CN212734981U - 一种翻板式机床工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种翻板式机床工作台，具体涉及机床加工台技术领域，包括装置本体，所述装置本体的底面一体形成有平面板，所述装置本体的顶面开设有直槽，所述装置本体的表面开设有圆形槽，所述直槽的表面相通有卡槽，所述装置本体的顶端左侧和右侧表面开设有T形槽，所述装置本体的左侧开设有贯通整个装置本体的固定孔，所述固定孔的内部活动安装有活动轴。本实用新型通过设置螺纹杆、齿轮和弹性块，通过齿轮带动螺纹杆伸长，然后利用螺纹杆底端固定安装的弹性块紧紧抵住固定框，使得工作台与固定框之间不会发生轻微的晃动，保证了操作人员在加工工件时，工作台的稳定性，提高了该装置加工零件使得工作效率，增加了该装置的工作质量。

Description

一种翻板式机床工作台

技术领域

本实用新型涉及机床工作台技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种翻板式机床工作台。

背景技术

机床工作台主要用于机床加工工作平面使用，上面有孔和T型槽，用来固定工件，和清理加工时产生的铁屑，按JB/T7974-99标准制造，产品制成筋板式和箱体式，工作面采用刮研工艺，工作面上可加工V形、T型、U型槽和圆孔、长孔，机床工作台特点有：有耐潮、耐腐蚀、不褪色、温度系数低等特点，翻板式工作台指的是，工作台分为两面，一面上开设有T形槽、圆孔等，另一面为平滑面，两面有不同的用途，可根据操作人员需要的加工过程来调整工作台的那一面朝上，灵活性较高。

但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：

(1)、现有装置在使用时，由于操作人员需要根据加工操作工件的流程不同来翻转工作台时，由于工作台的中心与支撑框表面的活动轴为固定安装，所以工作台在翻转后，工作台由于本体的固定问题，可能会在操作人员工作时产生轻微的左右晃动，大大影响了操作人员的工作效率与操作人员加工零件时的加工质量。

(2)、现有装置在操作人员翻转工作台准备进行对不同零件的深加工时，由于现有装置与固定框之间的缝隙很小，一旦在工作台翻转过程中，工作台发生一丝位移与晃动，工作台就会和固定框撞在一起，会造成工作台与固定框之间的损坏，大大降低了该装置的安全性。

因此亟需提供一种固定效果好的一种翻板式机床工作台。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种翻板式机床工作台，通过设置螺纹杆、齿轮和弹性块，通过齿轮带动螺纹杆伸长，然后利用螺纹杆底端固定安装的弹性块紧紧抵住固定框，使得工作台与固定框之间不会发生轻微的晃动，保证了操作人员在加工工件时，工作台的稳定性，提高了该装置加工零件使得工作效率，增加了该装置的工作质量，通过设置橡胶垫，使得操作人员的根据需来翻转工作台时，当工作台发生轻微的晃动与偏移时，当工作台与固定框之间发生撞击时，橡胶垫保证了工作台与固定框之间不受撞击造成的伤害，增加了工作台的安全性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种翻板式机床工作台，包括装置本体，所述装置本体的底面一体形成有平面板，所述装置本体的顶面开设有直槽，所述装置本体的表面开设有圆形槽，所述直槽的表面相通有卡槽，所述装置本体的顶端左侧和右侧表面开设有T形槽，所述装置本体的左侧开设有贯通整个装置本体的固定孔，所述固定孔的内部活动安装有活动轴，所述活动轴的表面固定安装有固定框，所述固定框的内表面粘接有橡胶垫，所述装置本体的内部活动安装有连接杆，所述连接杆的底端固定安装有连接块，所述连接块的底端一体形成有齿轮，所述齿轮的底端螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定连接有弹性块。

在一个优选地实施方式中，所述橡胶垫的厚度值范围为三毫米至四毫米。

在一个优选地实施方式中，所述活动轴的顶端固定安装有第一轴承底座，所述活动轴的底端固定连接有第二轴承底座。

在一个优选地实施方式中，所述弹性块的材质为橡胶质构件，且弹性块的厚度值范围为三毫米至两毫米。

在一个优选地实施方式中，所述螺纹杆的表面涂抹有润滑油，所述润滑油盖满了螺纹杆的各个表面。

在一个优选地实施方式中，所述握把的表面开设有防滑纹，且握把伸出装置本体的距离略小于装置本体与固定框之间的距离。

在一个优选地实施方式中，所述装置本体与固定框之间存在有一定的缝隙，所述缝隙的长度值范围为五厘米至六厘米。

在一个优选地实施方式中，所述装置本体的结构外形为一个长方形结构。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置螺纹杆、齿轮和弹性块，通过齿轮带动螺纹杆伸长，然后利用螺纹杆底端固定安装的弹性块紧紧抵住固定框，使得工作台与固定框之间不会发生轻微的晃动，保证了操作人员在加工工件时，工作台的稳定性，提高了该装置加工零件使得工作效率，增加了该装置的工作质量。

2、本实用新型通过设置橡胶垫，使得操作人员的根据需来翻转工作台时，当工作台发生轻微的晃动与偏移时，当工作台与固定框之间发生撞击时，橡胶垫保证了工作台与固定框之间不受撞击造成的伤害，增加了工作台的安全性，避免了工作台与固定框之间造成撞击、磨损的问题，大大增加了该装置的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图3为本实用新型的固定框结构示意图。

图4为本实用新型的剖面结构示意图。

图5为本实用新型的图4的A处放大结构示意图。

附图标记为：1、装置本体；2、平面板；3、直槽；4、圆形槽；5、卡槽；6、T形槽；7、固定孔；8、活动轴；9、固定框；10、橡胶垫；11、第一轴承底座；12、第二轴承底座；13、连接杆；14、连接块；15、齿轮；16、螺纹杆；17、弹性块；18、握把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的一种翻板式机床工作台，包括装置本体1，装置本体1的底面一体形成有平面板2，装置本体1的顶面开设有直槽3，装置本体1的表面开设有圆形槽4，直槽3的表面相通有卡槽5，装置本体1的顶端左侧和右侧表面开设有T形槽6，装置本体1的左侧开设有贯通整个装置本体1的固定孔7，固定孔7的内部活动安装有活动轴8，活动轴8的表面固定安装有固定框9，固定框9的内表面粘接有橡胶垫10，装置本体1的内部活动安装有连接杆13，连接杆13的底端固定安装有连接块14，连接块14的底端一体形成有齿轮15，齿轮15的底端螺纹安装有螺纹杆16，螺纹杆16的底端固定连接有弹性块17，连接杆13的顶端固定连接有握把18，橡胶垫10的厚度值范围为三毫米至四毫米，握把18的表面开设有防滑纹，且握把18伸出装置本体1的距离略小于装置本体1与固定框9之间的距离，装置本体1与固定框9之间存在有一定的缝隙，缝隙的长度值范围为五厘米至六厘米，装置本体1的结构外形为一个长方形结构。

具体参考说明书附图3，活动轴8的顶端固定安装有第一轴承底座11，活动轴8的底端固定连接有第二轴承底座12。

实施方式具体为：利用了活动轴8表面顶端的第一轴承底座11和活动轴8表面底端的第二轴承底座12，使得活动轴8在活动时，活动轴8的固定性稳定，保证了活动轴8的稳定性，避免了活动轴8在活动时发生移动对装置本体1加工工件时产生的影响，增加了该装置的实用性，提高了该装置的稳定性。

具体参考说明书附图4，螺纹杆16的表面涂抹有润滑油，润滑油盖满了螺纹杆16的各个表面。

实施方式具体为：利用了螺纹杆16表面涂抹的润滑油，使得螺纹杆16与齿轮15相互活动时，避免了螺纹杆16与齿轮15之间发生卡壳的意外问题，大大增加了该装置的实用性，增加了该装置的稳定性，提高了该装置各个组件之间的固定性。

具体参考说明书附图4，弹性块17的材质为橡胶质构件，且弹性块17的厚度值范围为三毫米至两毫米。

实施方式具体为：利用了弹性块17的材质，使得装置本体1抵住固定框9时，不会损伤到固定框9的表面，且使得弹性块17与固定框9之间紧紧贴合在一起，大大增加了该装置各个组件之间的稳定性，提高了该装置的实用性，增加了该装置的工作效率。

本实用新型工作原理：

准备阶段：首先操作人员组装好该装置的各个组件，然后正常启动该装置，接着操作人员正常在装置本体1的表面进行加工零件的操作。

工作阶段：首先操作人员在需要更换装置本体1不同的台面时，只需要将装置本体1通过活动轴8翻转一百八十度即可换到装置本体1的平面板2那面，然后操作人员握紧握把18，通过旋转握把18，带动连接杆13转动，接着带动齿轮15转动，然后齿轮15带动螺纹杆16伸出，通过螺纹杆16底端的弹性块17将装置本体1与固定框9之间牢牢固定住，避免了装置本体1的轻微移动与晃动，保证了该装置的稳定性与安全性。

结束阶段：首先操作人员正常关闭该装置，接着操作人员检查该装置各个组件之间的固定性是否正常，然后更换和维修掉该装置内部的老化、磨损严重的零部件，然后操作人员将装置本体1表面的金属加工后产生的碎屑清理干净，接着对碎屑进行无害化处理，最终该装置完成了对机床本体的翻转移动以及固定机床工作台等工作，即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种翻板式机床工作台，包括装置本体(1)，所述装置本体(1)的底面一体形成有平面板(2)，所述装置本体(1)的顶面开设有直槽(3)，所述装置本体(1)的表面开设有圆形槽(4)，所述直槽(3)的表面相通有卡槽(5)，所述装置本体(1)的顶端左侧和右侧表面开设有T形槽(6)，其特征在于：所述装置本体(1)的左侧开设有贯通整个装置本体(1)的固定孔(7)，所述固定孔(7)的内部活动安装有活动轴(8)，所述活动轴(8)的表面固定安装有固定框(9)，所述固定框(9)的内表面粘接有橡胶垫(10)，所述装置本体(1)的内部活动安装有连接杆(13)，所述连接杆(13)的底端固定安装有连接块(14)，所述连接块(14)的底端一体形成有齿轮(15)，所述齿轮(15)的底端螺纹安装有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)的底端固定连接有弹性块(17)，所述连接杆(13)的顶端固定连接有握把(18)。

2.根据权利要求1所述的一种翻板式机床工作台，其特征在于：所述橡胶垫(10)的厚度值范围为三毫米至四毫米。

3.根据权利要求1所述的一种翻板式机床工作台，其特征在于：所述活动轴(8)的顶端固定安装有第一轴承底座(11)，所述活动轴(8)的底端固定连接有第二轴承底座(12)。

4.根据权利要求1所述的一种翻板式机床工作台，其特征在于：所述弹性块(17)的材质为橡胶质构件，且弹性块(17)的厚度值范围为三毫米至两毫米。

5.根据权利要求1所述的一种翻板式机床工作台，其特征在于：所述螺纹杆(16)的表面涂抹有润滑油，所述润滑油盖满了螺纹杆(16)的各个表面。

6.根据权利要求1所述的一种翻板式机床工作台，其特征在于：所述握把(18)的表面开设有防滑纹，且握把(18)伸出装置本体(1)的距离略小于装置本体(1)与固定框(9)之间的距离。

7.根据权利要求1所述的一种翻板式机床工作台，其特征在于：所述装置本体(1)与固定框(9)之间存在有一定的缝隙，所述缝隙的长度值范围为五厘米至六厘米。

8.根据权利要求1所述的一种翻板式机床工作台，其特征在于：所述装置本体(1)的结构外形为一个长方形结构。

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