JP2001232544A - 研削・研磨加工用の光学素子保持具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 レンズ等の光学素子の研削・研磨加工時に光
学素子を保持する光学素子保持具において、簡単な構成
で、光学素子保持具内で発生する光学素子の外周縁部の
ピリや欠け等の不良を確実に防止する。 【解決手段】 レンズ等の光学素子Ｌの受け面Ｌａを弾
性シート４を介して支持する受け台２と、受け台２の周
りに取り付けられ光学素子Ｌの外径に合わせた内周面３
ａを有する円筒状の保持枠３とを備えた光学素子保持具
１において、保持枠３の内周面３ａで光学素子Ｌの外周
面Ｌｂの受け面Ｌａ側の外周縁部Ｌｃに対向する部分に
逃げ部６を設け、光学素子Ｌと光学素子保持具１の僅か
なガタや加工運動等に起因する擦れや挙動等によって繰
り返し衝撃が生じても、その影響を外周縁部Ｌｃに及ぼ
すことがなく、光学素子Ｌの外周縁部Ｌｃにピリや欠け
等の不良を発生させず、研削研磨加工を安定して行なう
ことを可能にする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、レンズ等の光学素
子を保持する光学素子保持具に関し、より詳細には、レ
ンズ等の光学素子を研削・研磨加工する際に、光学素子
を保持するための研削・研磨加工用の光学素子保持具に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】カメラやビデオ等の光学機器に使用され
るレンズ等の光学素子を研削・研磨加工する際に光学素
子を保持する保持具として、図７に図示するような構造
を有する光学素子保持具が従来から用いられている。図
７に図示する光学素子保持具１０１は、レンズ等の光学
素子Ｌを支持する支持面１０２ａを有する硬質材料から
なる受け台１０２と、受け台１０２の周りに取り付けら
れた円筒状の保持枠１０３と、受け台１０２の支持面１
０２ａに接着固定された弾性シート１０４とを具備し、
受け台１０２は、研削・研磨加工する光学素子Ｌの受け
面Ｌａの曲率に対応する曲率をもった支持面１０２ａを
有し、その反対側の面の中央部にはカンザシ受け１０５
が形成されている。保持枠１０３は、研削・研磨加工す
る光学素子Ｌの外径に合わせた内径を有し、その内側に
収まる光学素子Ｌの外周面Ｌｂを保持するストレートな
形状の内周面１０３ａをもって形成されている。このよ
うな光学素子保持具１０１に光学素子Ｌを嵌め込むこと
により、光学素子Ｌは、その受け面Ｌａを弾性シート１
０４に当接させつつ円筒状の保持枠１０３の内周面１０
３ａにより保持される。

【０００３】この種の光学素子保持具１０１を用いて光
学素子Ｌを研削・研磨加工する際には、光学素子保持具
１０１に保持された光学素子Ｌは、加工する曲率半径を
もった研磨皿等の加工工具（図示しない）に当接され、
光学素子保持具１０１を受け台１０２のカンザシ受け１
０５に当接する不図示のカンザシ（カンザシ受け１０５
に係合する棒状の部材）で支持しながらかつ加工に必要
な加圧によりカンザシを介して押圧する。そして、加工
工具をその軸を中心に回転駆動させながらカンザシを揺
動させると、光学素子保持具１０１とそれに保持された
光学素子Ｌは、ともに、加工工具の回転に倣って従属回
転し、さらにカンザシに誘導されながら加工する曲率半
径をもった加工工具の加工面に沿って円弧状に揺動し、
光学素子Ｌの研削・研磨加工が行なわれる。

【０００４】上記のような光学素子Ｌの研削・研磨加工
に際しては、光学素子Ｌには加工工具の加工面上で摩擦
による抵抗が発生し、そのため、光学素子Ｌの従属回転
むらや同回転時の光学素子保持具１０１と光学素子Ｌの
接触面の滑りによる回転差が生じ、この回転差による擦
れ、さらに、保持枠１０３の内周面１０３ａと光学素子
Ｌの外周面Ｌｂとの間にクリアランスがあるために、揺
動による光学素子Ｌの光学素子保持具１０１内の一方へ
の偏りと揺動周期等での挙動による光学素子Ｌの外周面
Ｌｂへの衝撃等が不均一に発生するため、特にエッジや
バリ状になりやすく、僅かな衝撃でも脆くなりやすい光
学素子Ｌの外周縁部Ｌｃにピリや欠け等の不良を発生さ
せてしまう。

【０００５】そこで、脆くなりやすい光学素子外周縁部
Ｌｃに加工中衝撃が掛からないような対策を講じる必要
があり、この対策を講じた技術として、例えば、特開平
６−３２８３５５号公報に記載された光学素子保持具が
ある。これを図８に図示する。図８において、光学素子
保持具１１１は、光学素子Ｌを弾性Ｏリング１１３を介
して支持する受け部１１２と、この受け部１１２を収容
可能な凹部を設けるとともにばね材１１５を介して受け
部１１２を凹部内で移動可能に支持する保持枠１１４
と、保持枠１１４の凹部の内周先端部に固着されたポリ
ウレタン等の環状の高摩擦材１１６とを備え、この光学
素子保持具１１１を用いて光学素子Ｌを研削・研磨加工
する際に、受け部１１２により弾性Ｏリング１１３を介
して支持された光学素子Ｌの外周縁部Ｌｃは加工圧によ
り高摩擦材１１６のテーパ面に当接し、加工荷重と高摩
擦係数に応じた摩擦力が光学素子の外周縁部Ｌｃに作用
し、この作用が高い保持力を得て光学素子Ｌを確実に保
持することで光学素子Ｌと光学素子保持具１１１が一体
となるように構成されている。この構成により、光学素
子Ｌの外周縁部Ｌｃへの衝撃等を発生させることがなく
あるいは衝撃等を吸収させることで減少させることがで
き、光学素子Ｌの外周縁部Ｌｃにピリや欠け等の不良を
発生させずに加工することができるようにしている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、図８に図示す
るような従来の光学素子保持具では、光学素子Ｌの外周
縁部Ｌｃへの衝撃等の緩和策によりピリや欠けの防止に
効果はあるが、光学素子保持具１１１の構造が複雑でか
つ高価となり、また、新たな光学素子を光学素子保持具
１１１に取り付ける際や高摩擦材１１６の摩耗劣化によ
る交換時に必要な光学素子保持調整が難しく大変であ
り、また、光学素子保持具１１１の内部に複雑な機構を
組み込むために、光学素子保持具１１１を支持し加圧す
るカンザシ１１９と光学素子受け面Ｌａとの間の厚みが
増し、カンザシ１１９を介した加工支点が高くなること
で、加工バランスを崩す恐れがあるなどの問題があっ
た。

【０００７】そこで、本発明は、上記の従来技術の有す
る未解決の課題に鑑みてなされたものであって、レンズ
等の光学素子の研削・研磨加工時に光学素子を保持する
光学素子保持具において、簡単な構成で、光学素子保持
具内で発生する光学素子の外周縁部のピリや欠け等の不
良を確実に防止することができる研削・研磨加工用の光
学素子保持具を提供することを目的とするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の研削・研磨加工用の光学素子保持具は、研
削・研磨加工する光学素子の受け面を弾性シートを介し
て支持する支持面を有する受け台と、該受け台の周りに
取り付けられ光学素子の外径に合わせた内周面を有する
円筒状で光学素子の外周面を保持する保持枠とを備えた
研削・研磨加工用の光学素子保持具において、前記保持
枠の内周面で光学素子の外周面の受け面側の外周縁部に
対向する部分に逃げ部を設けたことを特徴とする。

【０００９】本発明の研削・研磨加工用の光学素子保持
具においては、前記受け台と前記保持枠が一体的に形成
されていることが好ましい。

【００１０】本発明の研削・研磨加工用の光学素子保持
具においては、前記逃げ部を、光学素子の外周面に対向
する部分を凹ませた形状とすることができ、あるいは、
光学素子の外周縁部に対向する部分を斜め方向に凹ませ
た形状とすることもできる。

【００１１】また、本発明の研削・研磨加工用の光学素
子保持具は、光学素子の被加工面に研削又は研磨用工具
をかぶせ、前記光学素子の非加工面側に弾性部材を介し
て光学素子保持部材により前記光学素子を保持させるよ
うに成した研削・研磨加工用の光学素子保持具であっ
て、前記光学素子の外周側面を規制する保持枠を前記光
学素子保持部材に設け、前記光学素子保持枠の、前記光
学素子の外周部の端部との間に逃げ部を形成するととも
に、前記光学素子外周面との間にクリアランスを設けた
ことを特徴とする。

【００１２】また、この発明に係わる研削・研磨加工用
の光学素子保持具において、前記光学素子は、メニスカ
ス形状のレンズであり、前記クリアランスを０．１〜
０．２ｍｍの範囲に規定したことを特徴とする。

【００１３】

【作用】本発明の研削・研磨加工用の光学素子保持具に
よれば、光学素子の脆い外周縁部に対向する保持具内周
面の部分に逃げ部を設けて、保持具内周面が光学素子の
外周縁部に当接しないようにした簡易な構造で、光学素
子と光学素子保持具の僅かなガタや加工運動等に起因す
る擦れや挙動等によって起こる繰り返し衝撃が生じて
も、その影響を光学素子の外周縁部に及ぼすことがな
く、光学素子の外周縁部にピリや欠け等の不良を発生さ
せることなく、レンズ等の光学素子の研削・研磨加工を
安定して行なうことを可能にする。

【００１４】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面に基づ
いて説明する。

【００１５】（実施例１）図１は、本発明の研削・研磨
加工用の光学素子保持具の一実施例を示す断面図であ
る。

【００１６】図１に図示する研削・研磨加工用の光学素
子保持具１は、レンズ等の光学素子Ｌを支持する支持面
２ａが光学素子Ｌの受け面Ｌａの曲率に対応した曲率を
もった形状に形成され、その反対側の面の中心部にはカ
ンザシ受け５が形成されている金属等の硬質材料からな
る受け台２と、この受け台２の周りに取り付けられたポ
リアセタール樹脂等の合成樹脂材からなる円筒状の保持
枠３と、受け台２の支持面２ａに接着固定され光学素子
Ｌの受け面Ｌａに当接する弾性シート４とを備え、保持
枠３の円筒形状は、光学素子Ｌの外径に合わせた内径を
有してその内側に収まる光学素子Ｌの外周面Ｌｂを保持
する内周面３ａをもって形成され、この内周面３ａにお
いて、光学素子Ｌの外周面Ｌｂの受け面Ｌａ側の外周縁
部Ｌｃに対応する内周面部分が外周縁部Ｌｃに接触しな
いように逃げ部６が設けられており、この逃げ部６は光
学素子外周縁部Ｌｃに対向する部分から受け台２の側面
に対向する部分に及ぶ範囲で凹まれた形状に形成されて
いる。

【００１７】このように構成された光学素子保持具１を
用いて光学素子Ｌを研削・研磨加工する際には、光学素
子Ｌは、光学素子保持具１内へ嵌め込むことにより、光
学素子Ｌの受け面Ｌａが弾性シート４に当接しつつ外周
面Ｌｂは円筒状の保持枠３の内周面３ａにより保持され
る。なお、保持枠３の内周面３ａと光学素子Ｌの外周面
Ｌｂとの間には、０．１ｍｍ〜０．２ｍｍ程度のクリア
ランス７が設けられている。

【００１８】光学素子Ｌを保持する光学素子保持具１
は、加工する曲率半径をもった研磨皿等の加工工具（図
示しない）に光学素子Ｌを当接させながら加工機にセッ
トされ、受け台２のカンザシ受け５に載せた不図示のカ
ンザシ（カンザシ受け５に係合する棒状部材）を介して
支持しかつ加工荷重を加える。そして、加工工具をその
軸を中心に回転駆動させるとともにカンザシを揺動させ
ると、光学素子保持具１とそれに保持された光学素子Ｌ
は、加工工具の回転運動に従動して回転しさらにカンザ
シに誘導されながら加工する曲率半径をもった加工工具
の加工面に沿って円弧状に揺動し、これらを組み合わせ
た運動により光学素子Ｌの研削・研磨加工が行なわれ
る。

【００１９】このような光学素子Ｌの研削・研磨加工の
際に、加工工具の加工面上の摩擦による抵抗のために光
学素子Ｌの従属回転時の回転むらや、同回転時の光学素
子Ｌと光学素子保持具１の接触部の滑りによる両者の回
転差での擦れ、さらに揺動による光学素子Ｌの光学素子
保持具内の一方への偏りと揺動周期による挙動等によ
り、光学素子Ｌの外周面Ｌｂに過度の繰り返し衝撃が生
じる。しかしながら、本実施例においては、光学素子Ｌ
の外周面Ｌｂの受け面Ｌａ側の外周縁部Ｌｃは、光学素
子保持具１の逃げ部６により保持枠３の内周面３ａに接
触しないために、前記のような衝撃が脆い外周縁部Ｌｃ
には及ばず、光学素子Ｌにピリや欠け等の不良発生を防
止することができる。

【００２０】（実施例２）次に、本発明の研削・研磨加
工用の光学素子保持具の他の実施例について図２を参照
して説明する。図２は本実施例の光学素子保持具を示す
断面図である。

【００２１】図２に図示する本実施例の光学素子保持具
１１は、光学素子Ｌを支持する支持面１２ｃをもつ受け
台部１２ａと光学素子Ｌの外径に合わせた内周面１２ｄ
をもつ円筒状でその内側に収まる光学素子Ｌの外周面Ｌ
ｂを保持する保持枠部１２ｂを一体化したステンレス等
の金属材料からなる保持枠一体型受け台１２で構成し、
この保持枠一体型受け台１２の支持面１２ｃと内周面１
２ｄとの交わる部分であって光学素子Ｌの外周面Ｌｂの
受け面Ｌａ側の外周縁部Ｌｃに対向する部分を斜め方向
に凹まして逃げ部１６を形成する。なお、図中、１４は
保持枠一体型受け台１２の支持面１２ｃに接着固定され
光学素子Ｌの受け面Ｌａに当接する弾性シートであり、
１５は保持枠一体型受け台１２の支持面１２ｃの反対側
の面の中心部に形成されたカンザシ受けである。

【００２２】以上のように構成された光学素子保持具１
１を用いて光学素子Ｌを研削・研磨加工する際に、光学
素子Ｌの外周面Ｌｂに過度の繰り返し衝撃が生じても、
光学素子Ｌの外周縁部Ｌｃは、斜め方向に凹ました逃げ
部１６により、保持枠部１２ｂの内周面１２ｄに当接し
ないために、光学素子Ｌの外周縁部Ｌｃにピリや欠け等
の不良発生を防止することができる。

【００２３】以上のように、本実施例の光学素子保持具
１１の機能は、前述した実施例１と同様であり、そし
て、同様の作用効果を得ることができる。また、本実施
例の光学素子保持具１１は、受け台部１２ａと保持枠部
１２ｂを一体化したステンレス等の金属材料からなる保
持枠一体型受け台１２としたことにより、光学素子外周
面Ｌｂとの接触擦れによる保持枠部１２ｂの内周面１２
ｄの摩擦耐久性を向上させることができ、加工機やレン
ズ等の光学素子の大きさや形状の違い等による光学素子
保持具仕様の制約、簡略化の要求に対応することができ
るものである。

【００２４】なお、図３は、凸状の光学素子に対応する
光学素子保持具２１を示す図であり、受け台２２の支持
面２２ａが凹形状に形成されている以外は、図１に示し
た光学素子保持具１と同様の構成である。

【００２５】図４もまた、凸状の光学素子に対応する光
学素子保持具３１を示す図であり、受け台３２の支持面
３２ａが凹形状に形成されている以外は、図２に示した
光学素子保持具１と同様の構成である。

【００２６】次に、光学素子保持具の寸法の決め方につ
いて説明する。

【００２７】図５は受け台が凸形状の光学素子保持具を
示す図であり、図６は受け台が凹形状の光学素子保持具
を示す図である。

【００２８】図５及び図６において、逃げ部空間Ｘは被
加工レンズ（光学素子）外周部の高さにより以下の関係
式により決定される。

【００２９】Ｘ＝（ａ−ｂ）＋ｍ’＋ｃ （１） ここで上式のａ，ｂ，ｃ及びｍ’は以下の関係式で示さ
れる。

【００３０】ａ＝ｅ×Ｋ ｂ＝ｅ×Ｌ ｃ＝ｔ×Ｎ ｍ’＝ｍ＋Δｈ−Δｈ’ （受け台凸形状） ｍ’＝ｍ＋Δｈ’−Δｈ （受け台凹形状） これらの式に用いられている各記号については以下のと
おりである。

【００３１】ａ：保持枠の被加工レンズの外周部に相対
する部分の長さ（保持位置） ｂ：保持枠の被加工レンズの外周部に接する部分の長さ ｃ：受け台外周部に対する部分の保持枠の逃げ部の長さ ｅ：被加工レンズの外周部の高さ ｔ：受け台外周部の高さ Ｋ：保持枠の被加工レンズの外周部に相対する部分の被
加工レンズの外周部高さに対する割合を示す係数 Ｌ：保持枠の被加工レンズの外周部に接する部分の長さ
の被加工レンズの外周部高さに対する割合を示す係数 Ｎ：受け台外周部に対する部分の保持枠の逃げ部の長さ
の受け台外周部高さに対する割合を示す係数 ｍ：弾性シートの厚み ｍ’：弾性シートの受け台外周部での厚み Δｈ：受け台支持面の中心部と外周部との高さの差 Δｈ’：受け台に貼られた弾性シートの受け面の中心部
と外周部との高さの差 逃げ部空隙と被加工レンズ外周部の高さの関係を受け台
と保持枠の２体物を例に挙げて説明する。

【００３２】まず、保持枠の被加工レンズ外周部を保持
する位置ａは、加工面に対してできる限り低い（加工面
に近い）位置が加工の安定性において好ましい。しか
し、加工する曲率半径や凹凸等の形状により制約されて
しまうため、この保持位置ａを決めるのに被加工レンズ
外周部の高さｅに対して被加工レンズの形状により０．
９〜０．７の割合とし、これを係数Ｋと決め、これによ
り保持位置ａを求める。

【００３３】次に保持枠の被加工レンズの外周部に接す
る部分の長さｂは、加工における運動に伴う衝撃を最小
限に抑えることが目的であるため必要以上に長くせず、
且つ磨耗等の耐久性もある程度確保する必要があるので
極端に短くもせず、被加工レンズの形状により外周部の
高さが低いレンズ形状もある等の制約も考慮した上で、
この保持枠の被加工レンズの外周部に接する部分の長さ
ｂを決めるのに、被加工レンズ外周部の高さｅに対して
被加工レンズの形状により０．４〜０．３の割合としこ
れを係数Ｌと決め、これにより保持枠の被加工レンズの
外周部に接する部分の長さｂを求める。

【００３４】次に受け台外周部に対する部分の保持枠の
逃げ部の長さｃは、加工に際して必要である荷重を光学
素子保持具にかけたとき、受け台の支持面に貼られ受け
面側で被加工レンズを受けている弾性シートが該荷重に
より押しつぶされても、被加工レンズの外周縁部が保持
枠と接触しないように逃げ部をある程度確保する必要が
あるのと、保持枠自身が受け台にしっかり取り付けられ
るための十分な嵌合部を設ける必要があること等から、
この受け台外周部に対する部分の保持枠の逃げ部の長さ
ｃを決めるのに、受け台外周部高さｔに対して一律０．
３の割合としこれを係数Ｎと決め、これにより受け台外
周部に対する部分の保持枠の逃げ部の長さｃを求める。

【００３５】次に、受け台に貼られた弾性シートの受け
台外周部の厚みｍ’は、弾性シートの持つ自然な状態で
の厚みｍに対して受け台に貼られることで、受け台の持
っている曲率半径の大きさ（形状は関係ない）により、
受け台外周部の垂直方向での厚みｍ’はｍ≦ｍ’の関係
になっている。よってこの厚みｍ’を弾性シートの持つ
自然な状態での厚みｍと受け台支持面の曲率半径により
導かれる支持面中心部と外周部との高さの差Δｈの組み
合わせによる総高さから、受け台に貼られた弾性シート
の受け面の曲率半径により導かれる受け面中心部と外周
部との高さの差Δｈ’を差し引いた残りがちょうど受け
台外周部の垂直方向での厚みｍ’となる。なお、ここで
の説明は受け台が凸形状の場合であり、凹形状の場合は
ΔｈとΔｈ’が逆になる。

【００３６】よって、上記説明により導かれた保持枠の
被加工レンズの外周部に相対する部分の高さ（保持位
置）ａと、保持枠の被加工レンズの外周部に接する部分
の長さｂと、受け台外周部に対する部分の保持枠の逃げ
部の長さｃと、弾性シートの受け台外周部での厚みｍ’
から式（１）により逃げ部の空隙Ｘが求まる。

【００３７】実施例２に示した保持枠一体型受け台の被
加工レンズ外周縁部に対向する部分を斜めに凹ました逃
げ部についても、逃げ部の空隙を求める考え方は上記の
受け台と保持枠の２体物で構成される光学素子保持具と
同様な考え方で求められる。

【００３８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
レンズ等の光学素子の研削・研磨加工における光学素子
単体の保持具において、光学素子の脆い外周縁部に対向
する保持具内面の部分に逃げ部を設けて、光学素子の外
周縁部に当接しないようにした簡易な構造で、光学素子
と光学素子保持具の僅かなガタや加工運動等に起因する
擦れや挙動等によって起こる繰り返し衝撃が生じても、
その影響を光学素子の外周縁部に及ぼすことがなく、光
学素子の外周縁部にピリや欠け等の不良を発生させるこ
となく、レンズ等の光学素子の研削・研磨加工を安定し
て行なうことを可能にする。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の研削・研磨加工用の光学素子保持具の
一実施例を示す断面図である。

【図２】本発明の研削・研磨加工用の光学素子保持具の
他の実施例を示す断面図である。

【図３】本発明の研削・研磨加工用の光学素子保持具の
更に他の実施例を示す断面図である。

【図４】本発明の研削・研磨加工用の光学素子保持具の
更に他の実施例を示す断面図である。

【図５】凸形状の受け台の形状を示す図である。

【図６】凹形状の受け台の形状を示す図である。

【図７】従来の研削・研磨加工用の光学素子保持具の断
面図である。

【図８】従来の他の研削・研磨加工用の光学素子保持具
の断面図である。

【符号の説明】

１ （研削・研磨加工用）光学素子保持具 ２ 受け台 ２ａ 支持面 ３ 保持枠 ３ａ 内周面 ４ 弾性シート ５ カンザシ受け ６ 逃げ部 １１ （研削・研磨加工用）光学素子保持具 １２ 保持枠一体型受け台 １２ａ 受け台部 １２ｂ 保持枠部 １２ｃ 支持面 １２ｄ 内周面 １４ 弾性シート １５ カンザシ受け １６ 逃げ部 Ｌ 光学素子（レンズ） Ｌａ 受け面 Ｌｂ 外周面 Ｌｃ 外周縁部

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 研削・研磨加工する光学素子の受け面を
   弾性シートを介して支持する支持面を有する受け台と、
   該受け台の周りに取り付けられ光学素子の外径に合わせ
   た内周面を有する円筒状で光学素子の外周面を保持する
   保持枠とを備えた研削・研磨加工用の光学素子保持具に
   おいて、前記保持枠の内周面で光学素子の外周面の受け
   面側の外周縁部に対向する部分に逃げ部を設けたことを
   特徴とする研削・研磨加工用の光学素子保持具。
2. 【請求項２】 前記受け台と前記保持枠が一体的に形成
   されていることを特徴とする請求項１記載の研削・研磨
   加工用の光学素子保持具。
3. 【請求項３】 前記逃げ部が、光学素子の外周面に対向
   する部分を凹ませた形状であることを特徴とする請求項
   １または２記載の研削・研磨加工用の光学素子保持具。
4. 【請求項４】 前記逃げ部が、光学素子の外周縁部に対
   向する部分を斜め方向に凹ませた形状であることを特徴
   とする請求項１または２記載の研削・研磨加工用の光学
   素子保持具。
5. 【請求項５】 光学素子の被加工面に研削又は研磨用工
   具をかぶせ、前記光学素子の非加工面側に弾性部材を介
   して光学素子保持部材により前記光学素子を保持させる
   ように成した研削・研磨加工用の光学素子保持具であっ
   て、 前記光学素子の外周側面を規制する保持枠を前記光学素
   子保持部材に設け、前記光学素子保持枠の、前記光学素
   子の外周部の端部との間に逃げ部を形成するとともに、
   前記光学素子外周面との間にクリアランスを設けたこと
   を特徴とした研削・研磨加工用の光学素子保持具。
6. 【請求項６】 前記光学素子は、メニスカス形状のレン
   ズであり、前記クリアランスを０．１〜０．２ｍｍの範
   囲に規定したことを特徴とする研削・研磨加工用の光学
   素子保持具。