JP2001232579A - 手持ち工作機械 - Google Patents

手持ち工作機械

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JP2001232579A JP2001005759A JP2001005759A JP2001232579A JP 2001232579 A JP2001232579 A JP 2001232579A JP 2001005759 A JP2001005759 A JP 2001005759A JP 2001005759 A JP2001005759 A JP 2001005759A JP 2001232579 A JP2001232579 A JP 2001232579A
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

(57)【要約】 【解決手段】 手持ち工作機械、殊に打撃ハンマーであ
って、打撃駆動可能な工具ホルダー１０を備えており、
工具ホルダーの本体１２が少なくとも係止部材１４に形
状係合的に結合可能であり、かつ、係止部材を介して本
体が回動方向で少なくとも２つの位置に固定可能である
形式のものにおいて、係止部材がリング状の構成部分に
よって形成されている。 【効果】 全体として大きな力伝達面、小さな面圧、小
さな摩耗及び高い耐用年数が構造的に簡単かつ安価に達
成される。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は手持ち工作機械、殊
に打撃ハンマ若しくははつり機械であって、打撃駆動可
能な工具ホルダーを備えており、工具ホルダーの本体が
少なくとも係止部材に形状係合的に結合可能であり、か
つ、係止部材を介して工具ホルダーの本体が回動方向で
少なくとも２つの位置に固定可能（ロック可能）である
形式のものに関する。
【０００２】
【従来の技術】工具、例えば平たがねを用いて種々の回
動位置ではつり作業を行うために、打撃ハンマー（はつ
りハンマー若しくははつり機械）の工具ホルダーを回動
方向で種々の位置へ調節できるように構成することは公
知である。
【０００３】工具ホルダーは一般的に軸線方向で固定さ
れた本体（基体）を有しており、本体内に、溝付きシャ
フト工具、例えばたがねが係止部材によって規定された
制限部間を軸線方向で移動可能に案内されている。工具
ホルダーの本体は、回動方向（回転方向）で複数の係止
球を介して固定（ロック）されるようになっており、係
止球が半径方向内側で該本体の周囲に設けられた溝内に
係合し、かつ半径方向外側で隣接の回動不能な構成部分
の切欠き内に係合する。係止球は係止状態では半径方向
外側に対して係止スリーブによって固定されるようにな
っており、係止スリーブが操作スリーブを介して、係止
球を半径方向で解放する位置へ案内可能である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は冒頭に
述べた形式の手持ち工作機械を改善することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に本発明の構成では、係止部材がリング状の構成部分に
よって形成されている。
【０００６】
【発明の効果】一体構造若しくは複数構造で形成されて
よいリング状の構成部分（係止部材）を用いることによ
って、全体的に大きな力伝達面、小さな面圧、小さな摩
耗、及び高い耐用年数が構造的に簡単かつ安価に得られ
る。さらに、リング状の構成部分から成る係止部材は簡
単かつ迅速に組み込み及び分解可能である。
【０００７】係止部材は別の構成部分、有利には既存の
構成部分、例えば操作スリーブと一体的に形成されてい
てよく、これによって付加的な別個の構成部分が省略さ
れる。しかしながら本発明に基づく１つの構成では、係
止部材が別個の係止リングによって形成されている。こ
のような構成により、構成長さが短くでき、特に別個の
係止リングによって半径方向の間隔が架橋され、かつ半
径方向外側の直径で周囲にわたって全体として特に大き
な力伝達面が得られる。係止リングは、有利には横断面
で見て少なくとも部分的に台形の複数の切欠き及び／又
は台形の複数の歯から成る歯部（歯列）を備えており、
該歯部を介して大きなトルクが伝達できる。
【０００８】本発明に基づく構成は、当業者にとって効
果的と思われる種々の手持ち工作機械の種々の工具ホル
ダーに使用される得る。本発明によって得られる回動方
向で全体として大きな力伝達面に基づき、本発明に基づ
く構成は特に、空転若しくは駆動結合のために軸線方向
に移動可能な本体を備える工具ホルダーのために適して
おり、このような工具ホルダーにおいては力伝達面が軸
線方向の運動及び該運動に起因する摩擦によって付加的
に負荷される。
【０００９】工具ホルダーの本体を該本体の軸線方向の
運動に際して、全体として大きな力伝達面が得られるで
きるだけ大きな直径で案内するために、係止部材（係止
リング）が工具ホルダーの本体に軸線方向で固定されて
いて、かつ相対回動不能な構成部分（操作スリーブ）の
歯部内に軸線方向に案内されている。
【００１０】さらに本発明の構成では、工具ホルダーの
本体が回動方向で、少なくとも１つの歯部を介して操作
スリーブに支持されており、操作スリーブが同じく有利
には、少なくとも１つの歯部によってケーシング部分内
に支持されている。これによって、付加的な構成部分、
構造スペース、重量、組み込み工程及びコストが省略さ
れる。さらに、操作スリーブとケーシング部分との間の
歯部によって、工具ホルダーの本体の回動方向での係止
及び係止解除のための作動距離が、軸線方向に移動可能
な該本体の軸線方向の位置に左右されることなく得られ
る。
【００１１】操作スリーブによって工具ホルダーの本体
を係止解除の状態で簡単に回動させるために、有利には
操作スリーブが軸線方向で移動可能であり、かつ、操作
スリーブの第１の歯部とケーシング部分との間の結合が
軸線方向の操作距離に基づき、操作スリーブの第２の歯
部と係止部材との間の結合の解除よりも前に解除可能で
ある。係止及び係止解除のための短い作動距離が、ケー
シング部分の軸線方向で短い歯部によって達成される。
【００１２】ケーシング部分の歯部が有利には素材リン
グ（一体成形リング若しくは同一材料リング）の半径方
向内側及び／又は半径方向外側に配置されている。この
ような素材リングによって歯部の機械的な強度が得ら
れ、かつ特に有利には素材リングの領域が、ケーシング
部分を鋳造部分として形成する場合にケーシング部分の
製造の際の注入箇所として利用される。
【００１３】鋳造部分として形成されたケーシング部分
の歯部は、有利には横断面で見て少なくとも部分的に丸
みの付けられた、例えば半円形の切欠き（凹所）及び／
又は歯（突起部）から成っており、該歯は有利には一体
成形されて高負荷可能に構成されていてよい。高い応力
ピークは、大きな半径によって避けられてよい。
【００１４】本発明に基づく構成では、操作スリーブに
対する全体として大きな力伝達面を経済的に実現するた
めに、操作スリーブ及び／又は係止部材が有利にはプラ
スチック部分として、従って軽量に形成されている。
【００１５】力伝達面を粉塵及び汚れから保護し、かつ
汚れに起因する摩耗を減少若しくは避けるために、係止
部材を取り囲む空間（スペース）が少なくとも１つのシ
ール部材によって外部に対して密閉されている。シール
部材は構造的に簡単かつ安価に操作スリーブと隣接の構
造部分との間に配置されていてよい。
【００１６】
【発明の実施の形態】図面には本発明の１つの実施例を
示してあり、図面、明細書及び請求の範囲に記載の種々
の構成手段は、目的に合わせて個別に用いることも、有
利に組み合わせて用いることも可能である。
【００１７】図１は、手持ち工作機械（詳細には示さ
ず）、例えば打撃ハンマーの前方部分を示しており、前
方部分が溝付きシャフトを備えた工具５０の受容のため
の打撃駆動可能な工具ホルダー１０を有している。
【００１８】工具ホルダー１０の本体（基体）１２が受
容孔４６を備えている。本体１２の切欠き５４内に、半
径方向移動可能な第１及び第２（図示せず）の係止ロー
ラ５２を配置してあり、係止ローラが受容孔４６内に突
入していて、かつそれぞれ、工具５０のシャフト端部に
設けられた１つの溝５６内に導入可能である。係止ロー
ラ５２が工具５０を装着していない場合に切欠き５４か
ら半径方向内側へ落下してしまうようなことを避けるた
めに、切欠き５４が半径方向内側の領域で狭められてい
る。
【００１９】係止ローラ５２が金属製の係止スリーブ８
０によって係止位置に保持されるようになっており、係
止スリーブ８０が係止ローラ５２を半径方向外側で支持
（確保）するようになっている。係止スリーブ８０は軸
線方向でプラスチック製の第１の操作スリーブ（構成部
分）４４に形状係合的に、即ち形状に基づく拘束によっ
て、例えば凹凸の噛み合いによって結合されている。工
具ホルダー１０の本体１２の前端部に保護キャップ４８
が取り付けられており、保護キャップに向けて操作スリ
ーブ４４が、予め締め付けられた圧縮コイルばね５８に
よって負荷されており、圧縮コイルばね５８は保護キャ
ップ４８と逆の側で軸線方向にプラスチック製の第２の
操作スリーブ（構成部分）２６を介してアルミニウムダ
イカスト製のハンマケーシング３０に支えられている。
第１の操作スリーブ４４が軸線方向で保護キャップ４８
に向かってリング６０に支えられており、リング６０が
軸線方向で、本体１２に固定された止め輪６２を介して
支持されている。圧縮コイルばね５８が第１の操作スリ
ーブ４４を介して係止スリーブ８０、ひいては係止ロー
ラ５２を係止位置に保持している。
【００２０】操作スリーブ４４を介して、係止スリーブ
８０が軸線方向に、係止ローラ５２を半径方向で解放す
る位置（係止解除位置）へ移動可能であり、この場合、
操作スリーブ４４が軸線方向で圧縮コイルばね５８に抗
して保護キャップ４８から離れる方向へ移動させられ
る。
【００２１】本体１２がハンマ管６８と一体的に形成さ
れていて、空転若しくは駆動結合のために、ハンマ管６
８内に配置された打撃ヘッド６６と一緒に軸線方向の距
離６４にわたって移動可能に支承されている。本体１２
は係止部材１４に回動方向で形状係合的に結合されてお
り、該結合部によって本体１２が回動方向で１２の位置
に固定可能である。
【００２２】本発明に基づき、係止部材１４が別個の係
止リング（リング状の構成部分）によって形成されてお
り、該係止リングが台形の歯２２から成る第１の歯部
（歯列）１８で以て本体１２の対応する歯部（歯列）７
０に係合して（噛み合って）いて、かつ台形の歯２０か
ら成る第２の歯部１６で以て操作スリーブ２６の対応す
る歯部２４に係合している（図１、図２及び図３、参
照）。
【００２３】係止部材１４の、本体１２の歯部７０に係
合する歯部１８が軸線方向で止め輪７２とストッパ７４
との間に固定されており、係止部材の歯部１６が操作ス
リーブ２６の歯部２４内に軸線方向で移動可能に案内さ
れている。操作スリーブ２６は回動方向で歯列２８を介
して、ハンマケーシング（ケーシング部分）３０内の対
応して形成された歯部７６内に支持されている。
【００２４】操作スリーブ２６の歯部２８は、横断面で
丸みの付けられた、即ち例えばほぼ半円形の歯７８によ
って形成されており、該歯がハンマケーシング３０の対
応して丸みの付けられた、即ち例えばほぼ半円形の切欠
き（凹所）３６内に係合している。ハンマケーシング３
０の歯部７６は素材リング３４の半径方向内側に配置さ
れており、素材リングが補強部として役立っており、か
つ素材リングの領域がハンマケーシング３０の製造の際
の注入箇所として利用される。
【００２５】工具ホルダー１０の調節のために、操作ス
リーブ２６が軸線方向で圧縮コイルばね５８に抗して保
護キャップ４８へ向けて移動させられる。操作スリーブ
２６の歯部２８とハンマケーシング３０との間の結合
（係合）が、軸線方向の操作距離３２に基づき、操作ス
リーブ２６の歯部２４と係止部材１４との間の結合（係
合）よりも前に解除可能である。操作スリーブ２６の歯
部２４と係止部材１４の歯部１６との間の結合が解除さ
れる前に、操作スリーブ２６の肩部８２が軸線方向で操
作スリーブ４４に当接する。次いで、操作スリーブ２６
を用いて係止部材１４を介して、工具ホルダー１０の本
体１２が工具５０の有無に無関係に所望の位置へ回動さ
せられ得る。工具５０が受容孔４６内にある場合には、
本体１２の回動運動が係止ローラ５２を介して工具５０
へ伝達される。所望の位置が達成された後に、圧縮コイ
ルばね５８が操作スリーブ２６を出発位置（図１に示す
位置）へ押し戻して、本体１２を係止する。
【００２６】歯部１６，１８，２４，２８，７０，７６
の間の力伝達面を粉塵及び汚れから保護し、かつ汚れに
起因する摩耗を減少させ若しくは避けるために、係止部
材１４を取り囲む空間３８が第１のシール４０及び第２
のシール４２によって外部に対して密閉されている。第
１のシール４０は半径方向で第２の操作スリーブ２６と
第１の操作スリーブ４４との間に配置され、かつ第２の
シール４２は半径方向で第２の操作スリーブ２６とハン
マケーシング３０との間に配置されている。
【図面の簡単な説明】
【図１】打撃ハンマーの、工具ホルダーを備えた前方部
分を示す図。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線に沿った断面図。
【図３】分解された操作スリーブの図１のＩＩＩの方向
で見た平面図。
【符号の説明】
１０ 工具ホルダー、 １２ 本体、 １４ 係止
部材、 １６，１８歯部、 ２０，２２ 歯、
２４ 歯部、 ２６ 操作スリーブ、２８ 歯部、
３０ ハンマケーシング、 ３２ 操作距離、
３４ 素材リング、 ３６ 切欠き、 ３８ スペ
ース、 ４０，４２ シール、４４ 操作スリーブ、
４６ 受容孔、 ４８ 保護キャップ、 ５０
工具、 ５２ 係止ローラ、 ５４ 切欠き、
５６ 溝、 ５８圧縮コイルばね、 ６０ リン
グ、 ６２ 止め輪、 ６４ 距離、６６ 打撃ヘ
ッド、 ６８ ハンマ管、 ７０ 歯部、 ７２
止め輪、 ７４ ストッパ、 ７６ 歯部、
７８ 歯、 ８０ 係止スリーブ、 ８２ 肩部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 カール フラウハマー ドイツ連邦共和国 ラインフェルデン−エ ヒターディンゲン クリンゲンシュトラー セ 24 (72)発明者 マンフレート ヘルバッハ ドイツ連邦共和国 ラインフェルデン−エ ヒターディンゲン リンデンヴェーク 11 (72)発明者 ゲルハルト マイクスナー ドイツ連邦共和国 フィルダーシュタット アムゼルヴェーク 23 (72)発明者 ハインツ シュネアリング ドイツ連邦共和国 デッテンハウゼン リ ンデンシュトラーセ 20 (72)発明者 アンドレアス シュトラッサー ドイツ連邦共和国 ルーダースベルク ヘ ーゲルシュトラーセ ６

Claims (13)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 手持ち工作機械であって、打撃駆動可能
    な工具ホルダー（１０）を備えており、工具ホルダーの
    本体（１２）が少なくとも係止部材（１４）に形状係合
    的に結合可能であり、かつ、係止部材を介して工具ホル
    ダーの本体（１２）が回動方向で少なくとも２つの位置
    に固定可能である形式のものにおいて、係止部材（１
    ４）がリング状の構成部分によって形成されていること
    を特徴とする手持ち工作機械。
  2. 【請求項２】 係止部材（１４）が別個の係止リングと
    して形成されている請求項１記載の手持ち工作機械。
  3. 【請求項３】 係止部材（１４）が、横断面で見て少な
    くとも部分的に台形の切欠き及び／又は台形の歯（２
    ０，２２）から成る歯部（１６，１８）を有している請
    求項２記載の手持ち工作機械。
  4. 【請求項４】 工具ホルダー（１０）の本体（１２）
    が、空転若しくは駆動結合のために軸線方向に移動可能
    である請求項１から３までのいずれか１項記載の手持ち
    工作機械。
  5. 【請求項５】 係止部材（１４）が工具ホルダー（１
    ０）の本体（１２）に軸線方向で固定されていて、相対
    回動不能な構成部分（２６）の歯部（２４）内に軸線方
    向で案内されている請求項２から４までのいずれか１項
    記載の手持ち工作機械。
  6. 【請求項６】 工具ホルダー（１０）の本体（１２）が
    回動方向で、少なくとも１つの歯部（１６，１８，２
    ４，７０）を介して操作スリーブ（２６）に支持されて
    いる請求項１から５までのいずれか１項記載の手持ち工
    作機械。
  7. 【請求項７】 操作スリーブ（２６）が回動方向で、少
    なくとも１つの歯部（２８）によってケーシング部分
    （３０）内に支持されている請求項６記載の手持ち工作
    機械。
  8. 【請求項８】 操作スリーブ（２６）が軸線方向で移動
    可能であり、かつ、操作スリーブ（２６）の歯部（２
    ８）とケーシング部分（３０）との間の結合が軸線方向
    の操作距離（３２）に基づき、操作スリーブ（２６）の
    歯部（２４）と係止部材（１４）との間の結合よりも前
    に解除可能である請求項７記載の手持ち工作機械。
  9. 【請求項９】 ケーシング部分（３０）の歯部（７６）
    が、素材リング（３４）の半径方向内側及び／又は半径
    方向外側に配置されている請求項７又は８記載の手持ち
    工作機械。
  10. 【請求項１０】 鋳造部分として形成されたケーシング
    部分（３０）の歯部（７６）が、横断面で見て少なくと
    も部分的に丸みの付けられた切欠き及び／又は歯によっ
    て形成されている請求項７から９までのいずれか１項記
    載の手持ち工作機械。
  11. 【請求項１１】 操作スリーブ（２６）及び／又は係止
    部材（１４）がプラスチックから成っている請求項６か
    ら１０までのいずれか１項記載の手持ち工作機械。
  12. 【請求項１２】 係止部材（１４）を取り囲む空間（３
    ８）が、少なくとも１つのシール部材（４０，４２）に
    よって外部に対して密閉されている請求項１から１１ま
    でのいずれか１項記載の手持ち工作機械。
  13. 【請求項１３】 シール部材（４０，４２）が操作スリ
    ーブ（２６）と、隣接の構成部分（３０，４４）との間
    に配置されている請求項１２記載の手持ち工作機械。
JP2001005759A 2000-01-14 2001-01-12 手持ち工作機械 Expired - Lifetime JP5068903B2 (ja)

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