JP2001232922A - 輪転孔版印刷機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 長い用紙にも印刷することができ、それより
短い用紙に対して印刷能率を低下させることがない輪転
孔版印刷機を提供する。 【解決手段】 間欠給紙手段３２，３３は、用紙を待機
させる給紙状態から用紙を送り出す待機状態になるタイ
ミングを変更可能に構成される。間欠給紙手段３２，３
３が給紙状態から待機状態になるタイミングは、用紙の
搬送方向の長さに応じて制御を行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、輪転孔版印刷機に
関し、詳しくは、長尺用紙にも印刷可能な輪転孔版印刷
機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、輪転孔版印刷機は、機械的な機構
により各部が連動し、版胴の回転に同期して一定のタイ
ミングで用紙を版胴に送り込み、用紙の所定位置に印刷
するようになっていた。例えば、版胴の手前に配置され
た１対のローラが、版胴の回転に同期して一定周期で回
転と停止を繰り返して用紙を版胴に送り込み、また、版
胴に用紙を押し付けるプレスローラも、版胴の回転に同
期して一定周期で接離するように構成されていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記のように
各部の連動タイミングが固定されているため、設定され
た動作タイミングに適合しない所定長さ以上の用紙は、
印刷することができなかった。例えば、所定以上の長さ
の用紙は、版胴に用紙を送り込む一対のローラの回転中
に該ローラを通過できないので、該ローラの停止によ
り、用紙後端が拘束され、印刷できない。

【０００４】長い用紙も印刷できるように、タイミング
の設定を変更し、例えば、一対のローラが停止するタイ
ミングを遅らせるようにすることも可能である。しか
し、その場合には、次の用紙の先端を該ローラ対の接線
に当接させて向きを揃えるなどの印刷準備の時間を確保
するために、全体の動作周期を長くし、印刷速度を遅く
する必要がある。その結果、短い用紙に対しては、かえ
って印刷能率を低下させてしまうことになる。

【０００５】したがって、本発明が解決しようとする技
術的課題は、長い用紙にも印刷することができ、それよ
り短い用紙に対して印刷能率を低下させることがない輪
転孔版印刷機を提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段および作用・効果】本発明
は、上記技術的課題を解決するために、以下の構成の輪
転孔版印刷機を提供する。

【０００７】輪転孔版印刷機は、用紙を待機させる待機
状態と、用紙を送り出す給紙状態とを繰り返す間欠給紙
手段と、該間欠給紙手段から送り出された用紙を、プレ
スローラにより版胴に付勢して印刷を行う印刷手段とを
備えたタイプものである。上記間欠給紙手段は、上記給
紙状態から上記待機状態になるタイミングを変更可能に
構成される。輪転孔版印刷機は、用紙の搬送方向の長さ
に応じて、上記間欠給紙手段が上記給紙状態から上記待
機状態になるタイミングの制御を行う制御手段を備え
る。

【０００８】間欠給紙手段が給紙状態から待機状態とな
るタイミングは、従来は固定されていたが、本発明の上
記構成においては変更可能である。上記構成において、
間欠給紙手段は、例えば一対のローラにより構成し、該
ローラの接線に用紙の先端が当接して待機状態となり、
該ローラの回転により用紙は給紙状態となるようにす
る。

【０００９】上記構成によれば、標準的な長さの用紙の
場合、間欠給紙手段は通常のタイミングで動作し、印刷
能率が低下することはない。標準的な長さより長い用紙
の場合、制御手段は、間欠給紙手段が給紙状態から待機
状態になるタイミングを遅らせ、長い用紙の後端が間欠
給紙手段を通過してから間欠給紙手段が待機状態となる
ようにすることができる。用紙の後端が間欠給紙手段に
より拘束されないので、長い用紙でも印刷することが可
能である。

【００１０】例えば一対のローラにより間欠給紙手段を
構成する場合、給紙状態では、間欠給紙手段の一対のロ
ーラが用紙を挟んで送り出し、その用紙が印刷手段の版
胴とプレスローラに受け渡された後、間欠給紙手段の上
側のローラが上方に移動して下側のローラから離れ、用
紙後端が抜けるまでローラ間が開いた状態を保持し、こ
れにより、版胴とプレスローラで挟持されている用紙の
後方を間欠給紙手段のローラ間で挟持して拘束すること
がないようにする。間欠給紙手段のローラ間を用紙後端
が通過した後、待機状態となる。すなわち、間欠給紙手
段の上側のローラが下方に移動して下側のローラに当接
する。これにより、次の用紙の先端をローラ間の接線に
受け、斜行補正することができる。

【００１１】したがって、長い用紙にも印刷することが
でき、それより短い用紙に対して印刷能率を低下させる
ことがない。

【００１２】好ましくは、上記制御手段は、用紙の搬送
方向の長さに応じて、印刷速度を制御する。

【００１３】長い用紙の場合、用紙間隔が短くなるの
で、間欠給紙手段が待機状態となり印刷準備を行う時間
は、通常の印刷速度では短くなる。しかし、上記構成に
よれば、印刷速度を遅くする（間欠給紙手段と印刷手段
の動作周期を長くする）ことにより、間欠給紙手段が待
機状態となる時間を伸ばし、印刷準備を行う十分な時間
を確保し、安定して印刷することが可能となる。

【００１４】一方、短い用紙の場合、用紙間隔は長くな
るので、上記構成によれば、間欠給紙手段が待機状態と
なるタイミングを早めることにより、印刷速度を速くし
ても、用紙の先端合わせ等の印刷準備時間を十分に確保
することができる。したがって、印刷速度を速くして、
印刷能率を高めることができる。

【００１５】また、本発明は、以下のように構成された
他の輪転孔版印刷機を提供する。

【００１６】輪転孔版印刷機は、用紙を待機させる待機
状態と、用紙を送り出す給紙状態とを繰り返す間欠給紙
手段と、版胴に対して接離するプレスローラにより、上
記間欠給紙手段から送り出された用紙を上記版胴に押圧
して印刷を行う印刷手段とを備えたタイプのものであ
る。上記間欠給紙手段は、上記給紙状態から上記待機状
態になるタイミングを変更可能に構成される。上記印刷
手段は、上記プレスローラが上記版胴に対して接離する
タイミングを変更可能に構成される。輪転孔版印刷機
は、用紙の搬送方向の長さに応じて、上記間欠給紙手段
が上記給紙状態から上記待機状態になるタイミングと、
上記印刷手段の上記プレスローラが上記版胴に対して接
離するタイミングとの制御を行う制御手段を備える。

【００１７】上記構成において、上記間欠給紙手段が待
機状態から給紙状態になるタイミングと、印刷手段のプ
レスローラが版胴に接離するタイミングにより、用紙に
対する印刷位置が決まるが、これらのタイミングは、固
定しても変更可能に構成してもよい。

【００１８】上記構成によれば、間欠給紙手段について
は、給紙状態から待機状態となるようにタイミングは、
用紙の後端が通過した後に給紙状態から待機状態となる
ように制御することができる。間欠給紙手段は、通常、
版胴の１回転ごとに給紙状態と待機状態とを繰り返す
が、例えば用紙が版胴の全周よりも長い場合には、用紙
の後端が通過するまで待機状態とならず、用紙を拘束し
ないように制御することが可能である。

【００１９】また、上記構成によれば、印刷手段につい
ては、プレスローラが版胴から接離するタイミングは、
用紙の搬送方向の長さに応じて制御することができる。
プレスローラは、版胴に接近し用紙を版胴に押圧して印
刷した後に、版胴から離反するように制御する。この場
合、例えば用紙が版胴の全周よりも長い場合、版胴の１
回転目で印刷が済めばプレスローラが版胴から離反し、
２回転以降は空転し印刷しないように制御したり、ある
いは、版胴の１回転目では印刷せず、２回転目以降で印
刷するように制御することが可能である。

【００２０】従来の装置では、印刷手段についてはプレ
スローラが版胴から離反するタイミングが固定されてお
り、間欠給紙手段については給紙状態から待機状態とな
るタイミングが固定されていたので、用紙が版胴の全周
よりも長い場合には印刷することができなかった。これ
に対し、本発明の上記構成の印刷機では、用紙長さに応
じて上記各タイミングを変えることができるので、例え
ば用紙が版胴の全周よりも長い場合でも印刷することが
できる。一方、用紙が版胴の全周よりも短い場合には、
本発明の上記構成の印刷機は、従来の装置と同様のタイ
ミングで印刷することができ、さらには、特に短い用紙
の場合には上記各タイミングを早めることにより、一層
効率的に印刷することも可能となる。

【００２１】したがって、長い用紙にも印刷することが
でき、それより短い用紙に対して印刷能率を低下させる
ことがない。

【００２２】好ましくは、用紙の搬送方向の長さを入力
することができる操作パネルを備える。上記制御手段
は、該操作パネルから入力された用紙の搬送方向の長さ
に応じて、上記制御を行う。上記構成において、操作パ
ネルは、予め搬送方向に長さが分かっている用紙サイズ
を選択するように構成しても、用紙長さの数値を直接入
力するように構成してもよい。

【００２３】好ましくは、用紙の搬送方向の長さを検出
する用紙長さ検出手段を備える。上記制御手段は、該用
紙長さ検出手段が検出した用紙の搬送方向の長さに応じ
て、上記制御を行う。

【００２４】上記構成において、検出手段は、例えば透
過型又は反射型の光学センサを用い、搬送中の用紙によ
る遮光又は反射の時間を計測して用紙長さを検出するよ
うに構成したり、給紙部又は排紙部で用紙の後端又は先
端を位置決めするガイド板の位置を位置センサを用いて
測定し、用紙長さを検出するように構成することができ
る。上記構成によれば、操作者は、用紙長さを設定しな
くてもよい。

【００２５】好ましくは、上記印刷手段により印刷され
た用紙を排紙部に搬送する排紙手段を備える。上記制御
手段は、用紙の搬送方向の長さに応じて、上記排紙手段
が用紙を搬送する速度を制御する。

【００２６】排紙手段が用紙を搬送する速度が一定であ
れば、用紙が長くなるほど、排紙手段で搬送される用紙
間隔が短くなり、例えば、排紙部において、用紙が十分
に落下しないうちに次の用紙が来てジャミングが生じる
おそれがあるが、本発明の上記構成によれば、制御手段
は、用紙の長さが長くなれば排紙手段による用紙搬送速
度を速くし、排紙手段で搬送される用紙の間隔を広げる
ことができるので、安定して排紙することができる。

【００２７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の各実施形態に係る
輪転孔版印刷機について、図面を参照しながら説明す
る。

【００２８】輪転孔版印刷機１０は、図１に示したよう
に構成される。

【００２９】すなわち、輪転孔版印刷機１０は、本体１
１の給紙部１２に積み重ねた状態で収納された用紙２を
印刷する。給紙部の用紙２は、さばき板３１と給紙ロー
ラ３０により１枚ずつ分離され、搬送される。途中、プ
レスローラ２２により版胴２０に押し付けられて印刷さ
れた後、紙受台１４へと搬送される。

【００３０】版胴２０の手前には、用紙長さ検出センサ
３６と、上下一対のローラ３２，３３が配置されてい
る。用紙長さ検出センサ３６は、搬送経路を挟んで発光
部と受光部が配置された透過型センサであり、用紙の通
過による遮光を検知する。上下一対のローラ３２，３３
のうち、下側のフィードローラ３３は、装置本体１１に
対して所定位置に配置され、適宜タイミングで回転駆動
されるようになっている。上側のフィードローラ３２
は、詳しくは後述するが、回転自在に支持され、フィー
ドローラ３３から接離自在に配置されている。フィード
ローラ３３は、版胴２０の回転に同期して適宜タイミン
グで回転し、用紙２を版胴２０へ送り出し、用紙２の所
定位置に印刷することができるようにする。フィードロ
ーラ３２は、版胴２０とプレスローラ２２との間に用紙
が挟持された後は、その用紙をローラ３２，３３間で挟
持して拘束しないように上方に移動し、フィードローラ
３３から離れるようになっている。

【００３１】版胴２０には、マスターロール４をサーマ
ルヘッド２４で製版し、所定の長さに切断された原紙が
貼り付けられる。版胴２０に貼り付けられた原紙は、排
紙部２６により取り外され、回収されるようになってい
る。

【００３２】版胴２０と紙受台１４の間には、紙はがし
爪２８と送風部２９が設けられている。紙はがし爪２８
は、版胴２０（詳しくは、版胴２０に貼り付けられた原
紙）に付着した用紙に引っかかり、その用紙を剥がす。
送風部２９は、紙はがし爪２８と用紙の間に空気を送り
込み、用紙が版胴２０から離れやすくする。

【００３３】版胴２０と紙受台１４との間には、印刷さ
れた用紙を搬送する排紙手段３００が設けられている。
すなわち、その上側部分が用紙搬送経路に沿って移動す
るように循環する排紙ベルト３４が配置されている。排
紙ベルト３４には多数の貫通穴が形成され、排紙ベルト
３４の上側部分の下方には、排紙ファン１３０（図６参
照）により空気を吸引するファンユニット３５が配置さ
れている。ファンユニット３５は、排紙ベルト３４の貫
通穴を介して上方の印刷済み用紙を排紙ベルト３４に吸
着する。吸着された用紙は、排紙ベルト３４の回転によ
り紙受台１４へ搬送される。このとき、用紙の印刷面は
上になる。

【００３４】版胴２０と排紙ベルト３４の間には、ジャ
ム検出センサ３８が配置されている。ジャム検出センサ
３８は、用紙長さ検出センサ３６と同様の透過型センサ
であり、用紙間の間隔を検出し、これにより、印刷後の
用紙の詰まりなどのジャミングが発生していなかを監視
することができるようになっている。

【００３５】図２は、フィードローラ３２の接離機構の
構成図である。ガイドレバー４０は、第１腕４０ａ、第
２腕４０ｂ、第３腕４０ｃが略コ字状に結合したもので
あり、その第３腕４０ｃの先端には、フィードローラ３
２が回転自在に支持されている。装置本体１１に固定さ
れた軸４１は、ガイドレバー４０の第２腕４０ｂと第３
腕４０ｃの結合部を回転自在に支持する。ガイドレバー
４０の第１腕４０ａに隣接して、カム４６が配置されて
いる。第１腕４０ａの先端には、コロ４２が回転自在に
支持されている。カム４６は、版胴２０の回転と同期し
て回転するようになっている。

【００３６】第２腕４０ｂには、二つの突起４０ｓ，４
０ｔが設けられ、一方の突起４０ｔにはスプリング４４
が係止され、ガイドレバー４０を図において反時計方向
に付勢し、コロ４２がカム４６に圧接するようになって
いる。カム４６は版胴２０の回転と同期して回転するの
で、フィードローラ３２は、一定のタイミングでフィー
ドローラ３３から接離するようになっている。

【００３７】第２腕４０ｂの他方の突起４０ｓには、係
止レバー５０の一端に鉤状に形成された係止部５０ａが
解除可能に係止するようになっている。係止レバー５０
は、装置本体１１に固定された軸５１によりその中間位
置が回転自在に支持され、その他端には、ソレノイド５
２のロッド５２ａが結合されている。係止レバー５０
は、プレス解除ソレノイド５２のロッド５２ａが下方に
突出すると、図２において時計方向に回動し、係止部５
０ａが上方に移動して、ガイドレバー４０の突起４０ｓ
との係止が解除さるようになっている。プレス解除ソレ
ノイド５２の動作により、係止レバー５０をガイドレバ
ー４０に係止させることにより、フィードローラ３２を
フィードローラ３３から離れた状態を保持し延長するこ
とができるようになっている。つまり、フィードローラ
３２がフィードローラ３３から接離するタイミングを、
変えることができる。

【００３８】図３は、フィードローラ３２の接離機構の
変形例の構成図である。ガイドレバー５０の突起に４０
ｓには、係止レバー６０の一端に設けた長穴６０ａが係
合するようになっている。係止レバー６０の他端は、プ
ーリー６２の偏心位置に回動自在に結合されている。プ
ーリー６２は、ベルト６８を介してプレス制御モーター
６６により回転される。プーリー６２の回転位置は、遮
光板６４とフォトインタラプタであるカム位置検出セン
サ６５により検出する。プーリー６２が図示した位置に
あるとき、ガイドレバー４０は図において時計方向に強
制的に回動させられる。これにより、任意のタイミング
で強制的に、フィードローラ３２をフィードローラ３３
から離れた状態にすることができる。

【００３９】図６は、輪転孔版印刷機１０のブロック図
である。制御を統括するＣＰＵ１００には、用紙サイズ
等を入力する操作パネル１０２、プログラムを記憶した
ＲＯＭ１０４、データを一時的に記憶するＲＡＭ１０
６、用紙の搬送と版胴２０の回転のためのメインモータ
１０８、プレスローラ２２の圧力を調整するためのプレ
ス圧モータ１１０およびプレス圧リミットスイッチ１１
２，１１４、メインモータ１０８の回転を検出するメイ
ンモータエンコーダ１１６、プレスローラ２２の版胴２
０に対する接離を検出するプレスローラＯＮ／ＯＦＦセ
ンサ１１８、センタースイッチ１２０、用紙長さ検出セ
ンサ３６、ジャム検出センサ３８、プレス解除ソレノイ
ド５２、排紙ベルト３４を駆動する排紙ベルトモーター
１２６、排紙ベルトモーター１２６の回転を監視する排
紙ベルトモーターエンコーダー１２８、ファンユニット
３５の排紙ファン１３０が接続されている。

【００４０】なお、図３の変形例の場合には、図７に示
すように、プレス解除ソレノイド５２の代わりに、プレ
ス制御モーター６６およびカム位置検出センサ６５が、
ＣＰＵ１００に接続される。

【００４１】次に、印刷機１０の動作について、図８〜
図１１を参照しながら説明する。図９〜図１１のタイミ
ングチャートには、図８に示したように、上下一対のロ
ーラ３２，３３の位置に配置された仮想センサＳ１、版
胴２０およびプレスローラ２２の位置に配置された仮想
センサＳ２を含めて、図示している。なお、仮想センサ
Ｓ１の出力は、センサ３６から仮想センサＳ１まで距離
をｓ₁、その間の用紙搬送速度をｖ₁とすると、仮想セン
サＳ１の出力はセンサ３６の出力より時間ｔ₁＝ｓ₁／ｖ
₁だけ遅れるので、これを利用して推定することができ
る。また、仮想センサＳ２の出力は、フィードローラ３
３から仮想センサＳ２まで距離と、フィードローラ３３
の回転とから、推定することができる。

【００４２】図９に示すように、通常の長さの用紙を印
刷する場合、版胴の１回転，，毎に、従来の装置
と同様に、以下の動作を繰り返す。

【００４３】すなわち、このとき、上側のフィードロー
ラ３２が下側のフィードローラ３３に接した保持状態の
とき、給紙ローラ３０の回転により、紙受台１２から用
紙が１枚ずつ分離され、搬送される。用紙の先端が上下
一対のローラ３２，３３の接線位置に達すると、仮想セ
ンサＳ１は遮光状態となる（２０１，２０３，２０
５）。その後、やや時間をおいて、フィードローラ３３
が回転を開始する（２２０，２２２，２２４）。この時
間差Ｂにより、用紙の先端には撓みが形成され、用紙先
端全体が上下一対のローラ３２，３３の接線に傾くこと
なく当接し、用紙が版胴２０に真っ直ぐ搬送されるよう
になる。

【００４４】用紙先端が、版胴２０の真下に達し、仮想
センサＳ２が遮光状態となると（２３１，２３３，２３
５）、フィードローラ３３は回転を停止し（２２１，２
２３，２２５）、また、フィードローラ３２はフィード
ローラ３３から離れ（２２１，２２３，２２５）、フィ
ードローラ３２とフィードローラ３３が接した保持状態
が解除される。同時に、プレスローラ２２は版胴２０側
に付勢された保持状態となる（２４１，２４３，２４
５）。そして、用紙は版胴２０とプレスローラ２２の間
に挟持された状態で搬送され、印刷される。用紙の画像
形成領域（印刷されるべき領域）が版胴２０の真下の位
置を通過すると、プレスローラ２２は版胴２０から離れ
た解除状態となる（２４２，２４４，２４６）。つま
り、プレスローラ２２が保持状態である時間Ｃの間に、
用紙には画像が形成される。その後、用紙の後端が版胴
２０の真下を通過し、仮想センサＳ２は透過状態となる
と（２３２，２３４，２３６）。

【００４５】一方、これと前後して、仮想センサＳ１は
透過状態となり（２０２，２０４，２０６）、その後、
やや時間をおいて、フィードローラ３２はフィードロー
ラ３３に接した保持状態になる（２１２，２１４，２１
６）。つまり、フィードローラ３２は、次の用紙の先端
が上下一対のローラ３２，３３の接線位置に来る時点
（２０３，２０５）よりも、時間Ａだけ早く、保持状態
となる。

【００４６】次に、通常の長さの用紙よりやや長い用紙
を印刷する場合の動作について、図１０を用いて説明す
る。

【００４７】仮想センサＳ１が用紙の後端を検知する位
置は、通常の用紙では２０２，２０４，２０６である
が、用紙が長くなると２０２ａ，２０４ｂ，２０６ｃと
なる。これに応じて、フィードローラ３２がフィードロ
ーラ３３に接した保持状態になるタイミングを遅らせる
（２１２ａ，２１４ａ，２１６ａ）。つまり、仮想セン
サＳ１が遮光状態である時間は、斜線で示した時間Ｄ１
だけ長くなり、その結果、仮想センサＳ１が用紙の後端
を検知してから次の用紙の先端を検知するまでの隙間時
間Ｘは短くなる。この短い隙間時間Ｘ内で、フィードロ
ーラ３２がフィードローラ３３に接した保持状態になる
（２１２ａ，２１４ａ，２１６ａ）。

【００４８】一方、仮想センサＳ２が用紙の後端を検知
する位置は、通常の用紙では２３２，２３４，２３６で
あるが、用紙が長くなると２３２ａ，２３４ａとなり、
仮想センサＳ２が遮光状態である時間は、斜線で示した
時間Ｅ１だけ長くなる。

【００４９】これにより、例えば、版胴２０の外周が約
６３０ｍｍで、Ａ３よりやや長い４４０ｍｍまでの用紙
を通常は印刷可能である場合でも、のし紙のように長い
用紙でも、長さ約６００ｍｍまで印刷可能となる。

【００５０】ただし、通常より長い用紙を印刷する場合
には、印刷後の用紙の間隔が短くなるので、紙受台１４
で落下中の用紙の直ぐ後に次の用紙が来るようになり、
紙受台１４に用紙を順に積み重ねることができなくな
る。そこで、印刷後の用紙の間隔が長くなるように、排
紙ベルト３４の速度を制御する。

【００５１】一例としては、排紙ベルト３４の周速は、
通常の長さの用紙の場合には版胴２０の周速の１.５倍
に設定し、通常の長さより長い用紙であり、用紙間隔が
短くなる場合には、版胴２０の周速の２.５倍に設定す
る。

【００５２】ところで、図１０において、用紙がさらに
長くなり、隙間時間Ｘがさらに短くなると、印刷速度を
落とさずに隙間時間Ｘ内にフィードローラ３２をフィー
ドローラ３３に接した保持状態に復帰させることが困難
になる。また、さらに用紙が長さくなり、例えば版胴全
周よりも長い場合には、版胴２０の１回転ごとに動作を
繰り返すので、印刷することができない。

【００５３】上記のように用紙がさらに長い場合でも、
次に説明する第２実施形態の輪転孔版印刷機によれば、
印刷可能となる。

【００５４】第２実施形態の輪転孔版印刷機は、大略、
第１実施形態の輪転孔版印刷機と同様に構成されるが、
プレスローラ２２の接離タイミングを可変に構成し、版
胴２０が回転しても印刷を行わない空印刷を可能として
いる点で、第１実施形態と異なる。以下では、第１実施
形態の輪転孔版印刷機との相違点を中心に説明する。

【００５５】図４および図５の要部構成図に示すよう
に、プレスローラ２２は、レバー７０の本体部７０ｃに
回転自在に支持される。本体部７０ｃは、装置本体１１
に固定された固定軸７１に回動自在に支持される。レバ
ー７０の本体部７０ｃからは、第１片７０ａ、第２片７
０ｂ、第３片７０ｄが突出しいる。第１片７０ａの先端
にはコロ７２が回転自在に支持され、版胴２０とともに
一体的に回転するカム２１に当接するようになってい
る。第２片７０ｂにはスプリング７２が係止され、レバ
ー７０を図において時計方向に付勢されるようになって
いる。これにより、プレスローラ２２は版胴２０側に付
勢され、カム２１により版胴２０の回転に同期して一定
周期で版胴２０から接離するようになっている。

【００５６】レバー７０の第３片７０ｄは、固定軸７１
と平行に、本体部７０ｃから折り曲げられ、第１係止レ
バー８０と、空印刷ソレノイド８４により回動される第
２係止レバー８２とが解除可能に係止するようになって
いる。

【００５７】第１係止レバー８０は、装置本体１１に固
定された固定軸８１により回動自在に支持され、シグナ
ルレバー８０ｂに連動して回動し、その一端に設けた係
止部８０ａが、レバー７０の第３片７０ｄに解除可能に
係止するようになっている。

【００５８】すなわち、フィードローラ３３から送り出
された用紙の先端がシグナルレバー８０ｂを押すと、シ
グナルレバー８０ｂは固定軸８１を中心として図におい
て時計回りに回転する。この動きに連動して、第１係止
レバー８０は、図において時計回りに回転し、その一端
の係止部８０ａが持ち上がり、レバー７０の第３片７０
ｄとの係止を解除する。これにより、版胴２０にプレス
ローラ２２が付勢されるプレスオン状態となる。用紙後
端がシグナルレバー８０ｂを通過すると、シグナルレバ
ー８０ｂは図において反時計回りに回転する。このと
き、ローラ７２がカム２１に乗り上げ、版胴２０からプ
レスローラ２２が離れたプレスオフ状態となっており、
第１係止レバー８０の係止部８０ａは、レバー７０の第
３片７０ｄに係止する。この係止により、プレスオフ状
態が保持される。

【００５９】第２係止レバー８２は、図５に示すよう
に、装置本体１１に固定された固定軸８３によりその中
間位置が回動自在に支持され、その一端に結合した空印
刷ソレノイド８４により回動し、その他端の係止部８２
ａがレバー７０の第３片７０ｄに解除可能に係止するよ
うになっている。空印刷ソレノイド８４は、図１３のブ
ロック図に示すように、ＣＰＵ１００に接続される。

【００６０】すなわち、図５に示したように、第２係止
レバー８２の係止部８２ａがレバー７０の第３片７０ｄ
に係止すると、プレスオフ状態を保持する。このとき、
第２係止レバー８２が図において時計回りに回転する
と、その一端の係止部８２ａが持ち上がり、レバー７０
の第３片７０ｄとの係止を解除する。これにより、プレ
スローラ２２は、カム２１による一定タイミングで版胴
２０から接離し、プレスオン状態となることが可能とな
る。一方、ローラ７２がカム２１に乗り上げたプレスオ
フ状態となっているときに、第２係止レバー８２が反時
計回りに回転すると、第２係止レバー８２の係止部８２
ａはレバー７０の第３片７０ｄに係止し、プレスオフ状
態を保持することができる。

【００６１】つまり、第２係止レバー８２により、任意
のタイミングで、プレスローラ２２が版胴２０から離れ
るようにすることができる。例えば、プレスローラ２２
は、版胴２０の１回転目には、通常のように接離し、版
胴２０の２回転目及び３回転目にはプレスローラ２２は
版胴２０から離れた状態を保持し、版胴２０が空回転す
るようにすれば、図１２に示すように、長尺用紙３の用
紙先端側の画像形成領域３ａにだけ印刷を行うことがで
きる。図１２において、Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３は、それぞ
れ、版胴２０の１回転目、２回転目、３回転目に対応す
る長さである。Ｌ２は、版胴全周の長さと同じである。

【００６２】図１１は、版胴２０の全周より長い用紙を
印刷する場合の動作のタイミングチャートである。

【００６３】まず、通常の用紙の場合と同様に、搬送さ
れた用紙の先端が上下一対のローラ３２，３３の接線位
置に達すると、仮想センサＳ１は遮光状態となり（２０
１）、その後、フィードローラ３３が回転を開始する
（２２０）。用紙先端が版胴２０の真下に達し、仮想セ
ンサＳ２が遮光状態となると（２３１）、フィードロー
ラ３２はフィードローラ３３から離れ（２２１）、ま
た、フィードローラ３３は回転を停止する（２２１）。
同時に、プレスローラ２２は版胴２０側に付勢され保持
状態となる（２４１）。そして、用紙は版胴２０とプレ
スローラ２２の間に挟持された状態で搬送され、印刷さ
れる。用紙の画像形成領域が版胴２０の真下の位置を通
過すると、プレスローラ２２は版胴２０から離れ、解除
状態となる（２４２）。

【００６４】そして、用紙の後端が版胴２０の真下を通
過し、仮想センサＳ２が透過状態となるのを待つ。長尺
用紙の場合、例えば図１１では、版胴２０の２回転目
に用紙の後端が版胴２０の真下を通過する（２４４
ｂ）。そのため、版胴２０の１回転目においては、仮
想センサＳ１が次の用紙の先端を検出したり（２０
３）、ガイドローラが保持状態に復帰したり（２１
３）、フィードローラが回転を開始する（２２２）よう
なことはない。

【００６５】仮想センサＳ１が透過状態となると（２０
４ｂ）、フィードローラ３２は保持状態となる（２１
４）。フィードローラ３３は、次の用紙の先端が上下一
対のローラ３２，３３の接線位置に来た後（２０５）、
回転を開始し（２２４）、上記と同様の動作を繰り返
す。

【００６６】以上説明した各輪転孔版印刷機は、長い用
紙にも印刷することができ、それより短い用紙に対して
印刷能率を低下させることがない。

【００６７】なお、本発明は、上記各実施形態に限定さ
れるものではない、その他種々の態様で実施可能であ
る。

【００６８】例えば、用紙の長さを用紙長さ検出センサ
３６で逐次検出して制御する代わりに、操作パネル１０
２からの用紙サイズ又は用紙長さの入力により予め設定
した用紙長さ情報に基づいて制御することも可能であ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の第１実施形態に係る輪転孔版印刷機
の構成図である。

【図２】 図１の印刷機のガイドローラ接離機構の構成
図である。

【図３】 図２の変形例のガイドローラ接離機構の構成
図である。

【図４】 本発明の第２実施形態に係る輪転孔版印刷機
のプレスローラ接離機構の構成図である。

【図５】 本発明の第２実施形態に係る輪転孔版印刷機
のプレスローラ接離機構の構成図である。

【図６】 図１の印刷機のブロック図である。

【図７】 図３の変形例のブロック図である。

【図８】 印刷機の動作の説明図である。

【図９】 図１の印刷機のタイミングチャートである。
通常の長さの用紙の場合を示す。

【図１０】 図１の印刷機のタイミングチャートであ
る。通常の長さよりやや長い用紙の場合を示す。

【図１１】 図１の印刷機のタイミングチャートであ
る。通常の長さより十分に長い用紙の場合を示す。

【図１２】 長い用紙に対する印刷の説明図である。

【図１３】 本発明の第２実施形態に係る輪転孔版印刷
機のブロック図である。

【符号の説明】

２，３ 用紙 ４ マスターロール １０ 孔版印刷機 １１ 本体 １２ 給紙台 １４ 紙受台 １５ 止めガイド板 ３４ 排紙ベルト（搬送手段） １７ 加圧ベルト １８，１８ａ，１８ｂ 本体 １９，１９ａ，１９ｂ 原稿押板 ２０ 版胴（印刷手段） ２２ プレスローラ（印刷手段） ２４ サーマルヘッド ２６ 回収部 ２８ 紙はがし爪 ２９ 送風部 ３０ 給紙ローラ ３１ さばき板 ３２ フィードローラ（間欠給紙手段） ３３ フィードローラ（間欠給紙手段） ３４ 排紙ベルト（排紙手段） ３５ ファンユニット ３６ 用紙長さ検出センサ（用紙長さ検出手段） ３８ ジャム検出センサ ４０ ガイドレバー ４０ａ 第１腕 ４０ｂ 第２腕 ４０ｃ 第３腕 ４０ｓ，４０ｔ 突起 ４１ 固定軸 ４２ コロ ４４ スプリング ４６ カム ５０ 係止レバー ５０ａ 係止部 ５１ 固定軸 ５２ ソレノイド ５０；５０ａ；５０Ｙ，５０Ｍ，５０Ｃ インク乾燥シ
ステム ５２ 熱ローラ（搬送手段） ５３ ヒータ（加熱手段） ５４，５５ サーミスタ ５６ オイル塗布部（オイル塗布手段） ５６ａ チューブ ５６ｂ 塗布部材 ５６ｃ 押さえ部材 ７０ 用紙回収部 ７１ 固定軸 ７２ コロ ７３ スプリング ７４ 搬送ローラ ７５ ガイド板 ７６ 押さえローラ ８４ 空印刷ソレノイド １００ ＣＰＵ（制御手段） １０２ 操作パネル ３００ 排紙手段 Ｆ 用紙搬送方向

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 用紙を待機させる待機状態と、用紙を送
   り出す給紙状態とを繰り返す間欠給紙手段（３２，３
   ３）と、 該間欠給紙手段（３２，３３）から送り出された用紙
   を、プレスローラ（２２）により版胴（２０）に押圧し
   て印刷を行う印刷手段（２０，２２）とを備えた輪転孔
   版印刷機において、 上記間欠給紙手段（３２，３３）は、上記給紙状態から
   上記待機状態になるタイミングを変更可能に構成され、 用紙の搬送方向の長さに応じて、上記間欠給紙手段（３
   ２，３３）が上記給紙状態から上記待機状態になるタイ
   ミングの制御を行う制御手段（１００）とを備えたこと
   を特徴とする、輪転孔版印刷機。
2. 【請求項２】 上記制御手段（１００）は、用紙の搬送
   方向の長さに応じて、印刷速度を制御することを特徴と
   する、請求項１記載の輪転孔版印刷機。
3. 【請求項３】 用紙を待機させる待機状態と、用紙を送
   り出す給紙状態とを繰り返す間欠給紙手段（３２，３
   ３）と、 版胴（２０）に対して接離するプレスローラ（２２）に
   より、上記間欠給紙手段（３２，３３）から送り出され
   た用紙を上記版胴（２０）に押圧して印刷を行う印刷手
   段（２０，２２）とを備えた輪転孔版印刷機において、 上記間欠給紙手段（３２，３３）は、上記給紙状態から
   上記待機状態になるタイミングを変更可能に構成され、 上記印刷手段（２０，２２）は、上記プレスローラ（２
   ２）が上記版胴（２０）に対して接離するタイミングを
   変更可能に構成され、 用紙の搬送方向の長さに応じて、上記間欠給紙手段（３
   ２，３３）が上記給紙状態から上記待機状態になるタイ
   ミングと、上記印刷手段（２０，２２）の上記プレスロ
   ーラ（２２）が上記版胴（２０）に対して接離するタイ
   ミングとの制御を行う制御手段（１００）を備えたこと
   を特徴とする、輪転孔版印刷機。
4. 【請求項４】 用紙の搬送方向長さを入力することがで
   きる操作パネル（１０２）を備え、 上記制御手段（１００）は、該操作パネル（１０２）か
   ら入力された用紙の搬送方向の長さに応じて、上記制御
   を行うことを特徴とする、請求項１、２又は３に記載の
   輪転孔版印刷機。
5. 【請求項５】 用紙の搬送方向の長さを検出する用紙長
   さ検出手段（３６）を備え、 上記制御手段（１００）は、該用紙長さ検出手段（３
   ６）が検出した用紙の搬送方向の長さに応じて、上記制
   御を行うことを特徴とする、請求項１、２又は３に記載
   の輪転孔版印刷機。
6. 【請求項６】 上記印刷手段（２０，２２）により印刷
   された用紙を、排紙部に搬送する排紙手段（３００）を
   備え、 上記制御手段（１００）は、用紙の搬送方向の長さに応
   じて、上記排紙手段（３４）が用紙を搬送する速度を制
   御することを特徴とする、請求項１、２又は３に記載の
   輪転孔版印刷機。