローラ１
２２と定着排紙ピニオンローラ１２３のニップから引き
抜かれる形で、反転ローラ１２５の搬送速度、即ちプロ
セススピードよりも速い速度で搬送される。

【００３０】次に、シートＳは反転ローラ１２５により
シートガイド１３３ｃ，１３３ｄに案内されながら搬送
され、この後、後端がシートガイド１３３ｃを過ぎる
と、反転ローラ１２５が逆方向に回転し、この反転ロー
ラ１２５の逆回転によりシートＳはシートガイド１３３
ｂ，１３３ｅの間に送り込まれる。さらに、このシート
Ｓは、シートガイド１３３ｆ，１３３ｇに案内されて再
給紙ローラ１３４へと送り込まれ、この後、再給紙ロー
ラ１３４により画像形成装置１１１内に反転した状態で
再び送り込まれる。

【００３１】次に、このように反転した状態で画像形成
装置１１１に送り込まれたシートＳは、搬送ローラ１１
５により搬送され、表面（一面目）に対する画像形成の
場合と同じプロセスにより、画像が裏面（二面目）に形
成される。さらに定着装置１１８により、画像が定着さ
れたシートＳは、定着排紙ローラ１２２により定着装置
１１８から排出される。なお、この時、フラッパ１２８
は図中実線で示す位置にあり、これによりシートＳは、
シートガイド１２９の間を通り、排紙ローラ１３０によ
り排紙トレイ１３１上に排出される。

【００３２】

【発明が解決しようとする課題】ところが、このような
図７又は図９に示す従来のシート搬送装置において、シ
ートＳは、第１搬送ローラ１０２（定着ローラ１１９）
と第１ピニオンローラ１０３（加圧ローラ１２０）のニ
ップを抜けた後に、第３搬送ローラ１０９（反転ローラ
１２５）により、第２搬送ローラ１０５（定着排紙ロー
ラ１２２）の搬送速度よりも速い速度で第２搬送ローラ
１０５（定着排紙ローラ１２２）と第２ピニオンローラ
１０６（定着排紙ピニオンローラ１２３）のニップから
引き抜かれるので、シートＳと第２搬送ローラ１０５
（定着排紙ローラ１２２）との間に滑りが生じようにな
る。

【００３３】そして、このように滑りが生じた場合、シ
ートＳと第２搬送ローラ１０５（定着排紙ローラ１２
２）とが擦れるようになり、これによりシートＳの表面
に第２搬送ローラ１０５（定着排紙ローラ１２２）の跡
が付いたり、傷が残るといったトラブルが発生しやすい
という欠点があった。さらに、このローラ跡や傷がシー
トＳの裏面に発生した場合、裏面に画像を形成する際、
画像形成が適切に行われない場合があるという欠点もあ
った。

【００３４】そこで、本発明はこのような現状に鑑みて
なされたものであり、シートにローラの跡や傷を付ける
ことなくシートを搬送することのできるシート搬送装置
及びこれを備えた画像形成装置を提供することを目的と
するものである。

【００３５】

【課題を解決するための手段】本発明は、第１搬送ロー
ラと、前記第１搬送ローラよりも下流側に配された第２
搬送ローラと、前記第２搬送ローラの下流側に配される
と共に前記第１及び第２搬送ローラのシート搬送速度よ
りも速いシート搬送速度を有する第３搬送ローラとを有
すると共に、前記第１搬送ローラの搬送力と前記第２搬
送ローラの搬送力の和は前記第３搬送ローラの搬送力よ
りも大きく、前記第２搬送ローラの搬送力は前記第３搬
送ローラの搬送力よりも小さくなるように構成されたシ
ート搬送装置であって、前記第３搬送ローラの駆動軸に
設けられると共に、前記第１、第２及び第３搬送ローラ
によりシートを搬送している際には前記第３搬送ローラ
と第１及び第２搬送ローラの搬送力の差により該第３搬
送ローラの搬送速度を前記第１又は第２搬送ローラの搬
送速度とする第１駆動伝達手段と、前記第２搬送ローラ
の駆動軸に設けられると共に、前記第２及び第３搬送ロ
ーラによりシートを搬送している際には前記第３搬送ロ
ーラと第２搬送ローラの搬送力の差により該第２搬送ロ
ーラの搬送速度を前記第３搬送ローラの搬送速度とする
第２駆動伝達手段と、を備えたことを特徴とするもので
ある。

【００３６】また本発明は、前記第１駆動伝達手段はト
ルクリミッタであり、前記第２駆動伝達手段はワンウェ
イクラッチであることを特徴とするものである。

【００３７】また本発明は、シートに画像を形成する画
像形成部と、前記画像をシートに定着させる定着装置
と、前記画像が形成されたシートを再度前記画像形成部
に給紙する再給紙装置とを備えた画像形成装置におい
て、前記第１搬送ローラは前記定着装置に設けられた定
着ローラであり、前記第２搬送ローラは定着装置に設け
られた定着排紙ローラであり、前記第３搬送ローラは前
記再給紙装置に設けられた反転ローラであることを特徴
とするものである。

【００３８】また本発明のように構成することにより、
第１搬送ローラと、第１搬送ローラよりも下流側に配さ
れた第２搬送ローラと、第２搬送ローラの下流側に配さ
れると共に第１及び第２搬送ローラのシート搬送速度よ
りも速いシート搬送速度を有する第３搬送ローラとによ
りシートを搬送する。そして、第１〜第３搬送ローラに
よりシートを搬送している際には、第３搬送ローラの駆
動軸に設けられた第１駆動伝達手段により、第３搬送ロ
ーラの搬送速度を、第３搬送ローラと第１及び第２搬送
ローラの搬送力の差によって第１又は第２搬送ローラの
搬送速度とする。また、第２及び第３搬送ローラにより
シートを搬送している際には、第２搬送ローラの駆動軸
に設けられた第２駆動伝達手段により、第２搬送ローラ
の搬送速度を、第３搬送ローラと第２搬送ローラの搬送
力の差によって第３搬送ローラの搬送速度とする。

【００３９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を用いて詳細に説明する。

【００４０】図１は本発明の第１の実施の形態に係るシ
ート搬送装置の側面図、図２はその上面図である。

【００４１】図１、図２において、１はシート搬送装
置、２は第１搬送ローラであり、この第１搬送ローラ２
は回転軸２ａを介して回転可能にシート搬送装置１に設
けられている。３は第１ピニオンローラであり、この第
１ピニオンローラ３は回転軸３ａを介して回転可能にシ
ート搬送装置１に設けられると共に不図示の加圧手段に
より加圧されて第１搬送ローラ２に圧接し、第１搬送ロ
ーラ２とニップを形成している。４は第１搬送ローラ２
の回転軸２ａに固定された第１ギアであり、この第１ギ
ア４を不図示の駆動手投によって矢印Ａ方向に駆動して
第１搬送ローラ２及び第１ピニオンローラ３を回転させ
ることにより、シートＳを矢印Ｂ方向に搬送することが
できる。

【００４２】５は第２搬送ローラであり、この第２搬送
ローラ５は回転軸５ａを介して回転可能にシート搬送装
置１に設けられている。６は第２ピニオンローラであ
り、この第２ピニオンローラ６は回転軸６ａを介して回
転可能にシート搬送装置１に設けられると共に不図示の
加圧手投により加圧されて第２搬送ローラ５に圧接し、
第２搬送ローラ５とニップを形成している。なお、本実
施の形態においては、第１搬送ローラ２の搬送速度と、
第２搬送ローラ５の搬送速度はほぼ等しく設定されてい
る。

【００４３】また、７は第２ギアであり、この第２ギア
７は第２駆動伝達手段であるワンウェイクラッチ８を介
して第２搬送ローラ５の駆動軸である回転軸５ａと連結
している。

【００４４】次に、このワンウェイクラッチ８の機能に
ついて、図３を用いて説明する。なお、同図は第２搬送
ローラ５と第２ピニオンローラ６とのニップに、シート
Ｓが挟持された状態を示したものであり、矢印Ｃ方向が
第２搬送ローラ５のシート搬送方向である。

【００４５】ここで、このワンウェイクラッチ８は、第
２ギア７が矢印Ｃ方向に回転するときには第２搬送ロー
ラ５の回転軸５ａとロックするようになっており、これ
により不図示の駆動手段により第２ギア７に矢印Ｃ方向
の駆動が与えられた場合、ワンウェイクラッチ８により
第２搬送ローラ５に駆動が伝達され、この結果第２搬送
ローラ５は第２ギア７の回転に伴って矢印Ｃ方向に回転
し、シートＳを矢印Ｂ方向に搬送することができる。

【００４６】一方、第２ギア７が矢印Ｄ方向に回転する
ときワンウェイクラッチ８は、回転軸５ａに対してフリ
ーの状態となるようになっており、これにより第２搬送
ローラ５は、第２ギア７に拘束されることなく回転する
ことができる。

【００４７】そして、このように構成されたワンウェイ
クラッチ８を設けることにより、第２搬送ローラ５によ
ってシートＳを搬送している際、矢印Ｅ方向からシート
Ｓを第２搬送ローラ５の搬送速度よりも速い速度で引き
抜いた場合、第２搬送ローラ５は引き抜かれるシートＳ
に追従して回転するようになる。これにより、シートＳ
の表面と第２搬送ローラ５とが擦れることなくシートＳ
を容易に引き抜くことができ、シートＳの表面にローラ
跡や傷が付くのを防ぐことができる。

【００４８】一方、図１及び図２において、１３〜１８
は搬送ガイドであり、これら搬送ガイド１３〜１８は、
シートＳを案内する機能を有するものである。

【００４９】また、９は第３搬送ローラであり、この第
３搬送ローラ９は回転軸９ａを介して回転可能にシート
搬送装置１に設けられている。１０は第３ピニオンロー
ラであり、この第３ピニオンローラ１０は回転軸１０ａ
を介して回転可能にシート搬送装置１に設けられると共
に不図示の加圧手段により加圧されて第３搬送ローラ９
に圧接し、第３搬送ローラ９とニップを形成している。

【００５０】なお、この第３搬送ローラ９の搬送速度
は、第１搬送ローラ２及び第２搬送ローラ５の搬送速度
よりも、速い速度に設定されている。また、この第３搬
送ローラ９と第１搬送ローラ２との間隔はシートＳの搬
送方向の長さよりも短くなるように設定されており、こ
れによりシートＳを第１〜第３搬送ローラ２，５，９に
より搬送することができるようになっている。

【００５１】さらに、第１搬送ローラ２の搬送力と第２
搬送ローラ５の搬送力の和は、第３搬送ローラ９の搬送
力よりも大きく設定されている。また、第３搬送ローラ
９の搬送力は第２搬送ローラ５の搬送カよりも大きく設
定されている。なお、第１〜第３搬送ローラ２，５，９
の搬送力の大きさは、第１〜第３ピニオンローラ３，
６，１０との圧接圧により調整されるものである。

【００５２】１１は第３ギアであり、この第３ギア１１
は第１駆動伝達手段であるトルクリミッタ１２を介して
第３搬送ローラ９の駆動軸である回転軸９ａと連結して
いる。

【００５３】次に、このトルクリミッタ１２の機能につ
いて図４を用いて説明する。なお、同図は第３搬送ロー
ラ９と第３ピニオンローラ１０とのニップに、シートＳ
が挟持された状態を示したものであり、矢印Ｂ方向がシ
ートＳの搬送方向である。

【００５４】ここで、このトルクリミッタ１２は、不図
示の駆動手段により第３ギア１１に矢印Ｆ方向の駆動が
与えられた場合には第３搬送ローラ９に駆動力を伝達し
て第３搬送ローラ９を回転させ、シートＳを矢印Ｂ方向
に搬送するようになっている。

【００５５】しかし、第３搬送ローラ９よりも上流側に
存在する第１搬送ローラ２及び第２搬送ローラ５と共に
シートＳを搬送している場合、この第１及び第２搬送ロ
ーラ２，５の搬送速度は第３搬送ローラ９の搬送速度よ
りも遅く、また搬搬力の差により第３搬送ローラ９に矢
印Ｇ方向のトルクが発生する。そして、このトルクがあ
る一定以上の値になると、トルクリミッタ１２の内部に
滑りが生じ、これにより第３搬送ローラ９は、例えば第
１搬送ローラ２の搬送速度と同じ速度で回転するように
なっている。

【００５６】次に、このように構成されたシート搬送装
置１のシート搬送動作について説明する。

【００５７】矢印Ｂ方向から搬送ガイド１３，１４によ
り案内されたシートＳは、まず第１搬送ローラ２、第２
搬送ローラ５により搬送され、第３搬送ローラ９へと導
かれる。この時、シートＳは第１搬送ローラ２、第２搬
送ローラ５及び第３搬送ローラ９に同時に搬送される状
態となり、この状態のとき既述したように第３搬送ロー
ラ９は、トルクリミッタ１２の作用により第１搬送ロー
ラ２と同じ搬送速度で回転し、シートＳは第１搬送ロー
ラ２の搬送速度で搬送される。

【００５８】次に、シートＳの後端が第１搬送ローラ２
のニップを抜けたとき、既述したように第２搬送ローラ
５は、ワンウェイクラッチ８の作用により第３搬送ロー
ラ９の搬送速度と同じ速度で回転するので、図４に示す
第３搬送ローラ９にかかる矢印Ｇ方向のトルクは、トル
クリミッタ１２に滑りが生じるトルクよりも小さな値と
なる。これにより、第３ギア１１と第３搬送ローラ９と
の回転数が等しくなり、シートＳは、第１搬送ローラ
２、第２搬送ローラ５の搬送速度よりも速い速度で搬送
される。

【００５９】このように、第１〜第３搬送ローラ２，
５，９によりシートＳを搬送している際にはトルクリミ
ッタ１２によって第３搬送ローラ９の搬送速度を第１搬
送ローラ２の搬送速度とし、第２及び第３搬送ローラ
５，９によりシートＳを搬送している際にはワンウェイ
クラッチ８によって第２搬送ローラ５の搬送速度を第３
搬送ローラ９の搬送速度とすることにより、シートＳを
第２搬送ローラ５との間で滑りやこすれが生じることな
く搬送することができる。この結果、シートＳの表面に
第２搬送ローラ５の跡や傷等が発生するといったトラブ
ルを防ぐことができる。

【００６０】次に、本発明の第２の実施の形態について
説明する。

【００６１】図５は本実施の形態に係るシート搬送装置
を備えた画像形成装置の概略構成を示す図であり、図６
はシート搬送装置の上面図である。

【００６２】図５、図６において、１９は画像形成装
置、２０は再給紙装置であり、画像形成装置１９に矢印
Ｈ方向から装着されるようになっている。２１はシート
Ｓを収納する給紙カセット、２２は給紙カセット２１に
収納されたシートＳを画像形成装置１９内に給紙する給
紙ローラ、２３、２４は搬送ローラ、２５はプロセスカ
ートリッジである。

【００６３】また、２６は定着装置であり、この定着装
置２６は定着ローラ２７と、加圧ローラ２８とを内蔵し
ている。なお、これら定着ローラ２７及び加圧ローラ２
８は回転軸２７ａ，２８ａを介して回転可能に画像形成
装置１９に設けられている。また、加圧ローラ２８は不
図示の加圧手段により加圧されて定着ローラ２７に圧接
し、定着ローラ２７とニップを形成している。

【００６４】２９は定着ローラ２７の回転軸２７ａに固
定された定着ローラ駆動ギアであり、この定着ローラ駆
動ギア２９に不図示の駆動手段によって駆動を与えて定
着ローラ２７及び加圧ローラ２８を回転させることによ
り、シートＳを画像形成装置１９の下流側へ搬送するこ
とができる。

【００６５】３０は定着排紙ローラ、３１は定着排紙ピ
ニオンローラであり、これら定着排紙ローラ３０及び定
着排紙ピニオンローラ３１は回転軸３０ａ，３１ａを介
して回転可能に画像形成装置１９に設けられている。ま
た、定着排紙ピニオンローラ３１は不図示の加圧手段に
より加圧されて定着排紙ローラ３０に圧接し、定着排紙
ローラ３０とニップを形成している。なお、定着ローラ
２７の搬送速度と、定着排紙ローラ３０の搬送速度はほ
ぼ等しく設定されている。

【００６６】３２は定着排紙ローラ駆動ギア、３３はワ
ンウェイクラッチであり、定着排紙ローラ駆動ギア３２
はワンウェイクラッチ３３を介して定着排紙ローラ３０
と連結している。ここで、定着排紙ローラ３０、定着排
紙ピニオンローラ３１、定着排紙ローラ駆動ギア３２、
ワンウェイクラッチ３３は、既述した第１の実施の形態
の第２搬送ローラ５、第２ピニオンローラ６、第２ギア
７及びワンウェイクラッチ８と同様の機能を有してい
る。

【００６７】これにより、第１の実施の形態において説
明したように、定着排紙ローラ３０によりシートＳを搬
送している際に、定着排紙ローラ３０よりも下流側から
シートＳを定着排紙ローラ３０の搬送速度よりも速い速
度で引き抜いた場合、定着排紙ローラ３０とシートＳの
間に滑りを生じることなく、シートＳを容易に引き抜く
ことができる。

【００６８】３４は反転ローラ、３５は反転ピニオンロ
ーラであり、これら反転ローラ３４及び反転ピニオンロ
ーラ３５は回転軸３４ａ，３５ａを介して回転可能に画
像形成装置１９に設けられている。なお、反転ピニオン
ローラ３５は不図示の加圧手段により加圧されて反転ロ
ーラ３４に圧接し、反転ローラ３４とニップを形成して
いる。

【００６９】３６は反転ローラ駆動ギア、３７はトルク
リミッタであり、反転ローラ駆動ギア３６はトルクリミ
ッタ３７を介して反転ローラ３４と連結している。ここ
で、反転ローラ３４、反転ピニオンローラ３５、反転ロ
ーラ駆動ギア３６、トルクリミッタ３７は、第１の実施
の形態の第３搬送ローラ９、第３ピニオンローラ１０、
第３ギア１１及びトルクリミッタ１２と同様の機能を有
している。

【００７０】また、反転ローラ３４の搬送速度は、定着
ローラ２７及び定着排紙ローラ３０の搬送速度よりも、
速い速度に設定されている。さらに、定着ローラ２７の
搬送力と定着排紙ローラ３０の搬送力の和は、反転ロー
ラ３４の搬送力よりも大きく設定されている。また、反
転ローラ３４の搬送力は定着排紙ローラ３０の搬送カよ
りも大きく設定されている。

【００７１】これにより、反転ローラ３４、定着ローラ
２７及び定着排紙ローラ３０とによりシートＳが同時に
搬送される場合には、既述した第１の実施の形態と同様
のトルクリミッタ３７の作用により反転ローラ３４の搬
送速度は、定着ローラ２７と等しくなるようになってい
る。

【００７２】一方、３８はフラッパであり、このフラッ
パ３８は回動軸３８ａを中心に回動可能に画像形成装置
１９に設けられている。３９はシートガイド、４０は排
紙ローラ、４１は画像形成済のシートＳを積載する排紙
トレイ、４２はレーザ光Ｌを走査するスキャナユニッ
ト、４３ａ〜４３ｇは再給紙装置２０内に設置されたシ
ートガイド、４４は再給紙装置２０内に設置された再給
紙ローラである。

【００７３】次に、このように構成された画像形成装置
１９において、シートＳの両面に画像を形成する場合に
ついて説明する。

【００７４】この場合には、プリント動作が指示される
と、まず給紙ローラ２２により給紙カセット２１内のシ
ートＳが１枚給紙され、給紙されたシートＳは、既知の
印字プロセスにより、その表面（一面目）に画像が形成
された後、定着装置２６により画像が定着される。この
後、画像が定着されたシートＳは、定着排紙ローラ３０
により、定着装置２６から排出される。

【００７５】ここで、このときフラッパ３８は図中破線
で示した位置にあり、これにより定着装置２６から送り
出されたシートＳは再給送装置２０へと導かれ、この
後、シートガイド４３ａ，４３ｂにより反転ローラ３６
へと案内される。

【００７６】ところで、既述したように反転ローラ３６
の搬送速度は、定着ローラ２７、定着排紙ローラ３０の
搬送速度よりも速い速度に設定されている。従って、反
転ローラ駆動ギア３６には、反転ローラ３６によりシー
トＳをプロセススピードよりも速い速度で搬送するため
に必要な回転数の駆動が与えられている。

【００７７】しかしながら、シートＳが反転ローラ３６
と反転ピニオンローラ３７のニップに突入したときに
は、シートＳの後端は、定着ローラ２７と加圧ローラ２
８のニップに挟まれているため、既述したトルクリミッ
タ３７の作用により、シートＳはプロセススピードで搬
送される。

【００７８】次に、シートＳの後端が定着ローラ２７と
加圧ローラ２８のニップを抜けると、シートＳの後端は
定着排紙ローラ３０と定着排紙ピニオンローラ３１のニ
ップに挟まれているが、既述したようにワンウェイクラ
ッチ３３の作用により、定着排紙ローラ３０は、反転ロ
ーラ３６の搬送速度と同じ速度で回転し、シートＳは、
反転ローラ３６の搬送速度、即ち、プロセススピードよ
りも速い速度で搬送される。

【００７９】次に、シートＳは、反転ローラ３６により
シートガイド４３ｃ，４３ｄに案内されながら搬送さ
れ、この後、後端がシートガイド４３ｃを過ぎると、反
転ローラ３６が逆方向に回転し、この反転ローラ３６の
逆回転によりシートＳは、シートガイド４３ｂ，４３ｅ
の間に送り込まれる。さらに、このシートＳは、シート
ガイド４３ｆ，４３ｇに案内されて再給紙ローラ４４へ
と送り込まれ、この後、再給紙ローラ４４により反転し
た状態で画像形成装置１９内に再び送り込まれる。

【００８０】次に、このように反転した状態で画像形成
装置１９に送り込まれたシートＳは、搬送ローラ２３に
より搬送され、上記の一面目に対する画像形成の場合と
同じプロセスにより、画像が二面目の表面に形成され
る。さらに定着装置２６により、画像が定着されたシー
トＳは、定着排紙ローラ３０により定着装置２６から排
出される。なお、この時、フラッパ３８は図中実線で示
す位置にあり、これによりシートＳは、シートガイド３
９の間を通り、排紙ローラ４０により排紙トレイ４１上
に排出される。

【００８１】以上説明したように、シートＳの後端が定
着ローラ２７と加圧ローラ２８のニップを抜けた際に、
シートＳの後端は定着排紙ローラ３０と定着排紙ピニオ
ンローラ３１のニップに挟まれているにもかかわらず、
既述したようにワンウェイクラッチ３３の作用により、
定着排紙ローラ３０は、反転ローラ３６の搬送速度と同
じ速度で回転する。

【００８２】これにより、第１の実施の形態と同様、定
着排紙ローラ３０とシートＳの間に滑りや擦れが生じな
くなり、シートＳの表面に定着排紙ローラ３０の跡がつ
く、或は傷が発生するといったトラブルを防ぐことがで
きる。

【００８３】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、第
１〜第３搬送ローラによりシートを搬送している際に
は、第３搬送ローラの搬送速度を第１又は第２搬送ロー
ラの搬送速度とし、第２及び第３搬送ローラによりシー
トを搬送している際には、第２搬送ローラの搬送速度を
第３搬送ローラの搬送速度とすることにより、シートに
ローラの跡や傷を付けることなくシートを搬送すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態に係るシート搬送装
置の側面図。

【図２】上記シート搬送装置の上面図。

【図３】上記シート搬送装置に設けられたワンウェイク
ラッチの機能を説明する図。

【図４】上記シート搬送装置に設けられたトルクリミッ
タの機能を説明する図。

【図５】本発明の第２の実施の形態に係るシート搬送装
置を備えた画像形成装置の概略構成を示す図。

【図６】上記シート搬送装置の上面図。

【図７】従来のシート搬送装置の上面図。

【図８】従来の他のシート搬送装置を備えた画像形成装
置の概略構成を示す図。

【図９】上記従来の他のシート搬送装置の上面図。

【符号の説明】

１ シート搬送装置 ２ 第１搬送ローラ ５ 第２搬送ローラ ５ａ （第２搬送ローラの）回転軸 ８ ワンウェイクラッチ ９ 第３搬送ローラ ９ａ （第３搬送ローラの）回転軸 １２ トルクリミッタ １９ 画像形成装置 ２０ 再給紙装置 ２７ 定着ローラ ３０ 定着排紙ローラ ３０ａ （定着排紙ローラの）回転軸 ３３ ワンウェイクラッチ ３４ 反転ローラ ３４ａ （反転ローラの）回転軸 ３７ トルクリミッタ Ｓ シート

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2H027 ED16 ED25 EE03 EF09 FA13 ZA07 2H028 BA06 BA09 BA16 BB04 3F049 DA12 EA02 EA13 EA17 LA03 LA07 LB03 3F053 BA03 9A001 HH34 JJ35

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 第１搬送ローラと、前記第１搬送ローラ
   よりも下流側に配された第２搬送ローラと、前記第２搬
   送ローラの下流側に配されると共に前記第１及び第２搬
   送ローラのシート搬送速度よりも速いシート搬送速度を
   有する第３搬送ローラとを有すると共に、前記第１搬送
   ローラの搬送力と前記第２搬送ローラの搬送力の和は前
   記第３搬送ローラの搬送力よりも大きく、前記第２搬送
   ローラの搬送力は前記第３搬送ローラの搬送力よりも小
   さくなるように構成されたシート搬送装置であって、 前記第３搬送ローラの駆動軸に設けられると共に、前記
   第１、第２及び第３搬送ローラによりシートを搬送して
   いる際には前記第３搬送ローラと第１及び第２搬送ロー
   ラの搬送力の差により該第３搬送ローラの搬送速度を前
   記第１又は第２搬送ローラの搬送速度とする第１駆動伝
   達手段と、 前記第２搬送ローラの駆動軸に設けられると共に、前記
   第２及び第３搬送ローラによりシートを搬送している際
   には前記第３搬送ローラと第２搬送ローラの搬送力の差
   により該第２搬送ローラの搬送速度を前記第３搬送ロー
   ラの搬送速度とする第２駆動伝達手段と、 を備えたことを特徴とするシート搬送装置。
2. 【請求項２】 前記第１駆動伝達手段はトルクリミッタ
   であり、前記第２駆動伝達手段はワンウェイクラッチで
   あることを特徴とする請求項１記載のシート搬送装置。
3. 【請求項３】 シートに画像を形成する画像形成部と、
   前記画像をシートに定着させる定着装置と、前記画像が
   形成されたシートを再度前記画像形成部に給紙する再給
   紙装置とを備えた画像形成装置において、 前記第１搬送ローラは前記定着装置に設けられた定着ロ
   ーラであり、前記第２搬送ローラは定着装置に設けられ
   た定着排紙ローラであり、前記第３搬送ローラは前記再
   給紙装置に設けられた反転ローラであることを特徴とす
   る画像形成装置。