CN220839553U - 一种多角度抛光机 - Google Patents

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赵勇
李达轩
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Abstract

本实用新型公开了一种多角度抛光机,包括抛光机架体,所述抛光机架体的上方设有抛光台,且抛光台与抛光机架体通过气缸连接,所述抛光机架体的一侧的上方设有支撑架,所述支撑架的顶部的一侧设有防护罩,且防护罩与支撑架通过第一角度调节螺栓固定连接。该实用新型中在平衡抛光罩的内部设有中心抛盘和侧方位抛盘两种结构,且侧方位抛盘的角度是通过第二角度调节螺栓进行两侧旋转调节,满足多角度调节的需求,使侧方位抛盘与工件侧边的抛光面吻合,提高抛光的效果,将中心抛盘与侧方位抛盘结合使用,在抛光的过程中,可以对工件的顶面和侧面进行同时抛光处理,不仅可以节省能源,还提高抛光的效率。

Description

一种多角度抛光机
技术领域
本实用新型涉及抛光机相关领域,具体为一种多角度抛光机。
背景技术
抛光机是一种电动工具,抛光机由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成,抛光机专门针对钢、铝铜等金属制品的表面和管类进行效果处理,几十种原厂配件满足不同需要,轻而易举制造出各种精度不同的雪花纹、拉丝纹、波浪纹、亚光面等,快速修补深度划痕和轻微刮花,快速打磨和抛光,是金属制品生产线的重要设备。
市面上的抛光机角度调节的方式一般都是需要将整个抛盘进行调节,而抛盘调节后的角度只能对工件接触到抛盘的面进行抛光打磨,同时也会造成抛盘倾斜的面与工件上的斜面角度会产生不吻合的现象,导致工件抛光效果不理想,一次只能对工件的一个面进行抛光处理,不仅浪费能源,还会降低工作效果,延长抛光时间,角度调节不够灵活,不能满足多角度打磨的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多角度抛光机,以解决上述背景技术中提出的市面上的抛光机角度调节的方式一般都是需要将整个抛盘进行调节,而抛盘调节后的角度只能对工件接触到抛盘的面进行抛光打磨,同时也会造成抛盘倾斜的面与工件上的斜面角度会产生不吻合的现象,导致工件抛光效果不理想,一次只能对工件的一个面进行抛光处理,不仅浪费能源,还会降低工作效果,延长抛光时间,角度调节不够灵活,不能满足多角度打磨的需求的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多角度抛光机,包括抛光机架体,所述抛光机架体的上方设有抛光台,且抛光台与抛光机架体通过气缸连接,所述抛光机架体的一侧的上方设有支撑架,所述支撑架的顶部的一侧设有防护罩,且防护罩与支撑架通过第一角度调节螺栓固定连接,所述防护罩的内部设有抛光器,所述抛光器的下方设有平衡抛光罩,所述平衡抛光罩的底面的中间位置设有中心抛盘,所述平衡抛光罩内的边缘位置设有多方位组装槽口,所述多方位组装槽口的内部设有侧方位抛盘,所述侧方位抛盘设在定型壳的内部,所述侧方位抛盘的内部的中间位置设有固定管套,所述固定管套的内部设有伸缩杆,所述伸缩杆的顶端与平衡抛光罩的表面通过固定镶嵌头与固定镶嵌口连接,且固定镶嵌头与固定镶嵌口通过第二角度调节螺栓固定连接。
在进一步的实施例中,所述平衡抛光罩的顶面与防护罩的底面通过导向滑块与导向轨道滑动连接,且导向轨道设为环形结构。
在进一步的实施例中,所述多方位组装槽口的数量共设有八个,且多方位组装槽口的外形设为U型结构。
在进一步的实施例中,所述伸缩杆与固定管套通过调节凸扣与调节孔卡嵌连接,且调节孔的数量不少于四个。
在进一步的实施例中,所述平衡抛光罩的外形设为圆形结构,且平衡抛光罩与抛光器通过安装口与安装轴固定连接。
在进一步的实施例中,所述侧方位抛盘设为小圆柱形,且定型壳与侧方位抛盘通过涂胶粘合连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该实用新型中在平衡抛光罩的内部设有中心抛盘和侧方位抛盘两种结构,且侧方位抛盘的角度是通过第二角度调节螺栓进行两侧旋转调节,满足多角度调节的需求,使侧方位抛盘与工件侧边的抛光面吻合,提高抛光的效果,将中心抛盘与侧方位抛盘结合使用,在抛光的过程中,可以对工件的顶面和侧面进行同时抛光处理,不仅可以节省能源,还提高抛光的效率,且抛光器的抛光角度是通过第一角度调节螺栓进行调节,通过第一角度调节螺栓可以将中心抛盘的抛光角度进行上下调节,使中心抛盘处于倾斜状结构,对工件的表面进行抛光处理,增加抛光角度调节的灵活性,满足更多的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型的一种多角度抛光机的结构示意图;
图2为本实用新型的中心抛盘的角度调节结构示意图;
图3为本实用新型的侧方位抛盘的角度调节结构示意图;
图4为本实用新型的平衡抛光罩的俯视图;
图5为本实用新型的侧方位抛盘的内部结构示意图;
图6为本实用新型的导向滑块的侧视图。
图中:1、支撑架;2、第一角度调节螺栓;3、防护罩;4、抛光器;5、导向轨道;6、安装轴;7、平衡抛光罩;8、抛光台;9、抛光机架体;10、导向滑块;11、安装口;12、第二角度调节螺栓;13、伸缩杆;14、侧方位抛盘;15、调节孔;16、中心抛盘;17、固定镶嵌口;18、多方位组装槽口;19、固定镶嵌头;20、固定管套;21、定型壳;22、调节凸扣。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-6,本实用新型提供的一种实施例:一种多角度抛光机,包括抛光机架体9,抛光机架体9的上方设有抛光台8,且抛光台8与抛光机架体9通过气缸连接,抛光机架体9的一侧的上方设有支撑架1,支撑架1的顶部的一侧设有防护罩3,且防护罩3与支撑架1通过第一角度调节螺栓2固定连接,防护罩3的内部设有抛光器4,抛光器4的下方设有平衡抛光罩7,平衡抛光罩7的底面的中间位置设有中心抛盘16,平衡抛光罩7内的边缘位置设有多方位组装槽口18,多方位组装槽口18的内部设有侧方位抛盘14,侧方位抛盘14设在定型壳21的内部,侧方位抛盘14的内部的中间位置设有固定管套20,固定管套20的内部设有伸缩杆13,伸缩杆13的顶端与平衡抛光罩7的表面通过固定镶嵌头19与固定镶嵌口17连接,且固定镶嵌头19与固定镶嵌口17通过第二角度调节螺栓12固定连接。
通过抛光台8用于将所需抛光的工件进行放置定位,通过支撑架1用于将抛光器4悬空安装,通过抛光器4用于对工件进行抛光处理,通过防护罩3用于将抛光器4安装保护,通过第一角度调节螺栓2用于对抛光器4的角度进行调节,从而使中心抛盘16位于所需的抛光角度,通过中心抛盘16用于对工件的表面进行抛光处理,通过侧方位抛盘14用于对工件的侧面或边缘的位置进行抛光处理,通过定型壳21用于增加侧方位抛盘14安装的牢固性,通过平衡抛光罩7用于将中心抛盘16和侧方位抛盘14安装为一起,通过伸缩杆13用于对侧方位抛盘14的高度进行伸缩调节,通过第二角度调节螺栓12用于将侧方位抛盘14的抛光角度进行调节。
进一步,平衡抛光罩7的顶面与防护罩3的底面通过导向滑块10与导向轨道5滑动连接,且导向轨道5设为环形结构。
通过环形结构可以使导向滑块10围绕环形路线进行滑动,从而保证平衡抛光罩7的位置不会发生偏移。
进一步,多方位组装槽口18的数量共设有八个,且多方位组装槽口18的外形设为U型结构。
通过八个多方位组装槽口18可以增加侧方位抛盘14安装的位置,可以根据使用需求进行增加或减少。
进一步,伸缩杆13与固定管套20通过调节凸扣22与调节孔15卡嵌连接,且调节孔15的数量不少于四个。
通过四个调节孔15可以使伸缩杆13进行四个高度调节。
进一步,平衡抛光罩7的外形设为圆形结构,且平衡抛光罩7与抛光器4通过安装口11与安装轴6固定连接。
通过圆形结构可以使侧方位抛盘14的安装间距保持均等。
进一步,侧方位抛盘14设为小圆柱形,且定型壳21与侧方位抛盘14通过涂胶粘合连接。
通过小圆柱形可以增加抛光的面积,适用范围更广。
工作原理:使用时,使用夹具将所需打磨的工件放置在抛光台8的上方所需的位置,根据工件需要打磨的位置,松动第二角度调节螺栓12将侧方位抛盘14向内或向外旋转至所需的角度,按下调节凸扣22,将侧方位抛盘14向下调节至所需的高度,使调节凸扣22与所需位置的调节孔15镶嵌,将侧方位抛盘14的位置进行固定,通过气缸带动抛光台8升高,使工件的表面与中心抛盘16镶嵌,工件的边缘与侧方位抛盘14镶嵌,启动抛光器4对工件进行抛光操作,若是工件的表面为斜面结构,先将侧方位抛盘14旋转调节至平衡抛光罩7的两侧,通过第一角度调节螺栓2将抛光器4整体旋转,使中心抛盘16与工件的表面镶嵌,再启动抛光器4进行抛光操作即可。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种多角度抛光机,包括抛光机架体(9),其特征在于:所述抛光机架体(9)的上方设有抛光台(8),且抛光台(8)与抛光机架体(9)通过气缸连接,所述抛光机架体(9)的一侧的上方设有支撑架(1),所述支撑架(1)的顶部的一侧设有防护罩(3),且防护罩(3)与支撑架(1)通过第一角度调节螺栓(2)固定连接,所述防护罩(3)的内部设有抛光器(4),所述抛光器(4)的下方设有平衡抛光罩(7),所述平衡抛光罩(7)的底面的中间位置设有中心抛盘(16),所述平衡抛光罩(7)内的边缘位置设有多方位组装槽口(18),所述多方位组装槽口(18)的内部设有侧方位抛盘(14),所述侧方位抛盘(14)设在定型壳(21)的内部,所述侧方位抛盘(14)的内部的中间位置设有固定管套(20),所述固定管套(20)的内部设有伸缩杆(13),所述伸缩杆(13)的顶端与平衡抛光罩(7)的表面通过固定镶嵌头(19)与固定镶嵌口(17)连接,且固定镶嵌头(19)与固定镶嵌口(17)通过第二角度调节螺栓(12)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种多角度抛光机,其特征在于:所述平衡抛光罩(7)的顶面与防护罩(3)的底面通过导向滑块(10)与导向轨道(5)滑动连接,且导向轨道(5)设为环形结构。
3.根据权利要求1所述的一种多角度抛光机,其特征在于:所述多方位组装槽口(18)的数量共设有八个,且多方位组装槽口(18)的外形设为U型结构。
4.根据权利要求1所述的一种多角度抛光机,其特征在于:所述伸缩杆(13)与固定管套(20)通过调节凸扣(22)与调节孔(15)卡嵌连接,且调节孔(15)的数量不少于四个。
5.根据权利要求1所述的一种多角度抛光机,其特征在于:所述平衡抛光罩(7)的外形设为圆形结构,且平衡抛光罩(7)与抛光器(4)通过安装口(11)与安装轴(6)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种多角度抛光机,其特征在于:所述侧方位抛盘(14)设为小圆柱形,且定型壳(21)与侧方位抛盘(14)通过涂胶粘合连接。
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