CN110802467A - 一种镜片砂挂用治具 - Google Patents

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grinding head
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杨文辉
沈乾勇
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Great Ying Zhang Jun Electro-Optical Technology Inc (us) 62 Martin Road Concord Massachusetts 017
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B13/00Machines or devices designed for grinding or polishing optical surfaces on lenses or surfaces of similar shape on other work; Accessories therefor
    • B24B13/01Specific tools, e.g. bowl-like; Production, dressing or fastening of these tools
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    • B24B41/00Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/04Headstocks; Working-spindles; Features relating thereto

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Abstract

本发明涉及镜片加工技术领域,公开了一种镜片砂挂用治具,其特征在于,用于下摆机加工草帽型透镜,其特征在于,包括直压上上治具本体,所述本体包括连接部、主体部和研磨头。本发明中的达到了通过直压上上治具,设备可更好地检测并控制镜片的中心厚度;研磨头与镜片的凹面贴合度高,误差小,成品率高。

Description

一种镜片砂挂用治具
技术领域
本发明涉及镜片加工技术领域,具体而言,涉及一种镜片砂挂用治具。
背景技术
如图1所示,传统的砂挂治具为上治具,上治具的一端为夹持端01,用于夹持镜片工件;上治具的另一端为连接端02,用于与下摆机的上主轴连接。通过上治具夹持镜片工件,在下摆机中进行镜片的砂挂工序,加工成成品镜片。然而,在加工草帽型透镜时,上治具的夹持端01仅是夹持镜片工件的外缘,而难以校正与检测草帽型透镜的中心厚度,仅能控制草帽型透镜的总高。而目前在加工镜片时,对成品镜片的中心厚度有着较高要求,而传统的上治具加工出的成品镜片其中心厚度存在较大误差。因此,急需一种可精确控制草帽型透镜中心厚度的镜片砂挂治具。
发明内容
本发明的目的在于提供一种镜片砂挂用治具,用以解决现有技术中存在的难以检测镜片的中心厚度的技术问题。本发明中的达到了通过直压上上治具,设备可更好地检测并控制镜片的中心厚度;研磨头与镜片的凹面贴合度高,误差小,成品率高的技术效果。
本发明的实施例是这样实现的:
一种镜片砂挂用治具,用于下摆机加工草帽型透镜,其特征在于,包括直压上上治具本体,所述本体包括连接部、主体部和研磨头。
进一步地,所述草帽型透镜的一凹面为定位凹面、另一凸面为研磨凸面,所述研磨头与所述定位凹面相配合。
进一步地,所述连接部为圆柱形凹槽。
进一步地,所述研磨头为球形或半球形研磨头。
进一步地,所述研磨头的外部包覆研磨皮,所述研磨皮为聚氨酯材料。
进一步地,所述研磨皮包覆研磨头的方法,包括如下步骤:
S1将研磨皮平整置于研磨头模具的模腔顶部,所述模腔与所述研磨头相配合;
S2将研磨头进行加热处理;
S3将S2中的研磨头压入模腔内,直至研磨头冷却。
进一步地,所述研磨皮的形状为圆形或雪花状。
进一步地,所述直压上上治具的材质为铜、铁或铝。
本发明的有益效果是:
(1)研磨头与镜片的凹面接触,与传统的上治具相较,设备可更好地检测到镜片的中心厚度,从而控制镜片的中心厚度;
(2)研磨头与镜片的凹面贴合度高,误差小,成品率高。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实施例中上治具的结构示意图;
图2为本实施例中草帽型透镜的结构示意图;
图3为本实施例中直压上上治具的结构示意图。
图标:01-夹持端;02-连接端;11-连接部;12-主体部;13-研磨头;20-研磨皮。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例
如图1至图3所示,本实施例公开了一种镜片砂挂用治具,用于下摆机加工草帽型透镜,包括直压上上治具本体,所述本体包括连接部11、主体部12和研磨头13。通过研磨头13直接与镜片的凹面接触,用于下摆机的磨皿中砂挂时,下摆机中的厚度自动检测装置,能够更加准确地测量草帽型透镜的中心厚度,从而提高草帽型透镜的成品率。
进一步地,如图2所示,所述镜片为草帽型透镜,所述草帽型透镜的一凹面为定位凹面、另一凸面为研磨凸面,所述研磨头13与所述定位凹面相配合。
进一步地,所述连接部11为圆柱形凹槽,连接部11通过螺牙与下摆机的上主轴连接。本领域的技术人员可根据加工镜片设备的不同,根据需要选择不同形状的凹槽或者不同的连接部,与下摆机中的上主轴连接。
进一步地,所述研磨头13为球形或半球形研磨头,研磨头13设置为球形或半球形研磨头,可与定位凹面贴合度更高,提高检测的精准度。
进一步地,所述研磨头13的外部包覆研磨皮20,所述研磨皮20为聚氨酯材料。由于直压上上治具为刚性材料,若直接与定位凹面接触,在砂挂过程中,易造成镜片的损伤。通过加入研磨皮20起着缓冲作用,避免镜片损坏。
进一步地,所述研磨皮20包覆研磨头13的方法,包括如下步骤:
S1将研磨皮平整置于研磨头模具的模腔顶部,所述模腔与所述研磨头相配合;
S2将研磨头进行加热处理;
S3将S2中的研磨头压入模腔内,直至研磨头冷却。
研磨皮包覆于研磨头,通过加热研磨头可将研磨皮紧密地贴合,避免研磨皮从研磨头脱落。
进一步地,所述研磨皮20的形状为圆形或雪花状。雪花状的研磨皮20与研磨头13的贴合度更好。
进一步地,所述直压上上治具的材质为铜、铁或铝。
综上所述,本发明的镜片砂挂治具,适用于草帽型透镜的砂挂工序,研磨头与镜片凹面接触,与传统的上治具相较,直压上上治具联同厚度自动检测装置,可更好地控制镜片的中心厚度;此外,研磨头与镜片的凹面贴合度高,误差小,成品率高。
以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种镜片砂挂用治具,其特征在于,用于下摆机加工草帽型透镜,其特征在于,包括直压上上治具本体,所述本体包括连接部、主体部和研磨头。
2.根据权利要求1所述的治具,其特征在于,所述草帽型透镜的一凹面为定位凹面、另一凸面为研磨凸面,所述研磨头与所述定位凹面相配合。
3.根据权利要求1所述的治具,其特征在于,所述连接部为圆柱形凹槽。
4.根据权利要求1所述的治具,其特征在于,所述研磨头为球形或半球形研磨头。
5.根据权利要求1所述的治具,其特征在于,所述研磨头的外部包覆研磨皮,所述研磨皮为聚氨酯材料。
6.根据权利要求5所述的治具,其特征在于,所述研磨皮包覆研磨头的方法,包括如下步骤:
S1将研磨皮平整置于研磨头模具的模腔顶部,所述模腔与所述研磨头相配合;
S2将研磨头进行加热处理;
S3将S2中的研磨头压入模腔内,直至研磨头冷却。
7.根据权利要求4所述的治具,其特征在于,所述研磨皮的形状为圆形或雪花状。
8.根据权利要求1所述的治具,其特征在于,所述直压上上治具的材质为铜、铁或铝。
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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1300660A (zh) * 1999-12-17 2001-06-27 佳能株式会社 光学元件研磨或抛光用的夹具
JP5809816B2 (ja) * 2011-03-08 2015-11-11 オリンパス株式会社 レンズ研磨皿の作製方法
CN106541311A (zh) * 2016-10-13 2017-03-29 中国航空工业集团公司洛阳电光设备研究所 一种楔形组合镜的加工方法

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