CN215700828U - 一种基于五金件加工用自动化磨床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于五金件加工用自动化磨床，包括固定板，固定板的顶端可拆卸安装有支撑工作台，支撑工作台的一侧固定连接有固定侧板，固定侧板的顶端固定连接有固定块，支撑工作台的一侧可拆卸安装有固定安装板，固定安装板的一侧可拆卸安装有限位角板，支撑工作台的顶端一侧可拆卸安装有背板，背板的内部开设有滑动圆孔，背板的一侧固定连接有压缩弹簧，背板的表面通过滑动圆孔活动套接有活动柱。上述方案中，通过设置限位角板、压缩弹簧、活动柱以及夹紧板，利用其几者的相互配合，可利用限位角板与压缩弹簧对五金件进行快速固定夹紧，同时利用限位角板、两根夹紧板对五金件的多个角度进行同步固定，进一步提高了该装置的实用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨床技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种基于五金件加工用自动化磨床。
背景技术
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等，随着高精度、高硬度机械零件数量的增加，以及精密铸造和精密锻造工艺的发展，磨床的性能、品种和产量都在不断的提高和增长，其中自动化磨床在加工中，尤其涉及到五金件加工工作流程。
但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：现有的自动化磨床在对五金件进行磨削加工时，难以快速定位到工件的表面，同时其定位结构一般只有一到两个定位点对工件整体进行锁紧，其定位的锁紧效果非常有限，无法满足多类五金件的加工定位工作，同时定位效果不理想也易造成工件偏移，进而影响加工质量。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种基于五金件加工用自动化磨床，以解决现有技术的自动化磨床在对五金件进行磨削加工时，难以快速定位到工件的表面，同时其定位结构一般只有一到两个定位点对工件整体进行锁紧，其定位的锁紧效果非常有限，无法满足多类五金件的加工定位工作，同时定位效果不理想也易造成工件偏移的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种基于五金件加工用自动化磨床，包括固定板，所述固定板的顶端可拆卸安装有支撑工作台，所述支撑工作台的一侧固定连接有固定侧板，所述固定侧板的顶端固定连接有固定块，所述支撑工作台的一侧可拆卸安装有固定安装板，所述固定安装板的一侧可拆卸安装有限位角板，所述支撑工作台的顶端一侧可拆卸安装有背板，所述背板的内部开设有滑动圆孔，所述背板的一侧固定连接有压缩弹簧，所述背板的表面通过滑动圆孔活动套接有活动柱，所述活动柱的另一端可拆卸套接有圆挡板，所述压缩弹簧的另一端可拆卸安装有夹紧板，所述支撑工作台的一侧可拆卸安装有限位挡板，所述限位挡板的一侧可拆卸安装有加强板。
其中，所述限位角板的整体材质为金属材料，且限位角板的横截面形状呈L形。
其中，所述背板的底端设置为糙面结构，且背板的高度值大于支撑工作台的厚度值。
其中，所述滑动圆孔的内壁表面均匀涂布有一层润滑油脂，且滑动圆孔的数量为两个，两个所述滑动圆孔分别位于背板的左右两侧。
其中，所述压缩弹簧的外表面均匀涂布有一层防腐涂料，且压缩弹簧的数量为两个，两个所述压缩弹簧分别位于背板的左右两侧外表面。
其中，所述活动柱的整体材质为合金材料，且活动柱的一端延伸至夹紧板的内部，所述活动柱的长度值范围为五厘米至八厘米。
其中，所述圆挡板的直径值大于活动柱的直径值范围，且圆挡板的一侧设置为糙面结构。
其中，所述限位挡板靠近限位角板的一侧表面固定粘接有一层橡胶软垫，所述加强板的形状呈梯形。
本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
上述方案中，通过设置限位角板、压缩弹簧、活动柱以及夹紧板，利用其几者的相互配合，可利用限位角板与压缩弹簧对五金件进行快速固定夹紧，同时利用限位角板、两根夹紧板对五金件的多个角度进行同步固定，使其五金件本体具有多个受力点，从而有效保证其五金件在加工时的稳定效果，避免其五金件在加工时发生位移变化的一系列问题，进一步提高了该装置的实用效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的背面结构示意图；
图3为本实用新型的支撑工作台结构示意图；
图4为本实用新型的图3的A处放大结构示意图；
图5为本实用新型的固定安装板结构示意图。
[附图标记]
1、固定板；2、支撑工作台；3、固定侧板；4、固定块；5、固定安装板；6、限位角板；7、背板；8、滑动圆孔；9、压缩弹簧；10、活动柱；11、圆挡板；12、夹紧板；13、限位挡板；14、加强板。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种基于五金件加工用自动化磨床，包括固定板1，所述固定板1的顶端可拆卸安装有支撑工作台2，所述支撑工作台2的一侧固定连接有固定侧板3，所述固定侧板3的顶端固定连接有固定块4，所述支撑工作台2的一侧可拆卸安装有固定安装板5，所述固定安装板5的一侧可拆卸安装有限位角板6，所述支撑工作台2的顶端一侧可拆卸安装有背板7，所述背板7的内部开设有滑动圆孔8，所述背板7的一侧固定连接有压缩弹簧9，所述背板7的表面通过滑动圆孔8活动套接有活动柱10，所述活动柱10的另一端可拆卸套接有圆挡板11，所述压缩弹簧9的另一端可拆卸安装有夹紧板12，所述支撑工作台2的一侧可拆卸安装有限位挡板13，所述限位挡板13的一侧可拆卸安装有加强板14。
所述限位角板6的整体材质为金属材料，且限位角板6的横截面形状呈L形，所述背板7的底端设置为糙面结构，且背板7的高度值大于支撑工作台2的厚度值，所述滑动圆孔8的内壁表面均匀涂布有一层润滑油脂，且滑动圆孔8的数量为两个，两个所述滑动圆孔8分别位于背板7的左右两侧，所述压缩弹簧9的外表面均匀涂布有一层防腐涂料，且压缩弹簧9的数量为两个，两个所述压缩弹簧9分别位于背板7的左右两侧外表面，所述活动柱10的整体材质为合金材料，且活动柱10的一端延伸至夹紧板12的内部，所述活动柱10的长度值范围为五厘米至八厘米，所述圆挡板11的直径值大于活动柱10的直径值范围，且圆挡板11的一侧设置为糙面结构。
如图1，所述限位挡板13靠近限位角板6的一侧表面固定粘接有一层橡胶软垫，所述加强板14的形状呈梯形。
具体的，利用限位挡板13的一侧粘接的橡胶软垫，使得五金件接触至限位挡板13的一侧时，能够有效降低其两者之间的冲击力量，进一步增加了该装置的实用效果。
本实用新型的工作过程如下：首先，操作人员将五金件的一端抵紧至两个夹紧板12的一侧，并使得压缩弹簧9进行充分压缩，保证五金件的另一端有足够空间进入到支撑工作台2内，同时使得五金件的另一侧与限位角铁6的一侧抵紧贴合，此时放松五金件，压缩弹簧9在自身弹力的作用下，回弹一段距离，从而带动其一端的限位角铁6有效抵紧贴合至五金件的外表面处，同时在限位角铁6横向移动时，限位角铁6一端的两根活动柱10能够同步进行滑动，从而保证夹紧板12的稳定性，最终该装置完成了对五金件的固定以及磨削加工工作过程，即可。
上述方案，通过设置限位角板6、压缩弹簧9、活动柱10以及夹紧板12，利用其几者的相互配合，可利用限位角板6与压缩弹簧6对五金件进行快速固定夹紧，同时利用限位角板6、两根夹紧板12对五金件的多个角度进行同步固定，从而有效保证其五金件在加工时的稳定效果，进一步提高了该装置的实用效果，从而保证了该装置的加工质量。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种基于五金件加工用自动化磨床，包括固定板(1)，所述固定板(1)的顶端可拆卸安装有支撑工作台(2)，其特征在于，所述支撑工作台(2)的一侧固定连接有固定侧板(3)，所述固定侧板(3)的顶端固定连接有固定块(4)，所述支撑工作台(2)的一侧可拆卸安装有固定安装板(5)，所述固定安装板(5)的一侧可拆卸安装有限位角板(6)，所述支撑工作台(2)的顶端一侧可拆卸安装有背板(7)，所述背板(7)的内部开设有滑动圆孔(8)，所述背板(7)的一侧固定连接有压缩弹簧(9)，所述背板(7)的表面通过滑动圆孔(8)活动套接有活动柱(10)，所述活动柱(10)的另一端可拆卸套接有圆挡板(11)，所述压缩弹簧(9)的另一端可拆卸安装有夹紧板(12)，所述支撑工作台(2)的一侧可拆卸安装有限位挡板(13)，所述限位挡板(13)的一侧可拆卸安装有加强板(14)。
2.根据权利要求1所述的基于五金件加工用自动化磨床，其特征在于，所述限位角板(6)的整体材质为金属材料，且限位角板(6)的横截面形状呈L形。
3.根据权利要求1所述的基于五金件加工用自动化磨床，其特征在于，所述背板(7)的底端设置为糙面结构，且背板(7)的高度值大于支撑工作台(2)的厚度值。
4.根据权利要求1所述的基于五金件加工用自动化磨床，其特征在于，所述滑动圆孔(8)的内壁表面均匀涂布有一层润滑油脂，且滑动圆孔(8)的数量为两个，两个所述滑动圆孔(8)分别位于背板(7)的左右两侧。
5.根据权利要求1所述的基于五金件加工用自动化磨床，其特征在于，所述压缩弹簧(9)的外表面均匀涂布有一层防腐涂料，且压缩弹簧(9)的数量为两个，两个所述压缩弹簧(9)分别位于背板(7)的左右两侧外表面。
6.根据权利要求1所述的基于五金件加工用自动化磨床，其特征在于，所述活动柱(10)的整体材质为合金材料，且活动柱(10)的一端延伸至夹紧板(12)的内部，所述活动柱(10)的长度值范围为五厘米至八厘米。
7.根据权利要求1所述的基于五金件加工用自动化磨床，其特征在于，所述圆挡板(11)的直径值大于活动柱(10)的直径值范围，且圆挡板(11)的一侧设置为糙面结构。
8.根据权利要求1所述的基于五金件加工用自动化磨床，其特征在于，所述限位挡板(13)靠近限位角板(6)的一侧表面固定粘接有一层橡胶软垫，所述加强板(14)的形状呈梯形。
Priority Applications (1)
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| CN202122037843.7U CN215700828U (zh) | 2021-08-27 | 2021-08-27 | 一种基于五金件加工用自动化磨床 |
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Country Status (1)
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2021
- 2021-08-27 CN CN202122037843.7U patent/CN215700828U/zh active Active
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